Krones Mecafill Vk2V K126-308 Nyomás Alatti Töltőgép (1986) használt eladó (10 211)

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés A gép nagysebességű, tekercsből történő körbefutó címkézésre lett tervezve. A gép egy gyártósorból származik és teljesen működőképes. Már nem gyártják, de megtekinthető. Műszaki adatok: - Gyártó: Krones, Németország - Modell: Contiroll HS 810-720 - Gyártási év: 2015 - Nyakkezelő berendezés, módosítás lehetséges - Formátumok: 1,5 l és 2,0 l - Címkézőegységek: 1 (nedvesragasztó fej), 2 tár - Működési irány: jobboldali gép - Gyártási kapacitás: 50 000/óra - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Áramellátás: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, segédtáp: 24 V DC Dodpfx Absyhgwdjvswb

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés A gép nagysebességű, körkörös tekercses címkézésre lett tervezve. A berendezés egy gyártósorról származik, teljesen működőképes. Már nem gyártják, azonban megtekinthető. Műszaki adatok: - Gyártó: Krones, Németország - Modell: Contiroll HS 810-720 - Gyártási év: 2015 - Nyakkezelőgép, módosítás lehetséges - Formátumok: 1,5 l és 2,0 l Dwjdpfx Asyhgvgebvjb - Címkéző egységek: 1 (nedvesragasztós fej), 2 tár - Működési irány: jobbos kivitel - Gyártási kapacitás: 50.000 db/óra - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Tápfeszültség: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, segédenergia 24 V DC

