Élesztős Péksütemény Gyártósor használt eladó (1 716)

Állapot: új, ASCO C500 alkatrészek. Különböző alkatrészek állnak rendelkezésre ezekhez a gépekhez, újak és használtak is. Dodpfx Aszv Idmebvewb Világszerte szállítunk. Eladó Cold Jet szárazjég-gép, eladó szárazjég-fúvó gép, eladó szárazjég-homokfúvó gép, szárazjég-homokfúvó gép vásárlás, eladó szárazjég-fúvó, eladó szárazjég-homokfúvó gép, eladó ipari szárazjég-fúvó, eladó CO2 tisztítógép, eladó Cold Jet Aero 30, eladó Cold Jet Aero 40FP, eladó Cold Jet Aero 40HP, eladó Cold Jet Aero 75, eladó Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, használt Cold Jet gép, használt szárazjég-homokfúvó gép, Cold Jet Aero sorozat, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletírozó, szárazjég-fúvó, szárazjég-tisztítógép, ipari szárazjég-tisztító rendszer, pellet szárazjég-fúvó, szárazjég-homokfúvó berendezés, kriogén tisztítógép, CO2-homokfúvó gép, szén-dioxid fúvó, ipari tisztítás, gép tisztítása, karbantartó tisztítás, gyártósor tisztítása, forma tisztítása szétszerelés nélkül, szárazjég-alapú festékeltávolítás, szárazjég-alapú bevonateltávolítás, rozsdaeltávolítás, tűz- és koromkártisztítás, elektromos szekrény tisztítása, élelmiszeripar tisztítása, autóipari tisztítás, nyomdagép tisztítása, 20 bár nyomású szárazjég-fúvó, nagynyomású szárazjég-fúvó, nem maró tisztítógép, felújított szárazjég-gép, 20 láb hosszú fúvótömlő, szárazjég-homokfúvó pisztoly, Venturi fúvóka, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion szárazjég-fúvó, ICEsonic szárazjég-fúvó, szárazjég-homokfúvó gép Hollandia, szárazjég-gép Noordwijkerhout, ipari tisztító berendezés Európa, szárazjég-gép export, DrDryice.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Horizon VAC-100m vákuumos levegős összehordó torony A VAC-100m ideális megoldás nyomdák számára, amelyek növelni szeretnék gyártási kapacitásukat anélkül, hogy teljesen új rendszerekbe kellene beruházniuk. Egyszerű integrációja a VAC-100a toronnyal és nagy megbízhatósága értékes kiegészítővé teszi gyártósorán. Főbb jellemzők: Költséghatékonyság: A VAC-100m gazdaságos bővítési megoldás, mivel nem rendelkezik saját kijelzővel vagy vezérlőegységgel. Ez csökkenti a beszerzési költségeket, és lehetővé teszi meglévő rendszerek költséghatékony bővítését. Bővíthető kapacitás: Akár 5 VAC-100m torony is csatlakoztatható egy VAC-100a toronyhoz, így az összehordási állomások száma rugalmasan, akár 60-ra is bővíthető. Ez hatékony nagy tételek kezelését és jelentős gyártási kapacitásnövekedést tesz lehetővé. Dodpfxozv Ruzo Abvowb Megbízhatóság: A hibamegelőző funkciók – ívkihagyás-, kettős lap-, illetve elakadás-érzékelés – biztosítják, hogy a gyártás zökkenőmentesen, megszakítás nélkül történjen. Műszaki adatok: - Technológia: Touch & Work (VAC-100a-n keresztül) - Állomások száma: 10 állomás/torony - Bővíthetőség: Maximum 6 torony (60 állomás) - Hibamegelőzés: ívkihagyás-, kettős lap- és elakadás-ellenőrzés - Megrendelés memória: 9 visszatérő megrendelés tárolása - Programok: dupla ciklus (folyamatos üzem), előzetes adagolás (1- és 2-lapos), füzetkészítő program, tömbprogram, szelektív összehordás - Maximális ívméret: 500x350 mm; minimális: 148x120 mm - Papírsúly: 40–250 g/m² - Töltési kapacitás: 55 mm állomásonként - Teljesítmény: Max. 9500 szett/óra - Áramellátás: 230V; 50/60 Hz – 1,86 kW - Méretek: 842x652x1961 mm - Tömeg: 310 kg Teljes körű szolgáltatási csomag Mindent elintézünk: a biztonságos csomagolástól a szállításon és vámkezelésen át. Igény esetén testreszabott lízingajánlatot is készítünk Önnek. Fenntartható és gazdaságos Válasszon használt gépet, és élvezze a kettős előnyt: óvja a környezetet és a költségvetését. Esetleges használati nyomok ellenére kiváló minőségű terméket kap vonzó áron.