D.b. S.r.l. Pclo 2200 használt eladó (3 484)

Állapot: nagyon jó (használt), MasterWood munkacentrum – 3200 mm-es löket Tartalmazza a portálos marógépet és a fúrófejet. Pgjdpfx Amez Ef Sqjtst Rendelkezik egy vízszintes marófejjel. A gép keveset volt használva. A részletes műszaki adatok a mellékelt PDF dokumentumban találhatók.

Állapot: új, Precíziós felületcsiszoló gép MIOTAL FSM 3060 AH Asztal mérete: 300 x 600 mm Beépítési magasság: 500 mm Max. Asztal terhelése: 300 kg Motor teljesítmény: 4,6 kW Csatlakozás: 400 V Pgsdpod Sfd Ejfx Amtjt Méretek: 2300 x 1790 x 2200 mm Tömeg, kb.: 2000 kg Felszereltség és szállítási terjedelem: - MEEHANITE® minőségi öntvényből készült összes öntött alkatrész, pl. gépállvány, asztal stb. - Automatikus kereszt- és hosszirányú előtolás - Állandó kenés - Automatikus keresztemelő berendezés - Fröccsenésgátló hátul - Csiszolótárcsa - Köszörűtárcsa karima - Honolóberendezés - Kiegyensúlyozó dorong - Kiegyensúlyozó mérleg - Reszelő gyémánt - Gépi lámpa - Szintező elemek - Működtető szerszám - Használati utasítás - CE Speciális felszerelés a tárológépünkhöz: - Elektromos mágneses rögzítőlap 300 x 600 mm (finom pólusú) - 2 tengelyes digitális kijelző, pontosság 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - AD 5 automata függőleges adagoló (NC-vezérlésű) az AH modellhez - működési mód: Automatikus függőleges gyorsjárat és automatikus függőleges finommeghajtás - Automatikus demagnetizálás-szabályozás a mágneses rögzítőlemezhez - Mágneses szeparátorral ellátott hűtőközeg-rendszer - Kézi megmunkáló berendezés - Alkatrészek burkolata - Ergonomikusan elrendezett kezelőpanel - Kiegészítő csiszolótárcsa karima - Golyóscsavar a kereszttovábbításhoz - Köszörűkorong és karima lágyacélhoz - Csiszolókorong és karima HRC55-ös acélhoz Alternatív felszerelési jellemzők / egyéb gépkonfigurációk kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Műszaki adatok: Munkatartományok: X-tengely: 1870 mm Y-tengely: 400 mm Z-tengely: 560 mm C-tengely fordulatszám: 3000 1/perc Max. köszörülési tartomány: 1700 x 620 mm asztal simító nélkül: 1500 x 620 mm Asztal simító készülék, gyémánt tárcsa: ø 110 mm Köszörűkorong átmérője: 400 mm Max. szélesség: 100 mm Köszörűkorong furata: 127 mm Asztal – orsóközép távolság: 800 mm Pgodpfsxzq I Sex Amtet Asztalmagasság: 900 mm Max. asztalterhelés: 2200 kg Tömeg, kb.: 12 000 kg Felszereltség: - Siemens SINUMERIK 840D vezérlés, OPO12 kezelőpanel - Mérésrendszer - Elektromágneses felfogólap - Teljes burkolat - Központi kenés - Páraleválasztó - Automatikus tárcsacsere befogórendszer - Hűtőfolyadék-berendezés - Hűtővíz-visszahűtő - Profilozó berendezés Vízkezelő berendezés felár ellenében elérhető

Gyártási év: 2023, állapot: új, Sütő porfestéshez A kamra munkaméretei: 7000 x 1600 x 2200 (hossz x szélesség x magasság) Hőszigetelés: 150 mm Felső szállítás: 6 sín 60 x 60 x 4 Pgodpfx Amskuz Sdotet Két Lamborghini égőfej fűtőolajhoz, egyenként 176 kW teljesítménnyel A sütőtér oldalán elhelyezett hőcserélő termocirkulációval Független hőmérsékletmérés (a kemencekamrában és a hőcserélőkben) Szabályozás (hőmérséklet és ciklusidő)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Rögzítőelem-tartó: igen Munkafelület szélessége: 3000 mm Elforgatható: nem Eder + Mueller szárnyas ütközőasztal ----- Az értékesítés az ügyfél megbízásából, az ügyfél telephelyéről történik. A gép a végéig használatban volt, most az ügyfél telephelyén található. A jelenlegi rögzítőelem: Maco Multi Matic (de más rögzítőelemek is használhatók) A gyártó műszaki leírása: ----- Az asztal magassága és a munkaszög mechanikusan állítható fixen rögzített rögzítőelem-tartóval Szárnyas ütközőasztal, hossza 3000 mm, fix rögzítőelem-tartóval Filccel ragasztott támaszték 12 db elforgatható támasztó a szárnyak rögzítéséhez Rögzítőelem-érzékelő a központi és állandó rögzítéshez 1 tárolóhely – 4-szeres légcsatlakozó Pgjdpfxsxmamus Amtet automatikus speciális csavarozóval pneumatikus mélységkorlátozással 6-állásos revolveres ütköző különböző csavarozási mélységekhez pneumatikus magasságállítás 6 csavarozási szinthez automatikus csavaradagoló kézi adagoló a második csavarhosszhoz Méretek: Hosszúság kb. 3500 mm, Mélység kb. 2200 mm, Magasság kb. 2100 mm ----- A fent említett gép ára érdeklődésre! ----- (a műszaki adatok a gyártó szerintiek – garancia nélkül!) Az összes feltüntetett ár nettó, az ÁFA-t külön számítjuk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gép, gránitkivitelben, 16 db SG-8 orsóval Áthaladási szélesség: 2200 mm Automatikus központi kenés Optikai rendszer a lapok kontúrjának érzékelésére, 1 × 1 cm felbontással Tisztítóorsó Munkairány: jobbról balra Pgsdsz D Tamjpfx Amtet Kérésre a gép teljes vonalként is szállítható, beleértve a betöltőrendszert, a görgőspályákat, a szárítókat, a viaszoló gépet, a fóliázó készüléket és a kirakórendszert.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Feszítőerő: 200 tonna Pgedpfsz D Uv Nox Amtot Típus: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Feszítőerő: 200 tonna Pjdpfoz D U D Tjx Amtegt Típus: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus

Állapot: használt, futásteljesítmény: 231 540 km, teljesítmény: 316 kW (429,64 LE), első forgalomba helyezés: 11/2020, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, szín: narancssárga, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, navigációs rendszer, Kiváló állapotban lévő MAN TGS 26.430, kb. 6,10 m hosszú rakterű felépítménnyel, mely alkalmas állványépítésre/faépítésre, ADR-rel a gázszállításra, 6x2/4 hajtásképlet, kormányzott első tengellyel, légrugózott hátsó tengelyekkel, tengelytáv 3,15 m, megengedett össztömeg 16,4 t, 430 LE, vonófej, automata váltó, hátsó emelőberendezéshez rögzítő, légkondicionáló, navigációs rendszer, tempomat, háromfokozatú motorfék, első tulajdonostól, kiváló állapotban, és még sok más. M-es, közepes hosszúságú vezetőfülke, hátsó védőráccsal. Euro 6 D motor, 430 LE-vel és 2200 Nm nyomatékkal. 6x2/4 hajtásképlet, LOL-08 kormányzott, emelhető első tengellyel. Önsúly: 9535 kg Rakodóképesség: 16465 kg Differenciálzár a hátsó tengelyen Tengelytáv: 3150 mm + 1350 mm Speciális platform, körbeérő lyukacsos sínnel a rakomány rögzítéséhez. Raktere kb. 6,10 m hosszú és kb. 2,55 m széles, elülső fal kb. 1,20 m magas. Hátsó emelőberendezéshez rögzítő. Kábelköteg tartálykocsikhoz, ADR szerint. Veszélyesáru-felszerelés ADR AT típus szerint. ADR tanúsítvány és igazolás. MAN TipMatic12 26 DD váltó. MAN EasyStart a TipMatic váltóval. MAN BrakeMatic. ABS, ASR, ESP. Tárcsafékek az első és hátsó tengelyen. Szabályozott billenőtengelyes fék (EVBec). Háromfokozatú motorfék. Emergency Brake Assist 2 (EBA2). MAN sávtartó rendszer IV. Első tengely laprugós, hátsó tengelyek légrugósak. Psdpsz D N T Ajfx Amtjgt Első tengely VOK-09 profilú, hátsó tengely Hypoid HY-1350. Első tengely terhelhetősége: 7500 kg, hátsó tengely terhelhetősége: 11500 kg. Stabilizátor az első és hátsó tengelyhez. HY tengelyátfogás i=2,71. Vonófej Rockinger Typ 400 G 150 A, légfékcsatlakozásokkal. Duo-Matic gyorscsatlakozó hátul. Fékkel ellátott vontatmány megengedett össztömege: 26470 kg. Fékkel ellátott vontatmány megengedett össztömege (SDAH/ZANH): 16000 kg. Teljes jármű össztömege: 44000 kg. Légkondicionáló. Tempomat. Napellenző. 2 műanyag tárolórekesz a bal és a jobb oldalon kívül. Elektromosan állítható és fűthető külső visszapillantó tükrök. Elektromos ablakemelők. Porvédő rekesz a vezetőfülkében. Légrugós vezetőülés, deréktámasszal, válltámasszal és fűtéssel. Kényelmi minőségű ülésborítás. MAN Media Truck Advanced 12 V rádió, 7"-os színes kijelzővel. MAN navigációs rendszer. "Comfort" kihangosító rendszer 2 mobiltelefonhoz. Német jármű, első tulajdonostól. Nagyon jó és megőrzött állapotban. Ár nettó, plusz 19% áfa. Szívesen készítünk Önnek kedvező finanszírozási ajánlatot. Minden adat a legnagyobb gondossággal lett megadva, de a változtatás jogát fenntartjuk. A hibákért és az előzetes értékesítésért nem vállalunk felelősséget. Belső járműazonosító szám: 2621

Állapot: teljesen felújított (használt), Automatikus kovácsolósor / Melegbélyegző gépsor 2015 végén felújítás után telepítették, azóta kevesebb mint 1.000 üzemórával kiváló állapotban. ➢ ADIGE CM 500 AUTOMATIKUS FŰRÉSZ ➢ 50 kW-os indukciós kemence ➢ Elektronikus automatizálási rendszer ➢ VACCARI orsósprés, 180 mm orsóátmérővel ➢ 10 pontos automata kenőrendszer ➢ BALCONI 50T sorjátlanító prés ADIGE CM 500 AUTOMATIKUS FŰRÉSZ 3,5 m-es automata rúdadagolóval Műszaki adatok: - Min./max. vágási átmérő: 8 mm / 60 mm - Standard vágási sebesség: ADIGE SALA - Fűrészfej motor teljesítménye (50 Hz): 2,2 kW - Rúdmaradék a végén: azonos vagy rövidebb, mint a hasznos darab - Központi hidraulika-tartály kapacitása: 200 liter - Vágóemulzió tartály kapacitása: 50 liter - Tömeg: kb. 1.200 kg - Siemens elektromos alkatrészek 50 kW-os indukciós kemence 1 induktorral (8–20 mm) elektronikus adagológémmel Vízszintes és függőleges munkadarab-betöltéshez Kefe nélküli motorral, programozható tengelyekkel, présinterpoláció elektromos tengelyekkel; Siemens elektronikai elemek Teherbírás: 4 kg; függőleges emelés: 80 mm; áramellátás: elektropneumatikus VACCARI orsósprés 180 (orsóátmérő) Műszaki adatok: - Orsó átmérő: 180 mm - Elméleti préserő: 300 tonna - Asztal mérete: 430 x 550 mm - Csúszó mérete: 500 x 650 mm - Löket: 350 mm - Vezetők alatti támaszok távolsága: 450 mm - Vezetők közötti távolság: 350 mm - Max. magasság asztal és lökőrész között: 650 mm Podpfszcdlujx Amtsgt - Löket/perc: 35 - Asztalmagasság a vezetők alatt: 300 mm - Főmotor: 30 LE - Gép mérete: 4100 x 2600 x 2200 mm - Kb. tömeg: 11.000 kg ÚJ SIEMENS S7 VEZÉRLŐRENDSZER ÚJ PNEUMATIKUS RENDSZER ÚJ KENŐRENDSZER BALCONI 50T sorjátlanító prés Műszaki adatok: - Préserő: 50 tonna - Asztal mérete: 800 x 500 mm - Lökőrész mérete: 440 x 380 mm - Max. szerszámmagasság: 400 mm - Állítható löket: 100 mm - Löket/perc: 35–100 - Főmotor teljesítménye: 5,5 kW

Állapot: új, saját tömeg: 8 050 kg, maximális teherbírás: 36 950 kg, össztömeg: 45 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235 / 75 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235 / 75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235 / 75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, FORRÓCINKEZETT, megerősített kivitel, légrugózott, emelő tengellyel, tengelyterhelés-mérő a tengelyterheléshez, a felső ágy hossza kb. 4180 mm, az alsó ágy hossza kb. 9400 mm, a rakodási magasság kb. 900 mm, az elülső fal magassága kb. 1600 mm, 14 db gerenda-zseb a külső keretben, 3 db keresztirányú gerenda, 24 db rögzítőgyűrű, 4 pár konténerzár, 2 db 20 lábas ISO-konténerhez vagy 1 db 40 lábas ISO-konténerhez, felár: alumínium rámpák = ár: 2200 €, Nyomdahiba, tévedés és módosítások fenntartva, illusztráció, további adatok: !, További részletek: ! Podsz E Evpepfx Amtjgt

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2025, teljes hossz: 4 000 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, vezérlőszekrény hossza: 400 mm, vezérlőszekrény magassága: 800 mm, Teljesen üzemképes, jelenleg gyártásban. A gép megtekinthető és tésztával tesztelhető. 6 darab levehető tál tartozik hozzá. A keverőgép Romániában, Arad megyében, Pâncotában található, a Nicola SABB pékségben, ahol üzem közben is megtekinthető. További részletek telefonon vagy WhatsAppon kérhetők. Kérésre videó is rendelkezésre áll a keverőgép működéséről. Pjdpfxsx Ta U Uo Amtogt Főbb jellemzők: • Keverési kapacitás: legfeljebb kb. 300 kg tészta / 180–190 kg liszt • Típus: Kettős spirálos keverő, 6 darab levehető tállal • Digitális vezérlőpanel programkezeléssel • Két keverési sebesség: lassú és gyors • Gyártás helye: Németország (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Nagyon csendes és stabil, biztonsági burkolatérzékelővel és automatikus leállással felszerelve • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / háromfázisú • Teljesítmény: 49 kW • Gyártási év: 2009 Műszaki állapot: Teljesen üzemképes, jelenleg kenyér- és péksüteménygyártásra használják. Pékségünk 2009-es vásárlása óta folyamatosan üzemel.

Állapot: új, Ruchser standard kínálat fa nyílászáró-gyártáshoz, amely tartalmaz hornyolt üvegszigetelő sínt és csavarszerkezettel rögzített sarokösszekötést. ----- Napi kapacitás kb. 30 nyílászáró A gyártás a következőkből áll: Poz. 1.0 - Cikkszám 107850000 ----- 1 db RU-PWD-H1600/130/4 profilváza, kétoldalas, hosszúság 1600 mm, szélesség 850 mm, magasság 2140 mm profildarabok vízszintes tárolására és szállítására. 12 darab elhelyező kar pár, oszlophoz rögzítve hegesztve, 2 darab állítható közpiliér, az elhelyező karok közötti távolság 130 mm, az elhelyező karok mélysége oldalanként 400 mm, az elhelyező karok filccel vannak bevonva, 4 db műanyag forgókerékkel, átmérő 150 mm, ezek közül 2 db fékező mechanizmussal van ellátva. Poz. 2.0 - Cikkszám 10776000 ----- 1 db RU-MSTR összeszerelő állomás a keretkiegészítőkhez 3000 mm hosszú, 600 mm széles. 1 db tároló a kiegészítőknek, 1 db felfekvő asztal filccel bevonva. A munkamagasság 900 - 1100 mm között állítható (csavaros egységek nélkül). Poz. 2.1 - Cikkszám 6747 ----- 1 db futósín futókerékkel, 3000 mm hosszú. Poz. 2.2 - Cikkszám 6308 ----- 1 db kiegyensúlyozó eszköz 3-tól 5,5 kg-ig terjedő eszközökhöz. Poz. 2.3 - Cikkszám 10778000 ----- 1 db RU-STS-A menetvágó gép, automatikus csavarbeadós rendszerrel POWASERT, amely menetvágóból és adagoló egységből, ADS-MF4-ből áll, tökéletesen felszerelve tömlőcsatlakozásokkal, ADS 2445 RD menetvágó gép, forgatónyomaték-korlátozással. A beállítás az ügyfél által használt csavarral történik. Az alábbi csavarméretekhez alkalmas: Szárátmérő: 2,4 - 4,0 mm Szárhossz 10 - 35 mm Fej átmérő 5 - 8 mm Rendeléskor a csavarral kapcsolatos információkat el kell küldeni a gyártónak. Poz. 3.0 - Cikkszám 10782000 ----- 1 db RU-EW-2S raktárváza, kétoldalas. Maximális tárolási kapacitás 36 szárnykeret. L-alakban csavarszerkezettel rögzítve, hossza 1200 mm, Pgsdpfxjytx Ulj Amtjt mélysége 800 mm, magassága 2200 mm, felfekvő sín filccel bevonva, 4 db forgókerék, ezek közül 2 db fékező mechanizmussal. Poz. 4.0 - Cikkszám 10766000 ----- 1 db RU-DR-1 forgóasztal mozgatómechanizmussal keretek összeszereléséhez. Az asztal rögzítőfékkel van ellátva. Felfekvő platform keresztirányú tartóelemekkel és egy-egy oldalra kiemelhető résszel filcbéléssel. Alapterülete 1400 x 1400 mm, kinyitható 2500 x 1400 mm-re, a munkamagasság 900 - 1100 mm között állítható. Poz. 4.1 - Cikkszám 5360 db szerszámtároló, rögzítve 1000 x 400 mm, RU-DR-1-hez. Poz. 4.2 - Cikkszám 6354 ----- 1 db 3 méteres futósín a mozgatómechanizmushoz, 10 mm magas sín. Poz. 4.3 - Cikkszám 6454 ----- 1 db mozgatómechanizmus, futókerékkel és rögzítőfékkel. Poz. 4.4 - Cikkszám 6788 ----- 1 db sarokcsavarozó készülék. 1 pár pneumatikusan állítható szorítóegység a profilok derékszögben történő rögzítéséhez. Poz. 5.0 - Cikkszám 10383000 ----- 1 db RU-DK-T14/34 forgó-billentő asztal, pneumatikus billentő mechanizmussal. Munkaplatform 4...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gannomat Concept 70 Eco testprés Gyártási év: 2026 A következő opciókat tartalmazza: - Gyors üzemmód: a mozgási sebesség és a beállítási sebesség legfeljebb 50 mm/s - Géplábak (munkafelület magassága 500 mm) A Concept Eco és a Concept Primus ideális szerelési segédeszközök csapolyos szerelésekhez a testpréselés során, valamint fiókgyártásnál. Rövid bemutató: • Bevált toleranciakiegyenlítő rendszerrel (GANNOMAT rendszer) • 2 potenciométer a fokozatmentesen állítható préselőerőhöz • Préselőerő min. 300/500 daN (kg) a Concept Eco esetén, illetve • Préselőerő min. 600/800 daN (kg) a Concept Primus esetén • Préselőerő max. 2200 daN (kg) a Concept Eco esetén, illetve • Préselőerő max. 3500 daN (kg) a Concept Primus esetén • 3 préselési és beállítási sebesség 5 / 10 / 25 mm/s (finompozicionálással / lassú üzemmóddal) • Szabadon állítható préselési idő előválasztása automatikus nyitással • Concept Eco: Egyszerű kezelés 6 különálló gombbal 8 mozgásfolyamathoz • Concept Primus: Egyszerű kezelés LCD-kijelzővel Általános felhasználási terület: • Testek, például bútorokhoz és szekrényekhez • Sarokcsatlakozásos testek • Kinyúló fedéllel ellátott testek • Fiókok, fiókok • Több test / fiók egyidejű préselése Előnyök: • Bewaált toleranciakiegyenlítő rendszer (GANNOMAT rendszer) • Elektromechanikus testprés, frekvenciavezérelt fogaskerék-motorokkal • Független függőleges és vízszintes préselő sín • Hosszú élettartam a bevált és kiváló minőségű alkatrészeknek köszönhetően • Szolid és robusztus kialakítás • Helytakarékos kialakítás • Testpréselés = Egyszerű + Gyors + Hatékony + Rugalmas + Pontos + Professzionális • Egyszerű, a könnyen használható és a gyakorlati igényekhez igazított kezelőpanelnek köszönhetően • Gyors, a préselő sín pozicionálási sebességének köszönhetően, akár 50 mm/s (opció) • Hatékony, a különböző méretű testek pontos préselése révén • Rugalmas, az állítható paramétereknek köszönhetően, például a préselőerő, a préselési idő, a mozgási sebességek • Pontos, a bútorok testének és a fiókok szögpontos préselése révén Psdsvxgrropfx Amtsgt • Professzionális testek és fiókok gyártása a modern testpréssel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Élek vastagsága: 0,2 – 12 mm Munkaanyag méretei: Szélesség: min. 70 mm Magasság: min./max. 8 / 42 mm Hossz: min. 160 mm (csíkos élek esetén) Hossz: min. 60 mm (tekercsről) Előtolási sebesség: 12 m/perc Ragasztófelhordó henger Munkafelület magassága: 880 mm Sűrített levegő: 6 bar, 1/4 hüvelyk Porgyűjtő csatlakozó: DM 160 mm Gép méretei (H x Sz x M): 5600 x 950 x 1300 mm Súly: kb. 2200 kg Teljesítményfelvétel: kb. 11,5 kW, 400 V, 50 Hz Felszereltség: - Kettős felső nyomóhenger, elektromos magasságállítással - Automatikus tároló a tekercses élekhez, legfeljebb 800 mm átmérővel - Pneumatikus vágógép a csíkos élekhez, legfeljebb 3 mm vastagságig - Automatikus bevezető vonalzó Előmaró egység Pedpfx Ashy Tlromtegt - 2 db nagyfrekvenciás motorral, 1,5 kW, 12000 ford./perc Kettős keresztvágó fűrész - 2 db nagyfrekvenciás motorral, 0,2 kW, 12000 ford./perc - 2 automatikus pozíció = 0 + 3 fok Síkmaró egység - 2 db nagyfrekvenciás motorral, 0,7 kW, 12000 ford./perc Ívmaró egység - 2 db nagyfrekvenciás motorral, 0,3 kW, 12000 ford./perc Sarokkiegyenesítő egység AR2 - 2 db nagyfrekvenciás motorral, 0,3 kW, 12000 ford./perc, kétoldalas, érintéses vezérléssel Felületi kaparó Megjegyzés: használt gépekre vonatkozóan: • A műszaki adatokban és az esetleges értékesítésben tévedések lehetségesek. • A megadott árak a helyszíni átvételi árak, a rakodás költsége a vevőt terheli! • A gépet megtisztították és működőképességét ellenőrizték. • Minden gépet „ahogy van” állapotban értékesítünk, minden garanciális igény kizárt. A vevőnek lehetősége van a gépet a helyszínen megtekinteni. • Külön megállapodások csak írásban lehetségesek. (A kérdésekre csak a cím és telefonszám megadásával válaszolunk!)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Referenciaszám: 10662 Gyártó: STARRAG HECKERT Típus: HEC 1250 Athletic Gyártási év: 2009 Vezérlés típusa: CNC Vezérlés: Siemens 840D Tárolási hely: Halberstadt Származási ország: Németország Gépszám: 221XXX X tengely mozgása: 2200 mm Y tengely mozgása: 1600 mm Z tengely mozgása: 1850 mm Orszó átmérője: 100 mm Max. szerszámsúly: 35 kg Max. szerszámlengség: 800 mm Max. szerszámatmérő: 250 mm Megfogófelület: 1000 x 1250 mm Szerszámtár kapacitása: 60 db Psdpfx Aoz Adt Rjmtegt Max. nyomaték: 25.000 Nm Változtatható előtolás: 40.000 mm/perc Gyorsjárás: 40 m/perc Paletták száma: 2 Paletta cserélési idő: 47 s Gép súlya (kb.): 26,5 t Pozíció pontossága P: 0,008 mm Pozíció eltérés Pa: 0,006 mm Pozíció szórás Ps: 0,005 mm Max. asztali fordulatszám: 10 ford./perc További információk: - Konstrukció: termikusan szimmetrikus vázszerkezet, optimális forgácsvezetéssel a öntvények megmunkálásához. - Felhasználási területek: gépipar, energiaipar, valamint nagyméretű sebességváltó-házak és motoralkatrészek megmunkálása. - Erőteljes motoros orsó (változattól függően kb. 82 kW-ig) nehéz megmunkálásokhoz. - A Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (gyártási év 2009) egy nagy teljesítményű, moduláris, 4 tengelyes nagygép, melyet a nehéz munkadarabok pontos, teljes körű megmunkálására terveztek. A gép előzetes egyeztetés után, működő állapotban megtekinthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC677, Használt Wild GoosePak dobfeltöltő berendezés – gyártási év: 2017 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt dobfeltöltő berendezés egy 2017-es gyártású Wild Goose dobfeltöltő berendezés, 4 töltőfejjel, amelyet ipari csomagolásra és italgyártásra terveztek, standard LOE alumínium dobozokba. A berendezés a WGC-250 jelölést viseli, és tartalmazza a Wild Goose M-250 berendezést, valamint egy Wild Goose Paralleltrain egységet. Három bevált dobozos formátumhoz van konfigurálva, lehetővé téve, hogy a kezelők több különböző kereskedelmi csomagméretet is feldolgozhassanak ugyanazon a használt dobfeltöltő rendszeren belül. Gyártó: Wild Goose Berendezésmodell: WGC-250 Gyártási év: 2017 Konfiguráció: Dobfeltöltő berendezés 4 töltőfejjel Dobózos formátumok: Standard LOE dobozok 0,355 l, 0,473 l és 0,568 l Áramellátás: 110 V Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A berendezést működőképes állapotban írják le, és integrált megoldásként van kialakítva a dobozok kezelésére és feltöltésére. A rendelkezésre álló információk nem említik a PLC típusát, de a 110 V-os elektromos igényt figyelembe kell venni a telepítés és az elektromos elhelyezés tervezésekor. A berendezéshez használati útmutatók és pótalkatrészek állnak rendelkezésre, ami támogatja a karbantartó csapatokat a rutinszerű karbantartási eljárások és a működési formátumváltások előkészítésében. Védőburkolatok nincsenek mellékelve. A vevőnek a telepítési tervezés és a gyártásba való bevezetés előtt értékelnie kell a védelmi koncepciót, a kezelői hozzáférési pontokat, a reteszeléseket és a vészleállító integrációját. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Podpfx Amoz E Df Ajtsgt Ez a Wild Goose dobfeltöltő berendezés az alkatrészek leszedését, a dobozok forgatását vagy öblítését, valamint a dobozok feltöltését 4 töltőfejjel kombinálja egy kompakt folyamatrendezésben. Az üres alumínium dobozok az alkatrészek leszedőjéből érkeznek, áthaladnak a forgató-öblítő szakaszon, majd a M-250 dobfeltöltő berendezéshez kerülnek. A konfiguráció alkalmas az előzetes termékfeldolgozó, valamint az utólagos kódolási, másodlagos csomagolási, palettázási és szállító berendezésekkel való integrálásra, a szükséges italgyártási elrendezésnek megfelelően. Géptípus/kategória Gyártó/modell Gyártási év Alkatrészek leszedő Wild Goose 2017 Doboz forgató-szállító Wild Goose Paralleltrain 2017 Feltöltő egység Wild Goose M-250 2017 A gép állapota és karbantartási előzményei A berendezést működőképes állapotban adják meg, így alkalmas a vevők számára használt feltöltő berendezésként, akik egy azonnal használatba vehető dobfeltöltő rendszert keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: TP129, Használt AROL speciale kamma PKV kupakoló gép, 10000 ü/perc kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az Arol forgó kupakoló gép automatizált palackzárásra lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A Speciale Kamma PKV modell a forgó működést a palack nyakánál történő fogással és továbbítással ötvözi, így a kupakolási folyamat során irányított palackkezelést biztosít. Öt kupakoló fejjel és maximum 10000 ü/perc sebességgel van felszerelve, ami hatékony ipari csomagolási műveleteket tesz lehetővé, ahol következetes kupakolásra van szükség. Gyártó: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Gyártási év: 2013 Kupakoló fejek: 5 Maximális sebesség: 10000 ü/perc Gépi konfiguráció: Forgó Palack továbbítás: Palack nyakánál történő fogással és továbbítással Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a forgó kupakolási ciklus koordinált működéséhez. Az óramutató járásával megegyező irányú munkavégzés van meghatározva. Az elektromos táplálék 400V, 3 fázis + N + Föld, 20A névleges árammal. Ez a konfiguráció alkalmas az ipari palackozó vonalba való integrálásra, kompatibilis elektromos és vezérlő infrastruktúrával. Elektromos táplálék: 400V, 3 fázis + N + Föld Pjdpfx Aez E Dgtjmtjgt Névleges áram: 20A PLC: Siemens Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Integrálhatóság a gyártósorba: A forgó kupakoló gép a töltő berendezések után, és az ellenőrző, címkéző vagy másodlagos csomagoló gépek előtt helyezhető el. A palack nyakánál történő fogással és továbbítással történő mozgatás stabil palackmozgást biztosít a kupakolási állomáson, míg a mellékelt kupakemelő automatikus kupakadagolást tesz lehetővé, csökkentve a manuális beavatkozást. A gép alkalmas az italgyártásban és a szélesebb körű ipari csomagolási alkalmazásokban használt szállítószalagokkal való integrálásra. Palack alapú alkalmazások esetén, ez a típusú kupakoló gép alkalmas lehet PET és üveg tartályok kezelésére is, amennyiben a palack nyaka, a kupak formátuma és a továbbító felületek kompatibilisek a telepített konfigurációval. Gépi állapot és karbantartási előzmények: Ez a használt Arol kupakoló gép azonnal használatra kész. Felújították, és kompatibilis pótalkatrészekkel szállítjuk. 6 hónapos garanciát vállalunk. A gépet ellenőrzött és elfogadott állapotban kínáljuk, így alkalmas azoknak a vevőknek, akik egy kész kupakoló egységet keresnek egy használt palackozó vonalba vagy a gyártósor modernizálásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A gép természetes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor, alkoholos italok és tartós élelmiszerek kupakolására van tervezve. Forgó kialakítása és az automatikus kupakemelője miatt releváns az italgyártásban és az élelmiszer-csomagolási környezetben, ahol ismételhető palackzárási műveletekre van szükség. A végső alkalmasság a szükséges kupaktípus, a kupak méretei, a palack nyakának kialakítása, a palack geometriája és a vonal sebességének ellenőrzésétől függ. Telepítési követelmények és hely előkészítése: A telepítéshez 400V, 3 fázis + N + Föld elektromos csatlakozásra és 6 bar nyomású sűrített levegőre van szükség. A munkaasztal magassága 1200 mm, amelyet figyelembe kell venni a betápláló és a kiválasztó egységek beállításakor.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC680, Használt KRONES Gera visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, 20 000 palack/óra technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt betöltő vonal egy teljes visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, amely palackok ládákba való betöltésére szolgál, és a teljes folyamatot lefedi, a ládák előkészítésétől kezdve a betöltésen, címkézésen, ellenőrzésen, ládába csomagoláson és raklapozáson át. A vonal Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum és Bohrer berendezéseit ötvözi. Betöltési teljesítmény: 20 000 palack/óra Betöltési típus: izobárikus betöltés (ellennyomásos) – (Heineken-stílus) Előkezelési teljesítmény: 22 000 l/óra Csomagolási formátum: 0,33 l és 0,75 l visszatéríthető üvegpalackok Csomagolási konfiguráció: palackok ládákban Záró típus: műanyag csavaros kupakok Címkézési technika: nedves ragasztós címkézés, 2 egységgel Fő berendezések gyártási éve: 1996–2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal automatizált rendszereket tartalmaz a ládák rendezésére, a kupakok eltávolítására, a palackok kiürítésére, tisztítására, a palackok ellenőrzésére, a kupakok ellenőrzésére és a kész palackok minőségellenőrzésére. A Krones Linatronic üvegpalack-ellenőrző, a Syscona Expert FHK kupak-ellenőrző rendszer és a Krones Checkmat ellenőrző berendezés támogatja a szabályozott kezelést és ellenőrzést a visszatéríthető palackok teljes folyamata során. Az automatizált ládakezelő és ellenőrző rendszerek csökkenthetik a manuális beavatkozást, miközben egyben biztosítják a reprodukálható termékáramlást a mosási, betöltési, címkézési és átcsomagolási szakaszok között. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes betöltő vonal visszatéríthető üvegpalackok, újrafelhasználható ládákba való betöltésére van konfigurálva. Folyamatrendszere támogatja a visszatérő csomagok előkészítését, a meglévő kupakok eltávolítását, a palackok és ládák mosását, az üvegpalack-ellenőrzést, a betöltést és a csavaros kupakok felhelyezését, a nedves ragasztós címkézést, a végső ellenőrzést, a ládába csomagolást és a raklapozást. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Láda kibontó Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kupakeltávolító gép Psdpfxoz E Dhdo Amtjgt RINK KM 690/4K2 2012 Palackmosó gép GM GERA ARCADE GEL 320 2005 Ellenőrző Krones Linatronic 2014 Különböző berendezések Syscona Expert KSA 2014 Különböző…

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Pgedoz E Di Uspfx Amtet Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt. Modell: 5008 Gyártási év: 2002 Kapacitás: akár 3 500 palack/óra Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal Palacktest geometriája: Hengeres tartályok Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal PLC beépítve: Nem Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban Pgodpfxez E Dlvo Amtjt Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez. Működési teljesítmény és sokoldalúság A s...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Psdpfez E Dfcox Amtjgt Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: ET179, Használt Sacmi címkeozógép, Opera modell, 2010-es gyártás, 2025-ben felújítva. Pjdsz E Dl Aepfx Amtogt A keményen versenyző palackozóiparban a gyártósor hatékonysága a legfontosabb. Itt jön a képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkeozógép, egy olyan berendezés, amely bár nem vadonatúj, mégis robusztus szerkezetének köszönhetően továbbra is kivételes teljesítményt nyújt. Megvizsgáljuk az Opera 400 modellt, amelyet 2010-ben gyártottak, és amely megbízhatóságáról ismert, még nagy sebességnél is. Teljesítmény és specifikációk: A használt Opera 400 modellű címkeozógép lenyűgöző sebességgel, akár 40 000 palack/óra (BPH) sebességgel is képes dolgozni. Fontos szempont a palackméretek sokoldalúsága, a 0,50 l, 1,0 l és 1,5 l-es palackok befogadására alkalmas, így ideális a gyártósorokhoz, amelyek gyors átállítást igényelnek a különböző termékméretekhez. Ezt a használt címkeozógépet 2025-ben felújították. Ez egy általános felújításon átesett OPP címkeozógép. Az alábbi munkálatokat végeztük el: - a támasztóállványokat, - a lemezeket, - a ragasztóhengert felújítottuk, - a henger motorját kicseréltük, - új védőburkolatokat szereltünk fel, - a nyomófejeket felújítottuk, - a ragasztómelegítő egység összes érzékelőjét kicseréltük, - a szívóegység tömlőit kicseréltük, és az egész elektromos rendszert ellenőriztük. Alkatrészek és funkció: A 25 lemezzel felszerelt, használt Sacmi címkeozógép mechanikus excenterfékkel/kuplunggal rendelkezik a lemezmozgáshoz, ami precizitást és szinkronizációt biztosít még nagy sebességnél is. A címkeadagoló rendszer hengeres adagolás – tekercs, egy olyan módszer, amelyet hatékonysága és az anyagpazarlás csökkentése miatt értékelnek. A gép két címkeozó állomással rendelkezik, amelyek kétfázisú gyártást tesznek lehetővé, és az óramutató járásával megegyező irányú forgatás optimalizálja a munkafolyamatot. A címkeozási módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkebeállítások és a manuális fejbeállítások minimalizálják az emberi hibákat és fenntartják a gyártósor hatékonyságát. Használt Sacmi címkeozógépek optimalizálása és karbantartása: Az egyik ok, amiért érdemes egy használt címkeozógép mellett dönteni, az a könnyű karbantarthatóság. A Sacmi az Opera 400-at manuális fejbeállítással látta el, ami lehetővé teszi a technikusok számára a közvetlen és pontos vezérlést, ami elengedhetetlen az optimális működés fenntartásához hosszabb távon. Az automatikus címkebeállítás is olyan funkció, amely intuitív kezelhetőséget és a termelékenység növekedését támogatja. Összefoglalás: Összefoglalva, a Sacmi Opera 400 modellű, használt címkeozógép egy bevált megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot szeretnék kombinálni anélkül, hogy a minőségben kompromisszumot kellene kötniük. Bár egy 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői a mai gyártási környezetben is relevánsak.

Gyártási év: 2001, állapot: használt, gép/jármű száma: AT109, Használt CAMES palackszárító – gyártási év: 2001 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackszárító alagút arra van tervezve, hogy eltávolítsa a palackok felületi nedvességét a következő feldolgozási lépések előtt. A CAMES gyártotta, TNN 1 modell, egyenletes légáramlással szárít, így stabilizálja a címkék és a csomagolás minőségét a különböző típusú italgyártó vonalakban. A folyamatos alagút kialakítás lehetővé teszi az egyenletes átfolyást és a homogén szárítást a szigorú ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: CAMES Modell: TNN 1 Gyártási év: 2001 Géptípus: Szárítóalagút (légfúvós eljárás) Fő funkció: A palackok felületének szárítása címkézés és csomagolás előtt Palackkompatibilitás: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve Működési elv: Irányított légáramlás a palackok felületén egy folyamatos alagútban Integráció: A szállítószalagokon, a mosás/töltés és a címkézés között történő, vonalba épített telepítés Psdpfx Amez E Dkfjtogt Fejlett automatizálás és vezérlés A CAMES TNN 1 stabil, reproduálható szárítást tesz lehetővé a szabályozott légáramlásnak köszönhetően az alagútban. A tipikus integráció magában foglalja a vonal start/stop szinkronizálását, biztonsági reteszeket a megelőző és a következő berendezésekkel, valamint egyszerű kezelői vezérléseket a légáramlás beállításához. Az alagút koncepciója minimalizálja a manuális beavatkozást, és segít biztosítani a következetes palackszárazságot, ami kulcsfontosságú az adhéziós vagy ragasztóval bevont címkék esetében. Vonalba integrálási képességek A vonalban való használatra tervezett szárítóalagút zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokba és a szokásos palackozó elrendezésekbe. Ideális a mosás/töltés és címkéző állomások közé, biztosítva, hogy a palackok optimális állapotban legyenek a kiváló minőségű címkézéshez és a következő csomagoláshoz. A CAMES TNN 1 számos gyakori palackméretet és -alakot támogat az italgyártás során, és rugalmas formátumváltásokat tesz lehetővé mechanikai beállításokkal és a vonal igényeihez igazított beállításokkal. Gépek állapota és karbantartási előzményei Ez egy 2001-es, használt szárítóalagút, amely alkalmas egy használt palackozó vonalba való integrálásra. Az egyszerű, robusztus kialakítás elősegíti a rutin karbantartást és a kiszámítható működést ipari környezetben. Mint minden használt palackozó berendezésnél, a karbantartási tervek és a vonalhoz kapcsolódó karbantartási dokumentációk a felhasználó üzemének megelőző karbantartási terveihez igazíthatók. Teljesítmény és sokoldalúság A CAMES TNN 1 javítja a következő feldolgozási lépések minőségét azáltal, hogy megbízható palackszárazságot biztosít a címkézés előtt. A következetes szárítás csökkenti a címkehibákat, javítja a csomagolás megjelenését, és támogatja a hatékony vonal sebességeket. A légfúvós alagút szerkezete széles körben alkalmazható az italgyártás különböző forgatókönyveiben és a különböző palackanyagokban, így sokoldalú választás a sokféle palackformát és termékportfóliót használó ipari csomagolási üzemek számára. Telepítési követelmények és helyigény

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Teljesítmény és sokoldalúság Pgsdpjz E Dkrefx Amtst A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.