Hgt Hgt 600 Liter Orange Peel Grab (Stone/Scrap) használt eladó (20 201)

Állapot: új, Gyártási év: 2024, SCHORR árokásó RR600GF kábeles árokásó 12,4 LE 420 cm3 E-startos aknás árokásó 12,4 LE 420 cm3 E-startos aknás árokásó Az RR600GF árokásó megbízható partner az igényes földmunkákhoz. A lenyűgöző 12,4 LE teljesítményű, 420 köbcentiméteres, négyütemű motorral felszerelt gép könnyedén megbirkózik a legnehezebb talajtípusokkal is. A 27 robusztus keményfém marófognak és a centrifugakuplungon keresztül állandó teljesítmény leadásának köszönhetően mindig hatékonyan és pontosan dolgozhat. A gép az elektromos indító segítségével könnyen elindítható. SCHORR árokásó RR600GF- Fedezze fel az előnyöket: -- 420 köbcentiméteres, 12,4 lóerős benzinmotor elektromos indítóval. -- 60 cm-es talajművelési mélység fokozatmentesen -- 60m/h marási teljesítmény -- 27 keményfém fogazat -- Állófékkel -- Nagyfokú felhasználóbarát -- Szuper kompakt kialakítás - könnyen tárolható és szállítható -- Rendkívül robusztus és megbízható Műszaki adatok Gyártó (rövidítés): SCHORR Gyártói típusmegjelölés: RR600GF Indító: Fordító indító (kábelhúzás) + elektromos indító Marófogak száma: 27 Max. Marási mélység: 600 mm Max. Marási sebesség: 60m/h Saját súly: 188kg Alapvető méretek Teljes hossz: 2143mm Teljes szélesség: 904mm Teljes magasság: 1233mm Fogantyú szélessége: 623mm Motor Max. teljesítmény: 9,4 kW / 12,4PS Térfogat: 420 cm3 Üzemanyagtípus: benzin *Kérésre további műszaki adatok állnak rendelkezésre. Az ergonomikusan kialakított kezelőszervekkel és az intuitív vezérléssel az árokásó könnyen kezelhető. A két cső nélküli fő keréknek köszönhetően az árokásó kényelmesen a rendeltetési helyére szállítani. Az árokásó a kerekek reteszelésével rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a kerekek véletlenül elguruljanak működés közben. Az árokásó nélkülözhetetlen eszköz a precizitást és hatékonyságot igénylő építési projektekhez. Mivel képes gyorsan és pontosan árkot ásni a különböző talajtípusokban, hatalmas időmegtakarítást kínál az olyan hagyományos módszerekhez képest, mint a lapátolás vagy az ásás. Az árokásó használatával a projektek nemcsak gyorsabban, hanem kevesebb munkaerővel és alacsonyabb üzemeltetési költséggel is befejezhetők. A gép ideális a kábelek, csövek és öntözőrendszerek fektetésére, mivel tiszta, egyenletes árkokat hoz létre, és minimálisra csökkenti a talaj kiásását. Természetesen általában minden pótalkatrész raktáron van nálunk, és ha mégis probléma merülne fel, gyorsan szállítjuk. Ha műszaki támogatásra van szüksége, rendelkezünk a szükséges műszaki szakértelemmel, és házon belüli műhelyünkben javításokat is el tudunk végezni. Inkább finanszírozni vagy lízingelni szeretné a készüléket? Semmi gond! Erre is vonzó lehetőségeket kínálunk Önnek. Egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot, és mi tájékoztatjuk a különböző lehetőségekről. Várjuk érdeklődését! Blsdpjua Thqefx Ahtsh Mi a SCHORR-nál szívesen válaszolunk minden kérdésére, amely a felszálló seprőgépünkkel kapcsolatban felmerülhet az Ön rendelkezésére áll. Hozzáértő csapatunkat elérheti telefonon vagy e-mailben. Várjuk megkeresését, és örömmel segítünk érdeklődésében.