Inox Behälter Gmbh Tartály használt eladó (73 879)

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, US hegesztőberendezés USV 20L-lel - Martin Walter MW 2000 WMI ultrahangos generátor - a korábban beépített nyomtató hiányzik - két légcső szivárog - egy ellenőrző kamera hiányzik Lhjdpfxezlnb Re Amzsl - felár ellenében szállítás lehetséges.

Állapot: használt, Olajköd-elszívó, emulziós ködleválasztó, használt gép Gyártó: IFS Industriefilter Service GmbH Típus: IFM 2000 Teljes méretek: Szélesség: 1170 mm Mélység: 700 mm Ljdpfxeyn Rmij Amzohl Magasság: 1100 mm Tömeg: 136,5 kg Gyártási év: 1995 Elektromos adatok: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Szűrőméret: 605 x 615 mm

Állapot: jó (használt), Gyártó: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Típus: SRC-N 630-1 R Rezgési frekvencia: 50 Hz / 3000 min -1 Elektromos teljesítmény: 220 V Dobátmérő: 900mm Állítható rezgés Lhedegth U Iepfx Amzol

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, A szűrést egy belső szűrőegység végzi. Lhodpsiw Eafjfx Amzol - Gyártó: Atlantik GmbH - Modell: 30.701.31.15100 - Üzemi nyomás: 10 bar - szűrt szemcseméret: 6,0 µmm (mikron mm) - Méretek: 1050 x 1150 x 1620 mm - Kapacitás: 425 l - Elektromos adatok: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Gyártás éve: 2003

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó 1 db Kistler maXYmos BL kiértékelő egység, cikkszám: 5867B1011. XY-monitor görbék minőségének (jó/rossz) értékelésére Asztali/fali szerelés Y érzékelőcsatorna: nyújtásmérő jeladókhoz, +/-10V X érzékelőcsatorna: potenciométerekhez, +/-10V Mezőbusz: választható – Ethernet/IP, EtherCat vagy PROFINET folyamatértékek és vezérléshez Digitális I/O (24V) vezérléshez és eredményekhez Mérési funkciók: Box, Line, burkológörbe Értékelési elemek: Box, Line, burkológörbe 4 értékelési elem görbénként, 16 mérőprogram 16 különböző alkatrészhez Legfeljebb 8000 XY-értékpár görbénként Rövid értékelési idő, legfeljebb 10 alkatrész/másodperc 2 kapcsolójel valós időben X- és Y-küszöbértékekhez USB laptophoz (maXYmos PC számítógépes program) Információs oldalak a NIO okok diagnosztizálásához Belső sorozatszám-generátor, választható formátummal Figyelmeztető és riasztó üzenetek szabadon hozzárendelhetők Hozzáférés-védelem különböző felhasználói csoportokhoz 3,5" színes érintőképernyő Tápellátás: 24 VDC A termék raktárról / alkatrészraktárról származik. A külső állapota a mellékelt képeken látható. Ljdpfxjzxz Epe Amzehl További műszaki dokumentációt vagy részletes képeket kérésre szívesen biztosítunk. Megtekintés és átvétel előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítás költségtérítés ellenében megoldható. A termék előzetes értékesítése, nyomtatási hibák és változtatások fenntartva.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0681, saját tömeg: 2 100 kg, maximális teherbírás: 16 000 kg, össztömeg: 18 100 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, következő vizsga (TÜV): 09/2026, tengelytáv: 4 000 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2025, Felszereltség: központi forgótányér, A TPW 16 VL - LK hasznos teherbírása 16 000 kg a rakfelületen, 6 km/h sebességnél. Méretei: 5000 mm hosszú, 2000 mm széles és kb. 640 mm magas. Elöl forgózsámolyos kormányzás, hátul merev utó-futótengely. Vonórúd leesésgátlóval, kovácsolt vonószem 40 mm-es furattal. Nehéz teherabroncsok, méret: 425 x 150-305, ikerkerekek acélfelnin, kétoldali kúpgörgős csapággyal, Nilos gyűrűvel tömítve. Biztonság: a hosszanti oldalakon négy hegesztett rakományrögzítő szem, az alvázon pedig kettős működésű kerékkitámasztó van felszerelve. A festés sárga-narancssárga, RAL 2000. A szállítópadló 30 mm vastag, nútféderes deszkákból süllyesztve, csavarozva készült. Lhjdpfx Aorcfz Tomzsl

