Srd Stano-/Alone-Line Címkéző Automata / Jelölő Berendezés használt eladó (43 633)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Többfejű mérleg és tasakzsák töltő- és tömítősor. Három különböző, különböző súlyú terméket keverhet egy tasakban. A következőkből áll. 24 fejes mérleg, sus304, 3-mix, 3 felső kúp, 100 fokos lapos csúszda, 2,5 literes mélyedés, érintőképernyő, fotóérzékelő Tasak gép Cserélje ki az alkatrészeket Gantry lépcsőkkel 3 adagoló lift Ice Viper nyomtató Ízlés szerinti mosdófalak készlete 2 x keresztirányú szállítószalag Minden kézikönyv és alkatrész mellékelve Kdjdpfxevw Egrj Ai Tjr Látható futni Kiváló állapotban

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) Ksdpfxeyv Hzgo Ai Tsdr *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Gyártó: Line Típus: Seramill 240 Vezérlés: NUM 750 X tengely elmozdulás: 6000 mm Y tengely elmozdulás: 2500 mm Z tengely elmozdulás: 950 mm Oszloptávolság: 2400 mm Asztal: 6000 x 2100 mm Automata marófej: 2,5° Kdedpfx Ajyf A H Nei Ter Főorsó fordulatszám: 3200 ford/perc Előtolási sebesség: 10 m/perc Gép tömege: kb. 35 tonna

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. Kdsdpoq N U Dujfx Ai Tjr - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. Kdsdsq Nywxjpfx Ai Tsr 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: Kdodpfxsq Nxrxj Ai Tor - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs 5 tekercses tekercsbontó Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Kodpfx Aietiy Nto Tsdr Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab magasság (max.): 60 mm, henger átmérője: 830 mm, A szétszerelés a 35. naptárhétre van tervezve. Addig a vevő megtekintheti a berendezést a litvániai üzemben, miközben az folyamatosan működik. Teljesen automatikus éllezáró vonal, a következő gépekkel: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (gyártási év: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (gyártási év: 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F adagolóasztal (gyártási év: 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ keresztirányú szállítórendszer (gyártási év: 2016) Kdodjztazfspfx Ai Tsr MŰSZAKI ADATOK Élezáró gépek: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ és PROFI KAL370/8/A3/WZ Munka darab szélessége élek nélkül, 12–22 mm vastagságú munkadarab esetén: min. 60 mm (a munkadarab hosszától függően) Munka darab szélessége élek nélkül, 23–60 mm vastagságú munkadarab esetén: min. 100 mm (a munkadarab hosszától függően) Munka darab túlnyúlása: 30 mm Munka darab vastagsága: 12–60 mm Él magassága: max. munkadarab vastagsága + 4 mm Élburkoló anyag tekercsben: 0,3–3 mm PVC élburkoló anyag magassága: max. 135 mm Furnér élburkoló anyag magassága: max. 100 mm Tekercs átmérője: max. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F adagolóasztal Hengerek átmérője: 54 mm Hengerek közötti távolság: kb. 60 mm Lap hossza: 240–2.500 mm Lap szélessége: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ keresztirányú szállítórendszer Hengerek átmérője: 64 mm Hengerek közötti távolság: 110 mm Lap hossza: 240–2.500 mm Lap szélessége: min. 240 mm Lap vastagsága: 8–60 mm Lap súlya: max. 80 kg FELSZERELTSÉG Szabad helyhez alkalmazott illesztő-vágó egység mindkét éllezáró gépen A3 alap ragasztóegység mindkét éllezáró gépen Szabad helyhez alkalmazott megmunkáló egységek mindkét éllezáró gépen FA11 végszabályozó egység a HOMAG PROFI KAL330-on FA21 végszabályozó egység a HOMAG PROFI KAL370-en Rögzített ütköző oldala balra az adagolóasztalon Szállítóhengerek az adagolóasztalon Oldalsó szállítószalag az adagolóasztalon Elektropneumatikusan vezérelt keresztirányú védőberendezés az adagolóasztalon Kézi beállítású bemeneti védőberendezés, számlálóval Kis alkatrészekhez való készlet Integrált légpárnás asztal Rögzített ütköző oldala balra a keresztirányú szállítórendszer bemeneténél és kimeneténél Bemeneti hengersor szállítószalaggal és keresztirányú szállítással Vezérelt keresztirányú szállítószalag a bemeneten Kimeneti hengersor Vezérelt keresztirányú szállítószalag a kimeneten Elektropneumatikusan vezérelt ütközővédő berendezés Oldalsó szállítószalag Kézzel állítható lap túlnyúlás

