Válogatógép Scheider Sorter használt eladó (139)

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak Iedpfx Aljwa Tqiscoid A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.

Állapot: használt, üzemórák: 40 000 h, Krones Contifeed előformázó adagoló A Krones Contifeed preform adagolót a PET preformok precíz és hatékony adagolására tervezték a fúvógépbe. Egy görgős szortírozó rendszerrel működik, amely kíméletesen kezeli a különböző méretű előformákat, és biztosítja, hogy azok megfelelően igazodjanak a fúvóformába való belépés előtt. A Contifeed rendszer gyors és fokozatmentesen változtatható beállításokat kínál, így minimális kézi beavatkozással képes a különböző típusú és méretű előformák befogadására. A rendszer három különböző hosszúságban kapható a fúvógép teljesítményének megfelelően, és automatikus beállítási lehetőségeket is tartalmaz, így rendkívül rugalmas és alkalmazkodik a különböző gyártási követelményekhez. A kialakítás olyan funkciókat is tartalmaz, mint az automatikus hibaelhárítás és a karbantartáshoz való könnyű hozzáférés, ami biztosítja a magas működési hatékonyságot. Krones Preform Check Inspector A Krones Preform Check Inspector egy kifinomult, inline ellenőrző rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a PET-előformák minőségét és integritását, mielőtt azok a fúvóformázási folyamatba kerülnének. Felismerve, hogy a végső palack minősége nagymértékben függ az előforma állapotától, ez a rendszer kritikus szerepet játszik a magas termelési szabványok fenntartásában és a palackozási műveletek hulladékának csökkentésében. A Preform Check Inspector fejlett látástechnológiát alkalmaz, amely nagy felbontású kamerákat és speciális világítást tartalmaz az egyes előformák átfogó elemzéséhez. Ahogy az előformák áthaladnak az ellenőrző állomáson, többszörös ellenőrzésnek vetik alá őket, amelyek különböző minőségi paramétereket értékelnek. Ezek közé tartozik a felületi hibák, például karcolások, horpadások vagy szennyeződések felismerése, valamint a méretbeli pontatlanságok, például az ovális vagy a falvastagság eltéréseinek azonosítása. A Preform Check Inspector egyik legfontosabb jellemzője, hogy képes 360 fokos vizsgálatokat végezni. Ezt úgy éri el, hogy minden egyes előformát elforgat a helyhez kötött kamerák előtt, lehetővé téve a teljes felület teljes körű vizsgálatát. Ez az átfogó megközelítés biztosítja, hogy még a legkisebb hibák is megbízhatóan felismerhetők legyenek, amelyek veszélyeztethetik a végső palack integritását. Iisdpfx Alovgvl Recjd A rendszer speciális szoftveralgoritmusokkal is fel van szerelve, amelyek valós időben elemzik a rögzített képeket. Ezek az algoritmusok úgy vannak kalibrálva, hogy különbséget tegyenek az elfogadható eltérések és a tényleges hibák között, minimalizálva a téves selejteket, és biztosítva, hogy csak azok az előformák kerüljenek ki a gyártósorról, amelyek valóban nem felelnek meg a minőségi előírásoknak. Ez a pontosság hozzájárul az optimális anyagfelhasználáshoz és a költséghatékonysághoz. A teljes gyártósorral való integráció zökkenőmentes, mivel a Preform Check Inspector képes kommunikálni a feljebb és lejjebb lévő berendezésekkel a műveletek szinkronizálása érdekében. Hibás előforma észlelése esetén a rendszer képes selejtezési mechanizmusokat indítani a hibás darab eltávolítására a termelés megszakítása nélkül. Emellett a rendszer adatnaplózási képességei lehetővé teszik