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 10 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 119, belső átmérő: 50 mm, vágáshossz (max.): 4 000 mm, Papírtekercs-magok gyártósor, csomagolórendszerrel, 38–60 mm átmérőjű és 12 rétegű papírtekercs-magokhoz. Többképes vágógép (5 kés), ragasztóállomás fűtőrendszerrel, dextrinragasztóhoz. Nagyon jó állapotban, karbantartás után. Számos pótalkatrész mellékelve. Dwedpfxjzul Sfj Abveb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, teljes magasság: 2 600 mm, teljes szélesség: 6 800 mm, termék hossza (max.): 40 000 mm, 2004-ben gyártott kétoldalas élragasztó gép. Ez a HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 komplett gyártósor forgatóállomással és egy Bargstedt rakodóval rendelkezik. A berendezés egyetlen munkafolyamatban végzi el a panelek méretre vágását, marását, illesztését, hornyolását és élburkolását, kifejezetten raktári és válaszfal-elemek gyártásához. Ha kiváló minőségű élburkolási megoldásokat keres, érdemes megfontolnia az általunk eladásra kínált HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Dwedpfx Abszuhc Tsvjb - Géptípus: Teljes gyártósor esztergáló állomással és Bargstedt rakodógéppel- Alkatrészek:* M.01: OPTIMAT TBR100/30/12 (HOMAG)* M.02: PROF. KFR20/16/A3/15 (HOMAG)* M.03: OPTIMAT TDR310/30/12 (HOMAG)* M.04: OPTIMAT KFR526/10/A3/35 (HOMAG)* M.05: TFR560/S/R/24/21/3 (BARGSTEDT)* M.06: PROF. TSP410/ER/35/12/S (BARGSTEDT)- Hossz: 40 m- Szélesség: 6,8 m- Magasság: 2,6 m (nyitott burkolatokkal/szárnyakkal)- Funkció: A panelek formázása, marása, illesztése, hornyolása és élmegmunkálása egyetlen munkafolyamatban történik; kifejezetten tároló- és válaszfal-elemek gyártására konfigurálva- A munkadarab hossza: min. 250 mm – max. 3 200 mm- A munkadarab szélessége: min. 250 mm – max. 1 350 mm- A munkadarab vastagsága: min. 15 mm – max. 57 mm

Állapot: használt, Egy fűrészberendezés részei Gyártó: Linck Típus: VZM & CSMA Az alábbiakból áll: CSMA anyagemelési egység Gyártó: Linck Típus: Av / CSMA Gyártási év: 2018 A CSMA anyagemelési egység nagy teljesítményű és rugalmas anyagtovábbítást biztosít az automatizált gyártósorokban. Különböző méretű munkadarabokhoz tervezték, és folyamatos anyagmozgást garantál. Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 4 x 4 kW - Előtolási sebesség: 85 m/perc VZM központosító egység Gyártó: Linck Típus: VZM A VZM központosító egység nagy előtolási sebességnél pontos központosítási feladatokra van tervezve. A robusztus kialakítás lehetővé teszi a használatát igényes ipari körülmények között. Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 2 x 7,5 kW - Előtolási sebesség: 84 m/perc Dsdpjzuz I Nsfx Abvjwb Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Weinig gyártósor CONTUREX C 125, 2018-as gyártási év. Dwedpey Emrkofx Abvsb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes P20 és P30 HVAC csatorna-peremprofil-formázó gépsor butil tömítőrendszerrel Eladó egy teljes, két darabból álló, professzionális formázó gépsor, amely a P20 és P30 peremprofilok gyártására szolgál, és amelyet téglalap alakú HVAC csatornák és szerelvények gyártásához használnak. A készlet a következőket tartalmazza: - P20 peremprofil-gyártó sor - P30 peremprofil-gyártó sor Mindkét gépbe integrált butil tömítőanyag felhordó rendszer van beépítve. A gyártási igényektől függően a profilok gyárilag felhordott butil tömítőanyaggal vagy anélkül is gyárt hatók. Ez teljes rugalmasságot biztosít, és lehetővé teszi, hogy a kész profilokat a különböző csatorna-gyártási technológiákhoz és az ügyfél igényeihez igazítsák. A gépek a teljes gyártási folyamatot végzik el – a tekercs kibontásától kezdve, a többszakaszos formázáson át, a kész profil automatikus, a kívánt hosszra történő vágásáig. Főbb műszaki jellemzők: - 18 formázó állomás - Automatikus, PLC-vezérlésű vágórendszer - Gyártási sebesség akár 9 m/perc, tömítőanyag felhordása nélkül - Gyártási sebesség akár 5 m/perc, butil tömítőanyag felhordásával - Integrált butil tömítőanyag felhordó rendszer - Teljes gyártósorok P20 és P30 profilokhoz Mindkét gép nagyon jó műszaki állapotban van. Mióta új, kizárólag saját HVAC csatorna-gyártó üzemünk igényeinek megfelelően használtuk. Nem használtuk folyamatos, nagy volumenű profilgyártásra kereskedelmi célból, ezért a teljes használati szintjük viszonylag alacsony. Mindkét gyártósor teljesen működőképes, megfelelően beállítva, tesztelve, és azonnal használható. A gépeket teljes P20 + P30 készletként kínáljuk, ami lehetővé teszi a vevő számára, hogy a két fő, téglalap alakú HVAC csatornák és szerelvények gyártásához általánosan használt peremprofil méretének házon belüli gyártását beindítsa. Áthelyezési és beüzemelési támogatás Dodpfx Aszx Rz Hobvswb Technikai segítséget tudunk nyújtani a gépek szétszerelésében és áthelyezésében. Támogatást nyújtunk a vevőnek a telepítésben, beállításban, tesztelésben és a beüzemelésben az új gyártóüzemben, segítve annak biztosítását, hogy mindkét sor megfelelően legyen beállítva és az áthelyezés után azonnal használható legyen. A gépek működés közben megtekinthetők, és a vásárlás előtt gyártási tesztek végezhetők. A megadott ár nettó ár, és a megfelelő esetben hozzáadódik az áfa.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: P/50078, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 17 kW (23,11 LE), bemeneti feszültség: 24 V, bemeneti áram: 40 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, élvastagság (max.): 20 mm, magasságállítás típusa: elektromos, működtetés típusa: elektromos, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 8 200 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, össztömeg: 3 300 kg, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, A gép további főbb jellemzői: Élvastagság: 0,3–20 mm Lemezvastagság: legfeljebb 60 mm Előtolási sebesség: 12–20 m/perc A gyártósor módosítása miatt ez a szegélyezőgép most eladó. A gép az elmúlt években ritkán, de 2026 áprilisáig még használatban volt. Minden funkció működik, azonban szükség van egy finomhangolásra. A gép áramtalanítva van, és a fűtött csarnokban található. A kézikönyv és a beállító szerszámok a csomagban megtalálhatók. Dwedpfjzy Nzzox Abvsb Megfelelő mennyiségű szegélyező anyag is tartozik a vételárba (lásd a képet). A rakodáshoz rendelkezésre áll egy targonc. Szükség esetén további targonc is rendelkezésre áll.

