Kábelcséve Gyártósor használt eladó (1 590)

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, TÍPUS 318:: BEVONÓDOB 1600 Különböző íz- és aromaadó anyagok felvitelére különböző aromás technikák alkalmazásával. A speciális dobprofil a következő fő előnyöket kínálja: - a termék optimális hengerlése az egyenletes bevonat érdekében - a termék felületének lehető legkisebb súrlódása/sérülése - nincsenek rejtett sarkok, könnyen tisztítható, bakteriológiailag optimális felület. Állítható dobfordulatszám, frekvenciaszabályozott váltóáramú hajtóműves motorral 1,5 kW. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 3270 mm 284-ES TÍPUS:: DOBSZÁRÍTÓ/ROASTER 1600 PTFE Új fejlesztésű, rövid és közepes hatótávolságú infravörös pörkölő az expandált extrudátum speciális termikus utókezeléséhez. Az egész dob alacsony kopásállóságú PTFE-réteggel van bevonva. Ez biztosítja a rendkívül ragadós bevonatú extrudátumok feldolgozását. A hagyományos forró levegős szárítási eljárástól eltérően ez a szárítórendszer nagyon nagy hatékonysággal működik. Az egész gép rozsdamentes rozsdamentes acélból készült. A sugárzó elemek a dobban lévő közös hordozókarhoz vannak rögzítve. A pörkölődob speciális, alacsony zajszintű hordozóhengereken működik, megfelel a biztonsági előírásoknak, és korróziómentes burkolattal van felszerelve az energiaveszteségek csökkentése érdekében. A dob fordulatszáma folyamatosan állítható. A hajtást háromfázisú, 1,5 kW teljesítményű motor hajtja végre. Dobátmérő: 1600 mm Elektromos fűtési teljesítmény: 126 kW Dobhossz: 4300 mm Dob magassága: 2960 mm TÍPUS 361:: HŰTŐDOB 1600 Ragadós és forró extrudált termékek hűtésére forgatás közben, szétválasztáshoz. A hűtés szobalevegő segítségével történik, amelyet egy 1,85 kW AC közepes nyomású fúvó szabályozhatóan fúj a dobba. Pgodpfjwbqx Hjx Agter Figyelem: a termék jellemzőitől függően a reggeli gabonapelyhek további hűtésére lehet szükség, mielőtt a terméket becsomagolnák. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 2890 mm

Állapot: nagyon jó (használt), 1x Tromp vonal. Hibrid vonal Rondo dupla szervo guillotine vágóval, amely akár 200 vágás/órás vagy 80 bélyegzés/perc teljesítményű. A következőkből áll: fő tészta daraboló és jelölő tárcsák, Burgess kalibrátor 2 lisztszóróval, Rondo jelölő egység, vágó egység, kézzel bordázott vágó egység szenzorral, Tromp adagoló lépcsővel, Rondo guillotine és vágó valamint lyukasztó egységek, hordozható tészta-hulladék egység, huzalszalagos levezető szállítószalag, 3 láncos átvivő szállítószalag, szorítós szállítószalag, szórógép állvánnyal, 6 sávos formázó doboz, termékszeparátor, 2 db dobos tésztavágó (fóliához), 1 db jelölő egység (chevron), fő vezérlőpanel Tromp (iroda), Rondo fő panel, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 db egyfokos állvány. Pgsdpfx Ajy Enwhsgter

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Elérhető FFP1, FFP2, FFP3, szénszűrő réteggel. Kivitelek: csésze (kupos), C-típusú, duckbill (kacsacsőrű), lapra hajtható (flat-fold). Pgjdpfx Asza E Raogter Az FFP2 maszkok legalább 94%-ban képesek kiszűrni a levegőben található részecskéket, beleértve a port, füstöt, aeroszolokat és cseppeket. Ezek akár tízszeres ipari expozíciós határértékű veszélyes anyagok ellen is hatékonyak. Széles körben használják a következő területeken: Egészségügy: Viselőik védelme a levegőben terjedő vírusok, baktériumok és kórokozók (például influenza, COVID-19) ellen. Építőipar & barkácsolás: Tüdővédelem a fúrás, falazás, vakolás, csiszolás, illetve tetőtéri szigetelés során keletkező káros poroktól. Ipar: Olaj- és vízbázisú ködök, valamint a faiparban, mezőgazdaságban és hulladékkezelésben előforduló porok szűrésére. Az FFP3 maszk (Filtering Facepiece 3) csúcskategóriás légzésvédő, amely alkalmas veszélyes, levegőben szálló anyagok elleni védelemre. Legalább 99%-os szűrési hatékonysággal rendelkezik, elengedhetetlen nagymennyiségű mérgező por, aeroszol vagy kórokozó jelenlétében.

