Lemezfúró Malom használt eladó (858)

Gyártási év: 2023, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ezt a gépet 22.03-ig láthatja a kölni Anuga Tec Kölnben. 8-as csarnok B 079-es stand a PVS-nél Aprító és emulgeáló gép különböző termékekhez Bodeivikxepfx Abvjll mint például hús / szószok / levesek pesto / ketchup / majonéz Újrafeldolgozási alkalmazások (pékáru és egyéb) Dió paszták . Gyógyszeripari alkalmazások . ( heparin előállítása )

Állapot: használt, Gyártó: Fryma Koruma Modell: MZ130R Típus: Kolloid malom Teljesítmény: kb. 15 kW Közelítőleg kapacitás (gyártói adat): 700–7000 l/óra Termékrészecske méret: 100–500 µm Bsdpfx Ajy Iqi Esbvsll

Állapot: használt, Pfeiffer / Babcock hengeres tálmalom őrlőhengerei – használt, felújított és új, raktárról elérhető. Eladásra kínálunk masszív őrlőhengereket tálmalomból. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Blodsy Ittyepfx Abvel

Gyártási év: 2008, állapot: műhelyben felújított (használt), gép/jármű száma: B38696, Hosokawa ACM 175-hez hasonló osztályozó malom Blsdei Eww Rjpfx Abvjl A rendszer megvásárlásakor opcionálisan csővezeték-/pótalkatrész-szolgáltatás is felajánlható.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Gyártó: Fryma Koruma Modell: MZ190 Évjárat: 2013 Típus: Kolloid malom Teljesítmény: 45 kW Kb. kapacitás (gyártói adat): 2 600–26 000 l/h Termék részecskeméret: 100–500 µm Műszaki rajzok rendelkezésre állnak Blodpfjy H Rfkox Abvsl

Állapot: teljesen felújított (használt), FREWITT MF 8 granuláló Ez a granuláló, állítható szita-/támasztótálca kialakítással (így nem keletkezik túlzott szita- és rotor kopás), univerzálisan alkalmazható száraz granulálásra, szitálásra, őrlésre, nedves granulálásra stb., akár 2.000 kg/óra teljesítménnyel a termék tulajdonságaitól függően. fokozatmentesen szabályozható hajtómotor (43-248 rezgés/perc) granuláló kamra nyílása: 380 x 490 mm aktív szitafelület: 775 cm² kiömlési magasság a padlótól: kb. 100 cm meghajtó motor: 2,2 kW Gyártó: Frewitt Gyártási év: 2002 Helyigény: 110 x 120 x 190 cm Blodpfx Aexvzf Dsbvjl

Gyártási év: 1985, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Poeth kalapácsmalom 2x75 kW hajtás Tartalék alkatrészekkel együtt Etetőberendezéssel együtt Bedpfx Aexx Rzgsbvsll

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, · V200 Lemezfúró gép (VD40 fúróegységgel és X-Y koordinátaasztallal). · VTC 8/40 szerszámváltó (8 férőhelyes). · Hidraulikus számozó egység VN 1/16 Blsdpfxewphgds Abvsl · Sorjázó egység VDB 2 (minden furat automatikusan sorjázik). Max. hossz 1.400 mm* Max. szélesség: 1.000 mm Min./max. vastagság: 3 - 60 mm Teherbírás: 600 kg * Hosszabb hosszúságok (max. 2400 mm) automatikus átpozicionálásnak köszönhetően lehetségesek.

Állapot: használt, Típus: Háromhengeres malom Bljdpfxjy Abb Io Abvol Hengerek szélessége: 150 mm Hengerek átmérője: 75 mm Hengerek száma: 3 Biztonsági érzékelő Vezérlőpanel

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Gyártó: Fryma Modell: MSM-18 Gyártási év: 1990 Típus: Co-Ball golyós malom Alkalmazás: szuszpenziók és nagy viszkozitású termékek finom őrlése. Őrlőkamra térfogata: 1,1 liter Belső túlnyomás: 2,5 bar Köpenynyomás: 2 bar Motorteljesítmény: 5,5 kW Bljdjx R Dd Iepfx Abvsl Kapacitás: 20–80 l/óra, terméktől függően. Példák alkalmazásra: - Élelmiszeripar: csokoládébevonatok / töltelékek - Kozmetika: rúzsok, pigmentpaszták - Gyógyszeripar: adalékanyagok - Vegyipar: pigment-, festék- és kerámiabevonatok.

Gyártási év: 2008, állapot: nagyon jó (használt), Piovan malom Típus: RN 20/30 Bedpfxsighlpj Abvsll Év : 2008 Cikkszám : 439

Állapot: használt, XSK-400 Kétgörgős nyitott keverőmalom gumihoz | Wuxi Double Elephant Gyártó: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Típus: XSK-400 Gyártmány: Kína Műszaki adatok: Görgőátmérő: 400 mm Hasznos munkaszélesség: 600 mm Görgő fordulatszám-arány: 1 : 1.35 Első görgő sebessége: 17,45 m/perc Főmotor teljesítménye: 45 kW Motor fordulatszáma: 980 ford/perc Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Adagkapacitás: kb. 20–30 kg Gép tömege: kb. 7 000–8 000 kg Leírás: Az XSK-400 gumikeverő malom egy kiváló minőségű, kétgörgős, nyitott keverőgép, melyet a Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kína) gyárt. Gumi alapanyagok keverésére, melegítésére és lemezelésére tervezve, a gép stabil működést, pontos hőmérséklet-szabályozást és hosszú élettartamot biztosít. Ideális ipari gumigyártáshoz, tömlő- és tömítésgyártáshoz, valamint laboratóriumi keverési feladatokhoz. Fő jellemzők: Nehéz kivitelű, hűtött, magas keménységű és kiváló felületű öntöttvas hengerek Fúrt vízhűtéses hengerek a hőmérséklet szabályozásához Alacsony zajszintű, edzett fogaskerekes hajtás a sima működésért Motorizált hengerköz-állítás a pontos távolság-szabályozáshoz Biztonságos vészleállító rendszer és megbízható elektromos alkatrészek Bljdpfx Aexrdgvsbvjl Tartós szerkezet, könnyű karbantartás és hosszú élettartam Felhasználási területek: Gumi- és szilikonkeverékek készítése Gumi- és műanyag lemezgyártás Tömlő-, tömítés- és szíjgyártás

Gyártási év: 2023, állapot: új, Kúp alakú malom, Kek Kemutec, 18 kW, új dobozban, 3 mm lyukméret, ATEX minősítéssel. Blsdpfx Abexw D U Revol

