Hiperbaric Machinery Equipment Magasnyomású Pasztőröző Berendezés használt eladó (100 483)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 180 kW 2. a gép tömege: 20 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10 15 t/h (réz) Dcsdpogwcc Aofx Akxjh 4. pengék száma: 90, pengevastagság: 100 mm. 5. A rakodókamra méretei: 1600 mm x 2400 mm. 6. aprító kamra méretei: 1000 mm x 1600 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (torziós és törésálló) 10. a kamra összes fala kopásálló HARDOX 500 páncélozott acéllal van borítva. 11. minden statikus lapát és távtartó gyűrű HARDOX 450-ből készült. 12. fordulatszám: 4-6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgóerejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú vízmotor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak lesznek. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei különállóak lesznek. 15. Mindegyik tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógépet daruval lehet megrakodni. 17. a gép hangjelzéssel megállítja magát, biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. lesz egy automatikus zsírolajozó rendszer a csapágyak automatikus kenésére. 19. minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 20. A gép teljesen automatikus, PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő található a gép beállításainak és a folyamatok felügyeletének könnyű eléréséhez. 21. A gép az AYMAS MAKİNA San alatt áll. Ve Tic. Sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garancia vonatkozik. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés azt igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetvédelmi követelményekre vonatkozó európai irányelveknek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400mm x 400mm x ... 2. Nyomódoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 3-4 tonna/óra (alumínium, 13-15 tonna/óra (réz), 9-10 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 45 másodperc 7. előtömörítési tolónyomás: 120 tonna Dcsdpfx Ajd Iya Nskxjh 8. másodlagos sűrítőnyomás: 120 tonna 9. fő sűrítési nyomás: 220 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. A gép tömege: 32 000 kg 13. távirányító áll rendelkezésre 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja 15. a gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi szempontokra vonatkozó európai irányelveknek 16. a gép egy (1) évig vagy 2500 üzemórára AYMAS Makina San. Tic. és Ltd. Sti. jótállás alatt áll.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! Dodpfxsdfc Ike Akxoch 1. brikett átmérő: Ø 120 mm 2. kapacitás: 1800 - 2200 kg / óra (vas és acél) 3. előzetes nyomástöbblet: 15 tonna 4. a fő sűrítőhenger nyomása: 400 tonna 5. maximális üzemi nyomás: 300 bar 6. ciklusidő: 12-14 másodperc 7. Elektromotor teljesítménye: 75 kW 8. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. A gép tömege: 13 000 kg 10. A csigahajtású adagolók automatikusan feltöltik a tömörítő kamrát, a beépített vibráló tartály pedig biztonságot nyújt a kamrának, mivel a túlméretezett anyagot a kamrába engedi. 11. A hengerrudak indukciósan edzettek és krómozottak. 12. Hidraulikus olajhűtési rendszer van bevezetve. 13. A hidraulikus rendszer szivattyúi és szelepei PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak. 14. A gép PLC vezérléssel teljesen automatikus. 15. Minden elektromos és elektronikus alkatrész SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú. 16. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetre vonatkozó európai irányelveknek. 17. A gép az AYMAS Makina San alatt lesz. Ve Tic. Ltd. Şti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) munkaóra gyártási hibák elleni garancia.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 2 x 45 = 90 kW 2. a gép tömege: 12 000 kg 3. aprítási kapacitás: 3-4 tonna / h (alumínium profilok, hordók, hűtőszekrények stb.) Acélvastagság 3 mm-ig és hulladék) 4. a vágókések HARDOX 500 anyagból készülnek, 6 cm-es pengevastagsággal és HRC 60 keménységű bevonattal. Hegesztés. A pengék könnyen cserélhetők. 