Knoll Szűrőrendszer használt eladó (849)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1983, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, 2 darab Ljdpfer Nvg Sex Amzjhl 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, literenkénti teljesítmény . l szállítási nyomás . bar hűtőközeg tartalom . l Lhsdeyuy Tljpfx Amzjl A műszaki adatok gyártói vagy üzemeltetői megadások, ezért számunkra kötelezettség nélküliek. Közbenső értékesítés jogát fenntartjuk; kizárólag üzleti és eladási feltételeink érvényesek. Rólunk több mint 400 saját gép raktáron több, mint 15.000 m² raktárterület, 70 t daruzási kapacitás több mint 10.000 cikk tartozék a műhelyéhez Ha gépeket, gyártósorokat vagy vállalkozását szeretné eladni, lépjen kapcsolatba velünk. További ajánlatainkat megtalálja honlapunkon. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Várjuk látogatását. A Markus Hirsch csapat

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), bemeneti feszültség: 230 V, Használt forrasztási füstelszívó egységek Bofa & Weidinger gyártmánytól Lodpfoxp H Ttex Amzjhl Modell: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Feszültség: 230V (50Hz) | 1,1A Tápkábellel együtt.

Állapot: használt, Ez a hirdetés a Millipore MpodPilot Enerpac Pilotscale szűrőrendszerre vonatkozik. Az egység teljesen működőképes, azonnali használatra kész. A Millipore MPODPILOT egy kísérleti méretű szűrőrendszer, amely laboratóriumi és pilot üzemekben végzett munkákhoz lett tervezve. Gyakran alkalmazzák mikrofiltrációs és ultraszűrési folyamatokban, különösen a gyógyszeriparban és a biotechnológiában. A rendszer egy szűrőtartót tartalmaz, amely legfeljebb 2,2 m²-es podszűrők befogadására alkalmas. Lhsdpfexhgaqox Amzol

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Akta keresztáramú szűrőrendszert kínál. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Az ÄKTA Crossflow keresztáramú szűrőrendszer egy tangenciális áramú szűrési (TFF) technológia, melyet a Cytiva (korábban GE Healthcare) fejlesztett ki. Főként bioprocestechnológiai és biotechnológiai alkalmazásokban használják, például fehérjék, vírusok, plazmidok és egyéb biomolekulák koncentrálására, diófiltrálására vagy tisztítására. Főbb funkciók: - Koncentrálás: A minta térfogatának csökkentése a cél-biomolekula megtartásával. - Diafiltráció (puffer csere): Sók eltávolítása vagy pufferkörnyezet megváltoztatása új puffer folyamatos adagolásával és permeátum eltávolításával. - Tisztítás: Szilárd részecskék vagy sejtek eltávolítása technológiai folyadékokból. Főbb részegységek: - Szivattyúmodulok: Jellemzően perisztaltikus szivattyúk a pontos folyadékáramlás-szabályozáshoz. - Szűrőkazetták: Üreges rost vagy lap membránbetétek ultrafiltrációhoz vagy mikrofiltrációhoz. - Nyomásérzékelők: A transzmembrán nyomás (TMP) mérésére és szabályozására. - Vezetőképesség/pH/UV-detektorok: A filtrátum és retentát in-line monitorozására. Előnyök: - Automatizálás csökkenti a kezelői hibákat és változékonyságot. - Skálázható kialakítás, amely lehetővé teszi a laboratóriumi fejlesztéstől a gyártásig történő zökkenőmentes átmenetet. - Szűrési paraméterek (áramlás, nyomás, térfogat) pontos szabályozhatósága. - CIP (helyben tisztítható) funkciók a könnyű karbantartás és GMP-megfelelőség biztosításához. Gyakori alkalmazások: Ledoxhf A Ropfx Amzshl - Fehérjekoncentrálás és puffercsere - Virális vektor tisztítás - Plazmid DNS tisztítás - Sejtbontás és tisztítás

Állapot: használt, Ez az ajánlat egy Millipore Pro Flux M30 tangenciális áramlású szűrőrendszerre (TFF) vonatkozik. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. A Millipore Pro Flux M30 egy nagy teljesítményű tangenciális áramlású szűrőrendszer, amelyet a biotechnológiai, gyógyszeripari és molekuláris diagnosztikai szektorok igényeinek megfelelően fejlesztettek. A keresztirányú szűrésre optimalizált M30 megbízható szeparációt, koncentrálást és tisztítást biztosít biomolekulák és sejtszuszpenziók számára kutatás-fejlesztési és gyártási (folyamat) környezetben egyaránt. Robusztus rozsdamentes acél konstrukciójával, precíz transzmembrán nyomás (TMP) szabályozással és széles membránválaszték-kompatibilitással az M30 egyenletes teljesítményt nyújt különféle szűrési feladatokhoz – a fehérjekoncentrálástól és vírusok tisztításán át a sejttenyészetek betakarításáig és szintetikus biológiai minták előkészítéséig. Főbb jellemzők: - Rozsdamentes acél kivitel – Tartós, higiénikus kialakítás aszeptikus működtetéshez és hosszú élettartamhoz. - Optimalizált TMP szabályozás – Maximális membránhatékonyságot és hosszú élettartamot tesz lehetővé precíz nyomásvezérlés révén. - Széles membrán-kompatibilitás – Különféle membrántípusokkal és molekulatömeg-határértékkel használható, rugalmas alkalmazhatóság érdekében. - Folyamat sokoldalúsága – Alkalmassá teszi koncentrálásra, diafiltrációra és tisztítási lépésekre mind fel- mind leáramlási munkafolyamatokban. - Kompakt & skálázható – Ideális laboratóriumi méretű alkalmazásokhoz, de bővíthető kísérleti, illetve ipari környezetbe. - Felhasználóbarát kezelőfelület – Átlátható vezérlések és kijelzők a könnyű kezelhetőségért és felügyeletért. Műszaki adatok: - Típus: Pro Flux M30 Lhedoxl Dx Sjpfx Amzol - Áramlási konfiguráció: tangenciális áramlás (crossflow) - Anyag: 316L rozsdamentes acél - Szivattyútípus: Perisztaltikus vagy membránszivattyú (beállítástól függően) - Nyomásvezérlés: Manuális és/vagy automatizált transzmembrán nyomásszabályozás - Működési nyomástartomány: tipikusan max. 4 bar (60 psi) - Szűrő-kompatibilitás: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore és egyéb kazetták - Csövezés és csatlakozások: Higiénikus, tri-clamp vagy Luer lock csatlakozások - Helyigény: Kompakt asztali kivitel - Gyártó: Millipore (jelenleg Merck Millipore része) Alkalmazási területek: - Biofarmáciai feldolgozás – fehérjekoncentrálás, puffercsere, víruseltávolítás. - Sejttenyészet betakarítás – fermentáció vagy bioreaktor utáni sejtszuszpenzió tisztítása. - Szintetikus biológia – sejtmentes extraktumok előkészítése, nukleinsav koncentrálása és tisztítása. - Génszerkesztés és molekuláris klónozás – mintakoncentráció, puffercsere leáramlási munkafolyamatok előtt. - Diagnosztikai eszközgyártás – reagens komponensek szűrése, diagnosztikai kitekre történő előkészítés. - Fluoreszcens és képalkotó minták előkészítése – tiszta, törmelékmentes minták biztosítása a pontos analizáláshoz. Előnyök: - Megbízható teljesítmény – következetes, reprodukálható eredmények kritikus biotechnológiai műveletekben. - Folyamat rugalmassága – széles biomolekula-méret- és mintatípus-tartományhoz alkalmazkodik. - Aszeptikus működtetés – tisztatéri vagy GMP környezethez igazított kialakítás. - Alacsony holttérfogat – szűrés közbeni termékveszteség minimalizálása. - Megbízható márka – Millipore fejlesztés, a membránszűrési technológiák globális vezetője.

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Merck Samplicity G2 szűrőrendszerre vonatkozik. A készülék teljesen működőképes állapotban van, azonnali átadásra kész. A Merck Samplicity G2 szűrőrendszer forradalmasítja a minták előkészítését nagy teljesítményű folyadékkromatográfiához (HPLC) azáltal, hogy vákuumvezérelt megoldást kínál, mely növeli a hatékonyságot és a felhasználói kényelmet. Főbb jellemzők: - Vákuumvezérelt szűrés: A szűrési folyamatot vákuumszivattyú segíti, csökkentve ezzel a hagyományos módszereknél gyakran szükséges kézi munkát. - Többminta-szűrés: Egyszerre 1–8 minta szűrésére alkalmas, akár 35%-kal növelve az áteresztőképességet – ideális forgalmas laboratóriumok számára. - Felhasználóbarát működtetés: Egyszerű karrendszerrel rendelkezik, amely másodpercek alatt tiszta minták gyors visszanyerését teszi lehetővé, támogatva ezzel a munkafolyamat hatékonyságát. - Millex szűrőkompatibilitás: Teljes mértékben kompatibilis Millex szűrőkkel, így megbízhatóan és hatékonyan alkalmazható számos HPLC felhasználásnál. - Ergonomikus kialakítás: Jelentősen csökkenti a kézi szűréssel járó fizikai terhelést, támogatva a felhasználó egészségét ismétlődő feladatok esetén. - Felhasználási területek – HPLC mintaelőkészítés: Ljdpfxexxynve Amzshl - Ideális előszűrést igénylő minták preparálásához, különösen viszkózus vagy szilárd részecskét tartalmazó mintákhoz. - Nehezen szűrhető minták szűrése: Kiválóan alkalmas nagy viszkozitású vagy sok részecskét tartalmazó minták kezelésére, biztosítva a konzisztens eredményeket. Fő előnyök: - Megnövelt hatékonyság: Lerövidíti a mintaelőkészítés folyamatát, jelentősen csökkentve az idő- és munkaigényt, így gyorsabb elemzési átfutást tesz lehetővé. - Javított pontosság: Megbízható szűrés, amely minimalizálja a szennyeződés vagy mintaelvesztés kockázatát, ami kulcsfontosságú az analitikai integritás szempontjából. - Csökkentett kézi megterhelés: A kialakítás csökkenti a manuális szűrésből adódó fizikai igénybevételt, növelve a felhasználói komfortot és csökkentve a sérülésveszélyt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Lhsdpfjq Nw Uqsx Amzel Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: nagyon jó (használt), Szalagfűrész Gyártó: Kolle Típus: SR 400 Kinyúlás: 380 mm Vágási magasság: 300 mm Asztal mérete: 600 x 550 mm Az asztalfelület dönthető és elforgatható Szélesség: 950 mm Ljdpfxexcx Txo Amzehl Mélység: 770 mm Magasság: 1860 mm

Gyártási év: 2015, állapot: jó (használt), Teljesítmény: 1200m3/h motor: 2,2 kW Ljdpsrlm Ebjfx Amzshl

Állapot: jó (használt), Motor: 2,2 kW Elszívási kapacitás: 1800 m3/h Lodpfxjq U Rbqj Amzohl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 27 865 h, Rúd átmérő (max.): 24 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840D, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes Index MS 22 többorsós esztergagép 2011-ben készült. Siemens Sinumerik 840D vezérlőrendszerrel rendelkezik, és tartalmaz egy, legfeljebb 6 bar nyomású rúdbetöltő rendszert. A gép egy Knoll hűtőfolyadék- és szűrőrendszerrel, valamint a sokoldalúságot növelő különféle szerszámtartozékokkal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Index MS 22 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Névleges feszültség: 400 V- Névleges áram (In): 99 A- Rövidzárlati áram (Icu): 50 kA- Csúcsáram (I2): 3,6 kA- Maximális tartalékbiztosíték: 100 A- Névleges teljesítmény: 64 kW- Csatlakoztatott terhelés: 67 kVA- Frekvencia: 50 Hz- Vezérlőfeszültség: 24 VDC- Üzemórák száma: 124 075 óra- Hidraulikus üzemórák: 61 189 óra- Üzemidő: 37 971 óra- Gyártási idő: 27 865 óra- Vezérlőrendszer: Siemens Sinumerik 840D powerline (Index C200-4D) kettős NCU-val- Rúdbetöltő rendszer: IEMCA / SIR MS22 P lapos betöltő, 33-as típus (gyártási év: 2011, nyomás: 6 bar, tömeg: 100 kg, feszültség: 400 V / 50 Hz, áramerősség: 7 A)- Anyagadagolók: 1 db Ø12 átmeneti csövekkel, 1 db Ø18 átmeneti csövekkel, 1 db Ø24- Szorítófejek: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22- Knoll hűtőfolyadék- és szűrőrendszer (gyártási év: 2011): 1 db nagynyomású szivattyú (80 bar, 24 l/min), 1 db nagynyomású szivattyú (40 bar, 55 l/min), 1 db alacsony nyomású szivattyú (300 l/min 4 bar nyomáson)- Szerszámhajtás-csatlakozások: 2x elektromos csatlakozás az NCU 1-en, 3x elektromos csatlakozás az NCU 2-en- Szerszámtartók: 1 db sokszöges esztergálószerkezet, 3 db hajtott szerszámtartó ER11 (i = 1:2, max. fordulatszám 12 000 ford./perc), 1 db hajtott szerszámtartó VDI25 (i = 1:1, max. fordulatszám 6 000 ford./perc)- Hátoldali megmunkáló egység: a 6,3-as csúszkán (2x hajtott szerszámtartóval, 1x rögzített tartóval, i = 1:2, max. fordulatszám 12 000 ford./perc)- Opcionális felszerelés: Tűzoltó rendszer, hűtőfolyadék-ködelszívó és szűrőrendszer (SH 2000-PEV-T/TR, kétfokozatú kivitel), integrált ARTIS folyamatfelügyeleti rendszer Lhsdsz Ahy Iepfx Amzsl Technical Specification Counter Spindle Yes

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, vezérlő modell: iTNC640, asztalszélesség: 800 mm, asztal hossza: 2 700 mm, forgóasztal átmérője: 700 mm, orsófordulatszám (max.): 15 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 25 rúd, orsó motor teljesítmény: 46 000 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 60, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, BEMUTATÓGÉP Ez az 5 tengelyes megmunkáló központ lehetővé teszi a hosszú alkatrészek teljes megmunkálását anélkül, hogy azok pozícióját módosítani kellene. Olyan módon van megtervezve, hogy nagy stabilitása és merevsége ellenére is magas szintű dinamikát és sebességet biztosítson. A keresztsán, a mozgó állvány és az asztal acél/hegesztett szerkezetből készültek. A nagy, az állványhoz kapcsolódó szerszámtár rövid szerszámcsere-időket biztosít. Az „Olaszországban gyártott” megmunkáló központ kizárólag európai minőségi alkatrészekkel van felszerelve. A bemutatógép különleges felszereltsége: Kessler maróorsó SK40, 60 helyes szerszámtár, levegőáramlás az orsón keresztül, öblítőpisztoly a munkaterület tisztításához (saját szivattyúval), Heidenhain TS460 vezeték nélküli mérőfej (munkadarab-mérés), BLUM lézeres szerszámmérés, Heidenhain automatikus kinematikai ellenőrzés, forgatható kezelőpanel, 25 bar-os belső hűtőfolyadék-rendszer, interfész a KNOLL szűrőrendszerhez, olajköd-elszívás Rövid időn belül elérhető. Csak a készlet erejéig. Lsdsz D Eruepfx Amzohl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: HERMLE Modell: C 800 V Géptípus: CNC függőleges megmunkálóközpont Gyártási év: 2002 Vezérlés: Siemens SINUMERIK Kialakítás: 3 tengelyes megmunkálóközpont Helyszín: Franciaország Állapot: kiváló, áram alatt bemutatható Származás: műszaki főiskola / képzési és kutatási környezet Műszaki adatok: Mozgástartományok: X-tengely: 800 mm Y-tengely: 600 mm Z-tengely: 500 mm Főorsó: Szerszámfelfogatás: HSK-A 63 Max. főorsó fordulatszám: 16.000 ford/perc Max. főorsó teljesítmény: 15 kW Max. nyomaték: 130 Nm Belső hűtés / hűtőfolyadék a főorsón keresztül: 40 bar Tengelyek / előtolások: Max. tengelysebesség: 35 m/perc Gyorsítás: 5 m/s² Szerszámváltó: Szerszámtár: 30 helyes Szerszámrendszer: HSK-A 63 Felszereltség: - Siemens SINUMERIK CNC vezérlés - HERMLE kezelőpult - 3 tengelyes kivitel - Függőleges maróorsó - HSK-A63 orsó - 16.000 ford/perc orsófordulat - Belső hűtés / nagynyomású hűtés a főorsón keresztül, 40 bar - 30 férőhelyes szerszámtár - Zárt munkatér - Rögzített gépasztal T-hornyokkal - Géplámpa - Hűtőrendszer / szivattyúegység meglévő - Külső nagynyomású szivattyú látható - Renishaw mérőrendszer / tapintós mérőrendszer látható - Elektronikus kézi vezérlő / kézikerék - Integrált vezérlőszekrény - Elszívó/csőcsatlakozás látható - Gépsatu a fotókon látható, szállítási kör terén egyeztetés szükséges - Kézikönyvek / műszaki dokumentáció elérhetőség szerint Leírás: Eladásra kínálunk egy HERMLE C 800 V CNC függőleges megmunkálóközpontot, 2002-es évjárattal, Siemens SINUMERIK vezérléssel. A gép egy franciaországi műszaki főiskolai vagy kutatási/képzési környezetből származik. Tehát nem klasszikus, nagy sorozatgyártású termelésből származó gépről van szó, hanem gondosan karbantartott, műszakilag jó állapotú gépről. A HERMLE C 800 V egy nagyon stabil és kiváló minőségű 3 tengelyes marógép nagy munkatérrel, HSK-A63 orsóval, 16.000 ford/perc sebességgel, 30 férőhelyes szerszámtárral és belső (40 baros) nagynyomású hűtéssel. Kiemelt jellemzők: * HERMLE gépgyártási minőség * Siemens SINUMERIK vezérlés * HSK-A63 szerszámfelfogatás * 16.000 ford/perc főorsó * Belső nagynyomású hűtés 40 bar * 30 férőhelyes szerszámtár * Renishaw mérőrendszer * Műszaki főiskolai származás A gép kiválóan alkalmas szerszám- és forma-, prototípusgyártás, oktatás, kutatás, egyedi alkatrészgyártás és precíz CNC-marási munkákra. A gép jelenleg össze van szerelve, előzetes egyeztetés után áram alatt kipróbálható, bemutatható. Perifériára vonatkozó megjegyzés: A jelenlegi fotódokumentáció alapján hűtőrendszer/szivattyúegység, valamint külső nagynyomású szivattyú is tartozik hozzá. Nagy különálló KNOLL forgácsszállító, KNOLL papírszűrő vagy központi KSS szűrőrendszer nem tartozik hozzá. A perifériák, tartozékok, befogóeszközök, szerszámfelfogók, tapintó mérőfejek és dokumentáció pontos szállítási körét az eladás előtt véglegesen egyeztetjük. Lhjdpfszd Sr Rjx Amzjl Az eladás használt gépként, megtekintett állapotban, garancia nélkül történik. A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Az eladás jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Műszaki adatok: X tengely mozgása: 711 mm Y tengely mozgása: 406 mm Z tengely mozgása: 394 mm A szerszámtengely orra és az asztal közötti távolság: 546 - 152 mm Asztal mérete: 864 x 381 mm Asztal terhelhetősége: 226 kg Fordulatszám: 15000 1/min Meghajtás teljesítménye: 11,2 kW Nyomaték a szerszámtengelynél: 62 Nm Szerszámtengely kúpja: SK 40 Szerszámváltó: 18+1 Gyorsmozgás x/y/z tengelyen: 61 m/perc Előtolás: 30,5 m/perc Max. szerszám súlya: 5,4 kg Ljdpjzxz Hgsfx Amzehl Max. szerszám hossza: 178 mm Max. szerszám átmérő: 64 mm Szerszámcsere idő (szerszámtengely/frézszerszámtengely): 1,75 s Belső hűtőfolyadék-ellátás: 21 bar Gép súlya (kb.): 2427 kg Helyigény (kb.): 2,8 x 2,4 m Függőleges, 3 tengelyes megmunkáló központ, POS mill 1100, gyártási év: 2009, jó állapotban. Tartozékok: - Knoll forgács szállító - További szűrőrendszer - Programozható hűtőfolyadék-fúvóka - Automatikus hűtőfolyadék-utánpótló rendszer - Nyomás alatt álló levegőellátás a szerszámon keresztül - WIPS mérőcsúcs rendszer - Szinkronizált menetfúrás - Haas Connect távfelügyeleti rendszer - Media Display - Vezérlőszekrény hűtése - Rögzítőeszközök és szerszámok nem tartoznak az árba *

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Kerékátmérő - max. 260 mm Kerékszélesség 320 mm Modul - max. 4,5 Modul - min. 0,5 Vezérlés SIN 840D Lsdpfx Ajx R U Hgemzehl Ferdeszög - max. +/- 45 ° Teljes energiaigény 68 kW Gépsúly kb. 15,50 t Helyigény kb. 3,25 x 3,25 x 3,30 m Tűzoltórendszer Siemens Sinorix TM Knoll szűrőrendszer VL1500/8000, gyártási év 2017 Olajköd-elválasztó 3NINE NINA 1200 Wekal adagoló egység Csiszolótárcsák

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Műszaki adatok: x-löket: 1400 mm y-löket: 1200 mm z-löket: 1350 mm Vezérlés: MSX- 701 Mapps III Asztalfelület: 800 x 800 mm Gyorsjárat: 50 m/perc Elforgatható asztal: 360.000 x 0,001 B-tengely ° Asztalterhelés: 2,0 t Raklapok száma: 2 Fordulatszám-tartomány: 8000 1/perc Hajtóteljesítmény - maróorsó: 37 kW Szerszámok száma a tárban: 60 db Szerszám felfogatás: HSK-A 100 Tömeg: 31 t Ljdjwi Ibuopfx Amzjhl Méret (H x Sz x M): 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4 tengelyes, vízszintes megmunkálóközpont kiváló állapotban Felszereltség: - Orsón keresztüli hűtés, 70 bar Knoll & szűrőrendszer - Síkfelfekvésű szerszámorsó - Hengeres interpoláció - Kúpos/spirális interpoláció - Szinkronizált menetfúrás és fúrás - Forgácskihordó + Concept 2000 - Elektrosztatikus olajköd elszívó berendezés LTA - Elektronikus kézikerék - Renishaw munkadarab-érintő - Üvegmérőlécek az X/Y/Z tengelyen - 5 szabad M-funkció - Bővített alkatrészprogrammemória 1 MB - 48 további nullpont - Dinamikus korrekció befogóberendezésekhez - Dupla golyósorsók X/Y/Z tengelyen - Program újraindítása programmegszakítás után - 2 db hűtőfolyadék pisztoly

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modell: BAW06-22 Gyártási év: 2018 Gépszám: 2080519 Vezérlés: Siemens SINUMERIK Géptípus: CNC vízszintes, kétorsós megmunkáló központ Származási ország: Németország Műszaki adatok Lodpfezypmqox Amzjhl Munkaállás-tartomány: X tengely: 600 mm Y tengely: 600 mm Z tengely: kb. 400–500 mm* Megmunkáló orsók száma: 2 Orsóelrendezés: vízszintes, kétorsós Orsótávolság: 600 mm Maximális orsófordulatszám: 17 500 ford./perc Szerszámtartó: HSK-A63 Orsóteljesítmény: akár 2 x 35 kW* Orsónyomaték: akár 2 x 80 Nm* Gyorsmozgás X/Y/Z tengelyen: akár 100 m/perc* Automatikus szerszámváltó: Igen Szerszámtár: akár 84 pozíció / 2 x 42 szerszám* NC-vezérelt forgó/billenthető munkadarab-rögzítő rendszer Automatikus munkadarab-váltó/betöltő rendszer Automatizálás / Felszereltség Ipari robot automatikus betöltéshez és kirakodáshoz Teljes biztonsági burkolat Automatikus munkadarab-kezelő rendszer NC-vezérelt forgó/billenthető munkadarab-rögzítő Kétorsós, egyidejű megmunkálás Automatikus szerszámváltó KNOLL hűtőfolyadék-szűrőrendszer Nagy nyomású hűtőfolyadék-rendszer Forgácselszívó rendszer Központi hűtőfolyadék-ellátás Siemens kezelőpanel CE jelölés Elektromos adatok Üzemfeszültség: 3/PE / 400 V / 50 Hz Teljes terhelésű áram: 190 A Előbiztosíték: 200 A Pneumatikus nyomás: 7,0 bar Légfogyasztás: 1,0 Nm³/perc Elektromos kapcsolási rajz száma: 205-000-20678-97 Súly Gépsúly: kb. 16 000 kg Teljesítményjelző: 160 kN Leírás SW BAW06-22 CNC vízszintes, kétorsós megmunkáló központ, 2018-ban gyártva. A gép nagy termelékenységű, egyidejű megmunkálásra lett tervezve két vízszintes megmunkáló orsóval. Siemens SINUMERIK CNC vezérléssel, HSK-A63 orsócsatlakozóval, akár 17 500 ford./perc fordulatszámú, nagyteljesítményű orsókkal, automatikus szerszámváltó rendszerrel és NC-vezérelt forgó/billenthető munkadarab-rögzítővel van felszerelve. A gép egy automatizált gyártócellába van integrálva, ipari robottal a munkadarabok automatikus betöltéséhez és kirakodásához. A gép további felszerelése egy KNOLL hűtőfolyadék-szűrőrendszer, nagy nyomású hűtőfolyadék-ellátás, forgácskezelő rendszer és teljes biztonsági burkolat. Németországban gyártva.

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), X/Y/Z mozgási út: 800mm/800mm/800mm/800mm, előtolási erő X/Y/Z: 15000N/15000N/17500N, előtolási sebesség X/Y/Z: 50m/min, max. forgótányér fordulatszám: 25rpm, orsó átmérő: 100mm, szerszámtartó: HSK 100, orsó teljesítmény S1-100%: 40kW, orsó fordulatszám: 6000rpm. Tárolóhelyek max. 280mm szerszámátmérőhöz: 23, max. Raklapméretek X/Y: 630mm/630mm, max. raklapok a rendszerben: 6, hűtőfolyadék tartály térfogata: 1500l, 50bar magasnyomású szivattyú teljesítménye: 22l/min. Gép méretei X/Y/Z: kb. 6300mm/4900mm/4000mm, súly: kb. 19300kg, vezérlés: Siemens 840D powerline, üzemóra: 74637h. Tartalmazza a beépített szerszámfelügyeletet IPM, távdiagnosztikát modemen keresztül, mérőszondát Renishaw MP10, körpuffer RSP 4-szeres, forgácsoló, hűtőfolyadék rendszer vákuumforgató szűrővel Knoll VRF 250, raklapváltó berendezés, 6x raklap, ebből 4x szorítótorony univerzális szorítórudakkal, kb. 100x HSK 100 szerszámtartó, és Losma szűrőrendszer. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Várhatóan 2025 január végétől lesz elérhető. Ledpfx Ameuxdhujzshl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Egy komplett megmunkálóvonalt kínálunk, amely négy Toyoda megmunkálóközpontból, Palltec szállító- és automatizálási rendszerből, szűrőrendszerekből, forgácsszállítókból és hűtő-kenő rendszerből áll. 1) 4 db Toyoda FH 630 SX CNC horizonzális megmunkálóközpont, gyártási év (3/1): 2007/2008, vezérlés: Fanuc 31i, paletta méretek X/Y: 630mm/630mm, mozgástartomány X/Y/Z: kb. 1050mm/900mm/1050mm, max. munkadarab átmérő: 1170mm, max. munkadarab magasság: 1250mm, max. paletta terhelhetőség: 1500kg, orsó befogás: BT50, fordulatszám: 6000 ford./perc, szerszámtár: Fanuc FTS 330, szerszámhelyek száma: 330, üzemóra-tartomány: kb. 65.000h-76.000h. Mindegyik megmunkálóközpont azonos szerszámkezelő rendszerrel rendelkezik, de különböző üzemórákban a fent jelzett tartományon belül. 2) Sínen vezetett járműrendszer (RGV) Palltec FPA 630, gyártási év: 2006. 3) Központi vezérlőrendszer Windows 7 Professional operációs rendszerrel, interfészek: CNC/RGV/periféria. A gyártósor minden szükséges perifériás berendezéssel rendelkezik, mint szűrőrendszerek, forgácsszállítók és KNOLL, illetve HYFRA gyártmányú hűtő-kenő rendszerek. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ljdpfx Asy Ey Tusmzjhl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 500 h, X tengely elmozdulási távolság: 2 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 850 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 750 mm, asztalterhelés: 2 500 kg, össztömeg: 20 500 kg, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 18 500 W, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 36, tengelyek száma: 3, Ez a 3-tengelyes Okuma Millac 852 VII gép 2015-ben készült. Robusztus, 2 200 × 850 mm-es asztalmérettel és 2 500 kg-os maximális asztalterheléssel rendelkezik. A gép 18,5 kW-os, nagy nyomatékú orsómotorral és 20 000 mm/perc gyorshaladási sebességgel rendelkezik. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Okuma Millac 852 VII függőleges megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Állapot: Kiváló; kb. 500 megmunkálási óra; szinte új állapotú Lhedpfxszqcr Io Amzsl • Nagy teljesítményű megmunkáló központ nagy anyageltávolítási sebességhez • Rendkívül merev gépszerkezet • Zárt vezetősínek minden tengelyen; négyszeres zárt vezetősín-rendszer az Y-tengelyen • Automatikus olajkenés a vezetősínekhez, a gép leállásának figyelésével • Okuma OSP300 vezérlés IGF párbeszédes programozással • Paraméterezett automatikus szerszámütközés-megelőző rendszer • A vágási erő, a szerszámterhelés és az orsó nyomaték automatikus figyelése • Szerszámélettartam-kezelés és szerszámhasználat-figyelés • Kommunikációs interfészek: USB, PCMCIA, RS-232 • Vágási erő: 580 Nm • Forgácselvezetési teljesítmény: 540 cm³/perc • Orsófordulatszám: 6 000 fordulat/perc • Orsóolaj-hűtő • Asztalméret: 2 200 × 850 mm • Gyorselőrehaladás: 20 000 mm/perc • Szerszámcsere idő: 0,5 s; forgácsról forgácsra idő: 5 s • A gép jelenleg gyártás alatt áll; hivatalos Okuma-szerviztechnikus által üzem közben is megtekinthető • A dokumentáció tartalma: pótalkatrész-lista, elektromos kapcsolási rajzok, programozási kézikönyv, üzemeltetési kézikönyv • Szállítás: Azonnal, amennyiben nem kerül előzetesen eladásra Kiegészítő felszerelés • Renishaw szerszámmérő rendszer • Független Knoll nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer (70 bar) • 30 mikronos hűtőfolyadék-szűrőrendszer • LTA ködelszívó rendszer • Hátsó, csuklós típusú forgácsszállító • Kiterjedt BT50 szerszámtartó-készlet • Transzformátor Technical Specification Taper Size BT 50

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Alkalmas minden típusú szerszám automatikus köszörülésére. Tartozékok: Teljes burkolat Szűrőrendszer Knoll E53319 Lhodpfeyv Hv Rsx Amzsl Numroto-3D szimulációs szoftver, Numroto-3D ütközésvizsgáló szoftver, Numroto formafúró szoftver, Rakodó CNC kézikerék Szabályozószekrény hűtő, automatikus tokmány automatikus központi kenés Üvegskálák a lineáris tengelyeken (X, Y, Z) Mérőérintkező hidraulikus munkadarab-megszorító Olajgyűjtő tálca 2 rakodópaletta, 1 köszörülőkorong tartó, X tengely mozgásútja: 800 mm Y tengely mozgásútja: 270 mm Z tengely mozgásútja: 660 mm B tengely mozgásútja: 400° Gyorsjárás: 30/15/30 m/perc Szerszámtartó kúpos furat: ISO 50 Köszörülőorsó-hajtás teljesítménye: 12 kW Köszörülőorsó fordulatszáma, fokozatmentesen: max. 9000 ford./perc, Köszörülőkorong átmérője: max. 203 mm Csatlakozási érték kb.: (400 V / 50 Hz) Méretek (H x Sz x M): 1900 x 2300 x 2300 mm Súly kb.: 5400 kg Szín: Szürke / Sárga

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkadarab átmérője 320 mm Menethossz 570 mm Menettávolság 315 mm Teljes teljesítményigény 17 kW A gép tömege kb. 12 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Típus GSU 320/1 PC Év 2011 Felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Csiszolási hossz (csiszolókorong szélessége 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Középtávolság 1,000 mm Max. Munkadarab súlya 160 kg Munkadarab orsó furata 40 mm Állási tartomány min./max. 0,25 - 315 mm Max. Vezetési szög + / - 40 ° Max. Profilméret 20 modul Automatikus radiális osztóegység 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Alulvágási löket 0 - 6 mm Süllyesztési mélység 0 - 6 mm Munkadarab sebesség 0,125 - 100 rpm Gyors visszahajtás 2 m/perc Köszörűtárcsa Ø x szélesség x furat 500 x 60 x 203 mm Max. Csiszolókorong fordulatszám 1.595 rpm hengerléshez/csiszoláshoz 12 - 32 fordulat/perc Orsóhajtás kb. 6,5 kW Teljes meghajtás 17 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg 9 500 / 12 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések - A gépet 2011-ben vásárolták teljesen felújított és elektronikusan korszerűsített állapotban. Lodpfx Amot Hxbdjzohl (új) gépet közvetlenül a gyártótól, a MIKROMAT-tól ! - Univerzális gép egy- és többindítású csigák automatikus köszörüléséhez csigák, valamint egyenes és íves szárnyú menetek csiszolásával egyprofilú vagy többprofilú köszörűtárcsák segítségével. - A munkafolyamatok a hosszirányú köszörülés, dombornyomásos köszörülés, merőleges vágású köszörülés, horonyköszörülés, kúpos köszörülés egyszerű cikluson keresztül vezérelhető. a SCHLEICHER PROMODUL U PLC vezérlőrendszerben. vezérlés. Az előtolás és a kompenzáció automatikus. A köszörüléshez és a kúpos köszörüléshez is szükségesek a bütykök. Az osztás váltóművekkel történik! - Kézi köszörűkorong-rendezőgép egyprofilú korongok profilozásához, bal és jobb oldali szárny - Nem meghajtott acél nyomógörgős görgős gördülőszerkezet a köszörűtárcsa fölé történő felszereléshez a köszörűtárcsához, - Nyitott állványtámasz a köszörűasztalra történő felszereléshez és zárt 3 pontos állványtámasz a köszörűtárcsára történő felszereléshez. alátámasztás - Munkadarabhajtó berendezés a munkadarabtengelyben különböző középpontokkal, különböző munkadarab-tüskék - Kézidarab-berendezés perifériás vágáshoz a munkadaraborsóra történő felszereléshez - Nagyszámú váltómű, egyéb tartozékok és különféle pótalkatrészek, Használati utasítás. - Komplex KNOLL hűtőközegszalag-szűrőrendszer HL650/1500 HYFRA-val hűtőegységgel Állapot : nagyon jó - bemutatásra kész - Szállítás : azonnal raktárról - mivel ellenőrizve Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Megrendelését kérjük. Menetcsiszoló gépeket mindig raktáron tartunk - kérjük kérjük, érdeklődjön igényeiről ! Q U O T A T I O N Örömmel kínálunk Önnek ex készletünkből, előzetes eladás és hiba esetén a műszaki adatok hibája miatt: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Modell GSU 320/1 PC Év 2011 felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / Min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Köszörülési hossz (köszörülési...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 3 900 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 21KX287100001, esztergálási hossz: 135 mm, esztergálási átmérő: 120 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 4 500 ford/min, orsók száma: 2, Szerszámtornyok száma: 2, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, [HU] MW120GT, gyártási év: 2021 – Kettős portálos betöltőrendszerrel szerelt gép A gép működőképes, jelenleg is termel. Technikailag karbantartott. Ár: megbeszélhető. Egyeztetés alapján helyszíni megtekintés lehetséges. Eladás a telephelyről. Érdeklődés esetén vagy további képek/részletek kérése esetén, kérem, vegye fel a kapcsolatot. Ledoy T Ilhjpfx Amzehl A kínált csomag tartalma: a. MW120GT vízszintes, kettős orsós CNC esztergagé b. Forgács szállítószalag c. Betöltő szállítószalag d. Szerszámtartó készlet e. Két hárompofás tokmány f. ARNO 1VF Plus légtisztító g. Knoll KF 110/700 ferde ágyas szűrőrendszer

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 936 h, X tengely elmozdulási távolság: 715 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 10 000 kg, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, szerszám súlya: 8 000 g, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 371 vízszintes megmunkálóközpontot 2019-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérlőrendszerrel, ingaasztallal és 30 pozíciós szerszámcserélővel rendelkezik HSK-A63 szerszámtartókkal. A további kiemelések közé tartozik a Knoll forgácsszállító és a Lahntechnik visszahűtő rendszere. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 371 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Átszállóasztal • 2x NC forgó forgatóegység • Forgács szállítószalag Knoll 600K-1/II 2019 • Szűrőrendszer • Lahntechnik KOF1803-100 2020 visszahűtő rendszer • Hidraulikus egység • Kapcsoló- és vezérlőszekrények • Forgóasztal forgástengelyei NC/hidraulikus befogás: 360 xn° fok • Forgóasztal átmérője: 284 mm, A gép előnyei Minőségi gépi előnyök Lodpfxoyyuv Ho Amzehl • Digitális inverter rendszer • Helyigény üzemeltetéssel együtt: kb. 3,5 x 5 m2 • A gép szárazon / hűtőfolyadék nélkül járt. A gép profibus interfésszel rendelkezik. Jelenleg speciális schmid tokmányok vannak beépítve. Alkatrészspecifikus, hidraulikus. A gép műszaki előnyei • Forgási tartomány: -22/+95° • Mozgástartomány x - y - z: 715 - 400 - 500 mm • Háromfázisú főhajtás: kw s1 100%-on / s6 40%-on ed • Fő teljesítményadatok, munkaorsó kw / s1 / s6: 0,5 • Orsósebesség kb. 1/perc: 50 1000 1850 10000 • Nyomaték kb. Nm s1/s6: 100/135 100/135 100/135 24/31 • Gyorsulás x - y - z : 4-6-9 m/s² • Szerszámcsere ideje: kb. 2,5 másodperc • Vízszintes elfordulási tartomány nc/hidraulikus befogás: - 22° / + 95° fok • A forgótengelyek / tokmány középtávolsága: 430 mm Extra információ A gép még áram alatt van