Samson Különböző Gőzszelepek használt eladó (6 847)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 675 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 080 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 4, teljes magasság: 2 354 mm, teljes hossz: 3 800 mm, teljes szélesség: 3 050 mm, Felszereltség: CE-jelölés, PADE TARGET – 5 tengelyes CNC megmunkáló központ, kiegészítő C forgástengellyel Gyártó: PADE, Olaszország Modell: TARGET Gyártási év: 2006 Állapot: Használt, teljesen működőképes Szállítási idő: 2026 november–december Műszaki adatok • 5 egyidejű CNC megmunkáló tengely + kiegészítő, vezérelt C forgástengely Fedozx S Afjpfx Am Tepl • Tengelyek: X / Y / Z / A / B + C • A C-tengelyes forgóasztal használható a megmunkálás során • X tengely mozgástartománya: 1600 mm • Y tengely mozgástartománya: 1675 mm • Z tengely mozgástartománya: 1080 mm • A tengely forgatása: 360° • B tengely forgatása: ±90° • Maximális munkaterület: 1600 × 1100 mm • Megmunkáló fej 4 független, elektromos orsóval • Elektromos orsók kerámia csapágyakkal • Forgó megmunkáló fej a gyors orsó-/szerszámváltáshoz • Állítható munkadarab-tartók és rögzítőrendszer • Alkalmas marás-, profilozás-, fúrás-, furatfúrás-, vájatfúrás- és csapozási munkákhoz • Különösen alkalmas összetett és ívelt tömörfa alkatrészek, köztük székek, asztalok és egyéb bútoralkatrészek megmunkálására Vezérlőrendszer • Az eredeti WINMEDIA 93000635J ipari PC-t egy szabványos PC-vel cserélték • A gép jelenlegi konfigurációjában teljesen működőképes • A szétszerelés előtt bemutatható működési állapotban Gép leírása A PADE TARGET egy sokoldalú CNC megmunkáló központ, amelyet összetett tömörfa alkatrészek, különösen székek, asztalok és más formázott bútoralkatrészek megmunkálására terveztek. A gép egyidejű 5 tengelyes megmunkálást kombinál egy további, vezérelt C forgástengellyel, amelyet a megmunkálási folyamat során is lehet használni. A négy független elektromos orsóval együtt ez a konfiguráció nagy rugalmasságot biztosít összetett, háromdimenziós alkatrészek különböző irányokból történő megmunkálásához. A gép teljesen működőképes állapotban van, jelenleg telepítve és használatban. Az eredeti WINMEDIA 93000635J ipari PC-t egy szabványos PC-vel cserélték, és a gép jelenlegi konfigurációjában normálisan működik. A gép megtekinthető és bemutatható boszniai, Laktasi városában található gyártóüzemünkben. Szállítási idő: 2026 november–december.

Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, névleges teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), Csőátmérő (max.): 1 600 mm, forgási sebesség (távolság/idő): 36 000 mm/perc, lemezvastagság (max.): 2 mm, rézlemez vastagság (max.): 1 mm, acéllap vastagság (max.): 1 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 1 mm, Felszereltség: adagoló, vészleállítás, HVAC – Spirálcső gyártó gép (SPIRO) lemezből, hossz: 120–8000 mm, szalag szélesség: 137 mm, lemezvastagság: horganyzott 0,4–1,2 mm / rozsdamentes 0,4–0,8 mm / alumínium 0,5–1,5 mm / réz 0,5–1,2 mm, sebesség: 1–36 m/perc, PLC, körfűrészes vágás (4 kW), fő teljesítmény: 5,5 kW. Ez a gép a gyártás szíve: a szalagot adagolja, és gyors ütemben termeli a spirálcsövet. Spirálcső átmérő: 80 - 1600 mm. Tartozékok: pót vezetőgörgők és szalaglécek különböző csőátmérőkhöz. További információ honlapunkon. A képeken a gép szállítási állapotban látható. Fedpfx Amsykpb Rj Topl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: APX 50 20 A970102, bemeneti feszültség: 400 V, Eladásra kínálunk egy használt, 1997-es gyártású AMADA APX 50.20 hidraulikus lemezmegmunkáló gépet. A gép különböző vastagságú lemezek és profilok hajlítására szolgál, és robusztus, ipari kivitelű szerkezettel rendelkezik, ami a tipikus AMADA gépekre jellemző. A kínálat tartalmazza a szokásos, alapvető munkavégzéshez szükséges teljes felszerelést (munkaasztal, alapvető szerszámok). Főbb műszaki adatok: • Gyártó: AMADA Fjdpfx Aezzmkcem Tspl • Modell: APX 50.20 • Gyártási év: 1997 • Maximális nyomóerő: 50.9858 t • Hajtás: hidraulikus • Tápfeszültség: 400V 50Hz Felszerelés és dokumentáció: • Standard szerszámok: munkaasztal, alapvető szerszámok • Dokumentáció: használati útmutató

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: AA1/015841, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 6 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 240 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 200 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, teljes hossz: 7 250 mm, teljes szélesség: 2 420 mm, össztömeg: 4 800 kg, asztal hossza: 6 050 mm, asztalszélesség: 1 240 mm, Felszereltség: CE-jelölés, SCM RECORD 100 AL XL CNC megmunkáló központ, gyártási év: 2006. A neves olasz SCM Group gyártó terméke, mely professzionális fa-, MDF-, rétegeltlemez-, bútorlap- és egyéb fa alapú anyagok megmunkálására lett tervezve. Modell: RECORD 100 AL XL Gyártási év: 2006 Tömeg: 4800 kg Tápfeszültség: 400 V / 3 fázis / 50–60 Hz Névleges áram: 62 A Műszaki adatok Munkafelület / tengelyek: X tengely: 6050 mm Y tengely: 1240 mm Z tengely: 200 mm Gyorsmozgás X: 60 m/perc Gyorsmozgás Y: 45 m/perc Gyorsmozgás Z: 30 m/perc Orszpindli: gyártó: SCM teljesítmény: 8,5 kW maximális fordulatszám: 24 000 ford./perc szerszámtartó: HSK-F63 automatikus szerszámszállítás automatikus szerszámtár: 12 db HSK-F63 szerszám Fúrófej: 7 függőleges orsó 5 vízszintes/szögletes orsó függőleges és oldalirányú fúrási lehetőség Vákuumrendszer: 2 x Becker VTLF 250 vákuumszivattyú egy szivattyú teljesítménye: 248 m³/h 50 Hz-en összes névleges teljesítmény: 496 m³/h egy szivattyú teljesítménye: 5 kW vákuum: 200 mbar Egyéb felszereltség kézi manipulátor a gép kezeléséhez vákuumos rögzítéssel ellátott asztal lehetőség a 6 méternél hosszabb alkatrészek megmunkálására központi forgácselszívó rendszer a megmunkálófejnél megmunkálófej védőburkolata biztonsági szőnyegek Fpjdpfozynkhsx Am Tel a munkaterület teljes körben elkerített CE jelölés A gép nagy, 6050 × 1240 mm-es munkafelülettel rendelkezik, így alkalmas mind a standard lapok, mind a nagyon hosszú alkatrészek megmunkálására. Az erős, 8,5 kW-os / 24 000 ford./perc / HSK-F63 orsó, az automatikus szerszámszállítás és a 12 pozíciós HSK szerszámtár lehetővé teszi a különböző műveletek elvégzését manuális szerszámcsere nélkül. További előnyt jelent a 7 függőleges és 5 vízszintes orsóval ellátott fúrófej, valamint a nagyon hatékony vákuumrendszer, mely két Becker VTLF 250 szivattyúból áll, és körülbelül 496 m³/h-s összes névleges teljesítményt nyújt. A gép robusztus, ipari kialakítású – tömege 4800 kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 330 mm, Rólunk 2014 óta, gépgyártóként, Ausztriában fejlesztjük és gyártjuk gépeinket. A személyre szabható standard gépeink mellett speciális megoldásokat is kínálunk. Örömmel küldjük el termékkatalógusunkat, forduljon hozzánk bizalommal. HSC 544HP marómunka központ 3. generáció Főbb jellemzők - 500x400x330mm mozgási tartomány - BT30 orsó 20.000 ford/perc fordulatszámmal és 10,5 Nm nyomatékkal (további orsótípusok is elérhetők) - 18 pozíciós szerszámtár - 25 m/perc előtolás - kompakt méretek: 1.460 x 1.470 x 2.110 mm (Sz x M x Ma) és kb. 2.200 kg súly A gépek egyedi igényeknek megfelelően kerülnek konfigurálásra és összeszerelésre. Az igényektől függően számos lehetőség áll rendelkezésre, például különböző orsótípusok akár 60.000 ford/perc fordulatszámmal, különböző hűtőrendszerek, közvetlen útmérő rendszer, integrált automatizálás stb. Vezérlés - CS-Lab / AMT - áttekinthető és testreszabható felhasználói felület, egyszerű kezelhetőség érintőképernyőn keresztül - S-görbe gyorsítás a dinamikus tengelymozgásokhoz, egyidejűleg nagy pontossággal - pl. robotok, raklapváltók, munkadarabváltók stb. integrálhatók Gépváz - masszív gépváz ásványöntvényből, FEM szimulációkkal optimalizálva - nagyon magas rezgéselnyelés, merevség és ideális hőmérsékleti viselkedés Fodpozu Ikwsfx Am Tepl - görgőcsapágyak használata a hagyományos golyóscsapágyak helyett, a maximális merevség elérése érdekében - nagy sebességű golyósorsó, alacsony hőfejlődéssel Meghajtás - az tengelyhez jól illeszkedő AC szervomotorok a nagy kontúrhűség érdekében - közvetlenül hajtott és játékmentes golyósorsó Orsótípusok áttekintése 60.000 ford/perc | 0,3 Nm 40.000 ford/perc | 0,9 Nm 36.000 ford/perc | 2,4 Nm 30.000 ford/perc | 3,5 Nm 30.000 ford/perc | 6,0 Nm 20.000 ford/perc | 10,5 Nm Örömmel nyújtunk szakértő és átfogó tanácsadást, hogy pontosan a megfelelő megoldást kínálhassuk az Ön megmunkálási feladataihoz.