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 6 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Z tengely előtolási hossza: 1 500 mm, orsó átmérője: 130 mm, asztalterhelés: 25 000 kg, asztal hossza: 2 200 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, össztömeg: 36 000 kg, teljesítmény: 37 kW (50,31 LE), Kínálatunkban szerepel ez a 1998-as gyártású, nagyon jó állapotban lévő TOS HULIN WD130A fúró-marógép. Bodpfxeymmgps Abvoll Gyártó: TOS HULIN Típus: WD130A Gyártási év: 1998 Állapot: Nagyon jó Gép típusa: Furatmaró (Boring Machine) Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, küldjön üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: nagyon jó (használt), Csúszótalp rozsdamentes acélból készült tüskés malommal, 160 mm tányérátmérővel, zsákos szűrővel és garattal. Bljdpfx Aoxpx Dwjbvjl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). Bsdpfxsq Ngafs Abvoll - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Bodpevzx Auefx Abvjll Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. Bjdpfx Asq Igiisbvjll 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy modern PAOLETTI Salvacut 3000 automata keresztvágó fűrészt, amelyet nagy teljesítményű és precíz faanyag-vágásra terveztek. Ez a gép hatékony és megbízható megoldást jelent automatizált darabolási műveletekhez, ahol kiemelt a sebesség, pontosság és üzembiztonság. Főbb jellemzők és előnyök Gyártó: Paoletti Energy S.r.l. Típus: Salvacut 3000 Gyártási év: 2024 Automatikus vágórendszer nagy termelékenységhez Alkalmas ipari faipari feldolgozáshoz, gyártósorokra Robusztus és modern kivitel Műszaki adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 12 kW Fűrészmotor teljesítménye: 5,5 kW Vágórendszer Fűrészlap átmérője: 500 mm Furat / vastagság: 35 / 4,2 mm Vágási fordulatszám: 2880 ford./perc Minimális vágási idő: kb. 0,3 másodperc Anyagkezelési kapacitás Maximális vágási keresztmetszet: kb. 70 × 300 mm Maximális munkadarab hossz: kb. 5 100 mm Minimális munkadarab hossz: kb. 500 mm Minimális keresztmetszet: kb. 30 × 15 mm Teljesítmény és adagolás Maximális előtolási sebesség: akár 200 m/perc Anyag továbbítási iránya: jobbról balra (balról jobbra rendelésre) Nagysebességű automatikus megmunkálás Bljdpfjzgr Scex Abvol Sűrített levegő & elszívás Levegőnyomás: kb. 6–8 bar Levegőfogyasztás: kb. 500 Nl/perc Elszívási kapacitás: kb. 5 000 m³/h Elszívási sebesség: kb. 28–30 m/s Elszívó csatlakozók: Ø120 mm és Ø100 mm Méretek és tömeg Fő egység tömege: kb. 2 000 kg Kimeneti osztályozó egység max. terhelhetősége: kb. 500 kg Munkamagasság: kb. 1 000 mm Üzemi feltételek Üzemi hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Előnyök Nagy vágási sebesség és pontosság Megbízható, ipari kivitel Alkalmas folyamatos üzemben való használatra Hatékony anyagfeldolgozás, állandóan magas kimeneti minőséggel További információk CE tanúsítvánnyal ellátott Modern gép (2024) – kiváló állapotban

