Canning Line For Beer 10000 Cph Italfeldolgozó Gép használt eladó (91 917)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Fodsvgu D Sepfx Agtsph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 34 000 h, Használt fúvóforma gép Kosme 2003 Üregek száma 4 Előforma-rakodó IGEN Előformák billenő IGEN Előformázógép NEM Kompresszor NEM Levegő-visszanyerő rendszer NEM Típus KSB 4 év 2003 Lineáris vagy forgó LINEÁR Kapacitás: Fjdpfx Agsvgundjteph 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Üzemi állapotban Szerszámok nélkül Elérhető 2022 augusztus közepén nyak 1881 és 1810 kézikönyvek állnak rendelkezésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Fpsdpfxovgufis Agtsh Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt zsugorítható kapszulázó gép Robino & Galandrino Monostadio Z9T A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorkapszulázó gép egy zsugorodó kapszulázó gép, amelyet a nagy teljesítményű palackozósorok optimalizálására terveztek. Valójában ez a modell egy fejlett műszaki megoldást kínál, amely precíz és megbízható PVC-zsugorkapszulák alkalmazását biztosítja különböző méretű és típusú palackokon. Ez a gép Ø55-120 mm átmérőjű és 220-360 mm magasságú palackformátumokat kezel. Főbb műszaki jellemzők A gyártók 2007-ben gyártották a Monostadio Z9T típusú gépet, amely 9 fűtőfejes forgó többharangú elosztóval rendelkezik. Következésképpen ez a konfiguráció egyenletes hőeloszlást biztosít, ami lehetővé teszi, hogy a kapszulák egyenletesen zsugorodjanak és tökéletesen tapadjanak a palack nyakához. Sőt, a többharangos rendszer optimalizálja a kapszula kezelését, minimalizálja az állásidőt, és megszakítások nélkül fenntartja a folyamatos termelést. A mérnökök úgy tervezték meg az óramutató járásával megegyező irányú forgást, hogy optimalizálják a kapszulázó gép integrációját a meglévő palackozósorokba. Ily módon csökkenti a szükséges üzemmódosításokat, és javítja a termelési folyamat általános lefolyását. Gyártás A használt zsugorodó kapszulázó gép teljesítménye A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorítható kapszulázó gép 15 000 bph gyártási kapacitást ér el. Ezért ideálisnak bizonyul olyan vállalatok számára, amelyek nagy gyártási mennyiséget igényelnek, miközben biztosítják a kapszula pontos alkalmazását. Kapszulatípusok és kompatibilis anyagok Ez a kapszulázógép támogatja a szabványos PVC zsugorkapszulák használatát, és fejlett elosztó- és zsugorító rendszerrel rendelkezik. A gép egy forgó elosztómechanizmuson keresztül pontosan pozícionálja a kapszulákat a palack nyakára, biztosítva a pontos elhelyezést a hőre zsugorodási folyamat megkezdése előtt. A zsugorodó anyag biztonságosan lezárja a záróelemet, és javítja a termék esztétikai megjelenését. Ezenkívül a gép tartalmaz egy szabványos kapszulatároló rendszert, amely megkönnyíti a fogyóeszközök újratöltését és kezelését, miközben minimalizálja az állásidőt. A Robino & Galandrino gép működési előnyei  Ez a használt zsugorkapszulázó gép robusztus kialakításának és fejlett fűtési technológiájának köszönhetően működési megbízhatóságot kínál. Valójában a 9 fűtőfej pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé, megakadályozva a túlmelegedést vagy a kapszula egyenetlen zsugorodását. Ezenkívül a forgó elosztórendszer tökéletesen igazítja a kapszulákat a palack nyakára. Következésképpen csökkenti a termelési hulladékot és javítja a vonal általános hatékonyságát. Ez a javulás különösen fontos a nagyüzemi műveleteknél, ahol még a kis hatékonyságnövelés is jelentős költségmegtakarítást eredményezhet. Ez a gép beépített szárítóval is rendelkezik, amely azt a döntő funkciót szolgálja, hogy megszárítsa a palack felületét a kapszula felhelyezése előtt. Fpsdovxz Afepfx Agtsh

