Khs Monoblock használt eladó (329)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 17 797 h, X tengely elmozdulási távolság: 880 mm, Y tengely mozgástávolsága: 630 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 630 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 32, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, B-tengely elfordulási szöge (min.): -30 °, B-tengely elfordulási szöge (max.): 90 °, TECHNIKAI ADATOK Vezérlés: MillPlus iT Heidenhain X-irányú elmozdulás: 880 mm Y-irányú elmozdulás: 630 mm Z-irányú elmozdulás: 630 mm B-tengely: -30° / +90° C-tengely: rendelkezésre áll Orsó és hajtás Orsófordulatszám: 20 -12.000 1/perc Orsókúp: SK 40 DIN 69871 Nyomaték 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Asztal és munkadarab Asztalméret: 1.250 x 700 mm Asztalterhelés: 650 kg NC körasztal: Ø 800 mm Szerszámtár Szerszámcserélő: 2 × 16 pozíció Ijdjxf A E Repfx Am Ajtl GÉPADATOK Bekapcsolási idő: 43.802 óra Orsóidő: 17.797 óra Összteljesítményigény: 44 kW Gép tömege: 9,5 t Helyigény (HxSzxM): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Hűtőközeg rendszer standard térfogata: 250 liter FELSZERELTSÉG - Renishaw OMP60 mérőtapintó - Rotoclear - Leöblítő pisztoly - Nagynyomású szivattyú - Forgácsszállító - Levegőszűrő rendszer - IKZ

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm Isdpfxjv Ng Uhj Am Ajtl A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, üzemórák: 20 729 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 980 mm, Y tengely mozgástávolsága: 630 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 630 mm, vezérlő modell: Heidenhain iTNC 530, fordulatszám (max.): 18 000 ford/min, TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgási tartománya: 980 mm Y tengely mozgási tartománya: 630 mm Z tengely mozgási tartománya: 630 mm Itsdpozmry Tjfx Am Ael Fordulatszám-tartomány: 0–18 000 ford./perc Szerszámtartó: HSK 63 GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Megmunkálási felület: 1250 × 700 mm ÜZEMELÉSI ADATOK A gép bekapcsolt ideje: 46 922 óra Program futási ideje: 20 279 óra A főorsó bekapcsolt ideje: 20 746 óra FELSZERELTSÉG Rögzített, dönthető munkalap 3D mérőfej (Heidenhain) Szerszámok mérése a munkatérben, BLUM lézerrel 32 helyes, függőleges szerszámtár Teljes védőkabinet, tolóajtókkal és belső világítással Elektronikus kézikerék 3. és 4. üzemmód Forgács szállító Hűtőfolyadék-rendszer 3 magasságban állítható gépláb Főorsó hűtő Rittal szekrényhűtő Üzemeltetési útmutatók

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 970 h, ---- C 1.0 kiadás Síkolókanál Gumi lánctalpak Monoblokk kar Klímaberendezés Rádió Fejlett túlterhelés-figyelő rendszer AUX I 3. vezérlőkör/AUX II Markolókar-vezérlőkör/AUX V Dízel üzemanyag-szivattyú A Powertilt HS03 tartozék Figyelem: A kínált gép a saját bérparkunkból származik, ezért a megadott üzemi órák eltérhetnek. Itodezkzmdjpfx Am Aol

