Lut Impact Crusher használt eladó (1 611)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő Fpedjq Nyy Ejpfx Aprsg 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Fsdpfx Apoq Nfvusrspg Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép Fjdpfsq Nx E Ssx Apropg A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. 10. Porelnyomó rendszerek: Fpodjq Nx Nnjpfx Aprjg - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. Fpjdpfx Apeq I N Atsrog 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: Fjdpfxjq Nfu Eo Aprepg - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Fedpfx Apeq Nx Aperspg Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Fodsq Nga Uspfx Aprspg Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: Fpjdpfxeq Ngb Dj Apreg - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Fjdpfxjq Nxz Ds Apropg 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: üzemkész (használt), Dupla hengeres aprító AGJ, hengerpár Használt gép Fodpexnl Hiefx Aprepg Hengerszélesség: 500 mm Hengerátmérő: 600 mm Motorteljesítmény: 18,5 kW Fordulatszám: 980/perc Tömeg: 3700 kg

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Red Rhino 7000 egy mobil (mini) pofás törőgép – lényegében egy önálló, mozgatható törőberendezés, amely az egyik rögzített, a másik mozgó pofával zúzza fel az anyagot. Fsdpfx Apey It Tgsrepg - Törési elv: pofás törő – nagy, kopásálló mangánacél pofákkal. - Bemeneti méret: kb. 700 mm × 400 mm – ez az anyag maximális mérete, amelyet a gép egyidejűleg képes kezelni. - Kapacitás: akár kb. 45 tonna/óra (az anyag minőségétől függően). - Hajtás: dízelmotor (pl. Deutz, kb. 66-70 LE, de a pontos motor a típustól függően változhat). - Kimeneti méret: durvától finomig állítható (pl. 10–120 mm), így a zúzott anyag szemcsemérete változtatható. - Mozgathatóság: lánctalpas vagy gumikerék-alvázzal – könnyen mozgatható a munkaterületen. - Vezérlés: gyakran rádió-távirányítóval. Mire használható? - Építési törmelék aprítására - Beton, vasbeton, tégla és kő helyszíni törésére újrahasznosítás vagy könnyebb kezelhetőség érdekében - Újrahasznosítás

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, üzemórák: 8 200 h, Hartl PS 303BV pofás törőgép Évjárat: 2005 Fpedpfxeyuw Uas Aprjg 8200 üzemóra CAT 3306 motor Bemenet: 1000x625 mm CSS tartomány: 0-65-től 0-120 mm-ig Kapacitás: 80-150 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 38 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve ÚJ overband mágnessel felszerelve A gép teljes felújítás után: - új főtengely, új főtengely-csapágy és csapágyház - új hidraulikaolaj, minden hidraulikafilter cserélve - fő szivattyú javítás után - dízelmotor karbantartva, új szűrőkkel - új pofák A gép kiváló munkakész állapotban van, azonnal munkára fogható, teljesen egyenes állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 4 240 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felújított HCU 7/160 kúptörő – Azonnal elérhető Eladásra kínálunk egy teljeskörűen felújított HCU 7/160 kúptörőt. A gép teljes felújításon esett át, minden belső kopóalkatrész újra lett cserélve. A berendezés kiváló műszaki állapotban van, azonnal üzemkész. Ár: 89.900 EUR – teljes törőegység + 16.890 EUR – új, tűzihorganyzott acél vázszerkezet lépcsőkkel, járófelületekkel és kezelőplatformmal Szállítási tartalom 01 – Komplett törőegység HCU 7/35-160 kúptörővel Tartalmazza: – HCU 7/35-160 hidraulikus kúptörő – Olajaggregát hézagállításhoz és csapágykenéshez – Közös alapkeret törőhöz és meghajtáshoz – Anyagtöltő tölcsér – 4 db gumirugó (silentblokkok) – Túlnyomásos porvédelmi rendszer a törőhöz és olajtartályhoz (szűrő + ventilátor) – 90 kW, 400 V, 50 Hz-es hajtás – Automatikus vezérlés vizualizációval – Automata zsírzás – Kapcsolószekrény csillag-háromszög indítással Felújítás és műszaki állapot – A gép teljeskörű felújítása – Új belső kopóalkatrészek – Felújított kapcsolószekrény – Azonnal üzemképes – Masszív konstrukció kőbányákhoz, újrahasznosításhoz és bányászathoz alkalmas Fjdoy Nxnropfx Apropg Opcionálisan – Új acélszerkezet Teljesen új kivitelben elérhető: – Tűzihorganyzott acél tartószerkezet – Lépcsők – Karbantartó járdák – Kezelőplatform – Szerkezet ára: 16.890 EUR További információért vagy ajánlatért lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: használt, Gyártó: Jászberényi Aprítógépgyár Típus: PE VI Betöltőnyílás: 600x350 mm Maximális adagolható méret: 550x300 mm Fpodpsy Ayb Hjfx Apreg Kimeneti méret: 30-80 mm Motor teljesítménye: 22 kW Tömeg motorral: 6,6 tonna Teljes méret: H=2338 mm x Sz=1655 mm x M=1820 mm A részletes műszaki adatok a mellékelt fényképeken találhatók. A berendezés jelenleg szétszerelt állapotban van. Pontosan a képeken látható állapotban kerül értékesítésre. Minden alkatrész megvan, a gép teljesen összeszerelhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Préseléssel összetöri az üvegeket. - nagy aprítási teljesítmény - nagy hangerőcsökkentés - balesetbiztos (szilánkvédelem) - alacsony zajszint [85/87 dB(Ai)] - alacsony kopásarány - kompakt kialakítás (minimális helyigény) Gép (kiegészítő): Palackzúzó rendszer Conti Aprítási teljesítmény: 6000 palack/h adagolóval áram: 6,5 A Fjdpfxjvcqhxe Aprspg Feszültség: 380V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 1520 mm Szélesség: 1300 mm Magasság: 2600 mm Alapfelépítés: kupola lábakon Felszerelés: Törött üvegtálca, zajvédő doboz, behelyezőnyílás az egyes palackok kézi kidobásához Súly: 700 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 1 h, mobil törőberendezés Rubble Master RM 100 évjárat: 2007 összes üzemóra: 6500 !!!!! ÚJ MOTOR !!!!! 19 000 €-os számlával Fpodpfxoy Rg Txj Aprsg az új motor csak 300 üzemórát futott Teljes felszereltség: - oldalsó kirakodó szalag - előszűrő berendezés OS 100 - visszavezető szalag - mágnesszalag Ütőrudak/pengék nemrég cserélve távirányító Német gép első tulajdonostól Műszaki adatok: Szállítási méretek: H:950cm, Sz:245cm, M:305cm John Deere 6 hengeres motor, 181KW Max kapacitás 250t/óra Törőnyílás: 95cm x 75cm !!!! A GÉP AZONNAL ÜZEMKÉSZ !!!! Tel:

Gyártási év: 2004, állapot: szinte új (használt), 2 darab jó állapotban, keveset használt Fpjdpfxey I Dl Te Aprog

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2015-26004, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), 1.3 Finomörő rendszer FB 1000 DS1 Finomörő FB 1000 DS1 FG3 Meghajtási teljesítmény: 5,5 kW + 3,0 kW Kivitel: 1 x tüskekorongos vágóhenger felül 1 x tüskekorongos adagolóhenger alul Maximálisan feldolgozható lapvastagság: kb. 100 mm Maximálisan feldolgozható sűrűség: 50 g/liter Szabad szélesség: 1000 mm Betáplálási magasság szállítószalagról: 180 mm Kiegészítő védőburkolat a szállítószalagon, helyszíni szerelés Csigás kihordás a finomörő FB 1000 DS1-hez: Fpjdpfxoyvfhws Aprsg Meghajtási teljesítmény: 0,75 kW Szívócsonk: NW 200 mm Tartalmaz karbantartó nyílást biztonsági kapcsolóval

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HIGEL JÉGPLAKKOLÓ GÉP Professzionális jégkészítő berendezés az élelmiszeripar számára 1. Alkalmazás A HIGEL jégkészítő gépek által előállított jégpehely széles körben használható: * hús-, hal- és baromfifeldolgozó üzemekben, * pékségekben és élelmiszer-feldolgozó üzemekben, * vendéglátásban és catering szolgáltatásoknál, * laboratóriumokban, szupermarketekben, * kórházakban és rehabilitációs központokban. A jég állandó hőmérséklete (‑6 °C és ‑8 °C között) garantálja a száraz, fagyott jégpelyhet, amely optimális folyékonyságú még hosszantartó tárolás során is. Fedpfxoy Nlico Aprjpg 2. Jellemzők és előnyök * Kiváló minőségű, korrózióálló ötvözött acél szerkezet * CO2 hűtőközeg * Magas teljesítmény alacsony energiafelhasználás mellett * Kiváló működési paraméterek – stabil, megbízható jégtermelés * Automatikus vízmaradék-eltávolítás (alapfelszereltség meghatározott modelleknél) * Hosszú élettartam és egyszerű karbantartás 3. Műszaki adatok Paraméterek Érték Kapacitás akár 800 kg / 24 óra Teljesítményfelvétel 0,15 kW Tápfeszültség 400 V / 50 Hz Az eszköz súlya 78 kg Méretek (szél./mag./mély.) 1000 × 600 × 600 mm 4. A HIGEL jégkészítők előnyei * száraz, finom jégpehely állandó hőmérséklettel, * nagy megbízhatóság folyamatos üzem mellett, * energiatakarékosság, * alacsony üzemeltetési költségek, * masszív, ipari kivitel, amely készen áll a nehézüzemi munkakörülményekre.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 350 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, össztömeg: 3 600 kg, AGIE CHARMILLES AGIETRON IMPACT 3 szikraforgácsoló C tengellyel X tengely elmozdulás: 500 mm Y tengely elmozdulás: 350 mm Z tengely elmozdulás: 500 mm Fpodpfxsy Rd Imo Apreg C tengely elfordulás: 360° Asztal mérete: 800 x 600 mm Tartály mérete: 1100 x 730 x 400 mm Elektróda-cserélő: 28 pozíció Tartozékok: EROWA rendszer