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt Robino & Galandrino kapszulázógép pezsgősüvegekhez 000 bph-ig A Robino & Galandrino ZENITH gép akár 000 bph-s pezsgősüvegekhez nagy pontosságú kapszulázást biztosít a pezsgők és pezsgők palackozási ágazatában. Ezenkívül a Robino & Galandrino 2016-ban gyártotta a ZENITH Z 3-36 OTTICO modellt, amely fejlett technológiát tartalmaz az optimális kapszulázási eredmények elérése érdekében. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép műszaki adatai Gyártási sebesség: Ez a kapszulázógép akár 000 palackot is feldolgoz óránként (bph), egyetlen kapszula központosítással. Ezenkívül 9000 bph-ra csökkenti a sebességet kettős központosítási módban, amely optikailag igazítja a palackot és a kapszulát. Konténerek: Ez a gép kifejezetten üvegpalackok befogadására alkalmas, így eleget tesz a pezsgő- és habzóbortermelők követelményeinek. Fpodpevu A Etjfx Agtoh Kapszulázófejek: A gép felhordófejekkel rendelkezik, amelyek egyenletesen és pontosan osztják el a kapszulákat, még nagy sebességnél is. Kapszula típusa: A rendszer támogatja a pezsgők és habzóborok kapszuláját, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a palack nyakán. Megkülönböztető jellemzők Optikai központosító rendszer: A fejlett optikai központosító rendszer milliméteres pontosságot biztosít a kapszula alkalmazása során. Következésképpen ez a képesség különösen kritikus a magas esztétikai és funkcionális szabványok eléréséhez. Az óramutató járásával ellentétes forgás: A gép az óramutató járásával ellentétes irányban forog, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a már meglévő gyártósorokkal. Bővített kapszulakészlet: A megnövelt készletkapacitás jelentősen növeli a működési autonómiát, és minimálisra csökkenti a kapszulabetöltés leállási idejét. Optimalizált gyártás: A ZENITH Z 3-36 OTTICO modell maximalizálja a termelékenységet, miközben megőrzi az állandó minőséget a különféle üzemmódokhoz való rugalmas konfigurációja révén. Biztonság és elektromos ellátás Ez a gép megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, ezáltal biztonságos munkakörnyezetet teremt a kezelők számára. Ezenkívül 400 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 18 A-es áramfelvétellel működik, biztosítva a stabil teljesítményt és a szabványos ipari telepítésekkel való kompatibilitást. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép jelenlegi állapota A gép raktárban marad. Ennek eredményeként moduláris felépítése leegyszerűsíti a különféle működési igényekhez való alkalmazkodást. Ideális alkalmazások Ez a Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép azoknak a gyártóknak felel meg, akik nagy gyártási mennyiséget és hibátlan kapszulázási minőséget igényelnek. Sőt, sokoldalúsága lehetővé teszi az új gyártósorokon és a meglévő üzemekben való felhasználást is, így biztosítva a kompatibilitást és a kiváló teljesítményt. A Robino & Galandrino használt kapszulázógép választása akár 000 bph pezsgősüvegekhez garantálja a hozzáférést