Gyártási év: 2002, állapot: használt, MTM 70/C rozsdamentes csőgyártó sor Ø 76 x 4 mm-ig Ez a nagy teljesítményű MTM 70/C csőgyártó sor kifejezetten rozsdamentes acél hegesztett csövek gyártására lett tervezve, kiváló formázási és hegesztési minőséget nyújtva. A gépsort egy nagy teljesítményű TRUMPF lézeres hegesztőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és hatékony termelést biztosít a rozsdamentes csőipar különböző alkalmazásaihoz. Fő műszaki adatok: Gyártó: MTM SpA Típus: MTM 70/C Csőátmérő-tartomány: 18 – 76 mm Falvastagság-tartomány: 1 – 4 mm Hegesztés: TRUMPF TWL60 – 12.000 W lézerhegesztő Maximális gyártási sebesség: 25 m/perc Termelési sebesség: - akár 20 m/perc 1 mm falvastagságnál - akár 6 m/perc 4 mm falvastagságnál A szállítás tartalma: - Egyedi motoros lecsévélő (2 db) - Húzóhenger a szalag adagolásához - Pántoló egység nyomó- és egyengetőhengerrel - Szalag felhalmozó bemeneti- és kimeneti hengerekkel - Húzásvezérlő rendszer - Peremelőkészítő egység - Csőformázó gép (formázás – lézerhegesztés – kalibrálás) - Egykéses repülővágó - Kimeneti szállítók és csőkihordó rendszer - Csővég polírozó - Automatikus csomagoló rendszer négyzet alakú kötegekhez - Kimeneti szállítószalag kötegekhez - Szerszámkészletek elérhetők: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm-hez - KLH (Németország) hűtőrendszer - Teljes elektromos, pneumatikus és hidraulikus rendszer A rozsdamentes csőgyártó sor előnyei: Pgodpsy Uhx Rsfx Agtor ✓ Ideális precíziós rozsdamentes acél csövek gyártásához ✓ Magas minőségű lézeres hegesztési technológia ✓ Robusztus, európai MTM konstrukció ✓ Komplett automatizált csomagolási megoldás ✓ Széles gyártási mérettartomány ✓ Ipari, autóipari, építőipari és folyamatosipari alkalmazásokhoz alkalmas A gép elérhető, eladási jog fenntartásával. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Csőátmérő-tartomány: 18 – 76 mm Csőfalvastagság-tartomány: 1 – 4 mm Maximális gyártási sebesség: 25 m/perc Hegesztési rendszer: TRUMPF TWL60 lézerhegesztő – 12.000 W Elérhető szerszámkészletek: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Munkairány: balról jobbra Elektromos betáplálás: 380/50 V/Hz

Állapot: használt, ILKWANG TELJES SZENDVICSPANEL GYÁRTÓSOR MŰSZAKI ADATOK A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel hossza: 2000 mm - 15500 mm Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm SZÁLLÍTÁSI KÖR Felső profilozó sor - Rakodóasztal és egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - 12 állomásos profilozó sor - 12 m-es szalagvezető és megtámasztó egység - Acél tartószerkezet a fent említett berendezésekhez Alsó profilozó sor - Tekercstartó kocsi - Egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - Védőfólia-felhelyező egység - 22 állomásos profilozó sor Elektromos előmelegítő kemence PUR - PIR habosító egység 20 m-es dupla szalagos szállítószalag Automata távtartó adagoló rendszer Repülőfűrész: szalagos fűrészegység porelszívó rendszerrel Hűtő/kimeneti görgőspálya Rotációs hűtőrendszer Automata panelrakodó rendszer Orbitális csomagolóvonal Komplett hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszer Meglévő tartályok vegyszerekhez Dokumentáció Pgedpfx Agew Aht Reter Meglévő szerszámok és pótalkatrészek A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm Panel hossza: 2.000 - 15.500 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) Podpfx Aeyv Hzgjgtegr *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SHMZ0116, Felszereltség: CE-jelölés, Automatikus nedves törlőkendő-gyártó sor Ez a gép a nedves törlőkendők csomagolására lett tervezve, és függőlegesen hajtja azokat. A gép gyors, megbízható, és a következő műveleteket végzi automatikusan: nedves törlőkendő hajtogatása → nedvesítő folyadék felvitele a belső és külső felületre → vágás, zacskókészítés → zárás → darabszámolás → tételszám hozzáadása → a késztermékek kiadása, és még sok más. Ezáltal hatékonyan elkerüli a nedves törlőkendők csomagolása során fellépő másodlagos szennyeződést. A gép kompakt, könnyen kezelhető és biztonságos, így ideális választás a nedves törlőkendők automatikus csomagolására, különösen az egyenkénti csomagoláshoz. Pgodpozn Hftsfx Agter

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: Pgedpjq Nywxjfx Agtjr 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Gyártási év: 2004, állapot: használt, Keményfedeles könyvgyártó sor Kolbus BF 527 Építés éve: 2004 - Automatikus beállítás - Érintőképernyős másodpilóta - Termékszámláló - Könyvvásári asztal - Csillag móló - Előmelegítő (forró levegő) - Lekerekítő és préselő állomás - Ragasztóüzem - Gézállomás nélkül - Olvasószalag-szívóeszköz - Ragasztóüzem - Fő- és hátlapragasztó állomás - Préselőállomás Pgsdpfxsx Dkk Se Agter - Függőállomás - Takaró előrakó szalag - Mennyezethajlító állomás - Mennyezetformáló állomás - Hidegen ragasztó visszaragasztó pumpa Összecsukható alacsony nyomású prés Kolbus FE 604 - Érintőképernyős másodpilóta - Automatikus beállítás - Importálás jobbról - Integrált hidraulika - Fűtésfelügyeleti egység - Egyenes vonalú pozíció Könyvrakó Kolbus DS 391 - Kompenzáló könyvtárolók - Egyenes vonalú pozíció

Állapot: használt, OTO MILLS 219.10 Hegesztett Csőgyártó Sora Az OTO MILLS 219.10 egy hegesztett csőgyártó sor, amelyet merev mechanikai szerkezet és csúcskategóriás ipari alkatrészek integrálása jellemez. Ezáltal egy folyamatos, ipari, robusztus és kiváló minőségű gyártósor. Műszaki adatok: · Gyártó: OTO MILLS · Csőátmérő: 88,9 - 219 mm · Négyzet alakú csövek: 90x90 - 200x200 mm · Téglalap alakú csövek: 20x60 - 250x150 mm · Falvastagság: 2,5 - 10 mm · Sebesség: max. 80 m/perc · Tekercs súly: max. 16 tonna · Csőhossz: 6 - 12 m Szállítási kör tartalma: - Bevezető vonal - OTO 219.10 formázó és kalibráló szekció - Vágóegység és kihordó asztal - Elektromos és elektronikus alkatrészek - Hidraulikus rendszer - Szerszámzat - Thermatool CFI 600 kW nagyfrekvenciás (HF) hegesztő - Kettős varratkikeményítő (500 kW x 2) – Thermatool - Online örvényáramú (Eddy current) vizsgálórendszer – Foerster - Félautomata csomagológép - Csőbelső sorjátlanító rendszer – Alpha Metall Csőátmérő: 88,9 - 219 mm Négyzet: 90x90 - 200x200 mm Téglalap: 20x60 - 250x150 mm Tekercs súly: max. 16 tonna Csőhossz: 6 - 12 m Sebesség: max. 80 m/perc Falvastagság: 2,5 - 10 mm Pgsdjym Dbdspfx Agter

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, kettős végű profilológép az ajtók és ablakok gyártásához 4000 mm 3 munkadarab szélesség mindkét oldalon 1 x fűrész 2 x függőleges maró-aggregátum - orsóütés 800 mm! hosszú oldalsó profilkészítő gép 16 orsóval, sok alkatrészhez tartozik! További műszaki adatok igény szerint Tanácsos a használt gépekre: • Műszaki adatok kötelezettség nélkül, hiba és közbenső értékesítési tartalék nélkül. • Az ár a helyszínen érvényes árnak számít. • Minden cikket vagy gépet megvásárolunk, ahogy láttuk, anélkül, hogy garanciavállalásra lenne jogosult. • A vevő választhatja meg, hogy megnézi-e a gépeket a helyén. • Különleges megállapodások lehetséges, de csak írásbeli formában érvényesek. (Kérdéseire csak a megadott címmel + telefonszámmal válaszolunk!) Pgedpsdfx Hcefx Agtjr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 526 HASZNÁLT ipari zsemle-, kifli-, hamburger- és hot dog gyártósor. FELSZERELTSÉG: - KOENIG INDUSTRIE II tésztaszeletelő és -gömbösítő gép – 6 soros - előmelegítő kamra - zsemlejelölő állomás - végső melegítő kamra MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2003 - kapacitás: 3000–12 000 db/óra - súly: 50–130 g - jelölés: 3 zsemleféle: kifli, portugál - végső melegítő kamra, hőmérséklet- és páratartalom-szabályozással KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): GYÁRTÓSOR: - szélesség: 180 - hossz: 900 Podezwxr Ropfx Agtogr - magasság: 376 VÉGSŐ MELEGÍTŐ KAMRA: - szélesség: 340 - hossz: 460 - magasság: 380 A megadott ár nettó ár. További, külön díj ellenében elérhető opciók: a berendezés szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: nagyon jó (használt), 163 HASZNÁLT Konig Eco Twin 800 zsemle gyártósor. MŰSZAKI ADATOK: - Zsemle gyártósor (császárzsemle), - Vágott zsemle gyártósor, Psdpexuqcvefx Agtogr - Hosszúkás zsemle gyártósor, - Kimenet croissant-formázóhoz, - Koenig Rex Classic II 6-soros osztó-gömbölyítő. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálhatóak: pékségi kemencék, kocsisütők, szintes kemencék, cukrászati kemencék, bolti kemencék, pékipari gépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagett-készítő gépek, dagasztók, keverők, tésztanyújtók, croissant-formázók. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), Eladó: kiváló minőségű, pneumatikus ipari henger szett az SMC gyártótól Összes darabszám: 5 db Sorozat: C92 (ISO szabvány szerinti hengerek) – strapabíró, ipari kivitel – nagyobb erők és ipari alkalmazások számára alkalmas – ISO-szabványos kialakítás, univerzálisan beépíthető – szabványos alkatrészekkel és tömítésekkel kompatibilis A hengerek ipari használatból származnak, szakszerűen lettek kiszerelve. Pgjdoy Nf Dmspfx Agtsr Jó esztétikai állapotban vannak, mechanikailag épeknek tűnnek. Teljes körű működésvizsgálat azonban nem történt. Alkalmas: – ipari automatizálás – gépgyártás – gyártósorok – karbantartás és alkatrészellátás Az SMC C92 ISO hengerek széles körben elterjedtek és hosszú távon elérhetők. Új, hasonló egységek ára: kb. 250–450 €/db. Kedvező ajánlat ipari felhasználók vagy kereskedők számára. Elsősorban egyben, szettként kerül értékesítésre. Ár: 790 € irányár Helyszín: Szlovákia (EU) Európa-szerte szállítás megoldható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1541, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 30 000 mm, brikett átmérője: 90 mm, össztömeg: 6 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, Teljes, Ø 90 mm-es hengeres brikettgyártó sor. A gyártósor részei: Di Più BRIK MB90 brikettprés, fűrészpor betápláló szállítószalag, brikett hűtőtorony, brikettvágó, brikett válogató szállítószalag, zsugorfóliás csomagolóalagút (csomagológép), kihordó görgős szállítószalag. Pgedpjy U D Uujfx Agtor

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11ED18A, Eladó: 2 darab National Instruments PXI-6511 Digitális I/O Modul, teljesen működő állapotban. A kettő külön is eladó 300 euró /db áron Gyártó: National Instruments (NI) Pgsdpfjzh H Sgox Agter Modell: PXI-6511 Mennyiség: 2 darab Állapot: Használt – Tesztelt és Működő Csatornák: 64 digitális bemeneti csatorna Izoláció: Bank-izolált, ±30 VDC Interfész: PXI Driver: NI-DAQmx kompatibilis Mindkét egység teljesen működőképes. Ipari automatizáláshoz, gyártósor vezérléséhez és tesztelő rendszerekhez ideális. Működő ipari környezetből eltávolítva, nem található hiba. Szállítás Magyarországról. Nemzetközi szállítás elérhető. Gondosan csomagolva antisztatikus védelemmel. Bármilyen kérdés esetén keressen minket!

Állapot: nagyon jó (használt), 439 HASZNÁLT Fritsch kelt tészta gyártósor. Pgodpfezif H Eox Agtjr Nagyon jól felszerelt, karbantartott és működőképes. Sok tartozék. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - hossz 900, - munkaszélesség 65. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opciók: szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Psdow T U Ubepfx Agtsgr Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. Psdpfxovxz Alo Agtsgr ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Pedpfxezwu Uus Agtjgr Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Psdpfx Agjzwu Unjtegr Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Pgjdpfxozwu Uhs Agtor Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 2 947 ford/min, bemeneti feszültség: 690 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, Termékleírás: ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Készülék típusa: Háromfázisú, ketreces forgórészű aszinkron villanymotor, kisfeszültségű, ABB M3HP sorozat – ipari alkalmazásokhoz tervezve, ahol kiemelkedő megbízhatóság, energiahatékonyság és hosszú élettartam szükséges. 🔍 Kialakítás és kivitel: • Modell: M3HP 180MLB • Ház: nagy szilárdságú, korrózióálló öntöttvas • Hűtés: IC411 (önálló tápellátású axiális, burkolat alá szerelt külső ventilátor) • Védettségi fokozat: IP55 – védett por és minden irányú fröccsenő víz ellen • Szerelési változat: B3 – talpas kivitel (egyéb változatok, pl. B5, szintén elérhetők ebben a motorsorozatban) • Csapágyazás: kiváló minőségű golyóscsapágyak, folyamatos üzemben is megbízható • Kenés: utántölthető zsírzógomb, több kivitelben ⚡ Elektromos paraméterek: Pgjdow Ifb Uopfx Agtjr Paraméter Érték (jellemzően 4-pólusú változat) Névleges teljesítmény: 22 kW Tápfeszültség: 400 / 690 V (Y/Δ) Frekvencia: 50 Hz (opcionálisan 60 Hz más konfigurációval) Pólusok száma: 4 (kb. 1500 ford/perc 50 Hz-en) Névleges áram: kb. 40–42 A 400 V mellett (pontos adat címkén) Energiahatékonyság: IE2 vagy IE3 (gyártási verziótól függően) Szigetelési osztály: F (tekercselés maximum 155 °C), B osztályú alkatrészek felhasználásával 📏 Mechanikai méretek: Méret Érték (IEC szerinti tipikus adatok) Tengelymagasság: 180 mm Tengelyátmérő: 48 mm Tengelyhossz: 110 mm Felfogató furatok távolsága (talp): 279 x 279 mm Teljes hossz: kb. 580 mm (ventilátorral és burkolattal) Tömeg: kb. 180–210 kg (kiviteltől függően) ⚠️ A méretek kis mértékben eltérhetnek a motor kivitelétől függően – részletek az ABB dokumentációban (IEC 60072-1 szerint). 🏭 Felhasználási terület: Az ABB M3HP 180MLB motor széles körben alkalmazható ipari területeken, különösen a következőkben: • szivattyútelepeken és hidraulikus rendszerekben (centrifugál, búvár és keringető szivattyúk) • ventilátorokban, fúvókban, HVAC rendszerekben • szállítószalagokon, gyártósorokon • keverőkben, malmokban, szakaszos és folyamatos ipari alkalmazásokban • speciális gépekben az élelmiszer-, faiparban és vegyiparban ✅ Az M3HP 180MLB előnyei: • Kiemelkedő megbízhatóság – bevált ABB konstrukció, masszív öntöttvas ház, ellenálló kialakítás • Energiahatékonyság – megfelel az IE2 vagy IE3 szabványoknak (alacsonyabb energiafogyasztás) • Könnyű integráció – IEC szabványos méretek, univerzális szerelés, elérhető kiegészítők • Testreszabhatóság – választható PTC érzékelő, enkóder, fék, különböző szerelési módok • Hosszú élettartam – utántölthető kenőrendszer, kiváló csapágyazás • Halk üzem – alacsony zajszint, környezetvédelmi előírásoknak megfelelő 📦 Állapot, tárolás: • Gyártás éve: 2019 • A motor gyárilag új, nem használt, ellenőrzött, száraz és rezgésmentes (ABB ajánlásainak megfelelő) raktározásból Az ár egy darabra vonatkozik – összesen 2 darab elérhető • Azonnal elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Psdpfx Ajy Szb Tsgtsgr Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, Olasz gyártású pelletgyártó sor. Olyan neves gépgyártók berendezéseivel, mint a General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL és más márkák. A teljes gyártósor kapacitása: 1,3 tonna/óra General Dies TAU4 pelletprés – 110 kW Mozgópadlós konténer hidraulikus erőegységgel Háromjáratú forgódobos szárító, katalógus szerinti kapacitás 2,5 tonna (tényleges kapacitás akár 1,5 tonna/óra) Psdpei Akrkjfx Agtsgr Szállítóosztó a biomassza szétválasztásához Pezzolato PTH 660/700 (faaprító, a vevő kérésére kihagyható a gyártósorból) Tüzelőberendezés a forgódobos szárítóhoz és kiegészítő berendezések „Miller SRL” kalapácsos malom – 75 kW Biomassza-szállító szállítószalagok és szállítóberendezések Ciklon a por eltávolítására Hűtősilo a por eltávolítására Mérő- és csomagolóberendezés A teljes gyártósor elektromos kapcsolószekrényei kábelekkel együtt Szellőzőcsövek fűrészpor és faapríték szállításához Csavarkompresszor, 860 l Zsírzópumpa a prés központi kenőrendszeréhez További berendezések és alkatrészek is tartoznak a csomaghoz, például silószűrő-zsákok, fém csatlakozások stb. (A teljes gyártósor berendezése körülbelül 4–5 teljesen megrakott kamionnyi rakományt tesz ki.)