Kompresszor Aircraft Acs Duo -Használt- használt eladó (31 193)

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Csdpfxezcf Nbe Abvjrg Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Ajánlatunk tartalma: Horizon AC-8000 S Összehordó torony 8 állomással - Szívóadagoló - Dupla, hiányzó és beragadt ív ellenőrzés - Integrált rázó automatikus süllyesztéssel - Max. formátum: 318x470 mm, min.: 148x210 mm - Papírsúly: 23–210 g/m² - Betöltési kapacitás: 10 cm/állomás - Teljesítmény: akár 2400 szett/óra - Gép méretei: 165x65x207 cm - Súly: 510 kg - Áram: háromfázisú, 400 Volt Igény esetén az alábbiakat tudjuk megszervezni: Csomagolás, rakodás, szállítás (hajóval vagy repülővel), vámkezeléssel együtt Lízingajánlat bekérése Crsdpfx Abszhlrlovog

Állapot: használt, üzemórák: 48 000 h, Gyártó: Alup Codpfx Absur N Tbovjrg Motor: 22 kW Teljesítmény: 3,9 m3/perc Terhelt üzemóra: 48.000 h

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Gyártó: H&G Típus: HG/SV 11 Csdpfxsx Hyfys Abvjrg Tömeg: 1800 kg Motorteljesítmény: 11 kW

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Térfogatáram 4,6 m3/min. Kimeneti nyomás 10 bar Motor teljesítmény főmotor 30 kW Hálózati csatlakozás 400 volt, 50 Hz Csatlakozómenet 1 1/2 hüvelyk Üzemóra : 8000h Sűrített levegő szárítóval !!! Helyigény H x SZ x K 1850 x 1050 x 1760 mm Csdpsi D D Nijfx Abvorg Tömeg 910 kg jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Gyártó: KAESER Típus: ASD 57 Motor: 30 kW Cedpfewtz E Uox Abvorg Teljesítmény: 4,5 m³/h Gyártási év: 2003 Üzemóra: 29 900 h

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2008, Gyártó: BECS Master Chiyoda Kogyo Co. Tipp: HWP 501 Gyártás éve: 2007 Max. Csőméret 19 mm (1,5 mm falvastagság) A készülék jelenleg nem működik. Credpfx Abjrigaijvsg PLC hiba

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Codpoziy Ausfx Abvjrg Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R formázógép nagy méretű, HDPET-ből készült tartályokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az MRT 3503 R egy robusztus, ipari formázórendszer, amelyet nagy hőmérsékletű műanyagok feldolgozására és tartályok (1000/2000/5000 literes tartályok) gyártására fejlesztettek ki. A gép a nagy formázási kapacitást a több tengely mentén történő, szabályozott forgással kombinálja, így biztosítva a következetes, reprodukálható formázási minőséget. Modell: MRT 3503 R Golyóátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14960 mm Gép szélessége: 13026 mm Gép magassága: 5480 mm Sín: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Elsődleges tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Égető márka/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitális égető teljesítménye (max.): 630 kW Égető kalibrálási teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Üzemanyag típusa: földgáz, metán Átlagos üzemanyag-fogyasztás (folyamatos üzem): 46 m³/h Beépített elektromos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Cjdoziyy Hopfx Abverg Átlagos áramfogyasztás (folyamatos üzem): 30–35 kW/h Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32000 Nl/h Vízhőmérséklet: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc A szerkezet felületi bevonata: RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 A karok felületi bevonata: magas hőmérsékletű ezüst Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Az MRT 3503 R precíz forgásvezérléssel rendelkezik, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel, 0 és 8 ford./perc között, a pontos hőmérsékleti formázási profilok érdekében. Egy digitális WEISHAUPT égetőcsoport stabil folyamat-hőmérsékleteket tesz lehetővé, legfeljebb 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a fokozott biztonság érdekében. Az elektromos integráció 400 V, 50 Hz és 42 kW beépített teljesítményen alapul, mely a kiegészítő rendszerekhez lett szabványosítva. A kezelői biztonságot a védett burkolatok és a megfelelőségi tanúsítvány támogatja, míg a színkódolt védőberendezések megkönnyítik a vizuális ellenőrzést. A szabályozott fűtés, forgatás és időzítés következetes alkatrészminőséget és kiszámítható ciklusidőket biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a gép önálló formázó egységként...