5. A rakodókamra méretei: 800 mm x 1200 mm. 6. A falak HARDOX 500 anyaggal vannak borítva. 7. A teljes géptestet festés előtt homokfúvással homokfúvják. Dcedpogwcfzofx Akxjh 8. Két fedőréteg és egy fedőréteg kerül felhordásra. 9. A rotorok mozgatását egy sebességváltóhoz csatlakoztatott villanymotor biztosítja. 10. A rotorok egymástól függetlenül mozognak. 11. az aprítógépet kötegek vagy szállítószalagok segítségével lehet megrakni 12. a rotorlapátok közötti elakadás esetén a gép a rotorokat az ellenkező irányba forgatja, hogy a tömörülés megszüntetéséhez. 13. Az elakadás megszüntetése után a rotorok visszatérnek a normál irányba. Ha az elakadás továbbra is fennáll, a gép hangjelzéssel áll le. 14 A hidraulikaolaj-hűtőrendszer van bevezetve. 15. A rotorok egymástól függetlenek és 18-20 fordulat/perc fordulatszámon működnek. 16. A hidraulikus rendszer alkatrészei a PARKER vagy az EATON-VICKERS & KAWASAKI márkájúak. 17. Az összes elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 18. A gép teljesen automatikus, SIEMENS S7-1200 PLC vezérléssel. 19. A gép az URS által tanúsított ISO 9001 tanúsítvánnyal, az SGS által tanúsított CE tanúsítvánnyal rendelkezik. 20. A gép az AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garancia a gyártási hibák ellen egy (1) év vagy (2500) üzemóra.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A GÉPEK VADONATÚJAK LESZNEK A gép 0,2 mm vastagságú és 3 liter térfogatú alumíniumdobozok és acéldobozok bálázására is alkalmas. Minden elektromos-elektronikai anyag a Schneider és a Siemens márkától származik majd. A gép teljesen automatikus lesz, PLC vezérléssel és egy érintőképernyős Siemens HMI Simatic Panellel, vészhelyzeti gombokkal. A gép az AYMAS Makina San alá tartozik. Ve Tic. A. S. garanciája egy (1) évig vagy kétezerötszáz (2.500) üzemórára szól, attól függően, hogy melyik következik be előbb. Az üzemeltetési zónától függően olajos hűtési/fűtési rendszerrel rendelkezik. Dcjdpfx Aksrc Dkqjxoh MB 500 mágneses szeparátor és VH (120-250) rezgőszivattyú opcionális az alumínium- és acéldobozok törmelékének szétválasztásához, valamint a törmelékben lévő szennyeződés és por eltávolításához. Műszaki specifikációk: Bála mérete: 500mm x 330mm x ... Konténer mérete (szélesség x hosszúság x magasság): Méret: 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacitás: Legfeljebb 1.000 kg/óra (alumínium) Akár 2.000 kg/óra (acél) Bálamérleg mechanikus mérlegrendszerrel: 10-20 kg Ciklusidő: 30 másodperc Felső fedeles henger ereje: 25 tonna Fő tömörítőhenger ereje: 100 tonna Általános üzemi nyomás: 225 bar A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): x 4.200mm x 2.600mm: 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektromotor: Elektromos motor: Motor: 18,5 kW A gép súlya: 5.000 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Moduláris, kompakt présadagoló megoldások, beleértve a letekercselőt, egyengető-adagolót és integrált letekercselő-egyengető rendszereket. A Bosporas Machinery feltekercselt anyagok feldolgozására, présadagolásra és hengermű rendszerek gyártására specializálódott, és világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít. Kompakt présadagoló rendszereinket hatékony tekercsadagolásra, anyagegyengetésre és présautomatizálásra terveztük, a legkülönbözőbb ipari alkalmazásokhoz. Ezek a rendszerek komplett kompakt üzemi sorokként vagy önálló berendezésekként is elérhetők korszerűsítési és retrofit projektekhez. Legyen szó új gyártási beruházásról vagy meglévő gépsor fejlesztéséről, rugalmas megoldásokat kínálunk, mint letekercselők, szervo adagolók, egyengető-adagolók és integrált letekercselő-egyengető gépek. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Kompakt présadagoló sorok Komplett rendszerek, melyek tartalmazzák: - Letekercselő - Egyengető szervo adagoló - Prés integráció - Automatizálási rendszer Önálló gépek: - Letekercselők - Szervo adagolók - Egyengető szervo adagolók - Letekercselő-egyengető gépek - Présadagoló egységek 🔧 SZÉRIA OPCIÓK A kompakt rendszerek három teljesítménykategóriában érhetők el: L Széria – kis kapacitású megoldások M Széria – közepes kapacitású megoldások H Széria – nagy teljesítményű megoldások A kapacitás, tekercsszélesség és konfiguráció az ügyfél igényeihez igazítható. ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Kompakt, helytakarékos kivitel - Szervomotoros adagolórendszerek - Precíz anyagadagolás és szinkronizálás a préssel - Egyengető rendszer a jobb síktartás érdekében - Integrált automatizálás (PLC & HMI) - Moduláris felépítés későbbi bővítéshez - Retrofit kompatibilitás meglévő sorokra ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész présadagoló megoldások - Ideális új beruházásokhoz és sorfejlesztésekhez - Csökkentett állásidő, javított termelékenység - Rugalmas gépkombinációk - Könnyű telepítés, kezelőbarát használat Dcodpfoy Ak Iqsx Akxjh - Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Présüzemek - Fémalakító üzemek - Hengermű előadagoló rendszerek - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK - Prés beépítésével komplett kulcsrakész sor - Egyedi letekercselő kapacitások - Különböző adagolási szélességek és lemezvastagság-tartományok - Automatizálási fejlesztések - Egyedi mérnöki megoldások 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek különböző kompakt présadagoló konfigurációkat mutatnak be, melyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban, változatos ipari alkalmazásokhoz. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Használt biodízel üzem, amelyet a Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK gyártott 2012-ben, leállítva 2021-ben. Az üzem kapacitása 10.000 liter/8 óra, illetve akár 25.000 liter/nap, ha folyamatosan 24 órában üzemel. Dsdpeyhc Rgjfx Akxech Használt napraforgó- és pálmaolaj feldolgozására használták. A berendezés tartalmazza: (3) szeparátor, (2) reaktor, (2) ionizátor, (2) olaj-előkészítő tartály, (1) metanol-előkészítő tartály, (1) biodízel-tartály.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 800 mm, teljes szélesség: 2 093 mm, teljes hossz: 3 400 mm, össztömeg: 3 200 kg, munkamagasság: 11 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, levegőnyomás: 7 rúd, Y tengely előtolási sebessége: 60 m/min, munkaszélesség: 2 400 mm, A KDT WG8C1-2400S automata hullámkarton csomagolótartály-gyártó gépet minden méretű gyártóüzemben használják, amelyek speciális csomagolási szolgáltatásokat nyújtanak, és különböző méretű és kialakítású csomagolásokat alkalmaznak. A berendezést úgy tervezték, hogy automatizálja a csomagolási folyamatot vállalatánál, ezzel is egyszerűbbé és kényelmesebbé téve azt. A gép segítségével bármilyen kartondobozt előállíthat saját vagy ügyfelei igényei szerint. Dcodpfx Asynlrgjkxsh

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), bemeneti frekvencia: 380 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Y tengely mozgástávolsága: 3 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 100 mm, munkadarab hossza (max.): 3 100 mm, munkadarab szélessége (max.): 2 150 mm, tengelyek száma: 3, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, teljes magasság: 2 415 mm, teljes hossz: 4 500 mm, teljes szélesség: 3 350 mm, össztömeg: 5 000 kg, CNC nesting megmunkáló központ KN 3710DE – 3 tengely – 2150 x 3100 mm. Dedpfx Akeynhliexech Azonnal raktárról elérhető. Eladó egy nagy teljesítményű, új CNC nesting megmunkáló központ KN 3710DE. A gép kiválóan alkalmas MDF, forgácslap, HPL, műanyag és kompozit anyagok megmunkálására. Műszaki adatok: • Munkaterület: 3100 x 2150 mm • X-tengely: 3100 mm • Y-tengely: 2150 mm • Z-tengely: 100 mm • Teljesítmény: 30 kW • 3 tengely • Vákuumasztal lapmegmunkáláshoz • Automata szerszámcserélő (felszereltségtől függően) • CNC vezérlés • Csatlakozás: 380–400 V A gép azonnal üzemkész. Ideális bútorgyártáshoz, belsőépítészethez és sorozatgyártáshoz. További információ és fotók kérésre.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 92, Folyamatos nyomtatványgyűjtő mikrocsomag S 50Sorszám: 92-164 / 1992/51/ mpkc 6 állomás / állomások Formátum / méret max. 330 x 12 inch umstellbar bis auf 7 Zoll / átalakítható 7 inch-ig Dsdpjrbnnpofx Akxech Standard 240 x 12 inch / hüvelyk Betáplálási szélesség legfeljebb / Betáplálási szélesség 55 cm-ig Crimp every 2 Zoll mit Ersatzmesser / 2 hüvelykenként krimpelés pótpengével Online-Video-Inspection by Skype-Video Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Lehet vizsgálni