a hibaarányok nyomon követését és a minták azonosítását, ami felbecsülhetetlen értékű lehet a minőségellenőrzési és folyamatjavítási kezdeményezésekhez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: 2804221, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, térfogatáram: 18 000 m³/ó, szívóteljesítmény: 18 000 m³/ó, szűrőfelület: 60,6 m², működtetés típusa: elektromos, EK-24 szűrőberendezés – Famegmunkálásból és faalapú anyagok feldolgozásából származó forgács, por és egyéb szennyeződések elszívására és szűrésére szolgáló készülék. A berendezést a lengyelországi Euro-Komplex cég gyártja, amely a portalanító rendszerek tervezésére, gyártására és komplett telepítésére szakosodott, különösen a fa- és bútorgyártó iparban. Ez a szűrő lehetővé teszi, hogy több berendezés szennyeződését egyidejűleg hatékonyan elvezesse, például: körfűrészeknél, lapszabász fűrészeknél, panelfűrészeknél, négyoldalas gyalugépeknél, élzáró gépeknél, CNC gépeknél, maróplotternél vagy csiszológépeknél. Műszaki adatok: • kapacitás: 18 000 m³/h • szűrőfelület: 60,6 m² • szűrőbetétek száma: 48 db / 2 000 mm / 200 mm • elektro-vibrátor: 0,09 kW × 2 • frekvenciaváltós vezérlőszekrény • WTK ventilátor • cellás zsilip • száraz oltóvíz felszálló A szűrő erős, masszív szerkezete 2 mm vastag tűzihorganyzott vagy porszórt acélból, a belépő alagút és a merevítések 3 mm-es acélból készülnek. Az alkatrészeket 8.8 minőségű, teflonbetétes csavarokkal rögzítik. Kiemelendő, hogy a szitakosár egységes és sima, hegesztett elemek nélkül, ami elősegíti a légáramlást az elválasztott anyagrésszel, megakadályozva azok lerakódását a kosárfalon. Iisdpfx Aozba E Iolcod Az EK-24 ATEX rendszerű, 0,09 kW teljesítményű elektro-vibrátorral rendelkezik a 350 g/m² súlyú, antisztatikus és vízálló szűrőzsákok automatikus tisztítására. A zsákok légáteresztő képessége 240 l/dm²/perc. A tisztítási folyamat teljesen automatizált, a portalanított anyag típusához időzített ciklusokban működik. A visszacsapózsilipnek (nyári/téli üzemmód) köszönhetően a megtisztított, szűrt levegő télen visszakerül a csarnokba, ami segít a hőmérséklet megtartásában, csökkenti a fűtési költségeket. A WTK ventilátorok önmagukat tisztító járókerekekkel és megerősített házzal készülnek, így hosszú távon stabil működést biztosítanak. Az elektromos vezérlés központi vezérlőszekrényről történik, amely időzített elektro-vibrátor és ventilátormotor vezérlő egységet és védelmet tartalmaz. A vezérlőszekrény frekvenciaváltóval van felszerelve, amely precíz fordulatszám szabályozást tesz lehetővé. A cellás zsilip a szűrő zónát választja el a külső tértől, csak a forgácsot engedi át – a levegőt nem –, így a forgács szabadon esik a zsákba fúvás nélkül. A zsilip töréscsillapító szerkezettel van ellátva, amely nagyobb tárgyak berendezésbe kerülése esetén csökkenti a rotorütéseket. A szűrőn száraz oltóvíz felszálló található belső szórófejekkel a gyors víz- vagy haboltás biztosításához. Az installáció tűzoltó csatlakozóval szerelt a tűzoltó készülék vagy a közvetlen tűzcsap számára. A szűrő rendelkezik robbanáscsökkentő berendezéssel is, amely a túlnyomást csökkenti robbanás esetén. A rendszer a robbanás energiáját a külső környezetbe vezeti el, így a nyomás a berendezés megengedett nyomásállósága alatt marad. Ezt a megoldást azokon a helyeken alkalmazzák, ahol porrobbanás veszélye fennáll: tartályok, silók, szeparátorok, szűrők, válogatók stb.

