L-Gestelle Állványok használt eladó (66 258)

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Kdedpfoyvpt Eox Am Aet

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Kedpov Di Itjfx Am Asdt Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. Kdodpfx Amjzfzh Rj Ajt A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Kjdpsznvdrjfx Am Aedt Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Kdodeyh E Apjpfx Am Aet Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csősterilizáló, homogenizátor, CIP-rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az indirekt UHT csősterilizáló a tejfeldolgozásra lett tervezve, változtatható fordulatszámú üzemmóddal és magas hőhatékonysággal. Biztosítja a tej és a 40%-os zsírtartalmú tejszín megbízható ultra-hőkezelését, magas hővisszanyerítéssel és precíz hőmérséklet-szabályozással minden folyamatfázisban. Teljesítmény: Tej 10 000 l/h; 40%-os zsírtartalmú tejszín 5 000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámzott csövek rozsdamentes acélból, AISI 316 A termék hőmérséklete a bevezetésnél: 8 °C Homogenizálási hőmérséklet: kb. 65–75 °C (köztes kivezetés elérhető) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizálási hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig A termék hőmérséklete a kivezetésnél: kb. 20–25 °C Hővisszanyerítés: kb. 70% a csőhőcserélőnél Hőmérséklet-profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt álló forró vízzel), sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz ~6 bar), hűtés 142→27 °C (17 °C-os vízzel), végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os vízzel) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges hengeres, rozsdamentes acélból, AISI 304, 3 szintérzékelővel és CIP permetezőgolyóval Kdedpfxezmpzno Am Ajt Termékpumpa: Rozsdamentes acél centrifugálpumpa, speciális, magas hőmérsékletre tervezett tömítés, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Csőcsonkkal szerelt, 4–20 mA kimenet Forróvíz-keringető egység: Nagyon hatékony pumpa, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz-víz csőhőcserélő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus, moduláló gőzszabályozó szelep; nagy hatékonyságú kondenzátum-elvezető Integrált CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi anyag adagoló pumpa, 2 x 150 l-es tartály rozsdamentes acélból, AISI 304 (sav és lúg) Kivitel: Előre összeszerelve, rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es alvázra szerelve, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT-feldolgozást, nyomon követhetőséget és az állandó termékminőséget. Vezérlő architektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Vezérlőszekrény: Két rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es szekrény (elektronika és pneumatika külön) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, teljesítmény- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromágnesszelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP-ciklusok kezelése, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérséklet-szabályozás, riasztások kezelése, biztonsági reteszek Folyamatadatok rögzítése: Folyamatos hőmérséklet-, terméknyomás-, tartási idő- és áramlásmérés Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő, 4–20 mA kimenettel a megbízható szabályozáshoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Kdodpfx Ajw Ahg Rom Aet Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC433, Használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés, napi 20 000 literig Kodpfovgvrwex Am Aedt Ez a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek eredményeként magas hatékonyságot és a végtermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása lehetővé teszi a nagy napi termelési mennyiséget, ami döntő fontosságú a nagyméretű üzemek számára. Csomagolási kapacitások Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés speciális csomagolási rendszere különböző típusú tejtermékek csomagolását is lehetővé teszi. Például a munkások 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolnak tejet, óránként 2400 darab