Comcount / Gic Csomagolósor használt eladó (262)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3016, fólia szélessége: 780 mm, töltőtömeg (max.): 20 000 g, töltőtömeg (min.): 1 000 g, a termék magassága (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI ömlesztett áruk csomagolására szolgáló vonal – komplett üzem Eladó egy komplett, teljesen működőképes csomagolási vonal ömlesztett termékekhez, mint például: - pellet, - szén kerámia (gres), - granulált műtrágya, - adalékkő, - és egyéb ömlesztett anyagok. A berendezés lehetővé teszi a termékek csomagolását fóliazsákokba 1-től 20 kg-ig terjedő tömegben. Kezeli az alábbi zsáktípusokat: - egyenes zsákok, - oldalsó hajtogatással ellátott zsákok, - felső fogantyúval rendelkező zsákok. A csomagolósor következő egységekből áll: - RADPAK RM-55AI csomagológép, - RW-04 adagoló mérleg, - RC-50 elvivő szállítószalag, - szerkezeti állvány kezelő pódiummal, - adagolótartály vödörliftszállítóval, - porelszívó egység (2 szűrővel), - csavarkompresszor, - sűrítettlevegő tároló tartály, - sűrítettlevegő-szárító. Gusdpozh N N Usfx Ahysd Műszaki adatok Gyártó: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Gyártási év: 2018 Elektromos csatlakozás: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatikus csatlakozás: 0,55–0,60 MPa Gyári számok: Csomagológép RM-55AI – 3016 Adagoló mérleg RW-04 – 2093 Elvivő szállítószalag RC-50 – 3018

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Guodpjziy Auefx Ahyjd Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, A multifunkciós berendezés kiemelkedő feldolgozási minőséget ötvöz széles munkaspektrummal. Gépünk ezenfelül intuitív kezelőfelülettel rendelkezik, amely optimalizálja a csomagolási folyamatait. A kiváló minőségű anyagkezelő kettős automata tekercsközpontosítással biztosítja a pontos anyagvezetést. Aktív anyag-előnyújtó egységünk garantálja az optimális fóliafeszességet a kifogástalan csomagolási eredményekhez. A rendkívül nagy teljesítményű, kefementes (brushless) motorok és a felhasználóbarát színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot nyújtanak a formátumváltások során, ezzel jelentősen leegyszerűsítve a csomagolási műveleteket. A gép paraméterbeállításainak memóriatárolást is biztosít; akár 50 különböző termék adatai menthetők el. Ehhez a csomagolósorhoz teljesen vagy félautomata adagolóberendezéseket kínálunk, melyek utólagos integrálása is lehetséges. A berendezés mindkét irányú szalaghajtással rendelhető, továbbá forgó keresztirányú végzárással van ellátva, elektronikusan vezérelt túlterhelés-védelemmel a maximális biztonság érdekében. Nagy teljesítménye, sokoldalúsága és korszerű műszaki kialakítása révén gépünk tökéletesen alkalmas például péksütemények, sütemények, cukorkák, pralinék, csokoládék, gyógyszeripari termékek, illetve különféle ajándéktárgyak csomagolására. Amennyiben csomagolási folyamatait nagy teljesítmény és magas minőség mellett szeretné optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. A rendszer jellemzői 1. 2,6 méteres láncos szállítószalag (igény szerint más hosszúságban is) 2. Állítható tasakformázó 3. Egytekercses fóliabetöltő + automatikus fóliaközépre állító 4. Forgó végzáró/pecsételő – egyedi tömítőpofával 5. Masszív, középső "uszony" tömítési szerkezet 6. Négy szervomotoros hajtás: - Aktív anyag-előnyújtó tengely - Középső tömítés - Végzárás - Szállítószalag 7. HMI kezelőpanel 8. 3 egyedi hőfokszabályzó 9. 