Menetvágó Egység Vezérlés használt eladó (30 413)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 80 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 200 kN, csavar átmérője: 40 mm, hengerűrtartalom: 201 cm³, teljes hossz: 5 245 mm, teljes szélesség: 1 525 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 7 200 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, A gép egy műanyagfeldolgozó vállalat folyamatos szériagyártásából származik, és az előző tulajdonos szerint teljesen működőképes. A termelőüzemben történő megtekintés előzetes időpont egyeztetés után lehetséges. Főbb adatok (a gyártó, az ENGEL dokumentációja alapján) • Záróerő: 1200 kN (120 t), oszlopmentes záróegység • Rögzítőlemezek: 790 × 790 mm (nagy méretű lemez), minimális szerszám méret: 350 × 350 mm • Szerszám beépítési magasság: min. 400 mm, nyitási távolság: 506 mm, maximális lemez távolság: 900 mm • Kihajtó: 130 mm löket, 39,8 kN • Fröccsöntő egység 1 (330H, vízszintes): csiga Ø 40 mm, hengerűrtartalom 201 cm³, névleges fröccsenyomás 1221 bar / megnövelt: 1667 bar • Fröccsöntő egység 2 (80W, szögletes pozíció): hengerűrtartalom 38 cm³ (csiga Ø 22 mm), ill. 49 cm³ (Ø 25 mm) [ELLENŐRIZNI 2026.09.25: melyik csiga van benne] • Hidraulika: szivattyú meghajtás: 30 kW, olajmennyiség: 300 l • Csatlakozás: 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Vezérlés: ENGEL CC 200 [ELLENŐRIZNI 2026.09.25] • Üzemórák: 87 300 h (2026.09-i állapot), plasztifikáló henger Ø 40 mm, 2021-ből, 20 300 üzemórával (az előző tulajdonos szerint) Ön előnyei • Oszlopmentes: A szerszámhely szabad az oszlopoktól. Nagy és terjedelmes szerszámok, amelyek magmaggal rendelkeznek, elférnek, amelyekhez oszlopos gépeknél gyakran egy nagyobb záróerőosztályra lenne szükség. • Rövid előkészítési idő: A szerszámokat oldalról, oszlopmozgatás nélkül helyezik be. • Automatizálás: A robotok vízszintesen haladnak a szerszámhelyre – kisebb cella, alacsonyabb csarnokmagasság, rövidebb ciklusidők. • Szerszámkímélő: A lemezek párhuzamossága a szabadalmaztatott ENGEL Flex-Link rendszerrel biztosított (a gyártó szerint). • Hidraulikus csatlakozások a magmagokhoz, a párhuzamos mozgásokhoz programozható (az előző tulajdonos szerint) – csúszkákkal, hornyokkal és menetes magokkal rendelkező szerszámokhoz. • Combi kivitel forgóasztallal vagy indexáló tárcsával (a gyártó szerint). Lhjdpfx Amsz Eimfezjl • Fő fröccsöntő egység egy újabb plasztifikáló hengerről (2021) • A második fröccsöntő egységet az előző tulajdonos szerint az üzemben nem használták, ezért alig van kopás. [ELLENŐRIZNI 2026.09.25: egység megtalálható + próbafröccs] Tipikus alkalmazások 2K kemény/puha és kétszínű: fogantyúk TPE zónával, tokok fröccsöntött tömítéssel, kapcsolók és kezelőszervek, csatlakozók tömítéssel, kerekek puha futófelülettel, zárók sapkával, kábelbevezetések, orvosi műanyag alkatrészek, kétszínű designelemek. Egykomponensű: technikai precíziós alkatrészek és betétes alkatrészek. Szállítási terjedelem • Fröccsöntő gép a leírtak szerint [ELLENŐRIZNI 2026.09.25: mindkét fröccsöntő egységgel] • ENGEL adatlap, elhelyezési terv, lemezrajz A szállítási terjedelem része nem: a fényképeken látható perifériás berendezések (eltávolító/automatizálás védőburkolattal, hőmérsékletszabályozó berendezések, anyagellátás és szárítás, mobil vezérlőszekrény) és a szerszámok. Feltételek • Ár kérésre • Szállítás várhatóan a 2026-os 48. héttől • Fizetés: 100% előre • Szállítás Európa-szerte, kérésre Megjegyzés: A műszaki adatok a gyártó dokumentációjából és az előző tulajdonos adatai alapján származnak. Ezek tudásközlés jellegűek, és nem minősülnek szerződéses kötelezettségnek vagy jótállásnak a BGB 434. és 443. paragrafusaiban meghatározott értelemben. Az egyes értékeket a megtekintéskor vagy kérésre igazoljuk. Az ajánlat nem kötelező érvényű, előzetes értékesítés fenntartva.

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok az RDF, MSW, papír és karton bálanyitó vonalhoz: Gyártó: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finnország Típus: BO 4000 Gyártási év: 2015 Megnyitott bálák száma: 674 db Üzemidő: mindössze 3 nap, kizárólag az üzembe helyezés során Nyitási idő: kb. 45 másodperc bálánként Bála méretek (Sz x Ma x Ho): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Max. bála súly: 2000 kg A vonal szállítási magassága: 1400 mm Max. a vonal szállítási szélessége: 1200 mm A nyitandó anyag: RDF/MSW A vonal rendelkezésre állása: 98% A bála nyitó vonal zajszintje: 85 dB(A) Teljes csatlakoztatási teljesítmény: 37 kW Névleges áram: 125 A Kezelőpanel: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Vezérlés: SIEMENS S7 ET200S Felállítási méretek: 8463 x 2890 x 3960 mm (Ho x Sz x Ma) Szállítási terjedelem: Lhjdpfx Aszp H R Eemzjl Betöltő szalag: 3500 x 1200 x 1400 mm Betápláló szállítószalag a nyitóhoz: 1500 x 1200 x 1400 mm Bála nyitó (karom késes rendszerrel) Külön felszereltség: Olajfűtés a hidraulikaolaj tartályban Villanyszerelő szekrény fűtése Olajhűtő a hidraulikus aggregátumhoz Magyarázat a rövid üzemidőre: A Cross Wrap BO 4000 típusú, teljes bála nyitó vonalat 2015-ben telepítették egy önkormányzati hulladékégetőben. A vonal telepítésének célja az volt, hogy az égető üzemzavara vagy karbantartása esetén továbbra is lehessen fogadni, préselni, csomagolni és tárolni az önkormányzati hulladékot, amíg a hiba el nem hárítják. Ezt követően a bálákat újra meg kell nyitni, és a hulladékot a szokásos égetési folyamatba kell bevezetni. Ehhez a legrosszabb forgatókönyvhöz azonban soha nem került sor. A vonalat telepítették, beüzemelték, és azt követően soha nem használták rendszeres üzemben. Kizárólag a 2015-ös üzembe helyezés és beüzemelés során, három nap alatt nyitottak meg 674 bálát. A vonal nagyon jó, azonnal használatba vehető állapotban van. Az égetőben végzett átalakítások miatt a bála nyitó felállítási helye szükséges lett. Ezért az egész vonal eladóvá vált. A bála nyitási folyamat rövid leírása: A préselt bálákat targoncával teszik rá a betápláló szállítószalagra oldalról vagy hátulról. A nyitáshoz a bálákat vízszintesen kell elhelyezni a szállítószalaghoz képest, a drót- vagy kötözőanyaggal. Amennyiben ez nem így van, a bálákat először 90°-kal meg kell forgatni. A nyitószalag minden alkalommal egy bálát visz a vágó egység elé. A karomok rögzítik a drótot vagy a kötözőanyagot. A forgó kés hosszában elvágja a bálát. Ezt követően a karom visszatér az eredeti helyzetébe. A megnyitott bála ezután a szállítószalagon a kiadóaknába kerül, majd a következő szállítóberendezésre esik. Megjegyzések: A teljes vonal új ára: 296.000,- €. A dokumentáció (üzemeltetési kézikönyv, CE-tanúsítvány, elektromos/hidraulikus kapcsolási rajz) teljes mértékben rendelkezésre áll. A vonalat szállításra alkalmas egységekre szerelték szét, raktárban tárolják, és rövid időn belül megtekinthető és elszállítható. A műszaki adatokra, valamint az esetleges hibákra nem vállalunk felelősséget.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 1 120 h, Aristech vezérlés (hasonló a FANUC-hoz) Lhjdsvvl Uaepfx Amzsl Tengelyek száma 4 asztal méretei 640 x 470 mm X út 425 mm Y út 300 mm Z út 250 mm Max. munkadarab méretei 800 x 600 x 250 mm U tengely Súly kb 3000 kg Méretek HxSzxM = 1860 x 2050 x 2100 mm A gép a következő egységekből áll: 1. Huzalos szikraforgácsoló gép - főgép 2. Vezérlőszekrény 3. Víztartály + szivattyú 4. Vízhűtő 5. 1. számú transzformátor 6. 2-es transzformátor (tápegység) Nagyon keveset használt. Még mindig hatalom alatt.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 487 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 100 kg, térfogatáram: 358 m³/ó, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), hűtés típusa: víz, fordulatszám (max.): 1 500 ford/min, Dízel-vízszivattyú aggregát, öntözőrendszer kevés üzemórával, kiváló állapotban eladó. 358 m³/h. Gyártó: SISU Típus: 420DSJPL Gyártási év: 1996 Új, frissen szervizelt turbófeltöltő Teljesítmény: 120 kW, 2940 ford./perc Szivattyú: KSB ETANORM MX125-250, gyártási év: 2010 Szállítási teljesítmény: 358 m³/h Lhjdpfx Ajyi H Eqjmzel Emelőmagasság: 86 méter Teljesítmény: kb. 180 LE Tömeg: 1200 kg Önindító Vízhűtés Alvázra szerelve Üzemóra: kb. 473 óra További információért szívesen állunk rendelkezésére! Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül vagy hívjon minket. Hirdetését automatikusan fordítottuk. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE36PWx1700 elektromos meneteszőgép egy fejlett meneteszőberendezés, amely kiválóan alkalmazható nagy gyártóüzemekben és kisebb műhelyekben is. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép felépítése és technológiája A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép robusztus felépítéssel rendelkezik, amely hatékony és pontos menetesítést tesz lehetővé különböző ipari körülmények között. Szervomotorral hajtott, ami megbízható működést biztosít, emellett lehetővé teszi a menetesítési paraméterek pontos vezérlését. A menetesítő kar és a forgó motoros egység alkalmazásának köszönhetően a gép különböző anyagokban, például acélban, rozsdamentes acélban, alumíniumban és színesfémekben is képes meneteket készíteni. A menetesítő kar gyorsrögzítő tokmánnyal van felszerelve, amely gyors és egyszerű menetesítőszerszámok rögzítését teszi lehetővé. A túlterhelésvédő kuplungokkal ellátott tokmányok alkalmazásának köszönhetően a meneteszőgép további védelmet nyújt a szerszámoknak a használat közbeni sérülések ellen. Ez a rendszer lehetővé teszi a forgatónyomaték pontos beállítását is, ami biztosítja a menetesítés pontosságát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép pontossága és hatékonysága A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép hatékonysága a modern technológiák és a robusztus felépítés alkalmazásából ered, ami hosszú élettartamot és megbízható működést biztosít. A szervomotor és a forgó kar segítségével a gép nagy pontosságot kínál a menetek gyors készítése mellett. A forgási sebesség és a menetmélység beállításának lehetősége lehetővé teszi, hogy a meneteszőgép ideális legyen különböző paraméterekkel rendelkező menetek készítésére. A menetesítési folyamatot egy mikro-permetező rendszer is támogatja, amely hatékonyan hűti a szerszámokat, javítva azok teljesítményét és élettartamát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép alapfelszereltsége Érintőképernyős vezérlőpanel: Lehetővé teszi a menetesítési paraméterek egyszerű programozását, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menetmélység beállítását. Forgó menetesítő kar: Lehetővé teszi menetek készítését bármilyen szögben. Lhjdpfx Aevugrqjmzsl Túlterhelésvédő kuplungokkal ellátott menetesítőszerszám-tokmányok: Védelmet nyújtanak a készülék számára a túlzott terhelés ellen, ami hosszú távú tartósságot biztosít. Mikro-permetező rendszer: Állandó szerszámhűtés minimális hűtőfolyadék-fogyasztással. Forgácselszívó: Lehetővé teszi a forgácsok eltávolítását, ami javítja a láthatóságot a menetesítés során. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszőgép műszaki paraméterei Teljesítmény 2 kW Tápfeszültség 230V Súly 56 kg Max. karhossz 1700 mm Max. forgási sebesség 125 ford./perc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Járható hőmérséklet-kamra teszteléshez, vizsgálatokhoz vagy akár gyártási folyamatokhoz Hőmérséklet-tartomány: +40°C és +80°C között, +/- 1°C szabályozási pontossággal. Levegő-kondicionálás: keringtető légcsatornás egységen (kb. 3000 m³/h) és kb. 6 kW-os elektromos fűtésen keresztül. Külső méretek: 4800 x 3200 x 2430 (mélység, szélesség, magasság mm-ben) Belső méretek: 4560 x 2960 x 2160 (mélység, szélesség, magasság mm-ben) Kamra felülete: kb. 13,5 m² Kamra térfogata: kb. 29,2 m³ Felszereltség: - 1200 mm széles és 2000 mm magas ajtó, előre szerelt rámpával a könnyű rakodás érdekében - Nézhető ablak az ajtóban - 1,5 mm vastag, csúszásmentes rozsdamentes acél bordázott lemezből készült padlóelemek, 15 mm vastag, vízálló ragasztással ellátott nyomáselosztó lemezre ragasztva. Csúszásmentességi osztály: R11. Megengedett kerékterhelés: 2500 N Ljdpezpy Idefx Amzshl - Kiváló minőségű szigetelés 120 mm-es poliuretán hőálló habbal, U-érték a DIN EN 13165 szerint: 0,17 W/m²*K - Hőálló LED mennyezeti világítás - Hőálló kábelcsatorna a jobb és bal oldalon, összesen 6 db 230 V-os aljzattal - Siemens S7-1200 vezérlés és 7"-os színes érintőképernyő - Integrált PID-szabályozás a hőmérséklethez - A hőmérséklet változásának rögzítése és grafikus megjelenítése - Egyértelmű szöveges megjelenítése a hibaüzeneteknek és a korábbi adatok nyomon követése, valamint jelszavas védelem - Potenciálmentes kapcsolók az alarmjel továbbításához Elektromos csatlakozás: AC400V / 3 fázis / N / PE / 50 Hz A berendezés előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. A vevőnek a berendezést ki kell szerelnie és el kell szállítania. Mivel az üzemeltetési helyszín megszűnt, a logisztikai támogatás nem lehetséges.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 531 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. Lsdjz Agv Ujpfx Amzshl - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2016, állapot: üzemkész (használt), Kínálunk egy magas hőmérsékletű víz temperáló berendezést fröccsöntő szerszámokhoz, extrudáló berendezésekhez, nyomásos öntő szerszámokhoz és ipari temperálási folyamatokhoz 200°C-ig. Hőmérséklet-tartomány: 0°C-tól 200°C-ig, keringtetett közeg: víz, fűtőteljesítmény: 45 kW, hűtőteljesítmény: 120 kW, főegység tartálytérfogata: 32 l, szelep-egység tartálytérfogata: 2 l, tömeg: kb. 300 kg, méretek (Sz/Ma/Mé): kb. 700 mm / 900 mm / 1900 mm, a szelep-egység súlya: 37 kg. Érintőképernyős vezérléssel, különálló kapcsolószekrénnyel és külső szelep-egységgel felszerelt magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Lhodpfx Amszfp Huezol

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm Lhjdoz Ag Rrspfx Amzsl - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. Lodpfxoz Agw Eo Amzohl - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6, Sepro Industrial Robot Succes 7 robotkarral / hibrid gép Gyártási év: 2021 Fröccsöntő egység: Csiga átmérő: 41 mm Fröccsöntési súly: 246 g Fröccsöntési nyomás: 1890 bar Adagolási térfogat: 271 ccm Záró egység: Záróerő: 128 t Sín távolság: 410x410 mm Rögzítőlemezek mérete: 620x605 mm Kihajtó: elektromos Záró egység: térdelős karos Vezérlés: BECKHOFF – érintőképernyő Kiegészítő felszerelések: Hibrid gép: nagy fordulatszámú, energiatakarékos és nagyon csendes Euromap 67 Robot interfész Lhodpfx Amozy Iaiezjl Légnyomásos szelep x 2 Hidraulikus központi kihúzó x 2 Vezérlés, 8 darab forró csatornával Fröccsöntő egység edzett – bimetál A gép főmotorja – szervomotor, frekvenciaváltóval hajtva – energiatakarékos Központi kenés Automatikus szerszám magasságállítás Rexroth hidraulika A gépet Németországban szervizelték Samfacc robotkar Gyártási év: 2022 4 tengelyes robot: 3 tengely szervomotorral (elektromosan) meghajtva: X, Y (teleszkópos), Z; C tengely – pneumatikus A robotokhoz tartozó biztonsági csomag Robot adapterrel, szállítószalaggal és védőburkolattal A robotkar és a szállítószalag felár ellenében megvásárolható Méretek: Súly: 4000 kg Hossz/Szélesség/Magasság: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Az összes kínált gép eladása előtt a szerviztechnikusaink által beüzemelésre kerül. Lehetséges a kiválasztott gép technikai tesztjeiről egy videó lekérdezése, vagy részt venni a lengyelországi Łódź-ban található telephelyünkön a technikai élő teszteken. Ár: Kérésre

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 530 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. Lhodpfszz Rpcsx Amzjl - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: nagyon jó (használt), 3000 literes űrméretű, teljes körű kísérleti bioreaktor/fermentációs rendszer Teljesen felszerelt, 3000 literes űrméretű kísérleti bioreaktor telepítése, amely egy rozsdamentes acél keretre van rögzítve és integrálva. A teljes rendszer egy integrált, rozsdamentes acélra szerelt egységként van kialakítva, amely tartalmazza a folyamat tartályt, szivattyúkat, csővezetéket, szelepeket, műszereket, vezérlőrendszert és kiegészítő berendezéseket. A szerkezet platformmal és lépcsővel van felszerelve. A telepítés különösen alkalmas a fermentációs folyamatok kísérleti szintű tesztelésére, fejlesztésére és optimalizálására. Főbb alkatrészek: - Rozsdamentes acélból készült kúpos folyamattartály - Maximális hasznos térfogat: 3000 liter - Fűtési/hűtési köpeny - Mintavételi csatlakozás - Speciálisan tervezett diffúzor a levegő/gáz befúvásához Ljdjzw Rklepfx Amzohl - Cambridge Sensotec Rapidox 3100 gázanalizátor - 4 db Watson Marlow 0XZ-63L/4 adagoló szivattyú - Mettler Toledo InPro3250i pH-érzékelő - MT 6850i oldott oxigén-érzékelő - Endress+Hauser TMR35 hőmérséklet-érzékelő - Aerzen légfúvó 7,5 kW-os elektromos motorral - 2 db 0,2 μm-es PTFE légfilter - Bran+Luebbe N-K11 dugattyús szivattyú - Netzsch 4NL30A és 4NL40A spirálorsós szivattyú - Körforgásos rendszer - Teljes CIP rendszer - Gázvezérlő rendszer, beleértve a vezérlő szelepeket és az áramlásmérőket - PLC vezérlőrendszer a szivattyúk, szelepek, hőmérséklet, oldott oxigén és más folyamatparaméterek vezérléséhez - SCADA rendszer a folyamatfigyeléshez, működtetéshez, adatrögzítéshez és adatátvitelhez - Oldott oxigén-szintet szabályozó kaszkád vezérlés - Teljesen felszerelt, rozsdamentes acélra szerelt egység platformmal és lépcsővel - Sweco vibráló szita --> három rétegű, a képeken nem látható. - Szita-hajlító - Csigás prés - Aszeptikus képesség, a tartály módosításával A jelenlegi telepítés nem úgy van kialakítva, hogy aszeptikus rendszer legyen. Azonban a meglévő folyamattartály helyett egy megfelelő aszeptikus tartállyal helyettesíthető, ami lehetővé teszi a telepítés aszeptikus fermentációs alkalmazásokra való átalakítását. A dokumentáció és a gyártó által nyújtott műszaki ismeretek is a csomag része. Ezenkívül minden elérhető műszaki információ a telepítéssel, üzemeltetéssel és karbantartással kapcsolatban rendelkezésre áll, ami kiváló alapot biztosít a jövőbeli beüzemelítéshez, üzemeltetéshez és szervizeléshez. Teljesen integrált kísérleti rendszer Egy rendkívül sokoldalú, 3000 literes kísérleti fermentációs rendszer, amely integrálja a folyamattartályt, a szivattyúzást, az adagolást, a levegőztetést, a hőmérséklet-szabályozást, a CIP-rendszert, a folyamatmérőket és a fejlett PLC/SCADA vezérlést egy teljes, rozsdamentes acélra szerelt egységben. Kiváló megoldás kísérleti szintű fermentációs fejlesztésekhez, folyamattesztekhez és optimalizáláshoz.

Állapot: Hibás alkatrész­hordozó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: nem működőképes, össztömeg: 10 700 kg, A vezérlőegység hibás, alkalmas alkatrészforrásként való felhasználásra. A termék saját maga történő elszállítással vehető át. A részletek a mellékletben és kérésre megtalálhatók. Az alábbi alkatrészek lettek kiszerelve: Tengelyvezérlő modul / Tengelyvezérlő egységek PCU (központi vezérlőegység) Hűtőrendszer vezérlése Ledpfsz Atpnox Amzohl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE36PWx1700 elektromos meneteszgép egy fejlett meneteszköz, amely kiválóan alkalmas nagy gyártóüzemekben és kisebb műhelyekben is. Ennek a meneteszgépnek köszönhetően jelentősen csökkenthető a menetesítés műveletének ideje, ami növeli a munka hatékonyságát és javítja a készített menetek pontosságát. Olyan módon lett megtervezve, hogy magas megbízhatóságot, egyszerű kezelhetőséget és sokoldalúságot biztosítson a különböző ipari alkalmazásokban. A CORMAK RGE36PWx1700 elektromos meneteszgép fő előnyei: * Magas pontosság és sebesség: A nagy teljesítményű szervomotor és a menetesztő kar alkalmazásának köszönhetően a meneteszgép pontos menetesítést tesz lehetővé rövid időn belül, ami kulcsfontosságú a sorozatgyártásban. * Egyszerű kezelhetőség: Az eszköz érintőképernyős vezérlőpanellel van felszerelve, amely lengyel és angol nyelven is használható, és lehetővé teszi a menetesítési paraméterek, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menet mélysége egyszerű beállítását. * Rugalmasság: A menetesztő kar különböző szögekben is lehetővé teszi a menetesítést, a forgó motoros egység pedig lehetővé teszi a meneteszgép pontos beállítását a különböző alkalmazásokhoz. * Hatékony hűtés: A mikro-porlasztó rendszer minimális kenőanyag-felhasználással hűti a szerszámokat, így meghosszabbítja azok élettartamát és csökkenti az anyagszóródást. Lhjdsycdhpopfx Amzjl * Átfogó felszereltség: A meneteszgép forgácselszívó rendszerrel van felszerelve, ami jobb láthatóságot biztosít a megmunkált anyag számára, és növeli a munka hatékonyságát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép felépítése és technológiája: A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép robusztus felépítéssel rendelkezik, ami lehetővé teszi a hatékony és pontos menetesítést a különböző ipari körülmények között. Szervomotorral van hajtva, ami megbízható működést biztosít, és lehetővé teszi a menetesítési paraméterek pontos vezérlését. A menetesztő kar és a forgó motoros egység alkalmazásának köszönhetően a meneteszgép képes menetet készíteni különböző anyagokban, például acélban, rozsdamentes acélban, alumíniumban és színesfémekben. A menetesztő kar gyorsrögzítős tokmánnyal van felszerelve, ami lehetővé teszi a meneteszek gyors és egyszerű rögzítését. A tokmányokon található túlterhelésvédő kuplungok lehetővé teszik a szerszámok további védelmét a sérülések ellen a munka során. Ez a rendszer lehetővé teszi a forgatónyomaték pontos beállítását is, ami biztosítja a menetesítés pontosságát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép standard felszereltsége: * Érintőképernyős vezérlőpanel: Lehetővé teszi a menetesítési paraméterek, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menetmélység egyszerű programozását. * Forgó menetesztő kar: Lehetővé teszi a menetek bármilyen szögben történő készítését. * Túlterhelésvédő kuplungokkal ellátott meneteszek-tokmányok: Védelmet nyújtanak a gép számára a túlzott terhelés ellen, ami biztosítja annak hosszú távú tartósságát. * Mikro-porlasztó rendszer: Állandó szerszámhűtést biztosít minimális hűtőfolyadék-felhasználással. * Forgácselszívó: Lehetővé teszi a forgácsok eltávolítását, ami javítja a láthatóságot a menetesítés során. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép műszaki adatai: Teljesítmény: 2 kW Tápellátás: 230 V Súly: 56 kg Maximális karhossz: 1700 mm Maximális forgási sebesség: 125 ford./perc A csomag tartalma: Meneteszek-tokmányok M5-től M36-ig. *A gép munkaállomással, szorítóval és meneteszekkel NEM kerül forgalomba.

Állapot: új, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Asztal mérete: 600 x 900 mm Maximális préselési erő: 800 kN Löket hossza: 0–110 mm Maximális szerszámméret: 400 x 580 mm Motorteljesítmény: 7,5 kW Feszültség: 380 V Tömeg: 5700 kg Méret (HxSzxM): 1600 x 1500 x 2750 mm Tartozékok, felszereltség - Olajfürdős hajtómű - Pneumatikus kuplung-fék egység - SPS-alapú biztonsági vezérlés Lodpjyr Nv Rsfx Amzjhl - Fénysorompók - Motorosan állítható csúszka - Mechanikus túlterhelés elleni védelem - Kétlábú és kézi pedál vezérlés - Állítható löket (frekvenciaváltóval) - Automatikus központi kenés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 860 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2426201745, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, munkatartomány: 3 000 mm, lemezvastagság (max.): 50 mm, acéllap vastagság (max.): 50 mm, asztal hossza: 3 000 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, ZINSER 2426 CNC plazmavágó berendezés Hypertherm XPR170 VWI-vel Gyártási év: 2020 – Nagyon jó állapotban – programozó szoftverrel együtt Lodpfx Amsza Eufszshl Eladásra kínálunk egy rendkívül megkímélt, keveset használt ZINSER 2426 típusú CNC plazmavágó gépet Hypertherm XPR170 plazmaforrással. A berendezés műszakilag és esztétikailag is nagyon jó állapotban van, kizárólag saját üzemben került használatra. Azonnal üzemkész, előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működés közben is bemutatható. Műszaki adatok: Gyártó: ZINSER Típus: 2426 Gyártási év: 2020 Vezérlés: ZINSER CNC 5010 Plazmaforrás: Hypertherm XPR170 VWI technológiával Vágóasztal: 3.000 × 2.000 mm Hosszanti tengely mozgási út: kb. 4.000 mm Jobb oldali oldalkonzol Előkészítés csőforgató egység integrálásához CNC-vezérelt magasságszabályozás Programozó- és nesting szoftver a szállítási csomagban Különlegességek: A ZINSER gép és a Hypertherm XPR170 kombinációja pontos és gazdaságos vágási munkálatokat tesz lehetővé szénacélhoz, rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz egyaránt. A modern XPR technológia kiváló vágásminőséget és magas folyamatbiztonságot garantál. További előny, hogy a gép elő van készítve csőforgató egység bővítési lehetőségéhez, ami szükség esetén egyszerű integrálást tesz lehetővé. Szállítás tartalma: ZINSER 2426 CNC plazmavágó berendezés Hypertherm XPR170 plazmaforrás ZINSER CNC 5010 vezérlés Programozó- / nesting szoftver Dokumentáció és papírok A szállítás nem tartalmazza: elszívó berendezést. Helyszín: Ausztria Megtekintés és próba vágás előzetes időpont egyeztetés alapján lehetséges. A berendezés leszerelését és szállítását a vevőnek kell megszerveznie.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Chen Hsong JetMaster 208-MK6, Samfacc robotkarral / hibrid gép Lsdpszy Iztsfx Amzehl Gyártási év: 2021 Fröccsöntő egység: Csigaméret: 52 mm Fröccslöket: 502 g Fröccsnyomás: 1893 bar Adagolási térfogat: 552 ccm Záró egység: Záróerő: 208 t Öntőfék távolsága: 530x530 mm Öntőlap mérete: 790x765 mm Kilökő: elektromos Záró egység: térdelős kar Vezérlés: BECKHOFF - érintőképernyő További felszerelés: Hibrid gép: nagy fordulatszámú, energiatakarékos és nagyon csendes Euromap 67 Euromap 12 Robot interfész Légvezérlő szelep x 2 Hidraulikus maghúzó x 2 Vezérlés 8 forrócsatornával Fröccsöntő egység edzett – bimetál A gép főmotorja – szervomotor, inverterrel működtetve – energiatakarékos Központi kenés Automatikus szerszámmagasság-beállítás Rexroth hidraulika A gépet Németországban szervizelték Samfacc robot Gyártási év: 2022 4 tengelyes robot: 3 tengely szervomotorokkal (elektromosan) hajtott: X, Y (teleszkópos), Z; C tengely – pneumatikus Robot biztonsági csomag Robot adapterrel, szállítószalaggal és védőburkolattal A robot és a szállítószalag felár ellenében megvásárolható Méretek: Súly: 6800 kg Hossz/Szélesség/Magasság: 6.10x1.50x2.00 m Minden kínált gép a értékesítés előtt a szervizes mérnökeink által üzembe kerül. Lehetséges a kiválasztott gép műszaki tesztjeiről videót igényelni, vagy részt venni a Łódź-i telephelyünkön tartott műszaki élő teszteken. Ár: Érdeklődésre

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 550 mm, Y tengely mozgástávolsága: 320 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 420 mm, gyors előtolás X-tengely: 75 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 75 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 75 m/min, nyomaték: 90 Nm, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: series 31i-B5, fordulatszám (max.): 24 000 ford/min, szerszámhossz: 200 mm, szerszám átmérő: 60 mm, szerszám súlya: 4 000 g, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Szerszámtornyok száma: 1, Szerszámállomások száma az 1. szerszámtoronyban: 12, Hajtott szerszámpozíciók száma az 1. szerszámtoronyban: 12, Felszereltség: forgácsszállító, CNC megmunkáló központ CHIRON FZ12 MT MŰSZAKI JELLEMZŐK: Gyártási év: 2013 CNC vezérlés: FANUC sorozat 31i-B5 X tengely mozgásköre: 550 [mm] Y tengely mozgásköre: 320 [mm] Z tengely mozgásköre: 420 [mm] X, Y és Z tengelyek gyorsmozgása: 75000 [mm/perc] X/Y/Z tengelyek gyorsulása: 10/12/15 [m/s] Max. rú átmérő a forgóorsóban: 32 [mm] Főorsó max. fordulatszáma: 8000 [ford/perc] Max. forgóorsó nyomatéka: 90 [Nm] Max. ellenorsó fordulatszáma: 6500 [ford/perc] Ellenorsó nyomatéka: 14,3 [Nm] Szerszámtár kapacitása: 24 pozíció Max. szerszámhossz: 200 [mm] Max. egy szerszám súlya: 4 [kg] Max. szerszám átmérő: 60 [mm] Szerszámpozíciók száma: 12 Meghajtott szerszámpozíciók száma: 12 Max. meghajtott szerszámok fordulatszáma: 5000 [ford/perc] Marófej orsócsatlakozása: HSK-A 50 B tengely mozgásköre: -10 [°] / +100 Max. maróorsó fordulatszáma: 24000 [ford/perc] Max. maróorsó teljesítménye: 36 [kW] Max. maróorsó nyomatéka: 29 [Nm] Szerszámcsere ideje: 0,9 [másodperc] Lhsdpozqbdisfx Amzel Szerszámról szerszámra váltás ideje: 2,4 [másodperc] Névleges áram: 125 [A] Teljesítményigény: 85 [kVA] Tápfeszültség: 400 [V] A CSOMAGBAN TARTALMAZOTT BERENDEZÉSEK: 1 × High Speed Plus csomag 1 × LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 rúadagoló 1 × KNOLL KF 150/500 papírszalagos szűrőegység 1 × 40 bar nyomású hűtőfolyadék rendszer 1 × Olajhűtő egység 1 × KNOLL 600 K-1/200 forgács szállító 1 × RENISHAW munkadarabérzékelő 1 × RENISHAW TS27R szerszámbeállító 1 × ELBARON olajköd-elszívó egység A gép előzetes időpont egyeztetés alapján megtekinthető üzemelő állapotban. Az ár kérésre megadható, a rakodás a teherautóra a költségben szerepel. Lehetőség van világszintű szállításra. A jelen oldalon található információk a legjobb tudásunk szerint kerültek összeállításra. Ezért pontosságuk nem garantált. A gép hasonló a Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas és Alzmetall gépekhez, valamint a CNC maró-, fúró- és menetvágó gépekhez, illetve a CNC köszörűgépekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 420 kg, Az iDEAL BAS 065-11 egy ellenállásos hegesztőgép szalagfűrészlapokhoz, melyet a német IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt gyártott. Sorozatszám: 235529, gyártási év: 2008. Névleges teljesítmény: 20 kVA, 50%-os üzemi ciklus mellett, primer feszültség: 400 V, 50/60 Hz, szekunder feszültség: 2,5–4,0 V, maximális nyomóerő: 50 kN. Hidraulikus feszítés („-11” kivitel): Mindkét rögzítőpofát hidraulikusan, lábkapcsolóval lehet működtetni, így a kezelő mindkét kezét a fűrészlap pozicionálására használhatja. A hidraulikus egység, nyomásmérővel ellátva, a gépre van szerelve. A hegesztőáram egy fokozatkapcsolóval állítható; a hegesztési sebesség és az izzítási idő az előlapi kezelőpanelen állítható be (Panasonic időzítővel az izzítási ciklushoz). A hegesztési terület felett egy rugalmas munkafény van felszerelve. Kapacitás: bimetál szalagfűrészlapok: 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, fa szalagfűrészlapok: 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, rozsdamentes acél szalagfűrészlapok: 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, szalagkések: 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, szalagacél: 7 – 100 mm² keresztmetszet (rozsdamentes acélból 50 mm²-ig), szalaghézag: 0,4 – 2,5 mm, feszítési szélesség: 60 mm. A gép használt, de működőképes, és újrafestve. A vezérlőszekrény, a hidraulika és a vezérlés a fényképeken látható. Gépsúly: kb. 420 kg nettó / 480 kg bruttó, csomagolási méretek: kb. 1150 x 1150 x 1150 mm. Gyártó és modell: iDEAL BAS 065-11 Gyártási év: 2008 Lhsdpfx Amezz Sdzjzsl Sorozatszám: 235529 Feszítés: hidraulikus, lábkapcsolóval vezérelt Max. nyomóerő: 50 kN Feszültség: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: 20 kVA (50%-os üzemi ciklus mellett) Szekunder feszültség: 2,5 – 4,0 V Biztosíték: 20 A Bimetál szalagfűrészlapok: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Fa szalagfűrészlapok: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Rozsdamentes acél szalagfűrészlapok: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Szalagkések: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Szalagacél, keresztmetszet: 7 – 100 mm² (rozsdamentes acélból 50 mm²-ig) Szalaghézag: 0,4 – 2,5 mm Feszítési szélesség: 60 mm Gépsúly: kb. 420 kg nettó / 480 kg bruttó Csomagolási méretek: kb. 1150 × 1150 × 1150 mm Állapot: Használt, működőképes

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 509 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20240104, X tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlő modell: Heidenhein iTNC 640, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, Eladó egy függőleges megmunkáló központ, mindössze 2509 üzemórával (a dátum: 2026.09.15)! A gép első tulajdonostól származik, és közvetlenül a gyártótól lett összeállítva! A gép megtekintése vagy próbaüzeme előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges. TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgástartománya: 1600 mm Y tengely mozgástartománya: 800 mm Z tengely mozgástartománya: 800 mm Gyorsmozgás X tengelyen: 32 m/perc Gyorsmozgás Y tengelyen: 32 m/perc Gyorsmozgás Z tengelyen: 32 m/perc Asztallengység: 1700 mm Asztalszélesség: 800 mm Megmunkálható munkadarab maximális hossza: 1700 mm Megmunkálható munkadarab maximális szélessége: 800 mm Lhsdpfx Amoz Arkkezjl Megmunkálható munkadarab maximális magassága: 800 mm Megmunkálható munkadarab maximális súlya: 1500 kg Orszám: 1 Orszám fordulatszáma: 1 – 10 000 ford./perc Fordulatszám-szabályozás: fokozatmentes Orszám motor teljesítménye: 37 kW Szerszámtartó: SK 40 Szerszámtartó átmérője: 40 mm Nyomaték: 235,5 Nm Levegő az orsón keresztül: van Szerszámtár kapacitása: 60 Szerszámt váltó: elölről kezelhető GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain iTNC 640 Belső hűtés: 20 bar Szűrőegység: szalagszűrő egység Bemeneti feszültség: 380 V Bemeneti áram típusa: háromfázisú Üzemórák: 2509 óra (a dátum: 2026.09.15, a gép jelenleg is üzemel) Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 5800 x 4300 x 3000 mm Gépsúly: 15 000 kg KIEGÉSZÍTŐK CE jelölés Forgács szállító Dokumentáció/kézikönyv Üvegskála az összes tengelyen Hexagon 3D infravörös tapintórendszer Mobil elektronikus kézikormány Belső hűtés 20 bar nyomással és szalagszűrő egységgel Levegő az orsón keresztül Szerszámt váltó 60 hellyel, elölről kezelhető

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 050.940-08, LUTRO festékfelhordó és szárító berendezés – 2 kabin + szárító – gyártási év: 2008 Ár: 24.900 € (alkudható), nettó A szerelés és a szállítás a vevő feladata. Eladásra kínálunk egy átfogó LUTRO festékfelhordó és szárító berendezést professzionális/ipari felhasználásra. A berendezést a LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH gyártotta 2008-ban, és a megtalálható típustáblák szerint két kabinból és egy szárítóból áll. A berendezéshez tartozik a meglévő szellőztető-/szűrőrendszer, a fűtő-/égőrendszer, valamint a Siemens SIMATIC érintőképernyős elektromos vezérlés. A berendezés jelenleg még a helyszínen van felszerelve. Ez lehetővé teszi az érdeklődők számára, hogy a vásárlás előtt átfogó képet kapjanak a berendezés felépítéséről, alkatrészeiről és méreteiről. A berendezés részei: 1. LUTRO KSP 7 BT Gyártó: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Típus: KSP 7 BT Gyártási év: 2008 Gyártói szám: 050.940-08 Max. alkatrész hossza: 6,0 m Max. alkatrész szélessége: 3,5 m Max. alkatrész magassága: 2,0 m Max. kerékterhelés: 700 kg Használható térfogat: 81 m³ Teljes páratartó térfogat: 127 m³ A típustábla szerinti csatlakozási teljesítmény: 7,5 kW Lélegzés sebessége: 0,24 m/s Légszállítás: 24.000 m³/h Minimális kivezetett légáram: 1.440 m³/h Maximális megengedett kemencehőmérséklet: 90 °C Maximális megengedett oldószer mennyiség szárítási ciklusonként: 1.713 g Maximális megengedett oldószer mennyiség permetezési folyamat során: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Gyártó: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Típus: KSP 8 BT Gyártási év: 2008 Gyártói szám: 050.940-08 Max. alkatrész hossza: 6,5 m Max. alkatrész szélessége: 3,5 m Max. alkatrész magassága: 2,5 m Max. kerékterhelés: 1.000 kg Használható térfogat: 122 m³ Teljes páratartó térfogat: 178 m³ A típustábla szerinti csatlakozási teljesítmény: 11 kW Lélegzés sebessége: 0,23 m/s Légszállítás: 30.000 m³/h Minimális kivezetett légáram: 1.800 m³/h Maximális megengedett kemencehőmérséklet: 90 °C Maximális megengedett oldószer mennyiség szárítási ciklusonként: 2.321 g Maximális megengedett oldószer mennyiség permetezési folyamat során: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 szárító Gyártó: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Típus: TR 1 Gyártási év: 2008 Gyártói szám: 050.940-08 Max. alkatrész hossza: 6,0 m Max. alkatrész szélessége: 3,5 m Max. alkatrész magassága: 2,0 m Max. kerékterhelés: 700 kg Használható térfogat: 81 m³ Teljes páratartó térfogat: 107 m³ A típustábla szerinti csatlakozási teljesítmény: 4 kW Lélegzés sebessége: 0,15 m/s Légszállítás: 15.000 m³/h Minimális kivezetett légáram: 900 m³/h Ljdpfx Amozwvb Aezshl Maximális megengedett kemencehőmérséklet: 90 °C Maximális megengedett oldószer mennyiség szárítási ciklusonként: 1.307 g Maximális megengedett oldószer mennyiség permetezési folyamat során: 50.000 g/h Felszerelés / meglévő alkatrészek A berendezéshez a következő alkatrészek tartoznak: 2 LUTRO kabin 1 LUTRO szárító Nagy felületű, rácsos padlóban elhelyezett szívórendszer Mennyezeti szűrő-/frisslevegő rendszer Szívó- és kivezető légrendszer Szellőztető egységek Fűtő-/égőrendszer Léggárák Elektromos vezérlőszekrények LUTRO berendezésvezérlés Siemens SIMATIC érintőképernyős panel Kabinajtók és személybejárati ajtók átlátszó ablakokkal Világítás és egyéb berendezési elemek. Alapvetően a helyszínen található berendezés kerül eladásra. Állapot A berendezés használt, korának megfelelő állapotban van, és jelenleg még fel van szerelve. Fontos megjegyzés a szétszerelésről és a szállításhoz: A szétszerelés nem része az eladási árnak. Ár

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Gyártó: BRINOX Típus: LEP2.3 – Mosóoldat temperáló egység Gyártási év: 2020 Sorozatszám: 1003507 LEP2.3 KK6761 Csomag 8 Tárgyszám: MR-INH-VPR61-KK6761 Berendezésszám: 20023781 Műszaki adatok Rendszertípus: Temperáló egység / fűtő- és hűtőmodul mosóoldathoz (CIP- vagy folyamatmosó rendszerhez) Lhodpfoyl It Iex Amzsl Kivitel: Kompakt, teljesen előreszerelt skid egység robusztus rozsdamentes acél vázszerkezetben, integrált emelőpontokkal daruzható kivitelben. Váz és felépítmény: Ipari kivitelű, hegesztett rozsdamentes acélszerkezet, szabadonálló, többszintű csővezeték-elrendezés az optimális helykihasználásért. Több oldalról könnyen karbantartható. Integrált kábelcsatornák. Csővezeték-szerelés: Higiénikus kivitelű, rozsdamentes acél folyamatcső-vezetékek, hegesztett és részben karimás kialakításban. A főcsövek és berendezések többrétegű hőszigeteléssel ellátottak. Beépített ürítési és légtelenítő szerelvények. Szeleptechnika: Több kézi gömbcsap (GEMÜ) a fő- és mellékági körökben. Pneumatikusan működtetett szabályzó- és elzáró szelepek az automatikus hőmérsékletszabályozáshoz. Membrán- illetve szabályzószelepek beépítve a fűtési és hűtési körökbe. Mérő- és szabályzástechnika: Hőmérsékletmérő helyek az előremenőben és visszatérőben. Nyomásérzékelők a folyamati ágon. Integrált átfolyásmérés. Elektromos csatlakozódoboz védettségjelöléssel. Automatikus hőmérsékletszabályzás pneumatikus szabályzószelepeken keresztül. Hőcserélő: Hengeres rozsdamentesacél hőcserélő, szigetelten beépítve a csőrendszerbe. A mosóoldat zárt körben történő szabályozott fűtésére és/vagy hűtésére kialakítva. Szivattyútechnika: Két, villamos hajtású centrifugálszivattyú pirosra festett motorral a temperáló egységen belül a folyamat keringtetésére. Elektromosság: Elektromos csatlakozódoboz figyelmeztető jelöléssel. Bekötött szenzorika és aktorika. Előkészítve felsőbb szintű vezérléshez vagy folyamatautomatizálási rendszerhez történő integrálásra. Alkalmazás A berendezés alkalmas mosóoldatok precíz temperálására gyógyszeripari vagy biotechnológiai folyamat-rendszerekben. Tipikus felhasználási területei: CIP rendszerek, gyártóberendezések mosóállomásai, valamint hőmérséklet-vezérelt tisztítási folyamatok a gyógyszer- és biotechnológiában. A mosóoldat zárt körben szivattyúkon keresztül áramlik, a beépített hőcserélőn temperálódik és szenzorok segítségével folyamatosan felügyelt. A hőmérséklet szabályzása automatikusan, pneumatikus szabályzószelepeken keresztül történik a pontosan meghatározott értékek tartásával. Kialakítás Kompakt, moduláris skid kivitel teljesen szigetelt főcsövekkel. Higiénikus ipari rozsdamentesacél felületek. Átlátható közegvezetés, strukturált csővonali elrendezés. Integrált emelési pontokkal daruzható. Állapot Gyártási év: 2020. Nagyon jó optikai és műszaki állapot. Professzionális gyógyszeripari berendezés kivitel. FAT / Dokumentáció CE megfelelőséggel, gyártói átvétellel (FAT), műszaki dokumentációval, beleértve a P&ID sémákat és anyagtanúsítványokat a termékkel érintkező részekhez. Különleges jellemzők Teljesen szigetelt, kompakt kialakítású temperáló modul, nagy teljesítménysűrűséggel. Prémium minőségű (GEMÜ) szeleptechnika. Több integrált mérő- és szabályzópont. Validált gyógyszeripari folyamatokhoz alkalmas. Ipari, előreszerelt skid megoldás, jól strukturált közegvezetéssel.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Depo/ZPS megmunkálóközpont felső elrendezésű portál híddal rendelkezik. Ennek eredményeként minden gépmozgás a szerszám által történik. Így a megmunkálás során minden mozgó tömeg – a munkadarab és a befogóeszköz – állandó marad. Gyártási év: 2008 Orsóóra kb. 3.500 óra (orsócsere után, 2023) Vezérlés: Ljdpoy Hp Rrofx Amzehl - Heidenhain iTNC 530 - Heidenhain HR 410 kézikerék - Dönthető vezérlőpult 15,1" monitorral - Integrált Ethernet csatlakozás Műszaki adatok Mozgástartományok: - X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Munkasztal: - 1.200 mm x 1.000 mm - Max. munkadarab tömeg: 3.000 kg - Max. munkadarab méret: 1000 mm x 800 mm x 700 mm Maróorsó: - Folyamatos teljesítmény: 30 kW - Fordulatszám-tartomány: 1–18.000 ford/perc - Nyomaték S1/100%: 80 Nm - Szerszámbefogás: HSK 63 A típus - Főorsó palásthűtés - Légbefúvás a szerszám közepén keresztül szerszámhűtéshez (ILZ) - Hűtővíz, 40 bar nyomással az orsón keresztül (IKZ) Sebességek: - Előtolás X-, Y-, Z-tengelyen max. 40 m/perc - Gyorsjárat X-, Y-, Z-tengelyen max. 40 m/perc Szerszámcserélő dupla karmú megfogóval: - Szerszámok száma a dobos tárban (munkatér mellett): 38 db - Max. szerszámátmérő: 80/115 mm - Szerszámhossz: 250 mm Szerszám- és munkadarab mérés az automatikus szerszám- és alkatrészméret-kompenzációhoz: - Szerszám sugár- és hosszméret-mérés - Szerszámtörés érzékelés - Blum lézeres alkatrészmérő (Inspect) Elszívó rendszer: - Hattyúnyakas lamellás szállítószalag - (A forgácskonténerről a vevőnek kell gondoskodnia) További felszereltség: - Minibooster 2 minimális mennyiségű kenés - Gépkabint teljes térfogatú védőburkolattal - Darus rakodás a forgácsvédő burkolat elülső részének kioldásával lehetséges - Munkatér világítás két oldalra szerelt fénycsöves lámpával Gép adatok: - Helyszükséglet szervizterülettel együtt (HxSzxM): kb. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Gép tömege kiegészítő egységekkel: kb. 13.000 kg - Csatlakozási teljesítmény: 45 kVA, 400 V, 50 Hz Ez a megmunkálóközpont precíziós szerszám- és formagyártásban üzemel. Kivételesen jó, gyakorlatorientált felszereltséggel bír és nagyon jó állapotban van. A Depo/ZPS Dynamic 1009 pontosan és megbízhatóan dolgozik. Karbantartási vagy javítási elmaradás nincs.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: P177ZG753, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgó asztal tengely A, indexosztó fej közvetlen mérőrendszerrel, szöghelyzet-visszacsatolással, fordulatszám: 50 minˉ¹, pontosság: +/- 5" # A tengely elfordulási tartománya: +/-170˚ # Maximális befogási méret/alkatrész: 650 x 400 mm; max. tömeg 300 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 54 m/perc # Főorsó fordulatszám: 100-10000 1/perc, főorsó teljesítmény: 11 kW # Főorsó orr: BBT30 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 1x21 szerszám; szerszámcsere: kb. 1,5 mp # Szerszám max. Ø40 mm / hossz: max. 200 mm / tömeg: 2 kg Elektromos ellátás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 20 kVA / 22A Méretek: # Helyigény: kb. 1,65 x 3,2 (forgácsszállítóval) x 2,8 m # Tömeg: kb. 8500 kg Felszereltség: # Ez a 4 tengelyes FANUC Robodrill α-D21LiB5 2016-ban készült. Precíziós megmunkálásra ideális, ez a függőleges megmunkálóközpont robosztus teljesítményt és megbízhatóságot kínál. # CNC vezérlés: 31i modell b5 # 4. tengely és pneumatikus főorsó: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 és TSUDAKOMA PINOLA # Forgácskivonó és hűtőfolyadék szűrő egység max. 40 bar: Mosnic modell 1641/2010 # Tengely-, vezeték- és kapcsolószekrényhűtés # Olajgőz-abszorpció/visszanyerő rendszer: Bristol B 1000 EF # Tűzvédelem: Kraft & Bauer # Munkadarab jelenlét érzékelés P/Y: alacsony nyomású levegőt érzékelőkkel # Automatizálás: oldalsó ajtó automata és interfész automatizációhoz előkészítve # Folyamatközi vezérlés: Renishaw TRS2 # Dokumentáció: nem teljes Gépi állapot: NEM MŰKÖDIK # Hidraulika egység hibás # Emulziós szivattyúk 2 db # Útvezeték-kenőszivattyú Lhodpfx Ajxxt Ehemzel # Biztonsági kapcsoló Euchner