Robothegesztő Állomás használt eladó (2 111)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A gép 5 munkaállomással rendelkezik: • Lyukasztóállomás • Laposacél olló • Szögacél olló • Kivágó állomás • Rúdacél olló (kerek és négyzetes) Műszaki adatok Löketek percenként 20 mm lökethosszal: 37 /perc Djdpfx Abjzzkxqsvjwb Kinyúlás: 500 mm Lyukasztási erő: 550 kN Lyukátmérő és vastagság max. 40×10 mm vagy 20x20 mm Laposacél max. 300×15 vagy 200×20 mm Szögacél 90 fokig max. 130x130x13 mm Szögacél 45 fokig max. 70x70x7 mm Rúdacél max. 40 mm Négyzetacél max. 40 mm Kivágás max. 10 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 13 169 h, X tengely elmozdulási távolság: 1 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 510 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 510 mm, vezérlőgyártó: MAZATROL, vezérlő modell: Matrix Nexus, asztalszélesség: 550 mm, asztal hossza: 1 300 mm, asztalterhelés: 1 200 kg, össztömeg: 6 920 kg, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 30, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes Mazak Nexus 510C-II függőleges megmunkálóközpont 2008-ban készült. Lenyűgöző, 1050 mm-es X-tengelyes, 510 mm-es Y-tengelyes és 510 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép robusztus, 1300 x 550 mm-es asztallal rendelkezik, az asztal maximális terhelhetősége 1200 kg. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Mazak Nexus 510C-II függőleges megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Vezérlőrendszer: Mazatrol Matrix Nexus (Mazak Voice Adviser funkcióval)- Tengelyek mozgástartománya X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm- Asztal méretei: 1300 x 550 mm- Maximális asztalterhelés: 1200 kg- Orsófordulatszám: Akár 12 000 fordulat/perc- Orsó adatai: 2025 szeptemberében a Mazak gyári szerviz által teljesen felújítva (eredeti csereorsó-kazetta, nagy pontosságú kivitel, szorítóerő 10,1 kN, futáshibája 0,002–0,005 mm)- Szerszámcsap: SK 40 / BT 40- Szerszámtár kapacitása: 30 állomás- Szerszámcserélő típusa: Kettős fogós cserélő- Gyorshaladási sebesség: Akár 42 m/perc- Teljes üzemidő: 46 722 óra (2026.07.07-i állapot szerint)- Automatikus üzemidő: 17 776 óra- Vágási idő: 15 817 óra- Tiszta vágási idő: 13 169 óra- Súly: kb. 6920 kg- Tápellátás: 3AC 380 V, 50/60 Hz, kb. 33,8 kVA- Vezérlőáramkör: AC 100 V, DC 24 V- Főmotor: max. 47 A, 400 V- Tartozékok / alkatrészek:* Forgácsszállító (láncos szállítószalag) forgácstárolóba történő ürítéssel* Donaldson Torit DCE olajköd-elválasztó* Hordozható elektronikus kézikerék* Hűtőfolyadék-rendszer permetezőpisztollyal / sűrített levegős pisztollyal* Gépi szorító (NC szorító)* Kb. 100 db SK 40 szerszámtartó* Billenő forgácstároló (zöld kocsi)* Munkalámpa / belső világítás* Teljes burkolat- A 2025. szeptemberi szervizelés során kicserélt alkatrészek: orsópatron, forgócsatlakozó, visszacsapó szelepek, levegő-/kenőolaj-szűrők, olajköd-elválasztó elem Dwodpfx Abszl S S Tjvob Technical Specification Taper Size SK 40

Állapot: nagyon jó (használt), CNC-vezérlésű, rugalmas, folytonos gyártósor fúráshoz, maráshoz és dübelek behelyezéséhez. Minimális/maximális lemezszélesség (X tengely) Author 924-gyel: mm 250 / 3000 Minimális/maximális lemezvastagság (Z tengely) Author 924-gyel: mm 12 / 50 Minimális/maximális lemez hossz/mélység (Y tengely) Author 924-gyel: mm 100 / 1600 (vagy 800+800) 200027A) Betöltő egység (portál) „MAHROS”, dupla állomás, Runner típus (max. mm 1300) 200027B) Átvezető egység „MAHROS” (90°) 200027C) CNC megmunkáló központ (portál) fúráshoz és maráshoz, MORBIDELLI Author 924 Djdpfx Abjzza Nlevowb - 4 függőleges elektromos orsó (Y tengelyen) (kb. 6,6 kW) - 4 felső fúróegység, amelyek mindegyike a következőkből áll: - 1 fúrófej 36 függőleges orsóval - 8 (4+4) vízszintes orsó az Y tengelyen - 1 fúrófej 14 függőleges orsóval (az Y tengelyen) szerelési célokra - 2 vízszintes egység (1 jobb oldalon + 1 bal oldalon), mindegyik 1 fúrófejjel, 21 orsóval (2x21 = összesen 42) - 2 vízszintes egység (1 jobb oldalon + 1 bal oldalon), mindegyik 1, 6 fúvókás befecskendező fejjel (2x6 = összesen 12) 200027D) Átvezető egység „MAHROS” (90°) 200027E) Kirakó egység (portál) „MAHROS”, dupla állomás, Runner típus (max. mm 1300)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Dsdpfx Abjzy Hhxovswb Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Kiegészítő HM 4.720 univerzális címkeadógép dobozokhoz vagy műanyag tartályokhoz. Teljesítmény óránként: 6000 Forgásirány: balról jobbra Áram / Feszültség: 14 Műszaki adatok: Forgásirány: balról jobbra, forgó, óramutató járásával megegyező Teljesítmény (db/óra): 6000 Dwjdpfx Aszzpl Ajbvjb Címkék: hőhevítéssel ragasztott címkék Címkeadási állomások száma: 1 Dobtartók száma: 8 Motor magasságállítása: igen Sebességállítás: frekvenciaváltó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, A kínált készlet egy TREIF TWISTER AT Cube Cutter kockavágó gép, melyhez egy STORM mérnöki tervezésű adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) tartozik, így egy teljes, automatizált kockavágó állomást képez. A készlethez továbbá 6, 8 és 30 mm-es késházak is tartoznak, amelyek lehetővé teszik a késztermék különböző minőségi fokozatainak előállítását anélkül, hogy további szerszámokat kellene vásárolni. Hogyan működik a TREIF TWISTER AT a STORM emelővel? A nyersanyagot egy szállító tartályba helyezik, amelyet a STORM emelő felemel és megdönt, a tartály tartalmát közvetlenül a TWISTER AT kockavágó gép adagolókamrájába önti. A gép belsejében a nyersanyag áthalad a vágófejen, ahol cserélhető kések (egy gyors szerszámcsere rendszer, amelyhez nincs szükség további szerszámokra) kockákra, csíkokra vagy szeletekre vágják, a használt szerszámtól és a kiválasztott vágási programtól függően. A vezérlés egy érintőképernyős panelen keresztül történik, amely tárolt vágási programokkal rendelkezik, lehetővé téve a gyors átállást a beállítások között, amikor a termék vagy a késköz megváltozik. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet fő előnyei A STORM adagoló emelő kiküszöböli a nyersanyag tartályok manuális emelését és ürítését, csökkentve az operátor fizikai terhelését és felgyorsítva a következő adagok betáplálását a vágógépbe. Az IP65 védelmi osztály lehetővé teszi, hogy az emelő gyakori tisztítási körülmények között is működjön. A mellékelt további késházak (6, 8 és 30 mm) készlete kiterjeszti a gép képességeit, lehetővé téve a további kockaméretek előállítását anélkül, hogy külön szerszámokat kellene vásárolni, ami fontos a gyakran változó termékválasztékkal rendelkező üzemek számára. A TWISTER AT kockavágó gép robusztus szerkezete, 950 kg-os súlya, valamint a széles feszültségtartományhoz (380–480 V) igazított tápegysége biztosítja a stabil működést a különböző elektromos rendszerekben. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet műszaki adatai TREIF TWISTER AT kockavágó gép Gyártó: TREIF Modell: TWISTER AT Leírás: Kockavágó gép Gyártási év: 2014 Teljesítmény: akár 3,5 t/óra Kamra: 120 x 120 x 550 mm Áramtípus: 3-PE, 50/60 Hz Üzemi feszültség: 380–480 V Vezérlő feszültség: 24 V Névleges áram: 15–12 A Dwodpezzp S Njfx Abvjb Betápvezeték biztosíték: 25 A Névleges teljesítmény: 7 kW / 9,52 LE Súly: 950 kg Mellékelt további kések: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) Gyártó: STORM engineering Gyártási év: 2020 Teljesítmény: 0,8 kW Tápegység: 400 V, 50 Hz Védelmi osztály: IP65 Súly: 410 kg Megfelelőség: CE, ISO 9001-2015, Gyártva az EU-ban A TREIF TWISTER AT és STORM készlet alkalmazása A készletet húsfeldolgozó üzemekben, zöldségtermék-gyártó vállalatoknál és sajtfeldolgozó létesítményekben használják, ahol a nyersanyag pontos kockavágása szükséges a nyersanyag betáplálásának hatékonyabb logisztikájával együtt. A kések közének gyors cserélhetősége lehetővé teszi, hogy a készlet jól alkalmazható a változatos termékválasztékkal rendelkező üzemekben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 60.21.287, Ez egy Hordengestellwagen (tálcabetolókocsi) a prémium Rational gyártótól, amely kompatibilis a 20-1/1 méretű kombipárolókhoz. A tálcabetolókocsi 15 db 1/1 GN tálcának biztosít helyet; a 84 mm-es síntávolságnak köszönhetően adott esetben jobb kihasználhatóságot érhet el a feltöltés során, mint a 20 betolós változatnál. Rational cikkszám: 60.21.287 Ajánlott bruttó fogyasztói ár: 2 528 € Akciós árunk: 1 399 € (bruttó) A számla tartalmazza a részletes ÁFA-t. Szolgáltatás: Igény szerint szívesen segítünk minősített Rational szervizpartner közvetítésében. Keres egy meghatározott Rational készüléktípust? Kérdezzen minket, hozzáférünk széles használt és új árukínálathoz. Örömmel adunk tanácsot minden típushoz. Használtgép-szolgáltatásunk: Djdpfoyfuhrex Abvowb 6 hónap jótállás elektromos alkatrészekre, kizárólag a hibás alkatrészek cseréjére, be- és kiszerelési költségek nélkül Magas minőségű márkás készülékek korrekt áron Szakmai felújítás / átvizsgálás és szakszerű tisztítás Ellenőrzött és teljesen működőképes – vagy visszafizetjük az árát Rugalmas szállítás vagy személyes átvétel Szakszerű tanácsadás – a vásárlás előtt és után is Kezelési útmutatók, bekötési rajzok és alkatrészek biztosítása DGUV V3 szerinti ellenőrzés Műszaki adatok: Méretek (hxszxm): 824 x 561 x 1743 mm A legalsó sín szabad távolsága a sütőtér nyílásáig: 142 mm A legfelső sín szabad távolsága a sütőtér nyílásáig: 131 mm Maximális sínmagasság: 1,60 m Tömeg: 34,9 kg Anyaga: rozsdamentes acél Cikkszám: 60.21.287 Állapot: Új Szállítás: Egyeztetés szerint házhozszállítás vagy személyes átvétel Világszintű szállítás kérésre Szigetekre vagy hegyi állomásokra csak egyeztetés után A változtatás és tévedés jogát fenntartjuk. Kérdései vannak, tanácsadásra van szüksége, vagy személyesen tekintené meg a terméket? Telefonon elér minket nyitvatartási időben: hétfő–péntek 09:00–13:00 és 14:00–17:00 Az értékesítés kizárólag általános szerződési feltételeink (ÁSZF) szerint történik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Dsdpfx Abox H Tc Eevowb Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Dedpfxszcf I De Abvswb Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Dodpfx Ajzd Ucxsbvswb Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Dwodpozgtpvsfx Abvjb Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Djdpfx Ajydn A Hebvjwb Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez Dodpfxsyhbzqe Abvswb 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és... Dwedpfxovlnvrs Abvob

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Dwsdpfsy Ef Tysx Abvob Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Dedsy Epktopfx Abvjwb Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Dwodpfx Aoy Ef Ttebvjb Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Dsdpfx Aovguuksbvjwb Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Dwsdpfxovgvb Ej Abvob Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 9 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MG MORI DMC 1150 V Gyártási év: 2020 Géptípus: CNC függőleges megmunkáló központ Löketutak X tengely: 1150 mm Y tengely: 700 mm Z tengely: 550 mm Gyorsmozgás: 42 m/perc Közvetlen útmérő rendszerek az X / Y / Z tengelyeken Munkaasztal Asztal mérete: 1460 × 750 mm Dwedpszzm Dpofx Abvsb CNC vezérlés HEIDENHAIN TNC 640 3D vezérlés DMG MORI ERGOline vezérlés 19"-es képernyő Főorsó DMG MORI speedMASTER Szerszámtartó: HSK-A63 Forgássebesség tartomány: 20–20 000 ford./perc Orsóteljesítmény: 35 kW / 25 kW Nyomaték: 130 Nm / 86 Nm Az értékek 40 % / 100 % üzemi ciklus esetén Aktív orsóhűtés Szerszámtár 60 szerszámhely HSK-A63 Láncos szerszámtár Tár Dupla szerszámtartó Közvetlen, manuális szerszámbetöltés a tárhoz Hűtőfolyadék / Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) Belső hűtőfolyadék-ellátás Hűtőfolyadék az orsón keresztül IKZ 40 bar Papírszalagos szűrő Tartály kapacitása: 600 liter Forgács szállító Ágy tisztítása Kiterjesztett ágy tisztítása További tisztítóprofil a jobb oldali falon Tisztítási mennyiség manuálisan állítható Tisztító pisztoly a forgács eltávolítására Kabin teteje Munka darab mérő technika Infravörös mérőcsúcs HEIDENHAIN TS 460 Automatizálás DMG MORI PH 150 Paletta betöltő és kiadó rendszer Manipuláló rendszer paletta tármal Kerek tármal 2 szervotengely: X tengely Tármoasztal Z tengely pneumatikus Fogókar / villa IPC érintőképernyővel DMG Automation Jobmanager OMRON csomag Grafikus, felhasználóbarát kezelőfelület PROFIBUS interfész Automatikus betöltő ajtó a gép jobb oldalán PROFIBUS kommunikáció a betöltési ciklus során 2 csatornás biztonsági áramkör Elektromos automatizálási interfész, 4.0 verzió 4 színű jelzőlámpa Paletta rendszer PH 150 alapkivitelű kerek tármal: 10 hely A rendszer kibővítése paletta méretre: 500 × 500 mm Ebben a konfigurációban: max. 4 paletta tárolóhely A kezelési súly kibővítve max. 250 kg-ra paletánként, beleértve a rakományt EROWA nulla pont rögzítő rendszer EROWA UPC pneumatikus nulla pont rögzítő rendszer Csatlakozó a munkaasztalon 2 aktív pneumatikus vezeték Pneumatikus kioldás 6 bar nyomással Nyomásnövelés 7,5 bar-ra EROWA MTS rögzítő rendszer Nulla pont rögzítő állomás EROWA MTS Adapterlemez: 410 × 410 mm 4 rögzítőelem Osztás: 250 × 250 mm Paletták 4 × EROWA MTS paletta Paletta mérete: 498 × 498 mm Osztás: 250 mm Rögzítőcsappal és csatlakozóval Felület: sima Kivitel: alumínium A teljes fotógaléria kizárólag kérésre kerül megosztásra. A kereskedőknek történő értékesítés jelenleg kizárt. A teljes megrendelési visszaigazolást a DMG MORI-tól szintén kérésre megkapja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Dodpfxjziyy Te Abvewb Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Hamba 2400 egy automatikus, egy sávos pohártöltő és -lezáró gép, körasztalos kivitelben. A rendszert kifejezetten folyékony vagy nagy viszkozitású termékek (pl. joghurt, friss sajt, tejszín, szószok vagy különleges élelmiszerek) előre gyártott poharakba történő töltésére és légmentesen történő lezárására tervezték. Kérésre a gép az ügyfél igényei szerint átalakítható és átállítható. Különösen lehetséges a pohár formájának és a töltendő terméknek, valamint a termékadagolásnak a módosítása. 1. Műszaki adatok és teljesítményadatok Termelési kapacitás: Maximum 2400 pohár/óra (a ciklusidőtől és a terméktől függően). Adagolási tartomány: Rugalmasan állítható, 100 ml-től 500 ml-ig (különleges változatokban 5 ml-től is). Formaméret-rugalmasság: Alapértelmezésben 75 mm-től 95 mm-ig terjedő, kör alakú poharakhoz tervezve (a különböző formájú vagy téglalap alakú poharakhoz használható cserélhető szerszámok). Ciklusvezérlésű sebességváltó: 12 részes alumínium forgóasztal a pontos állomások közötti időzítéshez. Gép súlya / méretei: Kompakt méretek, kb. 1300 x 1300 x 2000 mm, saját súlya kb. 500 kg. 2. Folyamat és működés Pohárelrendezés: A poharak automatikus adagolása a tárból vákuumszívó segítségével a forgóasztal celláiba. Pohár-ellenőrzés: Szenzoros ellenőrzés (nincs pohár funkció) a hibás töltés elkerülése érdekében. Adagoló állomás: Térfogati hengeres adagolás rozsdamentes acél termékadagoló tölcsérrel (leggyakrabban mechanikus vagy pneumatikus szintszabályozással). Fedélhelyezés: Az előre vágott lezáró fedél (alumínium vagy PET) pontos elhelyezése a tárból. Dwodpfx Abozzfkbevjb Lezáró állomás: A fedél hővel történő lezárása a pohár széléhez. Pohárkiadás: A poharak automatikus megemelése és egy downstream szállítószalagra való átadása. Nyomtató és gyűjtő tál kérésre elérhető.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, üzemórák: 28 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 309 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 89 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 406 mm, vezérlő modell: Fanuc Typ 18i-T, MŰSZAKI ADATOK Maximális forgácsolási átmérő: 309 mm Országos sebességtartomány: 25 – 6000 ford./perc X tengely mozgásútja: 89 mm Z tengely mozgásútja: 406 mm Szerszámtartó átmérő: 42 mm GÉP ADATOK Vezérlő rendszer: CNC Fanuc 18i-T típus Országos motor teljesítménye: 11 kW Üzemeltetési órák: 28 000 óra Gép súlya: kb. 5000 kg Dwedpfx Abezu Rz Ejvob FELSZERELTSÉG C tengely Y tengely 12 állomásos revolveres szerszámtartó VDI 30 Meghajtott szerszámok minden állomáson Erős befogó tokmány, átmérő 140 mm Hidraulikus állítható támaszték Megmunkált darab felfogó egység Fémforgács szállító Hűtőfolyadék rendszer

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008021, Max. panel szélesség: 4300 mm Max. panel hosszúság: 2200 mm Fő fűrészlap maximális kitolása: 125 mm Dwedpfjy Nkygex Abveb Szorítópatronok száma: 11 Forgó állomás: igen Vékony panelek betöltőrendszere: igen Vákuumos betöltőrendszer: igen

Állapot: nagyon jó (használt), MÉRETRE VÁGÁS ÉS CSAPOLÁSRA SZOLGÁLÓ VONAL, mely a következő gépekből áll: A) Rakodógép (portál/híd) kétsoros felvevő állomás „SAG” CAR MS 2000, központi, motoros görgős szállítószalaggal és 2 külső, a talajon elhelyezett görgős pályával a táblák (csomagok) rakodógépbe történő behordásához. B) 1. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 C) Forgató állomás „SAG” modell Girapannelli (hosszirányúról keresztirányúra), kettős kúpos rendszerrel. D) 2. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 E) Forgató állomás „SAG” modell Girapannelli (hosszirányúról keresztirányúra), kettős kúpos rendszerrel. Dwodpfx Aezzzupebvob F) 3. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 H) Rakodóállomás (portál/híd) kétsoros rakodó állomás „SAG” CAR/S MS 2000, központi, motoros görgős szállítószalaggal és 2 külső, a talajon elhelyezett görgős pályával a táblák (csomagok) rakodóállomásból történő kiviteléhez.