Galen Impact Screening Bucket használt eladó (6 945)

Gyártási év: 2023, állapot: új, A Galen hidraulikus törőgépek felhasználóbarátok és minden kotrógépmérethez és -modellhez igazodnak. A törési képességet előtérbe helyezve a Galen törőgépek nagy hatékonysága gyors, biztonságos és produktív műveleteket biztosít. Alacsony áramlási/nyomású kialakításuknak köszönhetően üzemanyag-takarékosak. Kis és közepes változatban is kapható, 8 modellünk 125-2750 kg közötti tömegű, 1,5-30 tonna közötti kotrógépekkel kompatibilis. Hfsdspl Ei Espfx Ap Hoh Részletes információkért és árlekérdezésért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk

Állapot: új, Gyártási év: 2022, Felszerelés: Olló Alkalmas a következőkhöz: Építőipari gépek Hsdpfx Aopa Rpbop Hsfh

Állapot: új, Felszerelés: Olló Hjdpfx Aspa Rr Nep Hefh Alkalmas a következőkhöz: Építőipari gépek

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Hfjdeq I N Iqspfx Ap Heh Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Hfjdpfx Aeq Ny Sajp Hoh Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: Hfsdpfx Apjv E Ddlj Hsh – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A spirál típusú homokmosó gép, más néven spirális homokmosó gép vagy csavaros homokmosó, egy olyan berendezés, amelyet homok és más szemcsés anyagok mosására, osztályozására és víztelenítésére terveztek. Az ilyen típusú homokmosógépek jellemzően spirális vagy csavar alakú szerkezettel rendelkeznek az anyagok emelése, szállítása és mosása céljából. Íme a spirál típusú homokmosó gép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Spirális szerkezet: A gép központi eleme egy spirál vagy csavar alakú szerkezet, amelyet gyakran egy kád vagy vályú zár körül. Ez a spirális járókerék felelős a homok emeléséért, szállításáért és mosásáért, miközben forog. 2. Kádas vagy vályús kialakítás: A spirálszerkezet általában egy kádban vagy vályúban van elhelyezve, amely a víz és a homok keverékét tartja. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hatékony mosást és a szennyeződések elválasztását a homokból. 3. Több lapát: A spirális járókerék általában több lapát vagy járat van, amelyek mechanikus keverést biztosítanak a homoknak, biztosítva az alapos tisztítást. 4. Vízbefecskendezés: A mosási folyamat elősegítése érdekében vizet fecskendeznek a kádba vagy vályúba. A víz és a forgó spirál kombinációja segít eltávolítani a szennyeződéseket a homokból. 5. Állítható vízlépcsők: Egyes spirálos homokmosók állítható duzzasztókkal vagy kapukkal rendelkeznek, amelyek szabályozzák a víz áramlását és a homok tartózkodási idejét a gépben, lehetővé téve a mosási folyamat testre szabását. 6. Osztályozás és víztelenítés: A spirális homokmosók gyakran tartalmaznak a homok osztályozására és víztelenítésére szolgáló funkciókat. Ez magában foglalhatja egy külön rekesz vagy mechanizmus használatát a finom homok visszanyerésére és a vízelvezetésre. 7. Változtatható sebesség: A spirál forgási sebessége gyakran állítható a mosási folyamat optimalizálása érdekében a különböző típusú anyagok és szemcseméretek esetében. Hedpjq Nf S Rofx Ap Hsfh 8. Kapacitás: A spirális homokmosó kapacitását olyan tényezők befolyásolják, mint a gép mérete, a spirál állásszöge és a mosási folyamat hatékonysága. Különböző modellek állnak rendelkezésre a különböző termelési igényeknek megfelelően. 9. Anyagmozgatás: A spirális homokmosókat általában olyan alkalmazásokban használják, mint például az aggregátumok feldolgozása, a bányászat, a betongyártás és más iparágak, ahol a szennyeződések eltávolítása a homokból elengedhetetlen. 10. Könnyű karbantartás: Sok spirálos homokmosót úgy terveztek, hogy könnyen karbantartható legyen, hozzáférhető alkatrészekkel és ellenőrzési pontokkal. A spirál típusú homokmosó gépek hatékony eszközök a homok tisztítására és feldolgozására, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen az építőiparban, betongyártásban és egyéb alkalmazásokban felhasználható minőségi előírásoknak. Ezeknek a gépeknek a sajátos jellemzői és képességei a különböző modellek és gyártók között változhatnak.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), 4 különböző méretben, raktárkészletről. Részletek a fotókon. Gyártó: INTERNOVI Típus: PB350 Gyártás éve: 2014 Kapacitás: 12 m3 Csésze: 350 mm - 7,4 liter. Egy konnektorral. Robbanásbiztos, rozsdamentes, alacsony zajszintű. Hfsdpfx Apjif Ugls Hoh Az ár 1 teljes egységre vonatkozik. Jelenlegi állapot: szállításra kész. A berendezés moduláris. Más módon is használható és felszerelhető. Méretei a feladattól függően változtathatók.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. Automata textilnyomó gép VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguráció: • 8 állomás/raklap • 6 nyomófej • Maximális nyomtatási felület: 400 x 450 mm • Raklapmeghajtás: frekvenciaszabályozott AC szervohajtás 🔹 Lehúzómeghajtó rendszer: • AC szervo, nagy pontosságú meghajtás • 4 hengeres POWER-lehúzó rendszer 🔹 Fő vezérlőegység: • Forgatható kezelőpanel 7” SMART érintőkijelzővel • Mikroprocesszor diagnosztikai programmal 🔹 Nyomtatási programok: ✅ 6 standard nyomtatási program ✅ Nagy sűrűségű program ✅ MULTIFLASH program ✅ Cool-stop üzemmód ✅ Mintavételi program ✅ Indítás/befejezés program ✅ Szitatisztító üzemmód, amelynél a raklapok a nyomtató állomások között megállnak ✅ Szabadonfutó üzemmód Hfsdpfxev Ng T Re Ap Hoh _____ 2. Tartozékok • 8 db alumínium sandwich raklap 420 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 320 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 230 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 130 x 500 mm nyakrész nélkül • 6 db QS-nyomólehúzó 410 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 310 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 210 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 120 mm, 65° Shore • 6 db alumínium színterelő rúd 410 mm • 1 db lehúzótartó fali rögzítéshez • 6 db mikroregisztrációs rendszer vezérléssel minden nyomtatófejen • 6 db 3 pontos pneumatikus szitzár 🔹 Gép méretei: • 400 x 450 mm nyomatmérethez 530 x 780 mm-es keret szükséges (profil: 25x25/30x30 mm) • Gép átmérője: 3.080 mm 🔹 Energiaigény: • Elektromos csatlakozás: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sűrített levegő: 8 bar, kb. 300 liter/óra 🔹 Szállítási méretek: • S-LINE 8: • Bruttó tömeg: kb. 900 kg _____ További opcióban megvásárolható: 3.1 Automata kvarc-villámfixáló MAGIC 5025 • Középhullámú infravörös sugárzók • Sugárzási felület: 500 x 500 mm • IR-pirométerrel felszerelve a nyomtatott anyag hőmérsékletének folyamatos méréséhez • Állandó hőmérsékletet biztosít a teljes nyomtatási folyamat alatt, megakadályozva a textil és a raklap túlmelegedését • Elektromos csatlakozás: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mozgatható állvány kerekekkel + 2500,- € + ÁFA

Állapot: használt, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), első forgalomba helyezés: 01/2022, Eggersmann T60 dobos szitaszerkezet – Erő találkozik hatékonysággal! Megbízható. Erőteljes. Sokoldalú. Az Eggersmann T60 tökéletes megoldást kínál mindazok számára, akik nagy mennyiségű anyagot szeretnének hatékonyan és pontosan átszitálni. Legyen szó komposztról, földről, fáról, bontási törmelékről vagy biomasszáról – ez a mobil dobos szitaszerkezet minden helyszínen maximális teljesítményt nyújt. Főbb jellemzők: • Nagyméretű, 5,5 m hosszú szitadó a magas áteresztőképességért • Nagy teljesítményű motor – alacsony fogyasztás mellett erős teljesítmény • Egyszerű dobcsere – rugalmas alkalmazkodás a szitaigényekhez • Masszív futómű – mobil és perceken belül üzembe helyezhető • Hidraulikusan felhajtható anyagkihordó szalag – hatékony anyagáramlás Ideális: • Komposztáló telepekhez Hjdswqqypepfx Ap Hofh • Földmunka és újrahasznosítás • Fa- és biomassza-feldolgozás • Konténerszolgáltatók és építőanyag-kereskedők részére Ne hagyja ki – a T60 Önt várja! A gép kiváló, megkímélt állapotban van, azonnal munkába állítható és megtekinthető.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 340 mm, teljes szélesség: 2 360 mm, teljes magasság: 2 925 mm, össztömeg: 1 500 kg, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Alkalmazások és ügyfélelőnyök: Az ASCO SD COMPACT egy robusztus, félig mobil szűrőgép, amely ideális újrahasznosítási, építőipari és anyagfeldolgozási feladatokhoz. Hatékonyan kezeli a durva anyagokat, például a földet, kavicsot, faaprítékot és hulladékot, magas fokú rugalmasságot, pontosságot és áteresztőképességet biztosítva. Moduláris, állítható kialakítása lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a helyszíni adottságokhoz és a változatos szűrési feladatokhoz, hosszú távú megbízhatóságot és egyszerű kezelhetőséget garantálva. Fő jellemzők: • Moduláris felépítés, állítható dobfordulatszám és forgásirány • Cserélhető szűrődobok, egy ciklusban akár négy frakcióhoz Hsdpfxjwx Iwhj Ap Hefh • Rezgőtámogatás, tisztítókefe és gyorscserélhető dobrendszer • Opcionálisan bunker-bővítés, amely +50% betáplálási kapacitást tesz lehetővé • Szabadguruló üzemmód, gyorscseréjű bunker és dobhosszabbítás a rugalmasság érdekében Technikai adatok: Külső átmérő Ø 1,3 m · Dobhossz 2,1 m · Maximális kapacitás 50 t/óra · Fordulatszám 5–20 rpm · Teljesítmény 5,5 kW (opcionálisan 7,5 kW) · Hasznos szűrőfelület 7 m² · Hálóméret Ø 6–Ø 100 mm · Adagolónyílás 2,24 × 0,85 m · Töltési magasság 2,55 m · Tömeg 1 500 kg · Hosszúság 3,34 m · Szélesség 2,36 m · Magasság 1,95 / 2,92 m

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 9 kg, teljes hossz: 500 mm, nyomás (max.): 8 rúd, zajszint: 102 dB, orsóorr: 1'', orsónyomaték (max.): 2 400 Nm, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Kínáljuk ezt az új Chicago Pneumatic CP7783-6 ütvecsavarozót, gyártási év: 2025. Gyártó: Chicago Pneumatic Modell: CP7783-6 Gyártási év: 2025 Kategória azonosító: 651 Típus azonosító: 649 Típus: Ütvecsavarozó Hsdszcutcopfx Ap Hjfh Kérdések vagy további információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot üzenetben vagy telefonon.

Állapot: új, Eladó vadonatúj, gyűrűs ütéscsillapító görgő szalagszállítókhoz. A termék raktárkészletről származik (raktári fekvő készlet), nem volt beszerelve vagy használatban. Műszaki adatok: • Típus: gyűrűs ütéscsillapító görgő • Külső átmérő: Ø180 mm • Teljes hossz: 565 mm • Tömeg: kb. 27,75 kg • Acélszerkezet • Gumi ütéscsillapító gyűrűk Hodpfx Apozcq Uco Hjfh • Csapágyazott • Hatlapfejű tengelyvégek Felhasználás: • Szalagszállítók • Bányák • Kavicsbányák • Kőfejtők • Cementgyárak • Újrahasznosító üzemek • Ömlesztett anyagok és adalékok szállítása Állapot: • Új – raktári készlet • Nem használt • Előfordulhatnak minimális raktározási nyomok • Esztétikai állapot megfelel a képeken láthatónak A készlet tartalma: • 1x gyűrűs ütéscsillapító görgő Ø180 mm L=565 mm Az ár 1 darabra vonatkozik.

Állapot: használt, Faforgács szűrőüzem Aprítékszűrő üzem Szélesség 1,9 m Hossza 5,3m Magasság 0,8m 1. rács 40x40mm 2. rács 15x15x15xmm Dupla kaparó a szűrőrendszerhez Teljes hossz 7,5 m (2 m egyenes, 5 m felfelé) Hjdetxblkspfx Ap Hjfh Külső peremszélesség 760x610mm A kaparó szélessége 400mm + 250mm Fogaskerekes motor 4 kW Sebesség 39 fordulat/perc

Gyártási év: 2022, üzemórák: 52 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,75 kW (1,02 LE), össztömeg: 1 240 kg, teljes hossz: 1 560 mm, teljes szélesség: 2 540 mm, teljes magasság: 2 490 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS Medi szitasdob ideális választás igényes szitálási feladatokhoz, ahol nagy anyagátbocsátás szükséges. Masszív kialakításával és intelligens technológiájával megbízhatóan választja le a nagy és nehéz alkotókat a szitálandó anyagról – így jelentősen nő a szitálási teljesítmény, valamint meghosszabbodik a szitaszövetek élettartama. Többlépcsős szitálás rendszerben A beépített rúdos előszita hatékony előleválasztást tesz lehetővé – tökéletes durva anyagokhoz. A háromfrakciós rendszerrel kombinálva az anyag három különböző szemcseméretre választható szét. Az intelligens választólemez gondoskodik a frakciók egyértelmű elkülönítéséről és magas tisztaságáról – mindez egyetlen szitálási folyamatban. Rugalmasan alkalmazkodik bármilyen felhasználási helyhez A VS Medi nemcsak teljesítményével, hanem alkalmazkodóképességével is kitűnik. Állítható magasságú lábai biztosítják az optimális stabilitást egyenetlen terepen is. Az állítható szitajog pedig lehetővé teszi, hogy a szitálási folyamatot az aktuális anyaghoz igazítsuk – a legjobb eredmény elérése érdekében, valós munkakörülmények között is. Hfjdpfxsw Rznio Ap Heh Az ASCO VS Medi legfontosabb jellemzői: Robusztus, durvaszűrési technológia nehéz anyagokhoz Előszitálás rúd-szitaszerkezettel – kevesebb kopás, nagyobb hatékonyság Három frakciós rendszer a pontos szemcseméret-szétválasztáshoz Állítható szitahajlásszög az optimális szitálási teljesítményért Állítható magasságú konstrukció, hogy minden talajon stabilan álljon Új dimenzió a szitálásban – ASCO VS Medi-vel Legyen szó mélyépítésről, talajjavításról vagy ipari újrahasznosításról – az ASCO VS Medi szitasdob a tökéletes megoldás nagy anyagmennyiségek és sokoldalú követelmények esetén. Maximális teljesítmény, innovatív technika – a fenntartható és gazdaságos szitálási folyamatokért. 📩 Tudjon meg többet az ASCO VS Medi-ről, vagy kérjen személyre szabott ajánlatot most!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,7 kW (0,95 LE), össztömeg: 621 kg, teljes hossz: 1 306 mm, teljes szélesség: 1 876 mm, teljes magasság: 2 112 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS COMPACT rezgőrostája hatékony anyagleválasztást biztosít az újrahasznosítás, az építőipar, a kertépítés, a mezőgazdaság, valamint a biomassza-feldolgozás területén. Az ügyfelek nagy áteresztőképességből, rugalmas telepíthetőségből és kompakt mobilitásból profitálhatnak – ideális talaj, kavics, apríték, hulladék és különféle ömlesztett anyagok szitálásához. Főbb jellemzők - Kompakt, összecsukható, félmobil kialakítás helytakarékos szállításhoz és gyors üzembe helyezéshez - Két nagy teljesítményű rezgőmotor a megbízható, magas színvonalú szitáláshoz - Állítható szitaszög és szerszám nélküli szitaszövetcsere (lyuklemez, rács, rúdrost) - Modulárisan bővíthető szalagokkal és tölcsérlelappal akár 3 frakcióhoz - Felhasználóbarát vezérlés 400 V-os csatlakozással Hodpfjwyl Ugjx Ap Hjfh Műszaki adatok Szélesség (B): 1,88 m Hosszúság (L): 1,31 m Magasság (H): 2,11 m Betöltési magasság: 1,76 m Rostafelület: 3,0 m² Max. áteresztőképesség (Qmax): 30 t/h Teljesítmény: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. kanálszélesség: 1,65 m Súly: 621 kg

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 511 138K, Motor tartalmazva Hfodozc Hp Aspfx Ap Hjh Ár kérésre

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2005, Ratzinger RC 12 ütőműves törő, Bohringer RC12 + B1000 L15000 szállítószalag Hsdsy Uh Swspfx Ap Hsfh Törő teljesen felújítva A törő hidraulikus alvázra van szerelve, nagyon könnyen szállítható. A törő gép homokfúvott és festett VADONATÚJ L15000 szállítószalag Rotor átmérője [mm]: 1100 Betöltő nyílás [mm]: 1220x900 Maximális anyagbetöltés [mm]: 600 Törő elektromos motor: 132 kW Oldalsó szállítószalag elektromos motor: 5,5 kW Fő szállítószalag elektromos motor: 4,5 kW Vibrátor elektromos motor: 7,5 kW Szállítószalag elektromos motor: L15000: 7,5 kW Rés állítás [mm]: 0-20-tól 0-100-ig – hidraulikus állítás Kapacitás [t/h]: 100-tól 250-ig, az anyag és a kapott frakció függvényében A törő előosztályozóval szerelt oldalsó szállítószalaggal felszerelve Törő tömege: 31.000 kg Szalag tömege: 1.500 kg A törő 100%-ban működőképes, azonnal üzemkész. A törőbetétek 90%-ban használható állapotban vannak. A törő teljes felújításon esett át, új csapágyakkal és új elektromos rendszerrel. Ütőlapok megfordítva.

Állapot: szinte új (használt), Vadonatúj, soha nem használt. Kérjük, nézze meg a többi listánkat is. Hsdpjw Rm E Tjfx Ap Hjfh

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártó: Thieme Típus: 3020 L Asztalméret: 100 x 130 cm Hfjdex H Rybspfx Ap Heh Elektromos vizsgálat szükséges!

Állapot: használt, Használt, három szintes rozsdamentes acél rezgőszita, gyártója a GKM Siebtechnik GmbH (Németország), modellszám: KTS 2000/3. A sziták és a termékkel érintkező részek AISI 304 (1.4301) rozsdamentes acélból készültek. A felső fedél szénacélból készült. A berendezés 3 szétválasztási szinttel rendelkezik, belső átmérője 1820 mm. Központi felső anyagbetöltő és 4 oldalsó kifolyóval. A gépet 4 kW teljesítményű, 1460 ford./perc, 230/400 voltos, 50 Hz-es elektromos motor hajtja. A szita szénacél vázra van szerelve. Műszaki adatok: Felépítés anyaga: rozsdamentes acél / szénacél Szintek száma: 3 Átmérő: 1820 mm Hodpfx Apozbuf Ne Hjfh Teljesítmény: 4 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, bemeneti feszültség: 220 V, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti áram: 18 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, teljesítmény: 3,25 kW (4,42 LE), Eladó használt Thieme 60301 szitanyomógép, 1998-as gyártási évvel. Típus: 60301 Gyártási szám: 1330018512 Gyártási év: 1998 Súly: kg Csatlakozási feszültség: 220 V Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V Teljesítményfelvétel: 3,25 kW Áramfelvétel: 18,2 A Sűrített levegő nyomás: 6 bar Sűrített levegő fogyasztás: Nl/ciklus Jelenleg komplett szitanyomó rendszert kínálunk eladásra, mely egy Thieme szitanyomógépből és egy hozzá illeszkedő szalagos szárítóból áll. A szitanyomógép nyomtatási formátuma 1000 x 1400 mm, pneumatikus rakli átváltással, 4 raklival és 2 árassal felszerelve. A rakli hajtást felújították, frekvenciaváltóval és potméterrel működtethető. A nyomtatás és az áradás sebessége szabályozható. Az ajánlat része továbbá egy szalagos szárító 80 cm szélességgel, 3 m fűtési hosszal, extra hosszú be- és kimenettel. Az eszköz görgőkkel felszerelt és Reflexkék RAL 5002 színre festett. Hedpfx Ajzaufgjp Hjfh A teljes rendszer irányára: 15.000 EUR + ÁFA. Egyedi eladás esetén az árak a következők: Szitanyomógép: 10.000 EUR Szalagos szárító: 5.000 EUR Használati útmutató, típustábla és vásárlási számla rendelkezésre áll. A berendezés megtekintése előzetes egyeztetés után lehetséges. Az elszállítás önállóan is megoldható, de igény esetén díjköteles szállítást is biztosítunk. Érdeklődés esetén várjuk jelentkezését.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 500 kg, teljes hossz: 2 985 mm, teljes szélesség: 3 972 mm, teljes magasság: 3 000 mm, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Az ASCO GS Medi egy nagy teljesítményű grizzly-rácsszita, amely megbízható előszűrést biztosít a durva anyagokhoz olyan igényes területeken, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás. Masszív kialakításának és stabil rácspálcáinak köszönhetően ez az előszita ideális nagyméretű kődarabok, földrögök vagy más durva komponensek leválasztására – még mielőtt az anyag a finom- vagy főszitálási szakaszba kerülne. Hatékony durva szitálás a magas anyagminőségért A grizzly-rácsszita párhuzamosan elrendezett, masszív pálcákkal dolgozik, amelyek meghatározott távolságban helyezkednek el. Így a nagydarab anyagokat biztonságosan visszatartja, miközben a kisebb frakciók átesnek a rácson, és tovább feldolgozhatók. Ez a hatékony szétválasztás jelentősen csökkenti a következő gépek kopását, és növeli a teljes szitasor élettartamát. Hfodpfsw R N Ecsx Ap Hsh Az ASCO GS Medi előnyei röviden: - Masszív szerkezet folyamatos működéshez, zord körülmények között is - Hatékony durvaanyagos leválasztás nagy méretű szemcséknél, rögöknél - Az előszitálás védi a következő gépeket, csökkenti a karbantartási igényt - Ideális kőfeldolgozásban, bontási anyag kezelésében, földmunkákban és nyersanyagkitermelésben - Alacsony karbantartásigény és hosszú élettartam a robusztus kialakításnak köszönhetően ASCO GS Medi – Az anyagfeldolgozás első védvonala Ha megbízható előszitálásra van szükség, az ASCO GS Medi a tökéletes megoldás. Akár önálló egységként, akár egy komplett szitasor részeként alkalmazzák, ez a grizzly-rácsszita gondoskodik a hatékony osztályozásról és megóvja a befektetést a következő technológiai lépcsőknél.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 120 kg, teljes hossz: 2 850 mm, teljes szélesség: 3 170 mm, teljes magasság: 2 710 mm, Az ASCO GS COMPACT egy kompakt Grizzly szűrőmegoldás bányászathoz, építőiparhoz, bontási munkákhoz, földmunkákhoz, újrahasznosításhoz és tájépítészethez. Hatékonyan előválasztja a durva anyagot, védi a következő berendezéseket (pl. törők, sziták, szállítástechnika), csökkenti a kopást és a karbantartási igényt, így növelheti a teljes rendszer élettartamát. Mobil, kompakt kialakításának köszönhetően különösen alkalmas szűk helyen történő használatra, és közvetlenül a helyszínen növeli az anyagfeldolgozás hatékonyságát. Fő jellemzők: - Megbízható elválasztás kövek, rögök és idegen anyagok esetében - Kompakt kialakítás a mobil alkalmazásért és szűk munkaterületekhez - Robusztus rácsok a hosszú élettartamért és nagy élettartamért - Karbantartásbarát, egyszerűen integrálható meglévő munkafolyamatokba - Bevált ASCO grizzly szita technológia Műszaki adatok: Szélesség (B): 3,2 m Hossz (L): 2,85 m Magasság (H): 2,7 m Betöltési magasság: 2,56 m Hfsdpfxjwymxge Ap Hoh Szita felület: 4,9 m² Max. teljesítmény (Qmax): 65 t/óra Max. kanálszélesség: 2,9 m Súly: 1.120 kg

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, TOMRA SORTING | Vibrocsatornás szállítószalag Gyártó: Tomra Sorting s.r.o. Modell / Típus: Vibrocsatorna Gyári szám: 1144-041091 Gyártási év: 2019 Hfsdpfx Apezczugo Hjh Teljesítmény: 2 kW Meghajtórendszer: Power Grid s.r.o. Típus: PG Shaker Drive Meghajtó gyári száma: PG 1818-0683 Tesztelve: 2018.05.02. Munkacsatorna méretei: 2900 x 1950 mm Teljes méretek: 3000 x 2050 x 1750 mm Professzionális, nagyméretű vibrocsatornás szállítószalag (közismert nevén vibrációs csatorna), amelyet a világ vezető szortírozási és folyamatautomatizálási rendszereinek gyártója, a TOMRA Sorting tervezett. Az eszközt kimondottan nagy igénybevételű belsőanyag szállításra, lineáris adagolásra, előleválasztásra, illetve széles alapanyagáram egyenletes elosztására és továbbítására alakították ki további technológiai szekciók (például optikai lézeres szortírozók, X-RAY röntgenes vizsgálórendszerek, szeletelőgépek vagy IQF gyorsfagyasztó alagutak) számára. A gép szerkezete masszív, saválló rozsdamentes acélból készült csatornán alapul, amely lenyűgöző, 1950 mm-es hasznos szélességgel és 2900 mm-es hosszúsággal bír. A válogató működése a Power Grid Shaker Drive speciális, energiatakarékos, 2 kW-os hajtásrendszer által generált inerciális vibrációs technológián alapul. A vibrációs mozgás biztosítja az anyag folyamatos és egyenletes továbbhaladását a csatorna felületén.