Kinshofer Héj Megfogó használt eladó (533)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: FN744944, Gyártási év: 2025, üzemórák: 15 h, teherbírás: 2 000 kg, emelési magasság: 3 000 mm, szabad emelés: 150 mm, teher súlypontja: 500 mm, üzemanyagtípus: elektromos, Jungheinrich targoncát, 2025-ös gyártás, mindössze 15 üzemórával! MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 2.000 kg Emelési magasság: 3.000 mm Szabad emelés: 150 mm Teher súlypontja: 500 mm Villa hossza: 1.200 mm GÉPADATOK Üzemanyag típusa: elektromos Oszlop típusa: duplos (Duplex) Teljesítmény: 9 kW Akkumulátor kapacitása: 750 Ah Akkumulátor fennmaradó kapacitása: 100 % Akkumulátor feszültsége: 48 V Hnedpfjy Nc Rwsx Aa Ejl Gumiabroncs állapota: 100 % Saját tömeg akkumulátor nélkül: 2.350 kg Akkumulátor tömege: 962 kg – 1.094 kg Üzemórák: 15 h FELSZERELTSÉG Világítás Megfogó hidraulika Raklapvillák Oldalirányú eltolás Villaforgató (180 fok)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Gyártósor Sepro Industrial Robot SDR 22S robottal Gyártási év: 2008 Hjdpfx Aasy Smfwe Eonl Fröccsegység: Csiga átmérő: 55 mm Fröccstömeg: 521 g Fröccsnyomás: 2380 bar Adagolási térfogat: 570 ccm Záróegység: Záróerő: 250 t Oszlopköz: 630x630 mm Felfogólapok mérete: 900x900 mm Kidobó: hidraulikus Záróegység: hidraulikus Vezérlés: SELOGICA - érintőképernyő Kiegészítő felszereltség: Euromap 67 Robot interfész 4 db levegőszelep 2 db hidraulikus maghúzás 15 zóna forrócsatorna vezérlés Edzett bimetál fröccsegység Gép nitrogénnel komprimált palackkal / akkumulátorral a gyorsabb munkavégzéshez (kiegészítő töltet) ECO – a gép minimális szerszámmagasság beállítási rendszerrel rendelkezik Robottal: Sepro Industrial Robot SDR 22S Gyártási év: 2016 4 tengelyes robot: 3 tengely szervomotoros (elektromos) meghajtású, C tengely – pneumatikus Tengelymozgások: X-1500, Y-2200, Z-800 2 db vákuum 2 db megfogó Érintőképernyős vezérlőpanel Robot adapterrel, szállítószalaggal és védőburkolattal A robot és a szállítószalag külön áron megvásárolható Méretek: Súly: 12510 kg Hossz/szélesség/magasság: 6,57x1,76x2,46 m Az összes kínált gépet értékesítés előtt szerviztechnikusaink indítják el. Lehetőség van videót kapni a kiválasztott gép műszaki tesztjéről, vagy részt venni élő műszaki teszten vállalatunknál Łódźban. Ár: kérésre

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, esztergálási hossz: 1 000 mm, esztergálási átmérő: 405 mm, orsófurat: 76 mm, SMEC SL2500BLM CNC esztergagép Hedey Igibepfx Aa Eonl Gyártási év: 2023 Fanuc vezérlés C tengely, hajtott szerszámok Tokmány: 250 mm Főorsó-átmérő: 76 mm Max. esztergálási hossz: 1000 mm Max. esztergálási átmérő: 405 mm Szerszámtartó fej, 24 pozíció, BMT 65 Megfogó csúcs (szegnyereg) Szerszámmérő tapintó Késztermék-lehúzó 4 hajtott szerszámtartó (2/2) Gépdokumentáció Forgácsszállító

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 145 kg, teherbírás: 12 kg, kar elérési távolság: 1 441 mm, forgási tartomány: 340 °, vezérlőgyártó: fanuc, vezérlő modell: R-30iB Plus, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, ismétlési pontosság: 0,02 mm, A robot és tartozékai újszerű állapotban vannak. Nincs sérülés. Mindössze 300 üzemórát dolgozott. KITŰNŐ állapot! Eladás robotállvány és gripper (megfogó) nélkül. Robot: FANUC M-10iD/12 Vezérlő: R-30iB Plus Hnsdey Ntvwopfx Aa Eol A robothoz tartozik Fanuc Teach Pendant Bővítő IO kártyák: 32 bemenet 24V DC, 16 kimenet 24V DC és kábelezés. Az M-10iD/12 robot a legmagasabb tengelysebességet és pontosságot kínálja. Karcsú és könnyű kialakítása révén könnyen alkalmazható szűk helyeken, ezáltal növeli a termelékenységet. Kompakt karja és csuklója minimálisra csökkenti a perifériás eszközök zavarását, így optimalizálva az üzem hatékonyságát. Fejjel lefelé történő szerelés esetén is teljes munkaterületet, hatótávolságot és emelőkapacitást biztosít a termelés növeléséhez. Sima felülete megakadályozza a por lerakódását, így a robot megbízhatóságot nyújt különböző ipari környezetekben.

Állapot: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Kezelési rendszer és működési elvek Hodpewcfz Sefx Aa Ejnl A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Állapot: használt, 01. Hnodpfxevgt Upe Aa Esl Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  Hedjvxum Dspfx Aa Esnl A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. Hodpfx Aaovirzaj Eonl A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Hnedsvgvhxspfx Aa Eol Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 750 mm, Y tengely mozgástávolsága: 650 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 560 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, DMU 75 monoBLOCK Gyártási év: 2018 Vezérlés: Heidenhain TNC 640 Celos Tengelyek: 5 szimultán Főorsó Modell: Speedmaster Fordulatszám: 20 - 20.000/perc Szerszámcserélő Típus: lánctár dupla megfogóval Férőhelyek: 60 Megmunkálási tartományok X: 750 mm Y: 650 mm Z: 560 mm Felszereltség Olajköd elszívó Mosópisztoly 4. üzemmód Elektronikus kézikerék Belső hűtőfolyadék ellátás 40 bar, szalagszűrővel és patron szűrővel 3D tapintómérő Hjdpfx Aaey St Swe Ejnl Forgácsszállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Monoblokk üvegpalackok öblítéséhez, töltéséhez és zárásához. 1. Öblítő: öblítőtorny 6 megfogóval az egyfokozatú üres palack öblítéshez. 2. Töltő: töltőtorony 6 elektropneumatikus ellennyomásos szeleppel. 3. Zárógép: rozsdamentes acél záróedény, záróanyag adagolással és zárófejjel. 4. Palackkülső-mosó. Kiegészítő információk: Ellennyomásos töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel. Teljesítmény: 1100 palack/óra (0,33 l-es palackokra vonatkoztatva). Töltési hőmérséklet: 2°C. Hossz: 2,20 m. Szélesség: 1,90 m. Magasság: 2,10 m. Formátumok: Euro 0,5 l és 0,33 l palack, 26 mm-es koronazár. Futásirány: óramutató járásával megegyező. Kezelés/vezérlés: Schneider Electric. Alapkivitel: monoblokk; rozsdamentes acél ház, lábakon plexiajtókkal. Felszereltség: öblítő 6 megfogóval, töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel, palackkülső-mosó, sörszivattyú, szabad palackszállítás. Hedpfsw Tbgdox Aa Eonl

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Álló, szigetelt rozsdamentes acél CIP-tartály 6 egymás feletti tartállyal. Teljes űrtartalom: 500 hl. Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály. 2 zóna űrtartalma zónánként: 10 000 l. 1 zóna űrtartalma: 14 000 l. Szélesség: 3 000 mm. Magasság: 12 087 mm. Anyag: rozsdamentes acél. Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló. Alapkonstrukció: 6 egymásra helyezett hengeres, kúpos fenekű tartály. Felszereltség: feljárólétra és pódium védőkorláttal, búvónyílás a tartályfedélen, héj szigetelés hegesztett rozsdamentes acél borítással, gyűjtő-túlfolyó. Hjdexwxy Uopfx Aa Eenl

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Forgó nyújtófúvó gép PET-palackok előformákból történő kifújásához. A préformokat egy billentőszerkezet segítségével ömlesztik a konténerből az adagolótölcsérbe. Innen az előformák egy emelőszalagon, elektronikusan szabályozott sebességgel jutnak tovább, majd csúszdán és adagoló csillagkerekeken keresztül egységes tájolással érkeznek a fúvógéphez. Az előformák alakját és méretét ellenőrzik, a hibás darabokat kiválogatják, mielőtt egy mechanikus csillagkerék a fűtőkamrákhoz továbbítja őket. A fűtőkamrákban az előformákat infravörös lámpákkal előmelegítik, miközben azok folyamatosan forognak a szimmetrikus hőelosztás érdekében. Ventilátorok akadályozzák meg a túlmelegedést a felületen. Végül az előformák hőmérsékletét optikai pirométerrel ellenőrzik. A megfogók biztosítják az előformák betáplálását és kivételét a fúvókeréknél. A fúvóegység „krokodilformát” alkalmaz, amelynél a hossztengely menti nyújtást egy nyújtórúd segíti. Ezután az előformákból PET-palackot fújnak. A nyújtófújt palackokat megfogók veszik ki az üregből, majd a kivezetéshez továbbítják. Gép (kiegészítés): Forgó fúvógép Teljesítmény: 58 kW Üregszám: 8 db Kiadott palackszám megállásonként: 202 db Fúvónyomás: 30 bar Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 4 bar Sűrített levegő: 360 Nm3/h 7 bar nyomással Hnedoxyktljpfx Aa Ejl Formátumok: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-palack Felszereltség: Előforma feltöltő adagoló billentővel konténerhez, emelőszalagos előforma-adagoló, előforma ellenőrzés, fűtőkamrák, fúvókerék, palackkivezetés, képernyős vizualizáció Tömeg: 16700 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1992, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rúd átmérő (max.): 32 mm, esztergálási hossz: 80 mm, fúrási mélység: 80 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gép befogóhüvelyekkel, tokmányokkal és további tartozékokkal együtt kerül értékesítésre! További, ugyanerről a telephelyről származó Schütte többorsós automata esztergagépekhez lásd lent! TECHNIKAI ADATOK Max. esztergálási hossz: 80 mm Max. furatmélység: 80 mm Legnagyobb kör keresztmetszetű rúdátmérő: 32 mm Legnagyobb négyzet keresztmetszetű rúdátmérő: 22 mm Legnagyobb hatszög keresztmetszetű rúdátmérő: 27 mm Legnagyobb nyolcszög keresztmetszetű rúdátmérő: 29 mm Orsókör átmérője: 300 mm Hjdsy R Rm Aopfx Aa Eonl Normál rúdbehúzás: 125 mm-ig Speciális rúdbehúzás: 290 mm-ig Hosszán szán (normál) teljes út: 100 mm Hosszán szán (normál) munkalöket: 80 mm Hosszán szán (speciális) teljes út: 145 mm Hosszán szán (speciális) munkalöket: 115 mm Keresztszán (felső) teljes út: 50 mm Keresztszán (felső) munkalöket: 33 mm Keresztszán (középső) teljes út: 50 mm Keresztszán (középső) munkalöket: 30 mm Keresztszán (alsó) teljes út: 60 mm Keresztszán (alsó) munkalöket: 37,5 mm Legnagyobb anyagátbocsátási átmérő: 32 mm Legnagyobb anyagbetáplálás: 125 mm GÉP RÉSZLETEI Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Hűtőfolyadék mennyisége: 700 l Szivattyú: E-merülő szivattyú Szivattyú teljesítménye: 180 l/perc FELSZERELTSÉG Gyorsfúró egység Megfogó egység Dörzsáregység Független kiegészítő hosszirányú vezérlés Motoros keresztszán állítás Befogóhüvelyek Tokmányok További tartozékok

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: MG EVO, vezérlő modell: 4axis autocalc, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 240 mm, felső henger átmérője: 250 mm, oldalsó henger átmérője: 180 mm, görgő átmérője: 300 mm, henger hossza: 4 100 mm, munkaszélesség: 4 000 mm, munkamagasság: 800 mm, lemezvastagság (max.): 6 mm, acéllap vastagság (max.): 6 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, teljesítmény: 5 kW (6,80 LE), bemeneti feszültség: 400 V, digitális kijelzők száma: 4, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, vészleállítás, modell kapacitás: 4000x6 mm CNC EVO lemezmeghajtó Hidraulikus 4 hengeres lemezmeghajtó gép, használt, 2017 év Hengerelhető maximális lemezvastagság: 6 mm Előhajlítás: 4 mm Minimális hengerlési átmérő (belső): 300 mm Maximális lemezszélesség a hengereken: 4100 mm Felső henger: 250 mm Alsó henger: 240 mm Oldalsó hengerek: 180 mm Hidraulika egység teljesítmény: 5,5 kW, 400V/50Hz – 480V/60Hz Beépített konfiguráció: - Edzett hengerek magas felületi keménységgel - Kúpos lemez hengerlés, kúp hajlítás - Elektromos vezérlőpult távirányítással, CNC EVO 4 tengelyen - Automatikus lemezhengerlés rajz importálása esetén CAD állomásról - Hengerlési kompenzáció különböző lemez szakítószilárdságok megadásával Hnsdpey I Sp Tjfx Aa Ejl - Hidraulikus központi hengerek hajtva - 4 henger párhuzamossága élettartam alatt torziós rúddal - Előhúzás beállítása a lemez valódi szilárdságához az optimális előhajlításhoz - Elülső nyitás a zárt héjak kirakodásához - Visszahengerlő rendszer hegesztett héjak pontos kalibrálásához - Biztonsági és vészleállító rendszer beépítve - Kézikönyvek és kapcsolási rajzok, szerviz- és kezelési dokumentáció

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2009, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 250 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 600 mm, tengelyek száma: 4, Ezt a 4 tengelyes TRAUB TNC 65 DG-t 2009-ben gyártották. Nagy teljesítményű, 4000 fordulat/perc sebességű szerszámhajtó revolverrel és nagynyomású hűtőközeg-rendszerrel rendelkezik, programozható nyomásfokozatokkal. A gépet fémek és műanyagok megmunkálására tervezték, C-tengellyel felszerelve a numerikusan vezérelt esztergáláshoz és pozicionáláshoz. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TRAUB TNC 65 DG vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • TX8i vezérlőrendszer 64 bites RISC nagyteljesítményű processzorral és további PLC nagyteljesítményű processzorral, integrált PC-vel. • TX8i vezérlés 64 bites technológiával, TFT színes lapos képernyővel és elektronikus kézikerékkel • VDE/EN 60204 szerinti elektromos rendszer • Többtartományú transzformátor 460V / 400V / 380V / 220V / 200V, 50 Hz-hez • Működési feszültségű gép 400V 50 Hz • Működési feszültség tartozékok 230V 50 Hz • Vezérlőfeszültség 24V DC • Ipari hálózatokhoz való zavarelhárító készlettel felszerelt gép (EMC-kompatibilis) • CE-megfelelőségi nyilatkozat és CE-jelölés • Fémek és műanyagok megmunkálására tervezték, meghatározott vágóéllel Hedpfxjy Sg Nis Aa Ejnl • C-tengelyű főorsó (numerikusan vezérelt esztergáló és pozicionáló berendezés) • C-tengelyes ellenorsó fordulatszám-szinkron vezérléssel • Szerszámhajtó torony 1: teljesítmény 3,1 kW, fordulatszám 4000 ford/perc • Szerszámhajtó torony 2: teljesítmény 3,1 kW, fordulatszám 4000 rpm • TX8i szerszámfelügyelet kopás- és törésellenőrzéssel a tengelymotor felügyeletén keresztül • Menetvágás kompenzáló tokmány nélkül • TRAUB Polyform szoftver a C-tengellyel történő marásprogramozáshoz (elülső, hosszanti, hengeres felület) • Hálózati csatlakozás előkészítése Ethernet interfésszel és RJ45 aljzattal • Z/V tengelyes ellenorsó szoftver meghatározott végállással (tervfelület átvitel) • Maximális befogási átmérő a rendszertől függően legfeljebb 60 mm-ig Kiegészítő felszerelés • Munkadarab-kiürítő berendezés megfogóval a 2. revolverben (automatizálás) • forgácsszállító (csuklós szalag), ürítési magasság 1200 mm • Nagynyomású hűtőközeg-rendszer programozható nyomásfokozatokkal 20 / 5 bar nyomáson • Elszívó- és szűrőrendszer előkészítése, csatlakozó Ø200 mm, 400V-os aljzat • Rúdadagoló interfész előkészítés DNH 61 • RÖHM tokmánytartó rendszer Ø65 mm-es orsóhoz • Csökkentőhüvely Ø65 mm-es főorsóhoz Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 16 729 h, CNC vezérlés: '3D Heidenhain Millplus' 5 tengely X tengely elmozdulás mm: 1250 Hnodpfjy Hx Hcjx Aa Ejl Y tengely elmozdulás mm: 880 Z tengely elmozdulás mm: 800 C tengely indexálás fok: 360º (0,001) Előtolási sebesség m/perc: 40 Gyorsjárati sebesség m/perc: 40 Max. orsófordulatszám ford/perc: 12000 Orsómeghajtás teljesítménye kW: 15/10 (40%ED/folyamatos) Hűtés Tartálytérfogat liter: 600 Szerszámrendszer Szerszámbefogás: SK 50 Szerszámok száma a tárban: 60 Szerszámcserélő típusa: Dupla megfogó Felszereltség: Elektronikus kézikerék Forgácsszállító Belső hűtőkenőanyag-ellátás Forgó védőablakok Mosópisztoly RENISHAW Pontossági csomag Belső hűtés 40 barig Papír szalagszűrő Teljes csatlakozási igény kVA: 55 Súly: 13.000 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes TRAUB TNC65 DG-t 1999-ben gyártották. A TRAUB TX8H technológiával ellátott robusztus vezérlőrendszerrel, két, egyenként 10 állomással rendelkező szerszámtartóval és 60 mm-es maximális befogási átmérővel rendelkezik. A gép hűtőfolyadék-tisztító rendszerrel és a hatékony forgácseltávolítás érdekében csuklós szalagszállítóval van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TRAUB TNC65 DG vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Vezérlőrendszer: (32 bites technológia) • Főorsó: Igen • Ellenorsó: Igen • Orsószinkronizálás: Igen • C-tengelyes főorsó: Igen • C-tengelyes ellenorsó: Igen • V-tengely: (programozható pozíció) • Szerszámtartók: 2 (szerszámtartó I és II) • Meghajtott szerszámok az I. szerszámtartón: Igen • Meghajtott szerszámok a II. szerszámtartón: Igen • Szerszámállomások száma: 10 szerszámtartónként • Menetvágás: Kompenzáló tokmány nélkül • Fúró- és maróegységek: X irányban (i=1 és i=3) és Z irányban (i=1 és i=3) • Hűtőfolyadék-rendszer: Tisztítórendszer ciklonszűrővel • Hűtőfolyadéktartály térfogata: kb. 470 liter • Hűtőfolyadék-szivattyú: Mindkét toronyhoz integrált tápegység • Hidraulikarendszer: hidraulikus rendszer: Igen • Működési feszültség: 400 V / 50 Hz • Vezérlőfeszültség: 24 V DC • Tartozékfeszültség: 230 V / 50 Hz • Többtartományú transzformátor: 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Szabványok: EK gépekre vonatkozó irányelv, EMC irányelv, kisfeszültségű irányelv, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204. • Szerszámfelügyelet: Szerszámtörés- és kopásfelügyelet • Programozó szoftver: TRAUB Polyform • Coolant type: Vízbázisú hűtőfolyadékkal kompatibilis Kiegészítő felszerelés • forgácsszállító: Csuklós szalagszállító • Rúdadagoló: TRAUB DNH 61-3000 (előkészítéssel együtt) • Munkadarab-kidobó berendezés: Igen • Munkadarab eltávolító berendezés: Igen, megfogóval • Nyakörvrendszer: Röhm, maximális befogási átmérő 60 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Hodpoy R Uvujfx Aa Eenl Driven Tools Yes

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 13 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Roboter 512829 / Steuerung 393648, össztömeg: 125 kg, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 101 mm, Ez egy használt, teljesen felszerelt KUKA KR 10 R1100 sixx ipari robot az AGILUS sorozatból, KR C4 compact vezérlővel, 2018-as gyártású. A rendszer gyors pick-and-place, szerelési és anyagmozgatási folyamatokhoz készült ipari automatizálási környezetekbe. 10 kg teherbírással és 1101 mm munkatérrel a robot kiválóan alkalmas nagy ciklusszámú, kompakt gyártócellákhoz. A felszerelt párhuzamos megfogó tovább bővíti a közvetlen anyagkezelési felhasználást. Hodpfx Aey Ntc Rsa Esnl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018 Hatótávolság: 1300 mm Teherbírás: 10 kg Hnedpowtp Tmefx Aa Esl Robot tömege: 28,9 kg Ismétlési pontosság: ±0,1 mm Megfogó: Schunk RH 907 Nyomásérzékelő csukló: AXIA80-ZC22 Szoftver a fent említett eszközök és kamerák vezérléséhez (kamerák nem elérhetők) Vezérlés: kézi terminál + vezérlőszekrény Asztal nem tartozék

Állapot: nagyon jó (használt), Hatótávolság: 850 mm Teherbírás: 5 kg Robot tömege: 18,4 kg Védettségi fokozat: IP54 Tartozékok: - Érintőképernyős tablet - Robotkar - Robot vezérlő MENNYISÉG: 2 ROBOT, ÁR/DARAB Év: 2018 Hatótávolság: 850 mm Teherbírás: 5 kg Robot tömege: 18,5 kg Tengelyek száma: 6 Megfogó: tartozék Hnodpfxowtp Tye Aa Eel Irányítás: érintőképernyős tablet + vezérlő Az ár csak a robotkart vezérlővel és vezérlőszekrénnyel tartalmazza, a képen látható egyéb tartozékok nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 9 075 h, INDEX ABC 65 Távolság a főorsó és az ellenorsó között: kb. 250 mm Főorsó: Furat: 65 mm Maximális fordulatszám: 6.000 ford/perc Teljesítmény: 25 / 35 kW 80 / 120 Nm nyomatéknál Tokmány átmérője: 160 mm Csapágy ISO 702/1, átmérő: 140 mm C-tengely Felső szerszámtorony: 10 állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 7,5 kW 11,25 Nm nyomatéknál Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsjárat X / Y: 30 / 50 m/perc Alsó szerszámtorony: 9 állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 9 kW 10 Nm nyomatéknál Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsjárat X / Y: 30 / 50 m/perc Ellenorsó: Furat: 52 mm Maximális fordulatszám: 6.000 ford/perc Teljesítmény: 5 / 9 kW 10,5 / 20 Nm nyomatéknál Tokmány átmérője: 110 mm Mozgási tartomány X / Y: 140 / 300 mm Utómegmunkáló egységek: 8 egység, ebből 5 hajtott állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 6,4 kW 7 Nm nyomatéknál Munkadarab- és szerszámkezelő egység megfogóval: X tengely irányú löket: kb. 1.580 mm Sebesség: kb. 68 m/perc Elfordítási szög: kb. 33° Maximális átmérő: 65 mm Maximális tömeg: 2 kg CNC vezérlés: INDEX C 200-4D (Siemens Sinumerik 840 D-sl alapokon) Méretek: kb. 4,1 x 2,1 m Szükséges hely a rúdadagolóval és hűtő-/szűrőegységgel együtt: kb. H x Sz x M 11 x 1,5 x 2 m Tömeg: kb. 7 t Feszültség: 400 V / 50 Hz Üzemórák: 9.075 Hidraulika üzemórák: 16.167 Hsdpfx Asyxbz Hsa Ejnl Tartozékok: Rúdadagoló: INDEX MBL Hűtőfolyadék-szűrő egység: KNOLL KF 150 Forgácsszállító: KNOLL 320 S-1/160 Kiegészítő hűtőrendszer: KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 30 431 h, INDEX ABC 65 Távolság a főorsó és az ellenorsó között: kb. 250 mm Főorsó: Furat: 65 mm Maximális fordulatszám: 6.000 ford/perc Teljesítmény: 25 / 35 kW 80 / 120 Nm nyomatéknál Tokmány átmérő: 160 mm Csapágy ISO 702/1 átmérő: 140 mm C-tengely Felső szerszámtorony: 10 állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 7,5 kW 11,25 Nm-nél Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsmenet X / Y: 30 / 50 m/perc Alsó szerszámtorony: 9 állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 9 kW 10 Nm-nél Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsmenet X / Y: 30 / 50 m/perc Ellenorsó: Furat: 52 mm Maximális fordulatszám: 6.000 ford/perc Teljesítmény: 5 / 9 kW 10,5 / 20 Nm nyomatéknál Tokmány átmérő: 110 mm Löket X / Y: 140 / 300 mm Utómegmunkáló egységek: 8 egység, ebből 5 hajtott állomás Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 6,4 kW 7 Nm-nél Hodpjymbp Ssfx Aa Ejnl Munkadarab- és szerszámkezelő egység megfogóval: Löket X: kb. 1.580 mm Sebesség: kb. 68 m/perc Forgásszög: kb. 33° Maximális átmérő: 65 mm Max. tömeg: 2 kg CNC vezérlés: INDEX C 200-4D (Siemens Sinumerik 840 D-sl alapú) Méretek: kb. 4,1 x 2,1 m Szükséges hely, rúdadagolóval és hűtő-/szűrőegységgel: kb. H x Sz x M 11 x 1,5 x 2 m Tömeg: kb. 7 t Feszültség: 400 V / 50 Hz Üzemóra: 30.431 h Hidraulika üzemóra: 28.806 h Tartozékok: INDEX MBL rúdadagoló KNOLL KF 150 hűtőfolyadék szűrőegység KNOLL 320 S-1/160 szállítószalagos forgácskihordó

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 384 h, INDEX ABC 65 Távolság a főorsó és az ellenorsó között: kb. 250 mm Főorsó: Furat: 65 mm Maximális fordulatszám: 6 000 ford/perc Teljesítmény: 25 / 35 kW 80 / 120 Nm-nél Tokmányátmérő: 160 mm Csapágy ISO 702/1 átmérő: 140 mm C-tengely Felső szerszámtorony: 10 állomás Maximális fordulatszám: 12 000 ford/perc Teljesítmény: 7,5 kW 11,25 Nm-nél Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsjárati sebesség X / Y: 30 / 50 m/perc Alsó szerszámtorony: 9 állomás Maximális fordulatszám: 12 000 ford/perc Teljesítmény: 9 kW 10 Nm-nél Löket X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Gyorsjárati sebesség X / Y: 30 / 50 m/perc Ellenorsó: Furat: 52 mm Maximális fordulatszám: 6 000 ford/perc Teljesítmény: 5 / 9 kW 10,5 / 20 Nm-nél Tokmányátmérő: 110 mm Elmozdulás X / Y: 140 / 300 mm Utómegmunkáló egységek: 8 egység, ebből 5 hajtott szerszámpozícióval Maximális fordulatszám: 12 000 ford/perc Teljesítmény: 6,4 kW 7 Nm-nél Hnsdpsymblaefx Aa Esl Munkadarab- és vágókezelő egység megfogóval: X elmozdulás: kb. 1 580 mm Sebesség: kb. 68 m/perc Forgási szög: kb. 33° Maximális átmérő: 65 mm Maximális súly: 2 kg CNC vezérlés: INDEX C 200-4D (Siemens Sinumerik 840 D-sl alapú) Méret: kb. 4,1 x 2,1 m Szükséges hely a rúdadagolóval és hűtő-/szűrőegységgel együtt: kb. H x Sz x M kb. 11 x 1,5 x 2 m Súly: kb. 7 t Feszültség: 400 V / 50 Hz Üzemóra: 18 384 óra Hidraulika üzemóra: 16 694 óra Tartozékok: INDEX MBL rúdadagoló KNOLL KF 150 hűtőfolyadék-szűrőegység KNOLL 320 S-1/160 forgácskihordó Extra hűtőegység KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Felszereltség: Teljesen automatikus adagoló Dupla ívvezérlés Középső gyártósor Forró fólia egység 2 x méhsejtmintás furat 2 x stancoló furat Hsdpfxswgz Rks Aa Eonl 16 független fűtési zóna Fóliatovábbító tengelyek Automatikus adagolás Emelt (nagy halmozású) Specifikáció: Max. ívméret: 720 mm x 1020 mm Min. ívméret: 350 mm x 400 mm Munkaanyag Papír/tömör karton: 80-2000 g Hullámkarton: "E" és "B" - max. 4 mm Megfogó margó: 9-15 mm Bélyegzési formátum: Max. 680 mm x 1010 mm Max. sebesség: 7500 oldal/óra