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Crodpfx Absvguc Ujvjg Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Crsdpsy Icp Djfx Abveg Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 140 467 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kaeser FSD571SFCW csavaros kompresszor Frekvenciaváltó beépítve 315 kW 8,5 bar 52,10 m³/perc Gyártási év: 2008 Cjdpfozwk Tgox Abvsrg Üzemórák: 140 467

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Fordulatszám: 1500 / 3000 ford/perc Csatlakozási teljesítmény: 2,4 / 3,7 kW Helyszükséglet: kb. 1,0 x 0,5 x 1,2 m (H x Sz x M) Crsdpfx Ajzvnhxjbvjg Igény esetén a szállítás és a rakodás Európa-szerte felár ellenében megszervezhető. Árak ÁFA nélkül. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk szívesen segít. Gépek adásvétele TERMELŐ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK, SZERSZÁMGÉPEK VÁSÁRLÁSA/ELADÁSA ÉS EGYEBEK. Kiváló minőségű, de kedvező árú gépet keres gyártásához? Vagy el szeretné adni gépét? További információkért vagy kapcsolattartási lehetőségekért használja a kapcsolatfelvételi űrlapot.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a Rational gyártó UG I típusú alváza. Az alváz a Rational iCombi sorozat 6-1/1 méretű kombinált gőz-hőforgós készülékeihez való. Bruttó listaár: 596,61 € A megadott ár tartalmazza a 19%-os áfát. Egy adott Rational készüléktípust keres? Kérdezzen minket, széleskörű használt és új készülékkínálatunk van. Szívesen segítünk Önnek bármilyen készüléktípus kiválasztásában, legyen szó SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic vagy Pro készülékekről. HASZNÁLT KÉSZÜLÉKEINKRE VONATKOZÓ SZOLGÁLTATÁSUNK * Kiváló minőségű, márkás készülékek, kedvező áron * Szakszerű felújítás/átvizsgálás és alapos tisztítás * Ellenőrzött és tökéletesen működő – vagy pénzvisszafizetés * Rugalmas szállítási vagy személyes átvételi lehetőség * Kompetens tanácsadás – vásárlás előtt és után * Használati útmutatók, csatlakozási vázlatok és alkatrészek biztosítása * Vizsgálat a DGUV V3 szabvány szerint MŰSZAKI ADATOK: * Méretek (Sz x Mé x Ma): 883 x 771 x 85 mm Állapot: Kiváló, használt állapot SZÁLLÍTÁS: * Szállítás vagy személyes átvétel, egyeztetés alapján * Globális szállítás, kérésre * Szállítás szigetekre vagy hegyi állomásokra kizárólag egyeztetés alapján Crsdpfx Aezxn Nuebvsg Van kérdése, tanácsadásra van szüksége, vagy szeretné a terméket személyesen megtekinteni? Munkaidőnkben telefonon elérhetőek vagyunk: hétfőtől péntekig 9:00–13:00 és 14:00–17:00 között. Az értékesítés kizárólag általános üzleti feltételeink (ÁÜF) alapján történik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Használt berendezés Gyártási év: 2023 Codpfx Abszlbqrjvjrg Állapot: szinte új, csak kevés üzemórával Felszereltség és műszaki adatok: Stacionárius, ECO JET DUO 6 XL ZRS típusú, szűrővel ellátott berendezés fafürészpor és forgácsok elszívására Ventilátorok: 2 x 7,5 kW Szállítási teljesítmény: 10 000 m³/h Alacsony nyomás: 2700 Pa (összes) / 2200 Pa (statisztikus) 80 szűrő, méret: 2,50 m, BIA M kategória, elektromosan vezető, támasztókeretekkel Szűrőfelület: 77,6 m² Szűrőfelületi terhelés: 129 m³/(m² x óra) Szűrőtisztítás: AL-KO OPTI-JET® Nyomáskiegyenlítő felületek: 0,84 m² (nyomásbiztosító szelepek) Alváz, gravitációs adagolóval és rotációs zárócsappantyúval; száraz adagolás C-csatlakozással ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1100 mm-es közgyűrű a berendezés magasságának növelésére, 2 szívónyílással Alváz, gravitációs adagolóval és rotációs zárócsappantyúval ZRS 960/1 FG, a forgácsok elszállítására egy helyszínen található szállítószalag ventilátoron keresztül szitába vagy hasonló tárolóba; szállítási vezeték DN 200, kb. 1260 mm, csatlakozás a helyszínen Rotációs zárócsappantyú ZRS 960/1 FG: - ATEX 94/9/EK irányelv; CE 0588 Ex II 1D/- (berendezés beltéri/kültéri használatra); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fázis / 400 V / 50 Hz - Védettségi fokozat/kivitel: IP 54 / B3; szigetelési osztály F - Fordulatszám: 41 ford./perc; szállítási teljesítmény: 15 744 l/h*; 7 rotációs szárny - Bevezető/kivezető nyílás: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Méretek: 1100 x 605 x 330 mm; hőmérséklet-tartomány: maximum 50 °C További felszereltség: - 400 mm-es szívócső visszacsapó szeleppel, téglalap alakú csatornában - ECO JET visszacsapó szelepp, 910 x 346 x 500 mm AL-KO vezérlőrendszer ACS II: - Érintőképernyős kijelző, ST 1200 vezérlés, Sitop Power tápegység, vezérlőfeszültség 24 V és integrált frekvenciaváltó, 2 ventilátor kaszkád kapcsolásához, akár 37 kW-ig, frekvenciaváltó-átvitellel - Világos szöveges üzenetek a kijelzőn, valamint központi hibajelzés és lámpa; manuális indítás a vezérlőpanelen található gombokkal, a tisztítás pedig szintén gombbal indítható; a tisztítás indítása a nyomáskülönbség alapján; utótisztítás; külső indítás potenciálmentes kontaktus segítségével; üzemóraszámoló; karbantartási intervallum jelzés; vezérlőszekrény világítás és szellőztetés; tűzvédelmi csappantyú, maradék por érzékelő, szintjelző és a maximális szűrőnyomás monitorozása/kiértékelése - 10 külön vezérelt mágnesszelep - Csappantyú-vezérlés, 4-es csoportokban, akár 8 géphez: vezérlés potenciálmentes kontaktus (PFK) vagy induktív tekercs segítségével; 24 V DC zárócsappantyú, motoros vezérléssel, egy vezetékes vezérléssel vagy elektropneumatikusan; maximum 4 lemez szállítási úton - ZRS teljesítményegység, akár 0,18 kW-ig; időzítési paraméterek beállíthatók az érintőképernyőn - Nyomásbiztosító szelep érzékelő és kiértékelő egység; nyomásadó a frekvenciaváltóhoz; nyomásmérő doboz; villogó lámpa; 2 x tápkábel-ellenőrzés; a rotációs zárócsappantyú fordulatszámának ellenőrzése - Levegő-/visszatérő levegő-kapcsolás, 24 V DC, nyári/téli üzemhez - Szűrőfigyelő/maradékpor-ellenőrzés kiértékelő egységgel, a DIN EN 12779 és H3 szabvány szerint: Ha a 0,3 mg/m³ értéket meghaladja, önállóan működő riasztás és a keringető csappantyú átkapcsolása külső légáramra - 10 pólusú csatlakozódoboz, 24 V/230 V, a szűrőtisztításhoz teljesen bekábelezve, kb. 6 m kábellel - Csonkcsőrendszer, könyökökkel, elágazásokkal, csökkentőkkel, PU tömlőkkel, gépcsatlakozásokkal, kis alkatrész

