Allmatic Machine Vise használt eladó (64 871)

Állapot: jó (használt), Bizerba röntgengép elutasító egységgel. Teljesen rozsdamentes acél kivitel. Tesztek elvégzése tanúsított tesztdarabokkal: nemvas fémek, rozsdamentes acél, vasfémek. A berendezés opcióként Gamma monitorral is elérhető, Red Eye G20-10 típussal. Mindennapi használatban. Ledpfxoyivgqs Anqshf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, XYZ RMX 3500 3 tengelyes CNC ágyas marógép ProtoTRAK RMX vezérléssel Gyártási év: 2021 Főorsó: 5 LE – programozható 40 – 5000/perc fordulatszám 2 tartományban: 40 – 600 és 300 – 5000/perc ISO40 Tokmány átmérője: 105 mm Asztal: 1370 x 355 mm 4 db T-horony T-horony mérete: 15,9 mm Maximális terhelhetőség: 600 kg Mozgástartomány: X – 787 mm Y – 508 mm Fej függőleges (Z) – 500 mm Tokmány (Z) – 127 mm Gép méret utazás (mozgástartomány) nélkül – 1905 x 2069 x 2225 mm Méretek mozgástartománnyal – 2758 x 2869 x 2490 mm Súly: 2430 kg Teljesítményigény: 22A Levegőigény: 6 bar Gyártási év: 2021 Eladó: Jet Machinery Ltd Lhodex D Tbmopfx Anqsf Jet Machinery raktárszám: #78900 Gépszám: RM310097 Ár: £35,000.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk annak érdekében, hogy a fenti adatok pontosak legyenek, de a helyességüket nem tudjuk garantálni. Javasoljuk a leendő vevőknek, hogy minden lényeges adatot ellenőrizzenek. Munkahelyi egészség- és biztonságvédelmi törvény 1974: Szállítóként számunkra nem reális elvárás, hogy biztosítsuk az áru megfelelőségét az adott felhasználással kapcsolatban – például védőburkolatok tekintetében. A leendő vevőknek minden esetben ajánlott, hogy egy munkavédelmi szakember átvizsgálja a berendezést használat előtt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, XYZ 2000 revolvermarógép (2017) (korábban főiskolai tulajdon) 3 tengelyes Newhall digitális kijelző (X, Y & asztalemelés) ORSÓKÚP: R8 ORSÓFORDULATSZÁM: 500 – 4200 ford/perc Asztal mérete: 1270 x 254 mm Asztal elmozdulása: X - 812 mm Y - 406 mm Lhodsxxb Rrepfx Anqef Asztal függőleges (knee) elmozdulása: Z - 406 mm Tokmányhüvely (quill) elmozdulása: Z - 127 mm Eladó a Jet Machinery Ltd-nél Jet Machinery raktári szám: #79047 Gépsorozatszám: 12907 Ár: £9,950.00 + ÁFA A fenti információk pontosságára törekedtünk, de a helyessége nem garantált. Kérjük a leendő vevőket, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. 1974. évi Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a berendezés minden esetben megfelel a törvény előírásainak, különös tekintettel a védőburkolatokra. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt kérjenek fel egy biztonságtechnikai szakembert a gép felülvizsgálatára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, XYZ Proturn VL425 ProtoTRAK vezérlésű réseszterga ProtoTRAK VL vezérlés (felújítva: 2025) Középtávolság max.: 1250 mm Ágy feletti lengés max.: 400 mm Rés feletti lengés max.: 700 mm Orsóátmérő: 80 mm Orsófordulatszám: 25 – 2500 ford/perc Orsómotor: 10 LE / 7,5 kW Gyorsszerszámbefogó Tüskésház kúposztály: MT5 Tüskésház átmérő: 75 mm Tüskésház löket: 160 mm Gyártási év: 2005 Szállítás, telepítés, kezelői oktatás és garancia biztosított. Tartozékok: - 3-pofás tokmány - Fotókon látható szerszámok - Gépkönyvek - 3 db szerszámtartó (igény esetén továbbiak választhatók) - Nyomkövetés - Hűtőfolyadék rendszer - Munkalámpa - Automatikus kenés Ledpfxsxt Ibys Anqshf *Eladó: Jet Machinery Ltd* Jet Machinery készletszám: #78938 Gép gyári száma: L247 Ár: £14,950.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk az információk pontossága érdekében, de azok teljességéért garanciát nem vállalunk. Kérjük a leendő vevőket, ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. Munkahelyi egészségvédelem és biztonság 1974. évi törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a gép az Ön alkalmazásához megfelel-e a törvényi védelmi követelményeknek. A vevőnek meg kell győződnie arról, hogy a berendezést védőburkolattal rendelkező szakember ellenőrzi használat előtt.

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Lhjdpfx Aneinbhtsqef Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Lhsdpfeuct Ivjx Anqof Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt

Gyártási év: 2025, üzemórák: 10 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálok egy papírtányér gyártó gépet, amely jó minőségű, 4 hüvelykes tányérokat állít elő. Lhsdpfx Aoyy U R Renqjf

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. Ledpsq N Ud Isfx Anqjhf 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: Ljdpfx Anexdmgvsqohf CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Lsdpfx Aneq Nx Apjqehf Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. Lsdpfx Anoq Nd U Hjqshf 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. Lsdpfoq Nxz Dox Anqjhf 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Üzemeltetési előnyök - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). Lhedpoxxlhuefx Anqef - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Lhodpfxoxxl Hwo Anqjf Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Állapot: jó (használt), KA-120/1.0 Főzőüst – Kompakt, robusztus gép, amelyet ipari főzési és forralási feladatokra terveztek, kiválóan alkalmas levesek, szószok, alaplevek vagy speciális hústermékek kis- és közepes tételes feldolgozására. Teljesítmény & Műszaki adatok Kompakt kapacitás: A főzőüst 120 literes (L) névleges űrtartalommal bír, amely rugalmas, gyors cserélhetőségű tételgyártásra is alkalmas. Nyomásos főzés: Duplafalú, véggel zárt rendszerének köszönhetően a maximális üzemi nyomás 1,0 bar, ami gyorsabb és hatékonyabb főzési folyamatot biztosít, mint az atmoszférikus rendszerek. Ipari kivitel: Az erős, rozsdamentes acélból (lásd a képen) készült felépítés rendkívül tartóssá és ellenállóvá teszi a gépet az ipari konyhák magas hőmérsékletű, korrozív környezetével szemben. Lodpfoxv S Aysx Anqshf Sokoldalú felhasználhatóság: Kifejezetten ipari főzési és forralási műveletekre fejlesztve, így széles körűen alkalmazható az élelmiszeripari termelés során. Üzemeltetési előnyök Biztonságos működés: Az 1,0 bar nyomásminősítés ellenőrzött, biztonságos nyomás alatti hőkezelést tesz lehetővé. Higiénikus kialakítás: Rozsdamentes acél szerkezetű, könnyen hozzáférhető kezelőszervekkel és csatlakozókkal, elősegítve a gyors, alapos tisztítást. Helytakarékos: Az álló, kompakt kialakítás kisebb vagy speciális gyártóterületeken való elhelyezésre is ideális.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E Ledpfstr Azkex Anqjhf On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, üzemórák: 1 476 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 174275, X tengely elmozdulási távolság: 1 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 510 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 510 mm, vezérlő modell: Mazatrol 640M, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgási út: 1.050 mm Y tengely mozgási út: 510 mm Z tengely mozgási út: 510 mm Főorsó fordulatszám: 12.000 ford./perc Szerszámcserélő férőhelyek száma: 30 Asztalméret: 1.700 x 750 mm Lodpfey Am Ndjx Anqjhf GÉP RÉSZLETEI Főorsó motor teljesítménye: 18,5 kW Vezérlés: Mazatrol 640M Súly: 7.100 kg Üzemóra Számláló 1: 43.723 h Számláló 2: 1.476 h FELSZERELTSÉG Forgácsszállító

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI ADATOK Befűzési sebesség: 22.000 küldemény/óra Boríték kapacitás: 3.000 db (24#) Melléklet kapacitás: 2.000 db (egyenként, hajtott 20#) Betöltési kapacitás: kb. 45,56 cm Tűrés: ± 0,08 cm Mérettartomány: 9,84 × 16,19 cm–től 17,62 × 25,08 cm-ig GÉPADATOK Elektromos adatok Tápellátás: 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Biztosíték: 16 A Méretek: kb. 11,89 x 0,92 m Számláló állása: 145.000.000 A méret- és formátumadatokat a gyártói adatlapból vettük át és az amerikai mértékegységekből (in./ft.) cm-re átszámoltuk. Megjegyzés: A gép jelenleg teljes karbantartási szerződéssel fut. Lhsdpsyzpgiofx Anqof

