Gyökér Reduktor használt eladó (186)

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 27 - Cikkszám: 12 - Feldolgozó állomások száma: 9 - Indexelési idő: 2 [mp] FELDOLGOZÓ EGYSÉG - Megnevezés: UV151-3 - Egységek száma: 1 - X/Y/Z mozgási tengelyek: 110 / 150 / 135 [mm] - Gyorsmeneti sebesség: 6500 [mm/perc] - Felbontás: 0,001 [mm] FELDOLGOZÓ EGYSÉG - Megnevezés: UV50-3 - Egységek száma: 8 - X/Y/Z mozgási tengelyek: 40/120/100 [mm] - Gyorsmeneti sebesség: 6500 [mm/perc] - Felbontás: 0,001 [mm] ORSÓK - Orsó típusa: elektromos orsó Ø38 * Orsók száma: 14 * Szerszámtartó: ISO10 * Orsó fordulatszáma: 18 000 [rpm] * Orsóhajtás teljesítménye: 0,25 [kW] - Orsó típusa: elektromos orsó Ø38 Itjdpfxjv Rgyys Aqteh * Orsók száma: 4 * Szerszámtartó: ISO10 * Orsó fordulatszám: 9000 [rpm] * Orsóhajtás teljesítménye: 0,25 [kW] - Orsó típusa: elektromos orsó Ø120 * Orsók száma: 1 * Szerszámtartó: HSK40 * Orsó fordulatszáma: 8710 [rpm] * Orsóhajtás teljesítménye: 3,8 [kW] - Orsó típusa: elektromos orsó Ø38 reduktorral * Orsók száma: 2 * Szerszámtartó: ISO10 * Orsó fordulatszám: 9000 [rpm] * Orsóhajtás teljesítménye: 0,25 [kW] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 400 [V] - Teljes hajtás: 10 [kW] SÚLY ÉS MÉRETEK - Helyigény: 4600 x 3600 [mm] - Gépmagasság: 3200 [mm] - Gép súlya: 13500 [kg] KIEGÉSZÍTŐK - Vezérlés: Siemens - Hűtőfolyadék tartály - Hűtőfolyadék tartály * nagynyomású szivattyúval - Forgácsszállító - Olajköd elszívás: ELBARON RON/A 120

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, PYTHON-XL 1600 típusú kompakt iratmegsemmisítő, 15 kW-os villanymotorral, 400 V 50 Hz• • Elektromos motor reduktor 15KW, 400V, 3phs, 50Hz 40%-kal TÖBB nyomaték a PYTHON 1600 Standardhoz képest • Nyitás 1600 x 1000 mm • Fő méretek L 2700 x B 1400 x H 2600mm • Kiadónyílás 400x100mm • Magasság kivezető nyílás kb 1000mm • Elektromos vezérlődoboz INVERTERrel, főkapcsolóval, választókapcsoló be/ki kapcsolóval és vészleállítóval • Könnyen mozgatható targoncával vagy emelőszemekkel Isdpfof N Nlgex Aqtoth • Súly kb. 2700 kg • Átfogó gépkönyv • Kikészítés RAL 3002 és RAL 7022 szerint • (A műszaki változtatások jogát fenntartjuk) • CE tanúsítvánnyal és "Made in Holland"

Állapot: új, Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, Készítsen faforgácsot vagy faforgácsot PYTHON-G-vel. A Python-G másodlagos iratmegsemmisítő a PYTHON-nal (raklap-aprító) együtt működik. 2 fokozatú aprítás. A PYTHON elsődleges aprítógép végső frakciója közvetlenül a PYTHON-G másodlagos aprítógép anyagbemenetébe kerül. A kiállítás L alakú. • Hajtás motor reduktorral 15 kW, 400V, 3phs, 50Hz • A rotor átmérője kb. 350 mm x 1200 mm • Rotorkés 40x40mm homorú Isdsibnd Eepfx Aqtjth • Kések száma kb. 25 db (opcionális 50 db) • Fő méretek L 2100 x SZ 850 x M 1000 mm • Szita szélesség 450 mm x hosszúság 1200 mm (felület 0,85 m2) • Az Ön által választott szitafurat mérete (25mm/30mm/40mm/50mm) • Súly kb. 1350 kg • "Made in Holland"

