Üvegpalack Töltősor használt eladó (211)

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Áttekintés Rcjdpfx Amsw Elvbe Tod Ez a ZALKIN kupakadagoló (ECT típus) 1997-ben készült a francia Zalkin gyárban. A gép egy palackozó sor része volt, kapacitása 12.000 palack/óra, és természetes parafa dugók adagolására szolgált. A termelés 2022-es leállítása óta a gép használaton kívül van, és azonnal elérhető. A teherautóra rakodás benne van az ajánlatban. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12.000 palack/óra - Alkalmazás: Parafa dugók adagolása, Ø 28 mm - Palackformátum: 750 ml cideres üvegpalack (üveg)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Redowif Dgepfx Am Tecd Ezt az izobár sörpalackozó gépet 2002-ben a német KHS gyártotta. A berendezés 500 ml-es üvegpalackokhoz, koronazáras kupakkal készült, és eléri a 44 000 palack/óra teljesítményt. 10-12 °C hőmérsékletű sör töltésére használták. A gép 2025 novemberétől elérhető, addig telepítve marad. Helyszíni megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: 44 000 palack/óra (500 ml üvegpalack) - Formátum: 500 ml üvegpalack - Töltési elv: Izobár (mechanikus töltőrendszer) - Töltőfejek száma: 144 - Zárógép: 24 állomás (koronazár) - Üzemi feszültség: 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Vezérlőrendszer: Siemens S7-400 - Kapcsolószekrény: Klimatizált, nemesacél kivitel - Üzemóra: kb. 30 000 (2024. novembei állapot szerint) - Forgásirány: Balról jobbra Szállítási terjedelem - Palackozó: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Koronazáró 24 állomással - Kapcsolószekrény és kezelőpult - Palacsfeszítő csillagok - CIP poharak - Nagynyomású befecskendező (HDE) - Kiflövő palackzuhany - Tetőkialakítású palackasztal - Központi kenőrendszer - VPN távhozzáférési lehetőség - Biztonsági burkolat (2016-ban frissítve, öblítőrendszerrel) - Kezelőpanel - NSM dugóadagoló berendezés - Töltésszint-ellenőrző rendszer: Krones Checkmat (2015)