Gyártási év: 1990, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlőgyártó: Siemens, A berendezés a folyamatos termelésből származik. TECHNIKAI ADATOK Csigák átmérője: 2 × 75,0 mm L/D arány: 38 D Kivitel: Egyirányú forgás GÉP ADATOK Vezérlő gyártója: Siemens Meghajtási teljesítmény: 180 kW FELSZERELTSÉG 2 adagoló Vízkád Granulátor Vákuumos gáztalanító szegmentált csigák és henger Kdedpfx Asztw Agsi Tsr

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. Kdedpezummqofx Ai Ter 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Állapot: üzemkész (használt), Porleválasztó, patronos porszűrő, porszűrő – használt gép Gyártó: Dongguan Jieba Típus: Y3-132S1-2 Kdsdpfx Aijxfkuyo Tsr Összméretek: 1000 × 1030 × 2040 mm Légszállítás: 1300 m3/h Elektromos adatok: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A

Állapot: javításra szorul (használt), Lemezfeldolgozó egység, tekercselő, egyengető, guillotine nyíró, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Használt gép Gyártó: Reinhardt Reinhardt Kft: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Reinhardt Reinhardt Kft: Ras 28.60 Maximális lapszélesség: 1500 mm Maximális lemezvastagság: 1,5 mm Teljes tömeg: 9350 kg Kedsvkbrqspfx Ai Tsdr Jellemzők: Lefejtőgép Mérőegység Lapegyengető Guillotine olló Elektromos adatok: Feszültség: 400 V Teljesítmény: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Áram: 35 A Megjegyzés: A vezérlőpanel kijelzője nem működik.

Állapot: használt, Grecon Dimter Opticut 704 optimalizáló gép Optimalizáló fűrész nehéz alkalmazásokhoz A folyamatos láncos szállítószalag rugalmas felső nyomóhengerrel, a mérőállomástól kezdve a fűrészegységig, garantálja a kúpos, csavart, durva felületű (fűrészelés után) és repedésre hajlamos fa biztonságos szállítását. Kodpfx Aozvyk Sei Tjdr A szervomotor planetáris sebességváltóval nagyon nagy gyorsulást biztosít az alacsony tehetetlenségi nyomatékának köszönhetően. A hulladék a vágási területen oldalra fújásra kerül. A speciális, alumíniumöntvényből készült szerkezet és a pneumatikusan vezérelt fűrészkar segítségével nagyon rövid vágási idő érhető el. A termelékenység körülbelül 12 000–17 000 futóméter/műszak, a feldolgozandó anyag maximális keresztmetszete 100 × 100 mm-től 30 × 250 mm-ig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Állapot: használt Gyártási év: 2023 Raktári szám: 9676 Szállítási idő: azonnal, közbenső értékesítés lehetséges Származási ország: Németország Ár: 13 700 € Raktáron: 1 db Max. lemezszélesség: 1250 mm Max. lemezvastagság - szerkezeti acél: 1,25 mm Max. lemezvastagság / késpárok (szerkezeti acél): 1,25 mm 1 késpárral Motor: 0,37 kW Sebesség: 36 m/perc Tengelyátmérő: 70 mm Hossz: 1900 mm Szélesség: 1600 mm Magasság: 1000 mm Súly: 350 kg Bemutató gép / újszerű állapot Fix ár 3 késpár Hosszmérő eszköz kerékkel Digitális előválasztás adagolási hosszhoz Fékmotor Gumi szállítógörgők Kézi keresztvágó szerkezet a késorsó előtt és mögött Vágókocsi, mely felváltva elöl vagy hátul használható Kdodpfxezvhgze Ai Tjr Német nyelvű üzemeltetési kézikönyv OPCIÓK: További késpár Lehúzható állvány központosító tüskével

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 450 mm, a termék magassága (min.): 90 mm, termék hossza (min.): 230 mm, termék hossza (max.): 800 mm, termék szélessége (max.): 500 mm, termék szélessége (min.): 120 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, The production line is a complete system suitable for packaging all types of AFH tissue paper products. The line begins with a conveyor belt which acts as a buffer. The end of the conveyor belt can be lowered, enabling the machine to up ender all types of hand towels. Following the conveyor belt is an Italian-made MAC DUE stacker, which is capable of stacking toilet roll in 1, 2 or 3 layers. This is followed by another conveyor belt, which connects the stacker to the packaging machine. Next comes the CB 150A universal, fully automatic packaging machine, designed in Italy for packaging AfH tissue products. The packaging machine is highly flexible, easy to set up and operates automatically. The maximum packaging speed is 5 packs per minute. Following the packaging machine is a shrink tunnel, which is integrated into the packaging machine. The MAC DUE HMI is a new DELTA The CB 050A packaging machine’s PLC (OMRON) comes with a new programme; the electrical cabinet was rewired in 2022, and a diagram of this has also been drawn up, which I will provide with the machine. This packaging machine’s HMI is also a new Delta. I will provide the source programmes for both the HMI and the PLC with the machine The production line was dismantled on 12 July 2026 due to the purchase of a new machine. The machine is packed and in storage, ready for delivery at any time. Kedpozvym Tefx Ai Todr Commissioning can be arranged on request, but it is straightforward to install and I can also provide online support. Numerous videos have been made of the machine.

Állapot: nagyon jó (használt), 163 HASZNÁLT Konig Eco Twin 800 zsemle gyártósor. MŰSZAKI ADATOK: - Zsemle gyártósor (császárzsemle), - Vágott zsemle gyártósor, - Hosszúkás zsemle gyártósor, - Kimenet croissant-formázóhoz, - Koenig Rex Classic II 6-soros osztó-gömbölyítő. Kdodpfxoxuqcve Ai Ter A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálhatóak: pékségi kemencék, kocsisütők, szintes kemencék, cukrászati kemencék, bolti kemencék, pékipari gépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagett-készítő gépek, dagasztók, keverők, tésztanyújtók, croissant-formázók. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Eladó: komplett Insta-Pro szója-extrudálási és mechanikus olajpréselő berendezés. Gyártó: Insta-Pro Évjárat: 2001 Kialakítás: 2 extrudáló gép + 2 olajprés Ksdpfoxuahbsx Ai Tedr Szűrés: eredeti AMA automatikus olajszűrő rendszer Törttömeg hűtése: tartozék Teljesítmény: legfeljebb kb. 1200 kg/h, a szója minőségétől, nedvességtartalmától, hőmérsékletétől és a beállításoktól függően Állapot: használt, az eladó tájékoztatása szerint teljesen működőképes Helyszín: Szlovákia, EU A berendezés vegyi anyagok használata nélkül, mechanikus módon, extrudálással és azt követően olajpréseléssel történő szója feldolgozásra lett tervezve. A csomag tartalmazza: 2 Insta-Pro extrudáló gép 2 Insta-Pro olajprés eredeti AMA automatikus olajszűrő rendszer törttömeg hűtő az elektromos és folyamatirányító berendezések, ahogy a képeken látható Alkalmas: szója-extrudálásra és mechanikus olajkinyerésre teljes zsírtartalmú szója feldolgozására részlegesen zsírtalanított szójaőrlemény / -törttömeg előállítására GMO-mentes szója feldolgozására bio-szója feldolgozására takarmány összetevő előállítására kis- és közepes méretű olajos magvak feldolgozó üzemek számára A száraz extrudálás és a mechanikus préselés kombinációja lehetővé teszi értékes szójaőrlemény / -törttömeg és nyers szójaolaj előállítását oldószeres kivonás nélkül. A berendezés megtekinthető Szerbiában. A termék a képeken látható állapotban kerül eladásra. Rakodás megoldható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 424 HASZNÁLT König zsemlegyártó sor: Zsemlegyártás: hamburger, hot dog, kaiserzsemle, kettős zsemle, félbe vágott zsemle, hosszú zsemle. Kétoldalú szórástechnológia. A sor átvizsgáláson és Koenig szervizen esett át. MŰSZAKI ADATOK: - Súly: 30-120 g. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): - Hossz: 1500, - Magasság: 450, - Szélesség: 200. FELSZERELTSÉG: - Borító, - Rex Industrie adagoló, - Előgőzölő, - Jelölő – kaiserzsemle, - Bagett-, hot dog-, hamburger-modul, - Magvak szóró mechanizmus (kétoldalas), - Tálcára helyező rendszer (60x100 vagy 60x80). További, külön díj ellenében elérhető opciók: szállítás. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁINUL. Nagyon sok sütő található a raktárainkban: polcos sütők, forgó sütők, gáz-, olaj-, elektromos sütők, különböző gyártóktól. Kodpfjzifmrjx Ai Tedr Emellett zsemlegyártó sorokat, kenyérgyártó sorokat és egyéb péksütemény-gyártó gépeket is kínálunk. Amennyiben szeretné megtekinteni a teljes, legfrissebb kínálatunkat, látogasson el Bakeres profilunkra.