egy megbízható, nagy teljesítményű, fejlett optikai központosító technológiával felszerelt géphez. Így elengedhetetlen eszköz a nagy igényű termelési környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Fodpfx Asvgvqgogtsph Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt Capsuling gép ROBINO GALANDRINO 15000 bph-ig Bemutatkozás A gép rendkívül hatékony megoldást kínál a palackozási folyamathoz. Különösen alkalmas olyan műveletekhez, amelyekhez legfeljebb 15 000 palack/óra (bph) termelési kapacitású gépre van szükség. Ez a konkrét modell különösen a hőre zsugorodó kapszulákat alkalmazza, biztosítva a biztonságos és egyenletes zárást a palackok széles skáláján. Műszaki specifikációk A MONOSTADIO Z T8 modell például 8 hőfejjel rendelkezik, így akár 15 000 bph sebességgel is képes működni. Következésképpen a gép balról jobbra mozgatja a palackokat, ami kulcsfontosságú a gép más vonalberendezésekkel való integrálásához. Biztonság és védelem Fpodsvgvkmjpfx Agtjh A gép ezért a teljes kerületén elhelyezett védőburkolatokkal a működési biztonságot helyezi előtérbe. Következésképpen ezek a védőburkolatok minimalizálják a működés közbeni balesetek kockázatát, és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak a kezelők számára. Emellett a kialakítás megfelel a hatályos biztonsági előírásoknak, így biztosítva a megbízhatóságot. Dokumentáció és előzmények Ez a konkrét, ROBINO GALANDRINO márkanevű, 1999-ben gyártott kapszulázó gép papír alapú elektromos kapcsolási rajzot tartalmaz. Ez a dokumentáció alapvető fontosságú, mivel segíti a karbantartást és a hibaelhárítást. Ezenkívül szükség esetén megkönnyíti a műszaki beavatkozásokat. A gépet jelenleg nem használják, de a gyártást leállították, miközben tökéletes működési körülmények között volt. Következtetések a használt ROBINO GALANDRINO kapszulázó gépről 15000 bph-ig Ez a MONOSTADIO Z T8 típusú kapszulázógép 15 000 bph kapacitással rendelkezik, és hőre zsugorodó kapszulákat használ a biztonságos lezárás érdekében. Továbbá a biztonsági védőburkolatok és a mellékelt műszaki dokumentáció robusztus választássá teszi a gépet a nagy termelékenységet és megbízhatóságot igénylő palackozósorok számára. Következésképpen ellenőrizze a palackok átmérőjét és végezzen rendszeres karbantartást a gép teljesítményének optimalizálása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 fúvóformázó gép TECHNE SYSTEM akár 2700 palack/óra kapacitással Ez a HDPE fúvóformázó gép egy magas szintű, speciális rendszert kínál nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok gyártásához. Legfeljebb 2 literes palackméretek feldolgozására képes, maximális gyártási kapacitása eléri az óránkénti 2700 palackot (palack/óra). A rendszer 4+4-es konfigurációval működik, azaz négy felső és négy alsó üreggel, amely szimmetrikus, nagy hatékonyságú kialakítása révén optimalizálja a termelést. A gép október közepétől elérhető. Fedpevgvkasfx Agteph A TECHNE SYSTEM HDPE fúvóformázó gép főbb műszaki jellemzői A precíz palackformázás érdekében a fúvóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot biztosít. A gép dupla kocsival rendelkezik, amely optimális ciklusvezérlést tesz lehetővé és minimalizálja az állásidőket. A gép különösen alkalmas legfeljebb 2 literes tartályok feldolgozására, így nagy rugalmasságot nyújt különféle csomagolásformák előállításánál. Formázási konfiguráció és