Vdf Boehringer Percussion Mill Rc18 használt eladó (9 924)

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Üzemképes állapotban: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gisdpoy Iyw Sjfx Ah Njw

Állapot: nagyon jó (használt), Ágy feletti fordulási átmérő 1000 mm Középtávolság 2000 mm Középmagasság 500 mm Forgási átmérő a keresztszánon 700 mm Orsófurat 128 mm Orsósebesség 6,4–1600 ford/perc Gisdewhkdcspfx Ah Now SIEMENS 810 D vezérlés Különböző kiegészítők MARCELS MACHINES CH

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gép 2014-ben újrafestve fehér színre (SIEMENS ENERGY elrendezés) Műszaki adatok Munkatartomány Max. átmérő az ágy felett: 570 mm Max. átmérő a szán felett: 365 mm Max. esztergálási hossz: 1500 mm Csúcsmagasság a síkvezeték felett: 280 mm Max. munkadarab súly: 400 / 1000 kg Max. befogható munkadarabhossz: 1300 mm Főorsó DIN 55027 szerinti főorsófej, 8-as méret, belső kúpos 70 mm Orsó furat: Ø 62 mm Elülső csapágynál az orsó átmérője: 100 mm Orsó átmenő furat (mélység): 200 mm Max. tokmány: Ø 315 mm Fordulatszám-tartomány: 3–2500 1/perc Max. síktárcsa átmérő: Ø 560 mm Max. síktárcsa fordulatszám: 700 1/perc Max. forgatónyomaték: 1800 Nm Szán – gyorsjáratok Hosszanti előtolás (Z-tengely): 1160 mm Keresztirányú előtolás (X-tengely): 345 mm Szerszámrendszer Parat-3 Véső keresztmetszete DIN 770 (magasság x szélesség): 32 × 25 Csúcstámasz Kézi állítás Tusák kúpos furat: MK5 Tuska átmérő: 80 mm Tuska elmozdulás: 190 mm Tartozékok / Egyedi berendezések Vezérlés: SINUMERIK 810 D 32 bites processzor, digitális vezérlés ManualTurn ciklustámogatással 10.4'' színes LCD kijelző Kezelési útmutató 094.0003.1330-00 3 pofás tokmány Ø 315 mm Síktárcsa Ø 350 mm (vékony tárcsáknál Ø 560 mm-ig) Sugáresztergálás Szán: revolver, 3-as méret, Parat 4 pozíciós, kézzel 4 × 90°-ban forgatható Forgácsszállító Bürener Maschinenfabr Különösen alkalmas: lásd gyártási spektrum Ciklusvezérelt esztergagép DUS560TI (APL 11301) Tartozék egy kombinált 4 pofás Wescott tokmány felszerelt pofakészlettel Felszerelve egy Tripan szerszámtartó (szerszámok és szerszámbefogók nélkül) Egy fix lynette Forgácsszállító emulziótartállyal és integrált szivattyúval A gép működés közben Jelenleg nincsenek ismert lényeges hibák vagy használati korlátozások Gedox Ahx Depfx Ah Noiw Kezelési útmutató rendelkezésre áll Egy 2017-es belső értékelés vizsgálati jegyzőkönyve és a gépkarton mellékelve

Állapot: jó (használt), 1 x Lynette Hamburg 430 --- 1 x Lynette WEIPERT 425 --- 1 x Lynette VDF Giodpfxjy Avdwo Ah Njw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1975, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 840 mm, Z tengely előtolási hossza: 6 000 mm, ágy szélessége: 560 mm, Esztergálási átmérő a kivágásban: 1 040 mm, VDF Heidenreich & Harbeck Gildemeister M820x6000 Professzionálisan felújított gép – ellenőrizve és tesztelve, nagyon jó állapotban. MŰSZAKI ALAPADATOK: Főorsó fölötti esztergálási átmérő: Ø 840 mm Szán fölötti esztergálási átmérő: Ø 520 mm Alámetszéses esztergálási átmérő: Ø 1040 mm Alámetszés hossza: 390 mm Csúcstávolság: 6000 mm Ágy szélessége: 560 mm AZ ÁRBAN FOGLALT FELSZERELÉS: Sony digitális kijelző X- és Z-tengelyhez Központi kenőrendszer a hosszszánhoz Védőberendezések a tokmánynál, szerszámtartónál és a szán hátsó burkolatánál Világítás, hűtőfolyadék-szivattyú és vészleállító kapcsoló Godpfeuq A Icex Ah Nsiw KIEGÉSZÍTŐ FELSZERELÉS: Kontracsúcs tartomány 20–300 mm 4-pofás tokmány Ø 800 mm A gép Közép-Lengyelországban található és üzemkész állapotban van. Kifogástalan állapot.

Gyártási év: 1958, állapot: használt, gép/jármű száma: 800116 1387, középpontok magassága: 180 mm középtávolság: max. 1500 mm cirkuláció-Ø ágy fölött: über Bett 380 mm-es orsófúrás: 50 mm-es orsótartó: Gr. 6 rögzítő kúpos farok: 5 MK orsó fordulatszám: 33,5 - 1500 ford / perc továbbító betáplálás: laengs / terv 0,004-1,05 / 0,001-0,35 mm / U menetemelkedés: 0,25 - 96 mm elektromos csatlakozás: 380 V , 2,6 / 3,7 kW szükséges hely: 3470 x 950 x 1240 mm súly: 1670 kg Giodpedbp D Ujfx Ah Now

Állapot: használt, Gyártási év: 1971, Középmagasság: 265 mm Középszélesség: 1500 mm Gsdeurirdjpfx Ah Neiw Körforgás-Ø: ágy felett 540 mm Orsó furata: 65 mm Orsótartó: 8-as méret Kúpos farokcsapágy: 5 MK Orsófordulatszám: 9-1800 fordulat/perc előtolás: hosszirányban/síkban 0,063-2,24/0,032-1,12 mm/ford. menettávolság: 0,35 - 560 mm elektromos csatlakozás: 380 V, 11 kW helyigény: 4580 x 1250 x 1330 mm Súly: 3200 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1979, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 640 mm, csúcsmagasság: 320 mm, esztergálási hossz: 2 000 mm, VDF vezető- és húzóorsós eszterga digitális kijelzővel, meghajtott felső szán, 3 tengelyes előtolás gyorsjárattal, 3 pofás tokmány, síktárcsa, Multifix szerszámtartó 5 betéttel. Gsdpoxz Edzsfx Ah Njiw

Állapot: használt, teljes hossz: 6 400 mm, teljes szélesség: 1 100 mm, teljes magasság: 1 400 mm, Szín: Szürke Saját tömeg: 4.000 kg - Dokumentáció elérhető: Igen - CE-tanúsítvány: Nem - Vezérlés: Hagyományos - Teljesítmény [kW]: 5,7 Gjdpfx Ahoy Auzus Njiw - Csúcsmagasság [mm]: 300 - Esztergálási átmérő az ágy fölött [mm]: 600 - Esztergálási átmérő a kocsin [mm]: 320 - Csúcstávolság [mm]: 4000 - Ágy szélessége [mm]: 400 - Orsóátmérő [mm]: 80 - Min. főorsófordulatszám [ford/perc]: 9 - Max. főorsófordulatszám [ford/perc]: 630 - Opciók: Hárompofás tokmány, fix szegnyereg - Szállítási méretek: 6400mm x 1100mm x 1400mm (h x sz x m) - Szállítási tömeg [kg]: 4000kg - Szállítási csomagok [db]: 4 Pénzügyi információk ÁFA: A megadott ár nettó, ÁFA nélkül értendő ÁFA/Árrés-adózás: az ÁFA visszaigényelhető cégek számára Szállítás és beszámítás bármilyen ipari berendezésre bármikor lehetséges Lukas van Rossum

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, VDF Wohlenberg típus:V1400 alkatrészek . Felső támasz : Gijdpfetttigjx Ah Now Teljes magasság : 600 mm Teljes hossz : 650 mm Alaplemez : 350 mm X 350 mm Alaplemez furatok átmérője : 22 mm Távolság: Szélesség 240 mm Hosszúság : 290 mm Szerszámtartó rögzítése : 100 mm X 45 mm Menetes szerszámtartó M30 . Tailstock: Középmagasság : 630 mm Fűrész átmérője : 100 mm Alaplemez : 500 mm X 400 mm . Homloklemez : Átmérő 1000 mm Szélesség : 125 mm 3 pofával Orsótartó 250 mm 4 furat átmérője 20 mm osztókör 200 mm . Egyenként vagy csomagban is értékesíthető .

Állapot: használt, Univ. szerszámmarógép ORADEA EURO-MILL STIMIN (Románia) Típus: FUS 32 Gyári szám: 5591 Gyártási év: 2009 Mozgástartomány: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Asztalméret: 950 x 450 mm Szerszámbefogó (függőleges fej): ISO 40 - M16 Szerszámbefogó (vízszintes orsó): ISO 40 - S20x2 (Deckel-hez hasonló) Orsófordulatszám: 25-2000 ford/perc, 18 fokozat Előtolási sebesség: 5-400 mm/perc, 18 fokozat Gyorsjárat: 1400 mm/perc Főorsó motor teljesítménye: 3 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3 tengelyes digitális kijelző és üvegmérőrendszer HEIDENHAIN, ND 780 típus Gijdpfx Ahsx Hkd Ho Nsw - Függőleges marófej fúrótokmánnyal ± 90°-ban elfordítható - Függőleges fej hosszirányú előtolása: 100 mm - Manuális szerszámrögzítés M16 menettel - Támasztócsapágy vízszintes maráshoz, Ø 48 mm-es csapágyhüvellyel - Központi kenés - Elektromos kapcsolószekrény a gép oldalán - Hűtőfolyadék berendezés a gép talpában - Gépvilágítás - 2 db szerszámbefogó tartozék - Használati útmutató elektromos kapcsolási rajzzal Helyigény (H x Sz x M): 1800 x 1600 x 1800 mm Súly: 1650 kg Nagyon jó állapotban

Állapot: szinte új (használt), 1 db új, univerzális függőleges marófej, ORADEA / EURO-MILL FUS 32 típushoz "MAHO" kivitel, ISO 40 befogás, 100 mm-es szánlökettel, tervezett hajtási teljesítmény kb. 3-4 kW, max. fordulatszám 2000 ford/perc, … Speciális tartozékok: Gedpfx Ahsddtwbj Njiw - Multiplikátor, áttétel 1:4, ISO 40 befogás Ár: 499,00 EUR - Előtétkészülék automatikus előtoló berendezéshez a függőleges marófej szánjához, „MAHO” rendszer, 6 előtolás 0,02 - 0,2 mm/ford Ár: 1.880,00 EUR - Harántmaró fej, kiegészítő fej függőleges marófejhez ISO 30 orsókúppal, forgatható, 360 fok Ár: 585,00 EUR Az árak nem tartalmazzák a törvényes ÁFA-t. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Németország

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1986, esztergálási átmérő: 1 260 mm, * Középponttól középpontig terjedő távolság: 11000 mm * Tekercs átmérő: 1260 mm max. * Maximális munkadarab súly: 22,4 T Gedpfxouh Slke Ah Nsiw

Állapot: jó (használt), alkalmas nagy teljesítményű vezető- és húzóorsós esztergához VDF 18 RO Ágykocsi egység felső szánnal és egyszerű szerszámtartóval Giodpfx Aew Sfimsh New Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D20E/7694, Ajánlat száma: D20E/7694 Gép típusa: Többszörös huzalhúzógép - száraz Gyártmány: SKET / MILL Típus: 8 BLOCK A gyártás éve: Betáplálási átmérő: 6,5 mm Kész átmérő: 1,6 mm Gisdpfowi S Ixox Ah Nsw Vonatok száma: 8 Tárcsaátmérő: 550 mm és 650 mm Sebesség - méter/mp: 8-12 Helyszín: Európában

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1972, LZ esztergagép Gyártó: HEIDENREICH & HERBECK, Típus: 21RO, Gyártási év: 1972 Gyorsszerszámtartóval (Parat) 10 db, gépdokumentáció, menetóra, középső csúcs, 250 mm-es Forkardt tokmány. Esztergálási átmérő az ágy felett: 430 mm Esztergálási átmérő a szán felett: 255 mm Csúcstávolság: 1000 mm Esztergálási hossz: 750 mm Főorsó fordulatszáma: 19-2000 ford/perc, 5,5 kW-os motor Főorsó furat: 56 mm További adatok a műszaki adatlap alapján Helyigény: hossz 2900 mm, szélesség 1100 mm, magasság 1300 mm, súly kb. 1750 kg Gépdokumentáció elérhető Hűtőfolyadék-berendezés van, forgácsvédő hátfal Giedpfxot Ipi Ij Ah Now A gép jó állapotban van, áram alatt kipróbálható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1989, Forgatási hossz / mm Átmérő az ágy felett / mm Forgatási átmérő a támaszték felett / mm Vezérlőegység / WOHLENBERG PT1-1070II Nagy teherbírású esztergapad Nagyon jó állapotú nehéz esztergapad, Wohlenberg gyártmány. A gépet 2013-ban részlegesen felújították! Típus PT1-1070II gyártási év 1989 2013-ban részlegesen felújították Származási ország Németország CNC-vezérlés Siemens 840 D 7 m-ről 11 m-es esztergálási hosszra bővítve Santer revolvergeometria Áttekerési átmérő az ágy felett 1 070 mm Esztergálási átmérő a támasz fölött 710 mm Esztergálási hossz 11 000 mm Ágyszélesség 710 mm 2 fogaskerékfokozat Sebesség 3,55 - 710 fordulat/perc Fűrész átmérője 200 mm Maró löket 350 mm Gijdjud Ipkepfx Ah Nsw Orsó hézag 128 mm forgácsszállító Fúrótorony fúrórúddal együtt Hossza kb. Ø 200 x 2,430 mm Homloklemez 1,000 mm Lábtartó 4 fúrószár 500 mm nyitott Főhajtómotor 71 kW dokumentációval együtt

Állapot: használt, Gyártási év: 1982, Átmérő az ágy felett 500 mm esztergálási hossz 1500 mm Középpont magasság 250 mm Giodjqy Rp Uepfx Ah New Orsó hézag 70 mm Max. esztergálási átmérő a homlokcsúszda felett 285 mm Sebesség 11,2 - 2240 fordulat/perc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1977, Munkadarab tömege: 279 kg Hossz (ágytól a középtámaszig) kb. mm Gedjrfd U Rspfx Ah Nsiw Szállítási költség: 189 € Maximális áteresztőnyílás: 369 mm

Állapot: jó (használt), esztergálási átmérő a felső szán fölött: 940 mm, esztergálási átmérő: 1 260 mm, fordulatszám (perc): 8 ford/min, fordulatszám (max.): 900 ford/min, teljes magasság: 1 800 mm, teljes hossz: 12 200 mm, teljes szélesség: 1 540 mm, hárompofás tokmány átmérője: 500 mm, távolság a középpontok között: 8 000 mm, VDF Wohlenberg V1180 Csúcsok közötti távolság: 8000 mm 3,5 - 710 ford/perc Giodpfxjx Thqds Ah New 71 - 900 ford/perc Tokmány: 500 mm átmérő

Állapot: jó (használt), Egyfejű Capstan Block huzalhúzó gép Maximális bemeneti huzal átmérő: 30 mm Godet Ixkzopfx Ah Neiw

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Giedpfx Ahoq Nf U Eo Now Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Száraz és Nedves Golyósmalom: Felépítés, Működés és Műszaki Részletek A golyósmalom alapvető őrlőberendezés, amelyet az ásványfeldolgozásban, cementgyártásban, vegyiparban és más ipari alkalmazásokban használnak. Működése során egy hengeres palást forog, amely őrlőtestekkel – rendszerint acélgolyókkal – van töltve, és az ütközés, valamint a surlódás finom porrá zúzza az anyagokat. Az őrlési környezet alapján a golyósmalmokat két típusba soroljuk: száraz és nedves, mindegyik bizonyos anyagokhoz és eljárásokhoz előnyös. Gedjq Nx Alepfx Ah Nsiw Működési Elv A száraz és nedves golyósmalom mechanikai elve azonos. A meghajtott forgó dob fogaskerék-csoportra vagy közvetlen motorra van csatlakoztatva, amely felemeli az őrlőtesteket és az anyagot a belső fal mentén. A forgás során a golyók gravitáció hatására leesnek, és zúzzák az anyagot. A különbség az, hogy történik-e folyadék hozzáadása az őrlés során. Száraz Golyósmalom A száraz golyósmalom használata indokolt, amikor az anyag nedvességmentes állapotának megőrzése szükséges, vagy ha a víz rontaná a termék minőségét. Jellemző felhasználási terület a cementklinker, mészkő, kvarc vagy tűzálló anyagok őrlése. A kiürítés lehet rostélyos vagy túlfolyós kivitelben, a kívánt szemcsemérettől függően. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,075–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–90 t/óra - Bélés anyaga: Nagy mangántartalmú acél vagy kopásálló ötvözet - Meghajtás: Fogaskerék-hajtás vagy közvetlen kapcsolású motor - Porkezelés: Levegőelszívóval és porleválasztóval felszerelve Előnyök: - Alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz - Őrlés után nincs szükség szárításra - Alacsonyabb korróziós kockázat, egyszerűbb karbantartás - Könnyebb anyagosztályozás és szétválasztás Korlátok: A száraz őrlés több port és hőt termel, ezért hatékony szellőztetés és porleválasztó rendszer szükséges. Nedves Golyósmalom A nedves golyósmalom víz vagy más folyadék hozzáadásával működik. Az így keletkező zagy javítja az őrlés hatásfokát azáltal, hogy csökkenti a surlódást és gátolja a túlzott hőtermelést. Elterjedten alkalmazzák ércdúsításban, kerámia- és vegyiparban. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,074–0,2 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra - Bélés anyaga: Gumi vagy magas króm tartalmú acél - Kiürítés: Túlfolyásos vagy rostélyos - Segédberendezések: Osztályozó, szivattyú, zagyvastagító a körfolyamatos zagykezeléshez Előnyök: - Nagyobb őrlési hatékonyság, finomabb szemcseméret - Kevesebb por- és zajkibocsátás - Folyamatos működtetés érckezelő folyamatokban - Jobb szemcseméret-egyenletesség Korlátok: A végtermék porállapota esetén utólagos szárítás szükséges, valamint bonyolultabb zagykezelést igényel. A száraz vagy nedves őrlés kiválasztását az anyagjellemzők, a további feldolgozási lépések és a környezeti feltételek határozzák meg. Száraz malmot akkor célszerű választani, ha az anyagnak nedvességmentesnek kell maradnia, míg a nedves malom a finom őrlést és zagy-alapú technológiákat támogatja. Összegzés A száraz és nedves golyósmalmok szerkezete megegyezik, jelentős eltérés a felhasznált őrlési közegben és az alkalmazási területekben van. A száraz típus egyszerűséget és alacsony karbantartási igényt kínál érzékeny anyagokhoz, míg a nedves változat magasabb hatékonyságot és finomabb terméket biztosít az ásvány- és vegyiparban. Az egyes típusok műszaki paramétereinek és működési sajátosságainak ismerete hozzájárul az optimális berendezésválasztáshoz, a termelékenység növeléséhez és a megbíz

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: Godpsq I Nxdefx Ah Njiw - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. Giedpfevzx Auox Ah New A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.