For Bruderer Presses Csak Hangszigetelt Kabin használt eladó (29 591)

Állapot: használt, gép/jármű száma: 8483, nyomás: 30 t nem löketek száma: 100-600 Agy / perc lapszélesség: 115 mm asztalméret: 450x450 mm Bruderer kettős tekercses precíziós betáplálás: BBV 190/85 összekötő löketek állíthatók - -tól: - 16-40 mm-es távolságig az oszlopok között (le-ri): 330 mm: 280 mm napi szélesség: 290 mm bemeneti szélesség: 120 mm betáplálási hosszúság: 15–80 mm a kapcsolószekrény méretei: 1,1 x 1,2 x 2,2 mm lyuk az asztalon: 315 x 100 mm teljes energiaigény : A gép 5,5 kW tömege kb. 3 t nagy sebességű három oszlopos kivitel, BRUDERER BBV 190-85 adagoló a bal oldalon, hűtött szellőzés, elfordítható biztonsági kapu, pneumatikus tengelykapcsoló, kézi hengeres szellőző. az adagolón Dusdpfx Ajcxxrdeprst

Állapot: használt, Gyártási év: 1971, gép/jármű száma: 1967, nyomás: 30 t nem löketek száma: 100 - 600 Agy / perc lökettérfogat állítható - tól: 8 - 40 mm-ig a henger beállítása: 40 mm bemeneti szélesség: 198 mm-es szerszámmagasság - Max./min .: 230 - 270 mm hengerfelület szélessége: 110 mm lyuk be az asztal: 310 x 80 mm oszlopok közötti távolság (le-ri): 330 mm oszlopok közötti távolság (vo-hi): 280 mm asztalmagasság a padló felett: 990 mm oszlopátmérő: 50 mm feszültség: 380 V frekvencia: 50/60 Hz vezérlőfeszültség: 24 V-os asztalméret: 475 x 450 mm henger átmérő: 190 mm teljes teljesítményigény: 0,96 - 5,5 kW a gép tömege kb .: 2,5 t a gép méretei kb .: 1 , 2 x 1,16 x 2,15 m Dsdscxxxmjpfx Aprsut

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, Szuper akciós áron, mivel a házi kiállításunkon volt kiállítva. Működési idő: 1 Azonnal rendelkezésre áll - előzetes eladás esetén Ha elfogyott - akkor elfogyott Kompakt kialakítás, nagy megbízhatóság és kiváló ár-teljesítmény arány kiváló ár-teljesítmény arány: ezek az előnyei ennek a készüléknek. gép, amely tökéletesen alkalmas olyan anyagok brikettálására, mint a fa mint például fa, polisztirol, hab vagy papír. Különlegesség: a csavaros előtömörítés, amely garantálja a magas brikettminőséget garantál. A gyors és egyszerű telepítés érdekében a C 140 stabil alapkeretre van szerelve. stabil alapkeretre szerelve Teljes méretek: 1900 x 1410 mm A tartály nyílása: 1044 x 1044 mm A tartály magassága: 1010 mm A tartály űrtartalma: 1,1 m³ Hajtási teljesítmény: 4 kW Brikett átmérő (mm) 40 Áteresztőképesség (kg/h) 30-40 Hidraulikaolaj térfogat (liter) 100 Tömeg (kg) 530 Felszereltség: Sajtó Erőteljes présmechanizmus alacsony kopással, krómozott fogókkal Előtömörítő végérzékeny hengerrel és csavaros fedéllel Dsdpfx Apstnz Ttjreut Vezérlődoboz PLC vezérléssel Hidraulika Külön olajtartály szivattyúmotorral és szelepvezérléssel Biztonsági kapcsoló az olaj hőmérsékletére Tartály keverővel és hajtóműves motorral Csavarcsatorna ürítőcsigával és hajtóműves motorral hajtóműmotor Tartozékok: Brikett hosszának ellenőrzése Automatikus be- és kikapcsolás Helyszín: 54634 Bitburg

Állapot: szinte új (használt), ESZKÖZ AZ ÚTAKADÁLYOKHOZ HOSSZÚság 6000mm Dodpfshylzrjx Aprsut

Állapot: jó (használt), Eladó egy stancológép a Bruderer cégtől. Modell BSTA 20. A présnyomás 20 tonna. Dedpfx Apji Ey Ahjrsut Ha további műszaki kérdése van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ebben az ajánlatban egy használt végfeldolgozó berendezést vásárol, "Xerox teljes formátumvágás" Eladás tárgya: 1 x Xerox teljes végfeldolgozó egység brosúrakészítéshez a következő felszereltséggel: - tartalmazza az A-FN13 füzetkészítő finisher modult - tartalmazza az RCT II-t - tartalmazza a CZ-modul A-FN08-at - tartalmazza a kétoldalas vágóegységet (A-GW07) - tartalmazza a Plockmatic Pro35 modult - IDM NÉLKÜL Teljes végfeldolgozó rendszert kap, mellyel komplett brosúrák készíthetők. Plug and Play módon több Xerox géphez is csatlakoztatható: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 és továbbiakhoz... Dusdpfx Aoxnxy Njprjt Állapot: Az ajánlat egy használt eszközre vonatkozik, melyen használatból eredő nyomok (kisebb karcolások vagy sárgulás) előfordulhatnak. Az eszköz működése tesztelt. Csomagolás és szállítás: Az eszközt üzletünk nyitvatartási idejében szívesen bemutatjuk, ehhez kérjük, egyeztessen időpontot! Tengeri szállításra alkalmas csomagolás és világszintű kiszállítás kérésre megoldható! További információért vegye fel velünk a kapcsolatot személyesen is.

Gyártási év: 1981, állapot: használt, Nyomás 20 t Löket 8-38 mm Löketszám 100-1800 löket/perc Asztalfelület 400x400 mm Dusdolp U Nmspfx Aprjt Átjáró az asztalban 380x80 mm Asztal magassága 1000 mm A gép súlya kb. 4 t Helyigény kb. SzxMxH 1600x1600x3100mm m A gép száma: 6068

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ebben az ajánlatban egy használt Xerox AltaLink C81xx papíradagolót vásárol. Az ajánlat tárgya: 1 db Xerox AltaLink C81xx papíradagoló kiegészítőként Állapot: Az ajánlatban szereplő eszköz használt, amelyen használatból eredő nyomok (kisebb karcolások vagy sárgulás) előfordulhatnak. Az eszköz működése tesztelt. Csomagolás és szállítás: Dsdpfx Apjwymkvsrjut Szeretettel várjuk, hogy üzleti óráink alatt megtekintse az eszközt. Ehhez kérjük, egyeztessen időpontot! Tengerbiztos csomagolás és világszintű szállítás igény esetén lehetséges! További információkért szívesen állunk személyesen is rendelkezésére.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ebben az ajánlatban egy használt "GBC SteamPunch Ultra" lyukasztórendszert vásárol. állapot: Használat: Ez az ajánlat egy használt készülékre vonatkozik, amely használati nyomokat mutathat (kisebb karcolások vagy sárgulás). (kisebb karcolások vagy sárgulás). A készülék működését teszteltük Csomagolás és szállítás: Szívesen látjuk a készüléket nyitvatartási időnkben. Kérjük, ehhez kérjen időpontot! Tengeri csomagolás és világméretű szállítás kérésre! Dujdpforvhyzox Aprst További információért természetesen személyesen is felveheti velünk a kapcsolatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1988, Erő: 125 tonna Ablakok: igen Nappali fény: 380mm Asztal: 1100x700mm Rámpa: 700x350mm Löket: 01-120mm Lökések percenként: Kb. 70 Kérelt teljesítmény: 22kW Súly: 8500kg Magasság: 2900mm Duedpfx Apsdvb Tforst

Állapot: szinte új (használt), Thom típusú SI csőrbetöltő gépek előre gyártott tasakokhoz. Modell - Thom SI‐900 Félautomata gép Mintagyártásra és kisszériás termelésre ideális Kapacitás: akár 10 tasak / perc A Thom töltő- és csomagológépeket mindenhol keresik, ahol rugalmas csomagolásokat kell tölteni (tasakok / utántöltők): az élelmiszeriparban, a kozmetikai és tisztítószer iparban, illetve italok töltésénél. Dodpfx Apex Utd Esrjut

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, olajtartály kapacitása: 220 l, nyomás: 300 rúd, ID43737 Év: 1991-1997 Présgépek 60 tonnától 80 tonnáig terjedő kapacitással Márka: Hydro-Presses Dusdpfx Apewhcmperot 2 db 60 tonnás PH600 teherbírású egység Hidraulikus henger lökete: 600 mm Maximális hidraulikus henger ereje: 60 tonna 300 bar nyomáson 5 db 80 tonnás PH800 teherbírású egység Hidraulikus henger lökete: 600 mm Maximális hidraulikus henger ereje: 80 tonna 300 bar nyomáson

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 3 kW (4,08 LE), préselési erő: 25 t, löket: 480 mm, üzemi sebesség: 13 mm/s, hátrameneti sebesség: 24 mm/s, asztalszélesség: 780 mm, asztal hossza: 200 mm, olajtartály kapacitása: 20 l, teljes hossz: 10 400 mm, teljes szélesség: 7 800 mm, teljes magasság: 23 000 mm, üzemi nyomás: 230 rúd, TÖBBFUNKCIÓS műhely- / présgép Elérhető 20 és 25 tonnás kivitelben. BAR-MAN 20: 3.450 euró BAR-MAN 25: 3.990 euró Dusdpst A Dznofx Aprst A BAR-MAN nagyon sokféle célra használható, például karbantartási munkákhoz, reteszhornyok készítéséhez, csapágyak be- és kipréseléséhez, és még sok minden másra. Ezzel az erőteljes géppel rugalmasan és kényelmesen dolgozhat.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Öntödei gyár eladó, Az ingatlan 15 épületet, 6 hektár földterületet tartalmaz. A délkelet-finnországi Kotka város melletti Karhula ipari területen található, A Karhulan Valimo gyárat az 1880-as években alapították. Az öntödét 1902-ben összevonták egy faipari üzemmel. csiszolóüzemmel, üveggyárral, téglagyárral és gépgyárral, így jött létre a Karhula Oy. 1915-ben a Karhula gyárakat eladták az Ahlström Corporationnek. A jelenlegi öntödét 1960-ban építették, és 2000-ben az Ahlström eladta az öntödét a Sulzernek. Pumps Finlandnak. 2016-ban a Sulzer Pumps úgy döntött, hogy bezárja az öntödét, és azt eladta a Karhulan Foundry-nek. Oy-nek, amely sajnos 2021 márciusában csődöt jelentett. Története során a öntöde arról volt ismert, hogy képes volt rendkívül igényes öntvények gyártására, különösen a magasan ötvözött acélokat. A Karhu Assets Oy 2022-ben megvásárolta az öntöde létesítményeit és gépeit. A legtöbb berendezéseinek nagy részét már eladták, míg az öntőműhelyben lévő gépek nagy részét már eladták. formázó részleg és az olvasztóműhely nagy része épségben megmaradt és rendelkezésre áll. Duedpfsuxmt Tsx Aprjt Az összes hőkezelő kemence, összesen 10 darab, a helyén van és eladható. Szeretettel várjuk a helyszínen! A berendezés Kotka, 48600, Finnországban található, és EXW Kotka jelenlegi állapotában kerül értékesítésre. A legtöbb európai városból a finnországi Helsinkibe a repülőút kb. 2 óra, és az autópályán keresztül Helsinkiből Kotkába kb. 120 km (1 óra). Szívesen látjuk Önt, ha személyesen is ellátogat hozzánk, hogy megtekinthesse az öntödei gépeket! Használt állapotban: Minden gép, berendezés és cikk használt állapotban kerül értékesítésre. Nincs garancia, csere vagy szavatosság: Az eladó nem vállal semmilyen szavatosságot vagy garanciát az eladott tárgyakra. Nincs lehetőség cserére vagy visszatérítésre, így a vevő vállalja a vásárlással járó kockázatokat. Helyszíni ellenőrzés szerint: A vevőnek a vásárlás előtt a helyszínen kell megvizsgálnia az árut, mivel az eladás az ellenőrzést követően végleges. Az eladó nem vállal felelősséget a vásárlás után talált hibákért.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm Djdpeq Nf U Esfx Aprsut - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. Duedpfoq Nw Uqox Aprst 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Dsdpfx Aeq Ngafoprjut Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Termékáttekintések az ipari fűrészáru hulladékból, a raklap duplatengelyes aprítógépről Az aprítógépek általában nehezen törhető műanyagok, gumik, nagy gumiabroncsok, nagy nylon anyagok, nagyméretű halászhálók, rostok, papír, fa, elektromos eszközök, kábelek, PET-palackok, karton, fa, műanyag hordók aprítására használhatók, stb. Szilárd tárgyak. A berendezés fő feladata, hogy a szállításra alkalmatlan ömlesztett anyagokat és nagy átmérőjű dobfém anyagokat az iratmegsemmisítő nyírásán keresztül összepréselje és a követelményeknek megfelelő lapokra aprítsa. A kéttengelyes aprítógép fő szerkezete egy adagolótartály, egy késgörgő, egy hajtómű, egy csapágy, egy hidraulikus rendszer és egy elektromos vezérlődoboz rendszer. Működési elv: Mindenféle hulladékanyag bejut az aprítókamrába az adagolótölcséren keresztül. A kettős késes hengerek relatív forgást végeznek az anyagok aprítására és vágására, majd az anyagokat kiürítik az aprítóból, hogy elérjék a nagy anyagdarabok aprítását. Alkalmazható anyagok és mezők A kéttengelyes aprítógép a hulladékok újrahasznosításának egyik alapvető eszköze a következő területeken és anyagokban: +Tömeges hulladék: kanapé, matrac, szék, bútor, ablak, stb + Ipari hulladék: textil, bőr, gumi, bőr, általános ipari hulladék stb. Dujdpfxsvn D I Nj Aprot + Veszélyes szilárd hulladék: Orvosi hulladék, Festékiszap, Radioaktív hulladék, Veszélyes hulladékolaj hordó, Jumbo bag, stb + Papírhulladék: karton, karton, könyv, újság, dokumentum, prospektus, csomagolópapír stb. +Kerti hulladék: ág, raklap, fatörzsek, deszkák stb +Háztartási hulladék +Biomassza szalma: szalma, bambusz, kukorica, cirok szalma, babszalma, gyümölcshéj, pálmahéj stb. + Fémhulladék: autóhéj, alumíniumöntvény, háztartási gépek, könnyűfémhulladék, autóagy stb. + Papírgyári hulladék: papírgyári salak, papírgyári kötél, papírgyári levágott stb. +Faklap, ócskavas bútor, hulladékszék, fagyökerek újrahasznosítása stb. Kéttengelyes aprítógép főteste: A fő test kiváló acéllemezzel hegesztett, hogy hosszú ideig biztosítsa a berendezés stabilitását nagy terhelés mellett. Hordozó: A csapágyülés osztott és könnyen szétszerelhető, a mozgatható kés, a rögzített kés, a csapágy és egyéb alkatrészek gyorsan eltávolíthatók, valamint könnyen karbantartható és cserélhető a kés. A tömítőszerkezet elkerülheti a törött anyagok és zsírok érintkezését, valamint megvédheti a csapágyakat és a fogaskerekeket folyékony anyagok kezelésekor.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. Djdpfoq Igyvsx Aprjut - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1983, üzemórák: 50 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 200 rúd, össztömeg: 33 000 kg, préselési erő: 1 000 t, löket: 650 mm, maximális haladási sebesség: 3 600 mm/perc, MŰSZAKI ADATOK Présnyomás: 1.000 t Maglemezleszorító erő: 30 t Duodpfx Apsy Hhqdjret Mozgási sebesség: kb. 60 mm/s Üzemi nyomás: 200 bar Mozgó lapjának lökete: 650 mm Formalefogató lap kezelő felé történő lökete: 980 mm Fűtőlapok és fűtőrendszer Fűtőlap mérete: 1.000 mm x 1.000 mm Fűtőlapok száma: 7 yílások száma: 6 Nyílásméret/nyílás: kb. 108 mm Fajlagos nyomás a lapokra: 100 kg/cm² Hidraulika és egységek Hidraulikaszivattyú teljesítménye: 9 kW Olajdinamikai szivattyú teljesítménye: 11 kW Beépített villamos teljesítmény: 21,5 kW Hidraulikaolaj mennyisége: kb. 160 l Üzemanyagok Víz+5% CIL-SOLIOIL-BK olaj emulgeált hidraulikafolyadék mennyisége: kb. 1.300 l Nitrogénpalackok 60 l 200 atm nyomáson az akkumulátor előtöltéséhez: kb. 10 db GÉPADATOK Súlyok Prés súlya: 33 t Olaj-erőegység súlya: 0,4 t Szivattyú és akkumulátor súlya: 1,9 t Villamos egység súlya: 0,2 t Szállítás összsúlya: 35,5 t FELSZERELÉS Teljes fűtőrendszer telített gőzzel Elektrohidraulikus teljesítményszabályzó berendezés Elektroszelep-szellőztetés

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 173 t, löket: 500 mm, össztömeg: 16 000 kg, munkahossz: 4 250 mm, Felszereltség: CE-jelölés, teljes szervizelési előélet, A gép 2026.05.04-ig áram alatt megtekinthető! TRUMPF TruBend 5170 BendMaster-rel együtt! A gépet folyamatosan a Trumpf szervizelte, szervizkönyvvel rendelkezik. A hengerek tömítettek, nincs olajveszteség. A robothoz tartozó, a képeken látható szerszámok benne vannak az árban. MŰSZAKI ADATOK Löket: 500 mm Nyomóerő: 1.700 kN Munkahossz: 4.250 mm Szerszámbefogás: hidraulikus, felül és alul Tengelyek száma: 6 Teherbírás: 60 kg GÉPADATOK Feszültség: 3 x 400 V Névleges áramerősség: 41,0 A Frekvencia: 50 Hz Csatlakozási teljesítmény: 28,0 kVA Vezérlőfeszültség: 24 V DC Utánfutási idő: max. 90 ms Utánfutási út 220 mm/s-nál: max. 10 mm Utánfutási út 160 mm/s-nál: max. 8,5 mm Üzemi nyomás: max. 300 bar Súly: 16.000 kg FELSZERELTSÉG CE-jelölés Dokumentáció/Kezelési kézikönyv Hátsó ütköző szenzorokkal CNC bombírozás Dusdpfxsy Hqc No Aprst CNC szerszámeltolás BendMaster (robot 8 m pályán) Vákuumos megfogó lemezekhez (max. 40 kg) CNC átfogóállomás Kettős lemez felismerés BendGuard LaserSafe biztonsági berendezés

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 85 t, löket: 215 mm, torokmélység: 410 mm, távolság az oszlopok között: 1 750 mm, munkahossz: 2 050 mm, MŰSZAKI ADATOK Préselési erő: 85 t Hajlítási hossz: 2.050 mm Oszlopköz: 1.750 mm Löket: 215 mm Kinyúlás: 410 mm Vezérelt tengelyek: y1, y2, x, R GÉPADATOK Vezérlés gyártója: DELEM Teljes teljesítmény: 13 kW Duedjy Ix Ipjpfx Aprot Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Gépsúly: 8.750 kg FELSZERELÉS Kétkezes lábpedál vezérlés 2 darab tartókar Bombyrendszer Matrica eltolás CNC vezérlés Oldalsó védőajtók 2 kézi ütközőujj

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1995, gép/jármű száma: 9557, lyukasztóerő: 110 t, löketsebesség (max.): 28 ford./perc, munkamagasság: 990 mm, össztömeg: 3 400 kg, furatátmérő: 40 mm, MŰSZAKI ADATOK Lyukasztóerő: 110 t Lyukasztási kapacitás: Ø 40 x 20 mm Kivágás: 750 Löketek száma: 28 löket/perc Munkamagasság: 990 mm GÉPADATOK Dsdpfxoy Iwwve Apreut Vezérlés: hagyományos Méretek és súly Helyigény (H x Sz x M): kb. 2.300 x 1.300 x 2.300 mm Gép tömege: kb. 3.400 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1973, gép/jármű száma: 22123, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 315 t, asztalszélesség: 1 500 mm, asztal hossza: 2 500 mm, MŰSZAKI ADATOK Préselőerő: 315 t Asztalszélesség: 1.500 mm Asztalhosszúság: 2.500 mm Dujdjy Nbtkepfx Aprjt Max. munkaterület: 883 mm GÉPADATOK Méretek: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m FELSZERELTSÉG Különálló hidraulikaegység Vezérlőpult

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 305.1103.08, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Ipari pellet prés – CLM 630.G.LG típus (200 kW) Dodpfey Ddl Eox Aprsut Eladásra kínálunk egy CLM 630.G.LG típusú ipari pellet prést, amely korábban üzemszerűen működött pelletgyártó üzemben. A berendezés robusztus, nagy teljesítményű, folyamatos ipari termelésre tervezve. A gép üzemi körülmények között tesztelt, dokumentált előélettel rendelkezik, és kiváló alap lehet pelletgyártás újraindításához vagy bővítéséhez. Gyártási kapacitása 2,5-3 tonna/ óra fapelletből. A gép 2008-as gyártású, teljeskörű felújítására 2022-ben került sor. La Meccanica vertikális hűtő (4,5 kW) La Meccanica kalapácsos daráló (132 kW) Előtartály (kb 5 tonna pellet) Siló szárazfűrészpor (60 m3) Továbbá a szállítószalagok, szállítópályák a hozzátartozó garatok, vezérlés. Kiegészítő alkatrészek, tartalék matricák (4 db), automata zsírzás.