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez az izobárikus töltőberendezés 2021-ben készült a német Markl gyártótól. Dobozt és üvegpalackot egyaránt képes tölteni. Azért elérhető, mert az eladó a teljes üzemet értékesíti. Kevés üzemórával rendelkezik, és bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok - Típus: Izobárikus töltő palackokhoz és dobozokhoz - Kapacitás: 8.000 palack/óra (formátumtól függően) - Töltőszelepek száma: 20 - Formátumok: - Palackok: 0,33 L Longneck és 0,75 L Cava - Dobozok: standard 0,33 l és 0,44 l - Nyomás alatti töltő - Működési irány: balról jobbra - Méretek (H x Sz x M): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Üzemeltetési előzmények: - Üzembe helyezés: 2021. június - 2024. június - Utolsó gyártási futam: 2024. június - Leszerelés: 2025. február - Becsült összes üzemóra: kb. 625 óra (~500.000 liter töltve, 2.500 egység/óra mellett) Rcjdpfx Ast Rmhmsm Tod - Jó állapotban, azonnal újratelepíthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő üzem KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főbb komponenseiből készült. Az üzem italosdobozok előállítására van tervezve, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint az utólagos fólia- és zsugorfóliás csomagolást. Az üzem központi egységét egy KHS Innofill Can C töltőrendszer és egy Ferrum FC03 dobozzárógép képezi. A rendszer függesztett és padlóra szerelt szállítószalagokkal integrált, valamint kompakt elrendezésű. Műszaki adatok - Gyártó / fő komponensek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Géptípus: automata doboztöltő üzem - Kapacitás: 15.000 db/óra - Töltőfejek száma: 21 Rcodsy Tt H Depfx Am Ted - Zárófejek száma: 3 - Tartálytípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard dobozok - Csomagolás: laza dobozok 12-es vagy 24-es tálcákban és hullámkarton dobozban - Gyártási év: 2018 - Üzemóra: 3.446 óra - Elrendezés: kompakt töltősor függesztett és padlóra szerelt szállítórészekkel Szállítási tartalom - Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági kerítéssel | 2018 - Dobozszállító rendszer | KHS / AE | – | Függesztett és padlóra szerelt szállítószalag hálózat üres dobozokhoz, sor átvezetéshez | 2018 - Ionizált levegős öblítőberendezés | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő-/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 - Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata dobozf töltes | 2018 - Szintellenőrzés | Heuft | - - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Rotációs dobozzáró berendezés | 2018 - Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 - Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép gördítőtovábbítással | 2018 - Karton csomagológép | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagoló rendszer | 2018 - Karton csomagoló nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Rcedpfx Aezcf Nbem Tjd Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: MBI20, Használt TMG COMBI 3000 BPH csomagoló monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a casepacking-monoblokk palackok másodlagos csomagolására lett kialakítva, egy kompakt vázba integrálva a dobozfelállítást, csomagolást, elválasztó behelyezést és lezárást. Gyártó: TMG, Modell: COMBI 15 N-DA, ez a használt egység italgyártáshoz és ipari csomagolósorokhoz van optimalizálva, ahol megbízható, folyamatos üzemelés szükséges. Gyártó: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Gyártási év: 2008 Kategória: Casepacking monoblokk Termelékenység: akár 3000 palack/óra Dobozformátumok: 6- vagy 12-palackos dobozok Kompatibilis tartályok: Üvegpalackok Palackformátum: 1,5 l Integrált szekciók: Kartonfelállító, nagy kapacitású tár, doboz- és elválasztó adagoló, automatikus elválasztó betételhelyező, felső és alsó záróegység Zárórendszer: Ragasztószalag (felül és alul) Vezérlőrendszer: PLC-vezérelt működés Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk PLC-alapú vezérléssel rendelkezik minden modul szinkron működtetéséhez, állandó átviteli teljesítmény és nagy ismétlési pontosság érdekében több műszakban. Az automatizált folyamatirányítás összehangolja a kartonfelállítást, palackcsoportosítást és behelyezést, elválasztófunkciót és zárást, minimalizálva a kézi beavatkozást. A vezérlési logika támogatja a gyors leállítást és újraindítást, hibadiagnosztikát és folyamatos teljesítményt az igényes gyártási ütemezésekhez, ahogyan az egy használt töltősoron elvárt. Központosított PLC-vezérlés minden állomáshoz Automatizált ütemezés és modulonkénti reteszelés Állandó, reprodukálható kezelés az üveg csomagoláshoz Hatékony formátumváltás 6 és 12 palack között Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható italgyártó környezetekbe, a palettázás előtt. Képes inline működni palacktöltő, címkéző és ellenőrző gépsor után, vagy önálló csomagolóállomásként, be- és kimenő szállítószalaggal. A nagy kapacitású integrált tár folyamatos kartonellátást biztosít, miközben az automata szalagos lezárás egyszerűsíti a logisztikát. Inline vagy önálló üzemeltetés Nagy kapacitású tár hosszú autonómiához Alkalmas boros palacktöltéshez és más üveg alapú termékekhez 1,5 l-es palackokat kezel; 6 vagy 12 palackos dobozformátumhoz igazítható Gépállapot és karbantartási előélet