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10044/0218, !!! A TLI 10 esztergagépről részletes fotók és a termékspecifikációk a mellékelt PDF-fájlban találhatók. !!! !!! A TLI 10 esztergagépet gyűrűk belső és oldalsó felületeinek megmunkálására tervezték. !!! A külső felületek megmunkálásához a TL0 10 állványt kell beszerezni, amelyet azonban nem forgalmazunk. Az esztergagépek különösen menyegzői gyűrűk és karkötők feldolgozására lettek tervezve. A belső megmunkálást (TLI 10) és a külső megmunkálást (TL0 10) két külön gépre osztva biztosítva van a magas termelékenység. Az összes szükséges esztergálási művelet (síkfelület-megmunkálás, ívek, oldalsó megmunkálás és élek lekerekítése) egymás után végezhető el anélkül, hogy a gépeket át kellene állítani vagy át kellene építeni. Műszaki paraméterek: TLI 10 Paraméter | Érték Hajtás | 0,55 kW-os elektromos fékkel Lhedpfxsy S Sz Rs Amzol Feszültség | 380 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályozás | potenciométer Fordulatszám-tartomány | 0–1400 ford./perc Méretek | 100 × 70 × 130 cm Súly | 170–190 kg

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy (1 db) védőajtó-kapcsolót, cikkszám: 541010. Ljdpfx Amozxpvpezehl A termék raktárkészletből / alkatrész-készletből származik. A termék optikai állapota a mellékelt képeken látható. További műszaki dokumentációt vagy részletesebb képeket igény esetén szívesen biztosítunk. Megtekintés és átvétel előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítás költségtérítés ellenében megoldható. A köztes értékesítés, a hibák és a változtatások jogát fenntartjuk.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy (1 db-os) védőajtó-kapcsolót, retesszel, cikkszám: 570573. A termék raktárkészletből / alkatrészkészletből származik. A termék optikai állapota a mellékelt képeken látható. További műszaki dokumentációt vagy részletes képeket kérésre szívesen biztosítunk. Lhodpfozxptuex Amzol Megtekintés és átvétel előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítás költségtérítés ellenében lehetséges. A termék előzetes értékesítése, nyomtatási hibák és változtatások fenntartva.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TECHNIKAI ADATOK Pontosság: 3,0 + L/250 µm-tól Mérési tartomány X-tengely: 3.500 mm Mérési tartomány Y-tengely: 6.000 mm Mérési tartomány Z-tengely: 2.000 mm Bemeneti áram típusa: háromfázisú áram Felszereltség: világítás, dokumentáció/használati útmutató, típustábla rendelkezésre áll Ajánlat részletei Leírás Portálmérőgép Gyártó: Mora Lhsdpsyr Simsfx Amzol Típus: U204-20-35-60 Mérőszoftver gyártó: Gemodek, típus MS10 Gördíthető vezérlőpult Mérő- és kiértékelő egység 2 db számítógép, gyártó: HP, típus: XW4300/Z220 2 monitor, 19/24" Redőnyös szekrény, teleszkópos fiókos szekrény, gyártó: Lista, szélesség: 1.000 mm, 7 fiók Tartalom: Infravörös mérőtapintó, gyártó: Renishaw, típus: PH10M, kalibrációs tüske, tartozékok

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NS-009-50Hz-11kN-300, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, névleges teljesítmény 50%-os munkaciklusnál: 160 kVA, torokmélység: 300 mm, zárlati áram: 25 000 A, bemeneti feszültség: 400 V, hűtés típusa: víz, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 1 000 mm, teljes magasság: 1 850 mm, össztömeg: 1 000 kg, nyitott áramköri feszültség: 15 V, Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gép, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Gyártási év: 2022 Eladásra kínálunk egy robusztus, ipari kivitelű Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gépet. A gép 50 Hz-es váltóáramú berendezésként van kialakítva, és különböző ellenálláshegesztési feladatokhoz alkalmas. A gépbe integrált hengerelt varrat-beállítás van beépítve. A hozzá tartozó hengerelt varrat-hegesztőfejek nem képezik a kínált gép tartozékát, és külön megvásárolhatók. A gép moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy különböző hegesztőeszközöket és alkalmazásokat használjunk. Műszaki adatok Gyártó: Zens Modell: NS-009 Géptípus: Multifunkciós ellenálláshegesztő gép Gyártási év: 2022 Hegesztési technológia: Váltóáram (AC), 50 Hz Hegesztési teljesítmény: 160 kVA Beszállási idő: 50% Lsdpfeztn Sxex Amzjhl Maximális hegesztőerő: 11 kN Hegesztésvezérlés: SER PLC-vezérlés: Siemens CE-biztonság: Kétkezes vezérlés Hengerelt varrat-beállítás: integrált Felszereltség Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gép 50 Hz-es váltóáramú technológia Integrált hengerelt varrat-beállítás SER hegesztésvezérlés Siemens PLC-vezérlés Eszköztartó rendszer érintőképernyős kijelzővel Kétkezes vezérlés CE-biztonsági berendezésként Moduláris gépfelépítés Robusztus, ipari kivitel Külön megvásárolható A hengerelt varrat-hegesztőfejek nem képezik a gép eladási árának részét, és külön megvásárolhatók. A „On Top” vízhűtő berendezés szintén nem képez a gép eladási árának részét, és külön megvásárolható. A gép gondozott állapotban van, és előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető és bemutatható. Megjegyzés: A hengerelt varrat-hegesztőfejek és a „On Top” vízhűtő berendezés külön megvásárolhatók, és nem képezik a gép ajánlatának részét. A műszaki változtatások és hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NS-009-0000-300, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, névleges teljesítmény 50%-os munkaciklusnál: 250 kVA, torokmélység: 300 mm, zárlati áram: 50 000 A, bemeneti feszültség: 400 V, hűtés típusa: víz, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 1 000 mm, teljes magasság: 1 850 mm, össztömeg: 1 000 kg, nyitott áramköri feszültség: 22 V, Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gép, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Gyártási év: 2013 Lhjdpfszqucfox Amzjl Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gépet, robusztus, ipari kivitelben. A berendezést igényes ellenálláshegesztési folyamatokhoz fejlesztették, és ideális választás a sorozatgyártáshoz az autóiparban, az alkatrészgyártásban, az elektromos iparban és a fémiparban. A gép modern középfrekvenciás technológiával (MF) működik, és 50%-os üzemi ciklus mellett 250 kVA hegesztési teljesítményt ér el. A nagy teljesítményű SER középfrekvenciás átalakító (700 A) lehetővé teszi a maximális 50 kA-es hegesztőáramot, és biztosítja a folyamat maximális stabilitását, valamint a reprodukálható hegesztési eredményeket. A maximális 23 kN-es hegesztőerővel és a 300 mm-es karral a berendezés széles körű ellenálláshegesztési alkalmazásokhoz alkalmas. Műszaki adatok Gyártó: Zens Gép típusa: Multifunkciós ellenálláshegesztő gép Gyártási év: 2013 Hegesztési teljesítmény: 250 kVA (középfrekvencia / MF) 50%-os üzemi ciklus mellett Max. hegesztőáram: 50 kA SER középfrekvenciás átalakító: 700 A Hegesztési vezérlés: SER-Mega1 Maximális hegesztőerő: 23 kN Kar: 300 mm Felszereltség CE-konform védőburkolat CE-biztonsági fényfüggöny Hegesztőasztal, akár 23 kN hegesztőerőig Nyomáskiegyenlítő szerszám QSF-M minőségbiztosítási rendszer Útmérő rendszer a folyamatfigyeléshez PLC vezérlés (Siemens S7) Robusztus, ipari kivitel, folyamatos ipari üzemhez A nagy teljesítményű középfrekvenciás technológia, a pontos erő- és útmérő vezérlés, valamint a modern PLC és SER hegesztési vezérlés kombinációja biztosítja a magas folyamatbiztonságot és a következetesen reprodukálható hegesztési eredményeket. A teljes CE-biztonsági felszereltségnek köszönhetően a gép könnyen integrálható a meglévő gyártósorokba. A berendezés jó állapotban van, és előzetes időpont egyeztetés után bármikor megtekinthető és bemutatható.

