Használt Sipa Fúvóformázó Gép 2017 – 18 000 Palack/Óra használt eladó (102 755)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 700 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Seologica-vezérlés Záróerő: 70 t Csigaátmérő: 40 mm (nagy szilárdságú) Oszlopok közötti távolság V: 370 mm Oszlopok közötti távolság H: 370 mm Oszloptávolság: 370x370 mm HxV lapméret: 510x510 mm Szerszámvastagság min-max: 200 Löket: 400 mm Fecskendezési térfogat: 188 cm3 Típus: Uni Dsdsygtqujpfx Abvjkt Hajtás: Hidraulikus Levegőszelep: 1 Üzemóra: 23 000 2 szervószivattyú 4 szabad hűtőkör 6 elektromos fűtési zóna a szerszámhoz

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Méretek (H x Sz x M): 500 x 280 x 245 cm Hálózati feszültség: 400 V Sorozatszám: 253141 Dsdpfx Abezyrphsvekt A gép a következő célokra használható: - sorjázás, élek lekerekítése, oxidréteg eltávolítása, végső felületkezelés - munkaszélesség: 1350 - üzemórák (kijelzés): 6534 - asztalnyílás: 0 – 100 mm - szállítási sebesség: 0,2 – 8 m/perc - kefeátmérő: 350 mm - érintkezőhenger átmérője: 180 és 280 mm - feszültség: 400 - fázisok: 3 - frekvencia: 50 - teljesítmény: 49,8 kW - teljes áramerősség: 122,5 A Felszerelve egy W 3000 elszívó rendszerrel (7,5 kW), amely 2021-ben készült, valamint különböző pótalkatrészekkel. Méretek (H x Sz x M): 5000 x 2800 x 2450 mm (magasság szűrőcsővezetékek nélkül)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Dkjdpfjzktdbsx Abvet Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok... Dsdpsvguc Usfx Abvekt

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Dkedpfjy Icp Djx Abvst Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Djdpozvmyaofx Abvekt Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, teljes magasság: 1 800 mm, teljes hossz: 3 500 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, Saját tömeg: 5.800 kg Ár: Kérésre Köszörülési átmérő: 315 mm Köszörülési mélység: 500 mm Esztergálási átmérő: 500/600 mm Köszörűasztal löket: 800 mm - Dokumentáció elérhető: Nem - CE tanúsítvány: Nem - Sorozatszám: 31577 - Vezérlés: Hagyományos - Köszörülési átmérő [mm]: 315 - X-tengely mozgástartomány [mm]: 800 - Szállítási méretek: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (hossz x szélesség x magasság) - Szállítási tömeg [kg]: 5800 kg - Szállítási csomagok [db]: 1 Pénzügyi információk ÁFA: A megadott ár ÁFA nélkül értendő ÁFA / Differenciált adózás: Az ÁFA visszaigényelhető vállalkozók számára Szállítás és beszámítás bármikor lehetséges az ipari szektorból származó minden gépre Lukas van Rossum Djdpfx Aowya A Sobvjkt

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Gépsor, mely alkalmas palackok (sör, bor, italok, olajok) vagy dobozok karton csoportos csomagolásába. A termékeket csoportosítják, majd kartonból készült csomagolóanyaggal körbetekerik, és ragasztással összeillesztik a csoportos csomagolásban. Gyártó: SOTEMAPACK Dkedpfx Absywclwevot Modell: WRAP-AROUND Gyártási év: 2000 Teljesítmény: akár 720 csomag/óra (12 csomag/perc) Vezérlés: S7-300 Eredeti műszaki dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, a leszereléskor üzemképes állapotban, a képeken látható állapot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, teljes magasság: 1 800 mm, teljes hossz: 4 800 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, Szín: Szürke - Különleges jellemzők: - Leírás: A gép jelenleg hibát mutat, a hibakód: „üres gép”. - Gyártási év: 2017 - Dokumentáció elérhető: Nem - CE-jelölés van: Igen - CE-tanúsítvány van: Nem - Egységek száma [db]: 9 - 1. egység típusa: Előmaró egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 2. egység típusa: Ragasztó egység - 3. egység típusa: Nyomóhengerek - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 4. egység típusa: Vágó egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 5. egység típusa: Sarokkiegyenesítő egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 6. egység típusa: Sugárhúzó egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 7. egység típusa: Sarokkiegyenesítő egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 8. egység típusa: Síkhúzó egység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - 9. egység típusa: Kefeegység - Szerszámok rendelkezésre állnak: Igen - Ragasztórendszer: Ragasztótartály - Feszültség [V]: 400 - Áramfelvétel [A]: 42 - Szállítási méretek: 4800mm x 1000mm x 1800mm (h x sz x m) Pénzügyi információk Dkedpjyll Snofx Abvot Áfa: A megadott ár áfát nem tartalmaz. Áfa/különadó: Az áfa levonható vállalkozások számára. Szállítás és beszámítás bármikor lehetséges az ipari termékekre vonatkozóan. Yorick Diebels

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1979, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus lyukszúró gép, mely a WIRE-O spirálokhoz szükséges lyukakat készíti a papírban. A készülék folyamatos üzemre és nagy terhelésre van tervezve. A gép 2 darab 3:1-es, 4x4 mm-es, négyzet alakú lyukszúró szerszámmal rendelkezik. A lyukak készítése után a lapok a gép végén található gyűjtőkosárba esnek. Dkjdozuzxhspfx Abvot A lyukszúró szerszámok gyorsan és egyszerűen cserélhetők (5 perc). A lyukasztandó lapok maximális mérete 550x500 mm, a minimális méret pedig 150x150 mm. Teljesítmény: 1,5 kW, méretek: 2800x1200x1250 mm, nettó súly: 950 kg. Lehetőség van arra, hogy elküldjünk egy videót, amely bemutatja a gép működését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Dksdpfx Abozb Afqsvet Ez az üresüveg-inspektor (EBI) 2014-ben készült a német Krones gyártónál. A gépet üres üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek töltés előtti szakaszában. Jelenleg is működik, szakszerűen 2027 elején bontják majd le, mivel a teljes palackozósort lecserélik. Műszaki adatok - Kapacitás: jelenleg 18 500 palack/óra sebességgel üzemel, de ennél jóval nagyobb teljesítmény is elérhető. - Formátumok: - 0,75 l-es palack - 0,5 l-es palack - Alkalmazás: üres palackok töltés előtti vizsgálata - Konfiguráció: több ellenőrző modul, többek között fenékvizsgálat, zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés, szájadék-/záróvizsgálat, oldalüveg-vizsgálat, folyadékmaradvány-érzékelés, idegen anyagok felismerése, palackmagasság-ellenőrzés (tűrés: ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: fenékvizsgálat (kamera), zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés (kúpos optika), szájadék-/zárófelület-vizsgálat, oldalüveg-vizsgálat LED-megvilágítással, átlátszó fóliák észlelése a palack fenekén és oldalán, kopásnyomok felismerése oldalüveg-kamerával, folyadékmaradvány-érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás érzékeléssel - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen palackok kiszortírozása a bemeneti oldalon - Szennyezett palackok kiszortírozása a kimeneti oldalon - Sérült záró- vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Futásirány: balról jobbra

Állapot: használt, Gép: Szivattyú, akár 10 000 liter/óra teljesítményig. Djdpszx Dpwjfx Abvjkt

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új készülék, raktárkészlet, azonnal szállítható -Űrtartalom: 18000 liter -Maximális hőmérséklet: 350 °C Dkodeu Hma Nopfx Abvet -Belső méretek (H x Sz x M): 4100 x 2100 x 2100 mm -Külső méretek (sínnel): 9970 x 3060 x (emelőajtóval): 6110 mm -Szabályozó rendszer: Eurotherm Nanodac -Hőmérsékletstabilitás (névleges hőmérsékleten, terhelés nélkül): ±5 °C -Automatikus légbevezető és -kivezető szelepek -Elektromos emelőajtó -Elektromosan hajtott kemencejáró -Teljesítmény: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentáció, CE megfelelőségi nyilatkozat A telepítést, a beüzemelést és munkatársai képzését szívesen vállaljuk. Vegye fel velünk a kapcsolatot! Új és használt ipari kemencéket forgalmazunk. A raktárunk megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges! Kemence, kemencék, izzítókemence, égetőkemence, edzőkemence, hőkezelőkemence, kemence, kiégetőkemence, szárítókemence, ipari kemence, hőkamra, fűtőkemence, hőmérséklet-szabályozó kemence, szárítókamra, kamrakemence, nagyméretű kemence, talpas kemence, mozgó talpas kemence, tolókemence, talpas tolókemence.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Élfóliázó gép Gyártó: SCM Típus: Olimpic K360 T-ER1 Gyártási év: 2017 Műszaki adatok - Előtolási sebesség: 11 m/perc - Él vastagsága: 0,4 - 6 mm - Vezérlés: SCM kezelőpanel kijelzővel - Lapvastagság: 8 - 60 mm - Tápfeszültség: 400 V / 3~ / 50 Hz, 23 A - Min. munkadarab méret: 140 x 90 mm Egységek Előmarás - 2 ellentétesen forgó gyémántfej (akár 3 mm-es anyagleválasztással) Dkedpfx Ajzuyk Nsbvst EVA ragasztóegység Nyomózóna hajtott hengerrel + 2 nyomóhengerrel Végszabó egység K-2 (egyenes / ferde, automatikus átkapcsolás) Élsimítás - egyenes él, lekerekített él, ferde él Élsarkok lekerekítése R1/R2 Profilozó + síkraszúró kés Polírozó egység Tapadásgátló folyadékrendszer (2 folyadék), élhengeres előtolás Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások az akkori rendelés visszaigazolásának másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Élragasztó gép Dkedpfxezuykcj Abvet Gyártó: Homag Típus: Optimat KDF 440 C Gyártási év: 2017 Műszaki adatok Munkaanyag vastagsága: 8 - 60 mm Élanyag vastagsága: 0,4 - 8 mm (a tartozékoktól függően) Előtolási sebesség: 8 - 18 m/perc (fokozatmentesen) Munkaanyag hossza min. kb. 120 mm Munkaanyag szélessége min. kb. 60 mm Ragasztó felvitel EVA-forró ragasztó, opcionálisan PUR-kompatibilis Ragasztótartály Teflonbevonattal, gyorscsere lehetséges Teljes csatlakoztatási teljesítmény kb. 15 - 20 kW (a felszereltségtől függően) Sűrített levegő igény: 6 - 7 bar Gép súlya: kb. 3000 - 3800 kg Vezérlés: powerControl / powerTouch CE-jelölés Egységek felszereltsége: Élfresítő egység Ragasztó felviteli egység Nyomózóna Vágóegység Fúróegység (felül/alul) Sarokcsiszoló egység Húzókésegység Simítóegység Megjegyzés: A műszaki adatok és a leírások a korabeli megrendelés megerősítésének másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató jellegűek és nem kötelező érvényűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Élragasztó gép Gyártó: Biesse Típus: Jade 240 Gyártási év: 2017 Dedpfx Abjzuyixevokt Műszaki adatok Megjegyzés: [b]A műszaki adatok és a leírások az akkori megrendelési visszaigazolás másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató célt szolgálnak, és nem minősülnek kötelező érvényűnek.[/i]

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. Dkedpfx Abeznvfcevjt A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Dodpfx Abeznvdrsvskt Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AT31, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Dkodpfszndtbox Abvst Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Dkjdpjzndr Rofx Abvot Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Heuft üresüveg-inspektor áll rendelkezésre. Ellenőrzési terület: talp/alsó rész/oldalfal/nyak/Underchip/Finish, szenzorika: infravörös, képfeldolgozó rendszer: Heuft reflexx, teljesítménytartomány: 5 000–50 000 palack/óra, gépméret (H/Sz/M): kb. 2050mm/1000mm/1850mm, tömeg: kb. 1600kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Dsdpfx Asxqgxrjbvekt

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csőhűtő rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a csőhűtős, közvetett UHT sterilizáló berendezés tejipari feldolgozásra lett tervezve, változtatható sebességű működéssel és magas hőhatékonysággal. Megbízható, rendkívül magas hőmérsékletű kezelést biztosít tejhez és 40% zsírtartalmú tejszínhez, robusztus hővisszanyeréssel és pontos hőmérséklet-szabályozással a feldolgozási szakaszok során. Kapacitás: Tej 10 000 l/h; 40% zsírtartalmú tejszín 5000 l/h Dkjdpfezmpznsx Abvet Hőcserélő: Cső alakú, hullámlemezű, AISI 316 rozsdamentes acél csövek Termék bevezető hőmérséklet: 8 °C Homogenizációs hőmérséklet: kb. 65–75 °C (opcionális köztes kimenet) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizációs hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig Kimeneti hőmérséklet: kb. 20–25 °C Hővisszanyerés: kb. 70% a csőhűtőben Hőmérsékleti profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt tartott forró víz), Sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz, ~6 bar), Hűtés 142→27 °C (17 °C-os víz), Végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os víz) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges henger alakú, AISI 304 rozsdamentes acél, 3 szintű szondával és CIP szórófejjel Termékszivattyú: Rozsdamentes acélból készült centrifugálszivattyú, speciális, magas hőmérsékletű mechanikus tömítéssel, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Peremes, 4–20 mA kimenettel Forróvíz-kör: Nagyon hatékony szivattyú, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz–víz csőhűtő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus szabályozó gőzszelep; nagyteljesítményű gőzcsapda Beépített CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi adagoló szivattyú, 2 x 150 l AISI 304 tartály (sav és lúg) Szerkezet: Előre összeszerelve, AISI 304 rozsdamentes acél alvázon, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT feldolgozást, a nyomon követhetőséget és a következetes termékminőséget. Vezérlőarchitektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Székrény elrendezés: Két AISI 304 rozsdamentes acél szekrény (elektronika és pneumatika külön vannak elhelyezve) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, áram- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromos szelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP cikluskezelés, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérsékletszabályozás, riasztáskezelés, biztonsági reteszek Feldolgozási adatok rögzítése: A hőmérsékletek, a terméknyomás, a tartási idő és az áramlási sebesség folyamatos monitorozása Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő 4–20 mA kimenettel a robusztus visszacsatolásért Gyártósorba integrálási képességek A tejipari feldolgozásba, italgyártásba és ipari csomagolási környezetbe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, ez a rendszer...

Állapot: használt, Műszaki adatok: Vastagsági gyalugép: Max. gyalulási szélesség: 350 mm Késtartengely átmérő: 110 mm Kések száma: 3 Asztalok hossza: 1760 mm Dsdpfx Aoziaytobvjkt Motor teljesítménye: 2,2 kW Feszültség: 380 V Vastagságoló gyalugép: Max. gyalulási szélesség: 350 mm Max. gyalulási magasság: 230 mm Fűrészgép: Max. fűrészlap átmérő: 250 mm Munkasztal tolókocsival Motor teljesítménye: 2,2 kW Feszültség: 380 V Alsóorsós marógép: Orsó átmérő: 40 mm Orsó magasságának kézi állítása Orsó magasság: 120 mm Motor teljesítménye: 2,2 kW Feszültség: 380 V Teljes méretek: Hossz: 2000 mm Szélesség: 1300 mm Magasság: 1250 mm

Állapot: használt, ESTEVE belső, dupla tárolószerkezet 2 egymástól független tárolórekesz Kapacitás: 2 x 1500 kg, azaz 3000 kg Száraz, ömlesztett termék, valószínűleg liszt Méretek: 5300 x 2580 x 2630 mm Elektromos táplálás: 380 V Két tárolószerkezethez közös tartószerkezet Két fém tárolószerkezet-test 1 - Töltés: csatlakozás és csővezeték, átmérő 80 mm A rekeszek feltöltése töltőrendszerrel 2 - Tárolás: 2 x 1500 kg-os rekesz 2 különböző vagy kompatibilis termék elválasztása Gráduált szintjelzők a két rekeszen Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások 3 - Kiürítés: alsó részénél helyezkednek el a kiürítő tölcsérek A termék irányítása a kiemelő rendszer felé 4 - Kiemelés: mechanikus rendszer hengerekkel A termék kiemelése a rekeszekből 5 - Szitálás: beépített szita A szita motorja: 0,75 kW, a szerelési útmutató szerint 6 - Átvitel: pneumatikus rendszer, RBL 10 Az átviteli motor: 3 kW, a szerelési útmutató szerint Kb. 25 m hosszú csővezeték-hálózat A csővezetékek tartozékokkal együtt 7 - Szűrés: textil szűrőhüvelyek A motorok az alsó részben helyezkednek el Összevont tárolás, kiemelés, szitálás és átvitel Márka: ESTEVE, ma már a Shick Esteve része Az ESTEVE JE 2500 típusú belső, dupla tárolószerkezet egy használt, professzionális berendezés, amely száraz, ömlesztett alapanyagok tárolására szolgál. Két egymástól független, 1500 kg-os rekeszből áll, így a teljes tárolókapacitás 3000 kg. A felhasznált termék valószínűleg liszt vagy más, por alakú, száraz termék. A rendszer tárolást, mechanikus kiemelést, szitálást, szűrést és pneumatikus átvitelt kombinál egy, 380 V-ra csatlakoztatott egységen. Miért különleges ez a modell? A JE 2500 nem csupán tárolásra szolgál: számos funkciót egyesít, amelyek szükségesek egy ömlesztett alapanyag kezeléséhez. A két rekesze lehetővé teszi a két különböző vagy kompatibilis termék elválasztását, míg a hengerekkel történő kiemelés biztosítja a termék mechanikus eltávolítását. A beépített szita és az RBL 10 típusú pneumatikus átviteli rendszer kiegészíti a rendszert, és lehetővé teszi a termék szállításának megszervezését. Ez a konfiguráció különösen előnyös, ha egy projekt egy professzionális, lisztet tároló belső tárolószerkezetet igényel, és több berendezést is egyetlen tartószerkezeten kell elhelyezni. Főbb előnyök: Djdpfx Aszx Thcobvskt Két, egymástól független 1500 kg-os rekesz 3000 kg-os teljes tárolókapacitás Mechanikus kiemelés hengerekkel RBL 10 típusú pneumatikus átvitel A rendszerbe integrált szita Textil szűrőhüvelyekkel történő szűrés 80 mm átmérőjű csatlakozással történő töltés Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások Gráduált szintjelzők a két rekeszen A rendszer egy közös tartószerkezeten van felszerelve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Dksdpeziyzdjfx Abvot Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.