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 50 500 kg, Sandvik QJ341 pofás törőgép Gyártási év: 2016 Fsdpfxeyn Inks Apropg 2100 üzemóra a törőegységen 4700 üzemóra a motoron CAT C9.3 motor Bemenet: 1200x750 mm CSS tartomány: 0-65–0-150 mm Kapacitás: 150-250 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 50,5 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve Felhordó mágnessel szerelve A gép kiváló műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható, csaknem ÚJ állapotú.

Gyártási év: 2025, üzemórák: 25 h, állapot: használt, Az MDK 4000 nagy teljesítményű ipari mosó- és aprítógép, amely kíméletes, mégis hatékony tisztítást biztosít gyümölcsök és zöldségek számára. A puha mosókefék és a levegőbefúvó rendszer kombinációja alapos tisztítást tesz lehetővé anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot. A beépített szállítószalag a terméket friss vizes öblítésen keresztül juttatja az aprító egységhez, ahol a kívánt finomságú pép állítható elő. A berendezés ideális választás gyümölcslé-, püré- és feldolgozó üzemek számára. Műszaki adatok Kapacitás: 4000 kg/óra Teljesítmény: 6 kW, 400 V, 16 A Fpsdpfxjyyklde Aprog Vezérlés: érintőképernyős Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél (AISI 304) Vízcsatlakozás: ¾” gyorscsatlakozó Vízfogyasztás: 100–200 l/óra Szalagsebesség: fokozatmentesen állítható Zajszint: 60–70 dB Méret (HxSzxM): 3820 × 1400 × 2200 mm Kiadási magasság: 1300 mm Kivitel: könnyen tisztítható, ipari használatra tervezve

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 450 kg, A gép funkciója: A gyártás során keletkező üveghulladékot biztonságosan és balesetveszély nélkül lehet darabolni, majd az alul elhelyezkedő, targoncával mozgatható ürítő tartályokba gyűjteni. A munkaterület mérete Hossz: 3500 mm Magasság: 1800 mm Szélesség: 3000 mm Elektromos igény: 2,7 kW Tápfeszültség: 3x400 V Fázisszám: 3 A gép főbb komponensei - Törőberendezés - Rakodó-billentő asztal - Passzív balesetvédelmi kerítés - Kapcsolószekrény főleválasztó kapcsolóval - Légelőkészítő egység - Billentyűzet egység Fjdpfx Aed Nfb Ueprspg Ha további információra van szüksége, szívesen segítünk! Kérem, vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül vagy hívjon bennünket!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 05/2028, teljes hossz: 810 mm, teljes szélesség: 720 mm, teljes magasság: 1 610 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, ÚJ +++ Kenyérmaradék-aprító +++ ÚJ minden világos/sötét kenyérmaradékhoz stb. "Az univerzális aprító" TOP modell Rozsdamentes acél kivitel Nagy teljesítményű aprítógép "Sokszorosan bevált" Szita: 3 / 5 / 8 és 12 mm (a csomag tartalmazza) Csatlakozás: 400V, 32A-CEE csatlakozó Méretek: 720 x 810 x 1610 mm (szélesség x mélység x magasság) ÚJ gép Bio-univerzális aprító Minőség, 35 év tapasztalattal! Garanciával + alkatrészszerviz Fpsdsdg Hn Uepfx Apreg Opcionális: Lízing & bérleti szolgáltatás Karbantartási szerződés Szervizcsomag Alkatrész-doboz a nagyobb biztonságért Kiszállítási szolgáltatás Látogasson el Milbrandt üzletünkbe sokféle pékipari gépünkkel!