Galen Impact Screening Bucket használt eladó (6 497)

Állapot: új, Rönk markoló 14tonnás kotrógéphez Nedpfxot T Ry So Ak Djwf A forgási rendszer benne van ÉRTÉKESÍTÉS RAKTÁRRÓL

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Új termék Vibro Ripper a Galen Grouptól Nwodpfx Akourlzne Def Jó ár/teljesítmény arány Minden hidraulikus/pótalkatrész megegyezik a piaci termékkel A Galen Vibro Bucket, egy hidraulikus tartozék a kotrógépekhez, és az alkalmazások 80%-ában sokkal termelékenyebb, mint bármelyik hidraulikus kalapács a piacon. Ráadásul a vibráció helyett ütő (ütő) rendszert használunk, ami hatékonyabbá teszi.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Nwedpfx Ajq I N Iqsk Dof Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság Nwjdeq Ny Sajpfx Ak Def A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Njdpfx Aksv E Ddle Dewf Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A spirál típusú homokmosó gép, más néven spirális homokmosó gép vagy csavaros homokmosó, egy olyan berendezés, amelyet homok és más szemcsés anyagok mosására, osztályozására és víztelenítésére terveztek. Az ilyen típusú homokmosógépek jellemzően spirális vagy csavar alakú szerkezettel rendelkeznek az anyagok emelése, szállítása és mosása céljából. Nwjdpfeq Nf S Rex Ak Dsf Íme a spirál típusú homokmosó gép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Spirális szerkezet: A gép központi eleme egy spirál vagy csavar alakú szerkezet, amelyet gyakran egy kád vagy vályú zár körül. Ez a spirális járókerék felelős a homok emeléséért, szállításáért és mosásáért, miközben forog. 2. Kádas vagy vályús kialakítás: A spirálszerkezet általában egy kádban vagy vályúban van elhelyezve, amely a víz és a homok keverékét tartja. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hatékony mosást és a szennyeződések elválasztását a homokból. 3. Több lapát: A spirális járókerék általában több lapát vagy járat van, amelyek mechanikus keverést biztosítanak a homoknak, biztosítva az alapos tisztítást. 4. Vízbefecskendezés: A mosási folyamat elősegítése érdekében vizet fecskendeznek a kádba vagy vályúba. A víz és a forgó spirál kombinációja segít eltávolítani a szennyeződéseket a homokból. 5. Állítható vízlépcsők: Egyes spirálos homokmosók állítható duzzasztókkal vagy kapukkal rendelkeznek, amelyek szabályozzák a víz áramlását és a homok tartózkodási idejét a gépben, lehetővé téve a mosási folyamat testre szabását. 6. Osztályozás és víztelenítés: A spirális homokmosók gyakran tartalmaznak a homok osztályozására és víztelenítésére szolgáló funkciókat. Ez magában foglalhatja egy külön rekesz vagy mechanizmus használatát a finom homok visszanyerésére és a vízelvezetésre. 7. Változtatható sebesség: A spirál forgási sebessége gyakran állítható a mosási folyamat optimalizálása érdekében a különböző típusú anyagok és szemcseméretek esetében. 8. Kapacitás: A spirális homokmosó kapacitását olyan tényezők befolyásolják, mint a gép mérete, a spirál állásszöge és a mosási folyamat hatékonysága. Különböző modellek állnak rendelkezésre a különböző termelési igényeknek megfelelően. 9. Anyagmozgatás: A spirális homokmosókat általában olyan alkalmazásokban használják, mint például az aggregátumok feldolgozása, a bányászat, a betongyártás és más iparágak, ahol a szennyeződések eltávolítása a homokból elengedhetetlen. 10. Könnyű karbantartás: Sok spirálos homokmosót úgy terveztek, hogy könnyen karbantartható legyen, hozzáférhető alkatrészekkel és ellenőrzési pontokkal. A spirál típusú homokmosó gépek hatékony eszközök a homok tisztítására és feldolgozására, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen az építőiparban, betongyártásban és egyéb alkalmazásokban felhasználható minőségi előírásoknak. Ezeknek a gépeknek a sajátos jellemzői és képességei a különböző modellek és gyártók között változhatnak.

