Wegoma Előtoló Berendezés Wgoma Vs 34 - Használt - használt eladó (46 455)

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Iijdpozd Ulyefx Aqtoc Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC639, Nagysebességű szénsavas üdítős dobozos töltősor KHS és Krones gépekkel, 60.000 doboz/óra kapacitásra tervezve. Teljes kulcsrakész megoldás, amely a kiindulási üres doboz bevezetéstől a címkézett, zsugorfóliázott raklapokig van konfigurálva, ez a használt rendszer szénsavas üdítők számára egyesíti a KHS, Krones, Ferrum és más prémium egységeket folyamatos gyártási folyamban. Integrált töltés, zárás, termikus kezelés, ellenőrzés, valamint automatizált másodlagos-/harmadlagos csomagolás biztosítja az ipari áteresztőképességet és állandó minőséget alumíniumdobozok esetén. Áteresztőképesség: akár 60.000 doboz/óra 0,33L-es kiszerelésnél; utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal működött. Csomagolási forma: alumíniumdoboz. Feldolgozott méretek: 0,33L és 0,5L dobozok. Főbb folyamatblokkok: KHS Innofill EMD 108S doboztöltő; Ferrum F812 záró; KHS Innopas tunnelpasztőr. Ellenőrző rendszerek: Krones Checkmat + további töltésszint-ellenőrző állomás. Másodlagos csomagolás: Kisters tálca- és zsugorfólia-csomagoló (teljesen felújítva 2015-ben), Krones Robobox csoportosításhoz. Raklapozás és szállítás: Krones Modulpal raklapozó, Strema raklap-zsugorfóliázó, Logopak raklapcímkézés. Előfeldolgozás/anyagmozgatás: Krones leraklapozó, doboz-, tálca- és raklap szállítószalagok. Irányítás, automatizálás és formátumváltás: Az automatizálás magában foglalja a leraklapozást, szállítást, töltést, zárást, ellenőrzést, csomagolást, raklapozást és raklapkezelést, biztosítva minden egység összehangolt működését nagysebességű környezetben. Pufferállomások és szinkronizált szállítószalagok egyensúlyozzák ki a töltő/záró upstream-et a csomagolással downstream. Automatikus csoportosítás, zsugorfóliázás és raklapozás minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, elősegítve az állandó teljesítményt nagy sebességnél. A 0,33L és 0,5L közötti formátumváltásokat gyorscserélő funkciók támogatják a főbb állomásokon, minimalizálva az állásidőt. Sorintegráció és hálózati csatlakozás: A kialakítás inline üzemre optimalizált, puffereléssel a gyártási folyamat stabilizálása érdekében az üres doboz beérkezésétől a kész, címkézett raklap kijutásáig. A gépcsomag zökkenőmentesen illeszkedik bármely CSD gyártóüzemhez, csatlakozva felfelé (szirup/premix) és lefelé (raktárlogisztika). Az integrált kialakítás lehetővé teszi: közvetlen kapcsolat a leraklapozótól a csomagoláson át a raklapcímkézésig és zsugorfóliázásig; ismételhető formátumváltásokat 0,33L és 0,5L között; meglévő moduláris bővíthetőséget (ellenőrzés, szárítás, címkézés); alkalmazhatóságot CSD gyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz. Állapot, korszerűsítések és szerviztörténet: A sor utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal bizonyította jelenlegi kapacitását. Korszerűsítések: több Krones integráció befejezve 2018-ban (leraklapozás, ellenőrzés, csoportosítás, raklapozás, szállítószalag). Strema raklap-zsugorfóliázó hozzáadva 2021-ben, majd egy... Iedpjzd Uf Hefx Aqtoic

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Iiodpfozd Uftjx Aqtec Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Iisdpfjzd Ucxex Aqtec Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Gyártási év: 2024, üzemórák: 238 h, teherbírás: 227 kg, saját tömeg: 4 994 kg, építési magasság: 2 060 mm, üzemanyagtípus: dízel, teljes hossz: 5 660 mm, hajtástípus: Diesel, kar elérési távolság: 6 780 mm, építési szélesség: 1 850 mm, munkamagasság: 12 540 mm, Csuklós teleszkópos emelő Sebességosztály: 6,4 Műszaki állapot: Új készülék Leírás: A Genie Z-34/22 IC egy nagy teljesítményű csuklós teleszkópos munkaállvány magasban végzett kültéri munkákhoz, illetve egyenetlen terepen. Akár 12,54 m-es munkamagasságával, maximum 6,8 m-es oldalirányú kinyúlásával, csuklós karral és összkerékhajtással ideális szerelési, karbantartási és építési feladatokra még nehezen megközelíthető helyeken vagy akadályokon át is. Robusztus, terepjáró kialakítású és könnyen kezelhető. További információkat, valamint kötelezettségmentes érdeklődési lehetőséget weboldalunkon talál – biztonságos munkavégzés bármilyen magasságban. Ezen kívül más emelő- és teleszkópos rakodók bérbeadását és értékesítését is kínáljuk. Gépeinket folyamatosan karbantartjuk és ellenőrizzük. Bérbeadás, értékesítés, szerviz és javítás – mindent egy kézből. Lízing, finanszírozás és használt gépek felvásárlása is lehetséges. Szakértő csapatunk készséggel és személyesen ad tanácsot Önnek. Iiodpfx Ajy Nu Nfoqtec

Állapot: használt, Folyadékhűtő, hűtőegység, használt gép Isdpfx Aqeyzywletsic Gyártó: Hoffmann Típus: ERK 360-H Teljes méretek: Szélesség: 2200 mm Mélység: 1000 mm Magasság: 2450 mm Gyártási év: 1996 Hűtőteljesítmény: 36 000 kcal/h Hűtőközeg: R134A – 20 kg Max. üzemi nyomás: 17 bar Elektromos adatok: 400V; 17 kW

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MEC 4V, 4 görgős előtoló, 4 sebességfokozat Műszaki adatok: • állapot – használt, műszaki ellenőrzésen átesett • 4 húzó görgő, mérete: 120 x 50 mm • előre/hátra forgás • sebességállítás kapcsolóval és további áttétellel • 4 sebesség: 3,5 / 7,5 / 10 / 21 m/perc • motor 380V (3 fázis) feszültségről működik • tömeg kb. 70 kg További információk: • jó műszaki állapot • a bemutatott fotók a tényleges eladási tárgy állapotát mutatják • a gép helyszíni indítására és tesztelésére van lehetőség • Az aukción feltüntetett ár nem tartalmazza az ÁFA-t és a szállítási költségeket Finanszírozás és szállítás: • Szállítást MDD flottával, futárszolgálatokkal vagy külső fuvarozókkal szervezünk • Finanszírozást is biztosítunk lízing vagy lízinghitel formájában Iiedjzdkayopfx Aqtsc

Gyártási év: 2022, üzemórák: 52 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,75 kW (1,02 LE), össztömeg: 1 240 kg, teljes hossz: 1 560 mm, teljes szélesség: 2 540 mm, teljes magasság: 2 490 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS Medi szitasdob ideális választás igényes szitálási feladatokhoz, ahol nagy anyagátbocsátás szükséges. Masszív kialakításával és intelligens technológiájával megbízhatóan választja le a nagy és nehéz alkotókat a szitálandó anyagról – így jelentősen nő a szitálási teljesítmény, valamint meghosszabbodik a szitaszövetek élettartama. Többlépcsős szitálás rendszerben A beépített rúdos előszita hatékony előleválasztást tesz lehetővé – tökéletes durva anyagokhoz. A háromfrakciós rendszerrel kombinálva az anyag három különböző szemcseméretre választható szét. Az intelligens választólemez gondoskodik a frakciók egyértelmű elkülönítéséről és magas tisztaságáról – mindez egyetlen szitálási folyamatban. Rugalmasan alkalmazkodik bármilyen felhasználási helyhez A VS Medi nemcsak teljesítményével, hanem alkalmazkodóképességével is kitűnik. Állítható magasságú lábai biztosítják az optimális stabilitást egyenetlen terepen is. Az állítható szitajog pedig lehetővé teszi, hogy a szitálási folyamatot az aktuális anyaghoz igazítsuk – a legjobb eredmény elérése érdekében, valós munkakörülmények között is. Az ASCO VS Medi legfontosabb jellemzői: Iedpfx Asw Rznieqtjic Robusztus, durvaszűrési technológia nehéz anyagokhoz Előszitálás rúd-szitaszerkezettel – kevesebb kopás, nagyobb hatékonyság Három frakciós rendszer a pontos szemcseméret-szétválasztáshoz Állítható szitahajlásszög az optimális szitálási teljesítményért Állítható magasságú konstrukció, hogy minden talajon stabilan álljon Új dimenzió a szitálásban – ASCO VS Medi-vel Legyen szó mélyépítésről, talajjavításról vagy ipari újrahasznosításról – az ASCO VS Medi szitasdob a tökéletes megoldás nagy anyagmennyiségek és sokoldalú követelmények esetén. Maximális teljesítmény, innovatív technika – a fenntartható és gazdaságos szitálási folyamatokért. 📩 Tudjon meg többet az ASCO VS Medi-ről, vagy kérjen személyre szabott ajánlatot most!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,7 kW (0,95 LE), össztömeg: 621 kg, teljes hossz: 1 306 mm, teljes szélesség: 1 876 mm, teljes magasság: 2 112 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS COMPACT rezgőrostája hatékony anyagleválasztást biztosít az újrahasznosítás, az építőipar, a kertépítés, a mezőgazdaság, valamint a biomassza-feldolgozás területén. Az ügyfelek nagy áteresztőképességből, rugalmas telepíthetőségből és kompakt mobilitásból profitálhatnak – ideális talaj, kavics, apríték, hulladék és különféle ömlesztett anyagok szitálásához. Főbb jellemzők - Kompakt, összecsukható, félmobil kialakítás helytakarékos szállításhoz és gyors üzembe helyezéshez - Két nagy teljesítményű rezgőmotor a megbízható, magas színvonalú szitáláshoz - Állítható szitaszög és szerszám nélküli szitaszövetcsere (lyuklemez, rács, rúdrost) - Modulárisan bővíthető szalagokkal és tölcsérlelappal akár 3 frakcióhoz - Felhasználóbarát vezérlés 400 V-os csatlakozással Műszaki adatok Szélesség (B): 1,88 m Hosszúság (L): 1,31 m Magasság (H): 2,11 m Iijdpfxswyl Ugs Aqtoc Betöltési magasság: 1,76 m Rostafelület: 3,0 m² Max. áteresztőképesség (Qmax): 30 t/h Teljesítmény: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. kanálszélesség: 1,65 m Súly: 621 kg

Állapot: használt, Gyártó: BONINO Típus: VD4N Méretek: D650x400 mm Elektromos teljesítmény: 220V; 2,0 A Iiedpoyyhy Sofx Aqtec Teljesítmény: 0,5 kW; 3000 ciklus/perc

Állapot: üzemkész (használt), Porleválasztó, patronos porszűrő, porszűrő – használt gép Gyártó: Dongguan Jieba Típus: Y3-132S1-2 Összméretek: 1000 × 1030 × 2040 mm Iiodexfkuyspfx Aqtjc Légszállítás: 1300 m3/h Elektromos adatok: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EUROPA 4-görgős behúzó variátorral Műszaki adatok: • állapot: használt, műszaki átvizsgálás után • gyártó: EUROPA • 4 hajtógörgő mérete: 120 x 50 mm • forgás előre/hátra • fordulatszám-állítás variátoros szíjjal: 3-21 m/perc tartományban • motor tápfeszültség: 380V (3 fázis) • tömeg: kb. 70 kg További információk: • jó műszaki állapot • a feltöltött képek a tényleges eladási állapotot mutatják • helyszíni bekapcsolás és ellenőrzés lehetősége • az aukciós ár nem tartalmazza az áfát és a szállítási költséget Finanszírozás és szállítás: • szállítás megszervezése MDD flottával, futárszolgálatokkal vagy külső fuvarozókkal • pénzügyi támogatás lízing vagy lízinghitel formájában is biztosított Iedpozdgl Tefx Aqtoic

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Rurack függőleges fém körfűrész Típus/Modell: VS 350 Állapot: Használt Gyártási év: 1997 Műszaki adatok Vágási tartomány 90°-nál (egyenes vágás) Tömör anyag, kör: 110 mm Négyzet profil: 100 mm Téglalap profil: 170 x 105 mm Vágási tartomány 45°-nál (gérvágás) Tömör anyag, kör: 110 mm Négyzet profil: 100 mm Iodpfx Aozdf Itoqteic Téglalap profil: 130 x 105 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Isdpfxszdipuo Aqtsic Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, RPS-1500 homok-só keverék autonóm szóró a ТМ TlSAV-tól - egy nagy teljesítményű berendezés utak és járdák kiváló minőségű síkosságmentesítő anyagokkal történő szórására, amely lehetővé teszi a kézi munka minimalizálását, valamint a balesetek és az emberek sérülésének kockázatát. A szórógép 1,5 m³-es garattal van felszerelve, kaparóláncos adagoló mechanizmussal és tárcsával az anyagok kiszórására. Önállóságának és kompakt méreteinek köszönhetően bármilyen járművel használható. JELLEMZŐK -Szórási szélesség, tárcsasebességtől függően - 3-6 m. - Hidraulikus meghajtó mechanizmusok. -A tárcsa dőlésszögének beállítása (kézi). -Mix adagoló mechanizmus - kaparólánc. -A tárcsa forgási sebességének arányos szabályozási rendszere a vezetőfülkében található vezérlőegységen - (opcionális). - A berendezés vezérlése távirányítóval a vezetőfülkéből. - Saját tengelytávval rendelkezik, vagy felszerelhető a vásárló járművére. Iisdpfx Aqevpp S Nstsc A TICAB közúti gépek gyártója: bitumen emulziós permetezők, hézag- és repedéskitöltők, aszfalt-újrahasznosítók, utcai vízlepedők, univerzális rakodók és egyéb közúti gépek. Magas európai minőség, versenyképes árak. Ha nincs hivatalos képviseletünk az Ön országában, akkor forgalmazót keresünk! Örömmel felvesszük Önnel a kapcsolatot! 6 köbméter (9 tonna keverék) kapacitású homokszóró az úttest jégmentesítő anyagokkal (homok, só, homok-só keverék) történő kezeléséhez télen és aszfaltbeton keverék szállításához nyáron. A homokszórók a teherautó karosszériájába daru segítségével kerülnek beépítésre. -Méretek: L-4,5 m; Ny-2,10 m; H-1,85 m - Menetsebesség - akár 30 km/h. - Csíkkezelési szélesség 10 m-ig, szórási sűrűség - 350 g /m-ig. - A szórás szélességének és sűrűségének beállítása - a szórótesten. -A takarmányelosztó tárcsa alakú (rozsdamentes), védőburkolattal ellátott, állítható magasságú, hidraulikus motorral felszerelt. - A hidraulikus rendszer erőátviteli rendszere - a jármű szabványos teljesítményleadó dobozából. - A kaparóláncos homok (só) adagolás hidraulikus motorral van felszerelve, kis idegen tárgyak behatolása ellen. - A szórás „jobb-bal-arányos” beállítása. - Vezérlés (BE/KI) a vezetőfülkéből.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A Hot Air Lance HL-1 egy kiváló minőségű és hatékony berendezés. A Hot Air Lance a járda repedések tömítésére egy önálló mobil egység repedések, hézagok, kátyúk és forgácsok tisztítására és szárítására aszfalt és beton útfelületeken, mielőtt azokat bitumen vagy bitumenes polimer anyagokkal leöntik. Az erőteljes forró levegő áramlás eltávolítja a nedvességet és a törmelékrészecskéket, füvet, talajt, port, piszkot, apró köveket stb., így a repedések szárazak, tiszták és készen állnak a bitumen anyagokkal való feltöltésre. Miért érdemes Hot Air Lance-t vásárolni a TICAB-tól • Alacsony ár a közvetítők hiánya miatt. • Mindig raktáron. • 1 év garancia. • Teljes támogatás a gyártótól. Műszaki adatok: - Propán gáz (fogyasztás 5 kg / h); - Gáz üzemi nyomás: 0,2-0,3 bar; - Gázpalack űrtartalma - 50 l; - Kompresszor egység súlya - 107 kg; Iijdpfx Aevpqp Ajqtsc - Kilépő levegő hőmérséklete: legalább 400 °C; - Hot Air Lance súlya - 6 kg - Forró levegő lándzsa hossza: 1500 mm; - Kerekes állvány súlya: 4 kg; - Kompresszor kapacitása - 600 l / perc; - Motor teljesítmény: 7 LE.

Állapot: új, saját tömeg: 7 300 kg, maximális teherbírás: 26 700 kg, össztömeg: 34 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 8 000 mm, rakodótér szélesség: 2 550 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235 / 75 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235 / 75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235 / 75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Alváz: tűzihorganyzott, 70 mm vastag fa padló, 18 db rögzítési gyűrű, 12 db oldalléctartó zseb, 2 db rámpa egyenként 3.110 mm hosszú x 760 mm széles, csúszásmentes lépcső az oldalsó rámpákon és hátsó lejtőn, hidraulikus egy darabból álló rámpák, rakodási magasság: 880 mm, tengelyterhelés-kijelzők tartozékként, felárak: utolsó tengely kormányzott tengelyként: 3.500 €, figyelmeztető táblák + világítás és villogó: 200 €, szélesítés 3 m-re fával: 300 €, rámpák hidraulikus mozgatása: 1.000 €, -- Nyomdahibák, tévedések és változtatások jogát fenntartjuk, mintaképek --, További adatok itt: !, More Details: ! Iisdpfxszdt T Ao Aqtec

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 15 708 h, gép/jármű száma: 700167604, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Nagyon jó állapotban kínáljuk a Bühler SORTEX A MultiVision I gabonaválogató berendezést, gyártási év: 2019. Gyártó: Bühler Típus: SORTEX A MultiVision I Gyártási év: 2019 A nagy felbontású MultiVision ellenőrző rendszer a legapróbb színeltérésekre, valamint világos és sötét színhibákra fókuszál. A szabadalmaztatott PROsize technológia méretjellemzők alapján válogatja a jó minőségű termékkel azonos színű termékeket és idegen anyagokat. A készülék fel van szerelve közeli infravörös spektroszkópiai (NIR) technológiával vizuális színelemzéshez. Ennek köszönhetően a válogatógép bármilyen színű, akár fekete hibás vagy idegen anyagokat is képes érzékelni. Emellett színhibák felismerésére is alkalmas. Iodpfx Ajzbh Hmsqtoic A gépben új optikai válogató működik, amely akár 50%-kal nagyobb selejtkoncentrációt ér el. A SpectraVision maximális hozam biztosítására lett tervezve. Az új, teljes színű belső kamerák a legjobb színfelbontást adják a legfinomabb színhibákhoz is, míg az új InGaAs kamerák az idegen anyag (FM) felismerését új szintre emelik. Az innovatív kiválasztási algoritmusok jelentősen csökkentik a téves selejtek számát, míg az új kalibráló és követő algoritmusok javítják a gép konzisztenciáját és csökkentik a téves selejtek előfordulását. Az egyes termékekhez tartozó alapértelmezett üzemmódokat és programokat a SORTEX szakértői előre beállították és tesztelték az optimális üzembe helyezés érdekében. Az egyszerűen kezelhető felhasználói felület és az egyes hibákhoz tartozó egyedileg szabályozható érzékenység könnyíti meg a gép optimális teljesítményének fenntartását. A gép teljesítménye a világ bármely pontjáról követhető az Ipar 4.0 szabványainak megfelelően. A gépbeállítások változásai rögzítésre és tárolásra kerülnek a Bühler Insights rendszerben, a SORTEX felügyeleti rendszer pedig lehetővé teszi a válogatási teljesítmény és a vészjelzések valós idejű monitorozását.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Olajhőmérséklet-szabályozó egység Évjárat: 2003 – újszerű állapotban Közeg: olaj Maximális hőmérséklet: 300 °C Iiedjzcavpjpfx Aqtoc Fűtőteljesítmény: 6 kW Maximális átfolyási mennyiség: akár 60 l/perc Nagy teljesítményű szivattyú: Az FM25 merülőszivattyú biztosítja az akár 60 l/perc nagy átfolyási mennyiséget az egységes formahőmérséklet fenntartásához. Hűtőkör: Beépített közvetlen vagy közvetett hűtőrendszerrel (gyakran 1K jelzéssel) felszerelve, amely akár 70 kW hűtőteljesítményt biztosít 280 °C-on.

Gyártási év: 2003, állapot: használt, Olajhőmérséklet-szabályozó egység Év: 2003 – újszerű állapotban Közeg: olaj Típus: TT-288 / MP794 Akár 250°C-ig Iijdpfx Aqozcat Uetec Hűtőkapacitás kb. 60 kW 250°C-on

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: FA57, Használt MIMI zsugorfóliázó gép – Áttekintés Ez a használt MIMI zsugorfóliázó gép PET-palackok stabil, kereskedelmi forgalomba hozható gyűjtőcsomagokká rendezésére és áttekercselésére lett tervezve, modern töltősorokhoz igazítva. Ipari csomagolásra és italgyártásra kifejlesztve megbízható, hatékony másodkézből származó teljesítményt nyújt, a fólia hatékony kötegelésével, kiegészítő anyagok felhasználása nélkül. Egyenesen történő adagolásra alkalmas kerek üvegekhez, többféle csomagminta támogatásával, kartonhátlap nélkül – így kiválóan alkalmassá válik nagy áteresztőképességű csomagolási folyamatokhoz. Iisdsxurm Aspfx Aqtsc Folyamatos üzemre építve a zsugorfóliázó könnyedén integrálható meglévő töltő- és csomagolóvonalakba. Különösen jól illeszkedik italgyártó környezetekbe, ahol a következetes csomagminőség, formátum rugalmasság és a megbízható áteresztőképesség meghatározó. Széles körben kompatibilis a leggyakoribb PET-palack méretekkel és sztenderd csomagsablonokkal (3×2, 2×4, 3×4), ezáltal a trayek és elválasztók mellőzésével csökkenti az anyagfelhasználást, miközben a zsugorítást követően is biztosítja a csomag stabilitását. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: MIMI Gép típusa: zsugorfóliázó gép Gyártási év: 2004 Teljesítmény: akár 6000 palack/óra vagy 100 csomag/óra (a csomagelrendezéstől függően) Támogatott palackméretek: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Csomagtípusok: PET-palackok Csomagkonfigurációk: 3×2, 2×4, 3×4 (tray nélkül, kartonhátlap nélkül) Adagolás iránya: Egyenes adagolás kerek palackokhoz Fejlett automatizálás és vezérlés A gép inline működtetésre lett kialakítva, szállítószalagos csatlakoztatással, ahogyan az automata zsugorrendszerek esetén megszokott. Szabványos ipari biztonsági berendezések és kezelői felületek könnyítik meg a rutinszerű beállításokat és a formátumváltásokat. Pontos PLC/HMI, elektromos jellemzők és teljesítményadatok jelenleg nem találhatók a rendelkezésre álló dokumentációban. Integrálhatóság gyártósorokba A zsugorfóliázó zökkenőmentesen integrálható az elő- és utómunkafolyamatokba, akár töltőkhöz, címkézőkhöz vagy a csomagokat egészen a raklapozásig szállító rendszerekhez. Az egyenes adagolás befogadja a kerek PET-palackokat, és gyors átállást tesz lehetővé csomagsablonok között. A tray nélküli fóliacsomagolás csökkenti az anyagmozgatást és egyszerűsíti a logisztikát, miközben a csomag integritása a zsugortal átvezetve is megmarad. Gép állapota, karbantartási előélet A gépet 2019-ben állították le, jelenleg nincs aktív gyártásban. A berendezés használt állapotban, újraüzembe helyezésre kínált. Konkrét karbantartási naplók és üzemóra-adatok nem állnak rendelkezésre a dokumentációban. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimális PET-palackokhoz, ez a zsugorfóliázó lefedi a leggyakoribb, 0,33L-től 1,5L-ig terjedő italféleségek palackméreteit. A 3×2, 2×4 és 3×4 konfigurációk kartonhátlap nélkül, költséghatékony, ipari csomagolást biztosítanak a zsugorítás után is jó stabilitással. Az egyenes adagolású rendszer növeli a termelékenységet és egyszerűsíti a sorba való illesztést.

Állapot: használt, Gyártó: Kuderer Maschinenbau GmbH Típus: AZ-2 Gyártási év: 1992 Szalagcsiszoló Teljes méretek: 1000 x 440 x 1080 mm Szalag méret: 150 x 1440 mm Iedpfxey N Nw Re Aqtjic Teljesítmény: 1,5 kW Elszívó Teljes méretek: 560 x 560 x 690 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt automata depalettírozó TMG VEGA 60, 5000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a VEGA 60 típusú automata depalettírozó egy robusztus megoldás ipari csomagolási környezetekben történő megbízható palackkezeléshez. A TMG gyártásában lehetővé teszi a palackok hatékony leválasztását a raklapokról, valamint integrált automata közbenső lapkezelést kínál a gördülékeny működés érdekében. 3000 palack/óra teljesítményével közepes italgyártó egységekhez és használt töltősorokhoz ideális. Kialakítása állandó teljesítményt biztosít PET és üvegpalackok, különösen 1,5 literes formátumok esetén. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártás éve: 2008 Kapacitás: 5000 palack/óra Iiedpszc Hqyefx Aqtsc Palackformátum: Kompatibilis 1,5 literes palackokkal Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt rendszer Biztonság: Elektronikus biztonsági fénysorompó Közbenső lapkezelés: Lapadagoló tár automata lap- és védőburkolat-eltávolítással ugyanabból a tárból Fejlett automatizálás és vezérlés A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely pontos, reprodukálható működést biztosít többműszakos üzemben. A vezérlési logika egyenletes, rétegenkénti depalettírozást, koordinált mozgásokat, valamint egyértelmű hibaüzeneteket tesz lehetővé. Az elektronikus biztonsági sorompó aktív kezelővédelmet nyújt, lehetővé téve a biztonságos hozzáférést beállításkor és karbantartás során, magas termelékenységet biztosítva. Gyors beállításai révén gyors átállás lehetséges 1,5 literes palackok kezelésére, valamint hatékony újraindítás leállások után. Soros integrációs képességek Ez a depalettírozó könnyen integrálható új vagy használt töltő- és csomagolórendszerekbe. Használható önálló moduláris egységként, illetve sorba rendezve szállítószalagokkal, pufferasztalokkal, mosó- és utólagos töltési, zárási és címkézőgépekkel együtt. Az automata lapkezelés mérsékli a manuális beavatkozásokat a rétegek között, javítva a csomagolósorok áramlását. Kialakítása támogatja a PET és üvegpalackok logisztikáját, így rugalmas választás vizes, üdítős, sörös vagy boros italgyártó sorokhoz kompatibilis formátumokkal. Gépi állapot és karbantartási előzmények A TMG 2008-as professzionális gyártásából származó, használt ipari csomagolóberendezésként kínált gép telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és robusztus mechanika tervezhető karbantartási ciklusokat és hosszú élettartamot biztosítanak. Működési teljesítmény és sokoldalúság 3000 palack/óra teljesítménynél a VEGA 60 ideális közepes mennyiségű, megbízható depalettírozást igénylő gyártókapacitáshoz. Az automata lap- és védőburkolat-eltávolítás csökkenti a kézi kezelési igényt, lerövidíti az átállási időt a raklaprétegek között, valamint növeli a munkabiztonságot. A rendszer 1,5 literes palackokra optimalizált, támogatja a PET és üvegpalackokat is, megfelelve italgyártók változatos igényeinek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Iedpfszc Hqmox Aqteic Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Iisdjzc Hqgopfx Aqtsc Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas