Diverse használt eladó (377)

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt automata körbecsomagoló Vanta 2100 bph A Vanta körbecsomagoló bemutatása A használt Vanta 2100 bph automata wrap around packer kezdetben jelentős újítást jelent a palackozási ágazatban. Ez a gép kifejezetten a különböző típusú tartályok, például dobozok, üvegpalackok és PET-palackok befogadására lett tervezve, és a csomagolás hatékonyságát és pontosságát példázza. Terméktípusok és alkalmazási terület A Vanta 2100 bph rendkívül sokoldalúan alkalmazkodik a különböző méretű és típusú termékekhez. Képes a dobozok, üvegek és PET-palackok kezelésére, 50 és 110 mm közötti átmérővel és 70 és 370 mm közötti magassággal. Ezenkívül kapacitása a csomagolási méretre, a szállítószalag irányára keresztben 140 és 450 mm között, előre pedig 200 és 450 mm között terjed. Ezen kívül a hullámkarton méretének tartománya is kiterjedt, vízszintesen a szállítóirányhoz képest 210 és 1500mm között, előrefelé pedig 280 és 700mm között. Műszaki specifikációk Funkcionálisan a gép 380V-os háromfázisú feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik. Az energiafogyasztása szerény 13 KW, míg a vezérlés hatékonyan 24 VDC-n tartható fenn. A levegőfelhasználást tekintve kritikus szempont, a fogyasztás 110L/min 0,6MPa és 6,7 m3/h mellett. A 7000 kg súlyú készülék megfelel a zajvédelmi előírásoknak, 85 dB-en belüli szintet tartva. Pozicionálás és adagolás A kartondobozok adagolásához a beállítás egyszerű, biztosítva az egyenletes és zökkenőmentes anyagáramlást. Ez a funkció kulcsfontosságú a hatékonyság fenntartása és az állásidő csökkentése szempontjából, biztosítva, hogy minden egyes csomagolási fázis zökkenőmentes és megszakítás nélküli legyen. Kledpjvgt Trsfx Aqtou A Wrap Around Packer Vanta konklúziója Összefoglalva, a használt automata Wrap Around Packer Vanta 2100 bph optimális megoldást jelent a dobozok, üvegek és PET-palackok csomagolásához. Fejlett műszaki specifikációkkal és a különböző termék- és csomagolási méretek kezelésének képességével ez a gép páratlan értéket kínál a palackozóiparban, sokoldalúságot, hatékonyságot és pontosságot ötvözve egyetlen átfogó eszközben.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Üres palackok ellenőrzésére szolgáló üvegpalack-inspektor. A gép kamerák, nagyfrekvenciás és infravörös technológia segítségével a következő kritériumokat vizsgálja: - Kontúr, magasság, szín - Oldalfal - Mosószer-maradvány felismerése - Szájszél - Menet - Folyadékmaradvány felismerése - Alj ellenőrzése - Üvegszilánk- és fóliafelismerés - Tömítőfelület ellenőrzése. A specifikáción kívül eső palackokat kitoló karok távolítják el. Gép (kiegészítő): Moduláris felépítésű egyenes átmenő rendszer Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 3-5 bar Sűrített levegő: 6-10 bar, 1/2" csatlakozó Ksdpfx Aeyr Ifkeqtelu Hossz: 2980 mm Formátumok: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Futási irány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: lábakon álló Alapkonstrukció: Egyenes átmenő rendszer Felszereltség: kamera, oldalfal modulok, próbapalack felismerés, nagyfrekvenciás és infravörös inspekció, szájszél-ellenőrzés oldalt, menetes zárás-ellenőrzés, tömítőfelület-ellenőrzés, fénysorompó, kitoló kar a be- és kijáratnál, kilökés-ellenőrzés, kezelőpanel

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, lézertípus: száloptikás lézer, lézerforrás modell: Max Photonics, lézerteljesítmény: 12 000 W, lemezvastagság (max.): 30 mm, acéllap vastagság (max.): 30 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 25 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 25 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 5 mm, rézlemez vastagság (max.): 5 mm, Csőátmérő (max.): 550 mm, Csőhossz (max.): 12 000 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, ACME cső- és profil lézervágó berendezés – Precizitás találkozik a teljesítménnyel Az ACME cső- és profil lézervágó berendezés a modern cső- és profilmunkálatok területén a legmagasabb hatékonyságot és rugalmasságot képviseli. Négy nagy pontosságú tokmánnyal, függőleges vezetékekkel, valamint három mozgatható befogórendszerrel van felszerelve, amelyek stabil és pontos megmunkálást tesznek lehetővé a legkülönfélébb munkadarabokhoz. A berendezés többféle megmunkálási átmérővel érhető el (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm és 800 mm), így maximális alkalmazkodást kínál a különböző gyártási követelményekhez. Választható lézerteljesítményei (3 kW, 6 kW, 12 kW vagy 20 kW), valamint akár 12 méteres munkahosszal a legmagasabb ipari igényeket is kielégítik. Névjegy gyártók kiváló minőségű alkatrészei garantálják a berendezés hosszú élettartamát és a folyamatbiztonságot. A berendezés természetesen CE-megfelelőségű, és minden érvényben lévő biztonsági előírásnak megfelel. Kodpfxoy Ix E Is Aqtelu A félautomata betöltő és kirakó rendszer biztosítja a hatékony gyártási folyamatokat, ezt egy integrált apródarab-szállítószalag egészíti ki. Az innovatív 45°-os lézerfej precíz vágást tesz lehetővé összetett geometriák esetén is. ACME – az Ön megoldása nagy teljesítményű cső- és profil lézermunkáláshoz, a legmagasabb szinten.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, DIGI AW-5600FX – Félautomata címkéző / csomagológép – Gyártási év: 2017 Eladó egy DIGI AW-5600FX 2017-es gyártási évvel – teljesen működőképes és azonnal bevethető! A DIGI AW-5600FX egy innovatív félautomata csomagoló- és címkézőgép, amelyet kifejezetten érzékeny és nem standardizált termékekhez fejlesztettek ki. Rugalmas kialakítása ideálissá teszi szupermarketek, hentesüzletek, delikátesz üzletek vagy olyan gyártó vállalatok számára, ahol változatos csomagolási igények merülnek fel. ✅ Műszaki adatok: Modell: DIGI AW-5600FX Gyártási év: 2017 Ksdpfsy Uwvrox Aqtjlu Állapot: Használt, megkímélt, teljesen működőképes Csomagolási mód: Strech fólia Címkézés: Automatikus nyomtatás és címkefelhelyezés Kezelés: Intuitív érintőképernyő Teljesítmény: Akár 17 csomag/perc (terméktől függően) Fólia típusok: Számos fóliatípushoz alkalmas Termékválaszték: Érzékeny vagy szabálytalan formájú termékekhez is alkalmas ✅ A DIGI AW-5600FX előnyei: Időt és munkaerőt takarít meg a magas fokú automatizálásnak köszönhetően Kompakt kialakítás – kisebb munkaterületekbe is jól illeszkedik Magas címkézési pontosság a modern DIGI technológiának köszönhetően Gyorsan átállítható különböző termékekre Higiénikus, könnyen tisztítható kialakítás Állapot & szállítás: A gépet rendszeresen karbantartották, nagyon jó műszaki és esztétikai állapotban van. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítás vagy személyes átvétel megállapodás szerint – szállítási költség egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 21 843 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3110533, össztömeg: 490 kg, teljes hossz: 1 420 mm, teljes szélesség: 856 mm, teljes magasság: 1 085 mm, teljesítmény: 18,5 kW (25,15 LE), üzemanyagtípus: elektromos, üzemi nyomás: 8 rúd, hűtés típusa: levegő, Felszereltség: Típuscímke elérhető, kompresszor, sűrített levegőrendszer, A KAESER AS31 típusú kompresszor 1996-ból egy megbízható modell, amelyet különféle ipari alkalmazásokhoz terveztek. Ez az olajkenésű kompresszor hatékony teljesítményt biztosít a KAESER szakértelméből fakadó kiváló gyártási minőségnek köszönhetően. Ideális választás olyan vállalatok számára, amelyek tartós berendezéssel szeretnék optimalizálni termelésüket. Klodpsxn I T Esfx Aqtju Bár használt modellről van szó, megőrzi a KAESER kompresszorokra jellemző robusztusságot és hatékonyságot. Az AS31 modellt egyszerű kezelésre és minimális karbantartási igényre tervezték, ezáltal hosszú élettartamot garantál intenzív munkakörülmények között is. A kompresszor kiemelkedik az állandó légáram biztosításában, amely különböző ipari telepítések igényeihez igazítható. A berendezést alaposan átvizsgálták annak érdekében, hogy megfeleljen a minőségi és biztonsági előírásoknak. Költséghatékony megoldás mindazok számára, akik vonzó áron szeretnék élvezni a KAESER megbízhatóságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Műszaki adatok: Forgási átmérő az ágy felett: 570 mm Forgási átmérő a szán felett: 365 mm Megmunkálási hossz: 2000 mm Előtolás körönként: 0,06 - / 0,03 - 28 mm Főorsó fordulatszámok: 11,2 - 2240 ford/perc Orsófurat: 62 mm Orsófej: 8-as DIN 55022 szerint Teljes teljesítményigény: 15 kW Gép tömege kb.: 4,8 t Helyigény kb.: 4,5 x 1,5 x 1,4 m HEIDENHAIN digitális kijelzővel Gyorsjárat, MULTIFIX szerszámtartó Rögzített támasz 160 mm átmérőig 3-pofás tokmány RÖHM TR 250 Kedpfx Ajx D Ufmeqtelu Hűtőfolyadék rendszer Különböző szerszámtartók, különböző befogópofák

Gyártási év: 2000, állapot: használt, KÜLÖNBÖZŐ MÁRKÁJÚ 385/65 R 22.5 PÓTKOCSI GUMIK FELNIVEL EGYÜTT. Ksdpfxjx Ahico Aqtelu