Állapot: használt, Grecon Dimter Opticut 704 optimalizáló gép Optimalizáló fűrész nehéz alkalmazásokhoz A folyamatos láncos szállítószalag rugalmas felső nyomóhengerrel, a mérőállomástól kezdve a fűrészegységig, garantálja a kúpos, csavart, durva felületű (fűrészelés után) és repedésre hajlamos fa biztonságos szállítását. Bodezvyk Sspfx Abvsll A szervomotor planetáris sebességváltóval nagyon nagy gyorsulást biztosít az alacsony tehetetlenségi nyomatékának köszönhetően. A hulladék a vágási területen oldalra fújásra kerül. A speciális, alumíniumöntvényből készült szerkezet és a pneumatikusan vezérelt fűrészkar segítségével nagyon rövid vágási idő érhető el. A termelékenység körülbelül 12 000–17 000 futóméter/műszak, a feldolgozandó anyag maximális keresztmetszete 100 × 100 mm-től 30 × 250 mm-ig.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, Optimalizáló fűrész TRSI tolórendszerrel – A legjobb modell Európában Ha egy innovatív, gyors és megbízható automatikus optimalizáló fűrészt keres, a TRSI a megfelelő választás. Testreszabható az Ön igényei szerint, tökéletes a programozott vagy optimalizált vágásokhoz, és különböző iparágakhoz alkalmazható. Tökéletes különböző iparágak számára: • Csomagolás – Pontos vágás egyedi deszkák vagy csomagok esetén, ideális dugók vágásához is. • Ablakok és ajtók – Fejlett optimalizálás a minőség és hibák kiválasztására, csökkentve a hulladékot. • Bútorok – Milliméteres pontosság a kész félkész termékek vágásához a legmagasabb minőségben. • Padlók és parketta Technológia, amely különbséget jelent A TRSI egy fejlett programozó szoftverrel van felszerelve, amely leegyszerűsíti a munkát és optimalizálja a folyamatokat: • Programozott vágás: Fix méretek sorozatai ismétlődő és pontos munkákhoz. • Optimalizált vágás: OL verzió: Hossz optimálása a hulladék minimalizálása érdekében. E verzió: Teljes optimalizálás hibák eltávolításával a maximális hozam érdekében. • Testreszabható optimalizálási prioritások: Választhat a kereskedelmi érték, hulladék, mennyiség, hosszúság vagy kevert stratégia között. • Azonnali integráció a vállalati rendszerekkel, további interfész nélkül. • Online technikai támogatás mindig elérhető. • Intuitív HD érintőképernyő USB-n keresztüli adatimportálással. • Ipari CNC számítógép folyamatos termeléshez. Ultra-pontosságú és gyors mozgás • Gyors toló acélvezetőn, golyóscsapágyakkal és dupla kocsival a sima és pontos mozgásokhoz. • Szénkefe nélküli motorok kiváló teljesítménnyel a magasabb sebesség és megbízhatóság érdekében. Bjdpfxev Iqcmo Abvell • Megerősített szerkezet tökéletes csúszáshoz, rezgések és csúszás nélkül. • Védett mozgás látható pneumatikus emeléssel a maximális kontroll érdekében minden vágási fázisban. Erős és megbízható vágóegység • Robusztus igazító csendes fújással, kényelmesebb munkakörnyezet biztosítása érdekében. • Pneumatikus présszerkezet lineáris vezetőkön golyóscsapágyakkal a tökéletes tartás érdekében. • Gumírozott, olajfürdős fékek a stabilitás biztosításához és a csúszás megelőzéséhez. Tartozékok a termelékenység maximalizálásához • Egyedi betöltők a holtidők kiküszöbölésére és a hatékonyság növelésére. • Manuális és automatikus nyomtatók a félkész termékek világos és pontos jelölésére. • Optimalizált kirakodó rendszerek minden feldolgozási igényhez. Bízzon a Cursal-ban kompromisszumok nélküli termeléshez A TRSI segítségével vállalata olyan hatékonyságot és pontosságot érhet el, amelyet eddig még nem tapasztalt. Fedezze fel a tartozékokat, betöltőket és kirakodókat, hogy testreszabhassa gyártósorát és optimalizálja minden egyes feldolgozási fázist. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy személyre szabott tanácsadást kapjon, és emelje a termelését a következő szintre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: TRV 2000 Ø700R, garancia időtartama: 12 hónapok, Magas sebességű optimalizálás a fűrésztelepeken: A TRV 2000 lehetővé teszi! Fedezze fel a TRV 2000-et, a tökéletes optimalizálót a fűrészelt és nem fűrészelt deszkákhoz, amely magas precizitást, nagy vágókapacitást és lenyűgöző sebességet biztosít. Az ideális teljesítmény kombinációja, amely forradalmasítja a munka folyamatát a fűrésztelepén! Fejlett technológia a rendkívüli eredményekhez A TRV 2000 a megbízható CURSAL szoftverrel van felszerelve, amelyet más optimalizáló sorozatok is használnak. Ez a szoftver ideális megoldás a gyártási folyamat felgyorsítására, mivel optimalizálja a törzseket és újrahasznosítja azokat az oldalsó részeket, amelyeket a hagyományos gépek nem tudnak hatékonyan kihasználni. Tökéletesen együtt működik a többlapos késrendszerrel a ciklus hatékony befejezéséhez. 150 m/perc sebességgel (automatikusan korlátozott) a TRV 2000, Brushless motorral, kiküszöböli a felhalmozódás kockázatát, és biztosítja a folyamatos áramlást, amely zökkenőmentesen integrálódik a leggyorsabb rönkhasító gépekkel. Példátlan precizitás A TRV 2000 precizitása olyan magas, hogy nem szükséges újra vágni a többlapos késrendszer után. Az innovatív technológiának köszönhetően ideális közepes méretű, értékes faanyagok optimalizálására, így tökéletes választás mindazoknak, akik hibátlan eredményeket keresnek. Kiváló tervezés és funkcionalitás A gép teste megbízható előrehaladási rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a jobb és bal irányú mozgást 8 fogas hengeren keresztül. A pneumatikus nyomókerék kifejezetten nem fűrészelt deszkákhoz van tervezve, és az optimalizálás lehetősége a monoblokk fűrészgépen lehetővé teszi a hajlított és torzított deszkák feldolgozását. Blodev Ip U Iepfx Abvel Fedezze fel a lenyűgöző teljesítményt Nézze meg a mellékelt videót, és ismerje meg, hogyan optimalizálhatja a TRV 2000 a termelését rendkívüli eredményekkel. Ideális alkalmazások: Félkész termékek a bútorgyártás számára Csomagolóipar Deszkák visszanyerése a törzs oldalairól Ablakok, építkezés és padlóburkolás Laminált fák, deszkák, konstrukciók TRV 2000: Az ideális megoldás a modern fűrésztelepek számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, TRV 2200: Az Ideális Optimalizáló Cégek Számára, Amelyek Versenyképesek Akarnak Maradni A TRV 2200 a leginkább gyártott optimalizáló, amely a legjobb ár-érték arányt kínálja kategóriájában, és célja a vállalatok gyártási ciklusainak radikális átalakítása. Íme néhány ok, miért ideális választás azok számára, akik kiemelkedő teljesítményt, megbízhatóságot és innovációt keresnek: Páratlan sebesség: A TRV 2200 300 ml/min sebességgel működik, biztosítva a gyors és folyamatos munkafolyamatot állandó hatékonysággal. Maximális precizitás: Tökéletesen alkalmas kész profilok vágására, olyan pontossággal, amely még a legigényesebb követelményeket is kielégíti. Moduláris szerkezet: A moduláris felépítés lehetővé teszi, hogy minden vállalat igényeihez igazodjon, optimalizálva a teret és a gyártási folyamatokat. Sokoldalú tartozékok: Széleskörű tartozékokkal felszerelve, amelyek minden igényt kielégítenek, biztosítva a páratlan rugalmasságot. Tökéletes minden iparágban: Legyen szó bútorgyártásról, építkezésről vagy fafeldolgozásról, a TRV 2200 biztos út a sikerhez. Globális Hatékonyság és Kiváló Teljesítmény Vágjon, optimalizáljon és forradalmasítsa gyártási folyamatait: a TRV 2200 már világszerte számos vállalat választása, akik sorozatban vásárolják, hogy növeljék versenyképességüket. Mindez a minimum karbantartásnak köszönhető, mivel eltávolítják a dinamikus alkatrészeket és a passzív hajtásokat, és strapabíró, megbízható felépítéssel rendelkezik, amely hosszú távú eredményeket biztosít. Fejlett Szoftverfunkciók: Több mint 100 testreszabott vágási terv: szélesség, minőség és optimalizálási lehetőségek. Optimalizálás különböző módokban: Kereskedelmi érték, Hulladék, Mennyiség, Hossz és Vegyes