Állapot: jó (használt), Kupa átmérője 600 mm Iiodsh Rfffjpfx Alcsd Rezgés: állítható

Állapot: jó (használt), Vibrációs tál csavarozási technikához Csésze átmérője 320 mm Iiodpog Anduofx Alcsd

Gyártási év: 2019, üzemórák: 50 h, állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, fűtőteljesítmény: 50 kW (67,98 LE), A berendezés automatikus indukciós edzésre lett tervezve M8 és M10 csavarok, valamint csapok számára. Az egységet a Grimm Zuführtechnik cég gyártotta. Kapacitása kb. 70–80 darab/perc (alkatrészfüggő), és többféle felügyeleti lehetőséggel rendelkezik (hőmérsékletek, alkatrészmagasságok, alkatrésztípusok, forgás, stb.). Az alkatrészeket egy bunker szalag továbbítja egy meredek adagolón keresztül egy lineáris rendezőhöz, majd onnan egyenként egy 8 állomásos index asztalba kerülnek, ahol állomásonként 2 fészek található. A berendezéshez egy 50 kW teljesítményű IDEA HF generátor tartozik, amely további felügyeleti funkciókat is biztosít (energiamennyiség, földzárlat-ellenőrzés, az induktor vízhozama és vízhőmérséklete, stb.). Az egység rendelkezik egy saját edzővíz-tartállyal, amelyből az alkatrészek egy mágneses kihordószalaggal kerülnek kiürítésre, majd az alkatrészek demagnetizálásra kerülnek. Az edzőközeg szűrése patronos szűrőn keresztül történik. A berendezés és a generátor elő van készítve központi hűtőrendszer csatlakozására. A berendezés a jelenleg nem csatlakoztatott hűtés miatt csak korlátozottan üzemképes, de szívesen megtekinthető érdeklődő vevő által. A gép 2019-ben készült, de sajnos a koronavírus járvány és a kieső megrendelések miatt tartós üzemszerű használatban nem volt, újszerű állapotú. Amennyiben további fényképekre lenne szüksége, vagy szeretné megtekinteni a gépet, szívesen látjuk telephelyünkön. Iiedoxlii Aopfx Alced

Gyártási év: 2026, állapot: új, A FleXlabeller leggyorsabb félautomata palack címkézője üzemek, kistermelők és kézműves termékeket előállító felhasználók számára! A FleXlabeller PE-ET típusú készülékével villámgyorsan végezheti a címkék felhelyezését szinte az összes fajtájú hengeres termékre, mint például különböző boros- és pezsgőspalackokra, pálinkás- és sörösüvegekre, konzervekre és savanyúságokra! Kialakításánál úgy tervezték, hogy 50 mm és 120 mm között szinte bármilyen hengeres terméket kezelni tudjon. Műszaki adatok: Szélesség: 38 cm Hosszúság: 65 cm Magasság: 65 cm Súly: 23 kg Működés: Elektromos Teljesítmény: 10-20 termék/perc Címke jellemzői: Iiodjfkq Dmopfx Alcsd Címke tekercselés: Külső (out) Min. szalagszélesség: 20 mm Max. szalagszélesség: 165 mm Min. címke hosszúság: 20 mm Max. címke hosszúság: 200 mm Tekercs belső átmérője: 76 mm Címketekercs max. külső átmérő: 250 mm Hengeres forma fogadása: Igen Min. hengerátmérő: 50 mm Max. hengerátmérő: 120 mm Szögletes forma fogadása: Nem Bővítési opciók: Kézi címke sorszámozó Automata címke sorszámozó Keskeny címke felhelyező Második címke felhelyező Főbb jellemzői: 50-120 mm palackátmérőjű termékekhez ajánlott A leggyorsabb félautomata címkézőgép, motoros/szenzoros működés Kis és közepes sorozatban gyártott hengeres termékek címkézését segíti Tekercses címkék pozícionált és pontos felhelyezését teszi lehetővé Használata és beállítása rendkívül egyszerű Opcionálisan vásárolható kézi- vagy automata címke sorszámozó