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Felajánljuk ezt a használt, teljesen automatikus uborka csomagológépet, mely 2015-ben készült. Ez egy Serfruit típusú gép, mely egy Ulma SVC550 csomagológéppel és 2 Kuka robotkarral van felszerelve. Gyártási év: 2015 Leírás: A raklapokat egy görgős szállítószalagon, a talaj közelében helyezik el. A görgős szállítószalag a raklapot a raklaptárból a robotcella felé mozgatja. A robot egy réteg dobozt felemel és egy asztalra helyezi, ahol a dobozokat szétválasztják. Erről a szállítószalagról a dobozokat egyenként a dobozkiürítési állomásra szállítják, ahol az uborkák kiürítésre kerülnek. Egy szállítószalagon az uborkák szétválasztásra kerülnek, mielőtt azokat az Ulma hegesztőgépbe szállítanák. A hegesztési egység után egy hullámkarton szállítószalag szállítja az uborkákat egy másik robotcellába. A címkézőgép (Bizerba GLM-I) teljesen automatikusan címkézi az uborkákat. A robotnak 12 szívókoronggal ellátott markolata van. Képes egyszerre 12, 11, 10, 9 vagy 8 uborkát felemelni. A kiválasztott programtól függően 12–24 uborka helyezhető el egy dobozban. A program tetszőlegesen beállítható. A standard beállítás szerint 12 uborka kerül egy dobozba, és a gép teljesítménye 180 uborka/perc, 12 uborka/doboz sebességgel van meghatározva. A dobozonkénti uborka szám eltérése csökkentheti a gép sebességét. Kodpfx Aiozu H Tde Tsdr A csomagolt uborkákkal feltöltött kartondobozok általában ugyanazok, amelyeket a csomagolatlan uborkákhoz is használnak. Van lehetőség arra, hogy ezeket a kartondobozokat manuálisan eltávolítsák, és újakat helyezzenek be a rendszerbe. Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, írjon nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Használt, jó állapotban Építés éve: 2015 augusztus (üzembe helyezés 2016 végén) Műszaki leírás Munkaszélesség (125 mm-es szerszámkörrel): 20 - 230 mm Munkamagasság (125 mm-es szerszámkörrel): 8 - 120 mm Hat szabványos adagoló ingás felülről Két hajtott görgő a gépasztalban 1. orsó Első alsó vízszintes orsó Motor fékkel 5,5 kW (7,5 LE) Átmérő 40 mm Sebesség 6000 fordulat/perc Szerszám futókör 125 - 145 mm Összecsukószerkezet, beleértve a összecsukómarót is 2. orsó Első jobb oldali függőleges orsó 5,5 KW (7,5 LE) Egyedi motor fékkel Átmérő: 40 mm Sebesség: 6000 fordulat/perc Szerszámjárati kör 40 mm az asztal szintje alatt: 100 - 200 mm 55 mm-es szerszámkör az asztal szintje alatt: 100 - 180 mm Max. Szerszámátmérő az ütközősík mögött 180 mm Maximális formázási mélység 35 mm Tengelyirányú beállítási út 55 mm 3. orsó Első bal oldali függőleges orsó Egyedi motor fékkel 7,5 KW (10 LE) Átmérő 40 mm Sebesség 6000 fordulat/perc Szerszámjárati kör 40 mm az asztal szintje alatt 100 - 200 mm Szerszámjárati kör 55 mm az asztal szintje alatt 100 - 180 mm Maximális formázási mélység 35 mm Tengelyirányú beállítási út 55 mm 4. orsó Első felső vízszintes orsó Motor fékkel 7,5 KW (10 LE) Átmérő 40 mm Sebesség 6000 fordulat/perc Szerszám futókör 112 - 200 mm Max. szerszámjárati kör egyenes marófejekhez: 180 mm Maximális formázási mélység 35 mm Tengelyirányú beállítási út 40 mm Osztott nyomócipő a felső orsó előtt, a szerszám járóköréhez állítható és a szerszámtól elfordítható, rugós. 5. orsó Második felső vízszintes orsó Motor fékkel 7,5 KW (10 LE) Átmérő 40 mm Sebesség 6000 fordulat/perc Szerszám futókör 112 - 200 mm Max. szerszámjárati kör egyenes marófejekhez: 180 mm Maximális formázási mélység 35 mm Tengelyirányú beállítási út 40 mm Osztott nyomócipő a felső orsó előtt, a szerszám járóköréhez állítható és a szerszámtól elfordítható, rugós. 6. orsó Második alsó vízszintes orsó Motor fékkel 7,5 KW (10 LE) Átmérő 40 mm Sebesség 6000 fordulat/perc Szerszám futókör 112 - 200 mm Maximális formázási mélység 15 mm Tengelyirányú beállítási tartomány 35 mm Orsók általánosságban Minden maróorsó dinamikusan kiegyensúlyozott a magas koncentrikus pontosság érdekében. előtolási rendszer Frekvenciavezérelt előtolás 5 - 30 m/perc. fokozatmentesen szabályozható fékkel 4 KW (5,5 LE) Gépállvány, asztalok és megállók Kézi kenőanyagszivattyú az asztal gyantamentesítéséhez A gép működése Memória funkció A profilok beállítási értékeinek elmentésére. Orsótengelyek elektronikus kettős kijelzővel. Funkció: - A kész profil beállítási értékeit egy gombnyomással egy profilszám alá menti. - A profilszám újbóli kiválasztásakor az elektronikus kettős kijelzőkön megjelennek a beállítási értékek Kdedequ Sc Hepfx Ai Ter - A kijelzők szinkronizálása az orsó kézi beállításával történik. - 99 memóriahely Az előtolás elektromos magasságállítása A kenési pontok központosított elhelyezése a gép elején

