Elmag Profi-Line Silent használt eladó (13 012)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Podpfxsyk E Sre Amtorb Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Prjdpsyvpt Ejfx Amteb

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett pasztörizáló és hűtőegység Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a, a tartószerkezetre szerelt lemez hőcserélős pasztörizáló berendezés nagy átfolyású hőkezelésre, valamint integrált hűtésre és CIP-funkcióra van tervezve. A FISCHER engineering által gyártva, rozsdamentes acél tartószerkezeten elhelyezve, gyors üzembe helyezést és megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási környezetekhez. Típus: Lemez hőcserélős pasztörizáló (EUROCAL sorozat) Modell: EUROCAL 18C Átfolyás: 6000 l/h Predoy Ai Hlepfx Amteb Szekciók: 4 szekciós lemezcsomag a fűtéshez, regenerációhoz és hűtéshez Tervezési nyomás (PS): 6 bar Gyártási év: 2004 Kivitel: Kiváló minőségű rozsdamentes acél tartószerkezet és a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból Hűtőmodul: Lég hűtéses hőpumpa típus (hűtés 30,0 kW; fűtés 32,0 kW; hűtőközeg R407C) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizáló központi automatizálással rendelkezik a pontos hőmérsékleti profilok és a reprodukálható termékminőség érdekében az egyes műszakok során. Vezérlőszekrény: Központi rozsdamentes acél vezérlőszekrény PLC-vel és érintőképernyős HMI-vel Műszerek: Nyomásmérők, áramlásszabályozók és hőmérsékletérzékelők a zárt körű szabályozáshoz Folyamatfigyelés: Folyamatos minőségellenőrzés a fontos termékparaméterek valós idejű nyomon követéséhez CIP-automatizálás: Pneumatikus szelepblokkok és vezérlőfejek az automatikus tisztítási ciklusok irányításához Integrálhatóság a gyártósorokba: A berendezés a palackozás előtti zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, könnyen csatlakoztatható a meglévő csatlakozásokhoz, és kombinálható egy használt palackozó vonallal vagy új gyártási elrendezésekkel. Inline/önálló: Önálló pasztörizáló és hűtőegységként vagy egy komplett csomagológép-sorban inline üzemmódban is használható. Formátumrugalmasság: Különböző folyékony termékekhez alkalmas a PET, üveg vagy más tárolókba való palackozás előtt. Gyors csatlakozás: A tartószerkezetre szerelt csővezetékek és csatlakozó csonkok megkönnyítik a gyors üzembe helyezést és a formátumváltást. Gép állapota és karbantartási előzményei: Szakszerűen karbantartva és üzemkész állapotban, ez a berendezés azonnali áttelepítést és gyors gyártásindítást tesz lehetővé ital- vagy élelmiszeripari üzemek számára. Állapot: Azonnal üzemkész Karbantartás: Jól karbantartott, ipari minőségű alkatrészek a folyamatos üzemeltetéshez tervezve Teljesítmény és sokoldalúság: Ideális a kiváló minőségű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyerítéssel, biztosítva az egyenletes pasztörizálást, miközben megőrzi az érzékszervi tulajdonságokat. Alkalmazások: Tej pasztörizálás

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Prjdpfxoy Szcwe Amtjb Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Prodpfsy Uduuox Amteb

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Predpfjy Ud Alsx Amtsb Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Prodpfx Amozfzh Rjteb Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Prsdpfjziyyyex Amtjb Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Psdpfx Aszvl Uismterb Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC673, Használt TETRA PAK TBA19 200 ml-es Slim töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak karton töltő- és másodlagos csomagolási megoldás, mely egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépre épül. A vonal a 125 ml-es Slim karton formátumra van konfigurálva, és magában foglalja a töltési, szívócső-rögzítési, tálca-csomagolási és szállítótechnológiát, a kompakt italgyártáshoz és az ipari csomagolási folyamatokhoz. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Formátum: 200 ml-es Slim karton Gyártási év: kb. 1996 Üzemelési óra: kb. 26 000 óra Szállítószalag hossza: kb. 30 méter Szállítószalag konfiguráció: 4 x 90°-os ív és 2 x láncfeszítő Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés integrált töltő- és csomagolási vonalként van kialakítva, így a töltőgép, a szívócső-rögzítő, a tálcacsomagoló és a szállítórendszer egymással összekapcsolt gyártási szakaszokként működhet. A vonal elrendezése támogatja a kartonok folyamatos átvitelét a különböző gépek között, és élő, online tesztfutások során értékelhető. Az elektromos névleges értékek, a vezérlő hardver és az automatizálási specifikációk nem szerepelnek a rendelkezésre álló műszaki adatokban. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a Tetra Pak csomagolási vonal a kartonok elsődleges töltését kombinálja a szívócső-rögzítéssel és a tálca-csomagolással. A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcacsomagoló kompatibilis a zsugorfóliás csomagolással, és ehhez konfigurálható. Opcionálisan egy Tetra Pak TTS 51 tálca-zsugorfóliázó gép is rendelkezésre áll a másodlagos csomagolási igények kielégítésére. Pjdjzy Rctjpfx Amtsrb Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év -----|-----|----- Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések – szívócső-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | – Különböző berendezések – szállítóberendezések | Szállítórendszer | – Zsugorfóliázó | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | – Zsugorfóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | – A szállítórendszer biztosítja a kapcsolatot a gyártósor kb. 30 méteres szakaszán. Az ívek és a láncfeszítők támogatják a csomagok kontrollált áramlását a töltési és ipari csomagolási szakaszokon keresztül. Ez a konfiguráció alkalmas olyan üzemek számára, amelyek használt kartoncsomagoló gépeket keresnek integrált rendszerrel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Teljes Krones PET-üzem, 2012-es gyártás, szénsavas víz palackozására, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l-es egyadagos PET-palackokba. A kapacitás 16 000 palack/óra, 1,5 l-es palackok esetén. Az üzem a preformák adagolásától kezdve, egy tiszta helyiségben található fúvó-betöltő-lezáró egységen, az ital kezelésén és CIP-en, az ellenőrzésen, szárításon, kódoláson és teljes felületű címkézésen át, a zsugorfóliás csomagolásig (hordozófüllel ellátva), a raklapozásig és a stretch fóliás csomagolásig terjed. Tartalmaz egy külön sleeve-részleget, sleeve-címkézővel, gőzös zsugorkamrával, ellenőrző berendezéssel és két szárítóval. Műszaki adatok - Gyártási év: 2012 - Kapacitás: 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: szénsavas víz - Palackok: PET, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l - Címkézőgép: akár 20 000 palack/óra - Csomagológép, raklapozó és stretch fóliázó: akár 24 000 palack/óra - Csomagolás: zsugorfóliás csomagolás hordozófüllel, 3x2 és 4x3 elrendezésben - Raklapok: 800 × 1.200 mm és 1.000 × 1.200 mm - Elektromos rendszer: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Szállítási terjedelem - Preform adagoló egység | Krones | CONTIFEED | dönthető preform tölcsérrel | 2012 - Preform belső tisztító | Krones | PREJET | 2012 Prsdsz Dw Uuspfx Amtjb - Nyújtó fúvógép | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 palack/óra (1,5 l) | 2012 - Betöltő- és lezárógép | Krones | MODULFILL VFS | 60 betöltő szelep, 16 000 palack/óra (1,5 l) | 2012 - Tiszta helyiség | Krones | a nyújtó fúvó-betöltő-lezáró egységhez | 2012 - Zárófej szállítószalag | Krones | 2012 - Ital előkészítő egység | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-rendszer | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Palack szállítószalag | Krones | SYNCO | 2012 - Ellenőrző gép | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Palack szárító | Krones | LINADRY | 2012 - Palack jelölő | Videojet | tintasugár kódoló | 2012 - Címkézőgép | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP teljes felületű címkék, akár 20 000 palack/óra | 2012 - Ellenőrző gép | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve címkéző | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Gőzös zsugorkamra | Krones | SHRINKMAT - Ellenőrző gép a sleeve területen | Krones | CHECKMAT - 2 palack szárító a sleeve területen | Krones | LINADRY | 2017 - Csomagolási szállítószalag | Krones | MULTICO | 2012 - Zsugorfóliás csomagológép | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2 és 4x3 csomagok, akár 24 000 palack/óra | 2012 - Hordozófül rögzítő | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Raklapozó | Krones | MODULPAL | Raklapok 800 x 1.200 és 1.000 x 1.200 mm, akár 24 000 palack/óra | 2012 - Raklap szállítószalag | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliázó | Robopac | 2012 - Áramelosztás az üzemhez | Krones | 2012 Állapot Szét szerelve és raktárban tárolva. A helyszíni bejárás előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Georgia.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 685 968 km, teljesítmény: 265 kW (360,30 LE), első forgalomba helyezés: 07/2017, üzemanyagtípus: dízel, ülések száma: 45, hajtástípus: automata, tengelyelrendezés: 4x2, saját tömeg: 12 000 kg, maximális teherbírás: 5 900 kg, össztömeg: 17 900 kg, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: piros, tengelytáv: 6 200 mm, Gyártási év: 2017, Felszereltség: ABS, légkondicionálás, tempomat, állófűtés, Szín: RAL 3020 vörös, saját tömeg: 12000 kg, megengedett össztömeg: 17900 kg, 25 állóhely, gumiabroncs méret: 275/70 R22.5, első tengely: , hátsó tengely: , utastér légkondicionálása: TK Athenia S805 (32 kW) fűtési funkcióval, digitális útvonaljelző: LAWO Futura, világítás színe: borostyán, 3 oldal, állóhelyzeti fűtés: 30 kW, programozható (Spheros), vezetőfülke légkondicionálása, megállóválasztó gomb, kerekesszékes hely, babakocsi hely, multifunkciós kormánykerék, elektronikus stabilitásvezérlő rendszer (ESP), ködlámpa, emelés/süllyesztés, lehajlás, multifunkciós kijelző, szervokormány, gumiborítás: csúszásmentes és kopásálló, színes üvegezés, külső tükrök elektromosan állíthatók és fűthetők, digitális tachográf, elektronikus fékezési rendszer (EBS), megállófék, tetőablak, lassító, ikergumi, tolatókamera: monitor (színes kijelző, 7 hüvelyk, a vezetőfülkében az A oszlopon), napellenző: szélvédő elektromosan, oldalsó ablak kézzel állítható, sebességkorlátozó: 85 km/h, vezető mikrofon, kerekesszékes rámpa, dupla üvegezés: dupla üvegezésű és színezett, Crossway LE Line 12 m Euro-VI, Cursor 9 motor, 265 kW/360 LE motorteljesítménnyel, 85 km/h, ZF Ecolife automataváltó, 45 utasülés, 25 állóhely, 1. ajtó 800 mm, egy szárnyas, 2. ajtó 1200 mm, kétszárnyas, tetőre szerelt légkondicionáló fűtési funkcióval, állóhelyzeti fűtés, LAWO Futura útvonaljelző, világítás színe: borostyán, 3 oldal, utastér oldalsó ablakai dupla üvegezésűek, ülés típusa: Lineo Fix. Prodpfx Amez Dx D Rjteb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, préselési erő: 28 t, löket: 200 mm, torokmélység: 200 mm, telepítési magasság: 325 mm, munkahossz: 835 mm, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlat alapján! TECHNIKAI ADATOK Nyomóerő: 28 t Hajlítási hossz: 835 mm A mélységütköző mozgási tartománya: 0–370 mm Löket: 200 mm A keretek közötti távolság: 890 mm Támogató asztal: 200 x 275 mm Kinyúlás: 200 mm Beépítési magasság: 325 mm Hengerek száma: 1 Működési sebesség Nyomási út: 8–10 mm/s Visszahúzás: max. 35 mm/s Pozicionálási pontosság: +/- 0,05 mm GÉP ADATOK Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 1600 x 1500 x 2200 mm Teljes súly: 3500 kg FELSZERELTSÉG Használati útmutató Biztonsági berendezés Mechanikus szerszámtartó, felül Az eszköz építési magassága és súlya mindenképpen figyelembe kell, hogy vegye a szállítási jármű kiválasztásakor. Rakodáshoz rendelkezésre áll egy targonc. Pjdpfxozzkwgs Amtsrb Amennyiben az árut nem veszik át a meghatározott határidőn belül, tárolási díjként 20,00 €/tétel és megkezdett nap kerül felszámításra. A díjat a szállítás előtt kell kifizetni. Az eladás garancia és jótállás nélkül történik. A műszaki adatok az eredeti ajánlatból származnak. Írási és mérési hibákért felelősséget nem vállalunk. Kétség esetén kérjük, hasonlítsa össze az adatokat a mellékelt fényképekkel, vagy tekintse meg az árut a helyszínen az aukció lezárása előtt.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 103 683 km, teljesítmény: 265 kW (360,30 LE), első forgalomba helyezés: 10/2025, üzemanyagtípus: dízel, ülések száma: 41, hajtástípus: automata, tengelyelrendezés: 4x2, saját tömeg: 12 200 kg, maximális teherbírás: 5 600 kg, össztömeg: 17 800 kg, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: ibolya, felfüggesztés: levegő, tengelytáv: 6 030 mm, Gyártási év: 2025, Felszereltség: ABS, fürdőszoba, légkondicionálás, tempomat, állófűtés, Szín: közlekedési bíborvörös RAL 4006, saját tömeg: 12200 kg, megengedett össztömeg: 17800 kg, 35 állóhely, gumiabroncs mérete: 275/70 R22.5, 1. tengely, 2. tengely, légrugó, utastér klímaberendezése: TK Athenia S805 (32 kW) fűtőfunkcióval, digitális útvonaljelző: Vianova 3 oldalas, állóhelyzeti fűtés: 35 kW, programozható, megerősített vízszivattyúval, HVO-kompatibilis (Spheros), vezetőfülke klímaberendezése, megálló-kívánó gomb, kerekes székhely, babakocsi-hely, multifunkciós kormány, elektronikus stabilitásvezérlő rendszer (ESP), ködlámpa, emelés/süllyesztés, leereszkedés, multifunkciós kijelző, szervokormány: ZF 8098 kormányzás integrált szervokormánnyal, guminyomás-ellenőrző rendszer, gumi padlóburkolat: csúszásgátló és kopásálló, színes üvegezés, külső tükrök elektromosan állíthatók és fűthetők, digitális tachográf, elektronikus fékrendszer (EBS), megállítófék, tetőablak, lassító, ikerkerekek, tolatókamera: monitor (színes kijelző, 7 hüvelyk, a műszerfalon), napellenző: szélvédő elektromosan, oldalsó ablakon kézzel állítható, WC, sebességkorlátozó: 100 km/h, mikrofon vezető és túravezető számára, kerekes székhez való rámpa, holttér-figyelő rendszer, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, Cursor 9 motor, 265 kW/360 LE motorteljesítménnyel, 100 km/h sebességnél automata Voith NXT 867.8 sebességváltó és lassító, 41 utasülés, ebből 2 lehajtható ülés, legfeljebb 35 állóhely, WC, 1. ajtó: belső nyitású, egy szárnyú, 1000 mm széles, 2. ajtó: külső nyitású, két szárnyú, 1200 mm széles, tetőklímaberendezés fűtőfunkcióval, állóhelyzeti fűtés, WLAN, útvonaljelzők: Vianova 3 oldalas, IBIS protokoll, dupla USB-csatlakozó minden ülésnél, az oldalfalon elhelyezve, videómegfigyelő rendszer. Pedpfx Amsz Ect Seterb

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Elérhetőség Pjdpfxsz D S Sbo Amtsrb Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 105 338 km, teljesítmény: 265 kW (360,30 LE), első forgalomba helyezés: 10/2025, üzemanyagtípus: dízel, ülések száma: 41, hajtástípus: automata, tengelyelrendezés: 4x2, saját tömeg: 12 200 kg, maximális teherbírás: 5 600 kg, össztömeg: 17 800 kg, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: ibolya, felfüggesztés: levegő, tengelytáv: 6 030 mm, Gyártási év: 2025, Felszereltség: ABS, fürdőszoba, légkondicionálás, tempomat, állófűtés, Szín: Közlekedési bíbor, RAL 4006, saját tömeg: 12200 kg, megengedett össztömeg: 17800 kg, 35 állóhely, gumiabroncs mérete: 275/70 R22.5, 1. tengely: , 2. tengely: , légrugó, utastér klímatizálása: TK Athenia S805 (32 kW) fűtőfunkcióval, digitális útirányjelző: Vianova 3 oldalas, állóhelyzeti fűtés: 35 kW, programozható, megerősített vízszivattyúval, HVO-kompatibilis (Spheros), vezetőfülke klímatizálása, megállójelző gomb, mozgáskorlátozottaknak fenntartott hely, babakocsi tárolóhely, multifunkciós kormánykerék, elektronikus stabilitásvezérlő rendszer (ESP), ködlámpa, emelés/süllyesztés, lehajlás, multifunkciós kijelző, szervókormány: ZF 8098 kormány, integrált szervókormánnyal, guminyomás-ellenőrző rendszer, gumiborítás: csúszásgátló és kopásálló, színezett üvegezés, külső tükrök elektromosan állíthatók és fűthetők, útjegyző, elektronikus fékezésvezérlő rendszer (EBS), megállófék, tetőablak, retarder, ikergumi, tolatókamera: monitor (színes kijelző, 7 hüvelyk, a műszerfalban), napellenző: szélvédő elektromosan, oldalsó ablaknál kézzel állítható, WC, sebességkorlátozó: 100 km/h, mikrofon a vezető és a túravezető számára, mozgáskorlátozottak számára kialakított rámpa, holttér-figyelő rendszer, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor: Cursor 9, 265 kW/360 LE motor teljesítménnyel, 100 km/h sebességhez automataváltó Voith NXT 867.8 és retarder, 41 ülőhely, ebből 2 lehajtható ülés, legfeljebb 35 állóhely, WC, 1. ajtó: belső nyitású, 1000 mm széles, egy szárnyú, 2. ajtó: külső nyitású, 1200 mm széles, két szárnyú, tetőklíma fűtőfunkcióval, állóhelyzeti fűtés, WLAN, útirányjelzők Vianova 3 oldalas, IBIS protokoll, dupla USB-csatlakozó minden ülősorhoz, az oldalfalhoz rögzítve, videómegfigyelő rendszer. Prodoz Ectlopfx Amtjb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Anyagszélesség: 650 mm Tekercssúly: 15 t Anyagvastagság: 16 mm A gyártási év becsült, Predpjzu A Scofx Amtsb A berendezés csak próbaüzemben működött

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A következő termékek kerülnek kínálatba: Genius 750NOVA mélyhúró berendezés + csatlakozás Chameleon Linear - 120 elektródahellyel - 6 palettahellyel, 400x400 mm-es méretben Genius 750 NOVA mélyhúró berendezés Jobbos kivitel Vezérlőpult jobbra, automatizálás a bal oldalról lehetséges! * X * Y * Z tengelyek mozgásköre: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Munkaasztal: 600 mm * 600 mm * Munkaasztal T-hornyok száma / szélessége / távolsága: 6 horony / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Vezérelt C tengely, n = 45 1/perc * Nagy emelési sebesség a gyorsításnak köszönhetően 10 m/s²-es gyorsulás a Z tengelyen, valamint 20 m/perc mozgási sebesség Generátor * Genius IPMtec, kiterjedt technológiai csomaggal, grafit, réz és volfrámréz megmunkálásához, minden szerszám- és formagyártásban használt anyaghoz * Max. munkatáram 52 A, opcionálisan 100 A, illetve 196 A (96 A-es erősítővel) Vezérlés * Belső vezérlőegység 1,2 GHz-es RISC processzorral, 64 bites architektúrával, valamint * Ipari PC, felhasználói felülettel, Win 10 alapú * 22”-es érintőképernyő, billentyűzet, egér és kézi vezérlőegység beállításhoz joystickkal, kézikerékkel és érintőképernyővel * Csatlakozók: LAN, USB, RS-232 Csatlakozási értékek * Elektromos: 6 kVA, 400 V, 50 Hz Prjdpfezzawpex Amtob * Pneumatikus: 6 bar, 10 l/perc * Szükséges hűtőteljesítmény: 4,5 kW a dielektrikum és a vezérlőszekrény hűtéséhez Chameleon alap egység azt tartalmazza: * Robot * Saját robotvezérlés * 1 vezető sín * 1 alapmagazin, magazin rétegek nélkül, fogaskerekes hajtással Chameleon bővítő magazin alaplapot és üveg tolóajtó-készletet tartalmaz (a magazin helyek nem részei)

Állapot: nagyon jó (használt), KATALÓGUSSZÁM: 7817 MŰSZAKI ADATOK DDCA – Kétoldalas faroló gép - faragóelem hossza: 180–850 mm - faragóelem szélessége: 30–75 mm - faragóelem vastagsága: 10–45 mm - orsó átmérője: 30 mm - maximális tárcsa átmérő: 250 mm - 4 tárcsa a készletben 5 orsó: - bal oldal: - 1) függőleges felső, 2,2 kW - 2) vízszintes alsó, 2,2 kW - jobb oldal: - 1) függőleges alsó, 2,2 kW - 2) függőleges felső, 2,2 kW - 3) vízszintes alsó, 2,2 kW - az orsók fel-le, illetve balra-jobbra állíthatóak - 2 db anyagnyomó - fokozatmentesen szabályozható előtolási sebesség: 0–10 m/perc - központi kenés olajszivattyúval - szivattyú motorja: 2,2 kW - a portelszívó csonk átmérője: 5x100 mm - méretek (hossz/szélesség/magasság): 1900x2230x1530 mm DDGA – Négyoldalas gyalu - megmunkálható anyag szélessége: 35–130 mm - megmunkálható anyag vastagsága: 10–60 mm - minimális megmunkálható elem hossza: 200 mm orsó elrendezés: - 1) alsó, 5,5 kW - 2) jobb, 5,5 kW - 3) bal, 5,5 kW - 4) felső, 5,5 kW - az orsók fel-le állíthatóak - felső és alsó orsó átmérője: 40 mm - jobb és bal orsó átmérője: 30 mm - 4 előtolási sebesség: 13/20/26/40 - központi kenés lánccal olajszivattyúval - a portelszívó csonk átmérője: 4x120 mm - méretek (hossz/szélesség/magasság): 3200x1370x1830 mm DBCA – Faroló gép adagolója - maximális adagolási sebesség: 40 m/perc - maximális faragóelem szélesség: 150 mm - motor: 0,55 kW - teljes méretek (hossz/szélesség/magasság): 2320x600x1150 DBGA – Profilozó gép adagolója - profilok hossza: 200–600 mm - profilok szélessége: 30–20 mm Prodpozkt Rzsfx Amtjb - profilok vastagsága: 10–40 mm - fokozatmentesen szabályozható előtolási sebesség: 10–40 m/perc - motor: 0,75 kW - teljes méretek (hossz/szélesség/magasság): 1500x500x980 mm - teljes súly: kb. 4900 kg Nettó ár: 63900 PLN Nettó ár: 14860 EUR, a 4,30 EUR-os árfolyamtól függően (Az árak a jelentős árfolyamváltozásokkal együtt változhatnak.) * A MAR-MASZ vállalat garanciát vállal a termék minőségére, de nem a gyártó hivatalos képviselője. Minden védjegy és márkanév kizárólag tájékoztató célokat szolgál, lehetővé téve a termék azonosítását. Kizárólag olyan termékeket értékesítünk, amelyeket a gyártó korábban forgalmazott. Nincs üzleti kapcsolatunk a gyártóval.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, teljes hossz: 1 500 mm, teljes szélesség: 1 150 mm, teljes magasság: 2 400 mm, Tömeg: 3.600 kg - Gyártási év: 2014 - Dokumentáció elérhető: Igen - CE-jelölés meglévő: Igen - CE-tanúsítvány meglévő: Nem - Sorozatszám: 441 - Teljesítmény [kW]: 3,0 - Préselési erő [tonna]: 28 - Max. munkaszélesség [mm]: 1000 Prsdpexapftsfx Amtob - Oszlopköz [mm]: 950 - Kinyúlás [mm]: 220 - Hátsó ütköző mélysége [mm]: 415 - Szállítási méretek: 1500 mm x 1150 mm x 2400 mm (h x sz x m) - Szállítási tömeg [kg]: 3600 kg - Szállítási csomagok [db]: 1 Pénzügyi információk ÁFA: A megadott ár ÁFA nélkül értendő ÁFA/Árrés-adózás: ÁFA visszaigényelhető vállalkozók számára Szállítás és beszámítás bármikor lehetséges minden ipari területről Lukas van Rossum

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008514, Panel maximális szélessége: 4250 mm Panel maximális hossza: 4300 mm Főfűrészlap maximális kilógása: 95 mm Befogók száma: 7 Pedpoy Edn Aefx Amterb Második flexibilis leszorító: igen

Állapot: használt, gép/jármű száma: 005642, Pozíció 1: Rakodó IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozíció 2: Kétoldalas élzáró gép IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozíció 3: Lapfordító IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozíció 4: Kétoldalas élzáró gép IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozíció 5: Lapfordító IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pjdpewuciwofx Amtjrb Pozíció 6: Kirakodó IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Állapot: használt, gép/jármű száma: 005449, 1. pozíció: MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 lemezforgató berendezés MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 2. pozíció: CNC fúrógép MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Predpfx Ajwucl Ejmtjb 3. pozíció: Vízszintes átmenő fúró- és dübelbehelyező gép MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007966, Pozíció 1: Betöltő SCM-EVOLUTION C Pozíció 3: Kirakodó SCM-EVOLUTION C Prjdpfxswu Agpe Amtob

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007956, 1. pozíció: HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 átvitele 2. pozíció: Egyoldalas élzáró gép HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 3. pozíció: Panel visszatérő HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Prsdpfswuudmjx Amteb