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: GL 840 PH H-UV Évjárat: 2016 Nyomatok száma: 218 millió PQC-S OFF-PRESS VEZÉRLŐRENDSZER (USB/CF adathordozó bemenet) – beleértve a felső erősítőt GYORS INDÍTÁS SMART SEQUENCE II. ÖNÁLLÓ DIAGNOSZTIKA KHS-AI - Előkészítés & eltávolítás - Öntanuló funkció - Termelésirányítási rendszer (diagnosztika, karbantartás) - Regiszter előbeállítás SMART FEEDBACK ELSŐ/HÁTSÓ FESTÉKZÓNÁK SZIMULTÁN ELŐBEÁLLÍTÁSA (minden egység) LEVEGŐ ELŐBEÁLLÍTÁS TELJESEN AUTOMATIKUS NYOMÓLEMEZCSERE – HAJLÍTÁS NÉLKÜL ÁTVIVŐ HENGER ELTÉRÍTÉS TÁVVEZÉRLŐ PAPÍRVASTAGSÁG ELŐBEÁLLÍTÁS PAPÍRMÉRET ELŐBEÁLLÍTÓ CSOMAG - Tapadófej előbeállítás - Lassító kerék előbeállítás - Oldali bevezető vezető - Átadási oldal rakásrendező - Ív leadó vezérlés távvezérlő BETÁPLÁLÓ OLDALI VENTILLÁTOR ELŐBEÁLLÍTÁS BETÁPLÁLÓ RAKÁS OLDALIRÁNYÚ VEZÉRLÉS GÖDÖR NÉLKÜLI RAKODÓVAL TAPADÓMAGASSÁG TÁVVEZÉRLŐ SZÍVÓSZALAGOS BETÁPLÁLÓ (további gumigörgők és szíjak a betáplálótáblán) ANTISZTATIKUS BERENDEZÉS A BETÁPLÁLÓNÁL Iedpfxoy Rmdwo Am Aetl SZÍVÓ OLDALVEZETŐ BETÁPLÁLÓTÁBLA VENTURI IRÁNYÍTÓ ULTRAHANGOS DUPLA ÍV ÉRZÉKELŐ REGISZTER ÉRZÉKELÉS (2 LÉPCSŐS ÉRZÉKELÉS) „A” ÁTVIVŐHENGER SZORÍTÓPÁRNA MAGASSÁGÁLLÍTÁS „A” (BEADAGOLÓ) HENGER ELTÉRÍTÉS TÁVVEZÉRLŐ „A” (BEADAGOLÓ) HENGER ANTI FANOUT TÁVVEZÉRLŐ KORRÓZIÓVÉDELEM NYOMÓLEMEZHENGEREKHEZ KORRÓZIÓVÉDELEM GUMIHENGEREKHEZ KORRÓZIÓVÉDELEM NYOMÁSHENGEREKHEZ EGYÉRINTÉSES GUMIRÖGZÍTŐ (RUDAS GUMI) ÍVEZETŐ A NYOMÁSHENGER FELETT LEVEGŐFÚVÓ A NYOMÁSHENGER FELETT TÖMÖR ÁTVIVŐHENGEREK + SZORÍTÓPÁRNA FEL/LE (egyoldali állítás) TELJESEN AUTOMATIKUS DUPLAMÉRETŰ 3 HENGERES PERFEKTÁLÓ EGYSÉG NYOMÁSHENGEREK ROZSDAMENTES ACÉL BURKOLATTAL – perfektálás után H-UV OLAJZÁRÓK FESTÉKÁTVEVŐ HENGER IDŐZÍTÉS MOTOROS FESTÉKÁTVEVŐ HENGER FESTÉKHENGER ZÁRÓRÉS KÖVETÉS FESTÉKHENGER HŐMÉRSÉKLET SZABÁLYOZÁSA (oszcilláció) FESTÉKOSZCILLÁCIÓ IDŐZÍTÉS TÁVVEZÉRLŐ FESTÉKEZŐ VENTILÁTOR (betápláló oldalon) FESTÉKEZŐ/NEDVESÍTŐ KIHAJTÁS – minden egység Festékköd-elszívó ventilátorok (GL40) Új típus KOMORIMATIC NEDVESÍTŐRENDSZER NEDVESÍTŐ FORMAHENGER SEBESSÉGCSÖKKENTŐ (Delta-hatás) OSZCILLÁLÓ FELSŐHENGER A NEDVESÍTŐ FORMAHENGEREN HÍDHENGER ALSO FELSŐHENGER A NEDVESÍTŐ FORMAHENGER ALATT KOMORIMATIC DŐLÉSSZÖG-ÁLLÍTÁS VÍZSZINTÉRZÉKELŐ AUTOMATIKUS GUMITISZTÍTÓ (H-UV/előszerelt) AUTOMATIKUS NYOMÁSHENGER-TISZTÍTÁS (H-UV/előszerelt) FESTÉKMOZGATÓ TÁLCA PNEUMATIKUS BE-/KIKAPCSOLÁS AUTOMATIKUS FESTÉKHENGER MOSÁS – dupla fúvókákkal ÍVHAJLÍTÁS-MENTESÍTŐ LEVEGŐBEFÚVÓ A RAKÁS FELETT ANTISZTATIKUS RÚD A RAKÁSÁTVÉTELNÉL ÍVELTÉRÍTÉS-GÁTLÓ ESZKÖZ AUTOMATIKUS KENÉS A RAKÁSÁTVEVŐ LÁNCVEZETŐN RAKÁSÁTVEVŐ TERÜLETÉRZÉKELŐ RAKÁSFELVÉTEL – MEGHAJTOTT OLDAL RÖGZÍTŐ HENGEREK – A, B & C INTERKOM H-UV SZÁRÍTÁS ELŐKÉSZÍTÉS Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Vezetőképesség-jelzés a Beta.c-hez pH-érték kijelzés a Beta.c-hez • PDC-SX (nyomat sűrűség-ellenőrzés – spektrofotométer és automatikus regisztervezérlés) • KID (Komori Info-Service kijelző) • Baldwin ózonmentes fém-halid H-UV rendszer, beleértve: o 1x H-UV LED – gép végén o 1x H-UV LED – perfektáló egység előtt • Technotrans Beta.c 280G • Technotrans külső hűtőrendszer, telepítés nélkül • A-APC – Aszinkron automatikus nyomólemezcsere • A-APC / Automata gumitisztító párhuzamos vezérlés GL-40-hez • K-PressNavi • DC ventilátorok • Speciális festékköd-fedél minden egységen