Állapot: használt, Műszaki adatok: Görgők száma: 3 Görgők mérete: 120 x 60 mm Maximális löket: 20 mm Fokozatok száma: 8 Az első és az utolsó görgő közötti távolság: 286 mm A görgők közötti távolság: 133-153 mm Motor teljesítménye: 0,75 kW Motor fordulatszáma: 1400/2800 ford./perc Előtolási sebesség: 2-4-5,5-6,5-11-13-16,5-33 m/perc. Kjdpfx Ajzvm Rfei Tjdr

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes hídtoló berendezés tartalmazza: 1. Hidraulikus munkahenger RRH10024 2 db 2. Hidraulikus szivattyú SPR0270700S-I001 1 db 3. Hidraulikus tömlő HC7250C (15 m) 4 db 4. Menetes rúd L=10 m, fi42 mm 14 db Kdsdpfxszdpqdj Ai Tsr 5. Dóm horgonyanya 8 db 6. Kúpos lemez 6 db 7. Menetes csatlakozó 12 db 8. Kontramutter "Lock-nut" 22 db

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 26 407 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – Teljesen automatikus körfűrész csövekhez és profilokhoz, gyártási év: 2015 Eladásra kínálunk egy BLM Group ADIGE-SYS EM 80 teljesen automatikus körfűrészt, amely pontos és nagy teljesítményű cső- és profilvágásra lett tervezve sorozatgyártásban. A gép Siemens SINUMERIK CNC vezérléssel és automatikus anyagadagoló rendszerrel van felszerelve, ami hatékony és ismételhető gyártást tesz lehetővé nagyobb sorozatok esetén. Műszaki adatok: Gyártó: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Gyártási év: 2015/05 Vezérlőrendszer: Siemens SINUMERIK Üzemórák: kb. 26 400 óra Csővágási tartomány: Ø 10–80 mm Max. késztermék hossza: 600 mm Teljes beépített teljesítmény: 38 kW Tápfeszültség: 380 V / 50 Hz / 3 fázis Gép súlya: kb. 8500 kg Felszereltség: automatikus anyagadagoló rendszer teljesen automatikus munkaciklus több szerszámos/munkapozíció teljes munkafelület-burkolat átfogó, cserélhető szorítóállkapcsok készlet különböző átmérőkhöz – lásd a fényképeket a vonal adagoló és továbbító része Siemens SINUMERIK CNC vezérlés A gép különösen alkalmas rövidebb cső- és profilalkatrészek sorozatgyártására, ahol nagy teljesítmény, ismételhetőség és pontos vágás szükséges. Állapot és történet: Kdodpfszvm Dfex Ai Tsr A gépet a jelenlegi tulajdonos körülbelül 2 évvel ezelőtt vásárolta egy tervezett gyártási projekthez, amelyet végül nem valósítottak meg. Ezért azóta nem használták termelési célokra. A gépen elvégezték a hidraulikus fék tömítéseinek felújítását a gépágyon. Német nyelvű műszaki dokumentáció, beleértve a teljes elektromos dokumentációt, rendelkezésre áll. Az ajánlat tartalmazza a fényképeken látható tartozékokat és szorítóállkapcsok készletet is.

Állapot: nagyon jó (használt), 439 HASZNÁLT Fritsch kelt tészta gyártósor. Nagyon jól felszerelt, karbantartott és működőképes. Sok tartozék. Kdedpozif H Ejfx Ai Tsr KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - hossz 900, - munkaszélesség 65. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opciók: szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, GÉP SCHROEDER PAKUE 6 Hosszúság: 3,0 m Kedpjx Hi S Nofx Ai Tjdr