rugalmasság A gép alapfelszereltségként nem tartalmaz formákat, azonban széles formaméret-tartományt támogat, legfeljebb 2 literes kapacitásig. A teljes rendszer egyszerűen igazítható az egyedi termelési igényekhez. Igény esetén további tartozékok vagy szükséges módosítások külön beszerezhetők. Szakembereink a leszerelést követően a telepítést is elvégezhetik, így biztosítható a megbízhatóság és a folytonos üzemelés. Kezelési és műszaki dokumentáció A fúvóformázó gépet teljes műszaki kézikönyvekkel és részletes elektromos kapcsolási rajzokkal szállítjuk, amelyek segítséget nyújtanak a telepítéshez, karbantartáshoz és a napi üzemeltetéshez. A dokumentáció tartalmaz részletes specifikációkat a tartálytűrésekről, valamint technikai rajzokat a rendszer fő elemeiről. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kritikus paraméterek, például a palacktávolság és az extruder–tartálytest közötti távolság optimalizálását. Termelés és teljesítmény Ez a használt fúvóformázó gép 2400 és 2700 palack/óra gyártási kapacitást támogat, amely függ az üzemi körülményektől és a tartály típusától. Így a termelési sebesség állandó marad. A precízió szempontjából a formakocsi löket hossza 660 mm, amely pontos kalibrálást tesz lehetővé...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16 A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében. A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához. A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése. A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához. Műszaki specifikációk és további részletek A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma. A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek Kemencék és az előformák betáplálása A következők állapota:  Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék  Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.  Áthelyező karok és bütykök  Formák és nyújtási mechanizmusok  Víz- és légkörök Mindezek nagyszerű állapotban vannak  SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként Fjdpfx Aevgvtuegtjph 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk. Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak. Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne. Előformázott nyak Alaszkai 3-kezdetű Elektromos szekrény és vezérlőpanel PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Használt Capsuling gép Nortan Prisma 2019 A 2019-es Nortan Prisma 40 kupakoló egy élvonalbeli gép, amelyet úgy terveztek, hogy garantálja a nagy teljesítményt és megbízhatóságot. A 400 voltos feszültséggel és 2 kW-os abszorpcióval, 50 hertzes frekvenciával és 1400 kg tömeggel ez a capper tökéletesen alkalmas 6 bar légnyomással történő munkavégzésre. A gép az óramutató járásával ellentétes irányban működik, és maximális sebessége 2000 darab/óra mindkét típusú kapszulán, zsugorított és zsugorított polilamináton. A bal felső részen elhelyezett kezelőpanel analóg, és egy kis PLC-t tartalmaz. A vezérlőgomb, valamint az indítás és a leállítás kézi vezérlésű. Ez a Nortan Prisma 40 kupakoló olyan, mintha új lenne, és azonnal raktárkészleten van, egy rövid előzetes karbantartás után, hogy minden tökéletes legyen. Fpsdsvgvyhepfx Agtoh Ha megbízható és teljesítőképes capperre vágyik, akkor ez a Nortan Prisma 40 2019-es évjáratú capper a megfelelő választás az Ön számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt Capsuling gép Robino és Galandrino 15000 bph-ig A palackozás területén a hatékonyság és a pontosság a legfontosabb. Maximális termelékenységet biztosítanak és magas színvonalú szabványokat tartanak fenn. Következésképpen a használt Robino és Galandrino kapszulázógépek technológiailag fejlett megoldásként jelennek meg. Kifejezetten a különleges igények kielégítésére tervezték, és akár 15000 bph kapacitással is büszkélkedhet. Ez a cikk aprólékosan feltárja a gép műszaki jellemzőit és specifikációit. Rávilágít továbbá arra, hogy miként képes jelentősen optimalizálni a palackozási folyamatokat. A Robino és Galandrino használt kupakológépek PVC kapszulaforgalmazója 15000 bph-ig terjedő kapacitásig A folyamatos adagolásra zseniálisan tervezett PVC kapszulaelosztó garantálja a kapszulák egyenletes eloszlását a palackokon. Ez az alapvető fontosságú alkatrész rendületlenül fenntartja az egyenletes termelési áramlást. Ezenkívül biztosítja minden egyes palack megfelelő lezárását, ezáltal megőrizve a termék sértetlenségét. Zsalu-típusú kapszula adagoló raktár A Robino & Galandrino zsalu típusú kapszulaadagoló raktára emellett meghosszabbított autonómiát biztosít a gépnek. Jelentősen csökkenti a kapszulák feltöltéséhez szükséges állásidőt. Ez az innovatív megoldás különösen alkalmas a nagy sebességű gyártósorok számára, ahol minden perc állásidő jelentős termelési veszteséget jelent. Forgóállomás 12 termikus fejjel A forgó állomás emellett 12 hőfejjel rendelkezik a hatékony lezárás érdekében. Egyenletesen zárja le a kapszulákat a palackokon, biztosítva a kiváló minőségű lezárást. Fontos, hogy a kapszulák helyes felhelyezése minimalizálja a termék sérülésének vagy szivárgásának kockázatát. Fpodpjvgvw Tjfx Agtsh Teljesen rozsdamentes acélba burkolt gép Továbbá a Robino & Galandrino gép teljesen rozsdamentes acélba van burkolva. Ez nemcsak a hosszú élettartamot biztosítja, hanem a könnyű karbantartást is megkönnyíti. Ezenkívül hozzájárul a magas higiéniai előírások betartásához a palackozási folyamat során. A Robino és Galandrino használt kupakoló gép biztonsági védelemei 15000 bph-ig Ugyanilyen fontosak a beépített biztonsági védelmek, amelyek biztosítják a kezelők jólétét a gyártás során. Ezek a kritikus intézkedések alapvető fontosságúak a balesetek megelőzésében és a szigorú munkahelyi biztonsági előírások betartásában. Hengeres palackformátum a Robino és Galandrino számára A Robino & Galandrino gép sokoldalúságát emellett a hengeres palackokkal való kompatibilitás is növeli. Ez a funkció különösen előnyös a különböző folyadékokat palackozó vállalatok számára. Hatékony megoldást kínál a különböző palackformátumokhoz. Az óramutató járásával megegyező irányú forgás és termelés Végül a gép óramutató járásával megegyező irányú forgása elősegíti a zökkenőmentes és folyamatos termelést. A PVC-n óránként körülbelül 15000 palack kezelésére képes, és ügyesen támogatja a nagy sebességű műveleteket a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, a Robino és a Galandrino kupakológép a legkorszerűbb megoldást képviseli. Az olyan funkciókkal, mint a PVC kapszulaelosztó és a zsalu típusú kapszulaadagoló raktár, példamutató teljesítményt, biztonságot és rugalmasságot nyújt. Végső soron ideális választás a gyártósorok optimalizálására törekvő vállalatok számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 25 h, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 5 200 mm, teljes szélesség: 2 350 mm, össztömeg: 2 500 kg, szalagfűrészlap hossza: 520 mm, szalagfűrész szalag szélesség: 580 mm, Új gép. Fodpfx Ajunia Hjgtsph

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Állapot: új Gyártási év: 2024 Raktári szám: 8310 Szállítási idő: azonnal, közbenső eladás lehetséges Származási ország: Tajvan Ár: 50 700 € Lízingdíj: 958,23 €/hó Raktáron: 1 db Hajlítási hossz: 2035 mm Lemezvastagság (420 N/mm²): 3,5 mm Meghajtás: hidraulikus Max. hajlítószög: 135° Hossz: 3000 mm Szélesség: 1100 mm Magasság: 1750 mm Súly: 2200 kg NC vezérlés hajlítószög kiválasztáshoz Fjdpfswiqvnox Agteph Manuális hátsó ütköző: 600 mm Hidraulikus meghajtás A felső gerenda függőleges mozgása Osztható libaláb szerszám 30°, 110 mm magasság, gyorscserélő rendszerrel Hajlítógerenda szerszám: 30 mm Felszereltség CE előírások szerint

Állapot: új, Állapot új Szállítási idő kb. 6 hónap a megrendeléstől Származási ország Tajvan Ár 42 100 € Lízingdíj 804,11 € Hajlítási hossz 2035 mm Lemezvastagság (420 N/mm²) 3,5 mm Meghajtás hidraulikus Max. hajlításszög 135° Hosszúság 3000 mm Szélesség 1100 mm Fedpswva H Aofx Agtoph Magasság 1750 mm Tömeg 2450 kg Hidraulikus meghajtás NC vezérlés hajlításszög előválasztáshoz Kézi hátsó ütköző 600 mm Folyamatos hegyessín 45° Előtétszög 75 mm A szorítógerenda mechanikus végállás beállítása Szorítóerő szabályozás CE előírások szerinti felszereltség (Szimbolikus fotó) ALTERNATÍV: AMH-K változat, OSZTOTT hegyessínnel 45° OPCIÓ (ÁR KÉRÉSRE): 2 tengelyes NC vezérlés 7" érintőképernyővel, motorizált hátsó ütközővel (800 mm) együtt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1981, gép/jármű száma: 1345, Géptípus: Két-hengeres keverőmalom (Mischwalzwerk) Fő gyártó: TROESTER MASCHINENBAU (Sontra, Németország) Gyártási év: 1981 Fpedpfsyx Etgsx Agteh Eredet: Németországban gyártva (Nyugat-Németország) Fűtőrendszer: Beépített fűtőrendszer, hőmérséklet-érzékelőkkel felszerelve. Főmotor: EMOD (Herbert Odenwald Elektromotorenfabrik KG) Teljesítmény: 45 kW (60 LE) Védettségi osztály: IP 23 Áramerősség/feszültség: 88 A / 380 V (Delta) / 50 Hz Fordulatszám (n1): 1465 ford./perc Hajtómű (áttétel): Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) Típus: D 450 SO Áttétel: 16,4 : 1 Kimeneti fordulatszám (n2): 89,3 ford./perc Olaj specifikáció: ISO-VG 320 Biztonsági jellemzők: Beépített hőmérséklet-érzékelőkkel ellátva a motorvédelemhez (Kaltleiter-Temperaturfühler 130°C).

Állapot: használt, Lapszélesség 3200 mm Fodpfsr Ngtfex Agtsph Lemezvastagság 2,5 mm A gép súlya kb. 3,5 tonna A szerszámokat újracsiszolták Hajlítási szög előválasztás potenciométerrel

Állapot: használt, Használt gép Használt Ganner Compact 30 sorfúrógép Felszereltség és műszaki adatok: 2 fúrógerenda, egyenként 15 orsóval. 32 mm osztás Pozícióbeállító fúróegység 0 - 650 mm A fúrássorok közötti távolság legalább 190 mm Orsó fordulatszám 2800 rpm Motor teljesítménye 2 x 0,75 kW A munkadarabok befogási magassága max. 70 mm Munkamagasság 850 mm Fpedpowhuh Sjfx Agtoh Sűrített levegő csatlakozás 6 bar Rendelkezésre állás: megegyezés szerint Helyszín: Solingen

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Kézi élszalagozó gép IMA HKA fröccsöntött alkatrész élzáró gép Az IMA HKA kézi élszalagozó gép sokoldalú eszköz az élszalagok vagy furnércsíkok kézi felhordására panel alakú munkadarabokra. Alkalmas olyan anyagokhoz, mint a forgácslap, blokklemez és MDF. A készülék manuálisan és feldolgozóasztallal is használható, ami nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé az alkalmazás során. Gyártási év 2001. Ha vákuumbilincsre van szüksége, újonnan és használtan is megvásárolhatja üzletünkben A HKA két fő összetevőből áll: 1. Kézi eszköz: Ez automatikusan betáplálja az élszalagot, felhordja a ragasztót és rányomja a munkadarabra. 2. Feldolgozó asztal: Tartalmaz egy vákuumszivattyút, egy hőmérséklet-szabályozót és különböző vezérlőelemeket. A kézi eszköz kábelre akasztható a munka megkönnyítése érdekében. Eljárás: Fjdov N Nn Dopfx Agtjph • Vezetett munkadarab: A kézi eszközt a megmunkálóasztalra rögzítik, és a munkadarabot kézzel mozgatják. • Vezetett kézi eszköz: A munkadarab rögzítése vákuum tapadókorongokkal történik, miközben a kézi eszközt vezetik. Műszaki adatok: • Munkaszélesség: 90 mm • Élvastagság: 0,4 - 3 mm • Panelvastagság: 16 - 45 mm • Csík előtolás: 20 - 50 mm • Teljesítményfelvétel: 2,6 kW • Vákuumszivattyú 6 cbm/h • Minimális külső sugár: Az él anyagának hajlítási alkalmasságától függ • Minimális belső sugár: 150 mm, az anyag tulajdonságaitól függően Kiegészítő felszerelés: • Akasztófa rugós kiegyensúlyozó rögzítéséhez • Vákuumos szorítóasztal

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: PFM Típus: Zenith Inox Fodsxapzzspfx Agtjph Gyártási év: 2002 Teljesítmény: kb. 50 db/perc Elektromos teljesítmény: 4,5 kW Tömeg: 680 kg Opcionális: Dugattyús töltő fűthető tartállyal ömlesztett sajt számára Állapot: jó, teljesen működőképes

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Professzionális csőhajlító gép hidraulikus meghajtással. Alkalmas acélcsövekhez, rozsdamentes acélhoz, szükség esetén vastag falú vörösréz csövekhez is. TARTALMAZZA a fa ládát egy átfogó hajlítóformákból / hajlítószegmensekből álló készlettel (lásd fotó) – ennek van a legnagyobb értéke, mivel az ilyen hajlítószegmensek újan rendkívül drágák. Fpjdpfx Agezab Emetoh Ideális fűtésszerelők, víz-gáz szerelők, acélcsőszerkezet építők, gép- és berendezésgyártók, oktató műhelyek részére. A mellékelt készlettel különböző átmérők közvetlenül hajlíthatók. Műszaki adatok: - Kivitel: hidraulikus csőhajlító gép, álló kivitel - Meghajtás: háromfázisú 400 V / hidraulika egység - Hajlítóformák: átfogó készlet (fa láda, lásd fotó) - Felépítés: acélváz, gurítható / helyhez kötött - Alkalmazási tartomány: jellemzően 20-60 mm csőkülső átmérő (helyszínen ellenőrizendő) - Gyártási év: kb. 1980-as – 1990-es évek Elszállítás / Szállítás: Önnek kell gondoskodnia az elszállításról targoncával. Helyszíni rakodás lehetséges. Speditőrös szállítás raklapon egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, 32 x 65 cm - Maximális papírméret: A3 (SRA3 formátumig) - Funkcionalitás: Multifunkciós utófeldolgozás biegeléshez és vágáshoz - Alkalmazások: Ideális névjegykártyákhoz, brosúrákhoz és egyéb nyomtatott anyagokhoz - Hatékonyság: Precíz vágás és biegelés a gyors és pontos munkafolyamathoz Fpjdpfswv D Hmjx Agtoh

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, össztömeg: 2 580 kg, teljes hossz: 2 200 mm, teljes szélesség: 1 650 mm, teljes magasság: 2 250 mm, AGIE AGIECUT PROGRESS 2 huzalos szikraforgácsoló gép Munkadarab magassága: kb. 250 mm Munkadarab súlya: kb. 400–500 kg Asztal mérete: kb. 600 x 400 mm Csatlakozási feszültség: 3 × 400 V, frekvencia 50 Hz, teljesítmény 12,1 kVA, névleges áram 17,5 A, rövidzárlati áram 10 kA. Huzalos szikraforgácsolási technológia, automatikus huzalbefűzés, hidraulikus rendszerek, stabil konstrukció. Kezelőpanel, vészleállító, szenzoros felügyelet. Fpodpfjy S Ni Ejx Agtjh Tengelyek mozgástartománya: Z-tengely: 256 mm X-tengely: 350 mm Gép súlya: kb. 2.580 kg Vezérlés: CNC/SPS Méretek (H x Sz x M): kb. 2200 x 1650 x 2250 mm Y-tengely: 250 mm Gyártás éve: 2004 Állapot: működőképes Fizetési feltételek: 100% előre utalás átvétel előtt Szállítási feltételek: alapzattól Áram alatt: Igen

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 02 2406, GEISS DU 2400 X 2400 T8 GYÁRTÁSI ÉV: 2002 GYÁRTÁSI SZÁM: 02 2406 TELJES TELJESÍTMÉNYIGÉNY: 517,9 kW NÉVLEGES ÁRAM: 750 A FŰTÉSI TELJESÍTMÉNY (felső - alsó): 462,9 kW NÉVLEGES FESZÜLTSÉG: 230/240 V FREKVENCIA: 50 Hz ÖSSZSÚLY: 141,1 kN Fedpfxjyin Uge Agtjph LEVEGŐFOGYASZTÁS: 3315 liter/löket LEVEGŐCSATLAKOZÁS: 6 x 10 /5 - 8 x 10/5 Pa VÍZCSATLAKOZÁS: min. 1,5 x 10/5 - max. 2,5 x 10/5 Pa Elérhető egy nagyformátumú Geiss vákuumos termoformázó gép. Panelvágás minimum: 1100 mm/1300 mm, maximum panelvágás: 2100 mm/1800 mm, maximális formamélység: 620 mm. További panelformátum 1: minimum 850 mm/750 mm, maximum 1850 mm/1250 mm. További panelformátum 2: minimum 1050 mm/800 mm, maximum 2050 mm/1300 mm. Tartalmaz különálló adagológépet pneumatikus lemezvágó rendszerekkel, automata igazítót hossz- és keresztirányú lemezvágásokhoz, pneumatikus tolóegységet a fröccsöntött termékek eltávolításához az adagolóegységből, teljesen automatikus központi kenőrendszert az adagológéphez, valamint több cserélhető raklapot ablaklemez szettekhez. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, össztömeg: 3 350 kg, teljes hossz: 2 100 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, CHARMILLES TECHNOLOGIES ROBOFIL 510 Charmilles vezérléssel. Mozgástartomány X/Y/Z: 500 x 350 x 400 mm. Felszereltség: Erowa tokmány, Erowa ITS rotációs cserélő (24 pozíció), ManoSet XL és széles körű feszítőcsomag. Tartozik hozzá kiegészítő öblítés, víz-víz hőcserélő és vízhűtő berendezés. Dokumentáció rendelkezésre áll. Használt, működőképes. Csatlakozás: 3~ / 400 V / 50 Hz, teljesítmény 10 kVA, áramerősség 15 A. Automatikus huzalfeszítés, precíz huzalvezetés, stabil felépítés. Kezelőkonzol (Siemens), védőberendezések, vészleállító. Fsdpsy S Axtefx Agtsph

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Munkasztal méretei (szélesség x mélység): 600 x 400 mm Fodpfoyv Ezlex Agtsph Munkaedény belső méretei (Sz x Mé x Ma): 975 x 555 x 350 mm Folyadékszint a munkaedényben (min. - max.): 170 ~ 300 mm Munkaedény űrtartalma: 180 l X-tengely elmozdulás: 350 mm Y-tengely elmozdulás: 250 mm Z-tengely elmozdulás: 270 mm Maximális munkadarab tömeg: 550 kg Maximális elektródatömeg: 50 kg Távolság a befogó rendszer és az asztalfelület között: EROWA COMBI / EROWA ITS: 217 ~ 487 mm 3R COMBI / 3R MACRO: 200 ~ 470 mm Távolság az asztalfelület és a padló között: 810 mm Gép méretei (Sz x Mé x Ma) (tartalmazza a tápegységet és a dielektromos tartályt): 2080 x 1955 x 2350 mm Felállítási helyigény (Sz x Mé): 2800 x 2900 mm Gép tömege (NC vezérléssel együtt): 3200 kg Légnyomás (automata befogó rendszer): 0,65 MPa Levegőfogyasztás: 100 l/perc (ANR) Teljes energiafogyasztás: 3 fázis, 50/60 Hz, 10 kVA