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 6 500 kg, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), tengely átmérője: 1 200 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Az ERP sorozat – Eco Recycling Plant a Mizar legújabb innovációja a kábel-újrahasznosítás területén, melyet úgy terveztek, hogy maximális teljesítményt nyújtson minimális energiafelhasználás mellett. Ez a kompakt és nagy teljesítményű rendszer két fő elemből áll: az FGR – finomdarálóból és a DES – sűrűség szerinti leválasztóból. Ezek együttesen egy fejlett, környezetbarát megoldást kínálnak a fémek és műanyagok nagy tisztaságú szétválasztására. Az ERP sorozat alacsony energiafelhasználásával, optimalizált anyagáramlásával és precíz szétválasztási technológiájával tűnik ki, mindezt helytakarékos kivitelben. Legyen szó önálló megoldásról vagy egy nagyobb gyártósor részeként történő alkalmazásról – az ERP hatékonyságot kínál minőségvesztés nélkül. A kezelők egy intelligens, PLC-vezérelt érintőképernyős felületből profitálhatnak, amely egyszerű kezelhetőséget és valós idejű megfigyelést biztosít. Minden alkatrész CE-minősítéssel rendelkezik, valamint kiváló minőségű anyagokból készült a hosszú élettartam érdekében. Az ERP sorozat három méretben érhető el, különböző igényekhez igazodva: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Kljdpfx Aqjxb A S Nstsu Az ERP sorozattal maximális visszanyerési arányt, a legmagasabb anyagtisztaságot és energiahatékony működést érhet el – mindezt egy környezettudatos rendszerben.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Komplett skid-re szerelt egység tartalmazza: 1) Betápláló kocsi/konténer két rozsdamentes acél csigával, amelyek a terméket egy pozitív rotációs dugattyús szivattyúba továbbítják olyan összetevők esetén, mint őrölt sajt, vaj, növényi zsír, sók stb., tehát hidegen előkevert keverékekhez ideális. 2) Gőzbefecskendező rendszer 80°C-ig történő felmelegítéssel, kimeneti szivattyúval. 3) Második fűtés: 95/140°C. Ez az ultra-magas hőmérsékletű modul két swingbend panel átkapcsolásával áthidalható. 4) Tartócső. 5) Áramláselterelő szelep (amennyiben a szükséges hőmérséklet nincs elérve, a termék nem halad tovább). 6) Flashcreaming modul: 44 literes tartály beépített hűtővel a gyors hűtéshez és krémesítéshez egy lépésben. 7) Viszkozitásmérő rendszer szivattyúval és érzékelővel a viszkozitás folyamatos ellenőrzéséhez. 8) Centrifugális CIP szivattyú. 9) Skid-re szerelt, minden szükséges csővezetékkel, érzékelőkkel és szelepekkel összeszerelt állapotban. 10) Siemens S5 vezérlés és kezelőpanel. Az UHT rendszer egy kompakt, skid-re szerelt, moduláris vonal-folyamatszerű rendszer, amelyet elsősorban laboratóriumi vagy kisüzemi gyártásra terveztek. Klodpfx Aqozdrufjteu

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 25 000 h, Használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 év 2005 A használt MAS PACK Accupack 3/6 évjáratú MAS PACK Accupack 3/6 2005 precízen és hatékonyan csomagolja a palackokat a ládákba. A MAS PACK 2005-ben gyártotta ezt a modellt, hogy megfeleljen a nagy kapacitású palackozósorok igényeinek. Következésképpen megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít, így kiváló választás a sebességet és pontosságot előtérbe helyező vállalatok számára. Műszaki specifikációk és működési kapacitás A MAS PACK Accupack 3/6 tokcsomagoló akár 12 000 palackot is feldolgoz óránként. Ezenkívül hatékonyan kezeli az üvegedényeket, és 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes formátumokat is képes kezelni. Ezenkívül a gép rögzített feje és a bal oldali kezelői beállítás javítja a hozzáférést és racionalizálja a műveleteket, lehetővé téve a zökkenőmentes csomagolási folyamatokat. A MAS PACK tokcsomagoló munkakonfigurációi Ez a tokcsomagoló két fő konfigurációt támogat. Konkrétan négy, egyenként hat palackos ládát vagy két, tizenkét palackos ládát dolgoz fel. Ezért ezek az opciók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a gépet a különböző termelési követelményekhez igazítsák, és a sebesség feláldozása nélkül optimalizálják a teljesítményt. Emellett a konfigurációk rugalmassága biztosítja, hogy a gép az üzemeltetési igények széles körének megfeleljen. Anyagok és sokoldalúság A MAS PACK úgy tervezte az Accupack 3/6 gépet, hogy a teljesítménye hosszú távon is egyenletes maradjon. A rendszer például stabilizálja az üvegpalackokat a csomagolási folyamat során, és minimalizálja a sérülés kockázatát. Hasonlóképpen, a több formátum közötti váltás képessége bonyolult beállítások nélkül növeli a sokoldalúságát és értékét a gyártósorok számára. Következésképpen továbbra is praktikus választás a változatos termelési