304-es rozsdamentes acél váz 10. Dokumentáció a kívánt nyelven 11. Nyomjelző markerek felismerése Guodpjwld Tfefx Ahyed 12. Programozható tasakhossz vagy teljesen automatikus termékhossz-érzékelés 13. Alapértelmezett futási irány: balról jobbra Műszaki adatok 1. Termékhossz: 40–600 mm 2. Termékszélesség: 30–200 mm 3. Termékmagasság: 10–80 mm 4. Csomagolási teljesítmény: akár 80 termék/perc 5. Maximális fóliaszélesség: 600 mm 6. Csatlakozási feszültség: 1 fázis, 220V, 50Hz 7. Telepített teljesítmény: kb. 4,7 kW 8. Gép tömege: kb. 550 kg 9. Gép méretei: kb. 4300 x 1190 x 1210 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Korszerű VFFS csomagológépünk valódi mindenes, amelyet kifejezetten azon vállalatok számára fejlesztettünk ki, akik a legmagasabb minőségi követelményeket keresik. Kiváló megmunkálásával és széles munkaspektrumával gépünk intuitív kezelhetőséget kínál, optimalizálva ezzel az Ön csomagolási folyamatait. A rendkívül nagy teljesítményű motorok és a felhasználóbarát, színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot biztosít a formátumváltások során, jelentősen leegyszerűsítve a csomagolási műveleteket. A gép memóriával rendelkezik a gépparaméterek beállításainak tárolására. Ehhez a csomagolósorhoz teljesen- és félautomata adagolókat, valamint mérőrendszereket is kínálunk, amelyeket később is be tudunk integrálni Önnek. Ha csomagolási folyamatait erős, nagy teljesítményű és kiváló minőségű berendezéssel szeretné optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. Berendezés jellemzői: 1. Egyedi fóliatartó 2. Szervo vezérlésű egyedi hegesztőpofa 3. Három szervo hajtás 4. HMI kezelőpanel 5. Két különálló hőfokszabályzó 6. 304-es rozsdamentes acél gépház 7. Dokumentáció magyar nyelven 8. Nyomtatási jelérzékelő 9. Programozható tasakhossz 10. Függőleges futásirány 11. Egy formátumkészlet az árban benne van Műszaki paraméterek: 1. Termék hossza: L50-290 mm 2. Termék szélessége: B80-200 mm 3. Csomagolási sebesség: akár 45 termék/perc (függ a terméktől, tasakhossztól és az anyagtól) 4. Maximális fólia szélesség: 420 mm 5. Hálózati feszültség: 1 fázis 220V 50Hz 6. Teljesítményfelvétel: kb. 3,9 kW 7. Gép tömege: kb. 300 kg 8. Gép méretei: kb. 1300x1170x1585 mm Godpjwlgnrefx Ahyjud Tasak típusok: 1. Klasszikus flowpack tasak 2. Álló tasak (klasszikus flowpack tasak oldalsó hajtással – feláras opció)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Godpfjy Szbysx Ahyjud Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Fémérzékelő / Fém detektor szalagos szállítószalaggal Gyártó: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Típus / Modell: MN 5.0 CI 400/200 Gyári szám: 930217 - CI Tápellátás: 100 - 240 V, 50/60 Hz Áramfelvétel: 50 - 300 mA Gujdpfszhgtwjx Ahyod Védettségi osztály: IP 66 (érzékelő fej), IP 65 (vezérlőpanel) Szalag szélessége: 350 mm Átjáró ablak mérete: 400 x 160 mm Méretek: 1650 x 840 x 1130 mm Szállítószalag típusa: Műanyag szíj A professzionális Mesutronic MN 5.0 CI fémérzékelő egy fejlett technológiájú ellenőrző berendezés, amelyet az élelmiszeripar, feldolgozóipar és a sütőipar szigorú biztonsági követelményeinek figyelembevételével terveztek. A detektor fő feladata a fémszennyeződések (vas, nemvas és rozsdamentes acél) pontos azonosítása ömlesztett vagy csomagolt termékekben. Ezáltal hatékonyan védi a fogyasztókat, valamint biztosítja a gyártósor további gépeit a költséges meghibásodásokkal szemben. A berendezés lelke a nagy érzékenységű alagút érzékelő fej, amely egy intuitív, digitális Mesutronic PK 01 vezérlőpanelhez kapcsolódik. A rendszer kiválóan képes kompenzálni a termékhatásokat (például nedvesség, só vagy hőmérséklet befolyásoló tényezőit), ami minimálisra csökkenti a téves riasztások esélyét. A gép ideális hús-, halfeldolgozó üzemek, vágóhidak, készétel-gyártók és automata csomagolósorok számára, ahol kulcsfontosságú a folyamatos minőségellenőrzés. A 350 mm-es stabil szállítószalag egyenletes és folyamatos termékáramlást biztosít a 400 x 160 mm-es érzékelő ablakon keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ZT010010, Leírás Eladó egy megbízható Smipack T450 zsugorfólia alagút, amely professzionális csomagolási feladatokra lett tervezve hőre zsugorodó fóliák használatához. Gjdpfoxq Ancox Ahyoud Ez az olasz gyártmányú modell egyenletes teljesítményt, nagyfokú tartósságot és egyszerű kezelhetőséget biztosít. Alkalmas termékek csomagolására PVC, POF vagy poliolefin fóliával, önálló egységként vagy automatizált csomagolósorba integrálva. _____ Műszaki adatok • Gyártó: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Olaszország • Típus: T450 • Gyártási év: 2010 • Hálózati feszültség: 380–415 V / 3 fázis + PE / 50–60 Hz • Teljesítményfelvétel: 8 kW (11,5 A) • Állítható hőmérséklet és szállítószalag sebesség • Digitális vezérlőpanel beállításhoz és felügyelethez • A zsugoralagút méretei szabvány ipari csomagolósorokhoz illeszkednek • Rozsdamentes acél görgős szállítószalag • Vészleállító és főkapcsoló a biztonság érdekében • Görgős lábakon a könnyű mozgatásért _____ Állapot • Teljesen működőképes, kipróbált gép • Jól karbantartott, azonnal üzembe helyezhető • Tiszta, jó általános állapotban • Megtekinthető a Roffelsen Plastics telephelyén (Szlovákia) _____ Ár 3 500 € _____ Felhasználási területek Alkalmas kis- és közepes gyártósorokhoz a csomagoló-, élelmiszeripari, műanyag-, kozmetikai vagy fogyasztási cikkeket gyártó iparágakban. Használható L-hegesztőgépekkel vagy automata fóliázó rendszerekkel együtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Csomagolómodell: TCBP70 Godezfzinspfx Ahyeud Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Guedpey Ef Tyofx Ahysd Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 2 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 6 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 200 l, préselési erő: 200 t, nyomás: 300 rúd, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, teljesítmény: 18,5 kW (25,15 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2026, töltőnyílás szélessége: 3 000 mm, Felszereltség: vészleállítás, Eladó teljesen automata brikettáló üzem csomagolósorral. A berendezés automata üzemben, felügyelet nélkül készít 10 kg-os fa brikett csomagokat. Palettázás előtt a csomagok súlyát ellenőrzi. Az alulsúlyos csomagokat külön válogatja, és egy saját raklapra helyezi. A palettázó robot 4 raklaphelyet kezel, mindegyiken 96 csomagot. Hibák esetén SMS-értesítés történik. Mind a brikettprés, mind a palettázó robot nagyon keveset használt, nagyon jó állapotban van. A gép működés közben megtekinthető. Gujdpfx Ahozdk Ukjyod A következőkből áll: - 10 m³-es adagoló tartály - RUF 300 brikettprés - Íves szállítószalag - 7 m egyenes szállítószalag - Teljesen automata rakásoló, egyedi gyártás, pneumatikus működtetés, Siemens PLC-vel, állítható paraméterekkel és csomagszámlálóval - Behelyező egység mellékletlaphoz, Köra Packmat - Affeldt fóliázógép, pneumatikus - Affeldt zsugorcsomagoló alagút - 4 m pufferszalag - 1 m adagolószalag - 1 m görgős szállítószalag mérőcellákkal a súlyellenőrzéshez, Siemens PLC-vel - KUKA KR 210 R3100 ultra palettázó robot, kb. 4000 üzemóra - Pneumatikus megfogó szorítóval és kitolóval - Védőkerítés gördülő kapuval

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Gjdpfxjzd Ul To Ahyoud Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Gsdpfozd Ulyox Ahysud Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt automata pántológép csomagolósorra, motorizált görgőkkel, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Guedpfx Ahezhufbjyod

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez a rotációs zárógép (ROPP / roll-on zárók) 2008-ban készült az AROL Closure Systems által. A gépet italok és folyadékok csomagolósorainak roll-on záróinak felhelyezésére tervezték, különösen 28 × 1,5 mm-es alumíniumzárókhoz. Jelenleg raklapra szerelve, raktározott állapotban található. A gép használtként van leírva, 12 zárófejjel, nagyon jó állapotban. A tárolás miatt a kereten látható oxidációs nyomok vannak, azonban ezek nem befolyásolják a működőképességet. Az elektromos vezérlőszekrény részben nyitott/hiányos, a HMI egység hiányzik. Gujdpoy I Nt Nefx Ahyod Műszaki adatok - Formátum: 28 × 1,5-ös zárók - Alkalmazás: Palackzárás (roll-on zárók) - Konfiguráció: Forgóasztal 12 zárófejjel - Nyakforma: 28 × 1,5

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a Twin Pack MDEL fülapplikátor 2002-ből ital-multipackok hordfülének felhelyezésére készült. A gépet elsősorban különféle multipack-konfigurációk gyártásához használták, beleértve a 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l és 2x3x1,5 l kiszereléseket, így rugalmas megoldást kínált eltérő palackméretekhez és csomagolási formátumokhoz. Az eldobható termékek gyártásának megszüntetése és helyhiány miatt a gépet a 11. naptári héten, 2026-ban leszerelték, jelenleg raktárban található. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Pack - Modell: MDEL - Gép típusa: fülapplikátor (hordfül gép) - Gyártási év: 2002 - Alkalmazás: ital-multipackok hordfülének felhelyezése Gusdpoy Hkhfefx Ahyjd - Formátumok: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Felszereltség - Automata hordfül-felhelyező rendszer - Alkalmas különböző multipack konfigurációkra - Integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokba

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a 2002-es gyártású SMI TF 300 tálcaformázó gép italcsomagoló üzemekben történő tálcák automatikus formázására készült. A gépet korábban 4x6x0,5 l-es sixpackek tálcába csomagolására használták, és akár 23 csomag/perces teljesítményt is elér, így közepes kapacitású végcsomagolási műveletekhez ideális. Az egyszer használatos csomagolások megszüntetése miatt a gépet 2026. év 11. naptári hetében leszerelték, jelenleg raktárban található. Műszaki adatok - Gyártó: SMI - Modell: TF 300 - Géptípus: tálcaformázó gép (tálcaerektor / tálcafóliázó) - Gyártási év: 2002 - Teljesítmény: kb. 23 csomag/perc - Alkalmazás: Multipackek tálcás csomagolása (pl. 4x6x0,5 l sixpack) Gusdpey Hi U Djfx Ahyed Felszereltség - Automatikus tálcaformázó rendszer - Ital-multipackekhez alkalmas tálcákhoz - Integrálható meglévő csomagolósorokba

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a Trayformerből és kartondoboz-záróból álló csomagolási modul 2016-ban készült a dán SOCO SYSTEM A/S vállalatnál. A rendszer egy automata Trayformerből (tálcaképző) és egy kartonzárógépből áll, melyeket teljesen automatikus kartondoboz-kezelésre terveztek csomagolósorokhoz. A Trayformer a sík kartoníveket tálcákká alakítja, majd szalagon továbbítja azokat a következő feldolgozófolyamatokhoz, míg a kartondoboz-záró gép a megtöltött dobozokat öntapadós ragasztószalaggal zárja le. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 – 14 ciklus/perc (Trayformer) - Alkalmazás: Kartondoboz formázása és lezárása - Konfiguráció: Automata Trayformer pneumatikus formázórendszerrel és automata ragasztószalagos kartondoboz-záró géppel - Energiaellátás: - Feszültség: 3 × 400 V - Frekvencia: 50 / 60 Hz (Trayformer), 50 Hz (Kartonzáró) - Sűrített levegő fogyasztás: kb. 31,3 Nl/ciklus (Trayformer), kb. 0,6 Nl/ciklus (Kartonzáró) - Légnyomás: 0,6 – 1,0 MPa Guedpfxjyxxxvs Ahyod - Névleges áramerősség: 2 A (Trayformer), 3 A (Kartonzáró) Szállítási terjedelem - Tálcaképző | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automata tálcaképző pneumatikus formázórendszerrel és HMI-vezérléssel - Kartonzáró | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automata ragasztószalagos kartonzáró gép integrált szállítópályával

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a teljesen automata üveges csomagolósor 2016-ban készült a Buhmann pac solutions System GmbH által, és mindössze kb. 5.000 üzemórát futott (ebből kb. 2.000 óra tiszta termelési idő), tehát nagyon keveset használták. A sor magában foglal egy kartonfelállító egységet (wrap-around tálcákhoz) és egy csomagolóegységet, mely nemcsak egyfajta üveget tartalmazó kartonok csomagolását teszi lehetővé, hanem akár offline termékek automatikus hozzákeverését is (vegyes kartonok). A berendezést rendszeresen karbantartotta a Buhmann & Yaskawa, 2020 és 2024 között mintegy 200.000 €-t fektettek karbantartásba és állagmegóvásba. A gépsor nagyon jó állapotban van, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény - Termékbevitel online: max. 280 üveg/perc Gjdjyb Snbepfx Ahyoud - 3. formátum: max. 220 üveg/perc - Hozzákevert A típus: max. 140 üveg/perc (11,5 karton/perc) - Hozzákevert B típus: max. 140 üveg/perc (11,5 karton/perc) - Összteljesítmény: max. 350 üveg/perc vagy 30 karton/perc - Kartonfelállító & lezáró: 23,5 karton/perc - Formátumváltás átállási ideje: kb. 15 perc - Formátumok / csomagolási specifikációk - 1. formátum: 12-es tálca, 2 réteg, 350 g-os üvegek - 2. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 720 g-os üvegek - 3. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 580 g-os üvegek - 4. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 1.000 g-os üvegek - 5. formátum (vegyes): különböző üvegek kombinációja, automatikus hozzákeverés külön szalagon - Üzemóra: kb. 5.000 (ebből kb. 2.000 tiszta termelés) - Ellátás - Elektromos: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatika: min. 6 bar – max. 12 bar, olajmentes, max. 0,1 mg/m³ olajmaradvány (ISO 8573-1 2. osztály) Berendezés főbb egységei - Buhmann C300 kartonfelállító (wrap-around tálcákhoz) - Buhmann PF800 csomagolóegység - Yaskawa robot megfogó egységekkel - 2 db Nordson PROBlue 4 ragasztóberendezés - Külön etetőszalag offline termékekhez (vegyes kartonok előállításához) - Kartonlezáró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Godjzc Impjpfx Ahysud Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Gjdpozc Hqgefx Ahysud Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Eladó egy félautomata csomagolósor MINIPACK-TORRE, amely egy Modular 70 Digit sarokcsomagológépből és egy Tunnel 70 DG zsugorfólia-alagútból áll. A berendezés használt, jó állapotban van. Mindkét gép együttesen működik és professzionális termékcsomagolásra alkalmas zsugorfóliába. Kiválóan alkalmas ipari vállalatoknak, logisztikai központoknak, raktáraknak, elektronikai, fém-, fa-, élelmiszeripari és egyéb termékek csomagolására. A készlet tartalma: 1. Sarokcsomagológép Gyártó: Minipack-Torre (Olaszország) Modell: Modular 70 Digit Gyártási év: 2014 Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 2,3 kW Funkciók: Félautomata működés L-alakú (sarok) fóliahegesztés és -vágás Digitális vezérlőpanel Egyszerű paraméterbeállítás 2. Zsugorfólia-alagút Gyártó: Minipack-Torre (Olaszország) Modell: Tunnel 70 DG Gyártási év: 2014 Feszültség: 380 V Frekvencia: 50–60 Hz Teljesítmény: 13,5 kW Funkciók: Forró levegős cirkuláció Egyenletes fóliazsugorítás Állítható szállítószalag-sebesség Állítható alagút-hőmérséklet Felhasználási területek: Különféle termékek zsugorfóliás csomagolása: – fém termékek; – elektronikai eszközök; – faipari termékek; Gjdpfxozg Ezde Ahyeud – dobozok; – pótalkatrészek; – élelmiszerek; – ipari termékek. Megbízható olasz berendezés, amely gyors, esztétikus és professzionális csomagolást biztosít. Ha további kérdései lennének, szívesen válaszolunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Guodpjzcf Nbsfx Ahyjd Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Gyártási év: 2008, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 209-76-08, PKT S.r.l. / Függőleges csomagológép, ipari csomagoló berendezés – pellet vagy ömlesztett anyagok csomagolásához TMG / Automata palettázó rendszer SIAT / M.J. Maillis Automata Stretch-fóliázó Eladásra kínálunk egy PKT EK44 típusú függőleges ipari csomagológépet, amelyet korábban pelletgyártó üzemben használtak. A gép megbízható, robusztus