Brugger Erdei Mulcsozó használt eladó (4 820)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Ledpfx Aqovlnvrjpjag Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt Robino & Galandrino kapszulázógép pezsgősüvegekhez 000 bph-ig A Robino & Galandrino ZENITH gép akár 000 bph-s pezsgősüvegekhez nagy pontosságú kapszulázást biztosít a pezsgők és pezsgők palackozási ágazatában. Ezenkívül a Robino & Galandrino 2016-ban gyártotta a ZENITH Z 3-36 OTTICO modellt, amely fejlett technológiát tartalmaz az optimális kapszulázási eredmények elérése érdekében. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép műszaki adatai Gyártási sebesség: Ez a kapszulázógép akár 000 palackot is feldolgoz óránként (bph), egyetlen kapszula központosítással. Ezenkívül 9000 bph-ra csökkenti a sebességet kettős központosítási módban, amely optikailag igazítja a palackot és a kapszulát. Konténerek: Ez a gép kifejezetten üvegpalackok befogadására alkalmas, így eleget tesz a pezsgő- és habzóbortermelők követelményeinek. Kapszulázófejek: A gép felhordófejekkel rendelkezik, amelyek egyenletesen és pontosan osztják el a kapszulákat, még nagy sebességnél is. Kapszula típusa: A rendszer támogatja a pezsgők és habzóborok kapszuláját, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a palack nyakán. Megkülönböztető jellemzők Optikai központosító rendszer: A fejlett optikai központosító rendszer milliméteres pontosságot biztosít a kapszula alkalmazása során. Következésképpen ez a képesség különösen kritikus a magas esztétikai és funkcionális szabványok eléréséhez. Az óramutató járásával ellentétes forgás: A gép az óramutató járásával ellentétes irányban forog, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a már meglévő gyártósorokkal. Bővített kapszulakészlet: A megnövelt készletkapacitás jelentősen növeli a működési autonómiát, és minimálisra csökkenti a kapszulabetöltés leállási idejét. Optimalizált gyártás: A ZENITH Z 3-36 OTTICO modell maximalizálja a termelékenységet, miközben megőrzi az állandó minőséget a különféle üzemmódokhoz való rugalmas konfigurációja révén. Biztonság és elektromos ellátás Ez a gép megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, ezáltal biztonságos munkakörnyezetet teremt a kezelők számára. Ezenkívül 400 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 18 A-es áramfelvétellel működik, biztosítva a stabil teljesítményt és a szabványos ipari telepítésekkel való kompatibilitást. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép jelenlegi állapota Lodsvu A Etjpfx Aqpsag A gép raktárban marad. Ennek eredményeként moduláris felépítése leegyszerűsíti a különféle működési igényekhez való alkalmazkodást. Ideális alkalmazások Ez a Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép azoknak a gyártóknak felel meg, akik nagy gyártási mennyiséget és hibátlan kapszulázási minőséget igényelnek. Sőt, sokoldalúsága lehetővé teszi az új gyártósorokon és a meglévő üzemekben való felhasználást is, így biztosítva a kompatibilitást és a kiváló teljesítményt. A Robino & Galandrino használt kapszulázógép választása akár 000 bph pezsgősüvegekhez garantálja a hozzáférést egy megbízható, nagy teljesítményű, fejlett optikai központosító technológiával felszerelt géphez. Így elengedhetetlen eszköz a nagy igényű termelési környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Lajdpfov Ew Rlsx Aqpeg Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Lsdpov Nyzbsfx Aqpoag Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: MBI18, Használt Kosme Monocombi 2T forróragasztós dobozoló monoblokk Ez a használt Kosme dobozoló monoblokk megbízhatóan csoportosítja a palackokat, és egy kompakt ipari csomagológépben bezárja a kartondobozokat. Olyan igényes italgyártó környezetekhez és más töltési alkalmazásokhoz lett tervezve, amelyekben a palackok 6-os csoportokban kerülnek kartondobozokba, és a forróragasztós zárás egyetlen, integrált egységben történik. A monoblokk szerkezete csökkenti a helyigényt, megkönnyíti a használt töltőgépsorba való integrálást, és egyszerűsíti a működést és a karbantartást. A Kosme, egy elismert márka a töltő- és csomagológépek területén, ezt a modellt egy további palackközpontosító berendezéssel látta el, amelyet az Authentique palackok kezelésére terveztek, így javítva a betáplálás stabilitását és a csomagolás minőségét. PET és üvegpalackokhoz is alkalmas, megfelel az italgyártás követelményeinek, ahol a következetes kartondoboz-elrendezés, a megbízható forróragasztós zárás és az ismételhető formázási eredmények elengedhetetlenek. A 8 kW-os praktikus teljesítményével és a rendelkezésre álló használati útmutatóival a gép hatékony beüzemelést és a folyamatos ipari csomagolási folyamatokhoz szükséges rutin karbantartást biztosít. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Kosme Modell: Monocombi 2T Gyártási év: 2007 Géptípus: Dobozoló monoblokk Csomagolási forma: 6 palackos kartondobozok Zárási rendszer: Forróragasztós Teljesítmény: 8 kW Csomagolt anyag: PET és üvegpalackok Tartozék: Kiegészítő központosító az Authentique palackokhoz Dokumentáció: Használati és karbantartási útmutatók állnak rendelkezésre Laodpsxywb Aofx Aqpjg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk elrendezés integrálja a palackok csoportosítását, a kartondobozokba való betöltést és a forróragasztós zárást a hatékony automatizálás érdekében. A felhasználóbarát vezérlőelemek gyors beüzemelést és rutinbeállításokat tesznek lehetővé. A forróragasztós zárási rendszer állandó tömítési minőséget biztosít minimális felhasználói beavatkozással, javítva a működési időt és csökkentve az utómunkálatokat a folyamatos gyártásban. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Egyszerű integrálhatóság egy használt töltősorba, vagy önálló dobozolóállomásként; a gép kommunikál a feláramú szállítószalagokkal és a raklapozási megoldásokkal. A kompakt monoblokk szerkezete segít optimalizálni a helyigényt, miközben a hozzáférhetőség a konfigurációváltásokhoz és a karbantartáshoz megmarad. A 6 palack/doboz konfiguráció megfelel az italokhoz tartozó, általános logisztikai szabványoknak, és kombinálható a tipikus másodlagos csomagolási folyamatokkal az italgyártásban. A gép állapota és karbantartási előzményei Használt ipari csomagológépként ez a gép működési és karbantartási útmutatókkal kerül leszállításra, ami megkönnyíti a megfelelő beüzemelést és karbantartást. Az útmutatók megléte támogatja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Lsdpfx Aqjx H Tc Eopeag Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Laodpfx Aqoyhbzqspeg Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Ledpfx Asyvilzjqpeag Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Lsdpfey Ef Ttex Aqpsag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Ledpezdipujfx Aqpeag Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés Lasdszd Ucxopfx Aqpog A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással. Lodpfx Aqszd Uftjpoag

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Ljdpjzgtpvefx Aqpoag Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Teljesítmény és sokoldalúság: Laedpfxezmpzuo Aqpsg A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Laodpszndr Refx Aqpog Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Lajdpfx Aozrgqweqpeg Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Laodozrgrhopfx Aqpog Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7 kW (9,52 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 120 mm, fűrészlap átmérője: 400 mm, fűrészlap dőlésszög állítás: 45 °, magasságállítás típusa: elektromos, működtetés típusa: elektromos, Felszereltség: CE-jelölés, adagoló, fűrészlap védőburkolat, Hatékony és precíz vágás, magas kezelési kényelem az elektromos motorral vezérelt fő fűrészlap (magasság/szög) és a párhuzamos vezető segítségével. Nagy teljesítményű motor, fordulatszám akár 5000 ford./perc, a hasító fűrész fordulatszáma akár 8000 ford./perc. Kéthengeres görgőkosár, a formátvágó körfűrész központi eleme, könnyű mozgás és hosszú élettartam. Vágási hossz: max. 3200 mm. Biztonságos munkavégzés a bevált biztonsági berendezéseknek köszönhetően. Felszerelés: Géptest: Csavarodásálló és önállóan teherhordó garantálja a szükséges egyenletes működést és stabilitást. Vezérlés: PLC-vezérlés elektromos motorral vezérelt magasságállítással és 0-45°-os döntéssel a fő- és a hasító fűrészlaphoz, nyomógomb és tartógomb segítségével. Fűrészegység: nagy teljesítményű motorok a kiváló vágási teljesítmény érdekében a fő fűrészorsó hajtómotorja/fordulatszáma automatikus fékkel fő fűrészmotor 7 kW, a fordulatszám a hajtószíj átkapcsolásával állítható, fordulatszámok: 5000 / 4000 / 3000 ford./perc a hasító fűrész fordulatszáma 8000 ford./perc gyorscsere rendszer a fő fűrészlaphoz a fűrészlap szöge digitálisan jelenik meg Kéthengeres görgőkosár: lineáris körvezető sínek biztosítják a pontos és hosszú élettartamú rendszert, kiváló minőségű vágási eredményekkel és hosszú élettartammal a szán belsejében található kis görgők biztosítják a sima csúszást vágás közben beleértve a felső kosár rögzítőjét szán hossza: 3200 mm Párhuzamos vezető: max. szélesség: 1250 mm elektromos motorral vezérelt állítással levehető vezető a robusztus acéllemezből készült, kiváló minőségű munkalap nagy merevséget garantál a biztonsági zóna kb. 200 mm-rel a fűrészlap előtt kezdődik Ker keresztvezető: a lemez keresztirányú helyzete digitálisan jelenik meg teleszkópos berendezéssel, akár 3100 mm-es vágásokhoz és 90°-os garanciával a robusztus, hézagtalan bilincsegységek könnyen mozgathatók a vezetőlineál levehető hosszvágás a keresztvezetőn a tolószánon 3 digitális kijelző finomhangolással a nagy pontosságú ismételhetőség érdekében kijelző akár max. 3200 mm-ig Porgyűjtő: a forgács és a por elkerülése érdekében védi a kezelőt a veszélyektől Asztalasztó és asztalnyújtó Kivitel: rögzítőpatkó, tolórúd, toló- és visszahúzó fogantyú Lodpfxez Dwfte Aqpjag Szögletes vezető kézi szereléssel a tolószáon Műszaki adatok: Fő fűrész: fűrészlap átmérő 400 mm, fordulatszám 3000/4000/5000 ford./perc, motor 7 kW S1 Hasító fűrész: fűrészlap átmérő 120 mm, fordulatszám 8000 ford./perc, motor 0,75 kW S1 Fűrészlap döntése: 0-45° Max. vágási mélység 45°-nál: 85 mm Max. vágási mélység 90°-nál: 125 mm Párhuzamos vezető: max. 1250 mm Tolószán: 3200 x 418 mm Max. vágási kapacitás: 3200 mm Magasságállítás: elektromos motorral Szögállítás: elektromos motorral Asztal mérete: 1020 (690+720) mm Porgyűjtő: átmérő 100 mm Szükséges hely: 6700 x 3900 x 1890 mm CE jelölés az EU-irányelveknek megfelelően dokumentációval és karbantartási útmutatóval együtt a fűrészlapok nem tartoznak a szállítási terjedelembe.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, üzemi sebesség: 80 mm/s, olajtartály kapacitása: 200 l, teljes hossz: 3 870 mm, teljes szélesség: 1 550 mm, teljes magasság: 2 400 mm, munkadarab tömege (max.): 11 000 kg, előtolás X tengelyen: 600 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 200 m/min, orsó motor teljesítmény: 11 000 W, a termék magassága (max.): 455 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, # HIDRAULIKUS CNC SZERVÓ ÉLHÁJLÍTÓ PRÉS MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 TENGELY X,Y1,Y2,R+V A vadonatúj hidraulikus CNC-szervó élhajlító prés MTP 200×3200-at acél-, rozsdamentes acél- és alumíniumlemezek precíz hajlítására fejlesztették ki. Robusztus hegesztett gépvázának, modern CNC-vezérlésének és kiváló minőségű alkatrészeinek köszönhetően ideális gyártóüzemek, fémszerkezet-gyártók, lakatosműhelyek, szerszámgyártók és általános gépgyártók számára. A gép MTP-3212 CNC-vezérléssel és 4 vezérelt tengellyel (X, Y, R + V) van felszerelve, amelyek a legmagasabb precizitást, ismétlési pontosságot és gyors gyártáselőkészítést garantálnak – mind egyedi alkatrészek, mind sorozatgyártás esetén. ## Alapszereltség • MTP-3212 CNC-vezérlés nagyméretű színes érintőképernyővel • X-tengely (hátsó ütköző) szervo hajtása • Y-tengely (présgerenda) szervo hajtása • R-tengely automatikus állítása • Automatikus bombírozási kompenzáció (V-tengely) • AMADA gyorsszerszám-rögzítő rendszer • 2 állítható első tartókar • Mozgatható kezelőpult forgókaros kivitelben • LED munkatér-megvilágítás A CNC-vezérlés automatikusan kiszámítja a hajlítási paramétereket, felhasználóbarát felülettel rendelkezik, és akár 40 szerszámkészletet képes tárolni, ezáltal jelentősen csökkenti az átállási időket. Lajdpfozg Ebwex Aqpjg ## Kiváló minőségű alkatrészek A présgép neves gyártók alkatrészeivel szerelt: • Bosch Rexroth hidraulikarendszer (Németország) • Schneider Electric elektromos alkatrészek • Omron és Schneider Electric biztonsági elemek • Prémium minőségű hengerelt acél hidraulikacsövek a maximális megbízhatóság és tömítettség érdekében ## Ergonomikus kialakítás és biztonság A gépet maximális kezelői kényelemre és legmagasabb szintű biztonságra tervezték. Tartozékok: • Biztonsági fénysorompók • Oldalsó védőburkolatok • Hátsó biztonsági kerítés • Könnyen elérhető vészleállító kapcsolók • CE megfelelőségi nyilatkozat • Kezelési útmutató ## Műszaki adatok • Préselési erő: 200 t • Max. hajlítási hossz: 3200 mm • Oszlopok közötti távolság: 2530 mm • Befogási mélység: 320 mm • Présgerenda löket: 200 mm • Max. nyitási magasság: 455 mm • Hátsó ütköző (X-tengely) mozgástartomány: 600 mm • Vezérelt tengelyek: X, Y, R + V • Főmotor teljesítménye: 11 kW • Hálózati csatlakozás: 400 V / 50 Hz • Gépméret (H × Sz × M): 3870 × 1550 × 2400 mm • Gép tömege: 11 000 kg ## Műszaki támogatás Szakmai műszaki tanácsadást biztosítunk a vásárlás előtt, valamint átfogó szerviz- és ügyfélszolgálatot. Szakembereink támogatást nyújtanak a szerszámválasztásban, hajlítástechnológiában és az optimális gépparaméterek beállításában különféle anyagokhoz. Továbbá garanciális és szerviz szolgáltatást, valamint Európán belüli és nemzetközi szállítás szervezését is vállaljuk. Vadonatúj, azonnal üzembe helyezhető gép gyártói garanciával.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: gáz, üzemanyagtartály kapacitása: 70 l, szín: piros, saját tömeg: 117 kg, tengelyelrendezés: 1 tengely, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB BPM 100 | Aszfaltjavító és -karbantartó, kézzel tolható repedészáró gép Laodpfx Ajx U Atvsqpjg A TICAB BPM 100 egy professzionális, kézzel tolható repedészáró gép, amelyet az aszfaltrepedések hatékony javítására, az illesztések tömítésére, a kátyúk széleinek javítására és a megelőző útkárosodás-védelemre terveztek. Kompakt, megbízható és könnyen kezelhető, így tökéletes megoldást kínál városi és ipari útburkolatok javítására. A BPM 100-at vállalkozók, önkormányzatok és útkarbantartó csapatok számára tervezték, biztosítva a forró bitumen, a repedészáró anyag vagy az aszfaltpaszta pontos felvitelét, ezáltal hozzájárulva az útburkolat élettartamának meghosszabbításához és a hosszú távú javítási költségek csökkentéséhez. Főbb jellemzők ✔ 70 literes tartály a bitumen, a repedészáró anyag vagy az aszfaltpaszta számára ✔ Hatékony fűtési rendszer (dízel vagy propán), amely stabil és állandó anyag hőmérsékletet biztosít ✔ Kézzel tolható kialakítás a kiváló manőverezhetőség és a könnyű kezelés érdekében szűk helyeken ✔ Gyors fűtés és azonnali használatra kész működés a gyors bevethetőség érdekében ✔ Tartós felépítés az intenzív, napi használathoz igénybevett környezetben ✔ Kompakt méret, ideális városi karbantartáshoz és kisebb javító csapatok számára Ideális felhasználási területek • Aszfaltrepedések és illesztések javítása • Megelőző útkarbantartási programok • Önkormányzati utcák és autópályák • Kátyúk széleinek megerősítése • Parkolók és ipari útburkolatok • Járda, gyalogutak és kerékpárutak • Kisebb és közepes méretű aszfaltjavítási munkák A professzionális útkarbantartásra tervezve A pontos fűtési és felviteli rendszer biztosítja a kiváló minőségű tömítést, megakadályozva a víz behatolását és az útburkolat további károsodását. A TICAB BPM 100-at széles körben használják útépítő vállalkozók és önkormányzati szolgáltatók, akik megbízható és költséghatékony megoldást keresnek az aszfalt karbantartásához. Miért válassza a TICAB BPM 100-at? • Egyszerű kezelés és magas termelékenység • Megbízható fűtési rendszer, amely állandó anyagteljesítményt biztosít • Kompakt és mobil kialakítás minden munkaterülethez • Csökkentett karbantartási költségek és hosszú élettartam • Professzionális eredmények a repedések tömítésében és az aszfaltjavításban A BPM 100 a hatékonyság, a mobilitás és a tartósság tökéletes egyensúlya a mindennapi útkarbantartási feladatokhoz. Kérjen árajánlatot még ma! Vegye fel velünk a kapcsolatot az árakért, a szállítási lehetőségekért és a műszaki specifikációkért. A TICAB BPM 100 gyors gyártásra és világszintű szállításra áll rendelkezésre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: egyéb, szín: narancssárga, kibocsátási osztály: nincs, fékek: egyéb, felfüggesztés: egyéb, Gyártási év: 2026, vezetőfülke: egyéb, Felszereltség: alacsony zajszint, ködlámpák, összkerékhajtás, A TICAB RA 800 aszfalt-újrahasznosító egy professzionális, hordozható aszfaltüzem, amelyet forró aszfaltkeverék előállítására, aszfalt újrahasznosítására, kátyúk javítására, repedések kitöltésére, útburkolatok felújítására, helyi javításokra és útburkolatok karbantartására terveztek. Ez a sokoldalú berendezés újrahasznosított aszfaltburkolatot (RAP) használ fel, hogy kiváló minőségű, forró aszfaltkeveréket állítson elő közvetlenül a helyszínen, ezáltal csökkentve az anyag-, energia- és költséghatékonyságot. Ideális önkormányzatok, kivitelezők, ipari területek, autópályák, parkolók és városi útkarbantartási projektek számára. Főbb jellemzők: • Hordozható aszfaltüzem és aszfalt-újrahasznosító RA 800, amely lehetővé teszi a helyszíni forró aszfaltkeverék előállítását és a RAP újrahasznosítását. • Diesel tüzelésű fűtőrendszer pontos hőmérséklet-szabályozással a következetes, kiváló minőségű forró aszfaltkeverék előállítása érdekében. • Teljesítmény: akár 800 kg/óra, közepes méretű javításokhoz. • Kompakt, mobil, és könnyen kezelhető építési helyszíneken, közutakon, autópályákon, parkolókban, behajtókban, kerékpárutakon és ipari burkolatokon. • Támogatja a bitumenemulziót, a ragasztóréteget és az újrahasznosított aszfaltburkolatot (RAP). • Tartós, robusztus felépítés a hosszú távú, megerőltető használathoz. • Útépítő cégek, útburkolási vállalatok, önkormányzatok és építőipari munkák számára készült. Alkalmazási területek: Lasdpfx Aqsx U Sv Topjg • Aszfalt újrahasznosítás és RAP feldolgozás. • Forró aszfaltkeverék előállítása és szállítása. • Útjavítás, kátyúk javítása, repedések kitöltése és útburkolat felújítás. • Önkormányzati utak, autópályák, parkolók, behajtók és ipari felületek. Miért válassza a TICAB RA 800-at: A TICAB RA 800 aszfalt-újrahasznosító ötvözi a hordozható aszfaltüzem képességeit a helyszíni újrahasznosítás hatékonyságával, lehetővé téve a kivitelezők és önkormányzatok számára, hogy kiváló minőségű forró aszfaltkeveréket állítsanak elő, csökkentsék az anyagköltségeket, és tartós útburkolatokat tartsanak karban. A RA 800 kompakt, megbízható és sokoldalú, így tökéletes választás minden aszfaltjavítási, útburkolat-felújítási és útburkolat-karbantartási projekthez. Lépjen kapcsolatba velünk még ma az árak, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki specifikációk megismeréséhez! Kezdje el még ma a hatékony aszfalt előállítását és újrahasznosítását!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 4,3 kW (5,85 LE), hajtástípus: egyéb, üzemanyagtípus: benzin, szín: piros, saját tömeg: 150 kg, tengelyelrendezés: 1 tengely, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB HL-1 hőlevegős lángszóró | Professzionális aszfalthő-szerszám – Útjavítás, repedések tömítése és felület előkészítő berendezés Elengedhetetlen aszfalthő-szerszám útépítő vállalkozások, aszfaltozó brigádok, önkormányzatok, közműcégek és a hatékony hőkezelésre, valamint a jobb kötési eredményekre törekvő felületkarbantartó szakemberek számára. A TICAB HL-1 hőlevegős lángszóró egy nagy teljesítményű, gázüzemű hőlevegős lángszóró, amelyet aszfaltfelületek előkészítésére, repedések tisztítására, illesztések előmelegítésére, gyomirtásra, aszfalt lágyítására és bitumen újrafűtésére terveztek. Főbb jellemzők: • Nagy hőmérsékletű láng a következetes aszfalt-, bitumen- és illesztések melegítésére • Gázüzemű kialakítás a mobil, rugalmas használat érdekében a munkaterületeken • Ideális a javítás előtti melegítéshez, a régi aszfalt anyag meglazításához, a felület szárításához és a bitumen olvasztásához • Kompakt, könnyű és könnyen kezelhető a pontos munkavégzéshez szűk helyeken • Hőlevegős lángszóró/aszfalthő-szerszám aszfalt melegítésére, repedések előkészítésére és felület lágyítására • Tartós szerkezet, amelyet a nagy igénybevételnek kitett útkarbantartási munkákhoz terveztek Alkalmazási területek: • Gyomirtás és felület tisztítása a karbantartás előtt • Aszfaltfelület előkészítése repedések tömítése vagy javítása előtt • Aszfalt illesztések és élek előmelegítése a jobb tömítőanyag-adhézió érdekében Ljdpfxjx U Ayvs Aqpeag • Régi aszfalt lágyítása, bitumen újrafűtése és anyagkezelés • Önkormányzati utak, autópályák, parkolók, bejáratok, járdák, kerékpárutak és ipari területek Miért válassza a TICAB HL-1-et? A HL-1 a nagy teljesítményű fűtési képességet, a mobilitást és a pontosságot ötvözi, hogy kiemelkedő aszfaltfelület-előkészítést és a repedések tömítésére való felkészülést biztosítsa. Azonos célja, hogy javítsa a tömítőanyag-adhéziót, felgyorsítsa a javítási folyamatokat és javítsa az általános útburkolat-karbantartás minőségét – így megbízható választás azoknak az útépítő vállalkozásoknak és önkormányzati brigádoknak, amelyek a hatékony, professzionális útjavítási eredményekre összpontosítanak. Lépjen kapcsolatba velünk most az árakért, a szállítási lehetőségekért és a teljes műszaki specifikációkért. Fejlessze az aszfalt-előkészítési és -javítási folyamatait még ma!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), hajtástípus: egyéb, üzemanyagtípus: gáz, szín: zöld, össztömeg: 250 kg, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB HB 1: Aszfaltmelegítő és -újrahasznosító berendezés A TICAB HB 1 egy kompakt, professzionális megoldás a hatékony útjavításhoz, kátyúk feltöltéséhez, meleg aszfalt szállításhoz és a helyszínen történő aszfalt újrahasznosításhoz. A mindennapi, terepen végzett munkára tervezve, a berendezés a megfelelő hőmérsékleten tartja az aszfaltot, miközben a visszanyert anyagot felhasználható keverékké alakítja – ezzel időt takarít meg és csökkenti az anyagköltségeket. Ideális közutak, autópályák, parkolók, behajtók és ipari felületek javításához. Főbb előnyök: - 0,4 m³ kapacitás a hatékony, a munkaterületen végzett termelékenység érdekében Lajdpfex U Ap Dsx Aqpjg - Infravörös fűtőrendszer propánégővel a következetes, egyenletes aszfalthőmérséklet biztosítása érdekében - A régi aszfaltot felhasználható, meleg keverékké alakítja, csökkentve a hulladékot és a költségeket - Mobil, strapabíró konstrukció a nehéz útviszonyokhoz - Egyszerű kezelhetőség a kivitelezők, útépítő brigádok és önkormányzatok számára Javítsa a javítások minőségét, minimalizálja az állásidőt, és használja ki jobban a meglévő aszfaltot. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma az árak, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki specifikációk megismeréséért – és fejlessze az aszfaltjavítási és -újrahasznosítási hatékonyságát.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, A gép a kiállításon van, és csak bemutató célokra használták. Optiturn S400 HSC CNC Prémium CNC eszterga közvetlenül a gyártótól. S400 HSC - Az OPTIMUM Premium CNC marógépet Siemens SINUMERIK 828D vezérléssel teljesítmény, sebesség, pontosság és hosszú élettartam jellemzi. Nagy teherbírású kivitel - Kompakt kialakítás - .SIEMENS szervomotorok minden tengelyen - Renishaw mérőkar a szerszámméréshez - Minden szervomotor beépített kódolóval a maximális pontosság érdekében - Motoros orsóként kialakított főorsó - 45°-os ferde ágykialakítás a különösen nagy megmunkálási átmérőkhöz és a forgács akadálytalan beáramlásához a forgácsolóba forgácsáramlás a forgácstálcába - Hárompofás hidraulikus esztergapofa Ø 170 mm, lágy pofákkal - VDI 30 szervo szerszámcserélő 12 szerszámhelyzettel - Edzett és precíziósan csiszolt golyóscsavarok a nagy gyorsjárati sebességhez minden tengelyen tengelyek - Gyorsabb szerszámváltási sebesség - Nagy hidraulikus szorítóerő - Nagy teherbírású vágás rezgésmentesen, a megmunkálás automatizálásának és nagy hatékonyságának megvalósításához extrém esetekben - A méretstabil lineáris vezetők a maximális statikus és dinamikus merevségnek köszönhetően hosszú élettartamot biztosítanak merevség - Kézi szerszámmérésre szolgáló eszköz - Hőcserélő - Hordozható, elektronikus kézi vezérlésű, engedélyező kapcsolóval és vészleállító kapcsolóval ellátott kézikerék, amely jelentősen megkönnyíti a programokban való működést. programok jelentősen - Szíjas forgácsszállító biztosítja a hatékony forgácseltávolítást - Munkalámpa a munkaterület teljes megvilágításához - Hűtőberendezés tisztítópisztollyal - RJ45 és hálózati csatlakozó - EMC (elektromágneses kompatibilitás) - Kiegészítő csomag SIEMENS anyaghiba-felelősség és ingyenes online/helyszíni szerviz OSS Plus lásd "Kiegészítő csomag SIEMENS OSS Plus" a 117. oldalon. - 1 éves karbantartási szerződés Basic tartalmazza A gép adatai Elektromos csatlakozás 400 V / 3 Ph ~50 Hz Teljes csatlakoztatott terhelés 25 kVA Orsó Hajtómotor S1 működés 11,6 kW Nyomatékhajtó motor S1 működés 65 Nm Hajtómotor S6-30%-os működés 14,4 kW S6-30%-os nyomatékmeghajtó motor üzem 81 Nm A2-5 orsótartó Orsófurat Ø 56 mm Ledpfx Ajymlhrjqpeag Tokmánynyílás Ø 45 mm Hidraulikus esztergapeszterga tokmány Ø 170 mm Hűtőfolyadék-rendszer Hűtőszivattyú teljesítménye 700 W Tartály térfogata 160 liter Hidraulikus rendszer Hidraulikaszivattyú teljesítménye 1,5 kW Tartály űrtartalma 36 liter A gép adatai Max. forduló Ø 220 mm Forgatási hossz 320 mm Keresztcsúszda feletti forgás Ø 300 mm Forgás Ø a gépágy felett 500 mm Ferde ágy 45° Sebességtartomány Orsó fordulatszám* 30 - 6.000 min-1 Szerszámváltó Típus Servo VDI 30 Szerszámpozíciók száma 12 Pontosság Ismétlési pontosság ± 0,004 mm Pozícionálási pontosság ± 0,004 mm Vágási útvonal X-tengely 180 mm Z-tengely 350 mm Előrehajtási erő Dinamikus X-tengely 3,6 kN Z-tengely 3,6 kN előtolási sebesség X-tengely / Z-tengely 30 m/min. Motor nyomatéka X-tengely / Z-tengely 6 Nm Méretek Hosszúság x szélesség x magasság 2.000 x 2.250 x 1.550 mm Teljes tömeg 2 600 kg

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: egyéb, üzemanyagtípus: dízel, szín: zöld, saját tömeg: 734 kg, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, felfüggesztés: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB BPM 120 – Repedészáró gép | Kompakt, professzionális megoldás aszfaltjavításhoz és útfenntartáshoz A TICAB BPM 120 egy megbízható, könnyen kezelhető repedészáró gép, amelyet pontos aszfaltrepedések kitöltésére, illesztések lezárására, kátyúperemek javítására és megelőző útburkolat-karbantartásra terveztek. Lsdpfx Aox U Awzeqpsag Hatékonyságra és mobilitásra tervezve, professzionális eredményeket biztosít mind kisebb, mind közepes méretű javítási projektek esetén. Tökéletes önkormányzati utakhoz, autópályákhoz, parkolókhoz, behajtókhoz, járdákhoz, kerékpárutakhoz és ipari felületekhez. 🔧 Főbb jellemzők 120 literes tartály bitumennak vagy repedészáró anyaghoz Diesel égővel ellátott fűtőrendszer, automatikus hőmérséklet-szabályozással A szivattyú kapacitása legfeljebb 10 l/perc, a sima és pontos felvitel érdekében Kompakt, mobil kialakítás, a könnyű szállítás és a helyszíni használat érdekében Egyszerű kezelhetőség, állandó, professzionális teljesítménnyel ✅ Ideális Útfenntartó csapatok és önkormányzatok számára Aszfaltépítő vállalkozások és aszfaltjavító csapatok számára Megelőző útburkolat-karbantartáshoz és repedések kezeléséhez Növelje a javítási sebességet, javítsa a tömítési minőséget és hosszabbítsa meg az útburkolat élettartamát a TICAB BPM 120-zal. 📩 Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma az árak, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki specifikációk megismeréséért. Zárja le az aszfaltrepedéseket hatékonyan és professzionálisan.