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 001, vágáshossz (max.): 5 000 mm, Automatikus oldalléc-feldolgozórendszer kerül kínálatra, amely tartalmaz egy daraboló egységet, trimmert a vágáshoz, 2 rakodógépet, kiegészítő kidobót, valamint rakólécek kivágására alkalmas funkciókat: Deszkák: 2000-5000 mm hosszúak, 16-40 mm vastagak, 70-200 mm szélesek Ütem: 29 illetve 58 darab/perc Egyfős kezelés joystickról ülve: - Keresztirányú deszkatovábbítás 4-soros tetőláncos keresztirányú szállítószalaggal - Egyesítő ferde szállítószalag, 6000 mm széles, 3000 mm ferde - Igazító görgőspálya - Láncos keresztirányú szállító szintképzőként - Csillagfordító és értékelő a trimmer előtt - Vadél észlelés (ALFHA-Edger) - Trimmer 11 fűrésszel, 50,5 cm-es raszterre állítva: Az operátor (ülve, joystick-kal) dönti el: vágás nélkül 5000 mm a 1. rakodógépbe vagy alternatívan vágás nélkül 4000 mm a 1. rakodógépbe, vágással 4000 mm a 2. rakodógépbe, vágással 3000 mm a 2. rakodógépbe, vágással rövid hossz kidobásra (dobozba), vágással 2 vagy 3 x 101 cm-es rakólécek, vagy pusztító vágás – vágási hossz 505 mm az alatta lévő vibrációs csatornához Isdpjy Uzhfofx Alcoid - 2 rakodógép: 1 x 2500-5000 mm-re, 1 x 2000-4000 mm-re - Kész csomagok automatikus leengedése és továbbítása automata pántolóra - FROMM pántoló műanyag szalaggal (16 mm) és automatikus továbbítás a leszedőgörgőpályához - ALFHA vezérlés Siemens S7-gyel – tökéletes folyamatot biztosít. Teljesítményfeljegyzések / napi jelentések - Kapcsolószekrények Siemens-komponensekkel, SEW motorok, Telco fénysorompók Példa: Egy dolgozó oldaláru 4000/17 x 76 mm esetén 9 óra alatt kb. 15.000 darab deszkát alakított ki, csomagolt és pántolt. A berendezés még fel van szerelve, azonban az előtte lévő fűrészüzem már szétszerelt. A rendszer ezért azonnal rendelkezésre áll. Rendkívül robusztus kialakítású, folyamatosan zavarmentesen üzemelt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM6435 Iiedpey Upbtjfx Alcsd Teljes palackrendező, -töltő és -lezáró rendszer, korábban 1 literes palackokhoz használták. A rendszer a következőkből áll: 1 db emelő a kupakokhoz. Kimeneti magasság – 2020 mm. Teljes méretek – 2150 mm (hossz) x 1120 mm (szélesség) x 23500 mm (magasság). 1 db forgó állványos palackrendező, állítható magasságú lábakkal. Átmérő: 1 m. Teljes méretek – 1700 mm (hossz) x 1250 mm (szélesség). 1 db Alpha Pack Europe srl / Intamac töltő- és lezáró rendszer kupakrendező tálcával, 1 literes palackokig használható. Gyártó – Alpha Pack Europe Srl. Modell – 9888L-2. Gyártási év – 2021. Korábban 1 literes, borosüveg alakú PET palackokat töltött. Kupakok – 39 mm átmérőjű kupakok felhelyezésére alkalmas. Szíj – 190 mm széles. Elektromos követelmények – 220 V / 50 Hz / 1 fázis. Teljesítmény – 3,5 kW. Légnyomás – 6 bar. Teljes méretek – 2750 mm (hossz) x 1900 mm (szélesség) x 2000 mm (magasság).

Állapot: nagyon jó (használt), Alapanyag fogadó vizes tartály Kőeltávolító ládadöntő szállítószalaggal Ládamosó rendszer Védőkorlátok Tálcás szalagos szállító, 27 db Síkszállító, 38 db Dobos mosógép Platform Ellenőrző asztal Rezgő osztályozó, 2 db Görgős ellenőrző asztal Hidrohűtő Iijdpox Uqq Aofx Alcjd Vezérlőpanel Görgős vastagság szerinti osztályozó Puffer­tartály, 9 db Sormac sárgarépa vágó, 3 db ládatömítő gép Csigás szállító Járófelület lépcsővel Kiválasztott gépek értékesítése lehetséges A gépek saválló acélból készültek Az árak egyedileg a választott gépre vonatkoznak Tekintse meg további hirdetéseimet is!