Gyártási év: 2007, üzemórák: 8 000 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 80 mm, termék hossza (max.): 80 mm, termék szélessége (max.): 80 mm, gép/jármű száma: 26240, Ez a KSN Drum Washer 250 WRD egy használt ipari tisztítórendszer, amelyet a megbízható és hatékony alkatrész-tisztításra terveztek. A dobos tisztítási eljárás következetes tisztítási eredményeket biztosít, miközben csökkenti a manuális munkát, és integrálható a meglévő gyártósorokba. Egy használt KSN tisztítórendszer kiválasztása jelentősen alacsonyabb befektetést jelent egy új rendszerhez képest, amihez bevált technológia, gyors szállítás és a gyártási igényekhez való testreszabhatóság is társul. A KSN dobos tisztítók évekig tartó, ipari környezetben történő használatra lettek tervezve. Standard felszereltség: Grundfos szivattyú Teljesen szigetelt szerkezet Automatikus szint- és nyomásellenőrzés Dwodpfszy Hd Hox Abvob A műszaki részletek a mellékelt PDF dokumentumban találhatók.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Függőleges csomagológép 4 gyártósorral rendelkező adagoló egységgel (adagolókkal), középső hátsó varrással (alternatíva: 3 vagy 4 oldalra hegesztett - felár ellenében) porok (paprika, tejpor stb.) csomagolására szolgáló "stick pack" gyártásához. PLC és színes érintőképernyő az OMRON-tól, öndiagnózis. Pneumatikus alkatrészek az AIRTAC-tól, hőmérséklet PID az OMRON-tól, elektronikai alkatrészek a SCHNEIDER-től és az OMRON-tól. Fóliahajtás, AB konverter vezérlés, rozsdamentes változat (SS304), csiga adagoló egység szervomotorral, garattal. - Műszaki adatok: Pontosság: +/- 0,3-1%; Max. gépi ciklusszám üresjáratban: 4x60 ciklus/perc; Pontosság: +/-10%; alkalmas minden BOPP/PE és laminált fóliához; Zsákméretek: L(50-350)xSz(10-100)mm; Teljesítmény: 220V, 3,5kW; Sűrített levegő: 1,5 m³/perc, 6bar; A gép méretei: L1500xW1300xH1900mm; Súly: 450 kg. A gép/rendszer más változatban is elérhető különböző csomagolási méretekhez és csomagolási sebességekhez. Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető. Dwodpfx Aov Nmftsbveb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Munkaszélesség: 1500 mm Munkadarab vastagság – max.: 0,5 – 50 mm Méretek: 3300 x 1500 x 1800 mm Előtolás fokozatmentesen: 0–4 m/perc Teljes teljesítményigény: 20,4 kW Gép tömege kb.: 2800 kg A SBM-L G1S2 csiszoló- és sorjátlanító gépeket egyoldalas és kétoldalas sorjátlanításra és élek lekerekítésére fejlesztették ki, amely egy munkamenetben történik. A LISSMAC gépeket lemezek sorjátlanítására, lemezdarabok, lézervágott és stancolt alkatrészek megmunkálására használják. Az L-sorozat mindkét oldalán három-három egységgel van felszerelve: a munkadarabok – rozsdamentes acél, acél, alumínium vagy színesfém – megmunkálása opcionálisan a felső, alsó oldalon vagy mindkét oldalon egyszerre is lehetséges. A kétoldalas lemezmegmunkálás és élek lekerekítése egyetlen munkamenetben akár 60% időmegtakarítást is biztosít. Emellett lehetőség van automatizálási megoldások egyszerű csatlakoztatására, illetve gyártósorba integrálására. A gépkoncepció ergonómikus munkavégzést, valamint tiszta, por- és zajmentes munkakörnyezetet garantál. A következőkből áll: - SBM-L 1500 G1S2 evo csiszológép - 4 db SBM 1500 csiszolószalag P60 Co bordával - 2 db SBM-L 1500 csiszolószalag L=4123 B=70 P80 Co - SBM-M/L 1500 hangszigetelés Dwedox H Tvfspfx Abvsb - LIServ 4.0 evo csomag - MP kamerakészlet - DDE 3002 száraz elszívó berendezés - DDE 3002 standard csőrendszer A gép azonnal elérhető a raktárból (Niederlangen).

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 20 580 h, lyukasztóerő: 41 t, lemezvastagság (max.): 2 mm, 2013-ban gyártott CNC lyukasztógép. Ez a Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT lapos fémalkatrészek sorozatgyártására lett tervezve, 400 kN lyukasztóerővel és 5 000 kg maximális tekercs-tömeggel. A gyártósor két lyukasztó szakaszból áll, amelyek rugalmas és ismétlődő műveletek elvégzésére alkalmasak. Ha kiváló minőségű lyukasztási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Pivatic PCC80-e TT HT lyukasztósort. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Alkalmazás: Lyukakkal, kivágásokkal és bevágásokkal ellátott lapos fémalkatrészek (panelek, konzolok, burkolatok, elektromos szekrényalkatrészek stb.) sorozatgyártása • Folyamatmenet: Tekercs → letekercselés → kiegyenesítés → pozicionálás → TT lyukasztás → HT lyukasztás → alkatrész vágás → kiadagolás/halmozás • Műszaki adatok: • Lemezszélesség: 60–830 mm • Lemezvastagság: 0,5–2,0 mm (akár 4,0 mm-ig is kapható változat) • Maximális tekercs súly: 5 000 kg • Beépített teljesítmény: 20 kW • Tápfeszültség: 3 x 400 V + PE • Frekvencia: 50 Hz • Lyukasztórendszer: • TT (Thick Turret): CNC-lyukasztás szabványos kazettás szerszámokkal rugalmas furatok/kivágások/kontúrok kialakításához • HT (Hard Tool): Második lyukasztó szakasz speciális szerszámokkal ismétlődő műveletekhez • Helyigény: • A fővonal alapterülete: 17,5 x 5,5 m • További hely a hulladék számára: 1,5 m • További helyigény az HT szakaszhoz: 1,55 m • A gép állapota: Teljesen működőképes és gyártásban van; ellenőrzés és próbaüzem lehetséges További felszerelés • A csomagban: • Tekercs-pozicionáló kocsik • Tekercs-letekercselő • Lemezkiegyenesítő • Vezérlőpanel a tekercsletekercselő/kiegyenesítő egységhez és a tekercskocsikhoz • Fő vezérlőpanel • Dönthető szállítószalag a termékek választható kiadagolásához • Szállító- és rakodómodul • Biztonsági rendszer rögzített védőburkolatokkal és fotoelektromos sorompókkal • Vezérlőszekrény hidraulikus hajtásegységgel • Szerszámkazetta-kocsik • Kemény szerszámok szállító- és tárolóállomása • Nem tartozék: • Lyukasztó szerszámok • Szerszámkazetták Dwjdpfxjzynlxe Abveb • Egyes fotókon robot is látható

Állapot: használt, Függőleges megmunkálóközpont, ideális konyhai ajtók gyártásához, pantográfoláshoz, fúráshoz, vágáshoz és nagy rugalmasságú vasalatok használata. A függőleges megmunkálás lehetővé teszi, hogy ez a gépsorozat képes legyen nagyon magas minőségi szinten rugalmas és termelékeny legyen. Ezenkívül az automatikus betöltő és a a panel automatikus visszavezetése/forgatása teljesen automatikussá teszi a gépet. - TPA gépprogramozási és vezérlőrendszer Windows-alapú PC-vel - Számítógép, billentyűzet és egér - 15"-os monitor - CD-ROM A gyártósor a következő gépekből áll: 1. motoros fésűs többállású betáplálási transzfer - Hossza 2000 mm 2. függőleges megmunkálóközpont Bremen Vector - Automatikus betáplálás motoros lánccal és függőleges nyomógörgőkkel a darab rögzítésére a megmunkálás során. megmunkálják - Automatikus munkamagasság-beállítás C.N. - N ° 1 vízszintes fúróegység a megálló behelyezéséhez szükséges furathoz - 1 db fúrófej 7 vízszintes orsóval X-ben és 16 függőleges orsóval Y-ban - 1 db áramszedő automata revolveres szerszámcserével, 8 pozícióval 3. motoros panelkezelés / visszaszállítás 180°-os elfordulással és THK-vezetőkön való csúszással - Hossza 2500 mm 4. függőleges megmunkálóközpont Bremen Vektor - Automatikus betáplálás motoros lánccal és függőleges nyomógörgőkkel a darab rögzítéséhez a megmunkálás során. megmunkálás - Automatikus munkamagasság-beállítás C.N. - N° 5 tárolótartályok és zsanérok / ütközők / kötőelemek behelyezése 6 Motoros átvitel a kilépéshez és a panel függőlegesből vízszintesbe történő mozgatásához a kezelőnek - Hossza 2000 mm Dwedoux Si Hjpfx Abveb 7. Motoros szalagátvitel a panel visszavezetéséhez a kezelőhöz - Kerületi védőrács