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, PYTHON-XL 1600 típusú kompakt iratmegsemmisítő, 15 kW-os villanymotorral, 400 V 50 Hz• • Elektromos motor reduktor 15KW, 400V, 3phs, 50Hz 40%-kal TÖBB nyomaték a PYTHON 1600 Standardhoz képest • Nyitás 1600 x 1000 mm • Fő méretek L 2700 x B 1400 x H 2600mm • Kiadónyílás 400x100mm • Magasság kivezető nyílás kb 1000mm • Elektromos vezérlődoboz INVERTERrel, főkapcsolóval, választókapcsoló be/ki kapcsolóval és vészleállítóval • Könnyen mozgatható targoncával vagy emelőszemekkel • Súly kb. 2700 kg Iodpfxsvx Hkzs Aqtjth • Átfogó gépkönyv • Kikészítés RAL 3002 és RAL 7022 szerint • (A műszaki változtatások jogát fenntartjuk) • CE tanúsítvánnyal és "Made in Holland"

Gyártási év: 2025, üzemórák: 300 h, állapot: szinte új (használt), Felszereltség: CE-jelölés, MŰSZAKI ADATOK: Meghajtó egység: Típus: VM800T. Maximális teherbírás: 400 t. Forgatási kapacitás: 800 t. Maximális sebesség: 108 cm/perc. Minimális sebesség: 20 cm/perc. Maximális átmérő: 8.000 mm. Minimális átmérő: 2.500 mm. Hosszúság: 6.360 mm. Szélesség: 1.544 mm. Magasság: 1.565 mm. Tömeg: 15.300 kg. Átmérő tartomány: Rajz szerint, 2.500 ÷ 8.000, 61° és 54° között. Kerekek: Fém, Ø 950 x 350 mm. Teljesítmény: 2 x 7,5 kW motor elsődleges bolygóműves, valamint másodlagos csigahajtóműves reduktorral. Követő egység: Típus: VC800T. Maximális teherbírás: 400 t. Maximális átmérő: 8.000 mm. Itodey Ex D Sspfx Aqteh Minimális átmérő: 2.500 mm. Hosszúság: 5.852 mm. Szélesség: 1.500 mm. Magasság: 1.565 mm. Tömeg: 12.720 kg. Átmérő tartomány: Rajz szerint, 2.500 ÷ 8.000, 61° és 54° között. Kerekek: Fém, Ø 950 x 350 mm.

Állapot: új, 303.5E CR markoló gereblye tartozék Itsdpfx Ajulaaxoqtoh A markoló gereblye a gyökerek és az aljnövényzet tisztítására, válogatására és rakodására alkalmas.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 500 h, vezérlés típusa: CNC vezérlés, vezérlőgyártó: Beckhoff, lézertípus: száloptikás lézer, lézerforrás modell: MaxPhotonix, lézer üzemóra: 1 700 h, lézerteljesítmény: 12 000 W, lemezvastagság (max.): 40 mm, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, előtolás X tengelyen: 100 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 100 m/min, pozícionálási pontosság: 0,05 mm, ismétlési pontosság: 0,03 mm, munkadarab tömege (max.): 1 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, hűtés típusa: víz, össztömeg: 10 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, Eladó ipari száloptikás lézervágó: Gép: Songu Mach 3015, 2023-as évjárat – 2024-ben helyezték üzembe Lézerteljesítmény: 12 kW MaxPhotonix Munkaterület: 3 x 1,5 m Üzemidő: Teljes futásidő: 105 nap (2520 óra), NC futásidő: 73 nap (1752 óra) Vezérlés: Beckhoff PLC, Windows 10 alapon CAM rendszer: Lantek CAM, postprocesszor a géphez (felhasználóbarát, kényelmes megoldás) Gázrendszer: Hoerbiger, 3 gázbemenettel (O2, N2, sűrített levegő 16 BAR / vagy egyéb) Teljesen burkolt, CE-tanúsítvánnyal Biztonsági rendszerek: Ajtónyitáskor a gép leáll, az asztalcsere-fénygát megállítja az asztalcserét (a gép munkavégzés közben nem áll le) Asztalcsere: Hidraulikus rendszer, két palettával. Az asztalok lánchajtásúak, azonos magasságon maradnak a gépen belül. Emelési kapacitás: 1410 kg Alpha direkt meghajtású szervomotorok Alpha reduktorral Lézerfej: Precitec ProCutter2.0 – európai pótalkatrészek és fogyóeszközök elérhetők Automata tengely- és vezeték-kenés Füstelszívás: Donaldson paneles, automatikus tisztító funkcióval; vágáskor indul, szekcionált elszívó rendszerrel a gépvázban (a fej aktuális pozíciója alatt nyílnak a szakaszok) Pozícionálási sebesség: 100 m/perc, gyorsulás: 2,4g Pontosság: Pozícionálás: ±0,05 mm, Újrapozícionálás: ±0,03 mm Súly: Fő váz ~8 800 kg, betöltő asztal ~2 500 kg Munkaterületben kamera Két oldali és elülső ajtó hozzáférés Géphez szerelt elektromos szekrény Itodpfx Aeyk Uuioqtsh Vágási anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz. Pl.: 20 mm szénacél vágási sebesség O2-vel: 4 m/perc; 3 mm vágási sebesség N2-vel: 28 m/perc Nagy nyomású légkompresszor: 16 bar; alternatív gazdaságos opció szénacél vágásához Vágás NC kóddal, alkatrészméret NC-ből és marópálya korrekciós paraméterből állítható Beállítható vágási paraméterek: fly cut, film égetés, kis kontúr stb. Egy vágási paraméter 9 különálló beállításból áll. Opció fúvókatakarításhoz vágás közben és programozható nanojoint létrehozáshoz (apró letörési pontok) Automatikus fókuszállítás Automata lemezpozíciómérés Part Stop, Contour Stop, ütközésérzékelő, alacsony nyomásérzékelő stb. MDI mód egyszerű lapvágási funkcióhoz Ágy hővédelemmel Hulladékgyűjtő kocsik a vágási és a betöltő terület alatt Grafikus vágási terv megjelenítés Riasztási napló fájlok Üzem alatt, kipróbálható! Helyszín: Tallinn, Észtország

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A VK550 kétrotoros gép felszerelhető 480 mm-es vagy 620 mm-es rotorokkal (alternatíva egy rotor lehet reduktor is). Egy adagoló szállítószalaggal és egy hidraulikus tápegységgel van ellátva. A hámozót műhelyünk teljes körűen felújította, kitűnő állapotban van. Isdpfx Aqowfp Saetjth

Gyártási év: 2022, üzemórák: 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Acquary Eco Spain ACQ-DOSI szilárdanyag-adagoló porok, cementek, finom adalékanyagok vagy hasonló termékek adagolására. Dőlt spirálcsigás szállítószalag. *Tartály kapacitás: 500-1000 L *Meghajtás: motor-reduktorral Isdpfsyngupsx Aqtsth *Szállítási kapacitás: 1-5 t/óra, anyagtól függően *Forgási sebesség: 60-120 ford/perc *Csiga motor teljesítmény: 0,75-2,2 kW *Elektromos betáp: 400V, háromfázisú *Anyag tipikus sűrűsége: 1,0-1,6 t/m³ *Átmérő: 100-150 mm *Hossz: 1,5 m *A berendezés teljes alapterülete: kb. 4.800x3.300 mm *Előkészítő tartály: függőleges zárt hengeres PP edény, felhajtható ellenőrző ablak, 1 m³ kapacitással és szenzoros automatizált előkészítés *Berendezés elektromos vezérlőszekrénye, 400V betáppal

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása Itsdpfxsq Nf U Ej Aqtsh - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Itodpeq Ngafefx Aqtjh Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.