igényekkel rendelkező iparágak számára. Ideális alkalmazások A gép támogatja a szabványos üvegpalack-formátumokat csomagoló vállalatokat, például a bor-, a szeszesital- és a prémiumvíz-iparban tevékenykedő vállalatokat. Ezen túlmenően nagy gyártási sebessége lehetővé teszi a hatékony működést az igényes áteresztőképességű palackozósorokon. Figyelemre méltó, hogy az üvegedények gondos kezelésének biztosításával megőrzi a csomagolt termékek minőségét. Hasonlóképpen, a gép alkalmazkodóképessége segíti a vállalkozásokat a teljesítmény maximalizálásában és a hibák minimalizálásában. A MAS PACK tokcsomagoló műszaki következtetései Klsdsvgu Ukjpfx Aqtju A használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 2005. évi Accupack 3/6 fokozza a termelékenységet és a rugalmasságot az üvegpalackok csomagolásánál. Emellett eléri a 12 000 palack/óra sebességet, és változatos tokkonfigurációkkal dolgozik, hogy megfeleljen a különböző termelési céloknak. Ezenkívül kompakt kialakítása és kezelőbarát elrendezése helyet takarít meg, miközben fenntartja a nagy teljesítményt. Következésképpen megbízható eszközként szolgál a modern palackozási műveletek számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt zsugorfóliázó SMI SK 450T - 45 ppm - tálca Ha egy csúcsminőségű zsugorfóliázó megoldást keres, ne keressen tovább az SMI SK 450T-nél. Ez a gép, amelyet a neves SMI márka készített 2001-ben, a mérnöki és tervezési csúcsteljesítményt képviseli, precizitással és megbízhatósággal szolgálva ki az Ön csomagolási igényeit. A gép specifikációi: Kedevgudxepfx Aqtelu Géptípus: . Márka: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: SMI SK 450T Építési év: 2001 Maximális sebesség: 45 csomag percenként (ppm) Tartály anyaga: Üveg Maximális tartálymagasság: 340 mm Csomagtípus: A csomagolás típusa: Fóliatálca Lejtők száma: 6 Maximális tekercsméret: 500 mm Tekercsek száma: 2 Kezelői oldal: Jobb oldali Állapot: Állapota: Ahogy van Garancia: 6 hónap Fokozott hatékonyság és sokoldalúság: Az SMI SK 450T-t úgy tervezték, hogy a figyelemre méltó, akár 45 csomag/perces sebességével megemelje a csomagolási műveleteket. Az üvegedényekkel és fóliatálcákkal való kompatibilitása elegáns és professzionális megjelenést biztosít termékeinek. Precizitás és rugalmasság a csomagolásban: A különböző méretű tartályok befogadására alkalmas hat lejtővel és 500 mm-es maximális tekercsmérettel az SK 450T képes a legkülönfélébb csomagolási igények kielégítésére, biztosítva a gyártása által megkövetelt pontosságot és rugalmasságot. Zökkenőmentes működés és felügyelet: Az SK 450T intuitív ember-gép interfésszel (HMI) van felszerelve. Programozható logikai vezérlő (PLC), mindkettőt az SMI fejlesztette ki. Ez garantálja a könnyű kezelhetőséget és a gép teljesítményének átfogó felügyeletét. Optimális ergonómiára tervezve: A gép 1200 mm-es munkalap-magasságát aprólékosan úgy tervezték meg, hogy ergonomikus kényelmet biztosítson a munka során, csökkentve a kezelő fáradtságát és növelve a termelékenységet. Elégítse ki csomagolási igényeit magabiztosan: Ne szalassza el a lehetőséget, hogy optimalizálja csomagolási folyamatát a kivételes SMI SK 450T zsugorfóliázóval. Ennek a gépnek a fejlett funkciói, valamint a teljesítményéről és tartósságáról szerzett hírneve miatt a versenyelőnyre törekvő vállalkozások számára kötelező darab. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy többet megtudjon az SMI SK 450T-ről és arról, hogyan forradalmasíthatja az Ön csomagolási műveleteit. Növelje gyártási hatékonyságát és termékbemutatóját az SMI e prémium zsugorfóliázási megoldásával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Zsugorfólia jellemzői Kledpjv Ew Iwefx Aqtju Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Kedpfxjwgw Dgs Aqtjlu Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt Case Erector APE akár 9000 bp/óra A Case Erectort APE bemutatása A használt APE ládafelhúzó akár 9000 bp/órára is képes. A palackozási folyamatban nélkülözhetetlen gépként áll. Teljesítmény és specifikációk Az APE ládafelállítót elsősorban úgy tervezték meg, hogy lenyűgöző, 9000 bp/órás sebességgel működjön. Ezáltal zökkenőmentes és rendkívül hatékony áramlást biztosít a gyártósoron. Fejlett ragasztóval ellátott zárórendszerrel felszerelve valóban garantálja a dobozok biztonságos és stabil lezárását. Ezáltal drasztikusan csökkenti a szivárgás vagy sérülés valószínűségét a szállítás során. Biztonsági jellemzők Kétségtelen, hogy a biztonság minden ipari környezetben elsődleges fontosságú. Ezért az APE ládafelhúzó számos élvonalbeli biztonsági funkcióval van felszerelve, amelyeket aprólékosan úgy terveztek, hogy a kezelőket a működési ciklus teljes időtartama alatt megvédjék. Ezek közé tartozik többek között a vészleállító rendszer és az átfogó védelem, amelynek célja a sérülések vagy károk megelőzése a bevetés során. A használt APE tokfelhúzó rugalmas és alkalmazkodó képessége 9000 bp/h-ig Az APE ládafelállító egyik jellemző tulajdonsága továbbá a páratlan rugalmasság és alkalmazkodóképesség. Könnyedén alkalmazkodik a legkülönbözőbb dobozméretekhez, 6 és 12 750 ml-es kiszereléssel, valamint 6 1,5 literes kiszereléssel. Ez a rugalmasság kétségtelenül növeli hasznosságát a palackozási műveletek sokaságában. A Case Erectort APE következtetése Kjdpfx Aqjvgvtbjtolu Összefoglalva, az APE ládafelhúzó akár 9000 doboz/hp teljesítményig kiváló választásnak bizonyul azon vállalkozások számára, amelyek robusztus, megbízható és hatékony megoldást keresnek palackozási törekvéseikhez. Csodálatos teljesítménymutatóival, valamint kifinomult biztonsági funkcióival és működési sokoldalúságával vitathatatlanul megfontolt befektetésnek számít, amely képes a termelés hatékonyságának növelésére és kiváló minőségi eredmények elérésére. A telepítéshez és teszteléshez szükséges összes műszaki szolgáltatást biztosítani tudjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás Kledpfov Ew Rlex Aqteu A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 17 900 h, Használt WrapAround Packer BAUMER év 2013 Bemutatkozás A palackozási technológia bonyolult tájképén belül a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a kiválóság jelzőfénye. A neves gyártó, a Baumer által készített gép a modern gyártósorok sokrétű követelményeinek megfelelő megbízhatóságot és alkalmazkodóképességet testesít meg. A Baumer Wraparound csomagológép páratlan teljesítménye A teljesítményének középpontjában az 1500 doboz/óra lenyűgöző sebessége áll, ami a hatékonyság iránti rendíthetetlen elkötelezettségről tanúskodik. Ez a sebesség nemcsak a megnövekedett termelékenységet biztosítja, hanem a csomagolás integritását is aprólékos pontossággal őrzi meg. A 10 elérhető formátumból álló repertoárral kiegészítve a gép zökkenőmentesen vált a különböző tárolótípusok között, páratlan működési rugalmasságot kínálva. Ksdpfx Aqevgvuletelu A biztonság és a megbízhatóság előtérbe helyezése Az ipari gépek dinamikus birodalmában a biztonság továbbra is elsődleges fontosságú. Ezért a Used WrapAround a legmodernebb biztonsági funkciókkal rendelkezik, amelyek megvédik a kezelőket mindennapi munkájuk során. Átfogó kézikönyvekkel és hozzáférhető felülvizsgálatokkal kiegészítve biztosítja az optimális működést és az egyszerűsített karbantartási protokollokat, minimalizálva a termelési folyamatok megszakítását. Stratégiai műveletirányítás a csomagoló Baumer Wraparound számára A működési kiválóságra való törekvésben az intelligens irányítási rendszerek kulcsfontosságú szerepet játszanak. Ez a gép a legmodernebb Siemens S7 PLC-vel felszerelve, kifinomultan irányítja a műveleteket, biztosítva a megbízhatóságot és az alkalmazkodóképességet egyaránt. Ezenfelül a pótalkatrészek elérhetősége csökkenti az állásidőt, ami aláhúzza a megszakítás nélküli termelékenység iránti elkötelezettséget. Optimális méretek a sokoldalú alkalmazáshoz A modern létesítmények térbeli korlátai között való navigálás a teljesítmény és a tömörség ésszerű egyensúlyát követeli meg. A használt BAUMER 2013-as WrapAround Packer tökéletesen megtalálja ezt az egyensúlyt, a méretei gondosan méretre szabottak a különböző munkaterületekbe való zökkenőmentes integráláshoz. Az 11248 mm hosszú, 2458 mm széles és 2670 mm magas csomagológép 5300 kg-os súlyával a stabilitás veszélyeztetése nélkül kínál alkalmazkodóképességet. Befejezés: A palackozási kiválóság újradefiniálása Összefoglalva, a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a palackozási technológia területén az innováció és a precizitás bizonyítékaként áll. A páratlan teljesítmény, a rendíthetetlen megbízhatóság és az intuitív alkalmazkodóképesség ötvözete újradefiniálja az iparági szabványokat, és meggyőző megoldást kínál a termelési hatékonyság növelésére. Minden egyes művelettel megerősíti pozícióját a technológiai fejlődés sarokköveként a palackozás dinamikus világában.