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez az atmoszférikus töltő monoblokk koronazáróval 2017-ben készült a Spain Cespedes gyártásában. A gépet sör vagy más, nem szénsavas italok 330 ml-es üvegpalackokba történő töltésére tervezték. Az egység egy gravitációs töltőrendszert kombinál integrált koronazárral. A gép jó állapotban van, jelenleg nincs használatban. Az eladás oka, hogy ugyanennek a gyártónak egy nagyobb teljesítményű modelljére történik a csere. Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 900 – 1.200 palack/óra - Formátum: 330 ml-es üvegpalackok - Alkalmazás: Sör vagy más szénsavmentes italok töltése - Konfiguráció: 8 gravitációs töltőszelep, 1 koronazáró fej - Nyakrész: koronazár, Ø 26 mm Iodpjythvlefx Am Ajtl - Áramellátás: 400 V / 50 Hz - Méretek: kb. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Súly: kb. 900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Vízszintes középpont 4 tengely Fanuc 31i vezérlés 2007-es év XYZ -640 x 610 x 680 B-360 fok Asztal 400 x 400 Itodpfjvnzgijx Am Ael 60 szerszámos magazin BT40 kúp Orsó 12000 ford/perc Orsó motor 22,4 kw A gép méretei 4540 × 2400 x 2584 hosszúság szélesség magasság Súlya 9200 kg

Állapot: használt, A frekvenciaváltó egy Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 hajtogató géphez van programozva és tesztelve. Isdpfx Amsxvduho Aetl Lenze 8200 Vector frekvenciaváltó Heidelberg TH/KH 66 - 78/82 géphez Gyártási szám: 0031 Kimenet: 7,0 A, 1,5kW / 2.0hp, 0-650Hz A frekvenciaváltó egy Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 hajtogató géphez van programozva és tesztelve. Online videó-ellenőrzés WhatsApp-on, MS Zoom-on vagy Telegram-on Raktáron Emskirchen/Bajorországban (Nürnberg) – azonnal elérhető – kipróbálható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM5771 1 db Canellitech Srl automata, soros monoblokk palacktöltő és koronazáró gép 5 literes palackokhoz, be- és kivezető szállítószalaggal. 5 literes palackok töltésére és felnyomható kupakok alkalmazására használták. Gyártó – Canellitech Srl Típus – 8-1 (8 töltőfejjel). Gyártási év – 2019. Itedjulpu Sopfx Am Ael Teljesítmény – akár 500 palack/óra. Nagyon keveset használták 2019 és 2023 között (havonta 2 napot). Méretek – 2,7 m H x 1,1 m Sz x 2,45 m M.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Itjdpfx Amjvxum Ds Ajl Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 610 h, ---- Alsó váz NLC, nyomtáv 2390 mm Lánc: D6C, háromtagú aljlemez, 600 mm, 48 láncszem Láncvezető: háromrészes Vezetőülés: Prémium Rádió: Comfort Egytömegű kar: 6,00 m Kanálnyél: 3,00 m Tartalmazza: Verachtert gyorscsere-rendszert CW.S.125 Iodpjzk Aigofx Am Astl Opcionális: SW48 gyorscsere-rendszer Helyszín: Welzow

