Használt Fröccsöntő Gép használt eladó (85 843)

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 55 400 h, leszorítóerő: 100 kN, hengerűrtartalom: 201 cm³, befecskendezési nyomás: 2 000 rúd, össztömeg: 5 400 kg, csiga szállítószalag átmérője: 40 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Prsdpfx Aeylpy Aegtea Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 55 800 h, leszorítóerő: 100 kN, hengerűrtartalom: 201 cm³, befecskendezési nyomás: 2 000 rúd, össztömeg: 5 400 kg, csiga szállítószalag átmérője: 40 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó Prjdpfx Agjylpyvetoa

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 5 400 h, leszorítóerő: 400 kN, hengerűrtartalom: 475 cm³, befecskendezési nyomás: 1 650 rúd, össztömeg: 24 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 55 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó Podpfx Aev S H Rhjgtjra

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 1 600 h, leszorítóerő: 400 kN, hengerűrtartalom: 475 cm³, befecskendezési nyomás: 1 650 rúd, össztömeg: 24 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 55 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Pjdpfxev S H Rbe Agtera Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 4 200 h, leszorítóerő: 90 kN, hengerűrtartalom: 113 cm³, befecskendezési nyomás: 2 400 rúd, össztömeg: 7 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 30 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Podpfx Agov S H N Rstjra Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 29 000 h, leszorítóerő: 50 kN, hengerűrtartalom: 59 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, össztömeg: 3 700 kg, csiga szállítószalag átmérője: 25 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó Gyártó: Krauss Maffei Típus: KM50-180AX Állapot: Folyamatban lévő gyártásból Üzemóra: kb. 26.000 SZORÍTÓEGYSÉG: - Szorítóerő: 50 tonna Nyitási löket: 300 mm Szerszám beépítési magassága min.: 150 mm A szerszám beépítési magassága max.: 470 mm Rögzítő rudak közötti távolság (h x v): 410 x 360 mm Tálca méretei (h x v): 510 x 460 mm Centrálás (fúvókakilökő lemez): 125 mm BEFECSKENDEZŐ EGYSÉG: IU180 Csiga átmérő: 25 mm Injektálási súly polisztirolban: 54 g Lökettérfogat: 59 cm³ Befecskendezési nyomás: 2,500 bar VEZÉRLŐ: MC5 Kijelző nyelvek: EN Használati utasítás: HU FELSZERELÉS: - Maghúzók: 2 x (hidr. maghúzó egység) Légszelepek: 2 Podpfsppigdox Agtsra Forrócsatorna-szabályozási pontok: 6 Robot interfész: Euromap 67 Egyéb berendezések: minőségellenőrző csomag ÁLTALÁNOS ADATOK: - Beépített fűtési teljesítmény: 8,1 kW Szivattyú meghajtási teljesítménye: nem alkalmazható Teljes csatlakoztatott terhelés: motor + fűtés Teljes tömeg: 3700 kg Teljes méret L x Sz x H: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 67 000 h, leszorítóerő: 250 kN, hengerűrtartalom: 530 cm³, befecskendezési nyomás: 2 426 rúd, össztömeg: 14 200 kg, csiga szállítószalag átmérője: 50 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó Prsdpfowlkcasx Agtsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Psdox H Thujpfx Agtsra Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, - Tárgydarab-betöltés - Rögzítőasztal keretalkatrészekhez - 3 vízszintes, hátulról történő hosszlyukfúró egység - 4 függőleges, felülről történő fúróegység 1 db fúgóautomat Gyártó: KOCH Típus: BL 2500 NC select line - használt - Predpfx Agszuynhstoa Gyártási év: 2019 Munkaeszköz méretei Munkaeszköz hossza: 150 - 2500 mm Munkaeszköz szélessége: 20 - 300 mm Munkaeszköz vastagsága: 10 - 50 mm Munkaeszköz anyaga: tömörfa Tárgydarab-betöltés 1 Munkaeszköz visszatérítéssel. A munkaeszközök betolása 2 párhuzamosan vezérelt szervomotorral történik. A tárgydarabok száma a tárolóban a munkaeszköz súlyától függ. Kézi betöltés a munkaeszközökkel Rögzítőasztal keretalkatrészekhez 1 3 támasztóelem behelyezésével a hosszlyukfúró egységeknél a munkaeszközök kézzel betölhetők, és rögzítőhengerekkel és sablonokkal rögzíthetők. Ennek köszönhetően különleges méretű munkaeszközök is használhatók. A munkaciklus indítása 2 kézi vezérléssel, a cserélhető kezelőpulton. 3 vízszintes, hátulról történő hosszlyukfúró egység Szerkezeti szélesség: 160 mm Fúrómotor: 2 kW Hosszú irányú állítás (X) LCD-kijelzővel Magasság irányú állítás (Z) Porelszívással 4 függőleges, felülről történő fúróegység (egyetlen oldalon, lineáris vezetősínben támasztva) Mozgatás a teljes munkaszélességben (X), kijelzés: LCD-kijelző. Mozgatás a munkamélységben (Y), kijelzés: LCD-kijelző Egy függőleges rögzítőhenger közvetlenül az egységen van felszerelve. A fúrási mélységhez szükséges, áthaladó furatokhoz való betétek opcionálisan szerezhetők be. Fúrómotor: 1,5 kW, 50 Hz-en Fúróütlen: 50 mm Fordulatszám: 2800 ford./perc Fúró teljes hossza: 70 mm 4 forgókoronával, gyorsállítással (függőleges fúróegységekhez) Rögzített ütközőkkel: 0 és 90 fokon Pozicionáló vezérlés: KOCH NUMERIC Basic 1 Pozicionáló vezérlés Beckhoff C6920 ipari PC-vel Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5" 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet interfész áll rendelkezésre 15"-os érintőpanel Operációs rendszer: Windows 7: angol Felhasználói felület: angol Az összes gépbeállítás érintőpanelen keresztül történik A szoftver fel van készítve az online kapcsolatra. Az online kapcsolat (hálózat) beállítása és üzemeltetése a vásárló vagy annak szoftverfejlesztő cége által történik. USB-csatlakozó az PC-n 4 x dinamikus NC-tengely (támasztóvezérléssel) a Z tengelyekhez Csatlakozási adatok 1 Elektromos csatlakozási érték: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Feszültségingadozás max. +6 % és -10 % Ha az épületben lévő biztosítás egy földáram-védőkapcsolóval (FI-relé) történik, akkor egy érzékeny, teljesáramú (R CCB, B típusú) földáram-védőkapcsolót (FI-relét) kell használni, amelynek a névleges hibaárama

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés Predpfxszrgrnj Agtja * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Prjdpfx Agezrgq Dotsa Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Pjdpjzrgqwofx Agtjra Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: SO141, Használt MORETTO EPL 5-8 N fúvófröccsöntő gép – gyártási év: 2012 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvófröccsöntő gép a nagy pontosságú és hatékony, üreges műanyag tartályok előállítására lett tervezve. A Magic gyártotta, teljesen elektromos meghajtású koncepcióval, ipari csomagolási és italgyártó környezetekhez lett optimalizálva, ahol a pontosság, a rendelkezésre állás és az energiahatékonyság kulcsfontosságú. Alkalmas a használt töltővonalak korszerűsítésére és a használt berendezések integrálására, amelyek robusztus fúvófröccsöntő képességeket igényelnek. Fúvófröccsöntési folyamat: extrúziós fúvófröccsöntés, teljesen elektromos Maximális fúvott tartály térfogata: 8000 cm³ Záróerő: 100 kN Sebesség: kb. 200 egység/óra (desztillált víz tartályok esetén) Száraz ciklus idő: 2,2 s Nyitó löket: 250 mm Maximális forma méretek (H × Sz × M): 425 / 2x130 / 400 mm Általános elektromos teljesítmény: 15 kW Telepített teljes elektromos teljesítmény: 64 kW Extrúder csigolyának átmérője: 70 mm Extrúder L/D aránya: 24 L/D Extrúder motor teljesítménye: 35 kW Extrúder fűtési zónák: 5 Extrúder fűtési teljesítmény: 10,6 kW Egyedi extrúziós fej, max. fúvóka átmérő: 100 mm Fej fűtési zónák: 4 Fej fűtési teljesítmény: 3,8 kW Gép alapfelülete (Sz × H × M): 1900 × 5050 × 3250 mm Teljes gép súlya: 7000 kg Zajszint: 75 dB(A) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A teljesen elektromos architektúra növeli a pontosságot és a reprodukálhatóságot, miközben csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási igényt a hidraulikus rendszerekhez képest. A gyors száraz ciklus teljesítmény támogatja a nagyobb áramlásokat és a stabil ciklusidőket. A hőmérséklet szabályozása a több fűtési zónában az extrúderen és a fejen egyenletes tömlőminőséget és stabil folyamatot biztosít az ipari csomagolásban alkalmazott, magas követelményű alkalmazásokhoz. Teljesen elektromos meghajtás a hatékony és tiszta működésért Többzónás hőmérséklet-szabályozás az extrúderen és a fúvókarendszeren Stabil és reprodukálható száraz ciklus a következetes termeléshez Könnyen használható beállítások és szerelési lehetőségek az eszközök cseréjéhez Folyamatbiztonság a szigorú minőségi követelményekhez Vonalintegrációs képességek Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes gyártókból álló termelési környezetbe. Kiterjedt tartozékcsomaggal szállítjuk, hogy optimalizáljuk az elő- és utólagos folyamatok kezelését, és támogatja a teljeskörű munkafolyamatokat az italgyártásban vagy az ipari csomagolásban. Pedezrgqkopfx Agtsra A tartozékok közé tartoznak: anyagszállító, szívóegység, szárító, granulátor, hűtő, szín-/mesterkeverő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 fúvóformázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Prsdpfxezrgp Te Agtoa Ez az extrúziós fúvóformázó gép a homlokos műanyag tárolók állandó minőségű és megbízható gyártására szolgál. Egyszeres tolókarral és egyszeres fejjel van konfigurálva, így közepes méretű, legfeljebb 5,0 literes tárolókhoz készült, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gép felújításon esett át, és mechanikusan, valamint elektronikusan is tökéletes állapotban van. Maximális tárolókapacitás: 5,0 l Gép típusa: Extrúziós fúvóformázó, egyszeres tolókar, egyszeres fej Záróerő: 83 kN Hidraulikus működési nyomás: 160 bar Fúvófúvóka kimeneti nyomása: 0–70 bar Extruder csiganyag átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fej fűtőteljesítménye (egyszeres fej): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyszeres fej): 120 mm Forma nyitási útja: 210 mm Maximális forma méretek (szélesség – vastagság – magasság): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hajtómotor: 18,5 kW Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos energiafogyasztás: 40 kW Fúvó levegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Hűtővíz nyomása: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikus olajtartály kapacitása: 270 l A gép talapzatának méretei (szélesség × hosszúság × magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A rendszer teljes súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, modernizált elektronikus vezérlést, valamint frissített programot kínál a reprodukálható ciklusok, a megbízható hőmérsékletszabályozás és a stabil extrúzió érdekében. A többzónás hőmérséklet-szabályozás magában foglalja az extruder és a fej fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg a beépített reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlő architektúra támogatja a HDPE állandó feldolgozását pontos célérték-szabályozással, riasztásokkal és valós idejű folyamatáttekintéssel. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Az ipari csomagolási és használt palackozó vonalakba való könnyű integrálásra tervezve, a gép egy szállítószalaggal rendelkezik a tiszta alkatrészek eltávolításához. Utólagos vágással, szivárgásvizsgálattal, vizuális ellenőrzéssel és csomagoló rendszerekkel kombinálható, hogy teljes, használt termelési cellát hozzon létre. A formátkompatibilitás legfeljebb 5,0 literes tárolókra összpontosít, olyan szerkezettel, amely különösen alkalmas HDPE palackok, kannák és más termékekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever címkefelhordó gép, 4000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokAz ULISSE 4000 egy automatikus Sleever címkefelhordó gép a Scaligera-tól, melyet a zsugorfólia nagy pontosságú felhordására fejlesztettek ki hengeres tartályokra. A 2021-ben gyártott, használt gép integrálható egy használt töltővonalba és ipari csomagolási környezetbe, különösen italgyártásban. Robusztus, AISI 304 rozsdamentes acélból készült szerkezete, az Omron automatizálása és a precíz vágórendszere biztosítja a pontos, ismételhető pozicionálást a gőzzel történő zsugorítás előtt.Gyártó: ScaligeraModell: ULISSE 4000Gyártási év: 2021Formátumok: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Gép típusa: Automatikus sleeve-felhordó (címkező gép)Telepített elektromos teljesítmény (felhordó): 3 kWNyomásos levegő fogyasztás (felhordó): 80 Nl/minVezérlőrendszer: PLC Omron, 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-velVágórendszer: 1 forgó késfej, regisztervezérlésselAnyagok: Váz és védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból; alkatrészek eloxált alumíniumból és krómozott acélbólSzállítószalaggal együtt: Scaligera K325, kb. 7,5 m teljes hossz, lánc 82,5 mm, frekvenciavezéreltZsugortunnél (tartalmazza): Scaligera TVP3SE gőztunnél, 3 független gőzrész, 6 injektorcella, elektronikus hőmérséklet-szabályozás, frekvenciavezérelt elszívás, telepített elektromos teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 barForgó asztal (tartalmazza): Átmérő 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kWElektromos gőzgenerátor (tartalmazza): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/h, rozsdamentes acél tartály kb. 80 l, kazán űrtartalma kb. 60 lBiztonság: CE-konform, reteszes védőburkolatok és biztonsági berendezésekFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekAz ULISSE 4000 fejlett automatizálást integrál az alkalmazás pontosságának és a rendelkezésre állásnak optimalizálására. A külső tekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliaszakadás elleni feszességet. A motoros előtoló görgők nagy sebességgel juttatják a sleeve-et a helyére, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromosan szabályozzák, és a termék jelenlétéhez igazítják a pontos regisztervágáshoz. A kezelés egy 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-n keresztül történik, Omron PLC vezérléssel, beleértve a receptkezelést és a gyors paraméterbeállítást.Automatikus sleeve-előtolás és regisztervezérelt vágásMotoros görgők automatikus nyitással és szabályozássalFénykorlátok a fólia hosszának szabályozására, a bemeneti oldalán a hiányzó termékek felismerésére és a kimeneti oldalon az elakadás felismeréséreMikrométeres beállító kerekek számlálókkal a pontos, ismételhető beállításokhozReteszes biztonsági ajtók és CE-konform biztonsági berendezésekIntegrációs lehetőség... Prodpfsy Ef Tmjx Agtsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők Prodpfx Aszdipuogtoa SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 69 990 h, leszorítóerő: 320 kN, hengerűrtartalom: 154 314 cm³, befecskendezési nyomás: 25 001 280 rúd, össztömeg: 14 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 3 550 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Prjdpfexl Hi Tex Agtoa Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 605 mm, teljes szélesség: 3 135 mm, teljes hossz: 3 055 mm, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, össztömeg: 1 050 kg, asztalterhelés: 200 kg, környezeti hőmérséklet (max.): 22 °C, környezeti hőmérséklet (min.): 18 °C, maximális teherbírás: 200 kg, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Ez a WENZEL SF 55 koordináta-mérőgép egy modern és rendkívül pontos megoldás mechanikai alkatrészek méretellenőrzéséhez. 2021-ben gyártották, 5 tengelyes Renishaw PH20 mérőfejjel, WM Quartis szoftverrel és hőmérséklet-kompenzációs rendszerrel van felszerelve, így kiváló teljesítményt nyújt a tesztelési és minőségellenőrzési feladatok során. Főbb jellemzők: Podpfxezrtm Sj Agtsra * Gyártási év: 2021 * Mérési tartomány: 500 × 500 × 500 mm * Mérési pontatlanság (MPEE): 1,8 + L/350 µm * 5 tengelyes Renishaw PH20 mérőfej, Head Touch technológiával * WM Quartis mérőszoftver * Hőmérséklet-kompenzációs rendszer * WPC 2040 vezérlőegység * Teljes körű támogatás, beleértve a monitort, billentyűzetet és egeret * Kalibrációs gömb (a csomag része) Tartalom: - Teljes és használatra kész mérőrendszer - HT400 (RC) kezelőpanel - Sűrített levegős karbantartó egység - Használati, karbantartási és üzemeltetési útmutató - CE megfelelőségi nyilatkozat Otto Machine Az Otto Machine több mint 30 éve kiválasztja és forgalmazza használt szerszámgépeket és mérőrendszereket Olaszországban és külföldön. A gépek megtekinthetők bemutatótermünkben, vagy videóbeszélgetésen keresztül. Lépjen kapcsolatba velünk a teljes műszaki adatlap, fényképek, videók és minden egyéb információ lekéréséhez a gépről. Lehetőség van bemutatótermünkben személyes látogatás szervezésére, vagy videóbeszélgetésen keresztül a távoli megtekintésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, leszorítóerő: 50 kN, hengerűrtartalom: 27 cm³, befecskendezési nyomás: 2 760 rúd, össztömeg: 2 300 kg, csiga szállítószalag átmérője: 20 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó Pedpfxezmi A Sj Agtjra

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: TP106, Használt AROL T-Stopper zárógép, gyártási év: 2006 Gép jellemzése – AROL KAMMA PKV Ez a gép ipari környezetben történő T-dugós palackzárásra lett kifejlesztve, hatékony és megbízható üzemeltetés mellett. Öt fejjel dolgozik, amelyek mindegyike precízen végzi el az összes műveletet. Ennek eredményeként folyamatosan magas zárási minőség és nagy termelési sebesség érhető el. Kupaktartó rendszer A kupak pozícionálásának maximális stabilitásáért a gép vákuumos tartórendszerrel van felszerelve. Ez jelentősen csökkenti a hibák vagy elhelyezési pontatlanságok kockázatát. Az integrált vákuumszivattyú biztosítja, hogy minden kupak a teljes folyamat során biztonságosan legyen tartva. Állítható magasságú zárófej Az AROL zárógép egyik fő előnye az állítható magasságú zárófej, amely könnyedén igazítható különböző palackméretekhez. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi különböző termelési formátumok kezelését, növelve ezzel a hatékonyságot és a rugalmasságot az üzemben. Kupakadagoló rendszer Az alveoláris centrifugális elosztó gondoskodik az egyenletes és állandó kupakellátásról. Ez az alkatrész minimálisra csökkenti az elakadások esélyét, így a munkafolyamat zavartalan és folyamatos marad – ez kulcsfontosságú a nagy, megszakítás nélküli termeléshez. Predoyhbymepfx Agtsa Biztonság és anyagok A 2006-os használt AROL T-Stopper zárógép biztonsági burkolatokkal rendelkezik, amelyek megbízható védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára üzemeltetés közben. A rozsdamentes acél ház tartósságot és korrózióállóságot biztosít – mindkettő elengedhetetlen a food & beverage iparban. Termelési sebesség és inverteres vezérlés Az inverteres vezérlés lehetővé teszi a gép sebességének egyszerű és gyors igazítását a mindenkori gyártási igényekhez. Az AROL zárógép teljesítménye elérheti az óránkénti kb. 7 000 palackot, így ideális ötvözetét adja a hatékonyságnak és rugalmasságnak, hogy a piaci igényeknek megfeleljen. Palackáramlás konfiguráció A balról jobbra (az óramutató járásával megegyező irányban) történő palackmozgatással a gép optimalizálja a termelési folyamatot. Ez a kialakítás könnyen integrálható meglévő rendszerekbe, ami rövidebb telepítési időt eredményez. Ennek következtében biztosított a folyamatos termelés és a maximális üzemeltetési hatékonyság. Gyártási év A 2006-ban gyártott használt AROL T-Stopper zárógép a megbízhatóságot párosítja a bevált technológiával. Bár néhány éves, továbbra is magas minőségi követelményeknek felel meg, és megbízható, sokoldalú zárórendszert kínál a vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Podpfx Ageyhbt Hetera Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi. Podpfxszc Hqme Agtjra

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Pjdpfx Ajzkhtqsgtjra Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. Prjdpfx Aevlnv Ejgtsa A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, TOS BHU 50×2000 – HASZNÁLT UNIVERZÁLIS KÖRCSISZOLÓGÉP Használt, univerzális körcsiszológép, TOS BHU 50 típus, 2000 mm-es távolság a kötések között, egy bezárt üzem felszámolásából. A gép megtekintése a helyszínen vagy videóhívás útján bármikor lehetséges. Az alábbi műszaki adatok a gépre vonatkozó, TOS-BHU-50 adatlapból származnak, és tájékoztató jellegűek. A konkrét gépre vonatkozó, kötelező érvényű adatok a megtekintés után kerülnek meghatározásra. FOBB JELLEMZŐK - Automatikus program hosszanti, kereszt- és tengelyirányú csiszoláshoz, külső és belső felületeken - Precíziós szabvány IT-osztály 5 - Hidrodinamikus csapágyakon futó orsók, automatikus csapágyállítással - Fokozatmentesen szabályozható munkadarab-orsó fordulatszám, kétoldalt elforgatható csiszolóorsó-szánkó MŰSZAKI ADATOK (BHU 50 SOROZAT) - Csiszolókorong átmérő: 500 mm - Távolaság a kötések között: 2000 mm - Távolaság a kötések között (magasság): 250 mm - Csiszolókorong (átmérő x szélesség x furat): 500 x 80 x 203 mm - Kopott csiszolókorong átmérő: 380 mm - Kerületátmérő a nyitott/zárt támasztóban: 110 mm - Szorítószán átmérő: 200 mm - Kúp a munkadarab-orsóban és a hátsó szánkóban: MK 5 - Munkadarab-orsó-szánkó elforgathatósága: 90°, csiszolóorsó-szánkó: ±45° - A szánkó legnagyobb hosszanti mozgása (2000 mm távolság a kötések között): 2290 mm - Szánkó sebessége fokozatmentesen: 0,05-5 m/perc - Csiszolóorsó fordulatszáma: 1230 / 1470 ford./perc - Munkadarab-orsó fordulatszámai: 16 fokozat, tartomány 12-400 ford./perc - Csiszolóorsó-szánkó motorja: 7,5 kW - Teljes áramfelvétel: 16 kVA - Gép tömege (2000 mm távolság a kötések között): kb. 6600 kg - Legnagyobb munkadarab tömeg: 300 kg a kötések között, 300 kg konzolos megfogással STANDARD FELSZERELTSÉG (SOROZAT) - Csiszolókorong 500 x 80 x 203 mm, 33 m/s kerületi sebességhez, perem és védőburkolat - Leszedő- és szerelő eszköz a csiszolókorong pereméhez, kiegyensúlyozó szár - 2 darab MK 5-ös rögzített központ, 2 darab nyitott támasztó (átmérő 10-110 mm) - Ülepedéses hűtőfolyadék-ellátó rendszer, vízpermet-védő lemezek - Mikrométeres leszedő eszköz a csiszolókoronghoz (hátsó szánkó) - Követő- és kezelőszerszám-készlet, géplámpa, műszaki dokumentáció Pjdpfszi Strex Agtera A konkrét gép teljes körű felszereltségéről szívesen tájékoztatjuk a tényleges állapot alapján. ÁLLAPOT Használt gép, egy bezárt üzem felszámolásából. Eladás „a megtekintett állapotban”, garancia kizárt. A helyszíni vagy videóhívás útján történő megtekintést feltétlenül javasoljuk, kérésre független funkció- és pontossági ellenőrzéssel. A generálfelújítás kérésre és felár ellenében lehetséges. SZOLGÁLTATÁSAINK Online vagy helyszíni gyárlátogatás, szállítás igény esetén, szerelés, üzembe helyezés és kezelői képzés szolgáltatástechnikusaink által, közvetlen német nyelven beszélő kapcsolattartó alkatrészekkel és támogatással kapcsolatban, tagja az FDM-nek (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. – Gépi és szerszám nagybani kereskedelmi szövetség). Mivel egyedi darabról van szó, a következő feltételek érvényesek: előzetes eladás fenntartva. Hívjon minket, vagy írjon rövid üzenetet, és időpontot egyeztetünk a megtekintéshez.