Állapot: használt, Használt Kainz ládamosó rendszert kínálunk E2 és E1 ládákhoz, amelyet folyamatos, ipari ládamosásra terveztek hús- és élelmiszer-feldolgozó üzemek részére. A berendezést a WVG KAINZ GmbH gyártotta, típusa KP03/3-10, gyártási év 2001. Ez egy masszív, rozsdamentes acélból készült alagútmosó, mely ideális a nagy igénybevételű, folyamatos termelésben. A KP03/3-10 modell dupla görgőrendszerrel szerelt, amely biztosítja a ládák stabil és zökkenőmentes adagolását, valamint eltávolítását a mosóalagútból. A két szinkronizált görgős szakasz stabilizálja a tartályokat, javítja a vezethetőségüket, és csökkenti a súrlódási pontokat. Ez a megoldás növeli a hatékonyságot, csökkenti a ládák sérülésének kockázatát, és megkönnyíti a további berendezésekhez – például rakásoló géphez, osztályozóhoz, szállítószalaghoz vagy palettázó rendszerhez – való integrációt. A berendezés egy komplett rendszert alkot, amely 4 munkaszakaszból áll, ezek együttesen eredményezik az E1 és E2 ládák hatékony logisztikáját és mosási folyamatát: Pufferelő szekció (adagolási rész) Ebben a szekcióban történik az üres E1 és E2 ládák összegyűjtése és pozicionálása a mosóalagútba történő belépés előtt. Ez a rendszer stabilizálja a ládák áramlását, valamint javítja a teljes vonal működésének folyamatosságát. Szállítási szekció (szállító rész) Ez a rész egy masszív, rozsdamentes acélból készült szállítószalag rendszert tartalmaz, mely a ládákat minden technológiai zónán keresztül vezeti. Robusztus kialakítása és dupla görgős rendszere révén a ládák simán, biztonságosan és nagy pontossággal mozognak végig a gépen. Mosási szekció (mosó rész) Ebben a szekcióban a ládák előmosási és nagynyomású főmosási zónán haladnak át. Az optimalizált fúvókák – forgó és fix – minden belső és külső felületet elérnek, hatékonyan eltávolítva hús-, zsír-, vérmaradványokat, címkéket és egyéb szennyeződéseket. Szárítási szekció (szárító rész) A szárító rész eltávolítja a végső öblítés után a ládákon visszamaradt vizet. A hatékony szárítás csökkenti a bakteriális növekedés kockázatát, továbbá megelőzi a vizes raklapokkal, csúszós padlóval, illetve a csomagolótér túlzott nedvességével kapcsolatos problémákat. Műszaki adatok: Iijdpeyyma Dsfx Alcsd Gyártó: WVG KAINZ GmbH Típus: KP03/3-10 Gép száma: 508/2 Gyártási év: 2001 Rendszer: Dupla görgőrendszer A Kainz KP03/3-10 rendszer fő előnyei: - kifejezetten E2 és E1 Euro ládákhoz, hús- és élelmiszeripari felhasználásra tervezve, - robusztus, rozsdamentes acél alagútmosó folyamatos működéshez, - dupla görgőrendszer, amely biztosítja a ládák zökkenőmentes betáplálását és kiadását, - optimalizált szórófejek, melyek a ládák minden belső és külső falát alaposan tisztítják, - szervizplatform és nagyméretű hozzáférési ajtók a könnyű ellenőrzéshez és takarításhoz, - integrálható szállítószalagokkal, rakásolókkal és ládaelosztókkal, - alkalmas HACCP, IFS, BRC és egyéb szigorú higiéniai előírások szerinti üzemekbe, - komplett rendszer, mely lefedi a pufferelést, szállítást, mosást és szárítást. A használt Kainz KP03/3-10 ládamosó rendszer kiváló választás húsfeldolgozó üzemek, vágóhidak és élelmiszer-feldolgozó létesítmények számára, akik javítani kívánják a higiéniát, csökkenteni a kézi munkát, és optimalizálni a ládák logisztikáját a teljes gyártási folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 261007, Eladó egy teljesen automata ALWID ADR típusú fedélnyomó gép. A gép részletei: - Rozsdamentes acél kivitel (váz, burkolatok, stb.) - Teljesen automata zárófedél rendezés (tárcsaválogató) - Zárófedél adagolás állítható lejtős csúszdán keresztül (orsó) - Vonalba köthető (be- és torláskapcsolóval felszerelt) - Teljesítmény: 2.000 - 9.000 üveg/óra - Üvegek magassága: 80 - 280 mm - Műanyag patentfedelekhez (rárakható zár) és fém patentfedelekhez (Pano zár) alkalmas Sajnos a tárcsaválogató burkolatán repedés található, a károsodás a mellékelt fotón látható. A gép jelenleg nincs használatban, előzetes egyeztetés után Thüringiában, a gyártóüzemben megtekinthető. Iedpfx Aljtltp Aocsid A gépelrendezés méretekkel PDF dokumentumban mellékelve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Iiodpsyr Hu Defx Alced Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ár szétszereléssel együtt. Szárazrendező Mitsubishi A2 vezérlőrendszerrel. Szárazrendező kapacitása: 80 db/perc, 2021-es felújítás után új Siemens S7 1500 vezérlőrendszerrel, ABB580 frekvenciaváltókkal és Finscan 2019 automata rendezővel. A szárazrendező Dynagrade 2015-tel felszerelve (2020-ban frissítve). Iiodpjyzhvvjfx Alcjd

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Iodsymdpzjpfx Alcoid

Gyártási év: 2023, állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE A Günther SPLITTER Twin Wave egy szita-/válogatógép, amelyet nehezen szitálható anyagokhoz – elsősorban durva, nedves, ragadós vagy szennyezett anyagokhoz – terveztek. Az anyag szemcseméret szerinti szétválasztására és idegen anyagok, például kövek, agyag, vegyes hulladék vagy nem aprított anyagok eltávolítására szolgál. A gépet elsősorban építési anyagok újrahasznosítására és előkészítésére alkalmazzák, különösen építési vegyes hulladéknál, földkitermelésnél, köveknél és talajnál. A Twin-Wave kialakítása lehetővé teszi, hogy az anyag hosszabb ideig maradjon a szitasíkon, így a tapadó vagy agyagos komponensek könnyebben leválaszthatók. Isdpfx Aljy N Rlvecjid

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: ONK25SR/4/1, Zöldségválogató / kalibráló, osztályozási tartomány 1 cm-től 10 cm-ig és afölött Iijdpfxswzwi Ss Alced

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Nagy teljesítményű töltő- és zárórendszer fiolákhoz – nem használt, újszerű Ez a nagy teljesítményű töltő-, dugó- és peremező gép soha nem volt használva, újszerű állapotban van. Ideális a 12 500 tárgy/óra teljesítményű fiolák pontos töltésére és biztonságos lezárására, a közegtől és az adagolástól függően. Műszaki előírások Űrtartalom: 100 ml-ig Objektum mérete: max. Ø 52 mm / magasság 180 mm Dugó mérete: max. Ø 32 mm Kupak mérete: max. Ø 36 mm Formátumkészletek injekciós üvegekhez: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Iiodsvyic Ajpfx Alcsd Tartalma: rozsdamentes acél adagolószivattyúk, gumidugók és alumínium kupakformátumok (Ø 13 mm és 20 mm) töltési és zárási folyamat Etetés és töltés: A fiolákat forgótányér (Ø 80 cm) választja el, szállítja és dugattyús szivattyúkkal tölti fel a felület alatti feltöltéssel. Elő- és utógázosítás lehetséges. Dugó behelyezés: 4 sávos válogatógép vibrációs csúszdákkal biztosítja a dugók pontos pozícionálását és benyomását (felszedési folyamat). Peremezés: A lepattintható kupakokat 6 pozíciós karimás görgők vezetik be és biztonságosan zárják (egyedileg állítható érintkezési nyomás). Kimenet: A fiolákat közvetlenül feldolgozzák vagy előkészítik fagyasztva szárításra. Különleges jellemzők Robusztus rozsdamentes acél szerkezet biztonsági panellel Felhasználóbarát: Vezérlés Siemens S5 kapcsolószekrényen keresztül Magyar nyelvű géppel és használati utasítással Műszaki adatok Gyártó: Groninger, Crailsheim Építés éve: 1996 Gépszám: 4005 / 4008 Áramellátás: 220/380V, 3 fázis, 50 Hz Méretek: Gép 450 x 260 x 265 cm, vezérlőszekrény 120 x 60 x 215 cm Súly: kb. 1400 kg Ez a használaton kívüli, kiváló minőségű töltő- és kupakolósor ideális gyógyszerészeti, biotechnológiai vagy kozmetikai cégek számára, amelyek gyártási kapacitásukat bővíteni szeretnék. Figyelem: Violamosó és Steri Tunnel nem elérhető. További információért vagy egyedi ajánlatért forduljon hozzánk.