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 21 kW (28,55 LE), munkadarab magasság (max.): 60 mm, élvastagság (max.): 3 mm, előtolás X tengelyen: 24 m/min, teljes hossz: 6 200 mm, össztömeg: 2 600 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Új (gyártási év: 2025). Azonnal raktárról elérhető. A KDT KE-710BT professzionális megoldás íves (görbe alakú) munkadarabok éleinek precíz ragasztására. A gép a rugalmasságot a legmagasabb ipari minőséggel ötvözi. Főbb jellemzők és funkciók: • Precíz CNC vezérlés: Egyszerű programozás összetett geometriai formákhoz. • Automata vágás és marás: A szélek teljes megmunkálása egy menetben. • Nagy hatékonyságú ragasztórendszer: Egyenletes ragasztófelhordás a tökéletes illesztésekért. • Felhasználóbarát interfész: Intuitív kezelés érintőképernyővel. Djdjym Arhjpfx Akxoch

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolási hossz X-tengely: 2 800 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 000 mm, Z tengely előtolási hossza: 50 mm, előtolás X tengelyen: 140 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 90 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 50 m/min, munkadarab hossza (max.): 2 800 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 000 mm, vezérlés típusa: CNC vezérlés, Nagy teljesítményű KDT KD-610NHZ CNC fúróközpont, amely hatoldalas munkadarab-megmunkálásra alkalmas. Azonnal raktárról elérhető. Felső és alsó fúrógépegységek. Precíz megmunkálás és nagy sebesség. Ideális korpuszbútor-gyártáshoz. A gép megtekinthető előzetes egyeztetést követően. Dcjdpfx Aeymz Alokxeh

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG Dedpfsyzfyfox Akxjch A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor - Autóipari alkalmazások Dcjdoyzfi Tepfx Akxjh - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Mechanikus guillotine olló Fab. Petersen Machinery Type. Cidan HSM-F 20/3 2005-ös év Műszaki adatok Gyártó: CIDAN Típus: HSM-F 20/3 Lapszélesség: 2050 mm Lemezvastagság: 3 mm Vágási szög: 2° Csatlakozás 400V / 20A Djdpfx Aeu Utaiekxech Méretek: kb. L 2,60 x B 1,60 x H 1,40 Súly: kb. 1,5 tonna Felszereltség - Ember. Hátsó mérő 750 mm - Folyamatos rögzítőszerkezet keménygumi csíkkal - Szögletes kerítés - Kihúzható támasztóasztal Minden adat garancia nélkül. Bemutatótermünkben bármikor lehetőség van bemutatóra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt és megbízható mechanikus letekerők könnyű és közepes tekercsek kezeléséhez, többféle kapacitási opcióval. A Bosporas Machinery egy tekercselő- és présadagoló rendszerek gyártója, amely kiváló teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Mechanikus letekerőink hatékony, stabil és költséghatékony acéltekercs-kezelést biztosítanak különböző ipari alkalmazásokhoz. Ezek a gépek megbízható letekerési teljesítményt nyújtanak kompakt kialakítással és egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideálisak présadagoló sorokhoz és könnyű tekercsfeldolgozó rendszerekhez. A berendezés alapja egy mechanikus táguló orsó szerkezet, motoros forgatással és állítható fordulatszám-szabályozással, amely garantálja a precíz és stabil tekercselést. ELÉRHETŐ MODELLJEK 750 kg-os mechanikus letekerő 2.500 kg-os mechanikus letekerő 4.000 kg-os mechanikus letekerő TECHNIKAI PARAMÉTEREK Tekercs súlykapacitás: 750 kg – 4000 kg Tekercs szélesség: 20 mm – 1300 mm (modelltől függően) Külső átmérő: 700 – 1300 mm Belső átmérő: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelltől függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Mechanikus táguló orsórendszer Motoros forgatórendszer Frekvenciaváltós fordulatszám-szabályzás Szíj- és szíjtárcsás hajtásrendszer Fékkel ellátott orsórendszer Jobbos-balos / balos-jobbos üzemeltetési lehetőség OPCIONÁLIS FUNKCIÓK Pneumatikus felső kar (leszorító kar) Tekercsrögzítő rendszer Speciális orsó konfigurációk Présadagolóhoz történő integrálás ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kompakt, helytakarékos kialakítás Költséghatékony megoldás könnyű és közepes tekercsekhez Egyszerű telepítés és kezelés Alacsony karbantartási igény Rugalmas konfigurációs lehetőségek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló sorok Stancolás és fémalakítás Lemezmegmunkálás Profilhengerlő sorok Általános ipari alkalmazások REFERENCIA & TAPASZTALAT A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseinket mutatják be, melyekben hasonló mechanikus letekerőket világszerte sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák és technikai információk kérésre rendelkezésre állnak. Dodpfsyzd I Iex Akxoch

Állapot: új, Gyártási év: 2025, gép/jármű száma: NON, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 13 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 230 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 300 mm, Terméknév: MHL13000 egyoldalas, függőleges szögletes gép Maximális megmunkálási hossz: 13000 mm Maximális megmunkálási szélesség: 1300 mm Maximális megmunkálási vastagság: 230 mm Hidraulikus rendszer névleges nyomása: 16 MPa Fő nyomóhenger (henger átmérő x löket): φ100 x 100, 34*1 db, összesen 34 db Djdpfsxgb Iaox Akxech Oldalsó nyomóhenger (henger átmérő x löket): φ50 x 150, 34*1 db, összesen 34 db Oldalsó emelőhenger (henger átmérő x löket): φ63 x 400, 8*1 db, összesen 8 db Oldalsó nyomólap típusa: Egyoldalas leszorító Hidraulikus motor teljesítménye: 5,5 kW Hidraulikus rendszer: Kézi nyomógombos vezérlés, nyomástartással és automatikus nyomáspótlással Méretek: 13300*1300*2300 mm Nettó tömeg: kb. 15 t 1. Nyomáscsökkentő szelep és elektormágneses irányváltó szelep: Zhenping Hydraulics 2. Olajszivattyú és motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Olajhenger és nagynyomású olajvezeték: Zhengtian, kézzel gyártott, stabil minőség és magas tartósság 4. Olajhenger tömítés: Taiwan Dingji (nagy teljesítményű tömítés)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 560 kW (761,39 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES Az új generációs FULLSTAR sorozatú mobil zúzó-, szitáló- és mosóüzemek az elmúlt évek legkedveltebb gépei az egyszerű és költségmentes telepítésnek köszönhetően. Az első zúzási folyamat primer pofás zúzógéppel történik, másodlagos ütvetörővel vagy kúpos törővel is tervezhetjük a második zúzófokozatot ügyfeleink igényei szerint. A FULLSTAR 110 üzemet a világon először vetítette ki a Fabo, amely egyidejűleg 0-5 mm-es homok aprítást, szitálást és mosást biztosít egyetlen alvázon. A FULLSTAR modellünk zárt aprítóköri rendszerben működik, és lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 4 különböző végső frakciót szerezzen be 300 T/S kapacitásig. Egyszerre 3 funkcióval rendelkező FULLSTAR-90 és 110 modelleket gyártunk vontatott 2-es típusú alvázzal, saját gumikkal. A FABO FULLSTAR-110 egy mobil típusú üzem, amely egyszerre végez aprítást, mosást és szitálást. Az ilyen típusú berendezések nagyon hatékonyak, mivel egyetlen alvázon készülnek, ami csökkenti az üzemi területet és a gyártási költségeket is. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FULLSTAR-110 - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - 1. zúzó: Első pofás zúzó – 1100x850 mm - 2. zúzó: másodlagos ütőzúzó – rotor Ø1250x1500 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 1. alváz: 2200x5500 mm : 2. alváz: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Csavaros alátét mérete: 800x8000 mm (Twins Helix) - Teljes motorteljesítmény: 560 Kw - Generátor (opcionális): 700 kvA - Üzem méretei: 1. alváz: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. alváz: 17500 x 4650 x 4600 mm A FULLSTAR-110 A következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) Dsdpfx Aey Dpg Ujkxech • Rezgő Grizzly adagoló (megkerülő) • Elsődleges pofadaráló • Másodlagos ütőzúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Csavaros homok alátét (single helix) • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés Dcodpoyzbm Uofx Akxeh - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. Dodpfxsyzbmze Akxech A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO MCK-115 az MCK sorozat legnagyobb modellje, ezek mobil típusú és zárt körös zúzó- és rostáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. Az MCK-115 két fokozatú zúzási folyamatot tartalmaz, amelyet elsődleges állkapocsdaráló és másodlagos kúpdaráló végez. MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK: - Bunker: 35 m3 - Az üzem méretei (1. alváz): 13000x4700x4400 mm - Második alváz: 19620x4619x4364 mm - Termelési kapacitás: 180-300 tonna/óra - 1: 1100x850 mm-es pofazúzó. - 2: Kúpdaráló - FABO CC 300 - Maximális adagolási méret: 800 mm - Vibrálószűrő mérete és fedélzete: 2200x5000mm 3-4 fedélzettel - Teljes motorteljesítmény: 450 Kw - Generátor (opcionális): 600 kvA MCK-115 KOMBINÁCIÓJA: - Bunker(Hopper) - Vibráló adagoló (bypass) - Elsődleges állványzúzó - Kúpdaráló - Nagy löketű típusú vibrációs képernyő - Összecsukható típusú adagoló, visszajelző, megkerülő és készletszállító szalagok - Hidraulikus lábak - Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal - Teljesen automatizált rendszer - Porelnyomó rendszer - Könnyen járható platformok a karbantartáshoz - Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!! Djdpfx Akey Dca Ujxjch

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 377 kW (512,58 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, * Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciát vállalunk rájuk! * Üzembe helyezés és kezelői oktatás INGYENESEN. Dcedpfoy Dcahsx Akxeh Az új generációs FULLSTAR sorozatú mobil törő, osztályozó és mosóberendezések az elmúlt években a legkedveltebb gépek modern kialakításuknak és a gyors, költségmentes telepítési lehetőségüknek köszönhetően. Az első törési folyamatot egy primer pofás törő végzi, igény esetén a második törési fokozathoz másodlagos ütve-törőt vagy kúpos törőt is be tudunk építeni megrendelőink igényei szerint. A Fullstar-60 berendezést a világon elsőként a Fabo tervezte, amely lehetővé teszi a törést, osztályozást, valamint a 0-5 mm-es homok mosását is egyetlen alvázon, egyidejűleg. A FULLSTAR modell zárt törési körben üzemel, és 4 különböző végfrakció előállítását teszi lehetővé akár 300 tonna/óra kapacitásig. Gyártjuk a Fullstar-90 és 110 modelleket is, melyek 3 funkciót is ellátnak egyszerre, 2 vontatható, saját kerekekkel ellátott alvázszerkezeten. A FABO FULLSTAR-90 egy olyan mobil berendezés, amely egyidejűleg végzi a törési, mosási és osztályozási műveleteket. Ez a típus kifejezetten hatékony, mivel mindhárom művelet egyetlen alvázon foglal helyet, így jelentősen csökken a telepítési terület-igény és a gyártási költség. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: Fullstar-90 - Termelési kapacitás: 120-180 tonna/óra - Első törő: Primer pofás törő – 900x650 mm - Második törő: Másodlagos ütve-törő – Rotor Ø1250x1000 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Rezgő szita mérete, szintek: 1. alváz: 1700x4500 mm 2. alváz: 1550x4000 mm (grizzly) - Csigás homokmosó: 600x5000 mm (kettős csiga) - Teljes motorteljesítmény: 377 kW - Generátor (opcionális): 450 kVA - Berendezés méretei: 1. alváz: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. alváz: 15500 x 4650 x 4400 mm A FULLSTAR-90 AZ ALÁBBI EGYSÉGEKET TARTALMAZZA: • Adagoló bunker • Rezgő grizzly előszita (bypass/feladó) • Primer pofás törő • Másodlagos ütve-törő • Nagy amplitúdójú rezgő szita • Csavartengelyes homokmosó (egycsigás kivitel) • Felhajtható betápláló, anyag-visszatápláló, bypass és készlet szállítószalagok • Hidraulikus kitámasztó lábak • Mobil alváz tengelyekkel, abroncsokkal • Teljesen automatizált vezérlőrendszer • Porleválasztó rendszer • Karbantartást megkönnyítő járófelületek • Dízelgenerátor (opcionális) További információkért forduljon hozzánk bizalommal!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 340 kW (462,27 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A FABO MCK-90 az MCK sorozat középső modellje, amely mobil, zárt rendszerű, törő- és osztályozóberendezésekből áll, és kifejezetten kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabro, dolomit és egyéb kemény kőzetek feldolgozására alkalmas. Az MCK-90 kétlépcsős zúzási folyamatot alkalmaz, amelyet egy elsődleges pofás törőgép és egy másodlagos ütő-törőgép végez. MŰSZAKI ADATOK: - Bunker: 20 m3 - Gépméret (1. alváz): 11500x4600x4200 mm - Második alváz: 15500x4650x4400 mm - Termelékenység: 100-180 tonna/óra - 1. törőgép: Pofás törőgép – 900x650 mm - 2. törőgép: Másodlagos ütő-törőgép – 1120x1250 mm Djdsy Db T Tspfx Akxjch - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Rezegtetős osztályozó mérete és fedélzete: 1700x4500 mm, 3 vagy 4 szintes - Teljes motorteljesítmény: 340 kW - Generátor (opcionális): 450 kVA AZ MCK-90 KOMBINÁCIÓJA: • Bunker (adagoló) • Vibrációs rácsos adagoló (bypass) • Elsődleges pofás törőgép • Másodlagos ütő-törőgép • Nagy löketszámú vibrációs osztályozó • Összecsukható betápláló, feedback, bypass és készletező szállítószalagok • Hidraulikus talpak • Mobil alváz tengellyel és gumiabroncsokkal • Teljes automatizációs rendszer • Porleválasztó rendszer • Könnyű karbantartó járdák • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 280 kW (380,69 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan készítjük, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői oktatás INGYENES MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 200-450 tonna/óra - Törő típus és méret: Turbo ütőműves törő – 1200x1200 mm - Maximális betáplálási méret: 700 mm - Teljes motor teljesítmény: 280 kW A MIC-120 egy kombinációja: • Bunker • Rezgő előszita adagoló (bypass) • Turbo ütőműves törő • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok Dcedpfx Akey Db Svexoh • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Karbantartást megkönnyítő járóplatformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A 400 tonna/órás kapacitású helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemünk 40 m³-es rezgő betétbunkerből, billegő adagolóból, CLK-110 állványzúzóból, ütve zúzóból, alagútrendszerekből, készlet- és visszavezető szalagokból, készletbunkerekből, vezérlőszekrényből és automatizálási rendszerből áll. Az adagolóbunkerbe szállított termékeket a kétfokozatú billegő adagoló első fokozatában a szennyeződésektől és az iszaptól elválasztják, és a megkerülő szalagszállító által megkerülik. A billegő adagoló második fokozatában az állkapocsdaráló számára alkalmas termékek az átadószalaggal a készletterületre kerülnek. A legfeljebb 800 mm-es adagolású állkapocsdaráló a termékeket összezúzza, és az ökölvibrációs szitára küldi. Az első rezgőszitán a termékeket 0-40 mm, 40-90 mm méretre választják szét, és a raktárterületre küldik. A 90 mm-es méret feletti termékek a másodlagos zúzó- és rostáló egységbe kerülnek. Az alagútrendszerbe továbbított termékek a 12-13 S ütközőzúzóba kerülnek. Az ütközéses zúzóban összezúzott termékeket rezgőszűrővel különböző méretekre választják szét, és a raktárterületre küldik. Dsdpsy Db Rrofx Akxech A raktárban tárolt termékeket az alagútrendszeren keresztül az igénynek megfelelően a tálcás adagolóra szállítják. A rezgő adagoló a termékeket a szállítószalagos szállítószalaggal szállítja a raktárbunkerekbe A zúzó- és rostálóüzem összes berendezését 3 különböző automatizálási panelről vezérlik.