Schröder Akv 2000 használt eladó (9 133)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Elektromos gép / Termelési vonal Krauss Maffei LRX150-1018 robotkarral Gyártási év: 2011 Fröccsöntő egység: Csiga átmérő: 60 mm Fröccsöntési súly: 720 g Fröccsöntési nyomás: 2420 bar Adagolási térfogat: 792 ccm Itedpfszy Ipksx Am Ael Záróegység: Záróerő: 350 t Osztótávolság: 810x730 mm Rögzítőlemezek mérete: 1110x1030 mm Kihajtható: elektromos Záróegység: térdelős kar Vezérlés: MC6 – Érintőképernyő További felszerelések: Elektromos gép: energiatakarékos és rendkívül csendes Euromap 67 Robot interfész Légmagos kihajtó x 2 a rögzített rögzítőlemez oldalán Hidraulikus magos kihajtó x 3 a mozgó rögzítőlemez oldalán Vezérlés x 10 forrócsatornával A fröccsöntő egység kopásálló és korrózióálló A gép főmotorja – szervomotor, frekvenciaváltóval hajtva – energiatakarékos Központi kenés Párhuzamos mozgások Automatikus szerszámmagasság-beállítás Krauss Maffei LRX150-1018 robotkar Gyártási év: 2011 5 tengelyes robot: 4 tengely szervomotorokkal (elektromosan) hajtva: X, Y-teleszkópos, Z, B-forgatás; C tengely – pneumatikus Tengelyek mentén elérhető mozgástáv: X-900, Y-1800, Z-2500 A robot biztonsági csomagja Robot adapterrel, szállítószalaggal és védőburkolattal A robot és a szállítószalag felár ellenében megvásárolható Méretek: Súly: 22600 kg Hossz/Szélesség/Magasság: 8,00 x 2,35 x 2,30 m Minden felajánlott gépet a szerviztechnikusaink elindítanak az értékesítés előtt. Lehetséges a kiválasztott gép műszaki tesztjeinek videóját megkapni, vagy részt venni a cégünkben, Łódźban szervezett műszaki élő teszteken. Ár: Kérésre

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans robottal Gyártási év: 2019 Fröccsegység: Csiga átmérő: 70 mm Fröccs súly: 980 g Fröccsnyomás: 1877 bar Adagoló térfogat: 1077 ccm Záróegység: Záróerő: 250 t Oszlopköz: 630x630 mm Felfogó lapok mérete: 995x1050 mm Kidobó: hidraulikus Záróegység: hidraulikus Vezérlés: MC6 - érintőképernyő További felszereltség: Nagyon jó műszaki állapot Üzemórák: kb. óra automata üzemben Euromap 67 Robot interfész Légszelep vákuumméréssel x 1 Légszelep x 1 Hidraulikus maghúzó x 3 Légmaghúzó x 1 Forrócsatornás vezérlés x 16 Edzett-bimetál fröccsegység Energiahatékony gép – változtatható teljesítményű 3 hidraulikaszivattyú rendszerével Párhuzamos mozgások Adagoló egység arányos szelepével – precíz fröccselés Kiegészítő olajtisztító szivattyú Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans robot Gyártási év: 2015 5 tengelyes robot: ebből 4 tengely szervomotorral (elektromos): X, Y, Z, B; C tengely Érintőképernyős vezérlőpult Robot biztonsági csomag Robot adapterrel, szállítószalaggal, védőburkolattal A robot és a szállítószalag külön díj ellenében megvásárolható Méretek: Tömeg: 20100 kg Hossz/szélesség/magasság: 6,50x2,20x2,30 m Valamennyi kínált gépet értékesítés előtt szerviztechnikusaink beüzemelnek. Igény esetén videó kérhető a gép műszaki tesztjéről, vagy lehetőség van élőben részt venni a technikai teszteken łódźi telephelyünkön. Iodpfx Amjzy In Ts Ajtl Ár: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Élfúró gép AKV 3006 DK - F, illesztőmarófejjel, beleértve a DIA szerszámokat. Illesztési vastagság akár 40 mm, munkadarab vastagság akár 3 mm. Kombinált maróállomás, sugár R 2,5 mm. Műszaki leírás: * Olvasztott ragasztó hozzáadása a munkadarabhoz, akár 3 mm-ig terjedő élszélességű anyagokhoz. * 60 mm munkadarab vastagság illesztőfej nélkül, 40 mm munkadarab vastagság illesztőfejjel. * Karbantartásmentes, bevonatos ragasztótartály. * HF vágóállomás (16 000 ford./perc) az elülső és hátsó élekhez. * HF maróállomás (16 000 ford./perc) cserélhető marólappal (kombinált kivitel), és a kezelői oldalról finomhangolható marómagasság. * Szabad hely további feldolgozó egységek számára (Hebrock rendszer). * Előtolás kb. 10 m/perc. * A vágóél vágási mélységének beállítása. * Jelzőlámpa a munkadarab követéséhez. * Robusztus lánchajtás. * Ergonomikusan elrendezett kezelőpanel. * Kettős görgős nyomógerenda. * Az egységek áttekintéséhez szolgáló ablak a gép hátuljáról és a kezelői oldalról. * PLC vezérlés, beleértve az érintőképernyőt. Műszaki adatok: * Előtolási sebesség: 10 m/perc. * Lapvastagság: 8 - 40 mm. * Súly: a felszereltségtől függően kb. 1550 kg. * Méretek (H x SZ x M): 5250 x 1445 x 1600 mm. * Airtronic rendszer, beleértve a hűtő- és antisztatikus permetező rendszert (2014, 1 db). * Forrólevegős egység az optikai, láthatatlan élszélek létrehozásához, a célra szánt, speciális élszélességű anyagok felhasználásával. * Légsugaras ragasztótartály pozicionálás. * Hűtő- és antisztatikus permetező rendszer. * 2 további élszélességű csatorna, gyorscsere rendszerrel. * Speciális sarokkiegyenesítő marófej, maximális munkadarab vastagság 60 mm, minimális munkadarab hossz 200 mm. * Kizárólag Hebrock élszélességű géphez, a 3000-es sorozatból. * Későbbi utólagos felszerelés is lehetséges – további költségek egyeztetés alapján. Műszaki adatok: * Max. lapvastagság: 40 mm. * Max. élszélesség: 1,2 – 2,0 mm. * Előtolási sebesség: 7 – 10 m/perc. * Légfogyasztás: kb. 280 – 580 l/perc (csak Airtronic), elektronikusan vezérelt. * Üzemkész állapot kb. 2 perc elteltével. * Utólagos felszerelés 8 mm élszélességre, max. 40 mm munkadarab vastagságig (1 db), beleértve a légnyomásos fűrészbeállítást. * Speciális, minimális munkadarab vastagság 8 mm (1 db). Itedpfx Amex S Hmzs Asl * 3 pontos, légnyomásos maróbeállítás (1 db). * Sugár - Fazéka - Egyszerű váltás a kombinált maróállomásokhoz. Ezáltal a kombinált maróállomáson történő manuális átállítás elmarad a 3. pozícióhoz. * PLC vezérlés feltétlenül szükséges. * Tisztítóállomás (1 db). * Sarokkiegyenesítő marófej (1 db), beleértve a kombinált szerszámot és a légnyomásos beállítást. * Max. munkadarab vastagság: 40 mm. * Min. munkadarab hossz: 300 mm. * Sugár: R 2,0 mm. * Sugárhúzó penge (1 db), beleértve a légnyomásos emelőkart. * Sugár: R 2,0 mm. * Felületi húzó penge (1 db), pneumatikus vezérléssel. * Alváz, komplett (1 db). * Ragasztóállomás váltó rendszer, beleértve a ragasztó kiöntő szerkezetet (lefelé irányítva) (1 db), ragasztótartállyal. * Nutszegező egység, függőleges, a lapba (1 db), beleértve a légnyomásos emelőkart. * Függőleges horony, horonyszélesség 8,2 mm, horonymélység 8,0 mm, távolság a munkadarab élétől 14,0 mm. * Speciális nutszegező motor, nagyobb teljesítménnyel (1 db). * Az illesztőfej szívása, belső (1 db), a gép szívóelosztójánál. * Gömbcsapágy a sarokkiegyenesítő marófejhez, 24,1 mm (1 db). * Gömbcsapágy a sarokki

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Gyártó: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Típus: Unicon-D 2000/400/450/100 Év: 2015 Isdpek Eakvefx Am Aetl Elektromos adatok: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Gyártó: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Típus: Unicon-D 2000/400/450/100 Gyártás éve: 2015 Elektromos adatok: - 230 V - 0,7A - 50 Hertz Itsdolatz Djpfx Am Ael - IP65 Méretek: 2060 x 650 x 1260 mm Szalagszélesség: 390 mm Szalaghossz: 2000 mm

Állapot: használt, Vegykeverő, rozsdamentes acél keverő, 2000 literes vegykeverő, használt gép Gyártó: Chemplex Típus: T240 Elektromos teljesítmény: Fűtés: 20 kW Keverőmotor: 3 kW Mérlegrendszer: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – maximális mérési kapacitás: 3 500 kg Maximális fűtési hőmérséklet: 90 °C Térfogat: 2 000 L Leírás: Chemplex gyártmányú általános célú vegykeverő, 2 000 literes kapacitással, integrált tartálymérleggel (3 db mérőcella, kijelzővel). A tartály atmoszférikus, DN100-as alsó kifolyócsonkkal ellátva. A fűtést egy 20 kW teljesítményű elektromos alsó fűtőtest biztosítja. A keverő propelleres keverőszervvel felszerelt. Iodeyc Sfvspfx Am Astl Lapos, nyitható fedéllel rendelkezik, amely biztonsági ráccsal szerelt. A fedélen 4 db adagoló/behordó csonk található. Ajánlott üzemi hőmérséklet: 20–60 °C. Az alsó leeresztőcsonk rozsdamentes acél gömbcsapra szerelt, pneumatikus működtetővel és buborékos helyzetjelzővel felszerelve. A működtető rugós visszatérítésű, biztonsági záródású (fail-safe) kivitelű.

Állapot: használt, Ikerkardános keverő, ikerkardános porkeverő, ikerkardános takarmánykeverő, Halvor Forberg 2000LH, használt gép Gyártó: Halvor Forberg Típus: 2000LH Teljes méretek: 2660 x 3280 x 2450 mm Itodext Nuzspfx Am Aol Keverőlapát mérete: 375 x 330 mm Keverő típusa: Ikerkardános Alsó lemez: Nyitható – termékkiürítés pneumatikus úton

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, leszorítóerő: 4 000 kN, _MŰSZAKI ADATOK – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _BEFECSÜTŐ EGYSÉG_ | AG1800H | AG500W Csigarendszer átmérője: 70 mm | 40 mm Csigarendszer hossza: L/D 20 | 20 Adagoló lökethossz: 270 mm | 200 mm Csigarendszer fordulatszáma: 226 ford./perc | 400 ford./perc Fecskendezési teljesítmény: 81 g/s | 32 g/s Befecskendezési teljesítmény: 386 cm³/s | 198 cm³/s Maximális befecskendezési térfogat: 1039 cm³ | 251 cm³ Specifikus befecskendezési nyomás: 1441 bar | 1300 bar Specifikus befecskendezési nyomás (növelt): 1735 bar | 2020 bar Fúvóka lökethossz: 750 mm | +5/-100 mm Fúvóka nyomóereje: 144 kN | 63 kN Fűtési teljesítmény: 30,2 kW | 11,4 kW Fűtési zónák (a fúvókával együtt): 5 | 7 _BEFOGÓ EGYSÉG_ Záróerő: 4000 kN Nyitási lökethossz: 950 mm Kihúzóerő: 82 kN Kihúzó lökethossz: 250 mm Maximális lemeznyílás: 1550 mm Minimális forma magasság: 600 mm Lemez-BAP: 1400 × 1080 mm Lemez-FAP: 1400 × 1200 mm _HAJTÁS_ Szivattyú teljesítmény: 55 kW Olaj (fő tartály): 540 l Olaj (szívó tartály): 400 l _SÚLY (olaj nélkül)_ Iedpfxjzvf H Es Am Astl Befogó egység: 27 850 kg Befecskendező egység AG1800H: 5 600 kg Befecskendező egység AG500W: 1000 kg

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 305484, fűrészlap átmérője: 450 mm, vágási magasság (max.): 160 mm, előtolási hossz X-tengely: 2 000 mm, Vágási tartomány köracél esetén 45°-nál: 150 mm, Vágási tartomány köracél 90°-nál: 150 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Vágási tartomány négyzetacél esetén 45°-on: 140 mm, Vágási tartomány négyszögacélhoz 90°-nál: 140 mm, CNC hideghajszoló fűrész, a neves Kaltenbach márka KKS 401 NA 2000 típusú modellje. Rengeteg adat áll rendelkezésre, ezért feltöltöttem néhány képet a főbb adatokkal, hogy képet kapjon a fűrész képességeiről. Alapmodell, toldóval (egyesen) 0-2000 mm-ig, valamint ismétlő üzemben 2000-9999 mm-ig. Automatikus nullázás vágás előtt. CNC fűrészfej automatikus +/-60 fokos forgatással, 2 típusú kenéssel, emulzióval és közvetlen permetezéssel. A levágott darab eltávolítására kis darabokhoz adagoló, valamint láncas adagoló, amely hosszabb és nehezebb daraboknál leengedési funkcióval rendelkezik. Nem helyeztem fel a képekre, mert nincs felszerelve, a fűrészhez tartozik egy védőkerítésekből álló szerkezet IC-akadályokkal, valamint számos pótalkatrész. A teljes dokumentáció eredeti, és a gép sorozatszámához van kötve, így a telepítés is problémamentes és nem igényel találgatást. A probléma leírása: a fűrész csatlakoztatva van az elektromos hálózathoz, minden egyes funkció (és sok van belőlük) tökéletesen működik, a probléma az automatikus üzemmódban merül fel. A legvalószínűbb ok a program paraméterei (Windows platformot használ), nem találtam megfelelő programozót, aki a saját gépemen tudna tanulni. Lehetséges megoldás: felkerestem a fűrész gyártóját, és az ő hivatalos szervizükre irányítottak, így kapcsolatban állok velük is, és a jövőbeli vevőnek továbbadhatom az elérhetőségeiket. A potenciális költségek nagyságrendje 3000-5000 euró a javításra Szerbiában. Ha potenciálisan közelebb van Németországhoz vagy Csehországhoz, ez a költség jóval alacsonyabb lesz. Tehát két árkategória létezik: ha a gépet a jelenlegi állapotában vásárolja meg, az ár a hirdetésben feltüntetett ár, ha én oldom meg a problémát, az ár jelentősen magasabb lesz. A kínált ár tartalmazza a professzionális szétszerelést és a teherautóra történő rakodást (ez egy elég fontos tényező, és nem is olcsó), a szállítás a vevő költsége. Remélem, így jobban tisztázhattam a gép jelenlegi állapotát. A tevékenység megváltozása miatt a fűrész nem használatos a termelésben. Jó vásárlást! Itodpfxsyk Inpe Am Aol

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, emelési magasság: 5 003 mm, teherbírás: 2 000 kg, Raktártechnika Still EGV 2000 Itsdpfxsynbrie Am Ael Meghajtás: elektromos Gyártási év: 1997 Emelési magasság (mm): 5.003 Teherbírás (kg): 2.000

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, össztömeg: 10 000 kg, forgórész hossza: 2 000 mm, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), fordulatszám (max.): 80 ford/min, Lindner Micromat MS 2000 Meghajtómotor: 90 kW, 400 V/50 Hz Vezérlőszekrény: Teljes csillag/delta Rotor fordulatszáma: kb. 80 ford/perc 50 Hz-en Rotorlapátok: 80 új Rotorlapát alakja: 60 mm-es tompa penge Töltőnyílás: HxSz 2030 x 1650 mm Rotor hossza: 2030 mm Rotor röppályája: 560 mm Kaparófésű: igen Ellenkés: igen Hidraulikus egység: komplett Szita kazetta: sziták az ügyfél igényei szerint Teljes tömeg kb. 10,5 t Méretek HxSzxM mm: kb. 4520 x 2970 x 2660 mm Ellenőrzés és próbaüzem időpontegyeztetés alapján lehetséges. Tartályt is beleértve Szállítási idő: azonnal Itodpewtbyrjfx Am Aol

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, össztömeg: 10 000 kg, forgórész hossza: 2 000 mm, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), fordulatszám (max.): 80 ford/min, Lindner Micromat MS 2000 Iedpfx Aowtbyxom Ajtl Meghajtómotor: 75 kW, 400 V/50 Hz Vezérlőszekrény: komplett csillag/delta Rotor fordulatszáma: kb. 80 ford/perc 50 Hz-en Rotorlapátok: 104 db. Új Rotorlapátok alakja: 43 x 43 x 19,5 mm Töltőnyílás: H x Sz 2030 x 1650 mm Rotor hossza: 2030 mm Rotor röppályájának köre: 560 mm Kaparófésű: igen Ellenkés: igen Hidraulikus egység: komplett Hidraulikus henger Szitakazetta: 50 x 50 mm-es sziták Teljes tömeg kb. 9,5 t Méretek H x Sz x M mm: kb. 4520 x 2970 x 2660 mm Ellenőrzés és próbaüzem időpont-egyeztetéssel lehetséges. Tölcsért tartalmaz Szállítási idő: azonnal

Állapot: új, Akciós akciós ár a raktárkészleten lévő tételekre! Csak amíg a készlet tart! Ár készleten kívül, plusz ÁFA. Szalagcsiszológép: Bernardo Típus/Modell: MS 150 x 2000 S-2 Állapot: Új Szalagméretek: 150 x 2000 mm Itedpjb Hhh Dsfx Am Aol Szalagsebesség: 14,5 / 29 m/sec. Érintőkerék Ø x Sz: 200 / 155 mm Felületcsiszoló asztal: 460 x 150 mm Szívócsatlakozás Ø: 100 mm Motor kimenő teljesítmény S1 100%: 2,1 / 2,8 kW Motor bemeneti teljesítmény S6 40%: 2,8 / 3,6 kW Feszültség: 400 V Hossz: 1080 mm Szélesség: 520 mm Magasság: 1000 mm Tömeg kb.: 85 kg Tulajdonságok: - 2 sebességgel, optimális rozsdamentes acél csiszolásához. - Univerzálisan alkalmazható élek, felületek és hengeres köszörüléshez. - A felületen lévő grafitbevonat növeli a csiszolószalag csúszási tulajdonságait - Állandó szalagfeszítés a rugós feszítőszerkezetnek köszönhetően - Felhasználóbarát szalagcsere, gyors és egyszerű - Jó csiszolási teljesítmény a nagy szalagsebességnek köszönhetően - Gyors beállítás a vízszintes és szögletes helyzethez - Univerzálisan alkalmazható a kereskedelemben és az iparban - Nagyméretű síkcsiszoló felület védőburkolattal - Beleértve a párhuzamos szalagfutás finombeállítását Szállítási terjedelem: - K 80 csiszolószalag - Pántos védőtárcsa - Csiszoló- és tartóasztal - Munkadarab-megállító - Porelszívó fúvóka - Motorvédő kapcsoló - Gumírozott csiszolóhenger - Grafit bevonat - Külön gomb - Alapkeret Akciós ár raktárról Mindelheim, ingyenes rakodás. Cikkszám: 05-1249

Állapot: új, Akciós akciós ár a raktárkészleten lévő tételekre! Csak amíg a készlet tart! Ár készleten kívül, plusz ÁFA. Szalagcsiszoló: Bernardo Típus/modell: MS 75 x 2000 S Állapot: új szalag méretei: 75 x 2000 mm szalagsebesség: 29 m/sec. érintkező kerék Ø x W: 200 / 80 mm felületcsiszoló asztal: 460 x 75 mm szívócsatlakozás: 100 mm Motor kimenő teljesítmény S1 100%: 3,0 kW Motor bemeneti teljesítmény S6 40%: 4,0 kW Feszültség: 400 V Hossz: 1080 mm Szélesség: 440 mm Magasság: 1000 mm Tömeg kb.: 66 kg Tulajdonságok: Nagy szalagsebességnek köszönhetően jó csiszolási teljesítmény Gyors beállítás vízszintes és ferde helyzethez Folyamatos síkcsiszoló felület a hosszú munkadarabok optimális csiszolásához Állandó szalagfeszítés a rugós feszítőszerkezetnek köszönhetően Univerzális használat élek, felületek csiszolásához és hengeres csiszoláshoz Gyorsfeszítő rendszerrel a gyors szalagcseréhez Itjdpfx Amsfnr Ais Ajl A párhuzamos szalagfutás egyszerű beállítása állítócsavarral A felületen lévő grafitbevonat növeli a csiszolószalag csúszási tulajdonságait Szállítási terjedelem: - K 80 csiszolószalag - Csuklós védőtárcsa - Csiszoló- és tartóasztal - Munkadarab-megállító - Porelszívó fúvóka - Különálló kikapcsoló gomb - Alapkeret

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Műszaki adatok: Munkatartományok: X-tengely: 1870 mm Y-tengely: 400 mm Z-tengely: 560 mm C-tengely fordulatszám: 3000 1/perc Max. köszörülési tartomány: 1700 x 620 mm asztal simító nélkül: 1500 x 620 mm Asztal simító készülék, gyémánt tárcsa: ø 110 mm Köszörűkorong átmérője: 400 mm Max. szélesség: 100 mm Köszörűkorong furata: 127 mm Asztal – orsóközép távolság: 800 mm Asztalmagasság: 900 mm Max. asztalterhelés: 2200 kg Tömeg, kb.: 12 000 kg Felszereltség: - Siemens SINUMERIK 840D vezérlés, OPO12 kezelőpanel - Mérésrendszer - Elektromágneses felfogólap - Teljes burkolat - Központi kenés - Páraleválasztó - Automatikus tárcsacsere befogórendszer - Hűtőfolyadék-berendezés - Hűtővíz-visszahűtő - Profilozó berendezés Ijdpexzq I Sjfx Am Aetl Vízkezelő berendezés felár ellenében elérhető

Állapot: új, Akciós akciós ár a raktárkészleten lévő tételekre! Csak amíg a készlet tart! Ár készleten kívül, plusz ÁFA. Szalagcsiszoló: Bernardo Típus/modell: MS 75 x 2000 S-2 Állapot: Új Szalagméretek: 75 x 2000 mm szalagsebesség: 14,5 / 29 m/sec. Érintőkerék Ø x W: 200 / 80 mm Felületcsiszoló asztal: 460 x 75 mm Szívócsatlakozás Ø: 100 mm Motor kimenő teljesítmény S1 100%: 2,4 / 3,0 kW Iodpfxeb Hhkgj Am Aotl Motor bemeneti teljesítmény S6 40%: 3,0 / 4,0 kW Feszültség: 400 V Méretek (H x Sz x K): 1080 x 440 x 1000 mm Tömeg kb.: 67 kg Eredeti csomagolt új áru.

Állapot: új, Műszaki adatok: Sebesség: 15 / 30 m/s Csiszolási átmérő: 20 - 76 mm Kocsi beállítása: 30° - 90° Felületcsiszoló asztal: 400 x 100 mm Érintőtárcsa ø x W: 195 x 100 mm Szívócsatlakozás ø: 2 x 75 mm Sebesség: 1420 / 2660 1/min Motorteljesítmény: 2,5 / 3,3 kW Méretek (SzxBxH), kb.: 750 x 1400 x 1200 mm Súly, kb.: 148 kg Tulajdonságok: - Egyenletes szíjfeszítés a rugós feszítőszerkezetnek köszönhetően. - Szériafelszereltségként hengeres csiszolóberendezéssel 20 - 76 mm átmérőjű csiszolásokhoz. - A kívánt csiszolási szög gyors és egyszerű beállítása - Grafitbevonat a homlokcsiszoló felületen növeli a csiszolószalag csúszási tulajdonságait - Nagyméretű, sík csiszolófelület védőburkolattal - Lassú szalagsebesség (15 m/s) ideális rozsdamentes acél és alumínium csiszolásához - Felhasználóbarát, gyors és egyszerű szalagcsere - A csiszolóhengerek gyors és egyszerű cseréje szerszám nélkül Ijdpfx Ameqvmqyj Astl - Különböző csiszolási szögek 30°-tól 90°-ig egyszerűen lehetségesek - Rövidebb megmunkálási idő a maráshoz képest Szállítási terjedelem: - K 36 csiszolószalag - Gumírozott csiszolódob - 1 csiszolóhenger 1 1/4" (42/44 mm-es csőhöz) - 2 csuklós védőtárcsa - Csiszoló- és tartóasztal - 2 db 75 mm átmérőjű porelszívó fúvóka - 2 x forgácsgyűjtő tartály - Grafit bevonat - Motorvédő kapcsoló

Állapot: új, Sokoldalúan használható elvezető görgőspálya magasságban állítható lábakkal, skálával és ütközővel. Ideális hosszú munkadarabok biztonságos elvezetéséhez. Kiválasztott változat: AR 2000 Hossz: 2000 mm Görgőszélesség: 360 mm Magasságállítás: 620 - 1030 mm Itsdpfx Amjw I R Uts Ajl Jellemzők: - Skálával és ütközővel - Magasságában állítható - Szerelőlappal

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 8040, munkaszélesség: 2 700 mm, bemeneti feszültség: 415 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti frekvencia: 50 Hz, A készüléket a Spraybotic festékfülkékkel együtt vásároltuk, de a helyhiány miatt soha nem használtuk. Ijdszyr Rropfx Am Ajtl

Állapot: nagyon jó (használt), PORELSZÍVÓ RENDSZER, HUNKELER HKU 2000 (Kompakt elszívó rendszer) Iodpfx Amez A Dqyo Aotl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK PS12E-2000 formátfűrész, vágókéssel felszerelve, egy robusztus és precíz gép, amelyet bútorlapok, MDF, HDF, rétegelt lemez és más fa alapú anyagok feldolgozására terveztek. A két tengelyes vágórendszernek (fő fűrészlap + vágókés) köszönhetően a gép tiszta vágási éleket garantál, anélkül, hogy sorjázna vagy megrepedne, ami kulcsfontosságú a bútorok és a dekoratív elemek gyártásában. A gép fő előnyei: * Kettős vágási rendszer: a fő fűrészlap és a vágókés kiküszöböli a laminátum felrétegződésének kockázatát. * Stabil, öntöttvas munkalap: precizitást és merevséget biztosít, még nagy terhelés esetén is. * Nagy, 2000 mm-es formátfűrész asztal: nagyméretű alkatrészek vágására alkalmas. * Nagy teljesítményű, 3,8 kW-os (400 V) motor: könnyed vágást tesz lehetővé, még kemény anyagok esetén is. * Állítható vágási szög, akár 45°-ig: lehetővé teszi szögletes vágások készítését a pontosság megőrzése mellett. * Precíz oldalsó vezető: pontos skálával a sorozatos vágásokhoz. * Fűrészpor-elszívó: hatékonyan távolítja el a port, biztosítva a tiszta munkaterületet. * Teljes, szabványos tartozékcsomag: a csomag tartalmazza többek között a vágókést, a vonalzót, a védőburkolatot és a dőlésszabályzót. Felépítés és technológia A fűrész konstrukciója polírozott öntöttvas munkalapon és csapágyazott formátfűrész asztalon alapszik, amely támasztékkal van ellátva, így biztosítva a stabilitást és a teljes irányítást a vágás során. A kiváló minőségű vezetősínek lehetővé teszik a sima mozgást, a megerősített váz pedig minimalizálja a vibrációt. Az ergonomikusan a gép elején elhelyezett vezérlőpanel kényelmes beállítást tesz lehetővé a vágási magasság és szög tekintetében. A fűrészlapokat egy 3,8 kW-os motor hajtja, ami nagy teljesítménytartalékot biztosít a nehezebb anyagok feldolgozása során. Pontosság és hatékonyság A CORMAK PS12E-2000 formátfűrész vágókessel a nagy ismételhetőségre és pontosságra lett tervezve. A vágási mélység és szög beállítása reteszelhető gombokkal történik, ami növeli a biztonságot és a felhasználói kényelmet. A fűrészek magas fordulatszáma (akár 5800 ford./perc a vágókésnél) gyors és tiszta vágásokat tesz lehetővé, anélkül, hogy az anyag megégne. Alkalmazás Ez a formátfűrész elsősorban professzionális asztalosműhelyek, bútorgyárak, szolgáltató műhelyek és prototípus-készítő részlegek számára készült. Kiválóan alkalmas a napi termelésre, a méretre vágott alkatrészek készítésére, valamint az összetettebb projektekre, amelyek szögletes vágásokat igényelnek. Ideális minden olyan helyen, ahol a pontosság, a tiszta vágás és a megbízhatóság a legfontosabb. Standard tartozékok * Fűrészlap * Vágókés * Keresztvágó vonalzó * Hosszú vonalzó * Fűrészlap védőburkolat * Asztal bővítő * Sarkos vágásokhoz való vonalzó * Fűrészlap dőlésszabályzó * Excentrikus rögzítő * Használati útmutató * EU-megfelelőségi nyilatkozat Műszaki adatok: Formátfűrész asztal hossza [mm] 2000 Vágási szélesség, jobbról [mm] 1260 Fűrészlap dőlésszöge [°] 45 Vágási magasság 45°-nál [mm] 80 Vágási magasság 315 mm-es fűrészlappal, 90°-nál [mm] 100 Vágási magasság 300 mm-es fűrészlappal, 90°-nál [mm] 95 Fűrészlap maximális mérete [mm] 315 x 30 Vágókés maximális mérete [mm] 100 x 20 Fő fűrészlap fordulatszáma [ford./perc] 4500 Vágókés fordulatszáma [ford./perc] 5800 Motor teljesítménye S1/S6 3,8 kW / 6,1 LE Tápegység 3 fázisú, 400V Tömeg [kg] 275 Garancia [hónap] 12 Isdpfx Amevuf Tme Ajtl Használati útmutató (DTR) CE-nyilatkozat igen

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Ijdpfx Amszmpzhj Aetl Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba Iodpfeyhb Ahjx Am Astl A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. Iodpfx Amevgvdye Astl A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés Itsdpfew Ahg Rsx Am Ajl A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...