Mizar Recycling Machinery | Trm L1 - Turbo Mill használt eladó (78 962)

Gyártási év: 2026, állapot: új, Raktáron lévő, nagy kapacitású hasítógépsor gyors szállítással és kulcsrakész konfigurációval elérhető. A Bosporas Machinery a tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte magas teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít. GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNY Raktári berendezés – azonnal szállítható Különleges ajánlat: az azonnal szállítható géphez 1 garnitúra hasítókéset díjmentesen biztosítunk. Szállítás kb. 1 hónapon belül Nincs gyártási átfutási idő Kiemelt lehetőségi ajánlat Ez a hasítógépsor készletről elérhető, és gyors szállítást biztosít, így kivételes lehetőséget jelent azon vállalkozások számára, akik azonnali gyártási megoldást keresnek hosszú várakozási idő nélkül. A gépsor nagy kapacitású termelésre és igényes ipari alkalmazásokra lett tervezve. A rendszer stabil működést, nagyfokú hasítási pontosságot és megbízható teljesítményt garantál folyamatos, nehéz üzemi körülmények között is. MŰSZAKI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: maximum 1500 mm Tekercssúly: maximum 20 tonna Hasítási sebesség: maximum 40 m/perc Hasítási pontosság: ±0,1 mm SOR KOMPONENSEK Hidraulikus lecsévélő (20 tonna kapacitás) Hidraulikus tekercsbetöltő kocsi Egyengető egységgel ellátott adagolórendszer Hasítófej precíz késállítással Hulladéktekercselő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus felcsévélő Kikönyvelő rendszer és automatizálás MŰSZAKI JELLEMZŐK Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Szervó támogatott és stabil adagolórendszer Robusztus, hajtóműves hasítófej Kodpfx Ajyzbzronqodk Állítható késrendszer eltérő vágásszélességekhez Nehéz ipari szerkezet Fejlett automatizálás (HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Azonnali elérhetőség Csökkentett beruházási várakozási idő Megbízható és stabil termelés Alkalmas különböző anyagokhoz (acél, alumínium, stb.) Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 24/7 szerviz és támogatás ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Tekercsmegmunkáló üzemek Lemezipari gyártók Autóipar és építőipar

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK Kodpfx Ajyzbm Uenqodk - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Ksdpfxoyzbmzj Anqodk Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: Kedpfx Anjyy U Suoqodk 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Maximális munkaméret (mm) 400X300mm A penge és a munkaasztal távolsága (mm) 3~200mm Szállítószalag szélessége (mm) 385mm Fűrészkerék teljesítménye (kw) 18,5kw Fűrészkerék átmérője (mm) 711mm előtolási sebesség (m/min) 0~12m/min Hidraulikus nyomás (kg/cm²) 55kg/cm² Por kimeneti átmérője 102mmX2 Pengeméret (hosszúság x szélesség x magasság) (mm) 4572x27x0.9mm Fűrészlap hézag (mm) 1,5~1,8 mm Kdsdpfx Ansi Ay Hqjqok Teljes méretek (H x Sz x K) (mm) 3000x2250x2000 Nettó tömeg (kg) 2100kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AVB-HELIX100ST4, teljes hossz: 6 500 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 3 500 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, össztömeg: 16 000 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, tengely átmérője: 260 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, adagolási magasság: 800 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 200 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 000 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkadarab szélessége (max.): 800 mm, saját tömeg: 16 000 kg, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, fordulatszám (max.): 2 800 ford/min, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, A FAFORGÁCSOLÓ GÉPEK JELLEMZŐI  Tartály mérete: 3000 mm  Az adagológarat sebességszabályozó rendszerrel van ellátva  Masszív gépváz, egy darabból készült, acél szerkezet  Nehéz géptest, amely ellenáll a hosszú távú használat során fellépő rezgéseknek  Szállítószalag kivezetés: 1000 mm széles kirakó szalag, gumiszalaggal vagy 4 mm vastag PVC-vel ellátva  Közvetlen motoros működtetés, független vezérlőpanellel és digitális kijelzővel  PLC-vezérlésű elektromos panel, amely legalább 5-6 méterre van a géptől, teljesen független a készüléktől  Működtetés 380V 50-60 Hz (külön transzformátorok rendelhetők olyan országokhoz, ahol eltérő feszültségen üzemelnek, opcionális)  Állítható penge magasság és vágófejek  Forgácsvastagság állítható 0,4 és 1,2 mm között (egyenes késes kiviteleknél)  Penge- és sebességvariálás: Nagy forgács (lóistálló), kis forgács (baromfitartás tojók), finom forgács (baromfitartás brojler) Kodpfx Anegmbtqjqsdk  A leállások elkerülése érdekében minden géphez néhány tartalék pengét is ajánlott rendelni  Forgács kimenet: gravitációs elvezetés a vágófejektől a szállítószalagra  Egyszerű vágófej-penge beállító rendszer  Minden vágófej blokk kihúzható a gépen a pengecsere során  Vásárlóink is támogatják pengékkel történő beszerzést  Minden, a gépeinkben felhasznált alkatrész CE tanúsított és a hatékonyságot szem előtt tartva van kiválasztva  Kések: T.C.T. keményfémlapkás 14*14*2,0 mm CERATIZIT, EU gyártmány; csapágyak: COC; motorok: török vagy import termékek magas színvonalon (WEG, SIEMENS, választható)  Automatikus kenőrendszer a gép fő egységeihez  Minden gép megfelel a CE szabványoknak  Hidraulikus rendszer arányos szeleppel vezérelve  Dupla karos hidraulika rendszer a nagy teherbírásért  Vezérlőpanel kialakítás: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider vagy ABB  Modem Ethernet csatlakozás a központi céghez  A gép forgácskiadó oldala lehet jobb vagy bal  Egyérintéses digitális kijelző a könnyű vezérléshez  Összes penge: Diamond 14*14 mm vagy 15*15 mm, 500 db hosszú élettartamú penge  Összes elektromotor közvetlenül a vágófejhez van csatlakoztatva a teljesítmény-veszteség elkerülése érdekében  Egyedileg gyártott spirális helix mobilgörgős rendszer T.C.T. keményfémlapkás késsel (első és egyetlen Törökországban)  Különálló vezérlőpanel és kezelőfelület panel MŰSZAKI ADATOK Vágófejek száma: 4 Vágófej hossza: 100 cm Pengek száma: 500 db keményfém/vágófej Tápellátás: 4 × 37 KW = 148 KW (198,5 LE) Garat működése: fix (álló) Garat méretek mm: 3100 × 1200 × 1000 Működési feszültség: 380 V–400V–460V–560V, 50–60 Hz Szalagmotor: 0,75 KW Hidraulika motor: 22–30 KW Összteljesítmény: 181 KW Vágófej fordulatszám: 2800 rpm Vágófej átmérő: 230 mm Forgácsolási mélység: 0,03 mm – 0,05 mm Max. rönk hossza: 150–300 cm Max. rönk szélessége: 10–90 cm Munkatávolság: 2200 mm Gép méretek (HxSzxM): 6450 × 3014 × 2514 mm Súly: 17.000 kg Termelékenység: 4.500–5.000 kg/óra

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Kedpfx Ajyy Spkonqjdk - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő Kjdpfxjyy Sf Es Anqodk A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek Ksdpfxoyy R Rmj Anqjdk • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ksdoyy Ru Eepfx Anqodk Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, össztömeg: 15 200 kg, Ez a 3 tengelyes KNUTH XMill 1000 TB 2011-ben készült. Teljes teljesítménye 23,8 kW, és 400 voltos feszültségen, 50Hz/3 frekvenciával működik. Ideális a részletes függőleges megmunkálási feladatokhoz. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Kdodox D Ruqepfx Anqjk • Teljes teljesítmény: 23,8 kW • Feszültség: 400 V • Frekvencia: 50 Hz • Fázisok: 3

Gyártási év: 2003, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 203501, Szám: 203501 Gyártási év: 2003. Példányszám: 103.255.905 db. Minimális formátum: 320 x 280 mm. Maximális formátum: 815 x 560 mm. Ellenőrzés lehetséges. Kdedjyb S Smopfx Anqsk Szétszerelhető. Dokumentáció elérhető.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Kétszínű rotációs flexográfiai nyomtató integrált résnyomtatóval és rakodógépekkel. MŰSZAKI ADATOK: A gyártás éve: 2009 Gyári szám: 0904K02 Max. sebesség: 70 db/perc Gazdaságos sebesség: 50 db/perc Max. lap: 3000 x 2000 mm Min. lap: 600 x 350 mm Max. nyomtatási méret: 2900 x 1900 mm Karton vastagsága: 2-10mm Filmvastagság: 4-7mm Tengelyirányú beállítás: ± 8 mm Max. nyíláshossz: 350mm Kedpfshbvq Hex Anqodk Résszélesség: 7mm Főmotor: 7,5 KW Teljes teljesítmény: 15 kW Teljes méretek: 6000mm x 3050mm x 1900mm Súly: 28000 kg LEÍRÁS: Tartalmazza az üzembe helyezést, a technológiát, a képzést, az indítási garanciát.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. Ksdpfxjwg Sd Uj Anqsdk A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett műanyag újrahasznosító sor fóliákhoz és rostos anyagokhoz Tajvan vezető műanyag-újrahasznosító gépgyártójától. A GENIUS Machinery Co. több mint 30 éves extrudergyártási tapasztalattal rendelkezik. Az extruder adagolása méretcsökkentés vagy aprítás nélkül is lehetséges. Bálázott, ömlesztett vagy tekercses anyagok adagolása is lehetséges. A sor szállítószalaggal, vágóprésszel, fő extruderrel, szűrőrendszerrel (különböző típusok az igényeknek megfelelően), forró pelletvágó berendezéssel, centrifugális pelletszárítóval, vibrációs szűrővel, pellettároló silóval kompletten szállítható. További kiegészítő berendezések is szállíthatók. Kétfokozatú "kaszkád" változat is kapható erősen nyomtatott fóliákhoz, vagy nagyon szennyezett, dupla szűrést igénylő fóliákhoz. Alternatív méretek 100 kg/órától 1200 kg/óráig is elérhetők. Teljes körű értékesítés, támogatás és képzés áll rendelkezésre az Egyesült Királyságban és Európában ezekhez a rendkívül modern és gazdaságos gépekhez. Kdjdjwg R Rtepfx Anqek

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel. Kdedpfx Ajwg Sgconqjk

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Supper mini maró műszaki adatok: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Max. fordulatszám 10 000 RPM. Teljesítmény 15 LE (11,2 kW). Szerszámbefogó: CAT 40 / BT40. Kdjdsy D A S Djpfx Anqjk

Állapot: jó (használt), Használt marógép a Universal Mill-től Kdodpfxsyu Ic Uj Anqek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Extruder, egy irányban forgó ikercsigás extruder, Twin Screw Extruders, műanyag fröccsöntőgép - Motor teljesítmény: 55 kW - Kapacitás: kb. 200–300 kg/óra - Csigaátmérő: 51,7 mm Kdsdpfx Aneytgwboqek - Fordulatszám: 60–400 ford./perc - Méretek: 1250/4530/H1080 mm - Tömeg: 3000 kg

Állapot: jó (használt), Töltési mennyiség: 35 kg Kdodpegl Auxofx Anqek

Állapot: új, Gyártási év: 2025, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 800 mm, teljes szélesség: 2 093 mm, teljes hossz: 3 400 mm, össztömeg: 3 200 kg, munkamagasság: 11 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, levegőnyomás: 7 rúd, Y tengely előtolási sebessége: 60 m/min, munkaszélesség: 2 400 mm, A KDT WG8C1-2400S automata hullámkarton csomagolótartály-gyártó gépet minden méretű gyártóüzemben használják, amelyek speciális csomagolási szolgáltatásokat nyújtanak, és különböző méretű és kialakítású csomagolásokat alkalmaznak. A berendezést úgy tervezték, hogy automatizálja a csomagolási folyamatot vállalatánál, ezzel is egyszerűbbé és kényelmesebbé téve azt. A gép segítségével bármilyen kartondobozt előállíthat saját vagy ügyfelei igényei szerint. Kjdpfeynlrgjx Anqjdk

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), bemeneti frekvencia: 380 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Y tengely mozgástávolsága: 3 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 100 mm, munkadarab hossza (max.): 3 100 mm, munkadarab szélessége (max.): 2 150 mm, tengelyek száma: 3, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, teljes magasság: 2 415 mm, teljes hossz: 4 500 mm, teljes szélesség: 3 350 mm, össztömeg: 5 000 kg, CNC nesting megmunkáló központ KN 3710DE – 3 tengely – 2150 x 3100 mm. Kjdsynhliopfx Anqodk Azonnal raktárról elérhető. Eladó egy nagy teljesítményű, új CNC nesting megmunkáló központ KN 3710DE. A gép kiválóan alkalmas MDF, forgácslap, HPL, műanyag és kompozit anyagok megmunkálására. Műszaki adatok: • Munkaterület: 3100 x 2150 mm • X-tengely: 3100 mm • Y-tengely: 2150 mm • Z-tengely: 100 mm • Teljesítmény: 30 kW • 3 tengely • Vákuumasztal lapmegmunkáláshoz • Automata szerszámcserélő (felszereltségtől függően) • CNC vezérlés • Csatlakozás: 380–400 V A gép azonnal üzemkész. Ideális bútorgyártáshoz, belsőépítészethez és sorozatgyártáshoz. További információ és fotók kérésre.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Leírás: Az FR8 flotációs tartály sűrűség-alapú műanyag szeparálásra lett tervezve újrahasznosító mosóvonalakhoz. A berendezés lebegő anyagokat választja el a süllyedő szennyeződésektől, javítva az anyag tisztaságát a további mosási, szárítási vagy granulálási folyamatok előtt. Alkalmas folyamatos, ipari 24/7-es működésre. Alapanyagok: PE, PP, HDPE, LDPE, műanyag darálék, fólia Jellemzők: - Hatékony sűrűség szerinti szeparálás (lebegő/süllyedő folyamat) - Masszív, ipari kivitel - Folyamatos működés a feldolgozóvonalakon Kedpfxoyh Hx Eo Anqedk - Könnyű tisztíthatóság és szerviz hozzáférés - Előmosókkal, súrlódásos mosókkal és szárítókkal történő integrációra kész 📩 Testreszabott konfigurációkban is elérhető. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A PR8 előmosó gép intenzív műanyaghulladék előmosására szolgál újrahasznosító sorokban. A berendezés eltávolítja a homokot, földet és mechanikai szennyeződéseket, előkészítve az anyagot a további mosási lépésekhez. Alkalmas folyamatos, ipari 24/7 üzemeltetésre. Alkalmazható anyagok: PE, PP, HDPE, LDPE, műanyag fóliák, gyártási hulladék Műszaki adatok: Kapacitás: akár 2000 kg/h Hajtó teljesítmény: 30 kW Rotor hossza: 3000 mm Rotor átmérője: 680 mm Kdodpoyh Hr Eofx Anqsk Méretek (H x Sz x M): 3689 x 1766 x 3294 mm Betöltőnyílás: 500 x 450 mm Főbb jellemzők: Nehézüzemű, ipari kivitel Cserélhető kopóalkatrészek Könnyű szervizelhetőség Mosó- vagy újrahasznosító sorokba könnyen integrálható 📩 Egyedi kivitelben is rendelhető. Érdeklődjön további részletekért!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Mechanikus guillotine olló Fab. Petersen Machinery Type. Cidan HSM-F 20/3 2005-ös év Műszaki adatok Gyártó: CIDAN Típus: HSM-F 20/3 Lapszélesség: 2050 mm Lemezvastagság: 3 mm Vágási szög: 2° Csatlakozás 400V / 20A Méretek: kb. L 2,60 x B 1,60 x H 1,40 Súly: kb. 1,5 tonna Felszereltség - Ember. Hátsó mérő 750 mm - Folyamatos rögzítőszerkezet keménygumi csíkkal - Szögletes kerítés - Kihúzható támasztóasztal Minden adat garancia nélkül. Kdsdpfxsu Utais Anqok Bemutatótermünkben bármikor lehetőség van bemutatóra.