Állapot: használt, maximális teherbírás: 35 040 kg, össztömeg: 45 500 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 04/2022, következő vizsga (TÜV): 04/2027, raktér hossza: 16 270 mm, rakodótér szélesség: 2 550 mm, raktérmagasság: 855 mm, teljes hossz: 16 560 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 855 mm, Gyártási év: 2022, Felszereltség: ABS, 3 tengelyes, alacsony rakterű GOLDHOFER Stepstar tréler, teleszkópos kivitelben Első regisztráció: 2022.04., első tulajdonostól!! Megengedett nyerges teher: max. 18 000 kg Megengedett össztömeg (műszakilag): 45 500 kg Gömbfejes vonórúd hossza: 3 700 mm Alacsony rakterű rész hossza: 9 300 mm + teleszkóp: 3 340 mm = 12 640 mm Rakodási magasság: 855 mm (-60 / +140 mm) Második rakodási magasság: 895 mm (-100 / +100 mm) Jármű szélessége: 2 550 mm Kotrókanál-méret (H x Sz x M): 3 850 x 760 x 310 mm Tengelytáv: 2 250 és 1 410 mm Egy darabos, mechanikus, alumínium rámpák, rugóval támasztva, teherbírás: 24 000 kg, hossz: 2 500 mm, szélesség: 450 mm Sínkialakítás a rámpák egyszerű felszereléséhez és leszereléséhez 1 pár fixen rögzített kerékárok az első tengely előtt, 390 mm mély, beleértve a kapaszkodókat a lejtőn 1 pár fixen rögzített kerékárok az első és a második tengely között, 390 mm mély, beleértve a kapaszkodókat a lejtőn Alumínium kerékárok-fedelek "Premium" kivitelben, teljes szélesség: 600 mm, 3 000 mm-re szélesíthető, 8 000 kg tengelyterheléssel Különböző kerékárokmélységek a kerékárok-fedelek használatával (mélység kb. 390 és 260 mm) Ferden álló jármű hátrésze 8°-on, 550 mm hosszan Leeresztőcső-csatlakozás a jármű hátrészeén Alvázkezelés korróziógátló cinkpor alapozóval + üregvédelemmel Fedpfx Amjzz Uncs Tspl BPW ECO Max tengelyek Dobfékek 1. tengely: emelhető tengely (LIFTACHSE) 3. tengely: követő kormánymű KNORR Trailer-EBS, RSS menetstabilizálással KNORR Trailer-Információs modul Teljesen LED-es világítás 1 pár további tolatólámpa a hátrészen Rakományrögzítés, gömbfejes vonórúd: 3 pár rögzítőgyűrű, 5 000 kg 2 pár sínzsebtartó Rakományrögzítés, alacsony rakterű rész: 1 pár rögzítőpont, 10 000 kg, középen a rakfelületen, a gömbfejes vonórúd mögött 1 pár rögzítőpont, 10 000 kg, középen a hátrészen 6 pár rögzítőpont, 10 000 kg a külső kereten 6 pár sínzseb a külső kereten Kiváló állapotban, nagyon gondosan tartva A BÉRLÉS a modern KÖRZET, nálunk a teljes körű szolgáltatást tartalmazó bérlés azonnal elérhető!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A bevált elumatec elv: „alulról történő vágás”: Biztosítja a munkalap könnyű elérhetőségét. A nagy átmérőjű vágótárcsa – 550 mm – és annak optimális használata garantálja a tökéletes vágási teljesítményt mindenféle megmunkálási módban. Az elumatec gépekben alapfelszereltség: a külső méret szerinti vágás, bármilyen szögbeállítás esetén. Ez kiküszöböli a hosszúságok átszámításának szükségességét a különböző magasságú profilok vágásakor, ami jelentős előny a speciális szögekben történő vágásoknál. A két vágóegység univerzális elforgatási és döntési lehetősége lehetővé teszi a magas és széles profilok vágását, valamint mindenféle összetett vágás (két síkban történő szögvágás) elvégzését. Ennek köszönhetően számos profilt lehet távtartó lapok használata nélkül vágni. Biztonsági burkolatok Alapfelszereltség vágótárcsákkal Impulzusos hűtőrendszer Vágási hossz: 6000 mm Hidropneumatikus vágóegység-tolás A vágóegység tolása – minimális vágási hossz 400 mm Profilemelő sín Kiegészítő szoftver az E 580 modellhez: optimalizáló program, modul keresztvágásokhoz és túlméretes vágásokhoz Mozgó vagy automatikusan visszahúzható munkadarab-támaszok Anyagrögzítő rendszerek Keretkorlátozó és elővágás-korlátozó Ütemezési rendszer Görgős szállítószalag Vágótárcsák Hatékony hűtőfolyadék Fsdpfjzzxpkox Am Tspl Vezérlés: Számítógépes vezérlés E 580

Állapot: új, Gyártási év: 2025, RST-LC1500 Előnyök a 2D szuper széles lézeres tisztítógéppel: A: 600-800 mm-es tisztítás szuper széles skálán. B: Magas teljesítményű, importált SOC. C: Különböző 2D tisztítási formák választhatók, 14 nyelv elérhető. D: Európai biztonsági szabvány, háromszoros biztonsági intézkedés. E: Különböző paraméter-adatbázisokkal felszerelve, amelyek alkalmasak különféle munkakörülményekhez. F: Magas szintű biztonsági védelem. G: Könnyű karbantartás és hosszú távú, stabil működés. Gép műszaki paraméterei Tápellátás: 220V 50Hz/60Hz Kimeneti teljesítmény: ≤5,5 kW Munkahőmérséklet: 10-40°C Tisztítási terület: Tisztítási szélesség ≤ 800 mm Hűtési mód: Léghűtés Fókuszhossz: 500/800/1000 mm Lézerfej súlya: 900g Lézer biztonsági osztály: 4. osztály Gép méretei: 640 * 330 * 620 mm Gép súlya: 46 kg Csomagolás méretei: 850 * 650 * 900 mm Csomag súlya: 88 kg Lézergenerátor paraméterei Név: Paraméterek Lézergenerátor modell: MFSC-1500M Teljesítmény-beállítási tartomány: 10%-100% Lézer hullámhossz: 1080 nm Modulációs frekvencia: 1-5000 Hz Kimeneti teljesítmény instabilitása: ±1,5 Száloptikai kábel hossza: 10m Fpodpfxsw Ix Dpo Am Tsl Gép konfigurációja Alkatrész neve: Márka: Megjegyzés Gépház: DPL: Professzionális tiszta szekrény Lézergenerátor: Max: MFSC-1500M Lézerfej: Hydraulic / Márka: 2D szuper széles Hűtőberendezés: Bingyue: 1500W-S Ár: RST-LC 1500W (230V): 9.500,-€ Garancia: Két év garancia a lézerforrásra, Egyéb gépalkatrészek: 1 év garancia. Kopóalkatrészekre nem vonatkozik garancia. OPCIÓ: ÁLTALÁNOS SZERZŐDÉSI FELTÉTELEK Oktatás és üzembe helyezés: 1 nap 600,-€ (kiszállás és visszaszállás benne van) Szállítási költségek: Légi szállítás: 1.200,-€ / Tengeri szállítás: 650,-€ Szállítás: 2-3 hét munkanap légi szállítással a fizetés beérkezése után 5-6 hét tengeri szállítással. Fizetés: 100% megrendelés után, szállítás előtt (légi vagy tengeri szállítás esetén)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1990, gép/jármű száma: 43655, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Függőleges vágási tartomány, megállóval: 230 x 90 mm Függőleges vágási tartomány, sablonnal: 230 x 90 mm Orszó fordulatszáma: 12 000 ford./perc Profilok rögzítési tartománya: 180 x 130 mm Löket: 110 mm Áramellátás: 230/400 V, 3 ~, 50 Hz Teljesítményfelvétel: 0,74 kW Sűrített levegő nyomása: 7 bar Levegőfogyasztás egy munkafolyamat alatt: 12 l (festés nélkül), 24 l (festéssel) Hossz: 720 mm, mélység: 650 mm, magasság: 1440 mm, súly: 120 kg Sokoldalú, számos alkalmazásra alkalmas alumínium- és PVC-profilok megmunkálásához. Precíz marás minimális erőfeszítéssel és egyszerű, kétkaros kezeléssel. A 1:1 arányú sablonmarás a vágási mintát a sablonról a profilra viszi át. Saját, egyedi sablonok készíthetők (a sablon másolásával egy üres alapsablonra). A megállók használatával történő sablonmarás is lehetséges (csak téglalap alakú vágási minták esetén). Csak néhány lépésben beállítható. Fsdpfjzz Aqljx Am Tspl Pneumatikus anyagrögzítő egység. Manuális követőpont, három szinttel a különböző marószélességekhez. Pulzáló hűtőfolyadék-rendszer. A gép azonnal üzemkész, el tudjuk szállítani a megadott címre.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 687 h, teherbírás: 3 000 kg, emelési magasság: 4 550 mm, szabad emelés: 2 270 mm, teher súlypontja: 600 mm, üzemanyagtípus: gáz, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 3 150 mm, motor gyártó: GM, hajtástípus: hidrosztatikus, villakeret szélessége: 1 320 mm, villa hossza: 1 200 mm, villa szélesség: 120 mm, villa vastagsága: 50 mm, gumiabroncs állapota: 100 százalék, Első gumiabroncs típusa: tömörgumi abroncsok (fekete), első gumi méret: 23 X 10 - 12, hátsó gumiabroncs típusa: tömörgumi abroncsok (fekete), hátsó gumiabroncs méret: 355 / 65 - 15, össztömeg: 9 900 kg, saját tömeg: 6 900 kg, teljes magasság: 2 550 mm, teljes hossz: 2 100 mm, teljes szélesség: 2 250 mm, szín: sárga, Felszereltség: CE-jelölés, fejvédő, fülke, oldaleltolás, raklapvillák, világítás, összkerékhajtás, # COMBILIFT C3000XL | KÉTSZINTŰ OSZLOP | VILLÁSÁLLÍTÓ RENDSZER | SZABAD EMLÉS | TELJES KÁBIN | AZONNAL HASZNÁLÓ 🚜 TELJESEN ÁTVIZSGÁLT | 🛡️ GARANCIA ÉRVÉNYES | 🌍 KÜLÖNBÖZŐ HELYSZÍNEKRE SZÁLLÍTUNK Ha olyan targoncát keres, amely már az első naptól kezdve értéket termel, ahelyett, hogy váratlan karbantartási költségeket okozna, ez a gép a tökéletes választás. Teljesen átvizsgált és azonnal használatra kész COMBILIFT C3000XL sokoldalú targoncát kínáljuk. A jármű átfogó műszaki ellenőrzésen, teljes karbantartáson és kiterjedt üzemi teszteken esett át. Azonnal használható gyártóüzemekben, raktárakban, logisztikai központokban, acélipari szolgáltató központokban és fafeldolgozó üzemekben. ## ✅ Főbb előnyök ✔️ Teljesen karbantartva értékesítés előtt ✔️ Indítási garancia a csomagban ✔️ Új, szuper rugalmas gumik ✔️ Kiváló mechanikai és esztétikai állapot ✔️ Azonnal használható, további befektetés nélkül ✔️ Élő online bemutató elérhető ✔️ Közvetlen szállítás az Ön telephelyére, bárhol a világon ## ⚙️ Műszaki adatok Gyártó: COMBILIFT Modell: C3000XL Gyártási év: 2018 Teherbírás: 3000 kg Motor: LPG (gáz) Üzemórák: 3687 óra Oszlop típusa: Kétszintű Emelési magasság: 4550 mm Villásállító rendszer szélessége: 1320 mm Villa hossza: 1200 mm Kabin: Teljes, fűtött kabin Szolgálati tömeg: 6900 kg ## 📏 Méretek * Magasság: 2550 mm * Hossz: 2100 mm * Szélesség: 2250 mm * Leszállított oszlop magassága: 3150 mm ## 🛞 Gumik Elől: 23 x 10 - 12 Hátul: 355 / 65 - 15 Állapot: ✅ 100% vadonatúj ## 🔧 Felszereltség ✔️ Hidraulikus villásállító rendszer ✔️ Teljes, fűtött kabin ✔️ Szabad emelésű oszlop ✔️ Munkafények ## 🏭 Ideális a következőkhöz: Fpedpfxszy Nvre Am Tjl 🌲 Faipar 🏗️ Acélipari szolgáltató központok 🏭 Szerkezetes acélgyártók 📦 Csövek, profilok és hosszú anyagok kezelése 🏢 Beltéri és kültéri munkálatok ## ⭐ Miért válassza a FT LOGISTICS-t? A FT LOGISTICS-tól történő vásárlás azt jelenti, hogy egy olyan céggel dolgozik együtt, amely kizárólag targoncákra, sokoldalú targoncákra, oldalra toló targoncákra és raktári berendezésekre specializálódott. Minden gép teljes műszaki ellenőrzésen, szakszerű karbantartáson és üzemi teszteken esik át a szállítás előtt, hogy a lehető legnagyobb megbízhatóságot és teljesítményt biztosítsa. 🌍 Több mint 100 gép a készleten 🚛 Világszerte szállítunk 🔧 Szakértői műszaki támogatás 🛡️ Garancia a csomagban 💳 Lízing- és finanszírozási megoldások 📄 Export dokumentáció és vámügyi támogatás 🤝 Átfogó értékesítés utáni szolgáltatás Európa-szerte és a világ minden táján több száz ügyfél bízik a gépeinkben, és a jövőbeni vásárlásokhoz is hozzánk fordul. 📹 Élő online bemutatót szervezhetünk, további fényképeket és videókat biztosíthatunk, és testreszabott szállítási árajánlatot készíthetünk közvetlenül az Ön telephelyére. # FT LOGISTICS ### Mi olyan gépeket szállítunk, amelyek azonnal használatra készek. 🚜🌍

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI ADATOK Eljárás és adagolás Alacsony fordulatszám Egyszeres csigás adagolási rendszer Kímélő alapanyag-feldolgozás A végső termék rost- és textúratartalmának megőrzése Alkalmazási terület Alkalmas vörös húsok, baromfihús, sertéshús, hal, gyümölcsök és zöldségek feldolgozására. Géptípus Fpodjzzp I Repfx Am Tol Kompakt felépítés, kis helyigénnyel A gépre közvetlenül szerelt kezelőszervek Sokoldalú felhasználhatóság különböző alapanyagokhoz Termékminőség Kímélő szétválasztás a kiváló minőségű, aprított végső termék érdekében A rostok és a textúra megőrzése KIEGÉSZÍTŐK A gépre közvetlenül szerelt vezérlés Egyszeres csigás adagolási rendszer Kompakt gépkonstrukció

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 A Wrap Around Baumer Europea 510 plexiüveg védelme. A palackozóiparban kiemelt figyelmet fordítanak a kezelőszemélyzet biztonságára. A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack plexiüveg védőburkolattal van ellátva, amely biztonságos munkakörnyezetet biztosít. Ez a funkció ráadásul jelentősen javítja a biztonsági feltételeket, csökkentve a potenciális veszélyeket. CEE szabványoknak megfelelő elektromos rendszer Fpodpfx Aevgt Tljm Tel Az elektromos rendszer aprólékosan betartja a szigorú CEE-előírásokat. Ennek következtében ez garantálja a gépek megbízható és biztonságos működését, az ipari szabványoknak szigorúan megfelelve. Továbbá ez a megfelelés biztosítja az optimális teljesítményt és minimalizálja az elektromos meghibásodások kockázatát. Figyelemre méltó, akár 30 kartondoboz/perc termelési sebesség elérése A gép lenyűgöző tulajdonsága, hogy figyelemre méltó gyártási sebességet képes elérni. Konkrétan akár 30 kartondoboz/perc sebességet is elérhet. Ez a figyelemre méltó sebesség lehetővé teszi a folyamatosan magas munkasebességet, elősegítve a hatékony termelést. A Wrap Around Baumer Europea 510 műszaki adatai A gép megfelelő működéséhez speciális elektromos energiaigény szükséges. Különösen fontos a 380V-os feszültség 50Hz-en, amely háromfázisú, nullpontos és földelt csatlakozást tartalmaz. Ezen kívül egy 24V-os segédfeszültséget is biztosítanak a gép alkatrészeinek működéséhez. Ezen túlmenően ezek a részletes műszaki előírások garantálják a pontos áramellátást és a kompatibilitást. A 27 Kw-os telepítési teljesítmény garantálja a megbízható teljesítményt A gép lenyűgöző tulajdonsága a jelentős beépített teljesítmény. Valójában 27 Kw-os telepített teljesítménnyel büszkélkedhet. Ez a figyelemre méltó teljesítmény biztosítja, hogy a gép a legigényesebb munkaterhelésekkel is hatékonyan megbirkózzon. Következésképpen ez következetesen megbízható teljesítményt jelent. A működési stabilitás fenntartása 6 bar dinamikus nyomással A működési stabilitás biztosítása érdekében a palackozási folyamat során a gép 6 bar dinamikus nyomást tart fenn. Ez a kritikus tulajdonság jelentősen hozzájárul a kiváló minőségű eredményekhez. Emellett elősegíti a következetes és megbízható munkafolyamatot, minimalizálva az esetleges fennakadásokat. A gép testreszabása a testreszabható kezelőoldali konfigurációval A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack nagyfokú rugalmasságot kínál. Konkrétan lehetővé teszi a kezelőoldal konfigurálását, amely jobbra vagy balra is elhelyezhető. Ez a figyelemre méltó funkció lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a gépet egyedi termelési létesítményük követelményeihez igazítsák. Következésképpen kiemeli a gép alkalmazkodóképességét és alkalmasságát a különböző üzemi körülményekhez. A vásárláskor feltétlenül közölni kell az ügyfelekkel a kívánt kezelőoldali konfigurációt, mivel ez a testreszabás nagymértékben növeli a gép használhatóságát és a meglévő munkafolyamatokba való integrálhatóságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Fedpovgt Txsfx Am Tjpl Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást. Fpodpfx Amoyhbygj Tjl A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák. A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében. A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését. Biztonsági és tárolási feltételek A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is. Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül. Alkalmazási terület és működési előnyök Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához. A zárógép fő előnyei: A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel. A csavar...