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2021, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 40 kg, teherbírás: 10 kg, vezérlő modell: R-30iB Mini Plus, A FANUC CRX-10iA egy modern, együttműködő könnyűszerkezetes robot (kobot), amely egyszerű kezelhetőségével, nagy megbízhatóságával és maximális biztonságával tűnik ki. A nagy teljesítményű R-30iB Mini Plus vezérléssel kombinálva ez a rendszer rugalmas és gazdaságos megoldást nyújt az iparban és a kézműiparban előforduló automatizálási feladatok széles körére. A 10 kg-ig terhelhető és 1.249 mm hatótávolságú CRX-10iA ideális alkalmazásokhoz, mint a gépek kiszolgálása, szerelés, anyagmozgatás, csomagolás, raklapozás vagy minőségellenőrzés. Beépített biztonsági funkcióinak köszönhetően a robot (kockázatértékeléstől függően) védőkerítés nélkül, közvetlenül együtt dolgozhat az emberrel. Az intuitív programozás választhatóan a felhasználóbarát érintőképernyős tableten vagy kézi vezetés (Drag & Drop funkció) révén történik. Azok a felhasználók is gyorsan tudnak programokat létrehozni és módosítani, akik nem rendelkeznek mélyreható robotikai ismeretekkel. A bevált FANUC technológia garantálja a legmagasabb pontosságot, ismétlési precizitást és rendkívül hosszú élettartamot. Műszaki jellemzők: Teherbírás: 10 kg Hatótávolság: 1.249 mm 6 tengely Ismétlési pontosság: ±0,04 mm Védettség: IP67 (robotkar) Együttműködő üzemmód integrált erő- és nyomatékfelügyelettel R-30iB Mini Plus vezérlés modern felhasználói felülettel Kjdpoy Hp I Dofx Aqtjlu A FANUC CRX-10iA gyors üzembe helyezésével, alacsony karbantartási igényével és rugalmas használhatóságával győz meg. Ideális olyan vállalkozások számára, amelyek hatékonyan kívánják automatizálni gyártásukat vagy optimalizálni meglévő folyamataikat.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Precíziós letörés egyenes és ívelt alkalmazásokhoz. A TFON Bevel Wizard® Linear egy nagy teljesítményű letörő berendezés, amely kiemelkedő pontosságot biztosít mind egyenes, mind kontúros lemezszélek esetén. Kiemelten rugalmas kialakításának köszönhetően fejlett Nyomvonal-Követő Rendszerrel rendelkezik, amely automatikusan alkalmazkodik az anyagvastagság és a geometria változásaihoz, így komplex alkatrészek esetén is precíz és egyenletes élmegmunkálást garantál. -Főbb jellemzők 🔹 Fejlett Nyomvonal-Követő Rendszer: Valós időben képes intelligensen felismerni és alkalmazkodni a különböző élformákhoz és kontúrokhoz. 🔹 Széles letörési tartomány: Állítható letörési szög -30°-tól +80°-ig, amely számos alkalmazási területhez ideális. - Nagy méretű munkadarabokhoz optimalizálva: Akár 12 000 mm hosszú és 100 mm vastag anyagok megmunkálására alkalmas. - Ipari kivitelű tartósság: 10 000 kg-os masszív gépváz a hosszú távú megbízhatóságért. 🔹 Kiváló felületi minőség: Kiemelkedő felületet biztosít az egyenletes 30 m/perc smirgliszalag-sebességgel és Ø135 mm érintkező kerékkel. -Műszaki adatok: Letörési szögtartomány: -30° – +80° Anyagvastagság: 4 – 100 mm Minimum anyagszélesség: 250 mm Minimum anyaghossz: 250 mm Maximum anyaghossz: 12 000 mm Előtolási sebesség: 1,5 – 5 m/perc Munkadarab elkészítési sebesség: 3 méter/nap Maximális munkadarab bemélyedés: Ø400 mm Smirgliszalag forgási sebessége: 30 m/perc Érintkező kerék átmérője: Ø135 mm Smirgliszalag dob átmérője: Ø400 mm Kjdpfx Aqert Tpnetslu Géptömeg: 10 000 kg Precízióra tervezve. Teljesítményre építve. Ipari kiválóságra fejlesztve. Tfon Bevel Wizard® Linear — ahol a pontosság találkozik a hatékonysággal...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, -TFON Él-lekerekítő és Felületkezelő Rendszer: Ez a rendszer kiemelkedő sokoldalúságra és precizitásra lett tervezve, alkalmas lágyacél, alumínium és rozsdamentes acél anyagok 0-tól 120 mm vastagságig történő feldolgozására. Fejlett él-lekerekítési és felülettisztítási képességeket kínál kifejezetten ipari felhasználásokra. Kledpfx Aqji E Tkajteu -Anyagkompatibilitás: -Lágyacél, alumínium, rozsdamentes acél -Munkadarab vastagsági tartomány: -0 – 120 mm Él-lekerekítés: 2-es sugárral végzett él-lekerekítés a sima, biztonságos élekért, amelyek javítják az esztétikát és a funkcionalitást Precíziós vezérlés: Integrált Siemens automatizálási rendszer biztosítja a pontos, egyenletes folyamatvezérlést. Független feldolgozóállomások: Több munkaállomás lehetővé teszi az egyidejű vagy szekvenciális feldolgozást, így rugalmas munkafolyamatok alakíthatók ki. Asztalméret opciók: 650 mm, 1000 mm vagy 1300 mm munkaszélességgel igény szerint, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek. Asztaltípusok: Mágneses, vákuumos vagy kombinált mágnes-vákuumos asztalok biztosítják az anyagok