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Forgatóberendezés lemezekhez gyártósorokhoz. Munkaméretek: * Maximális lemezszélesség: 1300 mm. * Maximális lemezhossz: 3200 mm. * Forgatórendszer: duplakúp. * Forgásirány: hosszirányú / keresztirányú mozgás. Ezt a berendezést gyakran használják a fa- és bútoriparban a lemezek mozgatásának megkönnyítésére a megmunkálás során. Dsdew Da Shspfx Abvjwb

Állapot: használt, Dupla tárolóállomásos rakodógép. Fúráshoz, négyszögeléshez, élvágáshoz kifejlesztett gyártósorok számára, Dsdpfx Aoqvt D Uebvjwb kiegyenlítés, pantográfolás, csiszolás és festés kezelői felügyelet nélkül. Teljesen automatikus nem Szükség van kézi beállításokra a gyártási folyamat során. Munkaméretek: * Maximális hossz: 3000 mm * Maximális szélesség: 1300 mm * Automatikus kétállomásos panel kirakodó rendszer. * Munkakapacitás 13 perces ciklusok * Panel megragadó rendszer motoros karral, szívócsészékkel és vákuumos meghajtórendszerrel. ELLENŐRIZENDŐ MŰSZAKI ADATOK

Állapot: használt, Dupla komissiózó állomásos adagoló. Fúráshoz, négyszögeléshez, élvágáshoz kifejlesztett gyártósorok számára, négyszögelés, élvágás, szintezés, pantográfolás, csiszolás és festés kezelői felügyelet nélkül. Teljesen automatikus, nincs szükség kézi beállításokra a gyártási folyamat során Munkaméretek: * Maximális hossz: 3000 mm * Maximális szélesség: 1300 mm * Automatikus kétállomásos panel kirakodó rendszer. * Munkakapacitás 13 perces ciklusok * Panel megragadó rendszer motoros karral, szívócsészékkel és vákuumos meghajtórendszerrel. ELLENŐRIZENDŐ MŰSZAKI ADATOK Dwjdpoqvt Ecsfx Abvsb

Állapot: nagyon jó (használt), CNC-vezérlésű, rugalmas, folytonos gyártósor fúráshoz, maráshoz és dübelek behelyezéséhez. Minimális/maximális lemezszélesség (X tengely) Author 924-gyel: mm 250 / 3000 Dwsdpfx Abezza Nlevob Minimális/maximális lemezvastagság (Z tengely) Author 924-gyel: mm 12 / 50 Minimális/maximális lemez hossz/mélység (Y tengely) Author 924-gyel: mm 100 / 1600 (vagy 800+800) 200027A) Betöltő egység (portál) „MAHROS”, dupla állomás, Runner típus (max. mm 1300) 200027B) Átvezető egység „MAHROS” (90°) 200027C) CNC megmunkáló központ (portál) fúráshoz és maráshoz, MORBIDELLI Author 924 - 4 függőleges elektromos orsó (Y tengelyen) (kb. 6,6 kW) - 4 felső fúróegység, amelyek mindegyike a következőkből áll: - 1 fúrófej 36 függőleges orsóval - 8 (4+4) vízszintes orsó az Y tengelyen - 1 fúrófej 14 függőleges orsóval (az Y tengelyen) szerelési célokra - 2 vízszintes egység (1 jobb oldalon + 1 bal oldalon), mindegyik 1 fúrófejjel, 21 orsóval (2x21 = összesen 42) - 2 vízszintes egység (1 jobb oldalon + 1 bal oldalon), mindegyik 1, 6 fúvókás befecskendező fejjel (2x6 = összesen 12) 200027D) Átvezető egység „MAHROS” (90°) 200027E) Kirakó egység (portál) „MAHROS”, dupla állomás, Runner típus (max. mm 1300)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2021, KELLER Előregyártott falszerkezetek gyártósora Teljesen automatizált gyártósor előregyártott, könnyűbetonból készült falszerkezetek előállításához. Gyártási év: 2021 A gyártósor részei: • Kibontó és téglaadagoló • Rétegképzés oldalirányú tolókkal Dodpfx Aboziwpljvswb • Habarcskéverő és felhordó rendszer • Elkészült falszerkezetek tároló- és pufferzónája • Végellenőrzés és az előregyártott elemek raklapozása Tégla mérete: 15–36,5 cm Kapacitás: kb. 400–480 m² / 8 óra Falhossz: max. 6,5 m / min. 1,5 m Fal magasság: max. 3,5 m / min. 4 tégla A gyártósor azonnal elérhető. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Dwjdpfxszgtpvs Abveb Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Dwsdpfjvlnvrjx Abveb Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Dodpevlwpujfx Abvewb Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt Robino & Galandrino kapszulázógép pezsgősüvegekhez 000 bph-ig A Robino & Galandrino ZENITH gép akár 000 bph-s pezsgősüvegekhez nagy pontosságú kapszulázást biztosít a pezsgők és pezsgők palackozási ágazatában. Ezenkívül a Robino & Galandrino 2016-ban gyártotta a ZENITH Z 3-36 OTTICO modellt, amely fejlett technológiát tartalmaz az optimális kapszulázási eredmények elérése érdekében. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép műszaki adatai Gyártási sebesség: Ez a kapszulázógép akár 000 palackot is feldolgoz óránként (bph), egyetlen kapszula központosítással. Ezenkívül 9000 bph-ra csökkenti a sebességet kettős központosítási módban, amely optikailag igazítja a palackot és a kapszulát. Konténerek: Ez a gép kifejezetten üvegpalackok befogadására alkalmas, így eleget tesz a pezsgő- és habzóbortermelők követelményeinek. Kapszulázófejek: A gép felhordófejekkel rendelkezik, amelyek egyenletesen és pontosan osztják el a kapszulákat, még nagy sebességnél is. Kapszula típusa: A rendszer támogatja a pezsgők és habzóborok kapszuláját, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a palack nyakán. Megkülönböztető jellemzők Optikai központosító rendszer: A fejlett optikai központosító rendszer milliméteres pontosságot biztosít a kapszula alkalmazása során. Következésképpen ez a képesség különösen kritikus a magas esztétikai és funkcionális szabványok eléréséhez. Az óramutató járásával ellentétes forgás: A gép az óramutató járásával ellentétes irányban forog, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a már meglévő gyártósorokkal. Bővített kapszulakészlet: A megnövelt készletkapacitás jelentősen növeli a működési autonómiát, és minimálisra csökkenti a kapszulabetöltés leállási idejét. Optimalizált gyártás: A ZENITH Z 3-36 OTTICO modell maximalizálja a termelékenységet, miközben megőrzi az állandó minőséget a különféle üzemmódokhoz való rugalmas konfigurációja révén. Biztonság és elektromos ellátás Ez a gép megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, ezáltal biztonságos munkakörnyezetet teremt a kezelők számára. Ezenkívül 400 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 18 A-es áramfelvétellel működik, biztosítva a stabil teljesítményt és a szabványos ipari telepítésekkel való kompatibilitást. Dwsdpfxsvu A Eto Abveb Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép jelenlegi állapota A gép raktárban marad. Ennek eredményeként moduláris felépítése leegyszerűsíti a különféle működési igényekhez való alkalmazkodást. Ideális alkalmazások Ez a Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép azoknak a gyártóknak felel meg, akik nagy gyártási mennyiséget és hibátlan kapszulázási minőséget igényelnek. Sőt, sokoldalúsága lehetővé teszi az új gyártósorokon és a meglévő üzemekben való felhasználást is, így biztosítva a kompatibilitást és a kiváló teljesítményt. A Robino & Galandrino használt kapszulázógép választása akár 000 bph pezsgősüvegekhez garantálja a hozzáférést egy megbízható, nagy teljesítményű, fejlett optikai központosító technológiával felszerelt géphez. Így elengedhetetlen eszköz a nagy igényű termelési környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút Dwsdpjvxz Axjfx Abveb A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Dwjdjv Ew Rljpfx Abvob Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Dedpov Nyzbefx Abvewb Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére