Biomassza Kazántelep használt eladó (107)

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 9825, A 2024-es teljes felújítás többek között magában foglalta a görgőfejet, a hidraulikus anyát, a csapágyakat, a főtengelyt, az olajszivattyút szűrővel, valamint a szintetikus olajat. Csak az acélház idősebb, azonban kiváló állapotban van. Az üzemi csarnokban készült képek a felújítás előtti állapotot mutatják. Az egyes képek az Amandus Kahl pelletprésről pedig a felújítás utáni állapotot ábrázolják. MŰSZAKI ADATOK Motor teljesítménye: 110 kW Fűrészpor kapacitás: 2,5–3 t/óra Biomassza kapacitás: 3 t/óra Korpakapacitás: 3,5–4 t/óra Szalmakapacitás: 2–2,5 t/óra L/D arány: 3,67:1 GÉPADATOK Prés méretei (Sz x Ma): 1.450 x 1.900 mm Prés átmérője: 2.750 mm Befogási mélység: 6 mm Préselési hossz: 22 mm Motor gyártási éve: 2024 Hűtő szitával gyártási éve: 2015 Szállítószalag gyártási éve: 2015 Adagoló csiga gyártási éve: 2015 FELSZERELTSÉG Amandus Kahl C35-780 pelletprés alappal Új 110 kW-os villanymotor Elektromos vezérlőszekrény vészleállítóval Teljes elektromos dokumentáció Szállítószalag Szitás hűtőrendszer automatikus hűtéssel Hidraulikus anya Görgőfej Kjdpfezaricjx Acijnb Elektromos kábelezés Termékbevitelhez adagoló csiga Automatikus adagolórendszer a feltöltéshez 4 db 6 mm-es tartalék matrica 60 liter további szintetikus olaj 7 db új csapágy 2 db új kopógyűrű 1 db új levegőszűrő 2 db új olajtömítés 1 db új olajszűrő 1 db új olajszivattyú 20 liter 800/460 szintetikus olaj 1 db új nyomófej (főtengely) Felújított és kicserélt alkatrészek dokumentációja

Állapot: új, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KOG 130, kimeneti feszültség: 400 V, kimeneti frekvencia: 50 Hz, kimeneti áram típusa: háromfázisú, névleges teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), folyamatos teljesítmény: 130 kW (176,75 LE), fordulatszám (max.): 1 500 ford/min, motor gyártó: MAN, hűtés típusa: víz, A faalapú biomasszát hasznosító KOG130_00 kapcsolt energiatermelő üzem berendezésekkel szilárd tüzelőanyag gáznemű tüzelőanyaggá alakítására lett tervezve. Az eljárás során a keletkező gázt megtisztítják és lehűtik, majd továbbítják a kapcsolt erőmű belsőégésű motorjába. Szilárd tüzelőanyagként természetes, G50-G100 osztályú faaprítékot használnak. A CHP-vonal tartályos MAN UPB-L-W-E3262E302 Woodgas generátorral van felszerelve. Knsdpfjywgp Hjx Acijb

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: C6905, Maximális anyagátmérő: 1000x600 mm Kapacitás: 180-220 m3/óra Kések: 4 db Dob átmérője: 1000 mm Betápláló szállítószalag: 5000 mm A PTH 1000/1000 E aprítógépek ipari, telepített berendezések, amelyek elektromos motorral felszereltek; főként biomassza-erőművekben, faforgács- és pelletgyártókban, fűrészüzemekben, valamint aprító telephelyeken alkalmazzák őket. Ksdpfx Asy D S R Ascionb Ezek az aprítók nagy mennyiségű rönk (bármilyen típusú), valamint hulladékfa, levágott ágak, vágási maradványok és fűrészpor feldolgozására is alkalmasak rövid idő alatt, óránként akár 200 köbméter egységes, jó minőségű faapríték előállítása mellett. A gép aprítódobjának átmérője (1000 mm) és a betáplálási nyílás szélessége (1000 mm) lehetővé teszi akár 450 mm átmérőjű rönkök feldolgozását is. A kések által biztosított tiszta vágás, valamint a dob nagy tehetetlensége csökkenti az elektromos motor terhelését, mely tovább erősíti a Pezzolato dobas aprítógépeinek ismert teljesítményét és robusztusságát.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Eladó Spanner biomassza kapcsolt energiatermelő állomás 9 egységgel. Ksdpfxevcbtro Acienb Modell - BHKW45-8,0-V1.1 Év - 2015-2017 Névleges teljesítmény - 6x45KW, 3X50KW Feszültség - 400V Frekvencia - 50HZ Áram - 3 fázis Motor - 8.0L Az ár egységenként van feltüntetve. 1 egység a következőket tartalmazza: biomassza elgázosító, generátor, amely a motorral előállított gázt elektromos árammá alakítja, külön vezérlőszekrények az elgázosítóhoz és a generátorhoz. Az ár megbeszélhető. Kérjük, tekintse meg a csatolt dokumentumokat. Előnyben részesített szöveges kommunikáció e-mailben vagy whatsappon keresztül.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Kjdpfsq Igyvox Acijnb Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. Ksdpfx Asq Nfuzjcionb A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Termékáttekintések az ipari fűrészáru hulladékból, a raklap duplatengelyes aprítógépről Az aprítógépek általában nehezen törhető műanyagok, gumik, nagy gumiabroncsok, nagy nylon anyagok, nagyméretű halászhálók, rostok, papír, fa, elektromos eszközök, kábelek, PET-palackok, karton, fa, műanyag hordók aprítására használhatók, stb. Szilárd tárgyak. A berendezés fő feladata, hogy a szállításra alkalmatlan ömlesztett anyagokat és nagy átmérőjű dobfém anyagokat az iratmegsemmisítő nyírásán keresztül összepréselje és a követelményeknek megfelelő lapokra aprítsa. A kéttengelyes aprítógép fő szerkezete egy adagolótartály, egy késgörgő, egy hajtómű, egy csapágy, egy hidraulikus rendszer és egy elektromos vezérlődoboz rendszer. Működési elv: Mindenféle hulladékanyag bejut az aprítókamrába az adagolótölcséren keresztül. A kettős késes hengerek relatív forgást végeznek az anyagok aprítására és vágására, majd az anyagokat kiürítik az aprítóból, hogy elérjék a nagy anyagdarabok aprítását. Alkalmazható anyagok és mezők A kéttengelyes aprítógép a hulladékok újrahasznosításának egyik alapvető eszköze a következő területeken és anyagokban: +Tömeges hulladék: kanapé, matrac, szék, bútor, ablak, stb + Ipari hulladék: textil, bőr, gumi, bőr, általános ipari hulladék stb. + Veszélyes szilárd hulladék: Orvosi hulladék, Festékiszap, Radioaktív hulladék, Veszélyes hulladékolaj hordó, Jumbo bag, stb + Papírhulladék: karton, karton, könyv, újság, dokumentum, prospektus, csomagolópapír stb. +Kerti hulladék: ág, raklap, fatörzsek, deszkák stb +Háztartási hulladék +Biomassza szalma: szalma, bambusz, kukorica, cirok szalma, babszalma, gyümölcshéj, pálmahéj stb. + Fémhulladék: autóhéj, alumíniumöntvény, háztartási gépek, könnyűfémhulladék, autóagy stb. Knjdpfxovn D I Ne Acieb + Papírgyári hulladék: papírgyári salak, papírgyári kötél, papírgyári levágott stb. +Faklap, ócskavas bútor, hulladékszék, fagyökerek újrahasznosítása stb. Kéttengelyes aprítógép főteste: A fő test kiváló acéllemezzel hegesztett, hogy hosszú ideig biztosítsa a berendezés stabilitását nagy terhelés mellett. Hordozó: A csapágyülés osztott és könnyen szétszerelhető, a mozgatható kés, a rögzített kés, a csapágy és egyéb alkatrészek gyorsan eltávolíthatók, valamint könnyen karbantartható és cserélhető a kés. A tömítőszerkezet elkerülheti a törött anyagok és zsírok érintkezését, valamint megvédheti a csapágyakat és a fogaskerekeket folyékony anyagok kezelésekor.