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Dedpfxjyb Tucs Abvewb Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt az automata csomagológépet 2017-ben gyártotta a német Krones gyártó. A gép nagyon jó állapotban van, még mindig telepítve, és bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény 28.800 palack/óra 1.200 láda/óra Utolsó feldolgozott paraméterek Palackméretek 500ml Külső átmérő: 65.50mm Teljes magasság: 206.30mm Ládaképzés 6x4 Láda hossza: 400mm Láda szélessége: 300mm Magasság: 255mm Láda betáplálási irány: keresztirányú Elektromos csatlakozás: 400/ 230V, 50Hz, 15 A. Dwsdpfx Ast Rbznobvsb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! TECHNIKAI ADATOK Nyomtatási szélesség: max. 3200 mm Munkaanyag vastagsága: max. 2 mm Felbontás: 800 × 600 dpi Színek: 4 (CMYK) Magas minőségű üzemmód: 130 m²/óra Termelési üzemmód: 170 m²/óra Nagy sebességű üzemmód: 240–350 m²/óra Tekercsátmérő tartomány: 74–82 mm A hordozó külső átmérője: max. 400 mm Súly: max. 300 kg GÉP ADATOK Környezeti feltételek Maximális telepítési magasság: max. 2400 m a tengerszint felett Hőmérséklet-tartomány: +20 °C és +25 °C között Relatív páratartalom: 45–60% Megvilágítási erősség: min. 500 lux Áramellátás Dwsdpfx Abjzzp Htjvjb Tápfeszültség: 230/400 V AC Fázisok: 3 N AC Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítményfelvétel: 30 kVA Áramerősség: 43 A Sűrített levegő ellátás Sűrített levegő nyomása: max. 6–8 bar Sűrített levegő fogyasztása: 5 l/perc A sűrített levegő vezeték belső átmérője: min. 8 mm Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 418 x 680 x 230 cm Súly: kb. 7000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett újratölthető üvegpalackos töltősor 1993 és 2004 között készült több neves európai gyártó, főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz közreműködésével. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A rendszer az összes szükséges elemet tartalmazza a kicsomagolótól a becsomagolóig. Korához képest jó állapotban van. Az etikettező gépet 2023-ban teljes körűen karbantartották. A gépsor jelenleg is telepítve és bekötve van, igény szerint megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Felhasználás: víz, szénsavas üdítők vagy más italok újratölthető üvegpalackban - Állapot: a gépsor jó állapotban van - Elérhetőség: azonnal - Állapot: még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem Kicsomagoló | Otto Fleischer | 1993 Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB-rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosógép | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívás, adagolórendszer Ürespalack ellenőrző | Krones | akár 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltőgép | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackhoz, záró nélkül Dedpfsyb R Uajx Abvjwb Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8-fejes Solo SV, bal-jobb munkairány Patentzáró gép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24-fejes BVM-24R, patentzár Etikettező gép | Krones | akár 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat-ellenőrzés Becsomagoló | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Csavaros kompresszor Gyártó: Renner Típus: RS132D Gyártási év: 2018 Műszaki adatok - Fő meghajtómotor: közvetlen meghajtás a kompresszor fokozatokhoz tengelykapcsolaton keresztül - Olajszűrő-/termosztát egység: szabályozza a kompresszorolaj hűtését és szűri azt - olajbefecskendezéses kompresszor fokozat: sűrített levegő előállítása - Szívóvezérlő: a kompresszorba szívandó levegő szabályozása - Vezérlőszekrény: a kompresszor rendszer vezérlése és szabályozása - Szívólevegő szűrő: a szívandó levegő szűrése - Radiális ventilátorok: hűtőlevegő előállítása az olaj- és sűrített levegő hűtőkhöz - Sűrített levegő kimenet: csatlakozási pont a külső sűrített levegő hálózathoz - Minimális nyomásfenntartó szelep: a minimális rendszer nyomás fenntartása az olajellátáshoz, a hálózati/rendszer nyomás szétválasztása - Olaj finomszűrő olajszívó vezetékkel, átlátszó tartállyal és visszacsapó szeleppel: olajszűrés légtelenítő patronok segítségével, a sűrített levegőből kivált olaj visszavezetése - Biztonsági szelep: túlnyomás esetén levezetés - Olajtöltő csavar olajszint-ellenőrzéssel: elektronikus olajszint-ellenőrzés - Olajleeresztő: az olajtartály leeresztése - Sűrített levegő/olaj kombinált hűtő: a sűrített levegő és a kompresszorolaj hűtése - Vezérlés: RENNERtronic - Beépített állóhelyzeti fűtés Kompresszor - balra forgó (hajtómű nélkül) / jobbra forgó (hajtóművel) Szívóvezérlő A szívóvezérlő közvetlenül a csavaros kompresszorra van szerelve. Szabályozza a légáram mennyiségét, amelyet a csavaros kompresszor a szívószűrőn keresztül szív be. A szívóvezérlő működési elve: A szívóvezérlő csak egy fő szeleppel rendelkezik. Ez a szelep fokozatmentes szabályozó szelepként, valamint teljesen záró lezáró szelepként működik. Teljes terhelés esetén a szívó keresztmetszet minimális nyomásesés mellett teljesen nyitott. Részterhelés esetén a szívó keresztmetszet automatikusan szabályozásra kerül a tolórúd mozgásának korlátozásával, és az aktuális légigényhez igazodik. A rendszer leállítása esetén ez a szelep gyorsan és automatikusan teljesen lezárja a teljes szívó keresztmetszetet. A szabályozó többfunkciós tulajdonságait egyetlen, rácsatlakoztatott vezérlőegység éri el. Minimális nyomásfenntartó szelep A minimális nyomás szelep a levegő-utánhűtő sűrített levegő bevezető oldalán található. Dwedpozu Aibsfx Abvob Két funkciót lát el: 1) Nyomásfenntartó szelepként megakadályozza, hogy a nyomás a megfelelő ellennyomás hiányában 4,5 bar alatti minimális nyomásra csökkenjen. Ez a nyomás szükséges a kompresszor olajellátásának biztosításához. Ugyanakkor ez a minimális nyomás szükséges a megfelelő olajleválasztáshoz. 2) Visszacsapó szelepként megakadályozza a sűrített levegő visszacsapását a sűrített levegő hálózatból vagy a nyomástartó edényből a kompresszorba. Ennek eredményeként a levegőleválasztó tartály teljesen tehermentesíthető a rendszer leállítása során. A szelep automatikusan működik. A minimális nyomás szelep beállítását kizárólag a gyártó által felhatalmazott személyek végezhetik! Szívólevegő szűrő A szívólevegő szűrő a házban van beépítve, és egy szellőzőcsővel van összekötve a szívóvezérlővel. A 10 µm finomságú mikro-szárazszűrő a szívólevegő szűrésére szolgál. A szűrő többször is tisztítható, mielőtt ki kellene cserélni. Kizárólag eredeti cserefiltert használjon! Nyomásátalakító A nyomásátalakító, amely minden elektronikus vezérléssel (RENNERtronic / -Plus) rendelkező rendszerben megtalálható, a sűrített levegő kimenethez (hálózati nyomás) van csatlakoztatva, illetve a RENNE

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1984, Csiszoló kerékfej: - motor teljesítmény: 2,2 kW - Orsó fordulatszám: 1000-8000 ford/perc - Orsó dőlésszöge (A-tengely): -10°-tól +27°-ig - beállítási pontosság 1 perc - magasságállítás (Y tengely): 130 mm - lökettartomány (X tengely): 220 mm - oszcillációs löket, rezgés közben fokozatmentesen állítható: 0-30 mm - oszcillációs frekvencia : 30/60 1/min Munkafej: - sugár beállítás (Z tengely) : 0,01-50 mm Dedpfovmpabox Abvjwb - beállítási pontosság: 0,01 mm - a szán visszahúzása a köszörülésből a mérési helyzetbe: max. 49 mm - keresztasztal, szorítófelület: 155 x 205 mm - út X - Y : mindegyik 60 mm - maximális elfordulási szög (B tengely): 260° - tápfeszültség: 380 V - Súly: 1200 kg Tartozékok/opciók: - változó csiszolási nyomás - mérési helyzetben rögzített projektor - 1 szekrény tartozékokkal - különböző csiszolókorongok, karimák - hűtőfolyadék tartály - dokumentáció Áram alatt a raktárunkban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kovaföldszűrő Twin Flow rendszer alapján. A kovaföldszűrőt nemrégiben teljeskörűen felújították mechanikailag és elektromosan, valamint további mérőtechnikával szerelték fel. Gép (kiegészítő): Twin Flow rendszer Szűrőfelület: 26 m² Szűrőteljesítmény: 200 hl/h Max. üzemi nyomás: 9 bar Szűrőgyertyák: 135 db Tartálytérfogat: 967 liter Szélesség: 1,1 m Magasság: 3,85 m Vezérlés / irányítás: Simatic S7-300; SPS típus = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool és WinCC flexible Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: kovaföld adagolás, PVPP adagolás (rozsdamentes acél keverőtartállyal és tömlőszivattyúval), zavarosságmérés (Sigrist), átfolyásmérés (E+H), oxigénmérés, automatikus mintavétel, vezérlés, érintőképernyő, szerelvények, szelepek, szenzorok Periféria: elő-/utófolyás tartály 60 hl max. 5 bar, szűretlen tartály 61,5 hl max. 5 bar, szűrt tartály 10 hl max. 5 bar, adalékoló adagolás, Securox részecskeszűrő, Pall részecskeszűrő Tömeg: 500 kg Dwedeziy Spopfx Abvob

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 172 mm, fordulatszám (max.): 49 ford/min, Az elmúlt években több mint 420.000 € került befektetésre új alkatrészekre és gyári felújításokra! További műszaki részletek a csatolt dokumentációban találhatók. MŰSZAKI ADATOK Csigaátmérő: 172 mm Csigafordulatszám: 4,9 - 49 ford./perc Maximális nyomaték: 17.500 Nm GÉPADATOK Főmotor: 216 kW Hajtómű gyártmány: P.I.V Coperion DSE 180 MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: 7,5 kW Kimeneti nyomaték: 280 Nm Légmentesítő ház: 1 db Csigaház furat: Ø 181,5 mm Csigaátmérő: 180 mm Nyomásfelépítés (axiális nyomás a csigatengelyen): max. 25 bar FELSZERELÉS Coperion DSE 180 dupla csiga légmentesítő, gyártási év: 2021 P.I.V főhajtómű, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2021, nem használt P.I.V főhajtómű, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2016, használatban: 2021-2023 Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2020, nem használt Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2015, használatban: 2020-2023 Csigaházak, 16 db különböző, új és használt Csigatengelyek, 2 x kb. 4.600 mm Tartók Csigacsúcsok Elzáró tárcsák Dedszl A N Nopfx Abvowb Megjegyzés: Az elektromos- és vezérlőrendszer, valamint a csigasegmentek nem részei az eladásnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Dwsdpfx Aew D E Ubsbvob Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 172 mm, fordulatszám (max.): 49 ford/min, Az elmúlt években több mint 420.000 € került befektetésre új alkatrészekre és gyári felújításokra! További műszaki részletek a csatolt dokumentációban találhatók. MŰSZAKI ADATOK Csigaátmérő: 172 mm Csigafordulatszám: 4,9 - 49 ford./perc Maximális nyomaték: 17.500 Nm GÉPADATOK Főmotor: 216 kW Hajtómű gyártmány: P.I.V Coperion DSE 180 MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: 7,5 kW Kimeneti nyomaték: 280 Nm Légmentesítő ház: 1 db Csigaház furat: Ø 181,5 mm Csigaátmérő: 180 mm Nyomásfelépítés (axiális nyomás a csigatengelyen): max. 25 bar FELSZERELÉS Coperion DSE 180 dupla csiga légmentesítő, gyártási év: 2021 P.I.V főhajtómű, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2021, nem használt P.I.V főhajtómű, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2016, használatban: 2021-2023 Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2020, nem használt Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2015, használatban: 2020-2023 Csigaházak, 16 db különböző, új és használt Csigatengelyek, 2 x kb. 4.600 mm Tartók Dwsdpfx Aboztu Dbevob Csigacsúcsok Elzáró tárcsák Megjegyzés: Az elektromos- és vezérlőrendszer, valamint a csigasegmentek nem részei az eladásnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Djdpfx Abjzg I H Ajvswb Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Teljesítmény: 13 kW Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, futásteljesítmény: 17 300 km, teljesítmény: 88,26 kW (120,00 LE), üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 5 430 kg, össztömeg: 10 500 kg, tengelyelrendezés: 4x4, üzemanyag: dízel, Gyártási év: 1986, Felszereltség: összkerékhajtás, csúcs állapotú Dwedpoxm S Abefx Abveb

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz Dsdpfx Aezgtpvebvjwb A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Gyártási év: 2006, állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártó: AGRAMKOV Tipp: Saratronic Djdpfx Aori Rybjbvowb Hűtőfolyadék típusa: 134 a Gyártás éve: 2006

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez az izobárikus töltőberendezés 2021-ben készült a német Markl gyártótól. Dobozt és üvegpalackot egyaránt képes tölteni. Azért elérhető, mert az eladó a teljes üzemet értékesíti. Kevés üzemórával rendelkezik, és bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok - Típus: Izobárikus töltő palackokhoz és dobozokhoz - Kapacitás: 8.000 palack/óra (formátumtól függően) - Töltőszelepek száma: 20 - Formátumok: - Palackok: 0,33 L Longneck és 0,75 L Cava - Dobozok: standard 0,33 l és 0,44 l Dwedpfxet Rmhms Abvob - Nyomás alatti töltő - Működési irány: balról jobbra - Méretek (H x Sz x M): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Üzemeltetési előzmények: - Üzembe helyezés: 2021. június - 2024. június - Utolsó gyártási futam: 2024. június - Leszerelés: 2025. február - Becsült összes üzemóra: kb. 625 óra (~500.000 liter töltve, 2.500 egység/óra mellett) - Jó állapotban, azonnal újratelepíthető

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Dsdpfjzd Ulyex Abvewb Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. Dwedpfx Abovxz Alsvjb CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 315031/02, munkaszélesség: 1 800 mm, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, munkadarab magasság (max.): 25 mm, MŰSZAKI ADATOK Munkaanyag méretei Maximális hossz: 3000 mm Minimális hossz: 400 mm Maximális szélesség: 1800 mm Minimális szélesség: 200 mm Maximális vastagság: 25 mm Minimális vastagság: 3 mm Maximális hajlási érték: 1 mm Maximális papírtekercs átmérő: 500 mm Papírtekercs szélessége: 1980 mm Maximális munkaszélesség: 1800 mm GÉP ADATOK Minimális hőmérséklet: -5 °C Munkasebesség: 0,8–2 m/perc Dwodpfx Ajzypm Djbvjb Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Nyomás: max. 6 bar KIEGÉSZÍTŐK TVR18/2000 hengersor Munkaszélesség: 1800 mm Sebesség: 0,35–6,1 m/perc Hengerátmérő: 66 mm Hengertávolság: 125 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés A gép nagysebességű, körkörös címkézéshez készült, tekercsről történő adagolással. A gép egy gyártósorból származik és teljesen működőképes. Jelenleg nincs gyártásban, de megtekinthető. Műszaki adatok Dwedpfxeydctys Abvsb - Kapacitás: 39 000 palack/óra (bph) - Palackformátumok: 1,5 l - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Két címkeadagoló - Tekercscsere: automatizált - Üzemidő: kb. 55 000 óra - Áramellátás: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, segédtáp 24 V DC - Védettségi osztály: IP 54 (főkapcsolópult és motorok) - Üzemi feltételek: 5–40 °C, 30–80% relatív páratartalom, max. 1000 m tengerszint feletti magasságig, nem robbanásveszélyes környezet - Működési irány: balról jobbra / óramutató járásával megegyező - Palack be- és kivezetés párhuzamosan a gép egyik oldalán

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1873778, nyomás: 4 000 rúd, össztömeg: 1 055 kg, Gyártó: Uhde High Pressure Technologies GmbH Típus: HPS 4022 Dwedpszz Achefx Abveb Gyártási év: 2015 Motor teljesítménye: 22 kW Löket: 182 mm Dugattyú átmérő: 19 mm Maximális szállítási teljesítmény: 2,3 l/perc, 4000 bar nyomáson

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 180 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H5KS, Univerzális vizsgálógép, H5kS típus 254 mm-rel meghosszabbított változat 5 kN-es és 500 N-es mérőcellákkal, csavaros rögzítőberendezéssel, maximum 5 kN-ig, valamint Windows 10-11 szoftverrel. Húzó-, nyomó-, hajlító-, nyíró- stb. vizsgálatokhoz, az EN ISO 7500-1 és az ASTM E4 szabványoknak megfelelően. Az H5kS egy a legújabb követelményeknek megfelelően kifejlesztett univerzális vizsgálógép. A gép az Európai Unióban érvényes sugárvédelmi és biztonsági irányelveknek megfelelően működik (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1). A gépben a maximális feszültség 48 volt. Kiemelkedő tulajdonságok: • Nagy, könnyen leolvasható, háttérvilágítással ellátott folyadékkristályos kijelző • Grafikus vagy numerikus kijelzési mód • Alfanumerikus fájlbeviteli lehetőség • Sebességtartomány: 0,001 és 1000 mm/perc (2,5 kN) • Sebességtartomány: 0,001 és 500 mm/perc (5 kN) • Nagy visszatérési sebesség: 0,001 és 1500 mm/perc • Pontos keresztgerenda-pozicionálás • Robusztus teherhordó váz • A vizsgálati eredmények kimeneti protokollja átlagértékkel és szórásértékkel, nyomtató segítségével Dedpfx Abezt S Hmsvewb • Széles választék a Windows alatti vizsgálószoftverekből, a legkülönfélébb szabványokhoz • RS232 interfész, számítógépes rendszerhez való csatlakoztatáshoz • A mérőcella erőmérő pontossága 0,5%, a teljes tartományban • A távmérő pontossága 0,001 mm • Erő- és távriasztó rendszerrel felszerelve • 32 bites motorvezérlő • 20%-os digitális súlykalibrálás a mérőcellák kapacitásának ellenőrzése során • Automatikus motorriasztás túlfeszültség, alulfeszültség és túlmelegedés esetén Műszaki adatok: • Erőmérési pontosság: +/- 0,5% a megjelenített erőből, a 2% és 100% közötti tartományban • Pozíciómérési pontosság: +/- 0,01% vagy 0,001 mm • Sebességmérési pontosság: +/- 0,005% a kiválasztott sebességből • Üzemi hőmérséklet: 0 és 38 °C között • Páratartalom: 10% és 90% között • Egyorsós asztali modell • Maximális terhelés: 5 kN húzás és nyomás esetén • Maximális távolság: 1004 mm, rögzítőberendezés nélkül • További részletek a prospektusban találhatók Méretek: Magasság: 1394 mm Szélesség: 490 mm Mélység: 450 mm Súly: 102 kg Csatlakozás: Gép: 50-60 Hz - 2000 W Tápegység: 220/240 VAC

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy teljes Krones üvegmosó- és töltőberendezés. Átfolyási kapacitás: 8000 palack/óra, karusszel gépmegosztás: 161 mm, karusszel átmérő: 1800 mm, töltőfejek száma: 50. Ez egy teljes mosó- és töltőblokk, mely üveg- és műanyag palackokhoz használható. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre. Dodpjzmh Slefx Abvewb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Dwjdpfx Abeyhb Ahevjb Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…