optimalizálás. Optimalizálás szimuláció a eredmények előrejelzésére. Pontos mennyiségellenőrzés az állandó hatékonyság nyomon követésére. Belső optimalizálás a gép házában, egyszerűsítve a folyamatot és értékes hely felszabadításával. Kiváló Minőségű Vágóegység: Tesztelt szállítórendszer, ragadós alkatrészek nélkül, kombinálva csúszásmentes gumi nyomó kerekekkel univerzális használatra. Kiváló precizitás még nedves és hajlított tábláknál is, a tartós anyagok használatának köszönhetően, amelyek biztosítják a folyamatos sebességet és minőséget. Iparágak, Amelyekben a TRV 2200 Kiváló: Bútor alkatrészek Parketta Ablakok és ajtók Bodpfx Aov Iqdqjbvoll Laminált anyagok, táblák és szerkezetek Ajtók, keretek, szegélyek és építészet Nézze meg a videót, és fedezze fel a TRV 2200 kiváló teljesítményét!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, Testreszabott Fűrész: Az Ideális Megoldás Kisebb és Közepes Méretű Vágási Szakaszokhoz Teljes Optimalizálás, Magas Pontosság és Maximális Sebesség Egy Gépen Belül A TRV 1200 a tökéletes fűrész egyedi táblák, akár nyers, akár festett anyagok feldolgozásához. Az innovatív technológiának köszönhetően ez a rendkívül gyors és hatékony vágási rendszer minden egyes műveletet optimalizál anélkül, hogy felesleges stresszt okozna az operátoroknak. Legyen szó kisebb vagy közepes méretű vágásokról, a TRV 1200 úgy lett megtervezve, hogy minden igényt kielégítsen, miközben folyamatos munkaciklussal biztosítja a hibátlan eredményeket. Innovatív Működés és Teljes Automatizálás A érintőképernyő segítségével könnyedén betöltheti a vágási listákat közvetlenül az eszközről, vagy távolról az irodájából. A kívánt optimalizálás kiválasztásával a rendszer automatikusan kezeli az alábbi lépéseket: Anyag betöltése (*lásd Cursal tartozékok) Automatikus előrehaladás és pozicionálás Azonnali adatátvitel a CNC-nek és optimalizálás Feldolgozott darabok eltávolítása Minőség, szélesség és hosszúság kiválasztása (*lásd Cursal tartozékok) Maximális Sebesség és Pontosság Kompromisszumok Nélkül Blsdpfx Ajv Ip Uzobvjl A TRV 1200 sebessége lenyűgöző: 195 m/perc, a Brushless szervomotor korlátozza. A magas teljesítményű optimalizáló, az elnyűhetetlen gép felépítése és a pontos asztali vezérlés kombinációja garantálja a tökéletes eredményeket. A CNC-vezérelt motoros szállítószalagok és pneumatikus nyomóhengerek biztosítják az anyag pontos elhelyezését. Teljes Rugalmasság Minden Munkafolyamatban A TRV 1200 tökéletesen alkalmazkodik különböző alkalmazásokhoz, az anyagok újrahasznosításától kezdve a hibák tisztításáig, vagy akár olyan bonyolultabb feladatokhoz, amelyek fejlett szoftveres feldolgozást igényelnek. Ez az ideális partner minden munkafolyamatban, hogy maximális eredményeket érjen el, minimális hulladékkal. Fejlett és Felhasználóbarát Szoftver Több mint 100 előre beállított vágási terv: testreszabható szélességek, minőségek és vágási specifikációk Különböző optimalizálási lehetőségek: kereskedelmi érték, hulladék, mennyiség, hosszúság és kevert optimalizálás Optimalizálási szimuláció a legjobb anyagkezelés biztosításához Folyamatos feldolgozott mennyiség ellenőrzése Belső optimalizálás a gép vázán, hogy egyszerűsítse a folyamatot és megtakarítson helyet Fejlett Numerikus Irányítás a Hatékony Feldolgozáshoz A TRV 1200 szívében egy erőteljes CNC található, amely biztosítja az állandó működést leállás nélkül. Az HD érintőképernyő lehetővé teszi az adatok egyszerű importálását USB-n keresztül, és egy könnyen használható, de erőteljes szoftver alkalmazását, amely gyorsan elsajátítható és könnyen kezelhető. Ezen kívül számíthat online támogatásra valós idejű problémamegoldás érdekében.

Gyártási év: 1989, állapot: nagyon jó (használt), Eladó: 1 használt befogó / fúróasztal Gyártó: Skoda Típus: E20OB22875 év: 1989 méretek 2.000 x 2.000 mm tömege: akár 25 t elektr. állítható tömeg: 10 t Bsdpfx Abeg Sbbmjvjll