Gyártási év: 1987, állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártó: Calumatic Típus: automata 1 fej ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Modell: SC-1 Váz: rozsdamentes acél Iedpfoh I Tr Uox Alcoid Szerszám: ROPP 18 mm Kapacitás: óránként akár 2.000 Tápellátás: 380 V - 50 Hz - 0,75 kW Méretek: H x SZ x K = 1000 x 950 x 2000 mm Súly: 800 kg Jellemzők: kupakválogató elektromos kapcsolószekrény szállítószalag úgy, ahogy van vagy az ügyfél igényeihez igazítva

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Csavarkaparó műanyag kupakokhoz 50mm x 20mm H átmérővel 380v 7,5kw gép kupak adagolóval/szortírozóval és kupak felismerés nélkül. Isdpfoh Np Uqsx Alceid sebesség akár 50/min változatlanul vagy az ügyfél igényeihez igazítva

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Márka: Pano Típus: automata 1 fejes száraz vákuumzáró gép Modell: VKV-15 Isdpfxoibba Rs Alcjid Sorszám: 05-122 Építési év: 2006 Kapacitás: legfeljebb 1 200 üveg/óra Váz: rozsdamentes acél 1.4301 (AISI 304) Tápegység: 380 Volt - 50 Hz - 1,5 kW Jellemzők: rozsdamentes acél vezérlőszekrény szállítószalag nélkül forgó mágneses kupakválogatóval együtt vákuumszivattyúval együtt biztonsági házzal együtt állapotában vagy a vevő igényeihez igazítva

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: CA7-360 NG, Rotációs felnyomható kupakoló 7 állomás beleértve a tartály/szortírozót Bal-jobb Központi zsírozás Vögel Pneumatikus Festo Siemens S7 vezérlés min 5.500-max 17.000 kupak/óra elektromos magasságállítás szerszámos kupakolófejek: Magasság: Diam 65mm/27,4mm Átmérő 75mm/32mm magasság Diam 94,5mm/40,3mm magasság tartályméretű szerszámok üvegpalackhoz: Diam 65,5mm/104mm magasság Diam 75,5mm/140,7mm magas Diam 93,3mm/180mm magas elektromos 6Kw 400v Nyomott levegő minimum 5bar Iijdpfx Aler Iyi Tscsd A gép kiváló állapotban van.

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Egy nagy formátumú plotter ROWE RCS 6000-4 hossz- és kereszthajtogató rendszerrel ROWE ROWE ROWEFOLD 721-4 és egy szortírozó, számlálóállás: 170.000 folyóméter/ 97.000m². Isdpfopy Eu Hox Alcoid

Gyártási év: 2011, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Röntgenalapú válogatógép Gyártó: TITECH TOMRA Típus: X-TRACT 1200 A gép TÖKÉLETES MŰKÖDÉSI ÁLLAPOTBAN van. Teljes gépfelújítás elvégezve. Forrás cserélve: 35 000 € Összes érzékelő cserélve: 29 000 € Szállítószalag cserélve: 10 000 € Felhasználási területek: - brómozott műanyagok válogatása D3E áramokban - fémek válogatása Ijdpfx Aloyy A Uwecoid - fa, üveg, PVC válogatása CSR gyártásához - szerves hulladék válogatása

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 600 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 150 kg, munkatartomány: 400 mm, teherbírás állványonként: 5 kg, Termékhordozóban lévő könnyű tárgyak adagoló- és tárolórendszere. Tálcák adagolása tárolásra automatizált gyártásban. Különösen felület- vagy kontúrérzékeny alkatrészekhez. Németországban készült Iisdpfx Ast Dih Nelced - Legfeljebb 400 x 300 x max. 30 mm méretű tálcákhoz tervezve. - Gyors tálcaváltási idő (4-8 másodperc) - A tálca súlya a munkadarabokkal együtt max. 5 kg - A tálcák súlya max. 50 kg - Pozicionálási pontosság ± 1 mm - PLC-vezérlés kezelő- és ellenőrző kijelzővel - ESD-berendezés - Biztonsági csomag fényfüggöny - Leuze a tálcaadagolóhoz - Előkészítés AGV kommunikációhoz - Siemens IWLAN kliens - RFID író/olvasófej - Autonómiaidő-növelés 1 köteg - Gépbiztonság: aktív ajtózár - Alacsony helyigény a kompakt kialakításnak köszönhetően - Rugalmas alkalmazkodás a különböző gépekhez a különböző interfészeknek köszönhetően - Alacsony beruházási költségek - Teljes berendezés - Stabil kivitel (masszív acélszerkezet, porszórtan bevonva) - Nincs szükség gépadapterekre - Tápfeszültség 400V / 50Hz / 3ph - Sűrített levegő csatlakozás min. 6bar - Méretek: 1200 x 600 x 2300mm (LWH)