Ipsen Batch Type Heat Treatment Line használt eladó (49 033)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. Nsdpfx Asq Nywxoapjcr 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. Ncsdpjvzx Aujfx Aapor A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. Nedpfx Aoq Igiieapocr - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: használt, Használt Heat and Control NC-3006 olajos folyamatos diópirító, kapacitása 600 kg/óra, gyártva 2011-ben, telepítve 2013-ban, utoljára használva 2014-ben. Főbb berendezések: pirító (max. hőmérséklet 200 °C; pozicionáló szállítószalag, fő szállítószalag, üledékszállító szalag), olajtartály, lemezes hőcserélő, olajszűrő, keverőtartály, vezérlőrendszer. Ncodoyhc Raspfx Aapor 'Az olajos folyamatos diópirító kifejezetten kis olajtérfogathoz, precíz hőmérséklet-szabályozáshoz és tiszta működéshez lett tervezve mindenféle dióféléhez: földimogyoró, mandula, napraforgómag, kesudió, mézes diófélék és még sok más.'

Állapot: használt, Pro-Eco vágott vonal Pro-Eco kazettás precíziós szintezővel 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Gyártó: Pro-Eco Kiváló állapotok SPECIFIKÁCIÓK: MAX SZÉLESÉG 60" MAX VASTAGSÁG 187" GYÁRTÓ - PRO-ECO ÉV - 1985, ÚJRATELEPÍTVE 2002 SZÉLESSÉGTARTOMÁNY - 8" és 60" között MÉRETSZÁMLA - .024" és .187" között TEHERBÍRÁS - 50,000# (25 TONNA) TEKERCS OD - 36" és 72" között TEKERCS ID - 19" és 24" között LEMEZHOSSZÚSÁG - 24" és 168" között LEMEZSZÉLESSÉG - 8" és 62" között CSOMAGMAGASSÁG - 30" (FÓLIÁVAL EGYÜTT) CSOMAG SÚLYA - 20,000# VONALRENDSZER - Jobbra-balra VONALGYORSÚT - 50-300 FPM (VÁLTOZHATÓ) SZINTESÍTŐ TÍPUS - MECHANIKAI KEREKES TÍPUS KÉT KASSZETTÁVAL VONALÖSSZETEVŐK: NÉGYKAROS BEJÁRATI TÁROLÓ FORGÓSZÍNPAD PADLÓSZINTŰ TEKERCSES RAKODÓKOCSI KANTÁRTYÚS MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE FORGATHATÓ ÉS TELESZKÓPOS HÁMOZÓ PENGE BELÉPŐ CSÍPŐHENGEREK GÖRGŐS OLDALSÓ VEZETŐK BELÉPŐ TERMÉNYNYÍRÓ HIDRAULIKUS SZERVOHAJTÁS (JELENLEG NEM ÜZEMKÉPES) MECHANIKUS STÍLUSÚ SZINTEZŐKERET 200 LÓERŐS MOTORRAL 1. KAZETTA - 19 TEKERCS, 2,50" ÁTMÉRŐ, 5 MAGAS, 7 TARTALÉK JÁRAT 2. KAZETTA - 19 TEKERCS, 1,75" ÁTMÉRŐ, 5 HI, 7 TARTALÉK JÁRAT STRIP Vizsgálati és átvételi táblázat NEM MEGJEGYZŐDŐ TEKERCSEKKEL KETTŐS TÁBLÁK KETTŐS TÁBLÁK/ NEM JELÖLŐ GEREKEKEK GÖRGŐS SZALAGSZÖGELŐ ASZTAL PRECÍZIÓS TEKERCSADAGOLÓ 55 LE-S MOTORRAL NAGYSEBESSÉGŰ MECHANIKUS VÁGÓOLLÓ 40 LE-S MOTORRAL NYOMTATÓSZÁLLÍTÓ KONVEJOR NEM MÁRKOLÓSZALAGgal VISSZAJELZŐSZALAGKONVIZÁTOR NEM MÁRKOLÓSZALAGGAL ÉS SZEMÉTKOSÁRVAL 14 LÁB LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ NÉGYSZÖGŰ VEZETŐKEL ÉS VÉGÜGYI ÁLLÍTÓVEZETŐKKEL Nsdjthg Dijpfx Aapjcr 14 FOOT STACKER LIFT KONVEYOR és végkiszorító görgőkkel 14 FOOT STACKER RUNOUT KONVEYOR és END DISCHARGE ROLLEREK KEZELŐI VEZÉRLŐÁLLOMÁSOK FRISSÍTETT AC VEZÉRLŐK ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC-vel (2006) FRISSÍTETT Hajtásvezérlők SIEMENS "SIMOREG" vezérlőkkel (2006) ZÁRT HURKÚ HIDRAULIKUS RENDSZER ZÁRT HURKÚ VÍZHŰTÉSI RENDSZER

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs Ncsdpstiy Ntefx Aapsr 5 tekercses tekercsbontó Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: Ncodpfxjq Nxrxj Aapjr - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 750 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, vezérlő modell: Siemens NCU 840 W Serie 2, tengelyek száma: 5, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2.500 mm Y-tengely elmozdulás: 1.750 mm Z-tengely elmozdulás: 1.000 mm A-tengely: 20 szögmásodperc C-tengely: 30 szögmásodperc Gyorsjárat X-tengely: 17 m/perc Gyorsjárat Y-tengely: 17 m/perc Gyorsjárat Z-tengely: 10 m/perc Gyorsjárat A-tengely: 9 ford./perc Gyorsjárat C-tengely: 80 ford./perc Fokozatmentes előtolás X- és Y-tengely: max. 15.000 mm/perc Előtolás Z-tengely: max. 4.000 mm/perc Asztallap: St 52-3 Njdoyz Abtspfx Aapjcr Asztal méretei (H x Sz): 3.631 x 1.200 mm Marófej: FK 115 - SK40 Fordulatszám: 14–1.000 ford./perc Csapágyazás: A9 LC8 CNC A-tengely: orsó forgástengely A-tengely: Forgási szög: ±120 fok Nyomaték: 450 Nm Fordulatszám: 8 ford./perc Felbontás: 20 szögmásodperc Rögzítés: hidraulikus C-tengely: Forgási szög: 365 fok Nyomaték: 580 Nm Fordulatszám: max. 8 ford./perc Felbontás: 30 szögmásodperc Rögzítés: hidraulikus GÉP ADATAI Vezérlés: Siemens NCU 840 W 2. széria CNC vezérelt tengelyek: 5 Feszültség: 400 V 50 Hz Teljesítmény: kb. 35 kW Súly: 18.500 kg FELSZERELTSÉG Forgácskihordó csiga Tolóajtó Oldalsó ablak WZW fixen a gép közepén/kereszttartón hátul Tányér-tár 16 férőhelyes, SK40 Heidenhain hosszmérő rendszer Megjegyzés: Az eladó külső szolgáltatót tud közvetíteni a gép elszállításához.

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 22 mm, vágóerő: 183 t, munkahossz: 500 mm, MŰSZAKI ADATOK Vágóerő: 1.800 kN Kapacitás lapos anyaghoz: 500 x 22 mm Kapacitás szögletes profilhoz: 150 x 150 x 15 mm Ncodpfx Aoyyb Hroaper FELSZERELTSÉG Számláló Számozórendszer

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, rakásmagasság: 200 mm, papír tömege (min.): 36 g/m², maximális papírsúly: 160 g/m², termék szélessége (max.): 520 mm, henger átmérője: 1 370 mm, MŰSZAKI ADATOK Lefutó: Maximális gyártási sebesség: 250 m/perc Maximális anyagszélesség: 520 mm Minimális anyagszélesség: 150 mm Maximális tekercsátmérő: 1.370 mm Maximális tekercssúly: 800 kg Tekercsvágó: Maximális gyártási sebesség: 250 m/perc Maximális anyagszélesség: 520 mm Minimális anyagszélesség: 150 mm Ncedpfx Aasyzpw Uspor Papírvastagság: 36 g/m² – 160 g/m² Vágási pontosság: +/- 0,2 mm Fokozatmentes formátumbeállítás: 4" - 25" Fokozatmentes vágásszélesség-beállítás: 5 mm – 80 mm Rakatoló/leválasztó egység: Minimális rakat hossz: 100 mm Maximális rakat hossz: 635 mm Minimális rakat szélesség: 115 mm Maximális rakat szélesség: 720 mm Minimális rakatmagasság: 100 ív Maximális rakatmagasság: 200 mm Maximális gyártási sebesség: 250 m/perc (papírvastagságtól függően) Papírvastagság: 36 g/m² – 160 g/m² GÉPADATOK Lefutó: Táplálás: 32 A; 400 V, N, PE Sűrített levegő: minimum 6 bar (száraz) Tekercsvágó: Táplálás: 32 A; 400 V, N, PE Sűrített levegő: minimum 6 bar (száraz) Rakatoló/leválasztó egység: Táplálás: 35 A; 400 V, N, PE Sűrített levegő: minimum 6 bar (száraz) Hajtogatómű: Táplálás: 50 A; 400 V, N, PE FELSZERELTSÉG Elektromos dokumentáció A vágási és maradékformátumok teljes variabilitása Formátum- és hosszbeállítás a kezelőpanelen keresztül Hosszanti vágás késtartóval lehetséges Hulladékelszívás megoldható (porszívó nem tartozék) Két ív egyidejű rakodása lehetséges

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 5 300 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, asztal hossza: 7 000 mm, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 5 300 mm Y-tengely elmozdulás: 1 500 mm Z-tengely elmozdulás: 2 000 mm Asztal mérete: 7 000 x 1 000 mm Szerszám befogó: SK 50 Főorsó fordulatszám: 12,5 – 1 800 ford/perc Főorsó motor: 22 kW Előtolási tartomány: 6 – 10 000 mm/perc Gyorsjárat: 15 m/perc Nsdpfjy Dg I Nex Aapecr Szerszámtár pozíciók száma: 24 GÉPADATOK Teljes teljesítményigény: 70 kW Méretek és súly Helyigény: kb. 8,7 x 4,7 x 4,1 m Gép tömege: kb. 30 t FELSZERELTSÉG Elektronikus kézikerék Automatikusan forgatható marófej függőleges/vízszintes 2 x 180° Marófej a hátsó tengelyen automatikusan forgatható 72 x 5° Automatikus szerszámcserélő (ATC 24) Hűtőrendszer Bővített keresztirányú elmozdulás (Y-tengely) 1 500 mm Bővített függőleges elmozdulás (Z-tengely) 2 000 mm

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. A SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelt. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Nedpfegazdiex Aapjcr Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy Schneider PLC-vel integrált SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 100S4 3000/2000 liter kapacitású betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Ncedpfx Asgay Smeapsr A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni egyetlen rámpával. Az aggregátumok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az aggregátumokat az átrakószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonkibocsátás elérése érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm Nedpfx Ajy Exrpeapjcr 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Gyártási év: 1999, üzemórák: 76 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Technical parameters: • Manufacturer: AUSTRIAN ENERGY • Type Dual pressure drum boiler (1999) • HP steam flow t/h 40.8 • LP steam flow t/h 17.3 Nedpfxey D Hy Eo Aapocr • HP steam parameters bar/oC 52 / 425 • LP steam parameters bar/oC 4.2 / 180 • Flue gas temperature at HRSG outlet oC 80 • Flue gas stream to the stack t/h 468 k Nm3/h 482 • Heat recovered by the steam and water cycle from flue gas in HRSG MWt 45.9 • Maximum output of DH exchanger MWt 8.0 • Operating hours: 76.000 hours The high and low-pressure parts of the equipment and the drums (HP and LP) consist of 6 pieces independent transportable modules. The insulation of the boiler walls is partial and needs to be replaced.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Grecon Dimter Opticut S50 optimalizáló fűrész Max. anyagbeviteli hossz: 5000 mm Fa szélesség min./max.: 20-300 mm Fa vastagság min./max.: 10-100 mm Csomagban történő vágás lehetősége Ncodpfx Aaey E Shkopsr Anyaghibák kivágása CE tanúsítvány DTR dokumentáció Gépről illusztrációs fotó

Állapot: új, Ahena 250 kW adagolós kazán Szilárd/száraz tüzelésű kazán Teljesítmény: 250 kW Ncsdpfey E Sdrox Aapsr Tartálytérfogat: 1100 l Gyártási év: 2016 CE tanúsítvány A kazán új, sosem volt telepítve

Állapot: nagyon jó (használt), Triade fúró gép esztergált elemekhez Fúrógépegységek száma: 3 Ncodpfx Aajx Dra Ujpor

Állapot: nagyon jó (használt), Rema AP-500 optimalizáló Nedjxt Ezkspfx Aapscr Anyag belépési hossza: 500-6250 mm Fűrészlap átmérője: 500 mm Motor teljesítménye: 6 kW Előtoló sebessége: 60 m/perc Hibák kivágása: fluoreszkáló krétaolvasó Margóvágás CE tanúsítvány DTR dokumentáció Gyártási év: 2018

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), fólia szélessége: 1 300 mm, Használt, egyrétegű fúvott film extrudáló gép eladó kitűnő állapotban, 150 mm-es szerszám átmérővel és akár 100 kg/óra teljesítmény kapacitással. Típus: Queens EP-65N Ncsdpexrb Hmefx Aapor Feldolgozandó anyagok: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/egyéb keverékek. Csiga átmérő: 65 mm Fej: • Fúvott film szerszámfej • Szerszám átmérő 150 mm Szerszámrés: 1,2 mm Teljesítmény: Akár 100 kg/óra az anyag összetételtől függően • Maximális sebesség 120 m/perc • Tekercselési szélesség 1300 mm - Repülőkéses tekercs átvágás Tartozékok: • Torony • Gravimetrikus súly szabályozó rendszer • Mesterkeverék adagoló • Kalibráló kosár A gép működés közben megtekinthető. Tartalék alkatrészekkel eladó.

Állapot: nagyon jó (használt), Hőcserélő, csőköteges hőcserélő, folyadékhűtő, Baltimore Aircoil International BAC F100, használt gép Gyártó: Baltimore Aircoil International Típus: BAC F100 Ncodjyfnulspfx Aaper Évjárat: 2015 Nyomás: -10 / 10 bar Hőmérséklet: -20 / 82 °C Közeg: Víz / glikol

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Műszaki részletek : - Homokfúvás + Folyékony elektrosztatikus festés vonal - Gyártó - IKL AUSTRIA - Fém alkatrészek mérete - max. 400x 2000 mm Ncsdpfx Aohtlw Rsapjr - Két robot - Kapacitás - 400 palack / nap - A vonal a következőkből áll . 1. Homokfúvó vonal 2. Elektrosztatikus festés vonal

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h Ncsdpfxeh Dxhfj Aapjr - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Agro pellet gyártósor ! Év - 2012 Kapacitás - 10t/h Ncedpfx Aelqw Dceaper - Ai B vonal bálák szállítására, parancsnoki híd és sáv - 2 db - Rotációs zúzógép - 1 db - Rotogrind - 1 db - Pneumatikus szállítás ventilátorral - 2 db - Ciklon - 2 db - Bunker anyagkeveréshez - 2 db - 2 spirálsor az anyag átvezetéséhez - 1 db - 2 sor - 2 forgókorlát az anyag átvezetéséhez - 1 db - A vonal A szárító négy ciklonnal - 1 darab - B vonalú szárító négy ciklonnal - 1 darab - Egyenes szalag a nyersanyagok szállítására - 4 darab - Ferde szalag a nyersanyagok szállítására - 4 darab - Faprító az anyag aprításához - 4 db - Pneumatikus szállítás ventilátorral - 4 db - Anyagciklon - 4 db - Kis adagoló ciklon - 4 db - Bunker nyersanyagok keveréséhez - 2 db - Préselő adagoló spirál (csigás szállítószalag) - 5 db - Kahl prés elektromos. motorral - 250 kw - 1 darab - Kahl prés elektromos motorral - 250 kW - 1 db - Kahl prés elektromos motorral - 250 kW - 1 db - Kis szállítószalag pellethez - 1 db -Kis ferde szállítószalag pellethez - 1 darab - Vibrálószita - 1 db - Pellethűtő - 1 db - Elevátor az anyag visszavezetéséhez két spirállal Porszűrő - 1 db - Korpafeltöltő - 2 db - Nagy ferde szállítószalag - 1 db pellet Pellets Silók pellet zsákolásához mérleggel - 1 db - Elektromos szekrények - 20 darab - Szűrő a présből történő gőzelvezetéshez - 1 db

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Ncodpfxsd H Ur As Aapsr