Asco Arno® Screen Sd 1500–3400 használt eladó (12 176)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: A11 702998, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Kompresszorberendezés nyomástartályal, levegőszárítóval és további tartozékokkal Kjdoxviiwspfx Aqtelu

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Új, olajmentes Atlas Copco csavarkompresszor rendszer, alig üzemórával elérhető. Térfogatáram 1,9 bar-nál és 193 kW-nál: 67 m³/h, max. nyomás: 2,75 bar, teljesítmény: 200 kW, kilépő levegő hőmérséklet: 176 ° C, üzemóra: 41 óra. Beleértve az elektronikát, a hangszigetelt motorháztetőt és az önindítót. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Kledpjv Tcq Tefx Aqteu

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Olajmentes, vízbefecskendezéses Atlas Copco csavarkompresszor áll rendelkezésre. Térfogatáram: 1,3m³-5m³/min, max. nyomás: 13bar, motorteljesítmény: 30kW, gépméretek X/Y/Z: kb. 2000mm/1000mm/1500mm, súly: kb. 1300kg, üzemóra: 46000h. Rendelkezésre álló dokumentáció. Helyszíni megtekintés lehetséges. Klsdpfxoudy Sds Aqtou

Gyártási év: 2020, állapot: üzemkész (használt), A Rico berendezésgyártó által kínált kompresszorrendszer két Atlas Copco kompresszorból, két hűtveszárítóból és egy, szintén Atlas Copco által gyártott Beko olaj-víz leválasztó rendszerből áll. 1) Csavarkompresszor: Atlas Copco GA 45 VSD+, gyártási év: 2020, légszállítás: 9,4 m³/perc, üzemi nyomás: 13 bar, motorteljesítmény: 45 kW, motorfordulatszám: 4500 ford/perc, gépméretek (H/Sz/M): kb. 1200 mm/1100 mm/2000 mm, tömeg: kb. 860 kg. 2) Csavarkompresszor: Atlas Copco GA 45 VSD FF, gyártási év: 2012, teljesítmény: 45 kW, üzemi nyomás: 18,5 bar, fordulatszám: 3000 ford/perc. 3) 2 db Atlas Copco FX 15 hűtvesűrített levegőszárító, légszállítás: 15 m³/perc, üzemi túlnyomás: 13 bar, nyomásveszteség: kb. 0,3 bar, hűtőközeg: R410A, hűtőközeg mennyisége: 2050 g, max. belépő levegő hőmérséklet: 60°C, gépméretek (H/Sz/M): kb. 900 mm/750 mm/1000 mm, tömeg: kb. 160 kg. 4) Kompresszor-menedzsment rendszer: Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, vezérlési tartomány: 2-6 kompresszor. 5) Olaj-víz leválasztó rendszer: Beko ÖWAMAT 15, teljesítménytartomány: 6 m³–30 m³/perc, olajkiömlő: DN40, tartálytérfogat: 115,5 l, töltési térfogat: 84,3 l, olajgyűjtő tartály: 2x10 l, max. üzemi nyomás: 16 bar, gépméretek (H/Sz/M): kb. 1100 mm/550 mm/800 mm, tömeg: kb. 40 kg. Berendezés üzemórája: 8656 h, szabályzó üzemóra: 42334 h. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kledpfxexdc Uvj Aqtsu

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Üzemi nyomás: 13 bar, térfogatáram: 17,07 m³/perc, motorteljesítmény: 90 kW, motorfordulatszám: 3480 ford/perc, tömeg: kb. 1750 kg. A gép frekvenciaváltója hibás. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kledsxmkc Tjpfx Aqtju