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kupfermühle KH 30 Négyoldalas fareszelő gép kiegészítő aggregáttal – vízszintes munkatengely és előtoló aggregátum Négyoldalas, univerzális fareszelő gép KUPFERMÜHLE Elektromos rendszer: 400 V / 50 Hz / 58,5 kW A festés még az eredeti, reseda zöld (RAL 6011) színű Motor teljesítménye és elrendezése (kW) Ijdpfxox Ehfcs Am Aotl alsó: 7,5 / felső: 11,0 / függőleges, jobbra: 7,5 / függőleges, balra: 11,0 5. tengely alul: 11,0 / előtolás: 7,5 / teljesítmény: 3,0 Előtolási sebesség: min/max. 5 – 30 m/perc Munkatengelyek: 5 db Por- és forgácselszívó csatlakozó alsó: 200 / felső: 200 / jobbra: 160 / balra: 160 mm / alul: 140 mm Munkafelület szélessége: min / max. 30 mm / 310 mm Munkafelület magassága: min / max. 2 oldalon: 15 mm / 300 mm Munkafelület magassága: min / max. 4 oldalon: 15 mm / 180 mm (OPCIÓ: 250 vagy 300 mm) Főbb jellemzők: * Állítható munkamagasság * Vezetővonal a JOBB oldalon * Cserélhető fareszelő fejek * Beállítható élek alul és felül * Zajszigetelő, hornyolt és cserélhető asztallapok * Előtoló aggregátum 2 hajtott hengerrel felül és mindkét oldalon vezetett felső résszel * A magasságállító szinkronban működik az alapgéppel A gép javított és ellenőrzött állapotban van, működési garanciával További opciók: * Újrafestés * Átfestés * Teljes felújítás * stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, x-út: 630 mm y-út: 560 mm z-út: 560 mm Vezérlés: iTNC 530 Heidenhain Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 18.000 1/perc Főorsó hajtási teljesítmény: 10 / 15 kW Max. forgatónyomaték: 130 / 87 Nm Szerszámbefogó: HSK-A63 Billenthető NC: ° Asztalfelfogató felület: 1.000 x 600 mm T-hornyok: 9x 14 x H7 Max. asztalterhelés: 700 kg Szerszámhelyek száma: 60 pozíció Szerszámbefogó: HSK-A63 Teljes igénybevétel: 49,7 kVA Gép tömege kb.: 11,0 t Helyigény kb.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC univerzális megmunkálóközpont DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 tengely (+ NC körasztal) - Forgatható marófej Itsdpfx Amsx A H Rls Aol - Főorsó felújítva - ÚJ X,Y,Z vezetékek - ÚJ golyósorsók (KGT) - ÚJ harmonikavédő az X-tengelyen

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Iedpfjzg In Tox Am Aotl Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1980, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, préselési erő: 4 t, löket: 1 200 mm, olajtartály kapacitása: 700 l, teljes magasság: 7 480 mm, össztömeg: 78 500 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Olajhidraulikus kovácsoló kalapács Lasco KH 400 típus Gyártási év: 1980 Teljesen felújítva és modernizálva 2023-ban. Ütőenergia: 4 000 mkg Esési magasság normál szerszámokban: 1 200 mm Dúder súlya: 3 350 kg Ijdpfxjzh Ncho Am Aetl Vezetőlécek közötti távolság: 725 mm Dúder: 620 mm Motor teljesítménye: 60 kW Üllő súlya: 44 000 kg Kalapács teljes súlya: 78 500 kg A kalapács teljes magassága: 7 480 mm Az épület magassága padlószint felett: 6 260 mm Olajtartály térfogata: 700 liter Dugattyúrúd hossza: 500*2800 mm Gumi párnák: 90/2900*120 mm Üzemi feszültség: 380 Volt Vezérlő feszültség: 220 Volt Lassú BE: 0,62 m/perc.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Élelmiszeriparból származó JBT FoodTech nagyméretű doboztöltő- és záró gép eladó. Dobozsúly: 750g/1000g, doboz tartalma: cukrozott sűrített tej, maximális teljesítmény: 600 doboz/perc, töltőfejek száma: 22, zárófejek száma: 5, kivitel: monoblokk, vezérlés: Siemens. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Iodpfx Amoy N Uv Ss Aotl

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Itjdpfjxn A R Esx Am Ael Ezt az üvegpalackokhoz készült töltő- és zárógépet 2018-ban gyártotta az olasz GAI vállalat. Az MLE 661 Beer modell egy kompakt és precíz töltő monoblokk, mely kis- és közepes sörfőzdék, illetve italgyártók számára lett kifejlesztve. Pick & Place technológiája 30 x 20 mm-es, lopásbiztos alumíniumcsavarzárakhoz készült, elektronikus töltési szintállító rendszere pedig egyszerű formátumváltást tesz lehetővé. Akár 900 palack/óra teljesítménnyel alkalmas 0,25 l-től 1,0 l-es palackokhoz. A berendezés nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok - Töltőrendszer: Izobárikus (sör és egyéb szénsavas italok töltéséhez) - Kapacitás: 900 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l – 1,0 l - Zárótípus: Lopásbiztos alumínium csavarzár (30 x 20 mm), Pick & Place rendszer - Elektronikus töltési szint állítás - Rozsdamentes acél szerkezet

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Itjdpfsxy Tmnjx Am Asl

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 370 h, ---- Alsóváz NLC, nyomtáv 2390 mm Lánc D6C, háromtagos talplemez, 600 mm, 48 tag Isdpozk Aiyefx Am Aetl Láncvezető, háromrészes Prémium vezetőülés Monoblokkos kar, 6,00 m Kanálnyél, 3,00 m Tartalmazza a Verachtert gyorscsere-rendszert CW.S.125 Opcionális: SW48 gyorscsere-rendszer Helyszín: Welzow

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 300 t, löket: 400 mm, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 600 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, OZKOC 300 tonnás hidraulikus prés, monoblokk vázas Új, 2025-ös, szinte újszerű állapotban Itodpfxsy Szm Nj Am Aol Asztal: 600x600 mm Löket: 400 mm

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy teljes Krones üvegmosó- és töltőberendezés. Átfolyási kapacitás: 8000 palack/óra, karusszel gépmegosztás: 161 mm, karusszel átmérő: 1800 mm, töltőfejek száma: 50. Ez egy teljes mosó- és töltőblokk, mely üveg- és műanyag palackokhoz használható. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre. Ijdozmh Slspfx Am Aotl

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok Iedpfx Aeziyyyjm Aetl A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Ijdpfxjwahdqe Am Aotl Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Itodpevgvufjfx Am Aol Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 06/2008, teljes hossz: 9 480 mm, teljes szélesség: 2 470 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385/65 R 22.5, tengelytáv: 7 330 mm, Gyártási év: 2008, Felszereltség: ABS, = További opciók és felszereltség = - Légrugózás = További információk = Iodpfozvcv Dex Am Aotl Tengelykonfiguráció Gumiméret: 385/65 R 22.5 Tengely márka: SAF Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugózás Hátsó tengely 1: futófelület bal: 25%; futófelület jobb: 25% Hátsó tengely 2: futófelület bal: 25%; futófelület jobb: 25% Hátsó tengely 3: futófelület bal: 25%; futófelület jobb: 25% Tömegek Önsúly: 5 300 kg Terhelhetőség: 37 700 kg Megengedett össztömeg: 43 000 kg Állapot Sérülések: nincs Azonosítás Rendszám: OK-95-KH