és különböző méretű alkatrészek biztonságos, univerzális rögzítését. Plazma- és oxigéntechnológia: Modern plazma- és oxigénrendszerek hatékonyan távolítják el a vágás utáni erős sorját és salakot, tiszta felületet eredményezve. Felülettisztítás: Hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket, rozsdát, oxidot és revét, előkészítve az alkatrészeket a további eljárásokhoz, mint például a hegesztés vagy a bevonatolás. Bevonás előtti él-lekerekítés: Egységes, hibamentes élek kialakítása, amelyek ideálisak festéshez vagy bevonatoláshoz. Ipari alkalmazások: Acél szervizközpontok, energiaipar, bányászat, építőipar, autóipar — nagy terhelésű, csúcsteljesítményű felhasználásra tervezve. Egységes élminőség: 8 lamellás kefe dolgozik összehangoltan a minden alkatrészen egyenletes élrádiuszért. Pneumatikus oszcillációs rendszer: Meghosszabbítja a csiszolószalagok élettartamát és fenntartja a stabil teljesítményt a kopás pneumatikus oszcillációval való csökkentése révén. Ipari pontosságra tervezve. Tartósságra készülve. Sokoldalú alkalmazásokhoz kialakítva. TFON – Kiválóság az él-lekerekítés és felület-előkészítés területén.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, -TFON precíziós élletörő és felületkezelő rendszer. A TFON rendszer fejlett automatizációt és sokoldalú konfigurációkat ötvöz a kiváló felületi megmunkálás és élletörés érdekében, számos anyag és iparág számára, pontosan az Ön gyártási igényeihez igazítva. -Anyagkompatibilitás: Alkalmas alumínium, rozsdamentes acél és szénacél megmunkálására. -Széles vastagsági tartomány: Hatékonyan dolgozza fel a 0–120 mm vastagságú anyagokat. -Kiemelkedő felületminőség: Olyan kiváló felületkezelést biztosít, amely nemcsak a termék esztétikáját, hanem annak funkcionalitását is javítja. -Ipari sokoldalúság: Ideális orvostechnikai eszközök, nagykonyhai berendezések, autóipari alkatrészek és fém kiegészítők gyártói számára. -Precíziós élletörés: 2 mm rádiuszú élletörést biztosít, amely növeli a biztonságot és javítja a végtermék megjelenését. -Fejlett automatizálás: Integrált Siemens vezérlőrendszer a fokozott precizitás és üzembiztonság érdekében. -Független munkafázis-állomások: Lehetővé teszik a rugalmas, hatékony, több lépésből álló munkafolyamatokat a bonyolult igények kiszolgálása érdekében. -Többféle asztalszélesség: Rendelhető 650 mm, 1000 mm vagy 1300 mm-es asztalszélességgel, így alkalmazkodik különböző gyártási követelményekhez. -Testreszabható szállítópálya-opciók: Választhat vákuumos, félmágneses vagy félvákuumos szállítópálya-rendszerek közül a biztonságos és megbízható alkatrészkezelés érdekében. -Felülettisztítás: Hatékonyan eltávolítja a rozsdát, oxidokat és felületi szennyeződéseket, előkészítve a munkadarabokat a további feldolgozáshoz. -Fokozott kezelői biztonság: Az élletörő állomás minimálisra csökkenti az éles szélek okozta sérülések kockázatát. Klodpfxjhq Dbme Aqtju -Nagy teljesítményű felületkezelés: Scotch csiszolástechnológiával felszerelve a sima, egységes felület elérése érdekében. -Meghosszabbított csiszolóanyag-élettartam: A pneumatikus oszcillációs rendszer maximalizálja a csiszolószalag és Scotch csiszoló élettartamát, csökkentve az állásidőt. -Konzisztens rádiusz-kialakítás: Hat lamellás kerék biztosítja az egyenletes élrádiuszokat minden alkatrészen, a folyamatos minőség érdekében. Teljesítményre tervezve. Biztonságra fejlesztve. Ipari sokoldalúságra építve. TFON – Tökéletes felület minden alkalommal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - TFON precíziós él-lekerekítő és felületkezelő rendszer. - A TFON rendszer fejlett automatizálást és sokoldalú konfigurációkat ötvöz a kimagasló minőségű felületkezelés és él-lekerekítés érdekében, széles anyag- és iparági felhasználás mellett, hogy pontosan megfeleljen gyártási igényeinek. Anyagkompatibilitás: Alkalmas alumínium, rozsdamentes acél és szénacél megmunkálására. Széles lemezvastagság-tartomány: Hatékony feldolgozás 0–120 mm-es anyagvastagság között. Kimagasló felületminőség: Úgy tervezték, hogy esztétikailag és funkcionálisan is kiváló felületet biztosítson termékeihez. Ipari sokoldalúság: Ideális orvostechnikai eszközökhöz, professzionális nagykonyhai berendezésekhez, autóipari alkatrészekhez és fém kiegészítőkhöz. Precíz él-lekerekítés: Pontosan 2 mm-es élrádiusz kialakítás, amely növeli a biztonságot és a végtermék megjelenését. Fejlett automatizálás: Integrált Siemens vezérlőrendszer a még pontosabb és megbízhatóbb működésért. Független megmunkálóállomások: Rugalmas, hatékony többműveletes feldolgozás bonyolult gyártási folyamatokhoz is. Többféle asztalszélesség: Elérhető 650 mm, 1000 mm vagy 1300 mm-es asztalszélességgel, hogy megfeleljen a különféle gyártási követelményeknek. Testre szabható szállítószalag: Vákuumos, félig mágneses vagy félig vákuumos kivitelben is rendelhető a biztonságos alkatrészkezelés érdekében. Felülettisztítás: Hatékonyan eltávolítja a rozsdát, oxidokat és egyéb szennyeződéseket az utólagos feldolgozás előkészítéséhez. Fokozott kezelői biztonság: Az él-lekerekítő állomás minimalizálja a vágás és sérülés kockázatát az éles élektől. Nagy teljesítményű felületkezelés: Scotch csiszolástechnológiával szerelve az egyenletes és sima felületért. Hosszabb csiszolóanyag-élettartam: A pneumatikus oszcillációs rendszer maximalizálja a csiszolószalag és Scotch szalag élettartamát, csökkentve az állásidőt. Klodpehq A Txofx Aqteu Konzisztens rádiusz kialakítása: Hat lamellás kerékkel biztosítja az egyforma élek rádiuszát minden egyes munkadarabon. Teljesítményre fejlesztve. Biztonságra tervezve. Ipari sokoldalúságra alkotva. TFON – Tökéletes felület, minden alkalommal.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 760 mm, teljes szélesség: 330 mm, teljes hossz: 540 mm, össztömeg: 55 kg, a termék magassága (max.): 4 mm, lézerteljesítmény: 1 500 W, Intelligens hegesztési folyamat támogatás Adjon további lendületet a hegesztési folyamatnak intelligens funkciókkal. A Bodor hegesztési folyamat adatbázis tartalmazza az 1 és 4 mm közötti acélok hegesztési paramétereit a síkhegesztések és a hézagolt hegesztések tekintetében. Kezdők útmutatójaként működve lehetővé teszi a különböző szintű szakértelemmel rendelkező felhasználók számára, hogy könnyedén hegeszthessenek. Intelligens vezérlőgomb Kodpfjqx Hnyex Aqtjlu A vezérlőgomb könnyen kezelhető. A felhasználók egyetlen beállítással kezelhetik hegesztési megoldásaikat. Kiválaszthatják a hegesztési folyamatot és beállíthatják a hegesztési paramétereket (pl. teljesítmény, hegesztési gyöngyszélesség, frekvencia stb.) , és a gomb automatikusan eltárolja a testreszabott paramétereket a jövőbeni műveletekhez. Hordozható kialakítás, integrált teljesítményszerkezet Beépített víztartályok és hűtőventilátorok nélkül a BodorWelder 1500 0,24㎡ lefedett területet foglal el. Ez a kompakt gép célja, hogy segítse a felhasználókat az összetett hegesztési munkák elvégzésében a legkülönfélébb munkakörülmények között. Bodor hegesztőfúvókák készletével is rendelkezik, amelyek mindenféle igényt kielégítenek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 400 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes magasság: 820 mm, össztömeg: 565 kg, teljesítmény: 2,2 kW (2,99 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Alkalmazási területek és vásárlói előnyök: Az ASCO CB 3000 szállítószalag építőipari, újrahasznosítási, kertészeti és ipari felhasználásra készült, hatékonyan szállítva ömlesztett anyagokat, például homokot, földet, kavicsot, komposztot és építőanyagot. Robusztus, 3 méteres váza, állítható sebessége és moduláris kialakítása egyenletes, folyamatos anyagáramlást, valamint a különféle helyszíni igényekhez való alkalmazkodást biztosít — önálló üzemben vagy osztályozó rendszerekhez integrálva is ideális. Kljdpfjwym Sasx Aqteu Főbb jellemzők: • Állítható szalagssebesség, szög és hosszúság a rugalmas használatért • Moduláris, bővíthető kialakítás hosszabb szállítási távolságokhoz • Beépített üzemóra számláló a karbantartás tervezéséhez • Egyszerű szalagfeszítés és magasságállítás • Tartós, alacsony karbantartási igényű szerkezet a hosszú élettartamért Műszaki adatok: Sebesség 10 – 135 cm/s · Kapacitás 20 – 120 m³/h · Szalagszélesség 0,6 m · Garat hossza 0,8 – 1,6 m · Garat kapacitás 0,2 – 0,5 m³ · Hajtóteljesítmény 400 V / 2,2 kW · Tömeg 565 kg · Szélesség 1,3 m · Hosszúság 3,4 m · Magasság 0,82 m

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Kledpfx Aqey Icp Doteu Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: új, Gyártási év: 2026, ♻ Univerzális alkalmazás (fa, raklapok, beleértve a raklapokat is) Szögek és csapok, farostlemez és vágási hulladékok, furnérok, MDF-lapok, műanyagok stb.) ✔ Motor teljesítménye: 30 kW ✔ Rotor hossza: 870 mm ✔ Rotor átmérő: 270 mm Kjdpfx Aqeiq U Ayotolu ✔ Rotor fordulatszám: 80-120 rpm ✔ A vágókések száma: 38 ✔ Granulálás: 10-50 mm ✔ Kapacitás: akár 8 m3/h* ✔ Töltőnyílás: 2031 x 1565 mm Méretek L/B/H: 3,21/1,97/2,04 m Súly: 2450 kg 2 év garancia vagy 2000 munkaóra