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 749 kg, üzemanyagtípus: elektromos, teljes hossz: 2 765 mm, teljes szélesség: 1 346 mm, teljes magasság: 1 435 mm, teljesítmény: 37 kW (50,31 LE), térfogatáram: 6,6 m³/ó, nyomás (min.): 5 rúd, nyomás (max.): 12 rúd, környezeti hőmérséklet (max.): 50 °C, zajszint: 61 dB, hűtés típusa: víz, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: APP876730, Az Atlas Copco E-Air H250 VSD egy egyfokozatú, olajbefecskendezéses csavarkompresszor, amelyet egy H osztályú szigetelésű, akár 9000 fordulat/perc sebességű Atlas Copco villanymotor hajt. Az új sorozat egyedülálló jellemzője a PACE funkció az intuitív XC2003 vezérlőrendszerrel kombinálva. Ez az úttörő technológia többféle nyomás- és áramlási beállítást tesz lehetővé, így a légáramlás és a nyomás az alkalmazás követelményeihez igazítható. Az E-Air VSD motorra jellemző a kompaktság, az energiahatékonyság és a csendesség. Emellett a kompresszorok könnyen telepíthetők és kezelhetők. Nincs kipufogógáz, páratlan teljesítmény, alacsony zajszint. A plug-and-play kivitel lehetővé teszi azt is, hogy az E-Air bárhová szállítható legyen. Garancia a bemutatóegységre: 12 hónap a szállítástól számítva. A kompresszor szállítási terjedelme: - Atlas Copco beépített állandó motorja - Hangszigetelt HardHat motorháztető - Hűtőkör utóhűtővel - Levegő és sűrített levegő csatlakozó Kledpfx Aqjud H Tnjtou - Levegő/olajleválasztó és vezérlőrendszerek - Szivárgásmentes keret ASTM A653 Zincor acéllemezből, porszórt bevonattal - Zárt padlólemez - Futómű/alváz rögzített vonórúddal és hidraulikus fékekkel - Felülfutó- és rögzítőfék, automatikus hátramenet, csillagkerék - Tehergépkocsi DIN vontatószem (40 mm), a személygépkocsi-csatlakozót lazán szállítják. - 205R14C kerekek pótkocsis üzemhez - StVZO szerinti világítás és működési engedély

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 100 000 h, nyomás (min.): 10 rúd, nyomás (max.): 10 rúd, hűtés típusa: víz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, hűtveszárító, Atlas Copco csavarkompresszor GA 18 - 10 FF Teljesen automata, belülről teljesen csövezett és bekötött, kompakt egység, egyfokozatú olajbefecskendezéses sűrítés, levegőhűtéses, hangszigetelt, beépített hűtveszárítóval (WorkPlace Air System™). Műszaki adatok Referenciafeltételek: beszívási nyomás 1 bar Beszívási hőmérséklet 20 °C Relatív páratartalom 0 % Kljdpfx Aju Rptyoqteu Hasznos térfogatáram a kompakt egység kimenetén működési túlnyomás mellett 9,75 bar 49,4 l/s 2,96 m3/min ISO 1217-3, C szerint Motor névleges teljesítménye 18 kW Motor névleges fordulatszáma 4867 min-1 Tengelyteljesítmény-igény maximális üzemi túlnyomásnál 24 kW Tengelyteljesítmény-igény üresjáratban 5,6 kW Sűrített levegő hőmérséklete a szárító után 23 °C Hűtőlevegő mennyisége 0,23 m³/s Olajmennyiség 12,2 l Maradék olajtartalom referenciafeltételek mellett

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Atlas Copco Gyártási év: 2010 Típus: ZT132VSD-FF Teljesítmény: 132kW/50Hz Max. nyomás: 8,6 bar Légszállítás: 19,5 m³/perc Kjdpfx Ajuh N S Ioqtslu Üzemórák: 71 979 óra Méretek: 4040 mm H x 1650 Sz x 2000 M Nettó tömeg: 3700 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Csavarkompresszor, kompresszor, sűrített levegő egység, telepített sűrített levegő kompresszor -Átadás a megtekintett, jelenlegi állapotban -Hibás, nem működőképes, probléma: a frekvenciaváltó nem kommunikál a szoftverrel -Szállítási mennyiség: 3,2–6,9 m³/perc Klsdpehabk Dsfx Aqtju -Motorteljesítmény: 18–24 kW -Kivitel: burkolt -Max. nyomás: 12,75 bar -Üzemóra: 108252 h -Terhelési órák: 30754 h -Gyártási év: 2003 -Méretek: 1850/850/M1900 mm -Tömeg: 592 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 305 kW (414,68 LE), Leírás: csavarkompresszor dobszárítóval ZR315VSD Kledpfxovyq Tpj Aqteu Jellemzők: kapacitás 8,60 bar teljesítmény 305 kW feszültség 500 V Üzemóra az utolsó karbantartáskor: 46383

