Genius Machinery Co Dw300 használt eladó (89 852)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Ndodpfx Ajy Ugtascmeb Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK Ndjdpsyy R Rmofx Acmsb A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú szervo adagoló megoldások préssorokhoz, lyukasztó rendszerekhez és automatizált fémalakítási alkalmazásokhoz. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozó, présadagoló és automatizálási rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte, erős K+F hátérrel. Szervo adagoló rendszereinket precíz, szinkronizált és ismételhető anyagtovábbításra terveztük préssorokban, lyukasztási műveletekben és automatizált gyártósorokban. A fejlett szervo motor technológiával felszerelt gépek pontos adagolási hosszvezérlést, gyors reakciót és stabil gyártási teljesítményt biztosítanak. A Bosporas szervo adagolók önálló gépként vagy komplett sorokba integrálva is alkalmazhatók, igény szerint testre szabhatók az anyagszélesség, vastagság, adagolási hossz és termelési követelmények szerint. Új beruházásokhoz, korszerűsítési projektekhez vagy cserékhez is megbízható és hatékony adagolási megoldásokat biztosítunk a modern gyártási környezetek számára. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK - Önálló szervo adagolók - Présintegrált adagoló rendszerek - Tekercssori szervo adagoló egységek - Egyedi adagoló automatizálási megoldások 📊 TECHNIKAI PARAMÉTEREK - Adagolási hossz: Igény szerint testre szabható - Munkaszélesség: Anyagszélesség szerint testre szabható - Anyagvastagság: Alkalmazásfüggő - Magas adagolási pontosság és ismételhetőség - Folyamatos ipari üzem 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy teljesítményű, szervo motoros meghajtás - Precíz adagolási hossz szabályozás - Gyors válaszidő és szinkronizált működés - Programozható adagolási paraméterek - Több programos memória - PLC és HMI vezérlőfelület - Felhasználóbarát kezelőpanel - Nehézüzemi ipari kialakítás ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Javított gyártási pontosság - Gyorsabb átállás és programváltás - Kevesebb anyagveszteség - Stabil, ismételhető adagolási teljesítmény - Könnyű integráció présekhez és automatizált sorokhoz - Rövidebb átfutási idő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Présadagoló sorok - Lyukasztó rendszerek - Prégelési műveletek - Profilhengerlő előadagoló rendszerek - Autóipari beszállítók - Fehéráru ipar - Általános lemezfeldolgozás 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző adagolási szélességek és kapacitások - Egyedi vezérlőszoftver - Automatizálási bővítések - Prés szinkronizációs csomagok - Kulcsrakész integrációs megoldások 📸 REFERENCIA PROJEKTEK Njdpfx Acey E Hnremodb A hirdetésben szereplő képek korábban gyártott, sikeresen telepített szervo adagoló rendszereket ábrázolnak különböző országokban. Ezek a referenciák igazolják bizonyított mérnöki képességeinket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák, videók és műszaki részletek kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), vágáshossz (max.): 2 000 mm, 2008-ban gyártott hidraulikus vágógép. Ez a GASPARINI CO/2004 modell lágyacél esetében 6 mm-es, rozsdamentes acél esetében pedig 4 mm-es maximális vágási vastagsággal rendelkezik, a maximális vágási hossz pedig 2 000 mm. Ha kiváló minőségű vágási teljesítményre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált GASPARINI CO/2004 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Nedpfezznvtjx Acmjdb • Max. vágási vastagság (rozsdamentes acél): 4 mm • Max. vágási vastagság (lágyacél/vas): 6 mm

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, saját tömeg: 3 320 kg, maximális teherbírás: 10 680 kg, össztömeg: 14 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 6 250 mm, rakodótér szélesség: 2 460 mm, pótkocsi fék: fékezett pótkocsi, Gyártási év: 2009, Humer TTH14 tandem tengelyes, alacsony rakterű utánfutó Első regisztráció: 2009.04. 10 680 kg teherbírás 3320 kg saját tömeg Nedpfxezy Ngke Acmjdb - Páros gumik - Hidraulikus rámpák - 246 cm rakter szélesség - 40 cm magas, osztott oldalfalak - 260 cm rámpa hossza - 625 cm rakter hossza (520 cm egyenes + 105 cm ferde rész) - azonnal használatra kész - Ausztriai közúti engedéllyel! - Már átalakítva 12 V-os traktorüzemhez! Eladási ár: 12 500,- nettó Kedvező szállítási feltételek is lehetségesek!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. Nedpfszzym Rox Acmodb _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Állapot: használt, maximális teherbírás: 28 400 kg, össztömeg: 36 800 kg, teljes hossz: 13 500 mm, Gyártási év: 2001, Laposrakodós félpótkocsi, hidraulikus rámpákkal, 13,50 méter hosszú, harmadik tengely kormányozható, 28 400 kg teherbírás. Njdpfoz Aa N Iox Acmedb A fent megadott ár tartalmazza a 22%-os áfát, valamint az átírás költségét.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2008, Ebből a mélyágyas félpótkocsiból 2 darab áll rendelkezésre. Gyártó: Goldhofer Típus: STZ-VKL 3-34/80A Gyártási év: 2008 Össztömeg: 54 000 kg Saját tömeg: 21 000 kg Hasznos teher: 33 000 kg Njdpfx Ajz Ar Hxscmsdb Teljes vonathossz: 20 000 mm (maximum, teljesen kitolva: 24 200 mm) Rakfelület (h x sz): 7300 mm x 2750 mm (kitolható 4200 mm-ig) Gumiabroncsok: 235/75 R 17,5 Kiegészítő: Hosszabbító tartó: 2 db, 6000 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, AMB márkájú, 1,3 tonnás teherbírású, motoros tekercselővel ellátott rugógyártó gép, tartozékokkal együtt. A videón látható válogató egység és kamera nem része az eladásnak. A közelmúltban 160 000 eurót fektettek be a karbantartásba, így a gép kiváló állapotban van. Az ár egyeztetés kérdése. Nedpfx Acez Ayukemodb

Állapot: használt, Gyártási év: 1977, Mobil kotró Gyártó: Liebherr Típus: A 921 C Gyártási év: 1977 Súly / üzemi súly: kb. 18 000 kg Ndedpfxszrzyme Acmjb Motorolaj és olajszűrő cserélve - minden dízel szűrő cserélve - dízel tartály tisztítva és újrafestve - hidraulikaolaj cserélve - légszűrő cserélve - kotró zsírozva - 2 új akkumulátor - üzemi óra kb. 10 300 óra - gumik kb. 70%-os állapotban - kotrókanál szélessége kb. 1,2 m - kotró teljesen működőképes Szállítási hossz: kb. 8,50 – 9,00 m Szállítási szélesség: kb. 2,48 – 2,50 m Magasság (a kabin felett): kb. 3,15 – 3,20 m Motor és hajtás Motortípus: Deutz F6L 912 (léghűtéses, 6 hengeres, szívódízel) Teljesítmény: kb. 100 – 106 LE (70 – 78 kW) 2300 ford./perc-nél Hengerűrtartalom: 5,6 liter (5652 cm³) Hűtőrendszer: Léghűtés (nagyon kevés karbantartást igényel, ideális hidegindításokhoz) Maximális sebesség: kb. 20 km/h (hidrosztatikus hajtás fokozatmentes szabályozással) Hidraulika és munkaeszköz Hidraulikus rendszer: Hydromatik axiális dugattyús szivattyúk teljesítmény-szabályozott összegző vezérléssel Hidraulikaolaj tartály térfogata: kb. 270 liter Dízel tartály térfogata: kb. 228 liter Standard mélykanál űrtartalma: kb. 0,60 – 1,00 m³ 22926

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1985, CTC SPA RP26S platós pótkocsi Első forgalomba helyezés: 1985 3 tengely A gumiabroncsok 40/50%-os állapotban Hosszúság: 9,68 m, szélesség: 2,50 m, hasznos teherbírás: 19 500 kg Dupla hidraulikus rámpák Jó általános állapot Nedpfoz Ep Nyjx Acmodb Azonnal elérhető MINDEN MÁRKA TEHERGÉPJÁRMŰVÉNEK BESZÁMÍTÁSÁT MEGVIZSGÁLJUK: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER FELSZERELÉSSEL; VAGY FÖLDMUNKAGÉPEKET: CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1973, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, A lehetséges tartozékokról helyben lehet tárgyalni. Nsdpfx Acsxyqaljmedb

Gyártási év: 2023, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: 520511, Jellemzők: → robusztus gépház öntöttvasból → a vizsgálati erő automatikus be- és kirakodása → automatikus váltás a lencse és a behatoló között → LED-es megvilágítás → digitális mérő okulár → LCD színes kijelző érintőképernyő → átváltás más értékskálákra (pl. HRC/HB) → könnyű kezelhetőség Műszaki adatok: → vizsgálati terhelések grammban (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000). → Vickers vizsgálati módszer → keresztasztal 110 x 110 mm / elmozdulás 25 x 25 mm → 10X okulár → automatikus orrnyílás → objektívek 10X / 40X / 60X → max. minta magassága 90 mm → max. mintamélység 110 mm → Megfelelőség: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → súly kb. 50kg → Tápegység 230V / 50Hz Szállítási terjedelem: → Keménységmérő → 136°-os gyémánt behatoló → Keresztasztal 110 x 110mm → 10X okulár → Forgatható orrnyereg → Objektívek 10X / 40X / 60X → LED megvilágítás → tápkábel → Tartozéktáska → Használati utasítás OPCIONÁLIS Nodpfx Acjc Ipcksmjdb → VMS3 szoftver (videó mérőrendszer) → Digitális mikrométer (az éltávolságnak a VMS szoftverbe történő továbbításához) → "Automatikus mérés" modul (csak a VMS3 szoftverrel együtt) → PC rendszer / monitor

Állapot: új, 1000-2S típus Munkaszélesség 1000 mm Minimális munkahossz 400 mm Munkavastagság 2-80mm Njdpfx Acom Dr Rnjmsdb Csiszolóhenger fordulatszám - frekvenciavezérlés előtolási sebesség 5-20 m/min Teljes motorteljesítmény 4,12 kW Szállítási méretek 1700x1600x1400mm Tömeg 800 kg Ár 4130 Eur (EXW Jonava, Litvánia)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, működtetés típusa: elektromos, Csőátmérő (max.): 54 mm, Csőhossz (max.): 6 000 mm, Cső falvastagság (max.): 4 mm, Hajlítási szög (max.): 195 °, hajlítási sugár (max.): 250 mm, nyomás (max.): 250 rúd, Felszereltség: CE-jelölés, gyorscserélő berendezés, központosított kenőrendszer, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, GAZDASÁGOS HAJLÍTÓGÉP SZŰK HAJLÍTÁSI SUGARAKHOZ: A szabadon álló hajlítófejjel rendelkező hajlítógép könnyedén átépíthető jobbos vagy balos hajlításhoz, bonyolult geometriájú munkadarabok esetén is. A cserélhető hajlító szerszámok lehetővé teszik a gyors átállást különböző csőméretek között. A gyors hidraulika jelentősen csökkenti a mellékidőket, ami különösen fontos a sorozatgyártásban. A cső leszorításához szükséges szorítónyomás optimálisan beállítható. Az SPS-vezérlés (tetszőlegesen bővíthető USB-stickkel), adatmemóriával és legújabb X2X interfésszel, szinte korlátlan számú program eltárolását teszi lehetővé hajlítási szögre, hossz- és elfordítási értékre, max. 50 hajlítási műveletig egy csőhosszon. Az anyagvisszarugózások követésére szabadon programozható adatbázis áll rendelkezésre, amely akár 200 anyagféleséget is tartalmazhat. A gép 2 üzemmóddal rendelkezik: „Egyszerű hajlítás” módban automatikusan jelenik meg az egymáshoz viszonyított hossz- és forgásszög; „Vezérelt hajlítás” módban az adatok előre betáplálhatók, a hajlítás alatt pedig folyamatos Soll-Ist összehasonlítás történik. Ez kizárja a hibás pozicionálásokat a tűréstartományon belül, így felhasználófüggő hibák minimalizálhatók. Az általános hibaüzenetek teljes szöveggel jelennek meg a nagy képernyőn. A dorn visszahúzása programozható, és a hajlítási szög elérésekor automatikusan, előre visszahúzható. A kompakt hajtásegység levehető dornszerelvénnyel különösen előnyös szerelési helyszíneken vagy nagy csőbetolási igényű speciális kialakításoknál, valamint elérhető álló kivitelben is, szerszám- és dornrudak rendszerezéséhez szükséges tárolóval. Ez a CNC-vezérelt gépek gazdaságos alternatívája. FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK: • Hidraulikacsövek szerelése • Csővezeték-gyártás • Berendezésgyártás, pl. vegyipar Ndjdpfx Acjng Exasmsb • Fémipar • Mintagyártás Műszaki adatok: • Hajlítási képesség Ø 4 – 50 x 4 mm anyagtól függően • Hajlítási sugár min/max: 10 mm / 140 mm • Minimális hajlítási sugár: 1,5 x Ø (alap: 2 x Ø) • Multifunkciós gépvezérlés, hajlítási szögtartomány (0,1°-os pontossággal) • Dornhosszúságok: 1500/3000/4500/6000 mm (speciális igény esetén hosszabb is) • Max. 180° hajlítás • Tömeg: 800-900 kg (kivitel szerint) • Ergonomikus működtetés biztonsági lábkapcsolóval OPCIONÁLIS TARTOZÉKOK: • Automatikus dorkenő rendszer (minimális mennyiség) • Pneumatikus vagy hidraulikus gyorsbefogó • Hossz- és elfordítási pozíciózás automatikus fékrendszerrel vagy manuális lábkapcsolós ütközővel • Automatikus hossz- és elfordítási pozícionálás szervomotorokkal • Pneumatikus forgó ütköző • Csőszámítási szoftver • Lézeres szerszámfelügyelet a szerszámfeszítés ellenőrzéséhez • 10" érintőképernyő integrált csőszámítással • Hajlítási sugár akár 250 mm-ig • Adatátvitel kábellel (LAN), vezeték nélküli hálózaton (WLAN) vagy USB-n keresztül SZERVIZ SZOLGÁLTATÁSOK AZ ÖN TELEPHELYÉN: • Üdvözöljük demó-teremben történő próbagyártásra • Tanácsadás, információs beszélgetés az ön telephelyén • Lízing/finanszírozott vásárlás szervezése a JUTEC cégen keresztül • Használt gép beszámítás • Karbantartási szerződések, helyszíni szerviz

Állapot: új, DTL-20A típus módosított Kefehenger magassága 200 mm Pneumatikus csiszolófej magassága 200 mm Kefehenger átmérője 300 mm Pneumatikus csiszolófej átmérője 100 mm Orsó átmérője 25/30 mm Görgő sebessége: frekvenciaszabályozás Elektromos fel-le mozgás Teljesítmény 0,75 kW Szállítási méretek 860x750x1100 mm Súly 140 kg Ár 2050 Eur (EXW Jonava, Litvánia) Nodpfx Ajwn Da Rscmjdb

Gyártási év: 2003, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 03234, 6 kefés (3 pár) acélhuzal vízkőmentesítő gép, max. 5,5 mm – 16,0 mm mérethez (alacsony széntartalmú). A kefepárok 60 fokos eltolásban vannak elrendezve a maximális hatékonyság érdekében. Nagyon tiszta megjelenésű gép. Helyszíni megtekintés és ellenőrzés ajánlott. Nsdpfx Aox R Uzdecmjdb

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Ndjdpfx Acjyzfyfsmeb Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, üzemórák: 50 h, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram: 80 A, bemeneti frekvencia: 60 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 72 mm, fűrészlap átmérője: 380 mm, magasságállítás típusa: pneumatikus, működtetés típusa: elektromos, teljes hossz: 7 500 mm, teljes szélesség: 6 000 mm, teljes magasság: 1 900 mm, össztömeg: 5 000 kg, asztal magassága: 1 000 mm, Felszereltség: CE-jelölés, adagoló, dokumentáció / kézikönyv, fűrészlap védőburkolat, AES Alpha Heavy Duty Gerendás Fűrész 3200 × 3800 mm | Kiállítási állapot | Kevesebb mint 100 munkaóra Kategória: Panel fűrész / Gerendás fűrész Állapot: Használt – csaknem új (kiállítási gép) Leírás: Eladó AES Alpha nehézüzemű gerendás fűrészgép. A gépet kizárólag bemutatótermi demonstrációkhoz és oktatáshoz használták. Működőképes állapotban van, kevesebb mint 100 munkaórával. Valamennyi hajtás Yaskawa és Schneider Electric márkájú. Műszaki adatok: Vágási szélesség: 3200 mm Hídmélység: 3800 mm Főmotor: 15 kW (20 LE) Elővágó motor: 2,2 kW (3 LE) Max. vágási magasság: 72 mm Fűrész kocsi sebessége: 70 m/perc Tolóbalk sebessége: 60 m/perc Max. fűrészlap átmérő: 380 mm Max. elővágó átmérő: 200 mm 8 darab szorító Légpárnás asztal (3 db): 1 fix, 2 mozgatható Pneumatikus fűrész kocsi mozgatás Hajtások: Yaskawa & Schneider Szállítás: 10 napon belül lehetséges Ndjdpfx Acoyzzguomsb Ár: Megállapodás szerint

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. Nedpfx Acsyy Ru Ejmjdb FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt és megbízható mechanikus letekerők könnyű és közepes tekercsek kezeléséhez, többféle kapacitási opcióval. A Bosporas Machinery egy tekercselő- és présadagoló rendszerek gyártója, amely kiváló teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Mechanikus letekerőink hatékony, stabil és költséghatékony acéltekercs-kezelést biztosítanak különböző ipari alkalmazásokhoz. Ezek a gépek megbízható letekerési teljesítményt nyújtanak kompakt kialakítással és egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideálisak présadagoló sorokhoz és könnyű tekercsfeldolgozó rendszerekhez. A berendezés alapja egy mechanikus táguló orsó szerkezet, motoros forgatással és állítható fordulatszám-szabályozással, amely garantálja a precíz és stabil tekercselést. ELÉRHETŐ MODELLJEK 750 kg-os mechanikus letekerő 2.500 kg-os mechanikus letekerő 4.000 kg-os mechanikus letekerő TECHNIKAI PARAMÉTEREK Tekercs súlykapacitás: 750 kg – 4000 kg Tekercs szélesség: 20 mm – 1300 mm (modelltől függően) Külső átmérő: 700 – 1300 mm Belső átmérő: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelltől függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Mechanikus táguló orsórendszer Motoros forgatórendszer Frekvenciaváltós fordulatszám-szabályzás Szíj- és szíjtárcsás hajtásrendszer Fékkel ellátott orsórendszer Jobbos-balos / balos-jobbos üzemeltetési lehetőség OPCIONÁLIS FUNKCIÓK Pneumatikus felső kar (leszorító kar) Tekercsrögzítő rendszer Speciális orsó konfigurációk Présadagolóhoz történő integrálás ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kompakt, helytakarékos kialakítás Ndsdpfx Aoyzd I Iocmjb Költséghatékony megoldás könnyű és közepes tekercsekhez Egyszerű telepítés és kezelés Alacsony karbantartási igény Rugalmas konfigurációs lehetőségek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló sorok Stancolás és fémalakítás Lemezmegmunkálás Profilhengerlő sorok Általános ipari alkalmazások REFERENCIA & TAPASZTALAT A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseinket mutatják be, melyekben hasonló mechanikus letekerőket világszerte sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák és technikai információk kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. Ndsdjyzfi Tspfx Acmeb A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor - Autóipari alkalmazások - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek Nedpfx Aey Anxajcmedb - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett profilhengerítő gyártósor napelemes C-profil előállításához lyukasztó berendezéssel, szélességállítással és kulcsrakész automatizálással. A Bosporas Machinery a tekercskezelő és profilhengerítő sorok gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. A napelemes C-profil gyártósor kiváló minőségű C-profilok előállítására tervezett, melyeket napelemes tartószerkezetekben és megújulóenergia-projektekben alkalmaznak. A rendszer a tekercs adagolásától a kész profil előállításáig komplett, kulcsrakész megoldást biztosít. Nodpfjy Any Rex Acmedb A sor precíziós, tartós és rugalmas gyártásra lett tervezve, ami stabil működést, pontos lyukasztást, egyenletes hajlítási minőséget és hosszú távú ipari teljesítményt garantál. ⚙️ GYÁRTÁSI TARTOMÁNY A rendszer különböző C-profil méreteket képes előállítani a projekt igényei szerint: Profilmag (web): 80 – 200 mm Perem (flange): 40 – 60 mm Szél (lip): 20 – 25 mm Anyagvastagság: 3 – 4 mm Egyedi profilméretek is rendelhetők. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓJA A gyártósor fő egységei: Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi Hidraulikus lecsévélő Préshenger egység Egyengető & hegesztő állomás Szervo adagoló 40 tonnás lyukasztóprés Profilhengerítő gép Hidraulikus rögzített vágó Szállítószalag rendszer Opcionális automata rakodórendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Szervovezérelt adagolórendszer a pontos lyukasztási pozíciókért Programozható adagolás többmunka-állás memóriával Nagypontosságú lyukasztás és hajlítás NC szélességállítással rendelkező profilhengerítő gép Edzett hengerek a hosszú élettartamért Masszív gépváz folyamatos üzemre PLC- és HMI-vezérelt automatizálás ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész napelemes profilmegoldás Rugalmas gyártás több profilméretben Magas termék-konzisztencia és ismételhetőség Munkaerőigény csökkenése, hatékonyság növelése Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Napelemes tartószerkezetek Naperőmű acélszerkezetek Megújulóenergia-projektek Acél tartóprofil gyártás Infrastrukturális projektek 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK Automata rakodórendszer Eltérő profilméretek Egyedi furatmintázatú szerszámozás Automatizációs fejlesztések Kulcsrakész üzemintegráció 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben található képek a hasonló napelemes profilgyártó soraink referenciatelepítéseit mutatják, amelyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki felkészültségünket és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák, videók vagy műszaki információk igény esetén rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefrét hengerekhez nyomják, és a kapott lé a prés alatti gyűjtővályúkba folyik. Az 1500-as szalagprés sajtolási folyamata folyamatos. Kapacitás: 1500 kg/h - A POWERPRESS termékcsalád legfejlettebb jellemzője az 1500-as szalagprésbe integrált szivattyú és gyűjtőtartály. Ezzel nemcsak a külön tartályra és szivattyúra fordított pénzt spórolja meg, hanem sok helyet is. - Az almalé hozama a mi szalagprésünkkel ~75%. - A gyűjtőtálcába egy szitarendszer van beépítve, így a lé már a préselési folyamat részeként szűrésre kerül, ami még tisztább terméket eredményez. - A szalagprés automatikusan működik. Amikor a cefretartály megtelt, a szalagprés előtti gépek automatikusan kikapcsolnak. Amikor a gyűjtőtálca megtelt, a gyümölcslé-szivattyú a levet a tartályokba pumpálja. - A szalagprés nagynyomású mosót tartalmaz, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. Szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja az élettartamot és megtakarítja a karbantartási költségeket. - Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell kimosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden része szerszám nélkül könnyen eltávolítható. - A szíj feszessége állítható. Ndsdpfsflpp Esx Acmjb - A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. - Könnyen tisztítható zárt vagy hozzáférhetetlen helyiségek nélkül, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.