Gyártási év: 2022, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Q230213, Eladó egy újszerű, soha nem használt, lángtalan robbanásnyomás-levédelemre szolgáló rendszer, a REMBE gyártótól. A készülék teljesen új állapotban van, még az eredeti szállítókisdobozában található, és a hozzá tartozó eredeti dokumentációval és tartozékokkal együtt kerül átadásra. Műszaki adatok (a típustábla szerint): Gyártó: REMBE GmbH Safety+Control Típus: Q-Rohr-3-G-24 Névleges átmérő: DN 600 / 24" Levédező felület: 2700 cm² Anyag: Rozsdamentes acél Tömítés: Grafit Robbanónyomás (22 °C-on): névlegesen 0,700 bar g (minimum 0,595 / maximum 0,805) Lhjdezxgtfopfx Amzsl Tanúsítvány: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Jeladó egység: ROSE Systemtechnik (típus 15.061003, max. hőmérséklet 200 °C) Szállítási terjedelem: 1 db REMBE Q-Rohr-3-G-24 (eredeti fadobozban) 1 db eredeti használati útmutató 1 db PHOENIX CONTACT szigetelő erősítő (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, eredeti csomagolásban) A rendszer ideális ipari és technológiai berendezésekhez, amelyek a legmagasabb ATEX biztonsági előírásokat igénylik. Egyeztetés után természetesen lehetséges a helyszíni megtekintés.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált, portálos szerkezetű szögverő gép, amely lehetővé teszi raklapok és ládák rugalmas gyártását, még nagyobb munkadarabok esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szögverő párral, két munkaállomással és egy nagyméretű, 1250 mm-es Y-tengely mozgással rendelkezik, így maximális hatékonyságra és nagy rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség kényelmes kezelést tesz lehetővé. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ami csökkenti az átállási időt és elkerüli az állásidőt. A beépített, automatikus pályaelrendezés további növeli a ciklusidőt és gondoskodik az erőforrások kíméléséről. Alkalmazási területek: Standard, párnaszerű és négyszögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Szögverő híd forgóasztallal: Robusztus vázszerkezet, 65°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 7000 mm Forgóasztal 2 munkaállomással: Munkaterület oldalanként (H x M): 3000 x 1700 mm A forgóasztal rétegelt lemezekkel van borítva, hogy a felhasználó saját sablonokat használhasson Opció: rögzítő karok saját sablonok használatakor Opció: moduláris raklap-megszorító rendszer a lazán elhelyezett faelemek és távtartók behelyezéséhez Frekvenciavezérelt szögverő híd: Legfeljebb három, egymástól függetlenül vezérelt szögverő pár a komplex szögminta létrehozásához Legfeljebb 6 szögverő eszköz felfogása A teljes munkafelület lefedése a szögverő eszközökkel Ütközésfelügyelet: a behelyező henger mozgását folyamatosan figyelik Szögverő eszközök: Ipari szögfejek vagy kézi eszközök Szöghossz, max.: 130 mm A szögverő eszközök Max-Coil tárral vannak felszerelve, legfeljebb 1000 szög tárolására Szögverő talpak a beütési mélység korlátozásához Lhedjrallrspfx Amzjl Opció: kapcsológépek, fúrófejek Robot: Típus: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatív megoldás: hasonló típus, vagy felújított robot is lehetséges) Szorítókapcsokkal ellátott markolat a raklapok megfogásához és egymásra helyezéséhez Termék súlya, max.: 80 kg Raklapmagasság, max.: 2800 mm Normál és egymásba helyezett raklapok egymásra helyezése Opció: a robot későbbi időpontban történő utólagos felszerelése Pufferelő szalag (opcionális): Több raklapcsomag pufferezésére Teljesen zárt, robusztus műanyag láncszerű szalaggal Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A megadott paraméterek alapján a raklapok vagy ládaelemek teljes mértékben rögzítésre kerülnek, ill. vizuálisan megjeleníthetők. A robot által végzett emelés és egymásra helyezés programozása szintén közvetlenül az érintőpanelen történik – nincs szükség ügyféloldali robotismeretekre. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Raklap programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap programok tárolása Raklap számláló Szög számláló: a gép leáll, amint a szögek elfogytak Internet csatlakozás a távoli karbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven is elérhető Opció: táblaszélesség mérési funkció a változó táblaszélesség esetén Biztonsági berendezések: Biztonsági kerítés az egész rendszer körül, beleértve a hozzáférés-ellenőrzést Vészleállító gomb a gép külső oldalán és a kezelőpulton Biztonsági lézerszkennerek a forgóasztal védelmére Biztonsági fénykorlát a raklapok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált portálos szegezőgép, amely rugalmasan alkalmazható raklapok és ládák gyártására, még nagy munkadarab-méretek esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szegezőfej-párosával, két munkaterével és 1250 mm-es, nagyméretű Y tengelyen történő mozgásával a maximális hatékonyságra és a nagyfokú rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség támogatja a kényelmes kezelést. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ezáltal csökkentve a beállítási időt és elkerülve az állásidőt. A beépített automatikus pályaoptimalizálás tovább növeli a ciklusidőt és biztosítja az erőforrás-takarékos üzemelést. Alkalmazási területek: Lhsdorallnspfx Amzel Szabványos lapos- és szögletes raklapok Egyedi raklapok és speciális megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítóállványok és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Robusztus vázszerkezet 65°-os dőlésszöggel, az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkaterület (H x Sz): 1 db raklap: max. 5500 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2000 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel vagy 4000 mm-rel történő meghosszabbítása, vagy az ügyfél igénye szerint Opció: A gép vázának 300 mm-rel történő szélesítése Szegezőasztal: A szegezőasztal rétegelt lemezborítással a saját sablonokhoz Opció: Rögzítő konzolok a saját sablonok használata esetén Opció: Moduláris raklap-rögzítő rendszer a laza faelemek és tákolók behelyezéséhez: Frekvenciaszabályozott szegezőhíd: Legfeljebb három egymástól függetlenül vezérelt szegezőfej-pár a komplex szegezési mintázatokhoz Legfeljebb 6 szegezőfej elhelyezése A teljes munkaterület lefedése a szegezőfejekkel Ütközésfigyelés: A tolóhenger bemozgását folyamatosan figyeli Indítógomb közvetlenül a szegezőhídon Szegezőfejek: Ipari szegezőfejek vagy kézi szerkezetek Maximális szegek hossza: 130 mm A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil magazinokkal, akár 1000 szegec számára Szegezőcipők a beütési mélység korlátozásához Opció: Kapcsolópisztolyok, fúrófejek Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A beírt paraméterekkel a raklapok vagy a ládaelemek teljes mértékben fel vannak véve, illetve vizualizálva. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Rakalap-programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap-programok tárolása Rakalapszámláló Szegekszámláló: A gép leáll, amint a szegek elfogytak Internetes csatlakozás a távkarbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven érhető el Opció: Tábla vastagságmérés az egyre keskenyebb táblák esetén Biztonsági berendezések: Vészleállító a gépen és a kezelőpulton Biztonsági fényfüggöny a szegezőhíd körül Keyence lézerszkennerekkel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 3000 egy automatizált, portálos szegezőgép, amely hatékonyan használható raklapok és ládák gyártására. Legfeljebb tizenkét szegezőfejjel, két munkaállomással és négy rögzítési pozícióval felszerelve, magas termelékenységet biztosít, miközben a beállítási időt minimalizálja. A csoportosan vezérelt szegezőfejeket manuálisan állítják be az előállítandó raklapokhoz, majd a központi portál segítségével automatikusan helyezkednek el. A 7 hüvelykes érintőképernyő, a kiterjedt biztonsági berendezések és olyan opcionális funkciók, mint a központi magasságállítás, a robotos rakodás vagy a távkarbantartás, a StoNail 3000-et ideális megoldássá teszik azoknak a vállalatoknak, amelyek hatékonyan szeretnének raklapokat gyártani, szabályos szegezési mintákkal. Alkalmazási területek: Standard, sínes és szögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétfedeles raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolóelemek Ládafalak és fa csomagolások Szegezőlap szegezési híddal: Robusztus vázszerkezet 70°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkafelület (H x Sz): 1 db raklap: max. 6000 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2500 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel történő meghosszabbítása vagy rövidítése, illetve az ügyfél igényei szerinti méretre alakítása Modulárisan felépített raklapmegvezető rendszer a lazán fektetett deszkák és merevítők behelyezéséhez: Párhuzamosan állítható, dupla C-profilú sín Kézzel eltolható megvezetők az alsó deszkák, keresztirányú és fedélzeti deszkák számára Nittanyomó lemezek használhatók minden pozícióban Sínes alkatrészek előgyártása Opció: Rétegelt lemezburkolat a saját sablonokhoz Frekvenciaszabályozott szegezési híd a szegezőfejek pozicionálásához 8 szegezőfejjel felszerelve, beleértve a pozicionáló hengert, a szegezőfej rögzítőt, a kioldó mechanizmust és a szegezőtalpat a beütési mélység korlátozásához A szegezőfejek kézi, gyors állítása a raklap méretének megfelelően Ütközésérzékelés: A pozicionáló henger mozgása folyamatosan nyomon követésre kerül Indító gomb közvetlenül a szegezési hídon Szegezőfejek: Egységes szegezőfej-rögzítés nagy és kis szegezőpisztolyokhoz Maximális szegek hossza: 90 mm (Hosszabb szegek előzetes egyeztetés alapján) Opció: A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil tárakkal, akár 1000 szegek tárolására Programozás: Egyszerű, intuitív programozás. A gép átveszi a programozás egy részét, és a program indítása előtt egy tanulókört fut le a szegek pozícióinak automatikus azonosításához. Lhsdporalk Rofx Amzsl Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőképernyő a gép kezeléséhez Raklapprogramozás közvetlenül a kezelőpulton A létrehozott raklapprogramok tárolása Raklapszámláló Szegekszámoló: A gép leáll, amint a szegek elfogynak Internetkapcsolat a távkarbantartáshoz Kezelési nyelv német, angol, cseh és tajvani nyelven érhető el Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb a gépen és a kezelőpulton Indításkor történő vészleállító a szegezési hídon Rugó-húzó típusú vészleállító a szegezési hídon Opció: Biztonsági lábtörlők a személyek felismerésére A legfontosabb funkciókat és opcionális eszközöket weboldalunkon találja.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 77 390 l, belső átmérő: 3 000 mm, külső átmérő: 3 400 mm, össztömeg: 20 760 kg, aknafedél helye: oldal, üzemi hőmérséklet: 100 °C, 1 db sűrített levegős tartály. Gyártó: Walter Krämer Fürstenwalde A tartály átmérője szigetelés nélkül: 3000 mm A tartály átmérője szigeteléssel: kb. 3400 mm Teljes magasság lábakkal és csatlakozóval: kb. 12500 mm Űrtartalom: 77390 liter Üzemnyomás, max.: 20 bar Ljdpfxjzvxu Ne Amzohl Vizsgálati nyomás, víznyomáspróba: 26 bar Üres súly: 20760 kg Tartály anyaga: P355 NH-W1 acél Vizsgálati nyílás: 600 mm, csuklós fedéllel Gyártási év: 1997 Szigetelés: ásványgyapot A tartály dokumentációja és a TÜV-dokumentumok is a csomag része. Az utolsó TÜV-vizsgálat víznyomáspróbával 2018-ban történt. Az eredmény: kisebb rozsdagombócok az alján, a további üzemeltetés biztosított.

Állapot: használt, Maximális nyomóerő: 3150 kN Ütési frekvencia: 15-80 ütés/perc Ljdpfx Amezwf Tnszjhl Állítható tolórúd: 10 mm Löket: 200 mm Feszültség: 400 V Motor teljesítménye: 30 kW Csatlakoztatott teljesítmény (összteljesítmény): 65 kW Súly: kb. 17 000 kg Kétkezes biztonsági távolság: 198 ms

Állapot: használt, (1) Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés, (1) görgős szállítószalag (Ullmann Fördertechnik GmbH), több dróthálós szállítókosár, (1) műszaki kézikönyv, (1) centrifugális/olajleválasztó egység (SMR100-BO-2 típus) Műszaki adatok: Lhedpozwf Tbefx Amzsl Adatok Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés: Összesen körülbelül 9020 x 2610 x 3390 mm-es méretek, max. terhelési súly kb. 100 kg, teljes fűtés- és motorteljesítmény kb. 67,4 kW, tápfeszültség 400 V, 50 Hz. Adatok Centrifugális/olajleválasztó (SMR100-BO-2 típus): gép száma 993 019 010, gyártási év 2001, főmotor 5,5 kW.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Felületi és profilköszörülő gép asztal rögzítési felülete kb. 600 x 250 mm Lhedpfx Amozwfzlozol köszörülhető munkadarab terület (beleértve a 25 mm-es köszörűkő szélességet) kb. 600 x 300 mm max. megengedett asztalterhelés, beleértve a mágneses lemezt, kb. 130 kg magasság a talajszint felett kb. 1085 mm főorsó fordulatszám-tartománya 800-4200 ford./perc meghajtó teljesítménye 10 kW vágási sebesség 35 m/s köszörűkő átmérője 300 mm, szélessége 25/30 mm, furat 76,2 mm X tengelyen történő lengőmozgású köszörlési sebesség (hidraulikus, fokozatmentesen állítható) 1000-24000 mm/perc X tengelyen történő kúszó adagolású köszörlési sebesség (AC szervomotor) 5-1000 mm/perc hasznosítható lengőmozgás 630 mm gép súlya kb. 3400 kg, teljes súly kb. 3800 kg elektromos táplálkozás 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, névleges áram 30 A, csatlakoztatott teljesítmény 16 kVA, táplálási biztosítékok 35 A

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Adatok Nagy pontosságú CNC esztergagépen: Siemens Sinumerik CNC vezérlés, tápfeszültség 3~400V, 50Hz, teljes névleges teljesítmény max. 20 kW. Lsdjzwfw Hspfx Amzshl Adatok Forgács szállítószalag 1 (Knoll 320 S-1/140): sorozatszám 543837, gyártási év 2013.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, CNC felületcsiszoló gép CNC vezérlés, Siemens Sinumerik, kézikerékkel, GRIPS 32 vezérlőszoftver orsóhajtó motor típusa: MS501/5 gép súlya kb. 2300 kg, teljes súlya kb. 3500 kg elektromos táplálás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, névleges áram 29 A, csatlakoztatott teljesítmény 20 kVA, táplálási biztosítékok 50 A Asztali rögzítési felület (standard): kb. 500 x 250 mm, más méretek kérésre Csiszolható munkadarab terület, beleértve a 25 mm-es csiszolókorong szélességet: kb. 600 x 300 mm Csiszolható munkadarab terület VJCE burkolattal, beleértve a 25 mm-es csiszolókorong szélességet: kb. 600 x 290 mm Távolság az asztal felső felületétől a felső végálláskapcsolóig (Y) 250 mm-es csiszolókorong átmérőnél: kb. 366 mm Max. megengedett asztali terhelés, beleértve a mágneses lemezt: kb. 130 kg Magasság a talaj felett: kb. 1085 mm Főorsóhajtás sebességtartománya: 800-4200 ford./perc, más kérésre Főhajtás teljesítménye: 10 kW maximális ford./percnél, opció: 5 kW maximális ford./percnél Vágási sebesség: 35 m/s, más kérésre Lsdpfszwfmhex Amzjhl Csiszolókorong átmérője: 300 mm, opció: 250 mm Csiszolókorong szélessége: 25/30 mm, opció: 50 mm Csiszolókorong furata: 76,2 mm, opció: 50,8/51 mm (kérésre) Radiális csiszolókorong kopási ráhagyás: kb. 45 mm X tengelyű inga csiszolási sebessége (hidraulikus, fokozatmentesen szabályozható): 1000-24000 mm/perc X tengelyű kúszó adagolású csiszolási sebessége (AC szervomotor): 5-1000 mm/perc X tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 660 mm X tengelyű felhasználható inga lökete: kb. 630 mm Y tengelyű mozgási sebesség: 0,1-2000 mm/perc Y tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 360 mm Y tengelyű mérőrendszer felbontása: 0,0002 mm Z tengelyű mozgási sebesség: 0,1-2000 mm/perc Z tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 280/275 mm Z tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között JC/JCE burkolattal: kb. 270/265 mm Z tengelyű mérőrendszer felbontása: 0,0002 mm Telepítési hossz: kb. 3400 mm Telepítési szélesség: kb. 2700 mm Telepítési mélység (vezérlőpanel nélkül): kb. 2440 mm Gép súlya teljes burkolat és vezérlőszekrény nélkül: kb. 3000 kg Gép súlya teljes burkolattal és vezérlőszekrényjel: kb. 3700 kg Táplálási feszültség: 400 V AC -5% -tól +10%-ig, 50 Hz, opció: 60 Hz Vezérlési feszültség: 230 V AC / 24 V DC Csatlakoztatott teljesítmény 5 kW / 10 kW csiszolási teljesítmény mellett: 13,5 / 20 kVA Biztosítékvédelem: 35 A Adatok Hűtőegység (Erba/Schüler): berendezés száma: 85056334 Adatok Hűtőegység (Hyfra Pedia TRK 20-EF): berendezés száma: 85056333, gyártási év: 2004 Adatok Szűrőegység (Airtech MFE 20-SP): sorozatszám: 393196, gyártási év: 2004.06., névleges feszültség: 230/400 V, névleges áram: 3,0 A

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. Lhodpjz Ag Rrjfx Amzel - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve Ljdpfxsz Agw Ej Amzehl - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 531 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. Lhedpfsz Agv Uox Amzel - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi