Ged Horizontális Ablakgyártó Sor használt eladó (11 549)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 Iodpfx Afozh Ifujietl - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt az üvegpalack-töltő és -záró gépet 2017-ben az olasz GAI vállalat gyártotta. Az MLE 881 Bier modell sör, valamint bor nagy pontosságú és sokoldalú palackozására és lezárására lett tervezve üvegpalackokban. Támogatja a koronazáras kupakokat, így ideális sörfőzdék és italgyártók számára különböző csomagolási igények esetén. A gép nagyon jó állapotban van és azonnal üzemkész, mivel alacsony darabszámok miatt csak alkalmanként használták, ugyanis a piacot főként dobozok dominálták. A gép próbafutatás keretében vízzel bemutatható. Műszaki adatok - Névleges teljesítmény: 1 500 palack/óra (0,33 l-es formátum alapján) - Palackformátumok: max. palackátmérő 115 mm, univerzális adagolócsiga 60 mm-től 115 mm-ig terjedő palackokhoz - Zárási módok: koronazáras kupakok - Töltőrendszer: izobárikus (sör és szénsavas italok számára) - Terméktípusok: sör és egyéb szénsavas italok - Tartalmaz hamis palackokat és CIP poharakat - Kettős elővákumrendszer a kisebb oxigénfelvételért Iedpfx Afezcu Sljiotl - A gép CIP-rendszerrel tisztítható

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a többutas üveges palackozóüzem KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók berendezéseiből áll. Az üzemet többutas üvegpalackok rekeszes feldolgozására tervezték, elsősorban 0,33 l és 0,75 l formátumban. A fő folyamatlépések: rekesz-depalettírozás, rekesz-válogatás, palack-dugó eltávolítása, kirakodás, palackmosás, üres palackok ellenőrzése, töltés és csavaros zárás, címkézés, tele palackok ellenőrzése, rekeszes csomagolás, rekeszek ellenőrzése és újra palettázás. A meglévő rekesz-depalettírozó és palettázó gépek ugyan rendelkezésre állnak, de koruk és elavult technológiájuk miatt nem ajánlottak az üzem megvásárlásához. Helyette korszerű depalettírozó rendszerek kínálhatók és integrálhatók a vevő igényei szerint a sorsorra. Az üzem névleges töltési teljesítménye mintegy 18.000 palack/óra, az előkeverő rendszer kapacitása 22.000 l/óra. Az üzem szétszerelését 2027 februárjára tervezik. Műszaki adatok Itedpsza Tx Ssfx Afisl - Üzemtípus: Többutas üveges palackozóüzem - Alkalmazás: Italok töltése többutas üvegpalackokba - Méretek: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok - Csomagolás: Palackok rekeszekben - Töltési teljesítmény: 18.000 palack/óra - Előkeverő teljesítmény: 22.000 l/óra - Záró típusa: műanyag csavarzár - Címkézés: vizes ragasztós címkéző, 2 egység - Fő gépek évjárata: 1996 – 2016 - Tervezett szétszerelés: 2027 február Szállítási terjedelem - Rekesz depalettírozó | Rendelkezésre álló berendezés helyben; elavult technológia miatt átvételre nem ajánlott. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható - Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | Válogatás 2 sávon: jó / rossz | 2014 - Rekeszdugó-eltávolító gép | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rekeszkirakodó | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Palackmosógép | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Rekeszmosógép | Bohrer | R 30 | Rekeszmosógép | 2011 - Üres palack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 - Töltőgép / csavarzáró | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 - Zárásellenőrzés | Syscona | Expert FHK | 2016 - Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 - Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Előkeverő rendszer; kapacitás 22.000 l/óra | 2000

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő üzem KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főbb komponenseiből készült. Az üzem italosdobozok előállítására van tervezve, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint az utólagos fólia- és zsugorfóliás csomagolást. Az üzem központi egységét egy KHS Innofill Can C töltőrendszer és egy Ferrum FC03 dobozzárógép képezi. A rendszer függesztett és padlóra szerelt szállítószalagokkal integrált, valamint kompakt elrendezésű. Műszaki adatok Itsdpfxsy Tt H Do Afisl - Gyártó / fő komponensek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Géptípus: automata doboztöltő üzem - Kapacitás: 15.000 db/óra - Töltőfejek száma: 21 - Zárófejek száma: 3 - Tartálytípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard dobozok - Csomagolás: laza dobozok 12-es vagy 24-es tálcákban és hullámkarton dobozban - Gyártási év: 2018 - Üzemóra: 3.446 óra - Elrendezés: kompakt töltősor függesztett és padlóra szerelt szállítórészekkel Szállítási tartalom - Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági kerítéssel | 2018 - Dobozszállító rendszer | KHS / AE | – | Függesztett és padlóra szerelt szállítószalag hálózat üres dobozokhoz, sor átvezetéshez | 2018 - Ionizált levegős öblítőberendezés | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő-/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 - Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata dobozf töltes | 2018 - Szintellenőrzés | Heuft | - - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Rotációs dobozzáró berendezés | 2018 - Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 - Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép gördítőtovábbítással | 2018 - Karton csomagológép | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagoló rendszer | 2018 - Karton csomagoló nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok Itjdpfeyxr Ansx Afisl - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a komplett palackozósor 2015-ben készült a KOSME által, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő/töltő/zárógép blokkot, egy címkézőgépet és egy teljes szállítószalag rendszert. Itsdpfx Afeyigigjiel A berendezés kiváló minőségű italok izobár szondás töltéstechnológiával történő palackozására lett tervezve, alkalmas termékekhez, mint sör, szénsavas italok, kombucha és speciális italok. A kompakt körforgásos kialakításnak és az akár 135 palack/perc kapacitásnak köszönhetően a sor hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól a címkézésig. A gépsor elérhető, mert szétszerelték és előkészítették szállításra. Kérésre szállítás Rotterdami kikötőbe (Incoterms 2020) lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) - Palackformátumok: 12 oz (telepítve), átszerelő készletek 22 oz és 24 oz méretre - Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok - Töltőrendszer: izobár szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel - Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz palackok - Címkéző rendszer: hidegragasztós címkézés - Palackok érzékelése: integrált palacktörés-érzékelő rendszer - Kivitel: teljes egészében rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítás - Tisztítás: automatikus CIP-képesség - Kezelés: érintőképernyős HMI rendszer recept- és termékkezeléssel - Tápellátás: 460Y / 265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA szabvány) - Megjegyzés: frekvencia-/feszültségváltó szükséges USA-n kívüli piacokhoz - Állapot: a gép általánosan jó állapotban, szétszerelve és szállításra kész Szállítási terjedelem - Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 - Öblítő / töltő / koronazáró (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztó) | 2015 - Palackszállító rendszer | KOSME | – | Tartalmazza | 2015 További információk - Kézikönyvek mellékelve - Alapfelszereltség és formátumváltó alkatrészek 12 oz és 22 oz mérethez mellékelve - További dokumentáció kérésre rendelkezésre áll - Minden szállítószalag a csomagban - Szerelőcsapat elérhető az újratelepítés és újraüzembe helyezés felügyeletére - Műszaki ellátási adatok (levegő, CO₂/gáz) kérésre biztosíthatók

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus Iedpfx Afjyb Tuceietl TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A vonal egy nedves törlőkendő gyártó egységből és egy flowwrap egységből áll. Nedves törlőkendő gyártási folyamata: A nem szőtt textília 2 alaptekercsről letekercselése és hosszirányban 5 csíkra vágása tekercsenként (nedvesítésig) a gyors gyártás érdekében, hosszirányú hajtogatás Z vagy C alakban, nedvesítés több permetező fúvókán keresztül, keresztvágás (törlési hossz), egymásra rakás és a csomagolóegységbe adagolás. A Flowwrap csomagolóegység gondoskodik a nedves törlőkendők adagolásáról, a fólia adagolásáról és a nyomtatásról (melegbélyegzés), a lyukasztásról (törlő eltávolítás), az újrazárható címke és például a lezáró címke elhelyezéséről (a beépített 2 sávos címkéző lehetővé teszi az ofszet címkézést), zacskóvágást/hőlezárást. A törlőkendők nedvesítésére szolgáló folyadékellátó rendszer 2 tartályból áll, folyamatosan keverővel és egy folyadékvisszavezető egységből. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy C-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(120-220)xSz(90-110)mm; Kiterített ruha méretei: L(120-220)xSz(150-220) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 30-120 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 40-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 5600 törlőkendő/perc vagy max. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 360 mm, átmérő: max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nem szőtt anyag méretei: szélesség 800-1320mm, átmérő max 1200mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300mm; Folyadéktartály méretei: 900x900x1900 mm; Csomagolósor méretei: L13998xW5404xH2350 mm; Teljes tömeg: kb. 10600 kg; Teljesítmény: 19kW, 380V, 3 fázis. A képen csak a fő gép látható (nedves törlőkendők gyártása). Kérésre szívesen küldünk képeket a csomagolásról és a fedélzáró egységről. Itedpfx Afov Nmawoiol Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A gyártási folyamat magában foglalja a nem szőtt anyag letekercselését az alaptekercsről, hosszirányú vágást 2 sávos gyártási módhoz (csomagolásig), folyadékba áztatást, hosszirányú hajtogatást Z vagy W alakban, keresztvágást (törlési hossz), 1x kereszthajtást, egymásra rakást, továbbadást a csomagoló egységnek, amely gondoskodik a fólia adagolásáról és a lyukasztásos zsák eltávolításáról (a lyukacsos zsák kicsomagolása). vágás/hőzárás. Az integrált toldóegységek növelik a hatékonyságot anyag-, fóliák és címketekercsek cseréjekor. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy W-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(70-100)xSz(40-100) mm; Kiterített ruha méretei: L(140-200)xSz(140-200) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 5-30 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 35-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 900 törlőkendő/perc. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 280 mm, átmérő max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nemszőtt szövet méretei: szélesség 280-400 mm, átmérő max. 1200 mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300 mm; Teljesítmény: 25kW, 380V, 3 fázis; A gép méretei: L8500xW1520xH2350mm; Súly: 5000 kg. Itodpjv Nma Refx Afiel Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A sorozat egy nedves törlőkendő gyártó egységből, egy flowwrap egységből és egy visszazárható fedél felhelyezésére szolgáló egységből áll. Nedves törlőkendő gyártási folyamata: A nem szőtt textília 2 alaptekercsről letekercselése és hosszirányban 5 csíkra vágása tekercsenként (nedvesítésig) a gyors gyártás érdekében, hosszirányú hajtogatás Z vagy C alakban, nedvesítés több permetező fúvókán keresztül, keresztvágás (törlési hossz), egymásra rakás és a csomagolóegységbe adagolás. A flowwrap csomagolóegység gondoskodik a nedves törlőkendők adagolásáról, a fólia adagolásáról és a nyomtatásról (melegbélyegzés), a lyukasztásról (törlő eltávolítás), az újrazárható címke és például a lezáró címke felhelyezéséről (a beépített 2 sávos címkéző lehetővé teszi az ofszet címkézést), a zacskó vágását/hőlezárását és a fedeles egységre való adagolását. A fedőegység 2 fedőtárral és egy címkézővel van felszerelve. A fedőket melegen olvadó ragasztási eljárással ragasztják a csomagra. A törlőkendők nedvesítésére szolgáló folyadékellátó rendszer 2 tartályból áll, folyamatosan keverővel és egy folyadékvisszavezető egységből. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy C-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(120-220)xSz(90-110)mm; Kiterített ruha méretei: L(120-220)xSz(150-220) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 30-120 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 40-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 5600 törlőkendő/perc vagy max. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 360 mm, átmérő: max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nem szőtt anyag méretei: szélesség 800-1320mm, átmérő max 1200mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300mm; Fedő méretei: szélesség max. 80mm, hossza max. Folyadéktartály méretei: 900x900x1900 mm; A csomagolósor méretei: L16273xW5404xH2350 mm; Teljes tömeg: kb 12000kg; Teljesítmény: 27kW, 380V, 3 fázis. A képen csak a fő gép látható (nedves törlőkendők gyártása). Kérésre szívesen küldünk képeket a csomagolásról és a fedélzáró egységről. Itsdpfx Asv Nma Defiel Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. Itsdpfoyw Rzaox Afiol A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Élfelszabó vonal, HOMAG, mely a következőkből áll: - Betöltő egység, mind hosszirányú, mind keresztirányú alkatrészekhez - Egy HOMAG élfakasztó gép LASER-RAGASZTÁSSAL - Átadó állomás a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek továbbításához - Visszafutó szalag az automatikus körforgásért Poz. 1 TBP 410 vákuumos betöltő rendszer Itedpfx Afjzvmx Aoijl Max. munkadarab méret: 2.800 x 1.200 x 40 mm Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok Poz. 2 HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 egyoldalas lézeres élfakasztó gép Automatikus, 4 oldalas megmunkáláshoz, 4 ciklusban SI 14 adagoló rendszerrel a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek automatikus adagolásához Felszereltség: - Elválasztószer adagoló felül és alul - Védőmaró 4,5 kW / Dupla forgácsoló 2 x 6,6 kW - Fokozatmentes tengelyállítás függőlegesen és vízszintesen - Illesztőmaró egység 2 x 4 kW - LASERTAC aktiváló egység 3 kW / opcionálisan PU ragasztás - Max. élszélesség 3 mm - 24 helyes görgős tároló szervomotoros élbetöltéssel - Elválasztószer szóróberendezés felül/alul - Vágóegység ferde/egyenes vágáshoz HL 84 / 0,8 kW, 2 motorral - Előmaró egység 2 motorral, egyenként 1,5 kW (pneumatikusan, 2 pozícióba állítható) - Elválasztószer szóróberendezés felül - Formázómaró egység FK 23, 2 x 8 helyes szerszámváltóval, 20 ciklus/perc - MN 21 automatikus vonóél egység - FA 11 befejező egység felül/alul (lapos vonóél és simító egység) - Maróegység 6,6 kW-os motorral, 90 fokban elforgatható, fokozatmentes tengelyállítással függőlegesen és vízszintesen. HSK 63 F szerszámtartóval - A gép kialakítása az alkatrészek ütemezett berakására optimalizált Poz. 3 Munkadarab-visszafutó rendszer láncos emelőkkel A megmunkáló gépek ideiglenes pufferrel való leválasztásához. Visszafutó kb. 6 szállítószalagon keresztül Poz. 4 TBP 410 vákuumos átvevő egység Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok

Állapot: használt, Weinig Unicontrol 10 (UC 10) szögvágó gép ablakok, elemek és ajtók gyártásához. Keretek, sorozatok vagy egyedi alkatrészek gyártására alkalmas, 2 db hornyos és nyílásos orsóval, beleértve az Oertli szerszámkészletet. Isdpfxoztv Dis Afietl Egységek: 1. Hosszméretű fűrész, NC-vezérlésű tengely, 3 kW, átmérő 40 mm, 2800 ford./perc 2. Első hornyos és nyílásos orsó, NC-vezérlésű tengely, átmérő 50 mm, 15 kW Műszaki adatok: - Befogási hossz: 640 mm (8 x 80) mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Accu-Sort Axiom-X 2L vonalkódszkenner RA2283 Gyártó: Accu-Sort Modell: Axiom-X Lézerek száma: 2 Maximális szkennelés másodpercenként: 1120 SPS Feszültség: 230V AC (12-30V DC) , 24V-os kimenet Méret: L 311 mm x W 354 mm x D 176 mm A letapogatófej súlya 6,6 kg Tartókonzol: 1,9 kg Ijdpfx Aor Dwbgsfiotl Kábeltalp 0,8 kg Tápegység 1,1 kg Ház Porszórt alumíniumöntvény, nagy ütésállóságú műanyag, védelmi osztály IP54 Üzemi hőmérséklet: 0° és +50° C között Tárolás: -20° és +70° C között Relatív páratartalom 10% - 90% nem kondenzáló Lézertípus Látható lézerdióda 650 nM (standard) Teljesítményfogyasztás < 40 W Optikai kijelzők (LED-ek) Állapot, trigger, olvasás, RX/TX, hálózat, kapcsolat, olvasási minőség (5 LED) Vonalkód típusok Minden szabványos 1D szimbolika Csatlakozások Dedikált beállítási csatlakozás, opcionális RJ45 csatlakozás Ethernethez Kommunikáció Szabványos fedélzeti EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, soros RS232, RS422 és 4 programozható I/O relé. Kommunikáció Opcionális DeviceNet, Profibus MTBF > 71 949 óra 30° C hőmérsékleten Megfelelőség UL, cUL, CE, FCC (A osztály), 21CFR1040, IEC-60825-1 Gyártás éve 2012 Ár plusz ÁFA központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2007, Az egyfejes PDFD profilozó vonal két fő egységből áll: egy DFC 60M maró-csapozógépből (amelyen a profilok élének megmunkálása történik), és egy PHSL hosszában illesztő présből, amelyben a profilokat akár 6,6 méter hosszú profilokká illesztik. A maró-csapozógép bemeneti szélessége: 650 mm A ragasztandó elemek szélessége: 30–155 mm Itodpfx Asw Hrm Nofiol A ragasztandó elemek hossza: 170–900 mm A ragasztandó elemek vastagsága: 20–70 mm A szükséges sűrített levegő mennyisége: 18 m³/óra A tényleges teljesítmény: körülbelül 2 ciklus/perc (6600 mm-es profilok esetén) A ragasztott elem hossza: akár 5500 mm A gép kiváló műszaki állapotban van!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Elumatec VS 750 négyfejes hegesztőgép CNC 4-tengelyes EV850 tisztító sorral. A hegesztő- és tisztítógép jelenleg csak SCHUCO profilokra van programozva. Hegeszthető profilok magasságtartománya: 30-185 mm Hegeszthető ablak minimális mérete: 350 x 350 mm Hegeszthető ablak maximális mérete: 2600 x 4000 mm Hegesztéskor a kilépő perem korlátozása: 0,2 mm és 2 mm között A hegesztőgép érintőképernyős kezelőpanellel rendelkezik Windows XP rendszeren A tisztítógép szintén kezelőpanellel felszerelt Itjdjx E Rd Djpfx Afijl Online kapcsolat a hegesztőgép és a tisztítógép között Hegesztés után automatikus anyagtovábbítás a tisztítógéphez A tisztítógép kézi és automatikus módban is működtethető Automata módban a forgóállomás a tisztítandó ablakot különböző sarkaira pozícionálja a tisztítógépen Segítséget nyújtunk a gép szétszereléséhez és a szállításhoz való berakodáshoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Ablakgyártó sor Gyártó: Weinig Típus: Unicontrol 10-5 Gyártási év: 1998 Műszaki adatok Munkafelület szélessége: 40 – 220 mm Munkafelület magassága, hosszirányú megmunkálás: 40 – 100 mm Munkafelület magassága, keresztirányú megmunkálás: 40 – 100 mm (80 mm ellentámasz magasság) Munka darab hossza, hosszirányú megmunkálás: min. 220 mm + 2 x a csap hossza Munka darab hossza, keresztirányú megmunkálás: min. 275 mm + 1 x a csap hossza 320 mm szerszámméret esetén Előtolás (keresztirányú megmunkálás) Motorteljesítmény: 0,3 kW Előtolási sebesség: 3 – 25 m/perc Munka darab rögzítése: 2 rögzítőkarom segítségével Ijdpfx Afszuyxgjijtl Hosszirányú végállás: skálával és nagyítóval, keret- illetve szárny külső mérethez Ellentámasz: pneumatikusan vezérelt - 4 pozíció - (nem Studio ablakoknál), legfeljebb 80 mm fa vastagsághoz Két részes csomag: Egyedi vagy két részes betöltéshez. Keresztirányú egyedivé váltással és támasztórendszerrel 1. Faanyag (a végálláson) Faanyag szélessége: 55 – 90 mm 2. Faanyag Faanyag szélessége: 130 mm Előtolás (hosszirányú megmunkálás) Motorteljesítmény: 2,2 kW Előtolási sebesség: 4 – 18 m/perc (változtatható, frekvenciaváltóval) Előtoló hengerek közötti távolság: 100/120 mm Előtoló hengerek szélessége: 30/50 mm Előtoló hengerek átmérője: 95 mm Megmunkáló egységek Vágó fűrész Motorteljesítmény: 3 kW Orszó átmérője: 40 mm Orszó fordulatszáma: 2800 ford./perc Szerszámkör: max. 400 mm Tengelyirányú állítás: pneumatikusan, 4-szeres revolverhez 1. Csap- és hornyú orsó Motorteljesítmény: 11 kW Orszó átmérője: 50 mm Orszó fordulatszáma: 3250 ford./perc Szerszámkör: max. 320 mm Szerszámtartó hossza: 320 mm Tengelyirányú állítási tartomány: 240 mm Szerszámok száma: 4 x 80 mm Tengelyirányú állítás: hidraulikusan 1. Profilozó orsó Motorteljesítmény: 11 kW Orszó átmérője: 50 mm Orszó fordulatszáma: 6000 ford./perc Szerszám átmérője: max. 232 mm Szerszám alapkör: 130–140 mm Szerszámtartó hossza: 320 mm Tengelyirányú/radiális állítási tartomány: 240/80 mm Szerszám pozíciók száma: 4 x 80 Tengelyirányú állítás: hidraulikusan 2. Profilozó orsó Motorteljesítmény: 11 kW Orszó átmérője: 50 mm Orszó fordulatszáma: 6000 ford./perc Szerszám átmérője: max. 232 mm Szerszám alapkör: 130–140 mm Szerszámtartó hossza: 320 mm Tengelyirányú/radiális állítási tartomány: 240/80 mm Szerszám pozíciók száma: 4 x 80 mm Tengelyirányú állítás: hidraulikusan 2 Mechanikus orsófék a profilozó orsóhoz 3 Mechanikus orsófék a vágó fűrészhez és a profilozó- illetve fűrészegységekhez Profilmaró egység (vízszintesen felül), az utolsó profilozó orsó előtt Radiális vezérlés, 2 pozícióban Tengelyirányú vezérlés, 2 pozícióban Motorteljesítmény: 3 kW Orszó átmérője: 40 mm Orszó fordulatszáma: 5850 ford./perc Szerszámkör: 130 mm Szerszámtartó hossza: 40 mm Tengelyirányú állítási tartomány: 52 mm Radiális állítási tartomány: 125 mm Profilmaró egység (függőlegesen, jobbra), a gép végén Radiális vezérlés, 2 pozícióban Tengelyirányú vezérlés, 2 pozícióban Motorteljesítmény: 3 kW Orszó átmérője: 40 mm Orszó fordulatszáma: 5850 ford./perc Szerszámkör: 210 mm Szerszámtartó hossza: 160 mm Tengelyirányú állítási tartomány: 90 mm Radiális állítási tartomány: 100 mm Hosszabb csap- és hornyú orsó, 640 mm szerszámtartóval (a 320 mm-es orsó helyett) Motorteljesítmény: 15 kW Orszó fordulatszáma: 2925 ford./perc Szerszám pozíciók száma: 8 x 80 mm Tengelyirányú állítási tartomány: 560 mm Lézer-irányítás a vágó fűrészhez, a rész felismeréséhez Studio ablak beállítás Elforgatható hosszirányú végállás +/- 60 fokban, ele

Állapot: használt, gyári felújításon átesett élmegmunkáló vonal 3 mm-es élekhez Gyártó: IMA Típus: Combima Tartalmazza: 1. gép: használt élmegmunkáló automatagép, gyártó: IMA, típus: COMBIMA Gyári felújításon átesett, 12 hónap garanciával - munkaszélesség max. 1500 mm, élszélesség kb. 0,3 - 3 mm - görgős tűcsapágyas lánc, 3 kW-os motorral hajtva, fokozatmentesen állítható 9 - 45 m/perc között Itsdozuyqvepfx Afisl - motoros szélességállító elektronikus cél- és aktuális értékjelzéssel - dupla faragófej 2 db 4,4 kW-os, 100 Hz-es motorral - marófej 1 db 4,4 kW-os, 100 Hz-es motorral - olvadóragasztó-felhordó egység 2 tekercses tartállyal és automatikus Quickmelt olvadóragasztó-adagolóval - vágófej 2 db 0,4 kW-os motorral - előmaró- és végmarófej 2 db 1,5 kW-os motorral - élszélesítő fej 2 db 0,6 kW-os motorral - profilmarófej - síkmarófej - csiszoló-/simítófej - Beckhoff vezérlés képernyővel - 100 Hz-es elektronikus frekvenciaváltó, gyártó: KEB - 200 Hz-es elektronikus frekvenciaváltó, gyártó: KEB - 1 db használt forgatóegység, a munkadarabot hosszirányból keresztirányba forgatja - Gyári felújításon átesett, 12 hónap garanciával - max. laphossz 2500 mm, max. lapszélesség 1500 mm 2. gép: használt élmegmunkáló automatagép, gyártó: IMA, típus: COMBIMA Gyári felújításon átesett, 12 hónap garanciával - munkaszélesség max. 3000 mm, élszélesség kb. 0,3 - 3 mm - görgős tűcsapágyas lánc, 3 kW-os motorral hajtva, fokozatmentesen állítható 9 - 45 m/perc között - motoros szélességállító elektronikus cél- és aktuális értékjelzéssel - védőmarófej 3,3 kW-os motorral, 100 Hz - dupla faragófej 2 db 4,4 kW-os, 100 Hz-es motorral - zárt ragasztóegység dupla tekercses tartállyal és automatikus Quickmelt olvadóragasztó-adagolóval - vágófej 2 db 0,4 kW-os motorral - előmaró- és végmarófej 1 felső és 1 alsó 0,4 kW-os motorral - élszélesítő fej 2 db 0,4 kW-os motorral - másolómarófej 2 db 150 W-os motorral - a munkadarab elülső és hátulsó alsó profiljának a túllógó részének lemarásához másolómarófej 2 db 150 W-os motorral - a munkadarab elülső és hátulsó felső profiljának a túllógó részének lemarásához profilmarófej - síkmarófej - simítófej - középső támasz - kihúzható fiókok, 800 mm - Beckhoff vezérlés képernyővel - 100 Hz-es elektronikus frekvenciaváltó, gyártó: KEB - 200 Hz-es elektronikus frekvenciaváltó, gyártó: KEB Szállítási idő a megrendelés leadásától számítva kb. 4-6 hónap (a jelenlegi terheléstől és a kívánt munkák körétől függően). Az igényeknek megfelelően egyedi gépkonfigurációk is lehetségesek, mivel a gépeket a fő szerkezeti elemek kivételével szétszerelik, majd az összes kopóalkatrész kicserélése után újra felépítik.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, Ez a Macchi 3 rétegű, fúvótechnológiával működő extrúziós vonal kiváló minőségű polietilén fóliák gyártására lett tervezve, akár 800 kg/h termelési kapacitással. A vonal LDPE, LLDPE, MLDPE és HDPE anyagokat dolgoz fel, és alkalmas csoportosító zsugorfólia, varrott fóliák, nyújtó fólia, cső és lemez gyártására. Feldolgozandó anyagok: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extruderek: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infravörös fűtőelemek 3 db lemezszűrő Fúvófej: 3 rétegű, fúvótechnológiás fúvófej TE5303-IBC-350/500 Fúvófej átmérő 350 és 400 mm IBC Fúvófej hézag: 1,8 mm Termelési kapacitás: Akár 800 kg/óra, az anyag összetételétől függően Ijdpfxjzkru Ej Afijtl Léggyűrű: Kettős áramlású léggyűrű, szénszálas anyagból Fólia lehúzása: 2400 mm széles fólia lehúzó egység Oszcilláló nyomógörgők Motoros oldalsó varrás Feltekercselő: Kettős feltekercselő, teljesen automatikus, egymás utáni feltekercselő Feltekercselő, teljesen automatikus tekercsváltó Tekercsek átmérője legfeljebb 800 mm Feltekercselési szélesség 2350 mm Kiegészítők: Torony Szélvezető rendszer E&L Gravimetrikus adagolásvezérlő rendszer Piovan/Doteco Komponens keverő Shini Adagoló egységek Doteco Automatikus vastagságvezérlés Kundig K-Design profilmérő rendszer Kalibráló kosár Korona-kezelő Martignoni Légtengelyek, 8 db

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ahlmer gyártmányú vízszintes keverőgép Hossz: 2950 mm, Szélesség: 1350 mm, Magasság: 1525 mm Űrtartalom: 5,2 m³, Hasznos térfogat: 4 m³ Lánchajtás Hajtómotor: 5,5 kW (frekvenciaváltós) Itedpszvammefx Afisl Keverőlapát A termék adagolása szállítószalag segítségével (frekvenciaváltós) Súlyozó egységgel Vezérlőszekrény Fedél kézi csörlővel Kimeneti csappantyú

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 438 HASZNÁLT: Sor, mely alkalmas a következő termékek előállítására: lángos, hamburger, hot dog, kerek zsemle. MŰSZAKI ADATOK: - Tömegtartomány: 40-110 g. FELSZERELTSÉG: - táladöntő, - köztes tölcsér, - WP Multimatic adagoló- és formázógép, - előmelegítő Grubelnik, Ijdpfx Afszkiiaoijtl - lángosnyújtó (kiflisütő), modul hot dogokhoz, hamburgerekhez, - szállítószalagos asztal. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban találhatóak sütőberendezések, tolókocsival ellátott sütők, polcos sütők, cukrászsütők, üzleti sütők, sütőgépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagettgépek, dagasztógépek, keverők, nyújtógépek, kiflisütők. Tekintse meg az összes hirdetésünket.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Teljes Sajtkészítő Gyártósor – Kiváló Minőségű, Félkemény Sajt Ez a teljesen integrált gyártósor, beleértve az irányító- és elektromos rendszereket, az Asepto Germany tervezésében és mérnöki munkájával, valamint az ASTA Eisman Germany kivitelezésében a Schwarte-val együttműködésben készült. A gyártósor Siemens S7 vezérléssel és színes érintőképernyős HMI kezelőpanelekkel van felszerelve a pontos és felhasználóbarát működtetés érdekében. Egy részben üzemelő gyárban került telepítésre, 2015 és 2023 között csak minimális, demonstrációs célú használatban volt, így kiváló állapotot és hosszú élettartamot biztosít. • Gyártási év: 2015 • Sajt tömege: 4–5 kg és 10–12 kg • Sajt típusok: Félkemény fajták, például Gouda, Edam és hasonlóak Itodoxnyr Hepfx Afiel Ez a gyártósor kész, megbízható megoldást kínál kiváló minőségű sajt előállításához, minimális további telepítéssel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 20 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab hossza (max.): 2 500 mm, munkadarab szélessége (max.): 2 500 mm, munkadarab magasság (max.): 160 mm, tengelyek száma: 4, működtetés típusa: elektromos, össztömeg: 3 000 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladóm egy komplett, működőképes és korábban gyártásban használt Rotox hegesztő- és tisztító vonalat, gyártási év: 2007/10. A vonal az EUROCOLOR cégnél üzemelt, PVC ablakok és ajtók gyártásához (Schüco és Rehau profilok). Munkairány: jobbról balra (a hegesztőgéptől jobbra lévő tartóoszlop rögzített). A vonal a következőkből áll: ● Rotox SMK 506 4K négyfejes hegesztőgép ● Rotox EPA 479 automatikus saroktisztító (négytengelyes, CNC) WT 427 forgóállomással ● FIMTEC hűtőállomás Képek és dokumentumok ezen a linken: 1. Rotox SMK 506 4K négyfejes hegesztőgép ● Gyártási év: 2007/10, gép száma: 506 8026 ● A gép rögzített oldala: jobb (munkairány jobbról balra) ● A profilok elhelyezése az asztalon: az ablak külső oldala lefelé ● Hegesztési túlfedés: 6 mm ● Csöpögés korlátozása: 0,2–2,0 mm, felülről és alulról automatikusan állítható kések (kb. 0,2 mm-es beállításnál használták) ● Maximális hegesztési méret: 2500 x 2500 mm (a gyakorlatban kb. 2650 x 2650 mm-es kereteket hegesztettek) ● Minimális hegesztési méret: 320 x 420 mm, automatikus szállítás ● Keretek hegesztése: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● U és T alakú profilok, valamint ajtókeretek hegesztése (C típusú hegesztés) ● Fűtött, a hegesztési vonalat korlátozó kések ● Gyors teflon fólia csere ● A gép védőkerítése ● Adatfogadó rendszer a hegesztőgépről ● Munkaszámláló: kb. 385 000 végrehajtott hegesztési ciklus ● A gyártó által megadott paraméterek: maximális csatlakoztatott teljesítmény 10 kW, feszültség 400 V, áram 20 A, 50 Hz, légnyomás 6–7 bar, légfogyasztás kb. 150 NL/hegesztés, profilmagasság 45–160 mm, maximális profil szélesség 140 mm, súly kb. 3000 kg. Feldolgozott anyag: PVC profilok 2. Rotox EPA 479 automatikus saroktisztító + WT 427 forgóállomás ● Gyártási év: 2007/10, a tisztítógép száma: 479 6312 ● WT 427 forgóállomás, mely az EPA 479-hez csatlakozik: gép száma 7028, méretek 5700 x 2500 mm, szállítás iránya jobbra ● A gép rögzített oldala: jobb ● A profilok elhelyezése az asztalon: az ablak külső oldala lefelé ● A feldolgozandó keretek maximális méretei: 2500 x 2500 mm ● Siegenia és roto típusú keretcsukló lyukak fúrásához szolgáló egység – hatfúrófejes egység, pneumatikus meghajtás ● Csukló lyukak fúrása: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (a műszaki rajz szerint) ● Felszereltség: 2x látható felület vágó egység, 2x másik látható felület vágó egység, 2x CNC egység a tömítés alatti tisztításhoz (pneumatikus meghajtás), függőlegesen a belső felület vágó egysége (tokszalag), 23°-os szögben a ferde felület vágó egysége, mely további szögbeállítással/ívvel is rendelkezik (farokvágás), vízszintesen a belső felület vágó egysége, belső felület kezeléséhez szükséges szerszámok, 170 mm-es kontúrszabályzó korong (jobb), S=3,0 mm / G=0,5 mm élszabó kések (2 db), hornyok nélküli, sík felületre vágó kések (2 db), a vezérlőpult kábelének hosszabbítója ● Munkaszámláló: kb. 9 863 552 megtisztított sarok ● Megjegyzés: a profilok és a hegesztések pontos minimális méretei, melyek manuális/automatikus üzemmódban tisztíthatók – a pontos adatok közvetlenül a Rotox Polska-tól kérhetők. 3. FIMTEC hűtőállomás ● Gyártási év: kb. 2021–2022 ● A GRAF-tól vásárolt A gépek működőképesek, szétszerelve - ebben a pillanatban nem üzemelnek - szállításra előkészítve. Kapcsolat EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice A gépek működőképesek, megtekinthetők és a működésük bemutatható a vásárlás előtt. Lehetséges a szétszerelés és a rakodásban való segítségnyújtás. Ijdpszp Nz Tefx Afijtl

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2010, teljes hossz: 10 000 mm, teljes szélesség: 1 900 mm, teljes magasság: 2 200 mm, össztömeg: 4 000 kg, munkaszélesség: 700 mm, Eladó: Tromp lamináló vonal, gyártási év: 2010. Ez a vonal korábban ciabatta kenyerek gyártására volt használva. Ijdpfxezv Sfzj Afietl A tartozékok: - Többhengeres egység - Kereszthengeres egység - Kinyomóhenger egység - Guillotine egység - Szórófejek - Különböző oldalsó vágóeszközök - Nyújtószalagok Munkafelület szélessége: 700 mm. A vonal a helyszínen megtekinthető. Kérdéseivel vagy észrevételeivel forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: új, Gyártási év: 2027, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ÁTVEZETŐS PORFESTŐ SOROK Az átvivő típusú szállítórendszer különböző szállítósínek kombinációjából áll. A hatékony porfestő rendszer elrendezését projektosztályunk a feldolgozandó termékek és a napi mennyiség alapján, műhelyméretekhez igazítva tervezi meg. A munkadarabok tartórudakra kerülnek, amelyeket kézzel vagy automatikusan mozgatnak, így a termékek eljutnak a kívánt fúvókához vagy kemencéhez. Ennek a rendszernek az az előnye, hogy a termékeket a szállítópályára helyezve a folyamat végéig nem szükséges őket kézzel mozgatni, ezáltal jelentősen tehermentesíti a kezelőszemélyzetet és hatékony működést tesz lehetővé. A tartórudak mozgatása a rendszer bármely pontján automatizálható, így a teljes szállítósor költséghatékony alternatívát kínál a power&free rendszerekhez képest. A festő rendszerben automatikus bevonat is megvalósítható, ha a por- vagy festékkabint fölé szállítórendszert, illetve a kabinba reciprocátort és automata szórópisztolyt szerelünk. A legjobb technikai megoldásokat és versenyképes árakat kínáljuk. Itedjvv H Uuepfx Afiel * Képviselet Franciaországban és Németországban További információért és ajánlatkérésért lépjen kapcsolatba velünk!