Állapot: használt, Megközelítési magasság: 25 m Csatorna mérete: 310 x 220 mm Nodpfxeh D R Dde Ak Dewf Teljes méret: 1050 x 350 mm X Teljes magasság: 26 m Feszültség: 380 V

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 120 kg, teljes hossz: 2 850 mm, teljes szélesség: 3 170 mm, teljes magasság: 2 710 mm, Az ASCO GS COMPACT egy kompakt Grizzly szűrőmegoldás bányászathoz, építőiparhoz, bontási munkákhoz, földmunkákhoz, újrahasznosításhoz és tájépítészethez. Hatékonyan előválasztja a durva anyagot, védi a következő berendezéseket (pl. törők, sziták, szállítástechnika), csökkenti a kopást és a karbantartási igényt, így növelheti a teljes rendszer élettartamát. Mobil, kompakt kialakításának köszönhetően különösen alkalmas szűk helyen történő használatra, és közvetlenül a helyszínen növeli az anyagfeldolgozás hatékonyságát. Fő jellemzők: Nsdjwymxgspfx Ak Djwf - Megbízható elválasztás kövek, rögök és idegen anyagok esetében - Kompakt kialakítás a mobil alkalmazásért és szűk munkaterületekhez - Robusztus rácsok a hosszú élettartamért és nagy élettartamért - Karbantartásbarát, egyszerűen integrálható meglévő munkafolyamatokba - Bevált ASCO grizzly szita technológia Műszaki adatok: Szélesség (B): 3,2 m Hossz (L): 2,85 m Magasság (H): 2,7 m Betöltési magasság: 2,56 m Szita felület: 4,9 m² Max. teljesítmény (Qmax): 65 t/óra Max. kanálszélesség: 2,9 m Súly: 1.120 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 2,2 kW (2,99 LE), össztömeg: 820 kg, teljes hossz: 2 560 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 1 820 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO Bunker-BC növeli az anyagmozgatás hatékonyságát kőbányákban, újrahasznosító üzemekben és építkezéseken. Önálló egységként vagy az SD Compact rendszerrel kiegészítve akár 50%-kal növeli az áteresztőképességet, folyamatos anyagadagolást biztosít, és csökkenti az állásidőt, ezáltal növelve a termelékenységet. Fő jellemzők: Nwsdpfx Akow Afdas Def • Robusztus, nagy teljesítményű dobos bunker hosszú élettartammal • Kétirányú garatszalag a rugalmas anyagáramlásért • Gyorscserélhető garatszalag a minimális karbantartásért • Teljesen elektromos vezérlés frekvenciaváltóval Műszaki adatok: Szélesség: 1,70 m · Hossz: 2,56 m · Magasság: 1,82 m · Maximális kapacitás: 90 m³/h · Teljesítmény: 2,2 kW (400 V) · Bunker szalag szélesség: 0,6 m · Töltési magasság: 2,16 – 2,66 m · Tömeg: 820 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 1,8 kW (2,45 LE), össztömeg: 2 160 kg, teljes hossz: 2 413 mm, teljes szélesség: 3 623 mm, teljes magasság: 2 853 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS BIG rezgőrostáló ideális nagy mennyiségű anyag feldolgozásához az építőiparban, az újrahasznosításban, a mezőgazdaságban, valamint a kert- és tájépítésben. Megbízhatóan választja szét a talajt, homokot, komposztot és építési törmeléket közvetlenül a helyszínen, így növeli a munkaterületen a termelékenységet és pontos, egyenletes rostálási eredményeket garantál még igényes felhasználás esetén is. Fő jellemzők - Nagy, 6,4 m²-es rostafelület a maximális áteresztőképességért - Két nagy teljesítményű rezgőmotor a precíz anyagleválasztásért - Max. kanálszélesség: 3 m – közvetlen adagolás homlokrakodóval vagy kotrógéppel - Masszív acélváz a hosszú élettartamért, folyamatos munkavégzéshez - Egyszerű, felhasználóbarát kezelés sokoldalú ipari alkalmazásokhoz Műszaki adatok Szélesség (W): 3,62 m Hosszúság (L): 2,41 m Njdpfx Aswyt Tkjk Dswf Magasság (H): 2,85 m Betöltési magasság: 2,32 m Rostafelület: 6,4 m² Max. áteresztőképesség (Qmax): 90 t/óra Hajtás: 2 × 0,9 kW (400 V) Max. kanálszélesség: 3,0 m Tömeg: 2 160 kg

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felújított serleges szállítószalagot kínálunk OMSG SANDER gépből + Új motorral és hajtóművel Nwodpfx Aoy Awmtek Dsf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy professzionális, kézi, szitanyomógépet: M&R Chameleon, 10 színes / 4 állomásos kivitelben, 2007-es gyártási évvel. Nwsdpfx Ajy E Ay Djk Def Ez a legendás modell világszerte a legpontosabbnak és legstabilabbnak tartott körasztalos gép. A gép kiváló műszaki és esztétikai állapotban van, készen áll a professzionális nyomdaüzemi azonnali használatra. Főbb jellemzők és előnyök: • Konfiguráció: 10 szín / 4 állomás (különösen bonyolult minták kis felületen történő nyomtatására alkalmas). • Duo-Deck™ rendszer: Egyedülálló, két szintes konstrukció, mely lehetővé teszi a 10 szín kezelését kompakt méreten belül. • Oldalsó szorítók (Side Clamps): Maximális stabilitást biztosítanak a szitának, kiküszöbölik a rezgéseket a nyomtatás során. • Pneumatikus rögzítés (Air Locks): Pneumatikus zárrendszer, amely gyors keretbeállítást és keretcserét tesz lehetővé szerszámok nélkül. • Mikrobeállítás: Precíz illesztés három tengely mentén, amely nagy szériáknál is tartja a beállításokat. • Származás: M&R márka – garantált alkatrészellátás és szervizháttér. A gép ideális magas minőségű „high-end” nyomtatáshoz, mintakészítéshez (sampling) automata gépekhez vagy minőséget előtérbe helyező, butik nyomdák fő gépeként.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 16 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, fűtőteljesítmény: 87,92 kW (119,54 LE), M&R Sprint 2000 szárítóalagút (gázüzemű) – 152 cm szalagszélesség! Eladásra kínálunk egy ipari szitanyomó szárítóalagutat, M&R márkájú Sprint 2000 modellt (SD2K6012010808), 2004-es gyártású, nagyon jó állapotban. A gép folyamatosan használatban van, teljesen működőképes, azonnal munkára fogható professzionális nyomdai környezetben. Főbb paraméterek: - Gyártó: M&R Printing Equipment (USA) – a szitanyomás iparág vezetője. - Energiaellátás: Gáz (földgáz / PB gáz) – gazdaságos megoldás, amely jelentősen csökkenti a gyártási költségeket az elektromos alagutakhoz képest. - Szalagszélesség: 152 cm (60 inch) – ideális két automata egyidejű kiszolgálásához vagy nagy formátumokhoz (ágynemű, törölköző, asztalterítő, nagy nyomatok). - Teljes hossz: kb. 850 cm. - Fűtési szekció hossza: kb. 366 cm. - Szalag állapota: Teflonszalag, felújított, sérülésmentes, tökéletesen működik. - Elektromos csatlakozás: 380V / 3 fázis. Miért érdemes? A gép igazi „igásló”. Az M&R konstrukció lehetővé teszi a pontos hőmérséklet-szabályozást és az egyenletes szárítást – ami kulcsfontosságú a nehéz festékekkel (plasztizol, vizes) való munkánál. A berendezés CE tanúsítvánnyal rendelkezik. Műszaki állapot: A szárítóalagút jól karbantartott, a fűtési rendszer hibátlanul működik. A gép nem igényel ráfordítást – a szalag tökéletes, a gázégők hibátlanul üzemelnek. További információk: Mérete miatt csak személyes átvétellel. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető és munka közben kipróbálható. Kiváló lehetőség olyan nyomdák számára, amelyek nagyobb kapacitást és alacsony üzemi költséget szeretnének. Fő műszaki adatok: Feszültség: 380 V Áramerősség: 16 A Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3 Névleges motorteljesítmény (FLA): A Kapcsolási rajz száma: S63VCS1 Gyári szám: 100457715S Gépazonosító: 1073 Földgáz munkanyomás: 5 col vízoszlop PB gáz munkanyomás: 5 col vízoszlop Földgáz kollektor nyomása: 3,2 col vízoszlop PB gáz kollektor nyomása: 1,3 col vízoszlop Nwsdpjy Evirofx Ak Dsf Max. hőfelvétel: 300.000 Btu/óra Min. hőfelvétel: 40.000 Btu/óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Csak kb. 16 000 lemez Njdpjyt I Unsfx Ak Dswf Max. lemezméret: 830 x 660 mm Apogee Workflow 10.69.0 RIP Inline stancolás Azura C95 mosó Stacker ST 95EX Rövid határidővel elérhető

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, teljes hossz: 5 050 mm, teljes szélesség: 5 050 mm, teljes magasság: 1 850 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, bemeneti áram típusa: háromfázisú, utolsó nagyjavítás éve: 2025, össztömeg: 2 100 kg, teljesítmény: 2,5 kW (3,40 LE), MHM Synchroprint 3000 (2004) – 8/10 – 3 Flash egység – Kiváló állapotban Automata szitanyomógép, 8 nyomófejjel, 10 palettával, nagy formátumú nyomtatási lehetőséggel. Minden fejjel max. 70x100 cm (27,5 x 40 in) méret nyomtatható. Újonnan vásárlás után kb. 8 évig nem volt használva, csak 500 000 nyomat futott benne. Nagyon gondosan karbantartott, rendszeresen tisztított és zsírozott, kifogástalan munkakörnyezetben használt gép. Továbbá a gépet tavaly teljes körűen felújította egy hivatalos MHM szerviztechnikus: az összes szükséges alkatrész ki lett cserélve (levegőcsövek, elektromos vezetékek), így gyakorlatilag újként működik. Azóta mindössze 10 000 nyomat készült vele. Nodpfey A Eu Eox Ak Dswf Az indexelés, nyomófejek, érintőképernyős vezérlés és minden más hibátlanul működik (további videók kérhetők). • 8 szín / 10 állomás • Teljesen felújított • Minden nyomófej tökéletesen működik • Tartozékok: • 3 flash előszárító egység • 2 garnitúra MHM méhsejt paletta (50x100, 75x120) • 3 garnitúra szitanyomó lehúzó és festékhúzó (37 cm, 50 cm, 70 cm) • 80 alumínium szita szövetfeszítéssel (különböző méretben) • A gép kipróbálható működés közben • Helyszín: Szerbia • Szállítás EU-n belül megoldható (általában 1 000–1 500 € helytől függően) A gép kiváló műszaki állapotban van, azonnal bevethető a termelésben. A gép nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes és azonnal termelésbe állítható – további befektetés nélkül. Rendszeresen karbantartották, kizárólag professzionális környezetben használták. Állapot: • Mechanikailag és elektronikailag kifogástalan • Megtekintés és próbaüzem bármikor lehetséges • Azonnal beépíthető az Ön gyártásába.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. Automata textilnyomó gép VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguráció: • 8 állomás/raklap • 6 nyomófej • Maximális nyomtatási felület: 400 x 450 mm • Raklapmeghajtás: frekvenciaszabályozott AC szervohajtás 🔹 Lehúzómeghajtó rendszer: • AC szervo, nagy pontosságú meghajtás • 4 hengeres POWER-lehúzó rendszer 🔹 Fő vezérlőegység: • Forgatható kezelőpanel 7” SMART érintőkijelzővel • Mikroprocesszor diagnosztikai programmal 🔹 Nyomtatási programok: ✅ 6 standard nyomtatási program ✅ Nagy sűrűségű program Nwjdpfx Akev Ng T Rs Def ✅ MULTIFLASH program ✅ Cool-stop üzemmód ✅ Mintavételi program ✅ Indítás/befejezés program ✅ Szitatisztító üzemmód, amelynél a raklapok a nyomtató állomások között megállnak ✅ Szabadonfutó üzemmód _____ 2. Tartozékok • 8 db alumínium sandwich raklap 420 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 320 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 230 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 130 x 500 mm nyakrész nélkül • 6 db QS-nyomólehúzó 410 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 310 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 210 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 120 mm, 65° Shore • 6 db alumínium színterelő rúd 410 mm • 1 db lehúzótartó fali rögzítéshez • 6 db mikroregisztrációs rendszer vezérléssel minden nyomtatófejen • 6 db 3 pontos pneumatikus szitzár 🔹 Gép méretei: • 400 x 450 mm nyomatmérethez 530 x 780 mm-es keret szükséges (profil: 25x25/30x30 mm) • Gép átmérője: 3.080 mm 🔹 Energiaigény: • Elektromos csatlakozás: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sűrített levegő: 8 bar, kb. 300 liter/óra 🔹 Szállítási méretek: • S-LINE 8: • Bruttó tömeg: kb. 900 kg _____ További opcióban megvásárolható: 3.1 Automata kvarc-villámfixáló MAGIC 5025 • Középhullámú infravörös sugárzók • Sugárzási felület: 500 x 500 mm • IR-pirométerrel felszerelve a nyomtatott anyag hőmérsékletének folyamatos méréséhez • Állandó hőmérsékletet biztosít a teljes nyomtatási folyamat alatt, megakadályozva a textil és a raklap túlmelegedését • Elektromos csatlakozás: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mozgatható állvány kerekekkel + 2500,- € + ÁFA

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 153 199 h, gép/jármű száma: IntNr231566, Eladó egy rendkívül dinamikus DMG Speed 12-7 Linear hosszautomata eszterga FMB Minimag adagolótármal. Vezérlés: Fanuc 16i-TB, DMG-specifikus kezelőfelülettel Gyártási év: 2004 Műszaki adatok Tengelyek száma: 7 (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Max. rúdátmérő: 12,7 mm Max. esztergálási hossz: 120 mm Gyorsjárati sebességek: X-tengely (lineáris): 40 m/perc Lineár motor hűtése: külön álló hűtőegység a lineár hajtás hőstabilitásához. Z-tengely: 30 m/perc Főorsó fordulatszám-tartomány: 0–12 000 ford/perc Meghajtó teljesítmény: 3,7 / 5,5 kW C-tengely: 0,001° felbontás a precíziós marási műveletekhez Ellenorsó fordulatszám-tartomány: 0–12 000 ford/perc Z2 tengely elmozdulása: 150 mm C-tengely: teljes értékű integrált C-tengely Szerszámtartó (lineáris kocsi rendszer) Összes szerszámhely: akár 18 pozíció Hajtott szerszámok: 3–5 hely keresztmegmunkáláshoz Hajtott szerszámok fordulatszáma: max. 6 000 ford/perc Adagolótár: FMB Minimag 2–23 mm átmérő tartományhoz. Rúdhossz: 3 020 mm Nwodpjy Ehdnofx Ak Djf Forgácskihordó Kisméretű oltórendszer / Kraft und Bauer objektum tűzoltó rendszerek Alkatrész szeparátor Forgács kimosó rendszer A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változtatása, elírása, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 050 h, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alzinger Lepton 5100 – Megoldás a biológiailag lebomló hulladékokra vonatkozó rendeletre (BioAbfV) Ideális a biohulladék szétválasztásához: Könnyedén teljesíti a törvényes 1%-os határértéket! 2025 májusától a biohulladékok csak akkor kezelhetők, ha az idegenanyag-tartalom nem haladja meg a 1,0 tömegszázalékot. A Lepton 5100-at pontosan erre a célra fejlesztettük. Lepton 5100 előnyei: Szétválasztás, nem aprítás Nedpfx Akjy Elwfj Dewf Kíméletes zsáknyitás: A szemeteszsákokat megbízhatóan felnyitja, anélkül, hogy aprítaná tartalmukat. Előaprító (lassújáratú) nem szükséges! Maximális fóliaméret: A fóliák nagy méretben maradnak meg, és már az első rostálási ciklusban hatékonyan eltávolítja őket, mielőtt a komposztálás során forgatással, hő és UV-fény hatására széttöredeznének. Legmagasabb tisztaság: Megakadályozza a mikroműanyag képződését a feldolgozás során, így biztosítja a végtermék minőségét. Gazdaságosság: Jogszabályi megfelelés: A BioAbfV 1%-os határértékének biztonságos betartása. Folyamatoptimalizálás: Csökkentett utótisztítási igény. Költséghatékonyság: Jelentős üzemanyag- és kopásiköltség-megtakarítás, mivel nincs szükség előaprítóra. Integrált légtérválasztó: Nincs szükség nagyméretű, különálló gépekre. Helyet és karbantartási költséget takarít meg. Folyamatinnováció (rugalmas vezérléssel): Biohulladék-feldolgozás (2 frakció): A reverzibilis középső szemcseszállítószalag egyenletesen egyesíti a közép- és finomszemcsés anyagot. Eredmény: Tiszta célfrakció fermentáláshoz/komposztáláshoz, plusz túlfrakció fóliával/idegenanyagokkal. Komposzt-finomítás (3 frakció): Különválasztás prémium komposztra, szerkezeti anyagra és energetikai fára. A ballisztikus hatás révén a kövek, üveg és kemény műanyagok a kőkiszállító szalagon távoznak. Az integrált légtérválasztó eltávolítja az utolsó fóliamaradványokat is. Jelenlegi alkalmazási terület: Sikeres biohulladék-feldolgozás nedves fermentációhoz. A gép zavaróanyagmentes, homogén frakciót biztosít a fermentor számára, így kizárja az úszó- vagy ülepedő rétegeket. Megtekintés & bemutató: Élő üzemi megtekintés partnerünknél a Kelheim járásban lehetséges. A folyamatokat közvetlenül az üzemeltetővel lehet megbeszélni. Műszaki adatok: Modell: Lepton 5100 | Gyártási év: 2025 | kb. 1050 üzemóra Telephely: D-84069 Schierling | Elérhetőség: azonnal Rostafedélzetek: 1. fedélzet (52mm), 2. fedélzet (43mm) Felszereltség: változtatható adagolóhenger, térfogatmérés, légtérválasztó előkészítés, kompresszor, LED-csomag, rádió-távvezérlés. Meghajtás: dízel-elektromos (Perkins 58kW, Adblue nélkül) + opcionális külső áramforrás (400V 63A). Szállítási méretek: H: 11,97m / M: 3,98m / Sz: 2,53m (Nincs szükség különleges engedélyre). Rostálható anyagok: komposzt, zöldhulladék, biomassza, fa, hulladék, EBS. Állapot: Kiváló, teljesen üzemképes, eladás előtt teljes szervizfelülvizsgálaton esik át.

Állapot: használt, Használt, rozsdamentes acélból készült, két szintes rezgőszita, gyártó: Allgaier-Werke Gmbh & Co KG (Németország), TSM 950/3 típus. A berendezés teste és az érintkező részek rozsdamentes acélból készültek. A gép 2 szitaszinttel rendelkezik, 950 mm átmérővel, mindkét szinten tisztító gumilabdákkal. Központi felső bemenet és 3 oldalsó kimenet. A meghajtást 1,5 kW-os, 1430 ford/perc, 220/380 V, 50 Hz-es elektromos motor biztosítja. A szita szénacél alapon van elhelyezve. A készlet tartalmaz egy harmadik szitaszintet labdákkal, szita nélkül. Nsdjyi Ex Nspfx Ak Dewf

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 2,2 kW (2,99 LE), össztömeg: 820 kg, teljes hossz: 2 560 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 1 820 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO® BUNKER ideális adagolóegység dobszitás gépekhez, például az ASCO® SD COMPACT-hoz, de önálló berendezésként is használható. Magas áteresztőképességet, egyenletes anyagáramlást biztosít, valamint robusztus kialakításának köszönhetően hosszú élettartamú – megbízható megoldás újrahasznosításhoz, hulladékfeldolgozáshoz és anyagmozgatáshoz. Fő jellemzők: • Magas rendszerkapacitás: akár 45 m³/óra • Visszafordítható bunker szállítószalag a rugalmas használat és jobb folyamatirányítás érdekében • Gyors, egyszerű szalagcsere a minimális szervizidő biztosításához • Teljes elektromos vezérlés, beleértve a frekvenciaváltót • Robusztus kivitel a tartós, folyamatos üzemhez Nwjdexixd Depfx Ak Dsf Műszaki adatok: Szélesség (B): 1,70 m Hossz (L): 2,56 m Magasság (H): 1,82 m Maximális áteresztőképesség (Qmax): 45 m³/óra Teljesítmény: 2,2 kW (400 V) Betöltési magasság: 1,82 m Tömeg: 820 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,7 kW (0,95 LE), össztömeg: 557 kg, teljes hossz: 1 306 mm, teljes szélesség: 1 876 mm, teljes magasság: 1 993 mm, bemeneti feszültség: 230 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Alkalmazási területek és ügyfélelőnyök: Az ASCO VS Compact One Deck rezgő szita hatékony talaj, kavics, faapríték és építési hulladék szétválasztást biztosít, amely ideális az újrahasznosítás, építőipar, mezőgazdaság és tájrendezés területén. Rugalmas kialakítása növeli a termelékenységet, és leegyszerűsíti az anyagkezelést különféle alkalmazásokban. Nedpfswyl Efsx Ak Dewf Főbb jellemzők: • Félig mobil, összecsukható kivitel az egyszerű szállításhoz és telepítéshez • Állítható szögtartomány a pontos anyagfeldolgozáshoz • Gyorsan cserélhető szitaszekrények többféle hálóválasztékkal • Két rezgőmotor a kiemelkedő rostálási teljesítményhez • Moduláris rendszer a gyors bővíthetőségért és rugalmas működésért Műszaki adatok: Hossz: 1,31 m · Magasság: 2 m · Szélesség: 1,88 m · Qmax: 18-23 t/h · Teljesítmény: 2 x 0,35 kW · Tömeg: 557 kg · Kanálszélesség: 1,6 m

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Sziták négytengelyes aprítókhoz Modellek: RS, ZM, ZMK, GZ Típus: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Nwsdexn Namepfx Ak Def Év: 2025 Új alkatrész / üzemkész Aprítókhoz és zúzógépekhez kés- és alkatrészgyártó vagyunk. Érdeklődéskor kérjük, adja meg a gyártó nevét és a géptípust.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Beömlőnyílás: 1.080 x 1.000 mm Rotor átmérő x szélesség: 1.000 x 1.060 mm Újszerű ütközőlécek és belső páncélzat Acélszerkezettel és ürítőszalaggal Opcionálisan: adagolótölcsérrel vagy -vályúval Nsdpfx Akolhrlwe Djwf

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szitaszélesség: 1.300 x 4.000 mm Szitabetétekkel együtt (felső: 60x60 mm, alsó: 15x15 mm) Nodpfx Aotpa Rrok Dowf 1 tengelyes pótkocsin lehordószalaggal és vezérlőszekrénnyel

Állapot: használt, Rezonancia rezgő képernyő Nwjdpfotpgdyex Ak Dsf Képernyőfelület: 5,500 x 1,300 mm alapkerettel és elektromos meghajtással