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: TP106, Használt AROL T-Stopper zárógép, gyártási év: 2006 Gép jellemzése – AROL KAMMA PKV Ez a gép ipari környezetben történő T-dugós palackzárásra lett kifejlesztve, hatékony és megbízható üzemeltetés mellett. Öt fejjel dolgozik, amelyek mindegyike precízen végzi el az összes műveletet. Ennek eredményeként folyamatosan magas zárási minőség és nagy termelési sebesség érhető el. Kupaktartó rendszer A kupak pozícionálásának maximális stabilitásáért a gép vákuumos tartórendszerrel van felszerelve. Ez jelentősen csökkenti a hibák vagy elhelyezési pontatlanságok kockázatát. Az integrált vákuumszivattyú biztosítja, hogy minden kupak a teljes folyamat során biztonságosan legyen tartva. Állítható magasságú zárófej Fsdpfx Amjyhbyme Topl Az AROL zárógép egyik fő előnye az állítható magasságú zárófej, amely könnyedén igazítható különböző palackméretekhez. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi különböző termelési formátumok kezelését, növelve ezzel a hatékonyságot és a rugalmasságot az üzemben. Kupakadagoló rendszer Az alveoláris centrifugális elosztó gondoskodik az egyenletes és állandó kupakellátásról. Ez az alkatrész minimálisra csökkenti az elakadások esélyét, így a munkafolyamat zavartalan és folyamatos marad – ez kulcsfontosságú a nagy, megszakítás nélküli termeléshez. Biztonság és anyagok A 2006-os használt AROL T-Stopper zárógép biztonsági burkolatokkal rendelkezik, amelyek megbízható védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára üzemeltetés közben. A rozsdamentes acél ház tartósságot és korrózióállóságot biztosít – mindkettő elengedhetetlen a food & beverage iparban. Termelési sebesség és inverteres vezérlés Az inverteres vezérlés lehetővé teszi a gép sebességének egyszerű és gyors igazítását a mindenkori gyártási igényekhez. Az AROL zárógép teljesítménye elérheti az óránkénti kb. 7 000 palackot, így ideális ötvözetét adja a hatékonyságnak és rugalmasságnak, hogy a piaci igényeknek megfeleljen. Palackáramlás konfiguráció A balról jobbra (az óramutató járásával megegyező irányban) történő palackmozgatással a gép optimalizálja a termelési folyamatot. Ez a kialakítás könnyen integrálható meglévő rendszerekbe, ami rövidebb telepítési időt eredményez. Ennek következtében biztosított a folyamatos termelés és a maximális üzemeltetési hatékonyság. Gyártási év A 2006-ban gyártott használt AROL T-Stopper zárógép a megbízhatóságot párosítja a bevált technológiával. Bár néhány éves, továbbra is magas minőségi követelményeknek felel meg, és megbízható, sokoldalú zárórendszert kínál a vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, komplett kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Fedezrgqdepfx Am Tepl Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz szükséges, alapvető csomagológépeket kombinálja professzionális segédeszközökkel, hogy biztosítsa a következetes minőséget és a minimális oxigénfelvételt. A kis és közepes méretű sörgyárak számára tervezett vonal megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget támogat. Termelési sebesség: 600 palack/óra (félautomata öblítés, töltés és zárás) Folyamat lépései: palacköblítés és fertőtlenítés; izobár előkészítés (elővákuum vákuum és CO2-el történő öblítés segítségével); töltés és zárás; címkézés beépített nyomtatóval. Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackokhoz tervezve. Formátumok: 0,33 l - 0,50 l. Zárótípus: szabványos korona kupak. Öblítőfejek: 6. Töltőfejek: 6. Zárófejek: 6. Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való alkalmazáshoz. Karbonizálás: beépített sörkarbonizáló egység a szabályozott CO2-adagoláshoz. Segédeszközök: légkompresszor szárítóval; glikol hűtő-/fagyasztó rendszer; CIP tisztító- és fertőtlenítő rendszer. Hűtőegység: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőkompresszor egységgel és Wilo glikolszivattyúval, változtatható frekvenciával. Szerkezet: élelmiszeripari minőségű anyagok, a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból. Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A félautomata modulok célja, hogy optimalizálják a legfontosabb munkafolyamatokat, miközben biztosítják a kezelő irányítását. A töltő- és zárógép kétlépcsős elővákuumot integrál vákuum, CO2-el történő öblítés és habképzés segítségével a zárás előtt, hogy minimalizálja az oldott oxigént. A címkézőgép beépített nyomtatóval ellátott, öntapadó címkéző rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos címkézést és a tételszám azonosítását. A biztonsági zárak és a vészleállító funkciók segítik a kezelő védelmét a használat során. Félautomata vezérlés minden modulon, az intuitív kezelés érdekében. Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tételszám kódolásához. Alacsony oxigéntartalmú töltési ciklus: vákuumciklusok, CO2-el történő öblítés, habképzés a zárás előtt. A gyors tisztítást és a rendszeres karbantartást megkönnyítő kialakítás. Integrálhatóság a termelési vonalakba: Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörfőző folyamatokba, beleértve az üres palackokat és a karbonizáló rendszereket. Önálló csomagolási egységként működtethető, vagy csatlakoztatható a meglévő szállítószalagokhoz és a minőségellenőrzési pontokhoz. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas, a kézműves sörfőzésben gyakori, különböző palackformátumokat anélkül, hogy bonyolult átalakításra lenne szükség.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt zsugorítható kapszulázó gép Robino & Galandrino Monostadio Z9T A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorkapszulázó gép egy zsugorodó kapszulázó gép, amelyet a nagy teljesítményű palackozósorok optimalizálására terveztek. Valójában ez a modell egy fejlett műszaki megoldást kínál, amely precíz és megbízható PVC-zsugorkapszulák alkalmazását biztosítja különböző méretű és típusú palackokon. Ez a gép Ø55-120 mm átmérőjű és 220-360 mm magasságú palackformátumokat kezel. Főbb műszaki jellemzők A gyártók 2007-ben gyártották a Monostadio Z9T típusú gépet, amely 9 fűtőfejes forgó többharangú elosztóval rendelkezik. Következésképpen ez a konfiguráció egyenletes hőeloszlást biztosít, ami lehetővé teszi, hogy a kapszulák egyenletesen zsugorodjanak és tökéletesen tapadjanak a palack nyakához. Sőt, a többharangos rendszer optimalizálja a kapszula kezelését, minimalizálja az állásidőt, és megszakítások nélkül fenntartja a folyamatos termelést. A mérnökök úgy tervezték meg az óramutató járásával megegyező irányú forgást, hogy optimalizálják a kapszulázó gép integrációját a meglévő palackozósorokba. Ily módon csökkenti a szükséges üzemmódosításokat, és javítja a termelési folyamat általános lefolyását. Gyártás A használt zsugorodó kapszulázó gép teljesítménye A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorítható kapszulázó gép 15 000 bph gyártási kapacitást ér el. Ezért ideálisnak bizonyul olyan vállalatok számára, amelyek nagy gyártási mennyiséget igényelnek, miközben biztosítják a kapszula pontos alkalmazását. Kapszulatípusok és kompatibilis anyagok Ez a kapszulázógép támogatja a szabványos PVC zsugorkapszulák használatát, és fejlett elosztó- és zsugorító rendszerrel rendelkezik. A gép egy forgó elosztómechanizmuson keresztül pontosan pozícionálja a kapszulákat a palack nyakára, biztosítva a pontos elhelyezést a hőre zsugorodási folyamat megkezdése előtt. A zsugorodó anyag biztonságosan lezárja a záróelemet, és javítja a termék esztétikai megjelenését. Ezenkívül a gép tartalmaz egy szabványos kapszulatároló rendszert, amely megkönnyíti a fogyóeszközök újratöltését és kezelését, miközben minimalizálja az állásidőt. Fpedpfx Amjvxz Afs Tol A Robino & Galandrino gép működési előnyei  Ez a használt zsugorkapszulázó gép robusztus kialakításának és fejlett fűtési technológiájának köszönhetően működési megbízhatóságot kínál. Valójában a 9 fűtőfej pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé, megakadályozva a túlmelegedést vagy a kapszula egyenetlen zsugorodását. Ezenkívül a forgó elosztórendszer tökéletesen igazítja a kapszulákat a palack nyakára. Következésképpen csökkenti a termelési hulladékot és javítja a vonal általános hatékonyságát. Ez a javulás különösen fontos a nagyüzemi műveleteknél, ahol még a kis hatékonyságnövelés is jelentős költségmegtakarítást eredményezhet. Ez a gép beépített szárítóval is rendelkezik, amely azt a döntő funkciót szolgálja, hogy megszárítsa a palack felületét a kapszula felhelyezése előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Fedpjv Di Itsfx Am Topl Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Zsugorfólia jellemzői Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. Fsdpov Ew Iwofx Am Tjpl A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. Fpsdpfxowa Tnze Am Tol • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. Fedpfezfzh Rex Am Topl A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Fodpfx Amezmpzhj Topl Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett pasztörizáló és hűtőegység Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a, a tartószerkezetre szerelt lemez hőcserélős pasztörizáló berendezés nagy átfolyású hőkezelésre, valamint integrált hűtésre és CIP-funkcióra van tervezve. A FISCHER engineering által gyártva, rozsdamentes acél tartószerkezeten elhelyezve, gyors üzembe helyezést és megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási környezetekhez. Típus: Lemez hőcserélős pasztörizáló (EUROCAL sorozat) Modell: EUROCAL 18C Átfolyás: 6000 l/h Szekciók: 4 szekciós lemezcsomag a fűtéshez, regenerációhoz és hűtéshez Tervezési nyomás (PS): 6 bar Gyártási év: 2004 Kivitel: Kiváló minőségű rozsdamentes acél tartószerkezet és a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból Hűtőmodul: Lég hűtéses hőpumpa típus (hűtés 30,0 kW; fűtés 32,0 kW; hűtőközeg R407C) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizáló központi automatizálással rendelkezik a pontos hőmérsékleti profilok és a reprodukálható termékminőség érdekében az egyes műszakok során. Vezérlőszekrény: Központi rozsdamentes acél vezérlőszekrény PLC-vel és érintőképernyős HMI-vel Műszerek: Nyomásmérők, áramlásszabályozók és hőmérsékletérzékelők a zárt körű szabályozáshoz Folyamatfigyelés: Folyamatos minőségellenőrzés a fontos termékparaméterek valós idejű nyomon követéséhez Fpedpsy Ai Hlsfx Am Tel CIP-automatizálás: Pneumatikus szelepblokkok és vezérlőfejek az automatikus tisztítási ciklusok irányításához Integrálhatóság a gyártósorokba: A berendezés a palackozás előtti zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, könnyen csatlakoztatható a meglévő csatlakozásokhoz, és kombinálható egy használt palackozó vonallal vagy új gyártási elrendezésekkel. Inline/önálló: Önálló pasztörizáló és hűtőegységként vagy egy komplett csomagológép-sorban inline üzemmódban is használható. Formátumrugalmasság: Különböző folyékony termékekhez alkalmas a PET, üveg vagy más tárolókba való palackozás előtt. Gyors csatlakozás: A tartószerkezetre szerelt csővezetékek és csatlakozó csonkok megkönnyítik a gyors üzembe helyezést és a formátumváltást. Gép állapota és karbantartási előzményei: Szakszerűen karbantartva és üzemkész állapotban, ez a berendezés azonnali áttelepítést és gyors gyártásindítást tesz lehetővé ital- vagy élelmiszeripari üzemek számára. Állapot: Azonnal üzemkész Karbantartás: Jól karbantartott, ipari minőségű alkatrészek a folyamatos üzemeltetéshez tervezve Teljesítmény és sokoldalúság: Ideális a kiváló minőségű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyerítéssel, biztosítva az egyenletes pasztörizálást, miközben megőrzi az érzékszervi tulajdonságokat. Alkalmazások: Tej pasztörizálás

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT92, Használt Matrix palack szárító, 2012-es évjárat, 12 000 palack/óra A használt Matrix palack szárító, 2012-es gyártású, 12 000 palack/óra kapacitással, lineáris szárítási megoldást kínál nagysebességű palacktöltő sorokhoz. Az olasz Matrix gyártó ezt a modellt 2012-ben készítette, Dryer 1 neck elnevezéssel. A rendszer célzott légárammal szárítja hatékonyan minden palack nyak részét. Óránként akár 12 000 palackot képes feldolgozni, így zökkenőmentesen integrálható automatizált töltősorokba. Mechanikai konfiguráció és működési jellemzők Ez a lineáris rendszer egyetlen bevezető ponton keresztül vezeti be a palackokat, ami pontos áramlásszabályozást és egyenletes igazítást biztosít a szárítás során. A használt Matrix palack szárító 2012, 12 000 palack/óra, hat szárítófejet tartalmaz, amelyek a levegőáramot kifejezetten a palack nyakára irányítják. Ez rendkívül hatékony szárítást biztosít címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt. A gép minden palackformátumot képes kezelni mechanikai átállás nélkül, így a kezelők gyorsan válthatnak különféle formátumok között, és rugalmasan tudnak reagálni a különböző gyártási követelményekre. A szárítófejek egységes elrendezése garantálja az állandó eredményeket, függetlenül a palack méretétől vagy formájától. A moduláris felépítés lehetővé teszi a technikusok számára, hogy minimális állásidő mellett végezzék el a tisztítási és ellenőrzési munkákat. A karbantartó személyzet hozzáférhet a belső alkatrészekhez anélkül, hogy a szomszédos egységeket le kellene szerelniük. Fodpfxeyhbwlj Am Tspl Méret, áramellátás és energiafogyasztás A gép méretei: 1000 mm hosszú, 1000 mm mély és 2000 mm magas. Ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a szárítót zökkenőmentesen beszereljék a szabványos töltési környezetekbe. Továbbá a helyigénye nem zavarja a soron előtte vagy utána lévő gépeket. A 2012-es Matrix palack szárító 400 V/50 Hz-en működik, energiafogyasztása 5,5 kW. Ezek az értékek megfelelnek az európai ipari szabványoknak, így a gép további átalakítás vagy infrastruktúra-módosítás nélkül is üzembe helyezhető. Energiahatékonyság szempontjából a gép a magas teljesítményt viszonylag alacsony fogyasztással ötvözi. Robusztus váza hosszú távú folyamatos működés mellett is mechanikai stabilitást garantál, ezáltal megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé igényes körülmények között. Biztonsági rendszerek, integráció és üzemállapot A Matrix a gyártáskori előírásoknak megfelelő, kiterjedt biztonsági rendszerrel látta el a gépet. Ezek közé tartoznak a vészleállítók és a védőburkolatok, melyek mind a kezelő biztonságát szolgálják a normál működés és karbantartás során. Ezek a védelmi intézkedések csökkentik a kockázatot...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Case csomagolás Monoblock márka Oma YOM 1996 - 2005 bph Monoblock Oma márkájú alkatrészek: Egyfejű csomagolóval ellátott ládakészítő Egy 6 vagy egy 12 palackos ládát tud készíteni. Védőeszközök. Festett vaskeret. Különböző formátumok vannak. A ládacsomagoló háromszárú gyártásának éve 1996. A termelés körülbelül 450 láda 6 palackos óránként. A ládacsomagoló tri-blokk kimeneténél nincs szalagozó gép, amely lezárja a láda felső és alsó részét. Ezért motorokat kell használni a ládakivezető szalagokon. Fodpfxevguuqo Am Tjpl A láda ezután mehet a szalagozógéphez, hogy alulról és felülről lezárják. A szalagozógépnek rendelkeznie kell egy patentrendszerrel, amely a felső patentok előhajtását irányozza elő a tok megfelelő lezárása érdekében. Kérésre a vevő igényeihez igazított, megfelelő elrendezést tudunk készíteni.