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, köszörülési hossz: 1 600 mm, csiszolási szélesség: 500 mm, munkadarab tömege (max.): 900 kg, csiszolókorong átmérője: 355 mm, gyors előtolás X-tengely: 1 m/min, maximális haladási sebesség: 25 mm/perc, MŰSZAKI ADATOK Asztal mérete: 500 x 1 600 mm Maximális köszörülési tartomány: 500 x 1 600 mm Orsó középvonalának maximális távolsága az asztaltól: 600 mm Teherbírás (mágneses rögzítő lappal): 900 kg Tengelyparaméterek Hosszanti mozgás sebessége: 5–25 m/perc Keresztirányú gyorsmozgás (X-tengely): 50–1 000 mm/perc Keresztirányú előtolás, lépésenként: 1–20 mm/löket Keresztirányú kézi előtolás (MPG): 0,005 mm/kattintás Függőleges gyorsmozgás (Z-tengely): 50–500 mm/perc Függőleges automatikus előtolás: 0,005–0,04 mm/löket Függőleges kézi előtolás (MPG): 0,005 mm/kattintás Köszörűkorong Méretek (külső átmérő x vastagság x belső átmérő): 355 x 20~50 x 127 mm Orsó fordulatszáma: 1 440 ford/perc Hajtás teljesítmények Orsómotor: 7,5 kW Hidraulikaszivattyú motor: 3 kW Keresztirányú előtolás szervomotor: 0,5 kW Függőleges előtolás szervomotor: 2 kW Hűtőfolyadék szivattyú: 0,125 kW Kenőszivattyú: 0,06 kW Lhodpfxsyymkcj Anqef Összteljesítmény: 14 kVA GÉPADATOK Méretek és tömeg Szükséges felállítási terület: 7 120 x 2 550 mm Magasság: 2 700 mm Gépsúly: kb. 6 000 kg FELSZERELTSÉG PLC + HMI automata köszörülés vezérlés Integrált vezérlés mágneses rögzítő laphoz Hűtőfolyadék tartály Kiegyensúlyozó tüske Köszörűkorong perem és lehúzó Köszörűkorong igazító állvány MPG kézikerék Y-/Z-tengelyhez Kezelési utasítás Fröccsenésvédelem Standard köszörűkorong Szintező ékek és csavarok

Állapot: használt, üzemórák: 22 802 h, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 71401454, vezérlő modell: MillPlus, GÉPADATOK Lodpfeyx U Nqsx Anqshf Vezérlés: MillPlus Elektromos adatok Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Üzemóra Üzemóra: 37 732 h Orsóórák: 22 802 h

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: AA2-002032, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 9 974 h, össztömeg: 7 450 kg, előtolási hossz X-tengely: 5 020 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 680 mm, Z tengely előtolási hossza: 250 mm, MŰSZAKI ADATOK X tengely elmozdulás: 5.020 mm Y tengely elmozdulás: 1.680 mm Z tengely elmozdulás: 250 mm Tengelyek száma: 5 Szoftver: SCM XILOG MAESTRO Vezérlőrendszerek: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Szerszámcserélő: 36 pozíció Ljdsy Akgaepfx Anqjhf Fúróegységek: 24 x függőleges GÉPADATOK Gép méretei (H x Sz x M): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Teljes tömeg: 7.450 kg FELSZERELÉS - 250 m³/h kapacitású vákuumszivattyú - Folyadékhűtéses maróorsó

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AB/222595, teljes szélesség: 1 950 mm, teljes hossz: 2 300 mm, teljes magasság: 1 850 mm, saját tömeg: 1 240 kg, Felszereltség: CE-jelölés, GÉPADATOK Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Saját tömeg: 1.240 kg Feszültség: 400 V Áramfelvétel: 10 A FELSZERELTSÉG CE-jelölés Lodpfx Ajy Akdxsnqshf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1834, össztömeg: 325 kg, szerszám átmérő: 160 mm, szerszám magasság: 230 mm, víztartály kapacitása: 30 l, MŰSZAKI ADATOK Max. szerszámátmérő: 160 mm Max. szerszámmagasság: 230 mm GÉPADATOK Víztartály térfogat: 30 L Méretek & Súly Méretek (H x Sz x M): 675 x 765 x 1650 mm Gép súlya: 325 kg FELSZERELTSÉG Alumíniumból készült csiszolási terület Siemens érintőképernyős kezelőpanel Információs mező futó műveletekhez és riasztásokhoz Automatikus csiszolásmagasság felismerés Automatikus munkanyomás- és csiszolási sebességszabályozás Egyenes vagy döntött csiszolás lehetséges Szerszámos fiók Kiváló minőségű CBN csiszolótárcsa Vízpisztoly tisztításhoz Üzemfény különböző színekkel Beépített modem távoli kapcsolathoz Lodpfx Aeyx Hwtsnqjhf Tartalék csiszolótárcsa Motor frekvenciaváltóval 380 V és 220 V háromfázisú áramhoz

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1503, munkaszélesség: 1 000 mm, munkadarab magasság (max.): 100 mm, munkadarab szélessége (max.): 800 mm, munkadarab hossza (max.): 4 000 mm, MŰSZAKI ADATOK Munkaszélesség: 1.000 mm Kefék: Fladder 100-as szemcseméret Maximális munkadarab szélesség: 800 mm Maximális munkadarab magasság: 100 mm Maximális munkadarab hossz: 4.000 mm GÉPADATOK Feszültség: 3 × 400 V Frekvencia: 50 Hz Áramerősség: 50 A Ledjyx Hrdepfx Anqjhf Védettségi osztály: IP54 FELSZERELTSÉG Vákuumszőnyeg Vákuumszivattyú További 100-as szemcseméretű kefekészlet

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, üzemórák: 108 000 h, lézerteljesítmény: 4 000 W, lemezvastagság (max.): 6 mm, X tengely elmozdulási távolság: 3 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 875 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 380 mm, lyukasztóerő: 30 t, MŰSZAKI ADATOK Lyukasztóerő: 300 kN Max. lézer folyamatos teljesítmény: 4 000 W Munkaterület lyukasztás üzemben (X-/Y-tengely): 3 050 / 1 875 mm Munkaterület lézer üzemben (X-/Y-tengely): 2 550 / 1 525 mm Munkaterület kombinált üzemben (X-/Y-tengely): 2 500 / 1 500 mm Lézertengely mozgástartomány (Z-tengely): 380 mm Max. anyagvastagság: 6 mm Max. asztalterhelés: 220 kg Mozgási sebesség (X-/Y-tengely): 100 / 80 m/perc Párhuzamos tengelymozgási sebesség: 128 m/perc Pozíciós pontosság: +/- 0,1 mm Szerszámtorony állomások száma: 45 (ebből 4 hajtott) Torony forgási sebesség: 30 ford./perc Lyukasztási ütésszám max.: 780/perc Alkatrész-lelökő csappantyú mérete: 400 x 1 525 mm Lézergáz fogyasztás: 10 l/óra Lézer hullámhossza: 10,6 μm Sugár divergencia: < 2 mrad Szabályozott tengelyek száma: 7 (X/Y P/YL/Z/T/C) GÉPADATOK Vezérlő modell: AMNC-F Rezonátor: FANUC AF4000E Asztal kivitel: kefés asztal Gépváz: hídtartós szerkezet Prés meghajtás: szervo-elektromos Torony és asztal hajtás: AC-szervómotorok Kijelző: 14” LCD Memóriakapacitás: 10 MB Flash ROM Adathordozó meghajtó: 3,5” HD, CD-ROM Csatlakozók: USB, RS 232, Ethernet Gép tömege: 29 t Gép üzemóra: kb. 108 000 óra FELSZERELTSÉG Alkatrész-lelökő csappantyú Air Jet vákuum Vonalkódolvasó Ék szintező elemek Lhsdsyx Hiiepfx Anqsf Lemezdeformáció érzékelők „Punch- és Forming” funkció Integrált 4-es menetvágó egység M8 Gyors cserélhető fúvóka- és lencserendszer Automatikus fókuszálórendszer Automatikus gáznyomás szabályozás Magasnyomású (CleanCut) vágóberendezés Alumínium vágóberendezés (AluCut) Elszívó rendszer Hűtőegység