felépítésű, folyamatos ipari igénybevételre tervezett, ezért ideális pellet, faforgács vagy más ömlesztett anyag 1–30 kg-os egységekben történő csomagolására, akár 6 tonna/óra kapacitással. A berendezés üzemi körülmények között tesztelt, működőképes, és teljes műszaki dokumentációval rendelkezik. Vibro rosta PKT – Automata zsákoló - maximális teljesítmény: 6 t/óra - 1–30 kg-os zsákméret - különböző zsákméretek kezelése - fólia tekercsből dolgozik - folyamatos vagy szenzor vezérelt címkézéssel is használható Guodsy Ddf Sjpfx Ahysd TMG Automata csomagolósor – palettázó - maximális raklapméret: 110 × 120 cm - raklaptárral felszerelve - tetszőleges, egyedi rakatolási programozási lehetőség (20 programhely) - dobozok és zsákok kezelésére egyaránt alkalmas SIAT, M.J. Maillis Group – stretch-fóliázó berendezés - maximális raklapméret: 110 × 120 cm - egyszerű, stabil működés - különböző méretű egymás után érkező rakatokat átállítás nélkül képes biztonságosan lefóliázni

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: MBI20, Használt TMG COMBI 3000 BPH csomagoló monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a casepacking-monoblokk palackok másodlagos csomagolására lett kialakítva, egy kompakt vázba integrálva a dobozfelállítást, csomagolást, elválasztó behelyezést és lezárást. Gyártó: TMG, Modell: COMBI 15 N-DA, ez a használt egység italgyártáshoz és ipari csomagolósorokhoz van optimalizálva, ahol megbízható, folyamatos üzemelés szükséges. Gyártó: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Gusdezb Ikrjpfx Ahyjd Gyártási év: 2008 Kategória: Casepacking monoblokk Termelékenység: akár 3000 palack/óra Dobozformátumok: 6- vagy 12-palackos dobozok Kompatibilis tartályok: Üvegpalackok Palackformátum: 1,5 l Integrált szekciók: Kartonfelállító, nagy kapacitású tár, doboz- és elválasztó adagoló, automatikus elválasztó betételhelyező, felső és alsó záróegység Zárórendszer: Ragasztószalag (felül és alul) Vezérlőrendszer: PLC-vezérelt működés Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk PLC-alapú vezérléssel rendelkezik minden modul szinkron működtetéséhez, állandó átviteli teljesítmény és nagy ismétlési pontosság érdekében több műszakban. Az automatizált folyamatirányítás összehangolja a kartonfelállítást, palackcsoportosítást és behelyezést, elválasztófunkciót és zárást, minimalizálva a kézi beavatkozást. A vezérlési logika támogatja a gyors leállítást és újraindítást, hibadiagnosztikát és folyamatos teljesítményt az igényes gyártási ütemezésekhez, ahogyan az egy használt töltősoron elvárt. Központosított PLC-vezérlés minden állomáshoz Automatizált ütemezés és modulonkénti reteszelés Állandó, reprodukálható kezelés az üveg csomagoláshoz Hatékony formátumváltás 6 és 12 palack között Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható italgyártó környezetekbe, a palettázás előtt. Képes inline működni palacktöltő, címkéző és ellenőrző gépsor után, vagy önálló csomagolóállomásként, be- és kimenő szállítószalaggal. A nagy kapacitású integrált tár folyamatos kartonellátást biztosít, miközben az automata szalagos lezárás egyszerűsíti a logisztikát. Inline vagy önálló üzemeltetés Nagy kapacitású tár hosszú autonómiához Alkalmas boros palacktöltéshez és más üveg alapú termékekhez 1,5 l-es palackokat kezel; 6 vagy 12 palackos dobozformátumhoz igazítható Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt casepacking-monoblokk használt állapotában elérhető, és alkalmas meglévő csomagolósorba való integrálásra. A 2008-as gyártású gép megfelel a korának megfelelő ipari csomagolási szabványoknak, üvegpalackok ragasztószalagos lezárására van konfigurálva. PLC-alapú kialakítása támogatja a professzionális, megbízható működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Gedpfxszb Iklj Ahyeud Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...