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, SCHORR árokvágó RR600GF kábelvágó 12,4 LE 420ccm E-Start tengelyvágó Blodpowh Rn Ujfx Ahtoh Erős, de jó állapotban lévő aprítógép eladó! A készülék nagyon jó állapotban van, azonnal használatra kész. Állapot: Használt, nagyon jó Nyitvatartás: 22 óra Építés éve: 2025 Az RR600GF árokásó az Ön megbízható partnere az igényes földmunkákhoz. Egy erőteljes, 420 köbcentis, négyütemű motorral felszerelve, amely lenyűgöző 12,4 lóerőt ad le, a gép könnyedén megbirkózik még a legnehezebb talajtípusokkal is. A 27 robusztus keményfém marófognak és a centrifugális tengelykapcsoló állandó teljesítményének köszönhetően mindig hatékonyan és precízen dolgozhat. Az indítás nagyon egyszerű az elektromos indító segítségével. SCHORR árokásó RR600GF – Fedezze fel az előnyöket: -- 420 cm³-es 12,4 lóerős benzinmotor elektromos indítóval -- 60 cm-es folyamatos marási mélység -- 60 m3/h marási kapacitás -- 27 keményfém fog -- Rögzítőfékkel -- Magas felhasználóbarátság -- Szuperkompakt kialakítás - könnyen tárolható és szállítható -- Rendkívül robusztus és megbízható Műszaki adatok Gyártó (rövidítés): SCHORR Gyártó típuskódja: RR600GF Indító: Berántós indító (bowdenes indítás) + elektromos indító Marófogak száma: 27 Max. marási mélység: 600 mm Max. marási sebesség: 60 m/h Saját súly: 188 kg Alapvető méretek Teljes hossz: 2143 mm Teljes szélesség: 904 mm Teljes magasság: 1233 mm Fogantyú szélessége: 623 mm Motor Max. teljesítmény: 9,4 kW / 12,4 LE Lökettérfogat: 420 cm³ Üzemanyag típusa: benzin *További műszaki adatok kérésre elérhetők. Az ergonomikusan kialakított kezelőszerveknek és az intuitív kezelőszerveknek köszönhetően az árokásó könnyen kezelhető. A két belső nélküli főkeréknek köszönhetően a talajművelő könnyen szállítás a célállomásra. A marógép kerekeinek reteszelő rendszere megakadályozza, hogy azok véletlenül elguruljanak működés közben. Az árokásó nélkülözhetetlen eszköz a precizitást és hatékonyságot igénylő építési projektekhez. Azzal a képességével, hogy gyorsan és pontosan ásson árkokat különféle talajtípusokban, hatalmas időmegtakarítást kínál a hagyományos módszerekhez, például a lapátokhoz vagy a kotrógépekhez képest. Árokásó használatával a projektek nemcsak gyorsabban, hanem kevesebb személyzettel és alacsonyabb üzemeltetési költségekkel is elvégezhetők. A gép ideális kábelek, csövek és öntözőrendszerek fektetéséhez, mivel tiszta, egyenletes árkokat hoz létre és minimalizálja a talaj kiásását. Természetesen általában minden alkatrészünk raktáron van, és gyorsan tudjuk szállítani, ha bármilyen probléma adódna. Ha műszaki támogatásra van szüksége, rendelkezünk a szükséges műszaki szakértelemmel, és házon belüli műhelyünkben is elvégezzük a javításokat. Inkább finanszírozná vagy lízingelné a készüléket? Nem probléma! Ehhez vonzó lehetőségeket is kínálunk. Csak vegye fel velünk a kapcsolatot, és mi tájékoztatjuk Önt a különböző lehetőségekről. Várjuk megkeresését! A SCHORR-nál örömmel válaszolunk minden kérdésére, ami felmerülhet az önvezető seprőgépünkkel kapcsolatban. elérhető. Kompetens csapatunkat telefonon vagy e-mailben érheti el. Várjuk jelentkezését és konzultációs segítségét.

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), Az előlap átmérője 600 mm magasság 130 mm LK Szerelés: Átmérő 128,5 mm Horonyszélesség 16 mm Biztonsági menet 200x 4 mm Bodpfx Ahod Tyvfotolh

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): Bjdpfx Ahjq N U Dujtolh - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: Blodpfx Aev E Ddljhtoh – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor Bjdpfx Aheq Nyy Eetslh A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Bedpfxoq Nx Apj Ahtelh Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. Blodpfx Aeq I N Atehtoh 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. Blsdpfx Ahsq Ngb Detoh 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: Blodpfxsq Nxz Dj Ahtoh - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M11360*17766, Gyártási év: 2018, teherbírás: 12 000 kg, emelési magasság: 6 500 mm, A műszaki adatok az eredeti megrendelés visszaigazolásából származnak. Az eladó nem vállal garanciát arra, hogy ezek megfelelnek a jelenlegi állapotnak. MŰSZAKI RÉSZLETEK Teherbírás: 12.000 kg (teher súlypont: 1.200 mm) Oszlop: Duplex standard Emelési magasság: 6.500 mm Süllyesztett beépítési magasság: 4.895 mm Kiemelt magasság: 8.100 mm Dönthetőség: 5° előre / 10° hátra GÉPADATOK Méretek (H × Sz × M): 5.205 × 2.550 × 2.905 mm Tengelytáv: 3.500 mm Motor: Volvo TAD-871-VE / 6 hengeres / környezetbarát motor CanBus-szal (EU IV. szint), 185 kW 2.200 ford./perc-nél, 1.160 Nm, 7,7 l lökettérfogat STEINWEG Kőtároló megfogó TÍPUS: HG1T-6000S MŰSZAKI ADATOK Fogási tartomány: 0,96–1,00 m Nyitási tartomány: kb. 0,6–1,3 m Fogási magasság: 1,3 m Teherbírás: 6.000 kg Dupla fogóléc: 1 pár, rugós műanyag pofával, hossza: 2,3 m Lengő rögzítés FELSZERELTSÉG Stabil, precíz hegesztett szerkezet Forgatható, szétnyitható karok Hidraulikus hengerek, szükséges szelepek és csatlakozók Olajnyomásmérő és csatlakozó tömlők a forgatóműhöz Továbbá: Egy extra nyomásmérő műszer 180°-kal elfordítva a standardhoz képest Tartókar & kitolás MŰSZAKI ADATOK Kitolás: 1,6–2,1 m Teherbírás: 8.000 kg (kitolt állapotban 1,6–2,1 m) FELSZERELTSÉG 1 db kétprofilos targonca tartókar, folytonos forgatóművel és lengőfelfüggesztéssel Tömlők a targoncához tartoznak 1 hidraulikus kitoló, kitolóhengerrel 1 db stabilizátor (2) a lengőmozgások kiegyenlítéséhez Oldalirányú eltolás beépített siklóvezetékben, eltolási út: 250 mm Vezeték nélküli nyomásfigyelés (fogónyomás) Rádiófrekvencia: 868,4 MHz Környezeti hőmérséklet tartomány: -30 °C – +85 °C Tápellátás: lítium elem 3,6 V Elem élettartam: kb. 1 év, 5 másodperces ciklussal EMC rendszer / Fülke & vezérlés EMC rendszer: Elektronikus vezérlés 7" érintőképernyővel Vezetőülés: BeGe 9100 Fülke: OPTIMA – ergonomikus, biztonságos komfortfülke Magas szintű zaj- és rezgéscsillapítás Oldalra hidraulikusan billenthető TOVÁBBI FELSZERELTSÉG Első sárvédők Hátsó sárvédők Külső tükör a sárvédőn (magas) Turbo II Heavy Duty légszűrő További hidraulikus funkciók Gyorscsatlakozók a villatartón Nyomástartály / lengéscsillapító, 60 bar / 2 l az emeléshez Hidraulikaolaj előmelegítő További LED munkalámpák, 2 db az oszlopon Tolatóhangjelzés LED villogó Elektromos vezetékek az oszlop felett 400 V, 3 fázisú erősáramú csatlakozás Bjdpfx Aoy T Edhehtolh Blue Spot fény elöl és hátul EMC 107 elektronikus súlymérő (0,1 t) EMC 114 elektronikus joystick fordulatszám-emeléssel EMC 122 sebességkorlátozás 20 km/h, átkapcsolható 15 km/h-ra Elektromos ülésfűtés DAB/analóg rádió Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 hangszóró Intervallumos ablaktörlő ACC klímaberendezés SMV univerzális szerelősín Mozgatható A4 íróalátét LED olvasólámpa Dízel állófűtés + motorvízmelegítő Napellenző (tető/első) Panoráma visszapillantó Más gyártók tartozékainak beépítése Központi zsírzórendszer, 14 pont

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2020, üzemórák: 6 892 h, teherbírás: 5 000 kg, emelési magasság: 3 500 mm, építési magasság: 2 570 mm, saját tömeg: 8 244 kg, Felszereltség: oldaleltolás, TECHNIKAI ADATOK Teherbírás: 5 000 kg Emelési magasság: 3 500 mm Építési magasság: 2 570 mm GÉPADATOK Üzemanyag típusa: elektromos Első abroncsméret: 355/50 - 15 (25%) Hátsó abroncsméret: 200/75 - 9 (25%) Méretek és tömeg Teljes hossz: 3 050 mm Üres tömeg: 8 244 kg Üzemóra: 6 892 h FELSZERELTSÉG Frontkihajtás Fülke Klímaberendezés 3. Szelep 4. Szelep Első munkalámpa Hátsó munkalámpa Fűtés Zárt fülke Impulzusvezérlés Bledpfjza Dnwjx Ahtjh Oldalmozgató Villatartó állító berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 23 000 h, X tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 950 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, vezérlő modell: OSP-E100M, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A licit kötelező érvényű, és kötelezi az ajánlattevőt a gép átvételére a 26. naptári hét (2026) végéig! Bljdpszbamfefx Ahteh MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 1.000 mm Y-tengely elmozdulás: 950 mm Z-tengely elmozdulás: 1.000 mm Főorsó fordulatszám: 12.000 ford/perc Asztalszélesség: 630 mm Asztalmagasság: 630 mm NCB B-tengely: 0,001 fok GÉPADATOK Vezérlés: OSP-E100M Méret (hossz x szélesség x magasság): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Vágási órák: kb. 23.000 óra FELSZERELTSÉG 2 APC palettacserélő rendszer 100 ATC automata szerszámcserélő SK50 Tool ID azonosítással Mayfran Consept hűtőfolyadék rendszer Renishaw előkészítés (vevőegység) Szerszámtörés-ellenőrzés a tárban, egyedi fejlesztés A géphez opcionálisan 230 darab szerszámból álló csomag elérhető 5.000 €-ért. Az eladó 7.850 € felárért vállalja a gép szétszerelését, szállítási biztosítását, mozgatását és rakodását is.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, leszorítóerő: 6 500 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Szorítóerő: 600 t Csiga átmérő: 60 mm Távolság a tartórudak között (függőlegesen): 910 mm Bodpfxszbdcwj Ahtjlh Távolság a tartórudak között (vízszintesen): 1030 mm Lövet térfogata: 705 cm³ Típus: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus Magkihúzók: 2+2 Robot: Viper 40

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2001, üzemórák: 5 569 h, JLG 600 AJ csuklós teleszkópos emelő Gyártási év: 2001 Óraállás: 5 569 üzemóra 20,5 méter munkamagasság 12,1 méter oldalkinyúlás Kb. 10 tonna saját tömeg Összkerékhajtás 48 kW-os Deutz motor - Csuklós kar - 2x teleszkópos kar - Azonnal munkára fogható Blsdpfx Ajza U Rijhtjh ELADÁS ÜGYFÉL MEGBÍZÁSÁBÓL! Eladási ár: 15.900,-- EUR + ÁFA! Kedvező szállítás is megoldható!

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, vágóerő: 800 t, saját tömeg: 190 000 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Arnold HS850 törmelék- és fémprés A gép jelenleg szállításra kész állapotban van. főtengely henger erő: 850 t sajtolás: 0,08m/s Bsdpfx Aheh T Dctjtslh lefelé tartó henger hengererő: 100t /hengerenként adagolóhenger: henger erő: 100t fedőhenger: henger erő:100t Fő méretek teljes hossz: 16175mm teljes szélesség:5200 teljes magasság:6420 mm méretek: 800mm: átjáró szélessége az ollóállványnál :800mm átjáró magassága az ollóállványnál:800mm teljes magasság: 6000mm súlyok: késtartó rúddal: 60 tonna etetőberendezés kb: 85 tonna teljes súly: kb. 170 tonna szükséges olajmennyiség: 5200 liter a gép csatlakoztatott terhelése: 220kw Ha további információra van szüksége. Mi itt vagyunk, hogy segítsünk! Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a kapcsolatfelvételi űrlapon keresztül, vagy hívjon minket a következő telefonszámon Az Ön hirdetése automatikusan lefordításra került. A fordítási hibák lehetségesek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: 5801, Lemezfúró és -égető gép FDB 600, Bsdpfxoibq Itj Ahtelh A Peddinghaus FDB 600 lemezfeldolgozó gép a Peddimat termékcsaládból alkalmas lapos acél és acéllemezek automatizált fúrására és lángvágására az acélépítésben. CNC vezérlés SIEMENS SINUMERIC fúró átmérő: min. ø 8, max. ø 40 mm, belső hűtőfolyadékos fúrórendszer Fúróaggregátumok száma: 3 db. Vágórendszer: Autogén égető berendezés Teljes teljesítményigény: 30 kW max. munkadarab magasság: 600 x 50 x 6000 mm Minimális anyagméret: 80 x 8 mm lemezvastagság - min.:6 mm lemezvastagság - max.:50 mm a gép méretei kb.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Vezető görgős szállítószalag: 6 m Külső görgős szállítószalag: 1 m a gép súlya kb.: 6,5 t

Állapot: használt, Aprítógép, Erdwich M700/1-600, használt gép Gyártó: Erdwich Blsdpfx Ahjx I Dmwetsh Típus: M700/1-600 Évjárat: 2013 Teljesítmény: 2 × 22 kW Külső méretek: 1750 × 1820 × 1810 mm Tömeg: kb. 3.500 kg Adagolónyílás mérete: 650 × 580 mm × 2

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, x-irány: 4000 y-irány: 2000 z-irány: 600 Méretek (HxSzxM): 6.400 x 3.200 x 3.100 Tömeg kb.: 10.500 Vízsugaras vágógép Stein-Moser GmbH CNC 5 tengelyes 4020 x 2020 x 600 mm Blodpewiatijfx Ahtoh Műszaki adatok: - Munkaterület X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Felfekvési felület X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-tengely: 600 mm - Dőlési tartomány A, B: +/- 46° - C forgótengely: 360°-ban forgatható, +/- 3600° - Pozícionálási sebesség: 10 m/perc - Ismétlési pontosság: +/- 0,1 mm - Pneumatikus csatlakozás: min. 6,5 bar - Vízcsatlakozás: 2 – 5 bar - Gép méretei (HxSzxM): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Súly (vízzel együtt): kb. 10.500 kg - Üzemi hőmérséklet: +10°C – +40°C - Max. üzemi nyomás, nagynyomású vízsugaras egység: 4.000 bar ESZKÖZÖK / PÓTALKATRÉSZEK kb. 25.000 € értékben tartalmazva. Új ár kb. 300.000 EUR a vízsugaras vágógépre. 3 tonna vágó homok tartozék. Sorozat: WS2040HB/090601 Típus: WS 2040 HB kád 4.2 PC-szekrény (Rittal) görgőkkel és klímaberendezéssel, beépítve: szervovezérlés, TYM NUM AXIUM POWER, NUM MDLU 3 hajtásrendszer, vezérlő PC, monitor, fröccsenvízálló billentyűzet és egér, kézi vezérlő készülék a gép manuális vezérléséhez - Csatlakozási értékek: 400 V AC, 16 A - Vezérlőfeszültség: 24 V DC NUM AXIUM POWER szervovezérlés: - Központi egység CNC, PLC és kommunikációs funkciókkal - Decentrális I/O modulok 32/32 digitális bemenettel/kimenettel fényvezetőn keresztül MDLU 3 hajtásrendszer: - Teljesen digitális, kompakt, integrált tápegység - Pozíció, sebesség és áram szabályozás integrálva - Kefe nélküli, digitális szervomotorok - Nagyfelbontású mérőrendszer integrált SinCos adóval - Motornévleges teljesítmény: 2 kW CAD/CAM szoftver Komplett program rajzok készítésére vagy importálására, a vízsugaras technológiához specifikus paraméterek beállítására és a gép vezérlésére. - Közvetlen gépvezérlés - 32-bites Windows-szoftver - Automatikus közelítési stratégiák - Automatikus korrekciós sorrend - Szabadon választható vágásirány minden kontúrhoz - Sugárkorrekció - Anyagadatbázis - Vizuális vágásellenőrzés - HPGL- és DXF-import - Automatikus szivattyúnyomás beállítás

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 8 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ismétlési pontosság: 0,3 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab tömege (max.): 6 000 kg, asztal hossza: 3 200 mm, maróorsó fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gyűjtve Következő generációs robotizált kőmegmunkáló komplexum “NINCS SZÜKSÉG BETON ALAPRA” Az itt bemutatott robotikai komplexum alapja egy 2012-es KUKA KRC2 robot. A rendszer igény szerint rendelhető: - használt KUKA KRC4 robottal, - vadonatúj KUKA KRC4 robottal, - következő generációs KUKA KRC5 robottal. Cégünk nagyobb robotikai konfigurációkat is kínál KUKA KR360 / KR500 platformokkal, mind használt, mind új kivitelben. Kiegészítő konfigurációk elérhetők: - teljesen automata orsó- és huzalkeretes csere rendszerekkel, - további maróorsókkal, - különféle szélességű huzalfűrész keretekkel, - további technológiai fejrészekkel, - forgatóasztalokkal az alábbi terhelhetőséggel: - 10 tonna, - 20 tonna, - 30 tonna, - további biztonsági védőkerítésekkel. Bemutatjuk a RoboMill-t – egy adaptív, multifunkciós robotrendszert, amely alkalmas: - marásra, - kontúrvágásra, - huzalfűrészes megmunkálásra, - kőlaptábla megmunkálásra. A komplexum fő jellemzője az egységes monobázis kivitel, ahol a rendszer minden fő eleme egyetlen acélplatformba integrálva található. A robot, a forgatóasztal, az elektromos csatlakozások, a levegő- és vízcsövek, az orsó hűtőrendszer, a pozícionáló rendszerek, a szerszámtárak és egyéb segédmechanizmusok mind egy merev szerkezetre vannak rögzítve. Ez a mérnöki megoldás több jelentős előnyt biztosít: Bljdpfx Ahszawm Hjtsh - a rendszer geometriájának megőrzése szállítás után is, - beton alap szükségtelenné tétele, - gyors telepíthetőség új helyszínen, - a CAM-rendszer matematikai pontosságának megtartása újrakalibrálás nélkül. A telepítéshez csak az alábbi lépések szükségesek: - a platform elhelyezése a felületen, - hat darab furat kialakítása az anker számára, - a szerkezet rögzítése vegyi ankerrel, - elektromos áram, sűrített levegő és víz csatlakoztatása. Ezek után a rendszer azonnal üzemkész. - Alapfelszereltség A komplexum tartalmazza: - ipari KUKA robotot, - automata, 16 pozíciós BT40 szerszámtárat, - félautomata orsó- és huzalkeretes csere rendszert, - forgatóasztalt 6 tonnás terhelhetőségig, - 3200 × 2200 mm méretű kőtábla feldolgozó platformot tárcsás megmunkáláshoz, - integrált orsóhűtő rendszert - belső elektromos, pneumatikus és vízvezeték elrendezést. ____Robotikai rendszer funkciók A robot memóriájában elérhetők: - félautomata orsó- és huzalkeretes csereprogramok, - mind a 16 térbeli szerszámfelvételi és -visszaadási program, - a forgatóasztal külső kinematikai modelljei, - segédpozicionáló és biztonságos átmeneti programok. Mivel minden alkatrész egyetlen monobázisra van mereven rögzítve, a robot, az asztal és a technológiai modulok közötti középpont-távolságok szállítás után is változatlanok maradnak. Ez lehetővé teszi, hogy a CAM matematikai modellje teljes mértékben érvényes maradjon, és az üzembe helyezéshez szükséges beállítási és újrakalibrálási idő minimális legyen. ___A RoboMill nem csak egy robot. Ez egy mobil ipari platform a modern, automatizált kőmegmunkáláshoz.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: Típus: J6-MC Fedélzár: Igen Max. fordulatszám (rendszer): 6000 ford./perc Max. fordulatszám JS-4.2 rotorral: 4200 ford./perc Leggyorsabb gyorsulási idő: 15 másodperc - 10 perc Hőmérséklettartomány: -20 °C – 40 °C Zajszint: 59 dB alatt Időbeállítás: 1 perc léptetés, tartomány 0-6 000 perc, tart Riasztási jelzések: Rotor kiegyensúlyozatlanság, túlmelegedés, szénkefe kopás, túlpörgés, ciklus vége Fékrendszer: Elektromos Tápellátás: 220 V, energiafogyasztás 25A Tömeg: 253 kg Méretek (Ma×Szé×Mé): 127×71,1×84 cm Bsdpfxoy Uayyo Ahtslh Jó működő állapotban. További ajánlatainkat is tekintse meg!

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 360 mm, teljes hossz: 820 mm, teljes magasság: 500 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, munkadarab átmérő (max.): 25 mm, össztömeg: 92 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Ez a LY300 rövid- és hosszcsiszológép használt, de csak alkalmanként került használatra. Az állapota nagyon jó, csupán festéksérülések és egy karcos gépfedél tanúskodnak a koráról. Biztonsági szempontból a gép fedélkapcsolóval van ellátva, amely a fedelet felnyitva automatikusan kikapcsolja a gépet. Egy újraindulás-gátló védi a váratlan elindulástól. Rövid munkadarabok megmunkálásához a géphez tartozik a befogókar is. Fogyóeszközök, mint a vágótárcsák és csészecsiszoló korongok, külön rendelhetők. Felhasználási terület: Rúdalakú munkadarabok egy menetben méretre vághatók és végfelületük síkra csiszolható. Ideális kidobótüskék gyártásához. A gép két párhuzamosan működő csiszolóorsóval rendelkezik: az egyik a vágáshoz, a másik a végfelület precíz síkcsiszolásához. A kívánt munkadarabhossz 1/100 mm pontossággal a mérőskálán állítható be. Bsdpfx Ahsxwp A Hstelh Munkadarabhossz befogókar nélkül: 54 – 300 mm Munkadarab-átmérő: Ø 1–25 mm Munkadarabhossz befogókarral (tartozék): 12,5 – 60 mm Munkadarab-átmérő: Ø 1–10 mm Kidobótüskék hengeres fejjel: max. Ø 6 mm A munkadarab maximális nyershossza: 195 mm Hossztűrés: +/-0,01 mm Merőlegességi tűrés: +/-0,01 mm Súly: 92 kg Méretek mérőskála nélkül (SzxMéxMa): 430x360x500 mm Méretek mérőskálával (SzxMéxMa): 820x360x500 mm Fedél nyitott állapotban: 950 mm Vágótárcsa (szövet nélküli): SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75 mm Csészecsiszoló korong: PA46, Ø100x50x10xØ20 mm Helyszín: Ausztria / Bécs Tartozékok: • 1 db SGA60P6BR1 vágótárcsa peremmel, felszerelve • 1 db PA46 csészecsiszoló korong peremmel, felszerelve • 1 db gyémánt köszörűkorong-igazító, felszerelve • 2 db Y-homloklyukkulcs • 1 db csaposkulcs 6 mm • 1 db 300 mm-es mérőskála • 1 db mikrométer csavar mérőhüvellyel • 1 db kar • 1 db magyar nyelvű kezelési útmutató Munkafolyamat: Prizmatikus befogó nyitása: kart középre, jobbra, munkadarab behelyezése Prizmatikus befogó zárása: kart balra Vágás: kart balra felfelé Végcsiszolás: kart balra lefelé Prizmatikus befogó nyitása: kart középre és jobbra – kész munkadarab kivétele. A csiszolókorong bármikor utánállítható és igazítható a beállított méret megtartásával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, FANUC M-900iA/600 ipari robot (2012) Vezérlőegységek és betanító konzolok, valamint főkábel tartozék Fő robot - Típus: A05B-1328-B211 - Sorozatszám: R12601616 Blsdpfx Aey Uk N Eohtjh - Súly: 2 800 kg Robotvezérlő - EN55011 1. csoport A osztály - Típus: A05B-2515-B050 - Sorozatszám: E12531631 - Súly: 200 kg - Tápellátás: 3 fázis / 50–60 Hz - Bemeneti feszültség (többcsatlakozós): 380–415/440–500 V AC - Beépített mágneses megszakító Rövidzárlati áramerősség - Névleges érték: 380 V AC / 2 500 RMS amper - Névleges érték: 500 V AC / 1 500 RMS amper

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 038 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 560 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 510 mm, munkadarab magasság (max.): 630 mm, munkadarab tömege (max.): 600 kg, Nagyon alacsony üzemóra-szám – kb. 2038 üzemóra. Blodpfx Asy Udi Ejhtjh FANUC rendszer. A gépet eredetileg oktatóközpont bemutatók céljából vásárolták, később pedig időnként szerszámkészítő műhelyben használták. A gép nagyon megkímélt állapotú és teljesen működőképes – kipróbálható működés közben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Gyártási év: 2015 Állapot: kifogástalan Futásteljesítmény: csak 640 000! - A gép megtekintése lehetséges - Azonnal elérhető Konfiguráció: - 1 x digitális adagoló DSF 6000 - 1 x varró- és hajtogató egység DBM 600 - 2 x Hohner varrógép - 1 x élmaró DBM 600T - 1 x hosszú elevátor Specifikáció: Adagoló (DSF-6000) - Adagolási sebesség: akár 600 ív/perc - Tartálykapacitás: kb. 610 mm - Papírformátum: Blsdpfx Aoyyby Eshteh - Min.: 120 × 210 mm - Max.: 364 × 525 mm - Papírsúly: 64 – 300 g/m² - Kiegyenlítő: kb. 10 pozíció - Technológia: - légelválasztó rendszer (Air Management) - antisztatikus rendszer - optikai + ultrahangos érzékelők (dupla lapadagolás felismerés) - Súly: kb. 300 kg Duplo 600i specifikáció - Sebesség: 4 500 - 5 000 brosúra/óra - Formátum: - MIN.: 120 x 148 mm - MAX.: 356 x 508 mm - Papírsúly: 52 – 300 g/m²