sebességgel. Ezenkívül joghurtot és kefirt 410 grammos és 180 grammos tartályokba csomagolnak, óránként 3000 darab sebességgel, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba, óránként 1000 darab sebességgel. Ezenkívül a munkások tejfölt 1000 grammos tartályokba és edényekbe csomagolnak, mindkettő 3000 darabos óránkénti kapacitással. Hasonlóképpen, sajtot csomagolnak 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba friss sajt számára, valamint 500 és 1000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt számára. A berendezés műszaki adatai A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezést 1999 és 2016 között Olaszországban, Szlovéniában és Szerbiában gyártották, ami bizonyítja a gépek minőségét és tartósságát. Különösen a tejfelvételi egység digitális számlálóval és habeltávolító rendszerrel rendelkezik, amelyet 2014-ben frissítettek. Horizontális és függőleges tartályokat tartalmaz, amelyek akár 3200 literes kapacitással rendelkeznek, ideálisak a tároláshoz és a hűtéshez. Fermentációs egységek és csomagolási vonalak A kettős falú, szigetelt keverők és a bolygókeverők támogatják a berendezés fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához a fermentáció során. Hasonlóképpen, az automatizált csomagolási vonalak hatékonyan elosztják a tejfölt, joghurtot és tejet különböző csomagolási formákban, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve az állásidőt. A berendezés tartozékai és karbantartása Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés olyan tartozékokat tartalmaz, mint a tejporhoz való őrlőgép, a sajt vákuumcsomagoló gépei és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek a komponensek elengedhetetlenek a szavatossági idő meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság garantálásához. A csapat rendszeresen karbantartotta és 2020-as termelésleállításig üzemképes állapotban tartotta a gépeket, ami a karbantartásra és az üzemeltetési hatékonyságra való következetes elkötelezettséget mutatja. Összefoglalva, ezek a részletek bemutatják a berendezés nagy mennyiségű termelésre való képességét, valamint a sokoldalúság és a megbízhatóság biztosítására szolgáló konfigurációját, ami döntő fontosságú a nagyméretű tejipari szektorban tevékenykedők számára. A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés alkatrészeinek listája: Tejfelvételi egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Horizontális tartály (tejhűtő), 3200 l kapacitás, freon hűtés – 3 db Függőleges tartály, 3000 l kapacitás – 2 db Pasztőröző egység Pasztőr (folyamatos), hűtőegységgel...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Kdodpfxov Ai Hyj Am Aot Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AT31, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Ksdpfx Amszndtbs Asdt Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Ksdoyhbt Hepfx Am Ajdt Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Az Epson első sorfejes, tintasugaras címkenyomdája LED UV-gyógyuló tintával, az L-6034VW/L-6034V lehetővé teszi a nagy sebességű nyomtatást, amely ideális rövid és közepes szériájú munkákhoz, kiváló karc- és időjárásálló címkék előállításához. Digitális címkenyomó Epson SurePress L-6034 Gyártási év: 2016 - Sorozatszám: TE90010012 Képformátum max.: 330 x 1000 mm Munkaszélesség: 80 - 340 mm Alapanyagok: PP, PE és PET, bevonatos papír, öntött bevonatos papír és matt papír Alapanyag-vastagság: 3,14 - 12,60 mil (80–320 mikron) Nyomtatási technológia: PrecisionCore sorfejes tintasugaras technológia Gyorsan száradó UV-tinta Epson UV-tinta / LED-UV-hőre keményedő tinta Fehér tinta keringtető rendszer Automatikus vezérlés és integrált tintasugaras fúvókaellenőrzés CMYK, fehér és többféle lakktinta sorba szerelve Maximális nyomtatási felbontás: 600 x 600 dpi Kdsdpezzytdjfx Am Aot Nyomtatási sebesség: max. 15 m/perc, max. 7,5 m/perc Tintatípus: LED UV gyógyuló tinták Tinta konfiguráció: fekete, cián, bíbor, sárga, multi lakk, fehér Online videó megtekintés WhatsAppon, MS Zoomon vagy Telegramon keresztül Azonnal elérhető Emskirchen/Nürnberg raktárban – kipróbálható

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, bemeneti feszültség: 400 V, saját tömeg: 220 kg, JÓ ÁLLAPOTÚ, HASZNÁLT KÖLLE L2 HOSSZÚ furatú fúrógépet eladó, 1,4 kW-os motorral! Kedpfxoz Dbicj Am Asdt

Állapot: nagyon jó (használt), KATALÓGUS SZÁM: 7678 MŰSZAKI ADATOK - Vezetősín hossza: 1670 mm - Vágási hossz: 1500 mm - Automatikus vágórendszer-kenés - Lengéscsillapító és feszítő egység a fejben - Kézi vezetősín előtolás - Elektromos motor: 7,5 kW - Szállítási méretek (h/sz/m): 1650x900x2350 mm - Teljes súly: 240 kg ELŐNYÖK – Osztrák gyártás – Csomag vagy kerekfa darabolásához – Festetlen – Mobil, kerekeken Kodpfx Amezulkzo Aodt – Használt fűrész, nagyon jó állapotban Nettó ár: 25 900 PLN Nettó ár: 6 160 EUR 4,2-es árfolyamnál (Az árak ingadozások esetén változhatnak)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Újszerű, alig használt állapotban. Kjdpfx Amozyln Dj Asdt

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4480, teljes hossz: 14 500 mm, teljes szélesség: 7 800 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 20 000 kg, Reichenbacher megmunkálóközpont VISION III-TT-L – 5-tengelyes, 3-tengelyes, MBG8, 5x SNA Felszereltség: 5-tengelyes aggregátum kardáncsapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 3-tengelyes aggregátum függőlegesen csapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 8-furatos fúróegység (1 db): L-alakú, Grotefeld Fúróorsók: külön vezérelhetőek Forgásirány: jobbos/balos Raszter osztás: 32 mm P 2,5 kW n 5000 1/perc fix Z + 75 Befogás: D = 10 mm H7 Előtoló löket: 80 mm Hornyoló (slitz) aggregátum (5 db): GROTEFELD sarokfűrész egység F100-S A munkatengely/hornyoló előtolása pneumatikus Hajtás: háromfázisú motor ékszíjjal BALOS kivitel Hajtás forgásirány: JOBB/BAL Fordulatszám áttételezés: 1:2,86 (szíjhajtás) Teljesítmény: 2,20 kW - 220-240/380-415V - 50 Hz Fordulatszám: n1 = 2 800 1/perc n2 = 8 011 1/perc 50Hz-nél Orsó teljesítmény: 2,2 kW Előtolás: 150 mm Szerszámbefogás: ø30 x 1,5 mm - 5,0 mm Szerszámbefogás forgásiránya: ellentétes a hajtás forgásirányához Előtolóerő: 2565N Pad alatti fúróegység a gépágyban (1 db): GROTEFELD sarokmaró fej G06-1.1-P A munkatengely/fúró előtolás pneumatikus Hajtómotor: 1,1kW 220-240/380-415V 50-100Hz Kdedpfx Ajywzq Sem Ajt Hajtás forgásirány: jobb Fordulatszám áttételezés: 1:1,55 fogaskerékhajtás Hajtás fordulatszám: 2 800 – 5 600 1/perc Szerszámorsó fordulatszám: 4 340 – 8 680 1/perc Szerszámbefogás: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) ER25 szorítópatronhoz DIN 6499-B ø0,5-16mm max. Szerszámbefogás forgásiránya: Jobb Peremrögzítő: FK45 Előtolókocsi: pneumatikus hengerrel, dupla acél tengellyel Előtolás: 80 mm

Állapot: használt, Használt, Brogli gyártmányú MH-5 típusú homogenizáló keverő. Vákuum alatt történő üzemeltetésre tervezve. A folyadékkal érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból készültek. - Gyártó: Brogli (Svájc) - Típus: MH-5 Tartály: - Teljes űrtartalom: 6,8 l - Hasznos űrtartalom: legfeljebb 5 l - Nyomás a tartályban: -1 bar - Nyomás a fűtőköpenyben: 1 bar „Multi-homo” keverőrendszer: - horgonyos keverő, oldalfal-kaparókkal - függőleges, szalag alakú keverő - homogenizáló malom Kdedpfx Amjzbuibe Aot A keverő rendelkezik: - helyi vezérlőpanellel - mechanikus emelő-süllyesztő mechanizmussal a tartályhoz – kézzel forgatható kerékkel. Műszaki adatok: Vákuum (igen/nem): Igen Űrtartalom: 5 Anyag: AISI 304 Fűtőköpeny (igen/nem): Igen

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 400 mm, orsófurat: 66 mm, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgástartománya: 240 mm Z tengely mozgástartománya: 640 mm Forgatási hossz: 730 mm Forgatási átmérő: 400 mm Kdodpfx Amjz Ahybs Ast Orsó fordulatszáma: 4000 ford./perc Orsó furata: 66 mm GÉP ADATOK Vezérlés: Siemens A gép súlya (kb.): 5500 kg KIEGÉSZÍTŐK Automata alkatrészkezelő (AGW) Támogató szán Alkatrészfogó

Gyártási év: 2008, állapot: használt, Gyártási év: 2008 Állapot: működőképes, leszerelt, raktáron Műszaki adatok: - Formátum o Max: 740 x 1050 mm o Min: 350 x 500 mm Kodey H Hgdjpfx Am Ajdt - Max. sebesség: 16 000 ív/óra - Papírsúly: kb. 60 g/m^2, max 1,2 mm

Állapot: jó (használt), Gördülő polcrendszer / Tolható polcrendszer DEXION Gyártó: DEXION Polcrendszerek száma: 3 kétoldalas, 1 egyoldalas Kodpfx Amezt Rpge Aedt Megengedett teher a polcon/talplemezen: 235 kg (átlagosan 91 kg) Megengedett teher egy mezőben: 730 kg Maximális teherbírás a kocsikon: 5840 kg Egyikre helyezett polcok száma: 8 db Egyenletesen elosztott megengedett terhelés

Állapot: használt, Modell: HOLZ-HER 100 L-2 Vágási hossz: 5300 mm Vágási magasság: 2100 mm Teljesítmény: 3 kW S1 / 4 kW S6 ED 40% Feszültség: Y 380 V, 3~ 50 Hz Fordulatszám: 2840/3740 ford./perc Teljesen működőképes A fűrész ideális a durva vágásokhoz. Szállítási határidő: rövid időn belül Kodpfxezt Dy Ss Am Aedt Helyszín: Mannheim közelében

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, Felszereltség: légzsák, Termékpalettánkból az alábbiakat kínáljuk Önnek: GW-L2 típusú, összkerékhajtású, terepjáró MAN TGM 13.290 alvázra épített műszaki mentő jármű Egy sokoldalú jármű számos feladatra. Alkalmas időjárási eseményekhez való beavatkozásra, valamint vízellátó rendszer kiépítésére nagy távolságokon, akár nehéz terepen is, erdőtüzek és növényzet tűzesetek esetén. Moduláris megoldásként helyettesítheti a hagyományos műszaki és mentő járműveket, vagy víztartályokkal felszerelve használható tűzoltóvíz szállítására. Vagy… …pontosan megfelel az Ön igényeinek! Alváz: • MAN TGM 13.320 4x4 EURO 6, 320 LE (235 kW) teljesítményű, automatikus váltóval • Azonos nyomtávú, egyetlen gumiabronccsal szerelt tengelyek a nagy terepjáróképesség érdekében Fülke: • Gyári, soros kivitelű fülke (1:5), RAL 3000 (tűzpiros) színben • Fülke állófűtéssel Felépítmény: • Kiváló minőségű, rozsda- és korrózióálló anyagból készült felépítmény • Két tágas, oldalsó tárolótér • Kihajtható lépcsők minden oldalsó tárolótérhez • Egyedileg, az Ön igényei szerint kialakított, rozsdamentes acélból készült tárolórendszerek Rampa: Kdedpfjz Dq Uzsx Am Aot • BÄR BC2000 rakodórámpa • Alumínium Bär BC2000 S4-C4 platform • Platform méretei: 1810 mm x 2520 mm (magasság/hosszúság x szélesség) • 2 gombos lábkapcsoló • Kettős gördülésgátló • LED platformvilágítás Biztonság és világítás: • LED mini villogó a jármű tetején / 2 LED elülső villogó • MARTIN-HORN pneumatikus különjelző rendszer • Tolatókamera • Átfogó LED világítás a személyzeti helyiségben és minden tárolótérben • LED környezeti világítás a felépítményen és kiegészítő fényszórók • Pneumatikus LED fényoszlop távirányítóval Szívesen készítünk Önnek konkrét árajánlatot, és bemutatjuk a járművet berlini telephelyünkön. A megadott információk a legjobb tudásunk szerint kerültek közlésre, a teljesség és pontosság garanciája nélkül. Ez a hirdetés nem minősül ajánlatnak, hanem tájékoztatásnak. A hirdetésben szereplő termék előzetes értékesítése fenntartva!

Állapot: új, saját tömeg: 3 780 kg, maximális teherbírás: 6 720 kg, össztömeg: 10 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 100 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 420 mm, rakodótér térfogata: 42 m³, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 245/70 R 17,5, tengelytáv: 990 mm, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 245/70 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 245/70 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, sűrített levegős fék, BPW tengelyek, Dautel vagy BÄR emelőhátfal, teherbírás 1.500 kg, 4 henger, 1.800 mm hosszú alumínium platform, 2 lecsúszásgátló, saját akkumulátorokkal és töltőkábellel, oldalfalvastagság kb. 17 mm, elöl portálajtókkal teljes átrakodásra, rövid rámpalemezzel, 2 sor kombinált rögzítősín, padlóba süllyesztett 7 pár rögzítőszem, bérleti díj 720 €-tól. Nyomdai hibákért, tévedésekért és változásokért a felelősséget nem vállaljuk, minta fotók. További adatok:! Bővebb információ:! Kdedpfx Aozzy Ibjm Aot

Állapot: új, saját tömeg: 3 780 kg, maximális teherbírás: 6 720 kg, össztömeg: 10 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 100 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 420 mm, rakodótér térfogata: 42 m³, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 245/70 R 17,5, tengelytáv: 990 mm, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 245/70 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 245/70 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, sűrített levegős fék, BPW tengelyek, Dautel vagy BÄR emelőhátfal, teherbírás 1.500 kg, 4 henger, 1.800 mm hosszú alumínium platform, 2 lecsúszásgátló, saját akkumulátorok és töltőkábel, oldalfal vastagság kb. 17 mm. Elöl portálajtókkal áthajtáshoz, rövid áthajtólemezzel. 2 sor kombi rögzítősín, 7 pár süllyesztett rögzítőszem a padlóban. Bérleti díj havi 720 €-tól. -- Nyomdai hibákért, tévedésekért és változtatásokért felelősséget nem vállalunk, illusztrációs fotók -- További adatok: !, More Details: ! Kodpfxozzy Inj Am Ajdt

Állapot: új, saját tömeg: 2 980 kg, maximális teherbírás: 7 520 kg, össztömeg: 10 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 6 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235/75 R 17,5, tengelytáv: 990 mm, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235/75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235/75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Rakodási magasság: kb. 860 mm, jármű belső szélessége: kb. 2480 mm, homlokfal: acél, horganyzott, 600 mm-es, alumínium oldalfalak, dönthető és levehető, pótmegoldók levehetőek, 40 mm-es fa padló, középen 3 darab pótmegoldó-tartó zseb, 80 x 80-as pótmegoldókhoz, 6 darab rögzítőkarika, külső keret rögzítőfülekkel, megerősített hajtómű-támasztó, terhelési és gyorsfokozattal, kontúrvonalak és oldalsó ütköző, sárvédő és permetképződés-csökkentő rendszer, hátul, felár a 1600 mm magas, lyukacsos, hálós homlokfalért, ár: 1400 euró, felár az alumínium rámpákért, amelyek párban 8 tonna teherbírásúak, és 2 darab, hátul elhelyezett, dönthető támasztékkal rendelkeznek, ár: 1900 euró, nyomdai hibák, tévedések és változtatások fenntartva, illusztráció, további információk: !, további részletek: ! Kjdpfxezzv Dls Am Asdt