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 36 997 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: API794107, össztömeg: 1 489 kg, teljes hossz: 2 450 mm, teljes szélesség: 1 020 mm, teljes magasság: 1 830 mm, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), üzemi nyomás: 9 rúd, hűtés típusa: levegő, Felszereltség: Típuscímke elérhető, kompresszor, sűrített levegőrendszer, Az Atlas Copco ZR55VSDFF olajkenéses levegőkompresszor ideális választás mindazok számára, akik hatékony és megbízható sűrített levegő megoldásokat keresnek. A 9 bar maximális üzemi nyomásnak köszönhetően ez a modell optimális teljesítményt biztosít, miközben az energiafogyasztás alacsony marad a VSD (változtatható fordulatszám-szabályozás) technológiának köszönhetően. Az 55 kW teljesítmény lehetővé teszi, hogy a kompresszor különböző ipari alkalmazásokhoz elegendő sűrített levegőt állítson elő. Bár ez a kompresszor már használt, 1489 kg-os tömege a robusztusságát és tartósságát igazolja, így kiváló választás olyan ipari létesítmények számára, ahol hatékony és megbízható gépre van szükség. Az Atlas Copco ZR55VSDFF modellbe történő befektetéssel Ön egy világszerte elismert márka szakértelmében részesül, amely minőségi sűrített levegős megoldásairól ismert. Költséghatékony megoldás azok számára, akik bevált, megbízható teljesítményt keresnek. Kljdoxugwiopfx Aqtju

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: API871724, ✅ Ipari teljesítmény – 75 kW (100 LE) motor a nagy levegőáramhoz. ✅ Energiahatékonyság – VSD+ technológia, amely akár 50%-kal csökkenti a fogyasztást. ✅ Kiemelkedő teljesítmény – Masszív levegőáram akár 13,5 m³/perc 13 bar nyomásnál. ✅ Atlas Copco megbízhatóság – Világhírű belga gyártás folyamatos üzemben. Műszaki jellemzők: Kodpfx Asy Nb Ihsqtslu Gyártás éve: 2022 | Modell: GA75VSD+ | Maximális nyomás (MAWP): 13 bar | Motor teljesítménye: 75 kW (100 LE) | Levegőszállítás (Qv): 13,5 m³/perc (224,7 l/s) | Motor fordulatszám: 6450 ford/perc | Feszültség/Frekvencia/Fázis: 400V / 50Hz / 3F | Tömeg: 898 kg | Származás: Belgium (Atlas Copco Airpower n.v.)

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás (max.): 12,75 rúd, ATLAS COPCO LÉGKOMPRESSZOR ÚJ, NEM HASZNÁLT Ksdpfx Ajw S Nutjqtslu

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: API793297, össztömeg: 1 431 kg, teljesítmény: 37 kW (50,31 LE), nyomás (max.): 8,6 rúd, hűtés típusa: levegő, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, VADONATÚJ, HASZNÁLATLAN Kedpexbtk Nofx Aqtelu Most ritka lehetőség kínálkozik arra, hogy 100%-ban olajmentes, levegőhűtéses, változtatható fordulatszámú, kétfokozatú forgódugattyús levegőkompresszort vásároljon. Még mindig a gyártói raklapon, a belgiumi gyárból Energiahatékony VSD-gép

Állapot: szinte új (használt), A GA (W) VSD (változtatható fordulatszámú hajtás) egyfokozatú, olajbefecskendezéses, elektromos motorral hajtott, helyhez kötött, egyfokozatú csavarkompresszorok. A hűtőrendszer levegőhűtővel és olajhűtővel van ellátva. A GA VSD levegőhűtéses kompresszor; a hűtőlevegőt ventilátor biztosítja. Fő jellemzők: - Max. beszívott levegő hőmérséklete: 40°C Klodpfxewxwxze Aqtsu - Max. hűtővíz kimeneti hőmérséklete: 50°C - A kimeneti szelepen távozó levegő hőmérséklete kb.: 30°C - Kb. olajtartalom: 17,9 l

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 24 000 kg, lánc állapota: 100 százalék, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MYC1500x6000F4000, MYC1500×6000F400O lánctalpas mobil iszap- és kőelválasztó A MYC1500×6000F400O lánctalpas mobil iszap- és kőelválasztó a Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. által kifejlesztett, nagy teljesítményű föld- és kőfrakció-leválasztó berendezés. Alkalmas agyag, iszap és finom földanyagok hatékony elkülönítésére olyan kevert anyagokból, mint a homok, kavics és építési hulladék. Lánctalpas mozgékonyságával, nagy kapacitású dobos rostájával és intelligens vezérlőrendszerével ez a modell rugalmas és megbízható megoldást kínál anyagtisztításra és osztályozásra összetett munkaterületeken. Felhasználási területek A MYC1500×6000F400O széles körben alkalmazható: - Homok- és kavicsfeldolgozás: Az agyag és szennyeződések eltávolítása a nyers kavicsból, javítva a termékminőséget. - Építési hulladék újrahasznosítás: Talaj és idegen anyagok leválasztása a tiszta kavics újrafelhasználásához. - Bányászat és kőfejtés: Előszűrés és mosás ragadós iszap eltávolításával a zúzás vagy dúsítás előtt. - Infrastruktúra- és útépítés: Talaj és kövek tisztítása, osztályozása az alapozási munkákhoz. Kjdpfey Dz U Dex Aqtolu - Városi és folyami kotrás: Üledék, kő és idegen anyagok szétválasztása a kikotort anyagból. Lánctalpas futóműve lehetővé teszi a könnyű mozgást laza, sáros vagy egyenetlen terepen, ezért ideális helyszíni használatra, ahol a telepített berendezés nem megoldható. Főbb jellemzők 1. Lánctalpas mobil kialakítás Nehézgépes lánctalpas váz és hidraulikus meghajtás gondoskodik a gép terepen való rugalmas mozgatásáról. Nincs szükség külön szállító eszközökre, így csökken a telepítési idő és nő a hatékonyság. 2. Nagyhatékonyságú dobos szűrő A 1500 mm átmérőjű, 6000 mm hosszú forgódob nagy rostálási felületet és magas áteresztőképességet biztosít. A kopásálló rostalapok hosszú élettartamot és könnyű karbantartást tesznek lehetővé. Az optimalizált nyílásméret hatékonyan választja el az iszapot és finomrészeket a nagyobb frakcióktól. 3. Integrált tisztítórendszer Belső spirállapátok és nagynyomású permetezőfúvókák együttesen mossák, választják le a ragadós anyagokat. Ez a kettős tisztítási mód biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az ipari előírásoknak. 4. Intelligens vezérlés A PLC vezérlő rendszerrel állítható a forgódob sebessége, a vízellátás és a beadagolás mértéke az anyag típusához igazítva. Automatikus túlterhelésvédelem és hibariasztás növeli a biztonságot és megbízhatóságot. 5. Energiatakarékos és környezetbarát A hidraulikus-elektromos hibrid hajtás csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és a károsanyag-kibocsátást. A víz-visszaforgató rendszer minimalizálja a vízfelhasználást, így érzékeny környezetben is alkalmazható. 6. Könnyű karbantartás Moduláris kialakítás és jól hozzáférhető komponensek gyorsítják az ellenőrzést, szervizelést. A kopóalkatrészek gyors cseréje csökkenti az állásidőt és karbantartási költséget. 7. Erős alkalmazkodóképesség Alkalmas agyagos talaj, folyami homok, építési törmelék és mállott kőzet feldolgozására is. Állítható szűrési paraméterek révén eltérő szemcseméretű és nedvességtartalmú anyagokhoz igazítható. Műszaki adatok Típus: MYC1500×6000F400O Rostálási rendszer: forgódobos szűrő Dob szélessége: 1500 mm Dob hossza: 6000 mm Max. betáp méret: ≤ 600 mm Kapacitás: 80–300 t/óra (anyagtól függően) Meghajtás: dízelmotor + hidraulikus hajtás Mozgékonyság: lánctalpas alváz Vezérlőrendszer: PLC intelligens vezérlés Vízellátás: nagynyomású permet, állítható vízhozam Kibocsátás: két elválasztott kivezető nyílás tiszta kőre és iszapra Önsúly: kb

Állapot: új, Új hűtőkompresszor (szivattyú) a neves Copeland gyártótól. Új állapot – raktári leltári darab (old stock), használat nyoma nélkül. A kompresszor gyárilag előkészített, védett, figyelmeztető címkékkel ellátva. Azonosító adatok (típustábláról): • Gyártó: Copeland • Típus: D3RS/1500/EWM7000 • Katalógusszám: 606.110.14 • Gyári szám: 356784 (BBC-YORK) • Kivitel: félig hermetikus • Alkalmazás: hűtő- vagy klímaberendezésekhez • Konfiguráció: 1-es blokk • Indításmód: U. Direkthatású (direkt indítás) • Felszereltség: olajteknőfűtés (Kurbelwannenheizung) Elektromos adatok (Copeland adattábla): • Tápfeszültség: 3~ 50 Hz • Fordulatszám: 1450 1/perc • Térfogatáram: 49,90 m³/h • Feszültség: 380–420 V (Y) • Indítóáram (LRA): 117–129 A • Maximális üzemi áram (MRA): 28,8 A • Max. üzemi nyomás Magas/Alacsony: 25 / 20,5 bar • Próbanyomás Magas/Alacsony: 27,5 / 22,6 bar • Védelmi fokozat: IP54 • Gyártási év: 1996 Ajánlott olaj: • Ásványi: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Klsdpfx Aqsyga Utjteu A kompresszor ideális új cserealkatrésznek, hűtő- vagy klímaberendezések korszerűsítéséhez. Értékesítés a képeken látható állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Klodpfox H Thuox Aqteu Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet Klodjzd Ul Tspfx Aqteu A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Kedpfx Aezd Ulyeqtolu Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Gyártási év: 2022, üzemórák: 52 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,75 kW (1,02 LE), össztömeg: 1 240 kg, teljes hossz: 1 560 mm, teljes szélesség: 2 540 mm, teljes magasság: 2 490 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS Medi szitasdob ideális választás igényes szitálási feladatokhoz, ahol nagy anyagátbocsátás szükséges. Masszív kialakításával és intelligens technológiájával megbízhatóan választja le a nagy és nehéz alkotókat a szitálandó anyagról – így jelentősen nő a szitálási teljesítmény, valamint meghosszabbodik a szitaszövetek élettartama. Többlépcsős szitálás rendszerben A beépített rúdos előszita hatékony előleválasztást tesz lehetővé – tökéletes durva anyagokhoz. A háromfrakciós rendszerrel kombinálva az anyag három különböző szemcseméretre választható szét. Az intelligens választólemez gondoskodik a frakciók egyértelmű elkülönítéséről és magas tisztaságáról – mindez egyetlen szitálási folyamatban. Rugalmasan alkalmazkodik bármilyen felhasználási helyhez A VS Medi nemcsak teljesítményével, hanem alkalmazkodóképességével is kitűnik. Állítható magasságú lábai biztosítják az optimális stabilitást egyenetlen terepen is. Az állítható szitajog pedig lehetővé teszi, hogy a szitálási folyamatot az aktuális anyaghoz igazítsuk – a legjobb eredmény elérése érdekében, valós munkakörülmények között is. Az ASCO VS Medi legfontosabb jellemzői: Robusztus, durvaszűrési technológia nehéz anyagokhoz Előszitálás rúd-szitaszerkezettel – kevesebb kopás, nagyobb hatékonyság Kledpfx Aqsw Rzniotju Három frakciós rendszer a pontos szemcseméret-szétválasztáshoz Állítható szitahajlásszög az optimális szitálási teljesítményért Állítható magasságú konstrukció, hogy minden talajon stabilan álljon Új dimenzió a szitálásban – ASCO VS Medi-vel Legyen szó mélyépítésről, talajjavításról vagy ipari újrahasznosításról – az ASCO VS Medi szitasdob a tökéletes megoldás nagy anyagmennyiségek és sokoldalú követelmények esetén. Maximális teljesítmény, innovatív technika – a fenntartható és gazdaságos szitálási folyamatokért. 📩 Tudjon meg többet az ASCO VS Medi-ről, vagy kérjen személyre szabott ajánlatot most!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,7 kW (0,95 LE), össztömeg: 621 kg, teljes hossz: 1 306 mm, teljes szélesség: 1 876 mm, teljes magasság: 2 112 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS COMPACT rezgőrostája hatékony anyagleválasztást biztosít az újrahasznosítás, az építőipar, a kertépítés, a mezőgazdaság, valamint a biomassza-feldolgozás területén. Az ügyfelek nagy áteresztőképességből, rugalmas telepíthetőségből és kompakt mobilitásból profitálhatnak – ideális talaj, kavics, apríték, hulladék és különféle ömlesztett anyagok szitálásához. Főbb jellemzők - Kompakt, összecsukható, félmobil kialakítás helytakarékos szállításhoz és gyors üzembe helyezéshez - Két nagy teljesítményű rezgőmotor a megbízható, magas színvonalú szitáláshoz Kljdpewyl Ugefx Aqtsu - Állítható szitaszög és szerszám nélküli szitaszövetcsere (lyuklemez, rács, rúdrost) - Modulárisan bővíthető szalagokkal és tölcsérlelappal akár 3 frakcióhoz - Felhasználóbarát vezérlés 400 V-os csatlakozással Műszaki adatok Szélesség (B): 1,88 m Hosszúság (L): 1,31 m Magasság (H): 2,11 m Betöltési magasság: 1,76 m Rostafelület: 3,0 m² Max. áteresztőképesség (Qmax): 30 t/h Teljesítmény: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. kanálszélesség: 1,65 m Súly: 621 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ bázison működik, megbízható teljesítményt biztosítva magas minőségű italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. 1,0 literes kartonformátumokra tervezve a rendszer tartalmazza a töltést, zárást, szállítástechnikát, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősorként szolgál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható üzemidőt és állandó teljesítményt keresnek. Fő töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3 862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5 000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak típus) Formátum-kompatibilitás: 1,0 l-es kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 tető (Stream Cap zárásokhoz) (7 709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kledezc Impspfx Aqteu Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Akkumulációs szállítórendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak Engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor Tetra Pak automatizációval van integrálva minden modulra, hogy koordinált működést és optimalizált áteresztőképességet biztosítson. Az aszeptikus TBA/8-1000 SQ egység ellenőrzött töltési körülményeket nyújt, miközben a záró, szállító és végcsomagolási berendezések szinkronizált működése biztosítja a zökkenőmentes kezelést és a minimális szűk keresztmetszeteket. Biztonsági kapcsolók és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések biztosítják a biztonságos üzemet. A záró és kartonozó gyors átállítási lehetőségei hatékony formátumváltásokat tesznek lehetővé az 1,0 l-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált sorteljesítményhez Automatizált kupakapplikáció Stream Cap zárásokhoz CE-megfelelő biztonsági architektúra a fő modulokban Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Termelési vonalintegrációs képességek Összefüggő csomagológépsorozatként kialakítva ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál a töltés, zárás, szállítás, kartonozás és zsugorfóliázás között. Az akkumulációs szállítórendszer stabilizálja a termékáramlást az egységek között és védi a felfelé eső aszeptikus egységet, valamint a lefelé eső másodlagos csomagolást. Az elrendezés ideális azon gyártók számára, akik 1,0 l-es kartonokra szeretnének standardizálni. Inline konfiguráció aszeptikus töltéstől a végső csomagolásig Szállítóakkumuláció a kiegyensúlyozott áramlásért és a leállások csökkentésére Alkalmas italgyártáshoz aszeptikus kartoncsomagolással Optimalizált 1,0 l-es kartonokhoz; gyors és egyszerű formátumváltások ezen a tartományon belül Gépek állapota és karbantartási előzmények A berendezés kiváló működési állapotban, azonnal üzemkész állapotban elérhető, megbízható használt megoldást kínál.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1976, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fúrási mélység: 1 500 mm, előtolási hossz X-tengely: 2 030 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 800 mm, Z tengely előtolási hossza: 1 700 mm, asztal hossza: 2 200 mm, asztalszélesség: 1 800 mm, asztalterhelés: 12 000 kg, Mélyfuratfúrógép Ixion (fúrási mélység 1500 mm, X 2030 mm, Y 1800 mm, Z 1700 mm) Az alapgép egy PEGARD-fúró-marógép AF 13 (gyártási év: 1976, gépsúly kb. 32 t) 1996-ban retrofit és átalakítás mélyfuratfúrógéppé (a gép átalakítását a ROTTLER Maschinenbau GmbH - Mudersbach végezte) 2024-ben felújítás (orsócsapágyak cseréje, fúrópersely tartó/hűtőközeg-ellátás szétszerelése és tisztítása, szerszámfeszítés hidraulika javítása, hűtőfolyadék-rendszer és hidraulika rendszer tisztítása és ellenőrzése, stb.) Munkatartományok: - X-tengely (hosszanti) 2030 mm - Y-tengely (fúrógység függőleges) 1800 mm - Z-tengely 1700 mm - Egymenetes fúrási mélység 1500 mm - B-tengely (forgóasztal) 0–360° Fúrógység: - Főorsó ISO40 - Orsófordulatszám 60–6000 ford/perc Ksdpfx Aqoy Rhzwetjlu - Meghajtási teljesítmény 100% üzemi időnél: 7,5 kW NC-forgóasztal (B-tengely) - Asztalfelület 2200x1800 mm - Körasztal tengely 0–360° - Max. asztalterhelés 12.000 kg - Pozicionálási pontosság +/-15 sec. Hűtőrendszer/forgácsszállító - Tartály mérete kb. 1000 l - Hűtőközeg nyomás max. 80 bar - Átfolyási mennyiség max. 46 l/perc - Papír szalagszűrő - Kaparóláncos/forgácsszállító CNC-vezérlés - Mitsubishi M325, 14" színes képernyővel - Integrált szerszámtörés-felügyelet a főorsó nyomatékának lekérdezésével - A nyomaték valós idejű folyamatparaméter vizualizációja - Mélyfúró-technológiai programok - Hordozható elektronikus kézikerék

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 5 983 h, gép/jármű száma: LC628, Használt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Műszaki specifikációk & teljesítményadatok Ez a használt töltősor, amely egy A3/Flex aszeptikus kartonrendszer köré épült, megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. Optimalizált 1,0 literes, négyzet alakú kartonokhoz HeliCap 27 kupakkal, Cap30-kompatibilitással, a sor integrálja a töltést, kupak alkalmazását, valamint a hőkezelést egy pasztőr segítségével, amelyet új automatizálási rendszerrel korszerűsítettek. Alacsony üzemóra teszi ezt a használt csomagolósort meggyőző, költséghatékony kapacitásbővítési lehetőséggé. Fő rendszer: A3/Flex aszeptikus kartoncsomagoló platform Csomagolási forma: 1,0L négyzetes kartonok (A3F 1000SQ) Zárók: HeliCap 27; Cap30-kompatibilis Üzemóra: 5 983,5 óra (indikatív számlálóállás) Hőkezelés: Pasztőr új automatizálási rendszerrel Periféria: Vadjonatúj légkompresszor, 6–8 bar, az egész sorhoz méretezve Kupakfelhelyező egység: TCBP70 modul Kjdpfxsy N Aaxe Aqtelu Soros állapot: Stratégiai okokból leállítva; októbertől időszakosan újraindítva; jelenleg szünetel Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek A pasztőrt új automatizálási rendszerrel korszerűsítették a folyamatstabilitás és a felhasználóbarát kezelés érdekében. Az A3/Flex platformot rendkívül reprodukálható kartonformázásra, töltésre és zárásra tervezték, automatikus kupakfelhelyezéssel. Biztonsági zárások, vészleállító berendezések és átlátható kezelőfelületek támogatják a megbízható napi működést és a gyors hibakezelést. Automatizálási fejlesztés: Új pasztőr-automatizálás az állandó hőkezeléshez Kupakfelhelyezés vezérlése: Precíz alkalmazás HeliCap 27 és Cap30 kupakokhoz Formátumváltás támogatása: Gyors igazítás a kompatibilis kupakok és az 1,0L négyzetes formátum között Kezelői biztonság: Biztosított hozzáférések és vészleállító körök, a modern csomagológépeknél megszokottan Integrálhatóság gyártósorokba Inline működésre tervezve a rendszer integrálja a formázást/töltést/zárást az utólagos hőkezeléssel és közműellátással. A mellékelt légkompresszor ellátja a pasztőrt, az A3/Flex modult és a kapcsolódó berendezéseket, ezzel egyszerűsíti a telepítést és biztosítja a stabil pneumatikus teljesítményt az egész termelési folyamatban. Inline konfiguráció: A3/Flex TCBP70 kupakfelhelyezővel és pasztőrrel Médium-integráció: Központi sűrített levegő (6–8 bar) az egész sorhoz Formátum-fókusz: 1,0L négyzetes karton, kupakopciók (HeliCap 27, Cap30) Alkalmazás: Ipari csomagolás és italgyártás aszeptikus kartonformátumban Gépállapot & karbantartási előzmények A sor