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 349029, össztömeg: 2 010 kg, zajszint: 69 dB, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Feszültség: 400V Fázis: 3 Frekvencia: 50 Hz Áramlási sebesség: 14,72 m3/perc Cedpfxjwrrn Do Abvjrg Fordulatszám: 3000 ford/perc Szívónyomás: 1 bar Beépített motorteljesítmény: 75 kW Sűrítőközeg: Levegő Fokozatnyomás: 7,5 bar g Teljes terhelési áram: 169 A A CompAir L80-7.5A csavarkompresszor megbízható és hatékony megoldás a sűrített levegő ellátására különféle ipari alkalmazásokban. Robusztus konstrukciójával és modern technológiájával ez a modell stabil és folyamatos sűrített levegőellátást biztosít, amely megfelel a legmagasabb teljesítmény- és megbízhatósági követelményeknek. A kompresszort a könnyű kezelhetőség, az alacsony energiafogyasztás és az alacsony karbantartási igény jellemzi, így gazdaságos választás.

Állapot: használt, térfogatáram: 820 m³/ó, nyomás (max.): 10 rúd, Kiváló minőségű, olajjal kenhető csavaros kompresszor. Közvetlen hajtást alkalmaz, ami a leghatékonyabb hajtási mód. Gyártó: AIRPOL Credpezt Ahbjfx Abvog Modell: NB 90 Teljesítmény: 820 m³/h Maximális nyomás: 1,0 MPa Motor teljesítménye: 90 kW / 160 A (SCHORCH) Csavaros egység: GHH RAND, TÍPUS: CF128G (INGERSOLL) Üzemórák terhelés alatt: 27 062 óra Súly: 1850 kg Gyártási év: 2007 Teljes DTR dokumentáció és UDT felülvizsgálati jegyzőkönyv a tartály útlevelével. A szett tartalmazza az új légszűrőket és olajszűrőket. Műszaki állapot: használt gép.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. Crsdpezvprrjfx Abvsg A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Credpfxszvprlj Abveg Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Amis ZBP 50 S Duo fűrészpor brikettáló gép Gyártás éve 2019 Credpfxsumwm Sj Abvsg Terhelhetőség anyagtól függően akár 140 kg-ig 3,800 munkaóra Brikett Ø 50 mm 1,2 m³ űrtartalmú tartály henger adagolóval Elővasalás Csigás szállítószalag Hidraulikaszivattyú motorok, egyenként 7,5 kW teljesítményűek Ventilátoros hűtés Fűrészporszint-érzékelő a tartályban 100 literes hidraulikaolaj-tartály SIEMENS vezérlőrendszer Méretek hossz x szélesség x magasság 3000 x 2400 x 1700 mm Súly 2000 kg Az új gép ára 39.800 euró.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cjdjy Icpqspfx Abvsrg Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Csdpfxjw Imp Hs Abvjrg Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Crjdpfjzvmyaox Abvsg Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: PST18, Tecnoindustria felújított, használt pasztörizálóalagút – teljesen felújított állapotban Rozsdamentes acélból készült, Tecnoindustria márkájú hálós pasztörizáló, komplett víztartályokkal a visszavezetéshez, a hozzá tartozó szivattyúkkal, üveg- vagy ládabetöltő és -ürítő szállítószalaggal, üvegek vagy ládák szárítására szolgáló ventilátorral, gőzszabályozó egységgel, hőcserélővel, különböző csatlakozócsövekkel és minden szükséges tartozékkal. A gép teljesen felújított. Két szakaszból áll: első szakasz hasznos hossza: 11450 mm második szakasz hasznos hossza: 7350 mm Teljes méretek: Teljes hossza: 18,70 méter (szállítószalagok nélkül) Használható szállítószalag hossza tengelytől tengelyig: 18,45 m Használható nettó szélesség: 2,00 m. A gép vázának teljes szélessége: 2,36 m Crsdpfx Abovguhksveg Teljes szélesség, a tálcákkal együtt: 2,36 m + 0,65 m, összesen 3,01 m A gép teljes hasznos felülete: 36,90 m². Magasság: 1400 mm. Műszaki adatok, szakaszokra lebontva: Sterilizálási hossz: 7700 mm (hasznos) Előhűtési hossz: 3300 mm (hasznos) Langyos vizes hűtés + hűtés hossza: 7000 mm (hasznos) Magasság: 1400 mm Egyvágányos betöltő szállítószalag, szélesség: 200 mm Hossz: 3200 mm Egyvágányos ürítő szállítószalag Intralox szállítószalaggal, szélesség: 400 mm Hossz: 3700 mm (hasznos) A Tecnoindustria felújított, használt pasztörizálóalagút teljesen felújított állapotban kerül forgalomba. A gép kiváló állapotban van. A vezérlőszekrény még kiépítésre vár, ez a berendezésen hiányzik. A gyártás az ügyfél igényei szerint történik, a pasztörizálási zónák a termelési követelményekhez igazodnak. A sebesség 65 mm átmérő esetén körülbelül 18 000 darab/óra, henger alakú edényekre vonatkoztatva. Ez a használt, alagútpasztörizáló ideális mind a paradicsomkonzervekkel töltött üvegek, mind pedig a bádog- és alumíniumdobok számára. Gyümölcslevek, üdítőitalok, sőt, paradicsompüré is pasztörizálható. A használt alagútpasztörizáló már felújítva lett, és készen áll az eladásra és a végfelhasználóhoz történő kiszállításra; minden olyan feladattal kapcsolatban, amely a teherautókra vagy a konténerekre történő rakodást érinti, mi vállaljuk a felelősséget, és az ár tartalmazza ezeket.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Csdpfoyk E Srex Abvjrg Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre