Bula & Fils M182.1 használt eladó (2 206)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1995, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Tauring, vezérlő modell: CNC3A, hengerek száma: 8, Csőátmérő (max.): 60 mm, teljesítmény: 6 kW (8,16 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Cső- és profilhajlítógép, Tauring Slalom 60-3A 8 görgő a bal- és jobboldali hajlítási irányhoz Kézi és programozható, automatikus tengelyes működés digitális kijelzővel Egy menetben, különböző síkokban programozható hajlítás Hfodpfjzi Ew Rjx Ad Sji Programozható manipulátor, „csőfordító” funkcióval 12 méter hosszú csőadagoló Számos görgőkészlettel együtt, 14–60 mm közötti csőkhöz – Készletenként 8 darab, összesen 140 görgő. Motoros hajtás: 3 kW, feszültség: 400 V AC / 50 Hz Hidraulikus hajtás: 2,2 kW

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, szűrőfelület: 285 m², bemeneti feszültség: 380 V, térfogatáram: 30 m³/ó, nyomás: 6 rúd, teljes szélesség: 2 450 mm, teljes hossz: 4 500 mm, teljes magasság: 7 500 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Zsebes szűrő – horganyzott fém szerkezet – levegőszállítás 30 000 m³/h szűrők tisztítása: ellenáramú, légfúvásos eljárással, vezérlőegységgel szűrőszövet: antiszatikus, 500 g/m² polieszter 1 db ülepítőkamra Hfodpfozk U I Isx Ad Sei méretek: 4500 x 2450 x 7500 mm (magasság) 3 db ATEX-tanúsítvánnyal rendelkező, robbanásbiztos szellőzőpanel – új – vízszintes elhelyezés – a szűrt anyag ürítése: csigás szállító, forgózsákút – új – felső biztonsági korlát létra vezérlő elektromos panel, csillag/háromszög indítással vagy inverterrel 1 db elektromos porszívó, 37 kW A TERMÉKHEZ TARTOZIK A CE-TANÚSÍTVÁNY, A HASZNÁLATI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, szűrőfelület: 160 m², térfogatáram: 20 000 m³/ó, nyomás: 6 rúd, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes hossz: 2 400 mm, teljes magasság: 8 000 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, ZSÁKOS SZŰRŐ – ÖNTISZTÍTÓ HORGANYZOTT SZERKEZET – PRÉSELT, CSAVAROSAN ÖSSZESZERELT PANELEK vast.: 20-30-40/10 Tervezett légszállítás: 20.000 m³/h SZŰRŐSZÖVET: ANTISZTATIKUS 500 g POLIÉSZTER SZŰRŐSZÖVET TISZTÍTÁSA ELLENÁRAMÚ LÉGSUGARAS RENDSZERREL, VEZÉRLŐEGYSÉGGEL SZŰRT POR ELTÁVOLÍTÁSA: CSIGA – FORGÓZÁR SZŰRT POR GYŰJTÉSE: BIG-BAG ZSÁKOKBA GÉPVEZÉRLŐ VILLAMOS SZEKRÉNY ELEKTROMOS ELSZÍVÓ: teljesítmény MEGHATÁROZANDÓ Hjdpfx Adjyhgg Se Ssfi A berendezés használati és karbantartási kézikönyvvel, CE megfelelőségi nyilatkozattal teljes.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, névleges térfogatáram: 30 000 m³/ó, Por gyűjtő siló és poros levegő szűrőegység. Por tárolás: 30 m³. Légszűrés: levegőáram 30 000 m³/h. Porszívó: 45 kW. Elektromos vezérlőszekrény. Hsdpfxox Tcfve Ad Sefi

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 20 000 m³/ó, szűrőfelület: 160 m², teljes magasság: 8 000 mm, teljes hossz: 2 400 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, Öntisztító zsákos szűrőberendezés – ÚJ – Levegőkapacitás: 20.000 m³/h Méretek: 2500 x 2400 x Ma 9000 mm (kb.) Teljes szűrőfelület: 160 m² Szűrőanyag – antisztatikus típus Hedsxu Dh Sjpfx Ad Sofi Szűrőanyag tisztítása visszafúvásos légsugaras rendszerrel, vezérlés szekvenciaszabályzó egységgel - Csiga, forgózsilip a szűrt anyag ürítésére big bag gyűjtőrendszerbe - Gép vezérlő elektromos kapcsolószekrény - Beszívó elektromos ventilátor, teljesítmény a felhasználóval egyeztetve - Kifúvó elektromos ventilátor a szűrt anyag ürítéséhez, teljesítmény a felhasználóval egyeztetve Gép CE megfelelőségi nyilatkozattal, kezelési és karbantartási kézikönyvvel szállítva

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, szűrőfelület: 238 m², bemeneti feszültség: 380 V, térfogatáram: 30 m³/ó, teljes szélesség: 2 100 mm, teljes hossz: 6 600 mm, teljes magasság: 6 500 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, garancia időtartama: 12 hónapok, vízcsatlakozás: 60 mm, vízfogyasztás időegységenként: 200 l/perc, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, ZSÁKFILTERRÉSZEGYSÉG Hjdpezk Uzbefx Ad Sjfi SZERKEZET: HORGANYZOTT, PRÉSELT ÉS CSAVAROZOTT LEMEZ TERVEZETT TELJESÍTMÉNY: 25 000/30 000 m³/h ÜLEPÍTŐZÓNAK SZÁMA: 1 FILTEREK SZÁMA: 108 DB, HOSSZ: 2500 mm FILTERSZÖVET: ANTISZTATIKUS, 500 G – POLIÉSZTER SZŰRŐTISZTÍTÁS: MECHANIKUS REZGÉS ROBBANÁSBIZTOS PANELEK – ATEX: 6 DB ANYAGELTÁVOLÍTÁS: CSIGA – FORGÓ AJTÓSZELEP GÉP ELEKTROMOS VEZÉRLŐSZEKRÉNY

Állapot: szinte új (használt), Manuális profilcsiszoló UTMA P20 modell Hfsdpfxsff H E Rs Ad Soi

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Hfodpfeziy Ausx Ad Sji Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés Hfedpfxsziyyyo Ad Soi A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, szűrőnyomás: 8 rúd, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 1 400 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, saját tömeg: 800 kg, össztömeg: 900 kg, üzemi nyomás: 6 rúd, Kamrás szűrőprés, 46 db 50x50 cm-es szűrőlemezzel, szivattyú nélkül. A szűrővásznak kevés a használati ideje, a leszűrt termék növényi olaj volt. Hfedezlrlmepfx Ad Sji

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Leírás következik! Hfodpfxjxy S D Ss Ad Sei

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Leírás következik! Hfsdpfxswugmmo Ad Sei

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Leírás következik! Hfedpfxjyrhmbs Ad Sei

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, A J Á N L A T Kínálatunkban elérhető, nem kötelező érvényű ajánlatként, készletről – az eladás jogát és esetleges hibákat fenntartva – a következő berendezés: HUGO-BECK Fóliás tasakoló gép Típus: FLEXO 400 Gyártási év: kb. 2000 Gyári szám: 12131 _____ Munkamagasság: 850 mm Csomagméretek: 55–400 mm szélesség 2–150 mm magasság 80 – tetszőlegesen hosszú Maximális teljesítmény: 20 m/perc 60 ciklus/perc Géphossz: 2.000 mm Gépszélesség: 1.450 mm Csatlakozási teljesítmény: 3 kW Csomagolófólia: PP, PE, poliolefín Tömeg: 650 kg Hfsdpewugmtofx Ad Sei Gép alapméretei: 2.140 x 1.450 mm Tartozékok / különleges felszereltség: • Keresztirányú hegesztőegység, folyamatosan fűtött profilhegesztő elemmel a hosszú élettartamért és megbízható hegesztési varratokért • Oldalhegesztő egység – mechanikusan vezérelt, folyamatosan fűtött hegesztő elem a stabil hegesztési varratokhoz • Rendkívül gyors átállítás szerszámhasználat nélkül • Áttekinthető kezelőelemek az irányításhoz • Kisméretű helyigény Tájékoztatjuk, hogy érdeklődés esetén hasonló csomagológépek is elérhetőek raktárkészletről! Állapot: Nagyon jó Hamarosan videót is találhat a gépről: kérjük, kattintson ide! Szállítás: raktárról – az aktuális megtekintett állapotban Fizetés: nettó ár – számla kézhezvételét követően

Állapot: nagyon jó (használt), A tengelyek száma: 3 db A szerszámkészletek száma: 8 db A tengely átmérője: 50 mm Méretek (hosszúság/szélesség/magasság): 4250x1850x2300 mm # 6988 Weinig Univar 6 CNC tengelyek ..... Műszaki adatok összefoglalása (az esetlegesen mellékelt tartozékokról kérjük, érdeklődjön!) ..... 1. Profilozó tengely (egyenletes fordulású tengely, automatikus mélységbeállítással) ..... > Egyenletes fordulás a szakadásmentes éllezéshez > Elhelyezés: függőlegesen, jobbra > Szerszámok száma: 1 > Tengely fordulatszáma: 6000 ford./perc > Tengely átmérője: 50 mm > Szerszámtartó hossza: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Profilozó tengely ..... > Elhelyezés: függőlegesen, jobbra > Szerszámok száma: változó, CNC-vezérelt > Tengely lökete függőlegesen: változó, CNC-vezérelt > Tengely fordulatszáma: 6000 ford./perc > Tengely átmérője: 50 mm > Szerszámtartó hossza: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Profilozó tengely (vasalatmaró egység) ..... Hodeymf Ekjpfx Ad Sefi > Elhelyezés: függőlegesen, jobbra > Tengely átmérője: 40 mm > Szerszámtartó magassága: 160 mm > Motor: 3 kW > Állítás: radiális és axiális, 8 pozícióban, pneumatikus revolver segítségével További jellemzők ..... > Online kapcsolat > Képernyős vezérlés PC-Nexus > Élmaró szán a keretek szélességének élmarásához, amely kisebb, mint 500 mm. Automatikus rögzítés pneumatikusan. Szívócső átmérő: Profilozó tengely 1: 140 mm Profilozó tengely 2: 140 mm Vasalat tengely: 120 mm Amennyiben a gép műszaki jellemzői nem felelnek meg az Ön elvárásainak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Tapasztalt csapatunk szívesen segít a szükséges módosításokban, illetve a megfelelő gép megtalálásában! A műszaki adatok a gyártó szerintiek – a változás jogát fenntartjuk! Minden ár a törvényben meghatározott áfát nem tartalmazza. A műszaki részletek és adatok tekintetében a változtatások és a hibák fenntartva.

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Hfedpfx Adozhl Hps Sei Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, tengely átmérője: 60 mm, Profilhajlító gép AHB 60 ZOPF - AHB 60 - Standard görgőkészlettel együtt - és lábpedállal - Hidraulikusan állítható bal és jobb hajlítógörgők - Mechanikusan állítható oldalsó egyenirányítók - Két programozható digitális kijelző a beállításhoz Hfodpfx Aedkxvmjd Soi - Három meghajtott görgő - Vízszintesen és függőlegesen is használható - Hajlítási kapacitás 80x10 mm-ig függőlegesen - Kerek csövek 80x3 mm-ig - Szögvas 60x60x6 mm - Tömör anyag 40 mm - Hajtómotor 4,0 kW - Tengelyfordulatszám 4,5 ford/perc - Tengelyátmérő: 60 mm - Súly 1000 kg

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: Hfsdjzdr Ilepfx Ad Soi 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolási hossz X-tengely: 7 000 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 200 mm, Z tengely előtolási hossza: 200 mm, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, CNC megmunkáló és vágóközpont alumínium profilokhoz Hedpsv Ucbnjfx Ad Sjfi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Koch Technik biztonsági szűrő, SA3 típus. Fő feladatai: Hedpfxozkutds Ad Ssfi - A vákuumszivattyú védelme: Megvédi a ventilátort és a szívószivattyúkat a finom por, műanyagmaradványok vagy szennyeződések bejutásától, amelyek motorhiba vagy -blokkolódás esetén károkat okozhatnak. - Por eltávolítása: A szűrők visszavezetik a levegőt a betáplálásokból és a porleválasztókból, így biztosítva a teljes pneumatikus rendszer tisztaságát. Ezeket a készülékeket általában a vákuumgenerátor (szivattyú) előtti transzfervezetékekben telepítik, leggyakrabban granulátumszárítókban (pl. a CKT sorozat) vagy központi alapanyag-ellátó rendszerekben, fröccsöntőgépek és extruderek számára. 4 db elérhető – 2008, 2008, 2010 és 2017-es évjáratúak. Teljesen felszerelve, 4 Koch-szivattyúval és vezérlőegységekkel.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 26 407 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy teljesen automata BLM Group ADIGE EM80 tárcsás fűrészt, amely pontos csövek és profilok sorozatgyártásához ideális. A gép Siemens Sinumerik CNC vezérléssel és automata anyagadagolóval van felszerelve, amelyek hatékony és ismételhető gyártást tesznek lehetővé. Műszaki adatok: gyártási év: 2015 vezérlés: Siemens Sinumerik teljesítmény: 38 kW feszültség: 380 V / 50 Hz tömeg: kb. 8.500 kg üzemóra: kb. 26.400 h Vágási tartomány: csövek Ø 10–80 mm Max. darabhossz: 600 mm Ideális rövid alkatrészek sorozatgyártásához Hsdozgvk Nspfx Ad Sjfi Felszereltség: automata anyagadagoló rendszer teljes gépburkolat több szerszámhely befogó pofa garnitúra (ld. képen) Nagysebességű, nagy teljesítményű fűrész gép, amely sorozatgyártáshoz kiváló, magas termelékenységet és vágási pontosságot biztosít. Megtekintés és kipróbálás egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Hfedpfx Adsy Ud Alj Sei Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Hodpsy Szcwjfx Ad Sjfi Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Hfjdpfsy Szb Hsx Ad Sji Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Hsdpfx Asy Szbyed Ssfi Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...