Hk Refrigeration Refrigeration Plant használt eladó (10 454)

Állapot: használt, Ez az ajánlat egy Polar Refrigeration CDO80 hűtőszekrényre vonatkozik. A készülék teljesen működőképes, azonnal üzembe helyezhető. Polar Refrigeration CDO80 hűtőszekrény – kompakt és hatékony hűtési megoldás. Ez a rozsdamentes acél asztali hűtő ideális olyan helyekre, ahol a hely szűkös, de az üzembiztos hűtés elengedhetetlen. Bwjdoxx Agbspfx Akisn Főbb jellemzők: Kompakt kialakítás: 85,5 (magasság) x 60 (szélesség) x 58,5 (mélység) cm méreteivel a CDO80 könnyedén elhelyezhető munkapult alá, így alapanyagai mindig kéznél lesznek, miközben konyhája helykihasználása is maximális marad. Masszív tárolókapacitás: Nettó térfogata 64 liter, két strapabíró, állítható polccal és egy fél polccal az optimális helykihasználás és átlátható tárolás érdekében. Energiahatékonyság: „A” energiaosztályú, 40 mm hőszigeteléssel, amely csökkenti az energiafogyasztást, így alacsonyabb üzemeltetési költséget és környezetbarátabb működést tesz lehetővé. Műszaki adatok: Hőmérséklettartomány: +2°C és +5°C között tartja a belső teret, így ideális a frissesség megőrzéséhez. Áramellátás: 230 V, 120 W teljesítmény, napi energiafogyasztás 1,12 kWh. Tömeg: 44 kg, fix kerekekkel a könnyű mozgatásért, valamint állítható lábakkal a stabil elhelyezéshez. Előnyök: Felhasználóbarát vezérlés: Precíz digitális hőmérsékletszabályozás és kijelző segíti az optimális tárolási hőmérséklet beállítását, illetve a kézi leolvasztás egyszerűvé teszi a karbantartást. Fokozott biztonság: A zárható, megfordítható ajtó extra védelmet nyújt értékes alapanyagai számára. Sokoldalú alkalmazás: Közepes terhelésre, akár 30°C-os környezeti hőmérsékletig tervezve, így számos professzionális konyhai környezetben használható. A Polar Refrigeration CDO80 hűtőszekrény ideális választás hatékony és biztonságos élelmiszertároláshoz, kompakt kivitelben. Növelje konyhája hatékonyságát, és gondoskodjon hozzávalói frissességéről ezzel a megbízható hűtési megoldással!

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 12 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 1 200 kW (1 631,54 LE), bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, hűtés típusa: víz, össztömeg: 7 000 kg, környezeti hőmérséklet (max.): 40 °C, környezeti hőmérséklet (min.): 5 °C, bemeneti feszültség: 400 V, hőmérséklet: -10 °C, teljes szélesség: 3 770 mm, teljes hossz: 4 070 mm, teljes magasság: 2 400 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: CE-jelölés, kompresszor, RSW-berendezés pelágikus halak ömlesztett hűtésére. 1200 kW-os elpárologtató, modern Optiflux változat. A kompresszorok: 2 db Howden WRV163-145 állvány. Bwjdpsw Ry D Nefx Akien

Állapot: új, Gyártási év: 2025, PROMAX S130-TWN helyhez kötött betonkeverő üzem (130m³/h) " Típus: Helyhez kötött betonkeverő üzem ikertengelyes keverővel Kapacitás: 130 m³/óra frissen sajtolt beton Keverő kapacitása: 4500/3000 lt (3m³ sűrített beton) Központi kenőrendszer Márka: ILC (Made in Italy) Vezérlőrendszer: Teljesen automatikus PC - PLC - nyomtató. Elektronikai berendezések: Siemens Egyéb felszerelések és tartozékok: olasz Korlátlan felhasználók és távoli hozzáférés A rendszer telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. 7/24 SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonadagoló üzem exportja több mint 90 országba. * NAGY HATÉKONYSÁG ÉS DUPLIKÁLT TERMELÉS * KÖNNYŰ KARBANTARTÁS Bjdpfjflz Idex Akiown * ALKALMAS A ZORD KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT TÖRTÉNŐ MUNKAVÉGZÉSRE * RCC BETONT TUD ELŐÁLLÍTANI"

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes hidrogén pilótaüzem: elektromos és automatizálási rendszerek eladók. A berendezés teljesen felszerelt és helyszíni üzemeltetés alatt volt. A gépészeti részek külön hirdetésben eladók. Bwodoxixtljpfx Akijn

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Bwodpfxeq Nia Ij Akisn Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Bodpfx Ajwhybdokiewn Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/Frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengelyes (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalagja: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot. Bwodoq Nw Uqepfx Akisn

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: Bjdpoq Nxp Sjfx Akiown - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Modell: PE600X900 Max bemeneti méret: 500mm Bedpfjq H Shcex Akijwn Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége.

Állapot: új, Homokkavicsgyártó üzem: alapvető megoldás a modern építési igényekhez Az építőiparban és az infrastruktúra iparban a kiváló minőségű homok és kavics kritikus nyersanyag a beton, aszfalt és más alapelemek létrehozásához. A homokos kavicsgyártó üzem a sarokköve ezen anyagok hatékony és nagyszabású előállításának. A fejlett technológiának, a sokoldalúságnak és a méretezhetőségnek köszönhetően ezek az üzemek a projektek széles skáláját szolgálják ki, biztosítva az állandó minőséget és kielégítve az építőanyagok iránti növekvő keresletet. Ez a cikk a homokos kavicsgyártó üzemek általános bevezetését, jellemzőit és alkalmazásait vizsgálja, beleértve a helyhez kötött és mobil rendszereket is. Általános bevezetés a homokos kavicsgyártó üzemekbe A homokos kavicsgyártó üzem egy speciális létesítmény, amelyet olyan nyersanyagok, mint homok, kavics és aggregátumok építési minőségű termékekké történő feldolgozására terveztek. Ezek az üzemek különféle berendezéseket kombinálnak, beleértve a törőket, szitákat, szállítószalagokat, alátéteket és tárolóegységeket, hogy a nyersanyagokat felhasználásra kész aggregátumokká alakítsák. A homokos kavicsgyártó üzemeknek két fő típusa van: Helyhez kötött gyártóüzemek: Nagy kapacitású gyártáshoz tervezett fix telepítések. Ideális nagyszabású műveletekhez és hosszú távú projektekhez. Mobil homokos kavicsgyártó üzemek: Hordozható rendszerek, amelyek különböző projekthelyekre szállíthatók. Ideális ideiglenes műveletekhez és projektekhez távoli helyeken. Mindkét típus fejlett gépekkel és automatizálási rendszerekkel van felszerelve a nagy hatékonyság, precizitás és fenntarthatóság érdekében. Bjdpfx Ajvlwqlskiewn Homokkavicsgyártó üzemek alkalmazásai A homokos kavicsgyártó üzemek számos iparágban nélkülözhetetlenek, mivel képesek kiváló minőségű sódert előállítani. A legfontosabb alkalmazások a következők: 1. Építés és infrastruktúra Homokot és kavicsot gyárt betonhoz, aszfalthoz és alapanyagokhoz. Támogatja a nagyszabású infrastrukturális projekteket, mint például autópályák, hidak, repülőterek és vasutak. 2. Lakó- és kereskedelmi fejlesztés Aggregátumokat szállít építési alapokhoz, felhajtókhoz, tereprendezéshez és vízelvezető rendszerekhez. Létfontosságú szerepet játszik a lakó- és kereskedelmi ingatlanok építésében. 3. Útépítés Kiváló minőségű zúzott követ és homokot biztosít útalapokhoz, járdákhoz és autópályákhoz. Biztosítja az útfelületek tartósságát és hosszú élettartamát. 4. Bányászat és kőfejtés Hatékonyan dolgozza fel a bányászott anyagokat használható aggregátumokká. Optimalizált anyagmozgató rendszerekkel növeli a termelékenységet a bányászat során. 5. Környezet-helyreállítás Aggregátumokat szállít az erózió elleni védekezéshez, a meliorációhoz és a partvédelmi projektekhez. Elősegíti a fenntartható környezetrehabilitációs erőfeszítéseket. 6. Építési hulladék újrahasznosítása A mobil homokos kavicsgyártó üzemek ideálisak beton és aszfalt újrahasznosítására. A hulladékanyagokat használható aggregátumokká alakítja, csökkentve a hulladéklerakók terhét és elősegítve a fenntarthatóságot. Helyhez kötött vs. mobil homokos kavicsgyártó üzemek Helyhez kötött gyártóüzemek Legjobb: Hosszú távú, nagyszabású projektekhez és ipari műveletekhez. Előnyök: Nagy kapacitású gyártás. Robusztus és tartós szerkezetek. Fejlett automatizálás a minimális kézi beavatkozás érdekében.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. Bwjdeq Nyuvspfx Akisn 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: Bodjq Ngb Dspfx Akijwn - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: 9830-01, munkaszélesség: 1 300 mm, görgő átmérője: 250 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gép elszállítása 2026.06.10. és 2026.06.30. között kell, hogy megtörténjen! A lakkozóberendezés több különálló gépből áll, melyek a következők: 1. pozíció – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (kefegép) Max. munkaszélesség: 1 300 mm Teljesítmény: 4,2 kW 2. pozíció – BURKLE SAS 1300 (lakkozógép) Max. munkaszélesség: 1 300 mm Felvivőhenger átmérője: 250 mm Lakkozó egységek száma: 3 Lakkozó egység 1 Egységtípus: Adagoló egység Anyag: acél Hengerátmérő: 180 mm Lakkozó egység 2 Egységtípus: Felhordó egység Anyag: gumi Hengerátmérő: 250 mm Lakkozó egység 3 Egységtípus: Töltő egység Anyag: acél Hengerátmérő: 250 mm 3. pozíció – BURKLE UV-BERENDEZÉS Max. munkaszélesség: 1 300 mm Szárítási rendszer: Ultraibolya lámpa – UV Rendszertípus: motorizált előtoló görgők 4. pozíció – BURKLE SLC 1300 (lakkozógép) Max. munkaszélesség: 1 300 mm Felvivőhenger átmérője: 250 mm Lakkozó egységek száma: 2 Lakkozó egység 1 Egységtípus: Adagoló egység Anyag: acél Hengerátmérő: 180 mm Bjdsy Uwnbjpfx Akijwn Lakkozó egység 2 Egységtípus: Felhordó egység Anyag: gumi Hengerátmérő: 250 mm 5. pozíció – HACKEMACK KTR 3370 (szárítógép) Max. munkaszélesség: 1 300 mm Szárítási rendszer: Ultraibolya lámpa – UV Lámpák száma: 2 Rendszertípus: előtolószalag A gép tényleges és jogi állapotában („megtekintett és elfogadott állapotban”) kerül eladásra és kiszállításra fotódokumentáció, valamint leíró jellegű műszaki/kereskedelmi dokumentáció alapján. A vevőnek jogában áll az árut átvétel előtt megtekinteni, és viseli a felelősséget a gép rendeltetési helyen történő telepítéséért, rögzítéséért és használatáért. Külső referencia: 8542

Állapot: használt, futásteljesítmény: 136 000 km, teljesítmény: 103 kW (140,04 LE), első forgalomba helyezés: 07/2021, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 3 500 kg, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 6, ülések száma: 3, raktér hossza: 2 797 mm, rakodótér szélesség: 1 710 mm, raktérmagasság: 1 765 mm, Gyártási év: 2020, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, Kérjük, hívjon minket WhatsAppon vagy Viberen is) E-mail: Különleges felszereltség: Tetőpolc a vezetőfülke mennyezetén, zárható műszerfal rekesz, Techno műszerfal, dokumentumtartó (okostelefon/tablet), vezetéstámogató rendszer: sávtartó asszisztens közlekedési tábla felismeréssel, tempomat sebességkorlátozóval, UConnect infotainment rendszer CD- és MP3-lejátszóval, navigációval és DAB rádióval, rakodótér elválasztófal, teljes értékű pótkerék, tolatókamera, USB-csatlakozó Bodpfxoza Nrze Akiown További felszereltség: Vezetőoldali légzsák, fékasszisztens, vezetéstámogató rendszer: adaptív terhelés-szabályozás (LAC), 9 fokozatú automata sebességváltó, hátsó szárnyajtók üvegezés nélkül, felépítmény: normál nagy raktér dobozos kivitel, magasított tető változat, üzemanyagtartály: 75 liter, fűtött forgattyúsház szellőzés, 2,3 literes – 103 kW-os Multijet turbódízel motor, 3450 mm tengelytáv, defektjavító készlet, Euro 6d-TEMP károsanyag-kibocsátási norma, utasülések: dupla utasülés a fülkében, motor start/stop rendszer, enyhén sötétített üvegezés

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), Steam boiler LOOS DF 600kg/h renovation! EPS EXPANDER continuous operation 600kg/h 15g/liter electric power 22KW EPS bead storage 300 m3 Bedeu U Ad Repfx Akiown

Állapot: szinte új (bemutatógép), Ipari hőcserélő, gázhűtő, légkondicionáló hűtő, Güntner, használt gép Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG Típus: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Teljes méretek: Szélesség: 2450 mm Mélység: 600 mm Magasság: 760 mm Gyártás éve: 2016 Ventilátor adat: Ventilátortípus: VT03167U Bwedpfx Akey Udaqeisn Fordulatszám: 2723 / 1390 min⁻¹ Áramfelvétel: - / 0,62 A Műszaki adatok: Térfogat: 6,8 liter Maximális megengedett nyomás: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Próbanyomás: 35,2 bar Közeghalmazállapot csoport: 2 / gáz halmazállapot

Állapot: szinte új (bemutatógép), Hőcserélő egység, légkondicionáló hűtő, kondenzátor, Güntner GCHC ipari hűtő, Güntner S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600, használt gép Gyártó: Güntner Bedpfoy Udaksx Akiswn Típus: S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600 Gyártási év: 2017 Belső térfogat (V): 27,5 liter Maximális üzemi nyomás (PS): 16,0 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -50 °C / +95 °C Közegállapot: Folyadék Vizsgálati nyomás (PT): 17,6 bar (sűrített levegővel tesztelve) Méretek: Szélesség: 3020 mm Mélység: 680 mm Magasság: 1260 mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Kondenzátor, levegőhűtéses kondenzátor, ipari hűtési kondenzátor, kereskedelmi hűtőegység, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, használt gép Bsdpey T Hq Njfx Akijwn Gyártó: Güntner Típus: GCVC RD 050.1/22-51 Gyártási év: 2017 Teljes méretek: Szélesség: 2700 mm Mélység: 820 mm Magasság: 2170 mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Kondenzátor, léghűtéses kondenzátor, ipari hűtő kondenzátor, kereskedelmi hűtőegység, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, használt gép Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG, Németország Típus: S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600 Gyártási év: 2017 Belső térfogat (V): 27,5 liter Maximális üzemi nyomás (PS): 16,0 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -50 °C / +95 °C Közeg állapota: folyadék Próbanyomás (PT): 17,6 bar (sűrített levegővel tesztelve) Összméretek: Szélesség: 3000 mm Mélység: 610 mm Magasság: 1250 mm Bwedpoy Tb Amefx Akijn

Állapot: szinte új (bemutatógép), Kondenzátor, léghűtéses kondenzátor, ipari hűtési kondenzátor, kereskedelmi hűtőegység, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG Típus: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Gyári szám: X101039624-1370003686A Méretek: 3684x1088x965 mm -ventilátor átmérő: 630 mm -ventilátorok száma: 3 db Bwjdpfsy S T D Hsx Akisn -hűtőközeg: HFC / HFO -max. légszállítás: ~11485 m³/h -max. megengedett nyomás: 41 bar

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen préselt beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ préselt beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. Bodpfx Aswhxk Rekiown * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: szinte új (bemutatógép), Ipari hőcserélő, gázhűtő, légkondicionáló hűtő, Güntner, használt gép Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG Típus: GCVC RD 035.1/13-44-0007079P Méretek: Szélesség: 2440 mm Mélység: 570 mm Magasság: 760 mm Gyártási év: 2016 Ventilátor adatok: Bodpfx Akoy Shqnjiewn Ventilátor típus: VT03133 Fordulatszám: 2479 / 1480 min⁻¹ Áramfelvétel: 1,35 A Műszaki adatok: Térfogat: 6,8 liter Maximálisan megengedett nyomás: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Engedélyezett hőmérséklet-tartomány: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Próba nyomás: 35,2 bar Közegcsoport: 2 / gáz halmazállapot

Állapot: használt, Ipari hőcserélő, gázhűtő, klíma hűtő, Güntner, használt gép Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG Típus: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Bedoy Sgiiopfx Akijwn Külső méretek: Szélesség: 2440 mm Mélység: 570 mm Magasság: 760 mm Gyártási év: 2016 Ventilátor adatok: Ventilátor típusa: VT03133 Fordulatszám: 2479 / 1480 min⁻¹ Áramfelvétel: 1,35 A Műszaki adatok: Térfogat: 6,8 liter Maximális megengedett nyomás: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Megengedett hőmérséklettartomány: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Próbanyomás: 35,2 bar Közegcsoport: 2 / gáz halmazállapot

Állapot: szinte új (bemutatógép), Ipari hőcserélő, gázhűtő, légkondicionáló hűtő, Güntner, használt gép Gyártó: Güntner GmbH & Co. KG Típus: GCVC RD 035.1/13-42-0007064P Teljes méretek: Szélesség: 2440 mm Mélység: 570 mm Magasság: 760 mm Gyártási év: 2016 Ventilátor adatok: Ventilátor típusa: VT03167U Fordulatszám: 2723 ford/perc Áramfelvétel: 0,62 A Műszaki adatok: Térfogat: 8,9 liter Maximálisan megengedett nyomás: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Megengedett hőmérsékleti tartomány: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Bsdpfx Aksy Sbqheiown Próbanyomás: 35,2 bar Közegcsoport: 2 / gáznemű állapot

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Sűrített levegős festőgép Üzemi nyomás: 13 - 18 bar Áramlási sebesség 7 bar mellett: 12,7 m^3/min Feszültség: 400 V Súly: 660 kg Teljes méretek: 1050 x 1550 x 1500 mm Bjdpfx Aeg Nk Abjkiewn