Rcedpfx Amozb Ikro Tod Ez a használt casepacking-monoblokk használt állapotában elérhető, és alkalmas meglévő csomagolósorba való integrálásra. A 2008-as gyártású gép megfelel a korának megfelelő ipari csomagolási szabványoknak, üvegpalackok ragasztószalagos lezárására van konfigurálva. PLC-alapú kialakítása támogatja a professzionális, megbízható működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Rodpfx Amezb Ikle Tscd Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Redpfxevlwpuo Am Tjcd A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat Rcjdoyz R E Tjpfx Am Ted - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Rodsy Epktopfx Am Tocd Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Rcjdpjwr T E Dofx Am Tsd Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: SCIAC44, Használt palackmosó gép Aesse Service LINE6, gyártási év: 2018 Ez a gép megbízható és robusztus megoldást kínál ipari töltősorokhoz. Az A Esse Service ezt a modellt 2018-ban fejlesztette ki, hogy magas teljesítményt és optimális energiahatékonyságot biztosítson a mosási folyamatok minőségének megtartása mellett. Bár a gépet már használták, kizárólag korlátozott mértékben üzemelt, így kiváló állapotban maradt fenn. Jelenleg raktározva van; a LINE6 modell standard 0,75 literes üvegpalackokhoz alkalmas, és 900 palack/óra (BPH) teljesítménnyel működik. Aesse Service palackmosó gép műszaki adatai A használt Aesse Service LINE6 palackmosó, 2018-as évjárat, állandó termelést biztosít 2 kW energiafogyasztás mellett. A gép 400 V váltakozó feszültségű (A.T.) ±10%-os nagyfeszültséggel, null- és földvezetékkel működik, míg az irányító áramköröket 24 V egyenfeszültség (B.T.) ±10% látja el. A gép 50-60 Hz frekvenciatartományt támogat, ezáltal sokféle ipari szabványhoz illeszthető. Redpfx Ajvhcplem Tecd Pneumatikus rendszer A gép 6 bar nyomású levegőt igényel, fogyasztása 500 liter/perc, ami a hatékony működéshez szükséges. Ez az állandó levegőáram precíz mosási ciklusokat tesz lehetővé, ami a töltősorokban kulcsfontosságú, mivel a légáram egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A folyamatos levegőellátás hosszú távon megbízható teljesítményt garantál. Méretek és súly Kompakt kialakításának köszönhetően a használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép, 2018-as évjárat, szűk munkakörnyezetben is könnyedén integrálható. Méretei: 1300 x 1300 x 1600 mm (hossz x szélesség x magasság), száraz tömege (folyadékok és töltött csövek nélkül) 300 és 500 kg között van. A mérsékelt súly megkönnyíti a szállítást és a telepítést, ezért a LINE6 modell számos ipari alkalmazáshoz praktikus és sokoldalúan használható. Tartálykapacitás A használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép 2018-ból legalább 0,5 literes és legfeljebb 1,5 literes palackokat dolgoz fel, így nagy termelési rugalmasságot kínál. Ez a tartomány különösen lefedi az italiparban elterjedt formátumokat, és alkalmas a különféle mosási igények kielégítésére. Palackátmérő és magasság A gép 55 mm–115 mm átmérőjű palackokat képes fogadni, ami biztosítja a különböző üvegpalackok biztonságos rögzítését a mosási folyamat során. Támogatott palackmagasság: 160 mm–345 mm. A vállalatok így különböző formátumokat használhatnak anélkül, hogy gyakran kellene gépet cserélniük. Teljesítmény és megbízhatóság A mosógép robusztus felépítésének és fejlett kialakításának köszönhetően tartós, megbízható működést biztosít. Konstrukciója csökkenti a karbantartási rutinokat, ami elengedhetetlen az ipari töltősorok folyamatos működtetéséhez. Mivel a gépet eddig alig használták, ez tovább növeli megbízhatóságát. 900 BPH kapacitásával a modell...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, töltőtömeg (min.): 250 g, töltőtömeg (max.): 1 000 g, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Formátumtól független vödrös töltősor Általános információk: - Gyártó: Miromatic - Típus: MDA 2-1-C2 - Gyártási év: 1998 - Állapot: Használt, jó állapotú - Felhasználási terület: Folyékonytól a sűrű, pasztaszerű élelmiszerek vödrökbe és poharakba történő töltése - Miromatic gyártmányú gyümölcskeverő egységgel felszerelve (szivattyúk, szelepek, áramlásmérők stb. tartozékokkal) Teljesítmény és csomagméretek: - Töltési tartomány: 250 g – 1 000 g - Teljesítmény: akár 1 800 kg/óra - Adagolási pontosság: ± 0,5 % - Formátumtól független szállítórendszer - Gyors formátumváltás speciális szerszám nélkül Felszereltség és funkciók: - Automatikus vödör adagolás - Automatikus fedél adagolás - Termékválasztás előre beállított programokról - Mennyiségmérés csomagonként és termékenként - Mágneses-indukciós áramlásmérő önkorrekcióval - Habmentes töltési technológia - Higiénikus rozsdamentes kivitel (V2A) Higiéniai felszereltség: - Integrált CIP-tisztítórendszer - Előfolyadéktartály és szállítólánc automatikus tisztítása - Termékadagoló és adagolószelep gőzsterilizálása - Laminar-flow modul HEPA-szűréssel (tiszta tér osztály 1000) - Csomagok UVC csírátlanítása - Fedél UVC csírátlanítása Felhasználási területek: A berendezés különösen alkalmas az alábbi termékek töltésére: - Joghurt - Tejföl - Friss sajt Rcodpszav A Hofx Am Tjd - Túró - Desszertek - Delikát termékek - Szószok és öntetek - Krémes és paszta állagú élelmiszerek

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység Redjw Ag Ndepfx Am Tocd

Állapot: üzemkész (használt), Egyenes töltősor Dobozokhoz és üvegekhez alkalmas Zuhanytöltő sós léhez, olajhoz stb. Rjdpoy A Tkzofx Am Tecd

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt az üvegpalack-töltő és -záró gépet 2017-ben az olasz GAI vállalat gyártotta. Az MLE 881 Bier modell sör, valamint bor nagy pontosságú és sokoldalú palackozására és lezárására lett tervezve üvegpalackokban. Támogatja a koronazáras kupakokat, így ideális sörfőzdék és italgyártók számára különböző csomagolási igények esetén. A gép nagyon jó állapotban van és azonnal üzemkész, mivel alacsony darabszámok miatt csak alkalmanként használták, ugyanis a piacot főként dobozok dominálták. A gép próbafutatás keretében vízzel bemutatható. Műszaki adatok Rcjdpfjzcu Slox Am Ted - Névleges teljesítmény: 1 500 palack/óra (0,33 l-es formátum alapján) - Palackformátumok: max. palackátmérő 115 mm, univerzális adagolócsiga 60 mm-től 115 mm-ig terjedő palackokhoz - Zárási módok: koronazáras kupakok - Töltőrendszer: izobárikus (sör és szénsavas italok számára) - Terméktípusok: sör és egyéb szénsavas italok - Tartalmaz hamis palackokat és CIP poharakat - Kettős elővákumrendszer a kisebb oxigénfelvételért - A gép CIP-rendszerrel tisztítható

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Üres üvegpalackok töltés előtti ellenőrzésére szolgáló inspekciós gép. Ellenőrzi a palack alját, oldalát és száját. Azonosítja a palacktisztításból származó lúgos maradványokkal rendelkező palackokat is. Az inspektor előtt további ellenőrző egység található, amely már előzetesen kiszűri az idegen és sérült palackokat. A kritériumokat kamerák, valamint HF- és IR-technológia segítségével rögzítik. Gép (kiegészítés): üres palack ellenőrzése Töltősor teljesítménye: 12 000 palack/óra Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S7 Elhelyezkedés / pozíció: lábakon álló burkolatban Alap konstrukció: egyenes futású Redpsy Nnbbefx Am Tocd Felszereltség: kezelő- és vizualizációs panel, védőajtós burkolat, palack kiválasztó egység

Állapot: használt, Keg-mosó-, töltő- és raklapozó üzem, amely az alábbi egységekből áll: - Keg külső mosó, Schöttinger & Schäfer gyártmány, gyártási év: 1987, modell: AW 2RB - Keg-töltő üzem, Leifeld & Lemke gyártmány, gyártási év: 1988, amely tartalmaz: 1 előmosó sort, KVR 1, kapacitás: 140 keg/óra, 2 sort főtisztításra és töltésre, KRF1 és KRF2, kapacitás: 120 keg/óra - CIP (helyszíni tisztító) üzem 5 tartállyal, gyártási év: 1988 - Raklapozó és leraklapozó egység RST gyártmány, gyártási év: 1999, raklapadagolóval és raklapozó robottal (KUKA KR 125/1) Rjdey Nm Uaepfx Am Tscd Gép (kiegészítés): Keg mosó- és töltőberendezés raklapozással; gyártási évek: 1987–1999 Teljesítmény: kb. 120 keg/óra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Felszereltség: külső mosó; előmosó, főtisztító és töltősorok; CIP-berendezés; raklapozás raklapadagolóval és robottal

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Teljes sörfőzde és palackozóüzem berendezés egy vendéglői sörfőzde számára, az alábbi főbb egységekből állva: 1. Darálóüzem malom és malátabetöltő garat, valamint csőszállítós rendszer a malátaőrleményhez. 2. Főzőház: 2-edényes főzőblokk (Kaspar Schulz, 2013), rézburkolatú rozsdamentes acéltartállyal. A sörlé hűtése különálló lemezes hőcserélőn (API Heat Transfer, 2013) keresztül történik, utólagos sörlé levegőztetéssel. Továbbá forróvíztartály (Kaspar Schulz, 2013) szigeteléssel és fűtőköpennyel. 3. Erjesztő és érlelő pince: 4 db zárt, henger-kúpos erjesztő és érlelő tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindegyik 12 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással; 3 db henger-kúpos tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindegyik 25 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással. Ezeket a tartályokat egy közös vezérlőszekrény szabályozza. Ezen felül 2 db további henger-kúpos tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindkettő 14,7 hl bruttó űrtartalommal és max. 3 bar nyomással, saját vezérlőszekrénnyel. 4. Nyomástartályos pince / csapoló: 5 db álló nyomástartály (Kaspar Schulz, 2013), Klöpper fenékkel, mindegyik 10,5 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással. 5. Palackozó: szifonos/üvegpalack töltő (JS Maschinen) 6 töltőfejjel. KEG belső- és külsőmosó (Scheuer) szórófejes rozsdamentes házzal, alépítménybe épített lúgos tartállyal. KEG töltőállomás csapolókarral közvetlen tartálytöltéshez. 6. Üzemi és ellátó technika: Hűtőberendezés (Hafner-Muschler, 2013) jégháztartállyal, R404a hűtőközeggel, 3 kompresszorral. Olajmentes dugattyús kompresszor (Kaeser, 2013), max. 10 bar üzemi nyomással, valamint nyomáslevegő-szárító (Kaeser, 2013). Légszeparátor (AST) nitrogéngenerátorként, mellette nitrogéntartállyal. Gép (kiegészítő): komplett főzőberendezés rézburkolatú főzőházzal Kihozható sörlé mennyiség: 10 hl Rcodpfx Asy Nm I Hjm Ted Felszereltség: malom, maláta szállítórendszer, 2-edényes rozsdamentes főzőház (réz burkolattal), sörlé hűtés, forróvíztartály, 9 henger-kúpos tartály (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), nyomástartályok (5 x 10,5 hl), szifonos palacktöltő, KEG mosó, KEG feltöltőállomás, sűrített levegő rendszer, hűtőberendezés, N2 generátor.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, 6-fejes üveges csomagológép 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokhoz: Krones Linapac II E35 LT1G Palackbefogadás: 6 x 20 vagy 6 x 24 palack Gép (kiegészítés): rekeszes palackcsomagoló gép Teljesítmény: 24,5 kW Rcedpfx Aexbqldom Tod Levegőfogyasztás: 0,0002 m³/palack Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 6160 mm Szélesség: 4120 mm Magasság: 5033 mm Formátumok: 0,5 l üvegpalack (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 l üvegpalack (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Rétegelrendezések: 6 x 20 keresztben, 6 x 24 keresztben, 20 rekeszes műanyag láda (400 x 300 x 300 mm), 24 rekeszes műanyag láda (400 x 300 x 270 mm) Futásirány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: PLC, érintőpaneles kezelőszekrény Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: négyszögcsővázas keretszerkezet gömbfejes lábakon Felszereltség: 1 alapgép (emelőszerkezet, vízszintes lineáris egység, megfogófej-tartó, mozgástengelyek), 2 fogófej garnitúra (keret 6 gyűrűs megfogófejjel, fejenként 20 (vagy 24) gyűrűmegfogóval, kihúzó berendezés, manuális cserélőegység, bevezető keret, rezgető készlet, teljesség-ellenőrző billenőegység, vezetőlemez-állító szorítólécek), tárolóállvány (meghajtott automatikus betárolós hellyel), tartály- és ládaszállítás, biztonsági egység, elektromos és pneumatikus felszereltség Periféria: pufferasztalok üres és teli rekeszekhez Tömeg: 2500 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Gép (kiegészítő): 24 zárófejjel Rcsdpfx Aexbpl Nsm Tjd Töltősor teljesítménye: 5000 üveg/óra Felszereltség: kapcsolószekrény kezelőpanellel, 24 zárófej

Állapot: használt, Üvegpalack töltővonal sörhöz és alkoholmentes italokhoz 9000 bph töltéshez. Tartalmazza a következőket: - Kibontó: JOHA típusú Smaragt, 1990-es gyártású, egy kibontófejjel - Palackbontó: JOHA típusú E100, 1978-as gyártású, egy csomagolófejjel - Hordómosó: JOHA típusú KA2N, 1983-as gyártású - Pirzer palackmosó, 1983-as gyártású, soronként 19 palacktartóval - Üres palackellenőrző: Inex típusú Optiscan 4s - Palacktöltő és kupakoló: Krones 28/7 típusú, 1975-ben épült, 28 töltőszeleppel és 7 kupakolóállomással - Capper: Adelski, 4 kupakolóállomással - Címkéző: Pirzer, 1979-ben épült, has- és nyakcímkékhez, 8 címkézőállomással - Palackcsomagoló: JOHA A400 Q típusú, 1977-ben épült, egy csomagolófejjel. Gép (kiegészítés): Építési évek: 1975 - 1990 Kapacitás: 9000 bph Formátumok: 0,5 literes euro palack; koronás kupak; csavaros kupak; 20x0,5 literes italos láda Rjdpfx Ajvcq Avjm Tocd Berendezések: csavarozógép; palackbontó; rekeszmosó; palackmosó; üres palackok ellenőrzője; palacktöltő és -záró (28 töltőszelep és 7 záróhely); zárószerkezet; címkézőgép; palackcsomagoló.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Rodpfx Asxhd Apom Tecd

Állapot: használt, Az üres palackok alsó meleg kiöblítése fúvókákon keresztül egy 3 méter hosszú tisztítószakaszon az előöblítéshez és a töltési hőmérséklet eléréséhez. A palackok fejjel lefelé fordítása a gép be- és kimeneténél. Felszereltség: víztartály, fűtés és keringtető szivattyú. Vízkezeléshez adagoló csatlakozókkal. Kiegészítő gép: palack előtisztító fűthető víztartállyal. Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra. Tisztítópálya hossza: 3 m. Felszereltség: palackforgató, fűtött víztartály keringtető szivattyúval és adagoló csatlakozókkal. Rodpfx Aow Tmmpem Tjcd

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Üres palackok ellenőrzésére szolgáló üvegpalack-inspektor. A gép kamerák, nagyfrekvenciás és infravörös technológia segítségével a következő kritériumokat vizsgálja: - Kontúr, magasság, szín - Oldalfal - Mosószer-maradvány felismerése - Szájszél - Menet - Folyadékmaradvány felismerése - Alj ellenőrzése - Üvegszilánk- és fóliafelismerés - Tömítőfelület ellenőrzése. A specifikáción kívül eső palackokat kitoló karok távolítják el. Gép (kiegészítő): Moduláris felépítésű egyenes átmenő rendszer Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 3-5 bar Sűrített levegő: 6-10 bar, 1/2" csatlakozó Hossz: 2980 mm Formátumok: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Futási irány: jobbról balra Redpjyr Ifksfx Am Tjcd Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: lábakon álló Alapkonstrukció: Egyenes átmenő rendszer Felszereltség: kamera, oldalfal modulok, próbapalack felismerés, nagyfrekvenciás és infravörös inspekció, szájszél-ellenőrzés oldalt, menetes zárás-ellenőrzés, tömítőfelület-ellenőrzés, fénysorompó, kitoló kar a be- és kijáratnál, kilökés-ellenőrzés, kezelőpanel