Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-Xs Series használt eladó (86 601)

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Ethercat szervo-hajtású, vízszintes palettás szállítószalag. Ez a szállítószalag fejlett szervorendszerrel rendelkezik, amelyhez párosított hajtás és motor tartozik, és kizárólag Ethercat PLC rendszereken működik. Tökéletes pontos „indítás/leállítás” munkákhoz. Gyártó – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Blsdpfezdvb Njx Alhsl Típus – LPJ600-4. Gyári szám – 1661962. Gyártási év – 2020. Szalag méretei – 3900 mm H x 600 mm Sz. Elektromos igény – 220 V / 50 Hz / 1 fázis.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: K09002KEP142020260601, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 40 t, löket: 200 mm, üzemi sebesség: 40 mm/s, hátrameneti sebesség: 200 mm/s, asztalszélesség: 500 mm, asztal hossza: 1 200 mm, asztal magassága: 1 150 mm, torokmélység: 330 mm, dugattyúlemez hossza: 1 200 mm, távolság az oszlopok között: 970 mm, visszahúzó erő: 40 t, teljes hossz: 1 340 mm, teljes szélesség: 1 310 mm, teljes magasság: 2 170 mm, össztömeg: 2 800 kg, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, 1. Alapinformációk - Gyártó: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, saját fejlesztésű, egyedi konstrukció - Hidraulikus fékekkel szembeni előnyök: 80% energiamegtakarítás, olajmentes & környezetbarát, nagyobb sebesség, pontosság és ismételhetőség - Felhasználási területek: bútorgyártás, liftgyártás, konyhatechnika, napelemgyártás, autóalkatrészek, háztartási gépek és egyéb lemezmegmunkáló iparágak 2. Mechanikai felépítés 1. Váz: Teljes acélszerkezet, FEA-optimalizált, 5-oldalú egyidejű megmunkálás a merevség és hosszú távú pontosság érdekében 2. Hajtómű: Nagy teherbírású golyósorsó + importált, zárt csapágyak a stabil hajlítási terheléshez 3. Automatikus kompenzációs asztal: Beépített lehajlási csíkok, tárcsás finomhangolás, szabványos reduktor és beosztás 4. 4 tengelyes hátsó ütköző: AC szervo hajtás, automatikus összeütközés-elkerülés hajlítás közben 5. Hajlító szerszámok: Edzett és köszörült, nagy pontosságú, kevesebb második megmunkálást igényel, hosszabb élettartam 6. Elektromos szekrény: Zárt légkeringetéses hűtés, rendezett bekötés, lengőkaros kezelőpanel; öndiagnosztika, vészleállítás és szöveges hibariasztás 7. Érintőképernyő: 5-vezetékes, több mint 10 millió ciklusra tervezve 3. CNC rendszer (Taiwan SYNTEC) - 15" ipari érintőképernyő, EMC és hőmérséklet tesztelt ipari alaplap - Közvetlen programozás egyszerű hajlítási műveletekhez - Főbb intelligens funkciók: ±5μm ismételt pozicionálás (teljes zárt hurkú grátás/mágneses vonalzóval); automatikus hátsó ütköző számítás; szerszámkönyvtár; egyszeri próbahajlítás szögkompenzáció; automatikus hajlítási nyomásszámítás és túlterhelés riasztás; folyamatos ívhajlítás; jelszavas védelem - Rendszer oldalak: Megmunkálás, Kézi, Szerszám, Program, Kompenzáció, Riasztás, I/O jelek 4. Főbb műszaki paraméterek - Hajlítási erő: 400kN; Asztal hossza: 1250mm; C-típusú váz Bsdpfxsza Rm Te Alhjll - Löket: 200mm; Max. nyitás: 500mm; Torokmélység: 330mm - Sebesség: Gyors/elengedés 200mm/s, Munkavégzés 40mm/s - 6 vezérelt tengely: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Kettős 11kW-os Y-tengely szervo, csúcsteljesítmény 15kW - Méretek: 1340×1310×2170mm; Tömeg: 2,8T 5. Alapvető márkák a fő komponenseknél - Vezérlés & szervó: Taiwan SYNTEC - Kapcsolók: OMRON (JP); Grátás vonalzó: GIVI (IT); Elektromos alkatrészek: Schneider (DE) - Csapágyak: INA (DE); Lineáris vezeték: Fulei (DE); Időzítő elemek: Shanghai Fulong - Y-tengely orsó & vezetés: Nanjing márka - Megjegyzés: Azonos minőségű alkatrészek cserélhetők, ha az eredeti készlet nem elérhető 6. Általános előnyök - Mechanikai: Nagy merevség, teljes zárt hurkú pontosság, automatikus lehajlás kompenzáció, ütközésgátló hátsó ütköző, tartós szerszámok - Vezérlés: Intelligens folyamatkompenzáció, többszintű biztonsági védelem, valós idejű hibadiagnosztika - Üzemeltetés: Energiahatékony, nulla hidraulikaolaj-költség, kevesebb másodlagos megmunkálás, magas tömeggyártási hatékonyság

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: KF0409HKP20260601, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 100 t, löket: 200 mm, üzemi sebesség: 10 mm/s, hátrameneti sebesség: 170 mm/s, torokmélység: 400 mm, teljes hossz: 1 685 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, munkaszélesség: 3 200 mm, munkadarab hossza (max.): 3 200 mm, munkadarab magasság (max.): 370 mm, Hajlítási szög (max.): 90 °, orsók száma: 4, alumíniumlemez vastagság (max.): 6 mm, acéllap vastagság (max.): 4 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Mechanikai felépítés 1. Váz: Integrált, vastag acéllemezből hegesztett szerkezet szemcseszórásos feszültségmentesítéssel, nagy torziós merevséggel, hosszú távon stabil pontossággal; nagy CNC fúró-maró gépen megmunkálva. 2. Csúszó szán: Hengerekhez gömbcsuklóval csatlakozik; önkenő, téglalap keresztmetszetű vezetősínek; mindkét oldalon 0,005 mm-es vonalzóval a szinkronizált, zárt hurkú ellenőrzéshez. 3. Asztal: Motoros, egybeépített, mechanikus bombírozó ékkel a behajlás kompenzálására. 4. Hátsó ütköző: Szervomotoros golyósorsó, kettős lineáris vezetővel; moduláris, több tengelyes, bővíthető kialakítás; gyors és nagy pontosságú pozícionálásra. 5. Szerszámozás és tartozékok: Gyorsbefogós felső présszerszámok, dupla V alsó szerszámok a gyors szerszámcseréhez; állítható első támasztóállvány vízszintes és függőleges mozgatással. 6. Anti-deformációs szerkezet: Kétoldali vonalzó teljesen kiküszöböli a torok deformációját, kiváló kiegyensúlyozatlan terhelés elleni védelem. 7. Ergonomikus konzolos kezelődoboz a kényelmes kezelés érdekében. Bljdpewfwkwsfx Alhsl Hidraulika rendszer 1. Integrált PHUCHIN hidraulikus tömb, kompakt elrendezéssel és szivárgásmentességgel. 2. Eredeti SKF/PARKER tömítőgyűrűk, hosszú élettartamra. 3. Speciális olajtartály nagy tisztasággal; olajszint- és hőmérséklet kijelző; beépített túlterhelés védelemmel. Elektromos és vezérlőrendszer 1. Főbb SCHNEIDER villamos alkatrészek, zavarszűrtek és biztonságosak. 2. Mozgatható lábpedál vészleállítóval; rendezett, hőelvezető villamosszekrény kialakítás. 3. DA53T CNC vezérlő (4+1 tengely alap, bővíthető 6+1 tengelyig): - 15" színes LED érintőképernyő, többnyelvű támogatás, egérrel kompatibilis - Tárolás: 999 munkadarab, 20 felső + 20 alsó szerszám, 100 program 25 lépéssel - Többféle csatlakozó: USB, RS232, Ethernet; támogatja a robot és automata gyártósoros integrációt - Valós idejű szerszámgrafika, programozható lépéssebesség, kétgép összekapcsolási funkció Főbb alkatrész márkák Hidraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Olajszivattyú: Hi-Tech/SUNNY; Vonalzó: GIVI (Olaszország); Tömítések: SKF/PARKER; Villamos alkatrészek: Schneider; Főmotor: Siemens/Lido Egyéb előnyök - Megfelel a JB és GB (kínai nemzeti) hajlítóprés szabványoknak; zajszint ≤82 dB(A) - 12 hónap garancia; 8 órás reakcióidő, 24 órás helyszíni szerviz II. Műszaki adatok 1. Névleges hajlítóerő: 1000 kN 2. Maximális hajlítási hossz: 3200 mm; oszlopok közötti távolság: 2700 mm 3. Szánlökethossz: 200 mm; max. nyitási magasság: 450 mm; torokmélység: 400 mm 4. Sebesség: Gyorsjárat 180 mm/s, munkasebesség 0–10 mm/s, visszafutási sebesség 170 mm/s 5. Főmotor teljesítmény: 7,5 kW; tápellátás: 380V/50Hz háromfázis 6. Pontossági adatok - Y1/Y2 szánpozíció pontossága: ±0,02 mm; ismétlési pontosság: ±0,01 mm - Munkadarab szögtűrés: ±30' teljes hosszban - X-tengely ütköző ismétlési pontosság: ≤±0,01 mm; R-tengely: ≤±0,02 mm 7. Üzemi feltételek: hőmérséklet -5℃ ~ 40℃, páratartalom 55–85%RH, tengerszint feletti magasság ≤1000 m 8. Alaptengelyek: Y1, Y2, X, R, V (4+1 tengely)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KF0310KMB20260601, bemeneti áram típusa: háromfázisú, lemezvastagság (max.): 2 mm, acéllap vastagság (max.): 2 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 4 mm, helyigény hosszúság: 6 200 mm, szükséges magasság: 2 650 mm, szükséges szélesség: 2 500 mm, vezérlőgyártó: Self-developed brand, munkadarab hossza (max.): 2 500 mm, munkadarab magasság (max.): 160 mm, névleges (látszólagos) teljesítmény: 45 kVA, orsók száma: 14, KMB2500 Hajlítóközpont (Panelhajlító) főbb terméktulajdonságai és műszaki paraméterei 1. Alapvető termékjellemzők Hajlítási kapacitás - Gyors hajlítás: 0,2 mp / ütem, egy lépéses formázás - Univerzális szerszámok íves, szegélyező és több szögű hajlításhoz, csökkentik a szerszámozási és munkaerő-költséget - Alkalmas szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, fóliával bevont lemezek feldolgozására - Kapcsolható él-/sarokpozícionálás az állandó precizitásért; 3 feldolgozási mód (nagy pontosságú/standard/ultragyors) Mechanikai felépítés - Feszültségmentesített hegesztett acélváz, nagyobb merevség és rezgéscsillapítás az öntött vázakhoz képest - Préskaros adagolóegység: max. betáplálási sebesség 120 m/perc, 1,9G gyorsulás - Edzett, nagy teherbírású hajlítókés hosszú élettartamhoz - Kefés és gördülőasztal, automatikus kenés, vizuális egyensúlytalan terhelés figyelmeztetés Intelligens vezérlés - EtherCAT teljesen zárt hurkú buszrendszer, legfeljebb 64 tengely, 2 ms frissítés, ±0,01 mm pontosság - Automatikus szög-/forgatáskompenzáció, szerszámütközés elkerülése, offline szimuláció - IoT és felhőalapú elérés, távdiagnosztika és frissítés; előkészített interfész robothoz/gyártósorhoz - Egyszerű grafikus programozás, alacsony kezelői készségigény Kezelési előnyök - Teljes szervohajtás, alacsony energiafogyasztás, minimális karbantartás, ~55 dB alacsony zajszint 2. Műszaki paraméterek - Tápfeszültség: 380V, átlagosan 7kW; Teljes méret: 6200×4500×2650 mm - Max. hajlítható méret: 2500×1250 mm; Min. lemezvastagság 0,3 mm Bodpfx Asxu Uhvelhell - Max. vastagság: 3 mm acél/rozsdamentes acél, 4 mm alumínium - Hajlítási szög: -90° ~ 90° (≤2,5 mm acél), 0° ~ 180° (≤2 mm acél) - Max. hajlítási magasság: 170 mm, min. ívsugár 2 mm - Min. belső méret testre szabható; Reduktor holtjáték: 3 szögperc

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), ETIKETT CIMKÉZŐGÉP ÖNTAPADÓS CIMKÉKHEZ Gyártási év: 2019 Újszerű állapotban Bodjyynlzopfx Alhell Szükséges leírással ellátott címkék felragasztására használták Tetra Pak csomagolásokra Termelésben van május 15-ig

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egyedi gépek az Ön gyártási igényeihez igazítva Egyedi gyártású gépeinket gondosan tervezzük és fejlesztjük az Ön gyártási folyamatai speciális követelményeihez igazodva. Legyen szó felületi simításról, oxidréteg-eltávolításról vagy éllekerekítésről, ezek a berendezések kimagasló precizitást és teljesítményt kínálnak. -Finiselés: Érjen el sima, kiváló minőségű felületet különböző anyagokon, biztosítva a folyamatosan professzionális, esztétikus megjelenést. -Oxideltávolítás: Hatékonyan távolítja el a felületi oxidrétegeket, így tiszta, szennyeződésmentes alapfelületet kap, amely elengedhetetlen a további feldolgozáshoz vagy bevonatok felhordásához. -Éllekerekítés: A megadott sugár szerint precízen lekerekíti az éleket, növelve ezzel a biztonságot és a késztermékek összminőségét. -Testreszabási lehetőségek Minden gépet az Ön egyedi igényeire szabunk, rugalmasságot kínálunk az alábbiakban: Munkasebesség: Igény szerint állítható, hogy illeszkedjen az eltérő gyártási igényekhez. Speciális extrák: Opcionálisan rendelhető porelszívó és füstelszívó rendszerek, állítható nyomásbeállítások, valamint programozható vezérlési funkciók a munkafolyamat optimalizálásához. Tartósságra tervezve Egyedi gépeinket hosszú élettartamra és megbízható működésre terveztük, így akár kis szériás, akár nagy volumenű ipari alkalmazásról van szó, évről évre kiváló eredményeket biztosítanak. Blodpfxehq Dbxo Alhol

Állapot: használt, XYZ 2-OP kompakt, függőleges megmunkáló központ Gyártási év: 2017 Pro-Track TMX vezérlés Asztal mérete: 457 x 381 mm X/Y/Z tengelyek mozgásának tartománya: 355 x 305 x 455 mm Ország tengely fordulatszáma: 50–6000 ford./perc Ország tengely típusa: BT 30 Ország tengely teljesítménye: 3 LE 8 állomásos szerszámtár Gép súlya: 1100 kg Alapterülete: 760 x 1220 mm Blsdjzu Ni Uepfx Alhol

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Blodpfow Ivpvsx Alhsl

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Blsdpfxjwxlyge Alhol

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Bsdpfx Ajw Ivp Nolholl

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, lézertípus: száloptikás lézer, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, fúvókacserélő, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, Lézerteljesítmény: 3 kW, 6 kW, 12 kW Bodpfx Aljwz Ukyjholl Alapfelszereltség: hulladékkocsi, teljesen automatikus zsírbefecskendezés, kétoldali vezérlésű munkaasztal, adaptív többirányú telepítés, fénysorompó a gerendán Opcionális felszereltség: tűzálló téglák, nagynyomású arányos szelep (6 kW felett alapfelszerelés), biztonsági ajtózár, független lézeres szekrény, hátsó cserélőasztal fénysorompóval, hátsó emelős fénysorompó, hátsó kamera, belső kamera, felügyeleti monitor, sugárzásvédő üveg, felső fedél ventilátor, felső fedél, rekeszes porelszívás

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok Bodpfx Aley A Ia Deholl 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett profilhengerítő gyártósor napelemes C-profil előállításához lyukasztó berendezéssel, szélességállítással és kulcsrakész automatizálással. A Bosporas Machinery a tekercskezelő és profilhengerítő sorok gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. A napelemes C-profil gyártósor kiváló minőségű C-profilok előállítására tervezett, melyeket napelemes tartószerkezetekben és megújulóenergia-projektekben alkalmaznak. A rendszer a tekercs adagolásától a kész profil előállításáig komplett, kulcsrakész megoldást biztosít. A sor precíziós, tartós és rugalmas gyártásra lett tervezve, ami stabil működést, pontos lyukasztást, egyenletes hajlítási minőséget és hosszú távú ipari teljesítményt garantál. ⚙️ GYÁRTÁSI TARTOMÁNY A rendszer különböző C-profil méreteket képes előállítani a projekt igényei szerint: Profilmag (web): 80 – 200 mm Perem (flange): 40 – 60 mm Szél (lip): 20 – 25 mm Anyagvastagság: 3 – 4 mm Egyedi profilméretek is rendelhetők. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓJA A gyártósor fő egységei: Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi Hidraulikus lecsévélő Préshenger egység Egyengető & hegesztő állomás Szervo adagoló 40 tonnás lyukasztóprés Profilhengerítő gép Hidraulikus rögzített vágó Szállítószalag rendszer Opcionális automata rakodórendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Szervovezérelt adagolórendszer a pontos lyukasztási pozíciókért Programozható adagolás többmunka-állás memóriával Nagypontosságú lyukasztás és hajlítás NC szélességállítással rendelkező profilhengerítő gép Edzett hengerek a hosszú élettartamért Masszív gépváz folyamatos üzemre PLC- és HMI-vezérelt automatizálás ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész napelemes profilmegoldás Rugalmas gyártás több profilméretben Magas termék-konzisztencia és ismételhetőség Munkaerőigény csökkenése, hatékonyság növelése Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Napelemes tartószerkezetek Naperőmű acélszerkezetek Megújulóenergia-projektek Acél tartóprofil gyártás Infrastrukturális projektek 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK Automata rakodórendszer Eltérő profilméretek Egyedi furatmintázatú szerszámozás Bsdpsy Any Rsfx Alhjll Automatizációs fejlesztések Kulcsrakész üzemintegráció 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben található képek a hasonló napelemes profilgyártó soraink referenciatelepítéseit mutatják, amelyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki felkészültségünket és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák, videók vagy műszaki információk igény esetén rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek Bjdpfx Aloy Anxaehjll - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló, prés-adagoló és fémalakító rendszereket gyártó vállalat, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Présmegoldásainkat lyukasztáshoz, perforáláshoz, dombornyomáshoz és lemezalakításhoz terveztük. A gyártási igényektől függően fejlett szervo-lyukasztó prést kínálunk programozható, rugalmas termeléshez, valamint nagyteljesítményű mechanikus prést folyamatos, tömeggyártásra. Gépeink önálló egységként és komplett, tekercsből adagolt automata gyártósorként is szállíthatók. ⚙️ ELÉRHETŐ PRÉSMEGOLDÁSOK 🔹 SZERVO LYUKASZTÓ PRÉS A Szervo Lyukasztó Prés precizitást, rugalmasságot és intelligens gyártásvezérlést biztosít. Főbb jellemzők: - 40 tonnás lyukasztási kapacitás - 6 szerszámpozíció többfunkciós működéshez - Kettős szervo-vezérelt X-Y lyukasztó rendszer - Programozható koordináták szerinti lyukasztás - 22 kW-os hidraulikus lyukasztó hajtás - Akár 90 ütem/perc sebesség - Automata hulladékszállító rendszer Előnyök: - Kiemelkedő precizitású lyukasztás - Programozható mozgásprofilok - Alacsonyabb zajszint és csökkentett karbantartás Bledpfx Aey Anr Tolhsl - Energiahatékony működés - Gyors átállás különböző alkatrészdesignokhoz 🔹 NAGY SEBESSÉGŰ PERFORÁLÓ MECHANIKUS PRÉS A nagy sebességű mechanikus prés ideális folyamatos perforációs, dombornyomási és ismétlődő lyukasztási műveletekre tömeggyártási környezetben. Alkalmas: - Lemezlyukasztáshoz - Perforáláshoz - Dombornyomáshoz - Szerszám- és préselési alkalmazásokhoz - Nagy darabszámú gyártósorokhoz Előnyök: - Magas termelési sebesség - Stabil, folyamatos üzem - Megbízható mechanikus hajtásrendszer - Ideális ismétlődő műveletekhez - Költséghatékony tömeggyártási megoldás 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK - Masszív, ipari gépváz - PLC & HMI vezérlőrendszerek - Könnyű integráció adagolókkal és automatizált sorokkal - Rugalmas szerszámozás a termék tervei alapján - Hosszú élettartam, alacsony karbantartási igény ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Két technológia eltérő gyártási igényekhez - Rugalmas megoldások az egyedi alkatrésztől a tömeggyártásig - Önálló gépként vagy kulcsrakész sorba integrálva - Hatékonyság növelése, üzemidő csökkenése - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Lemezmegmunkálás - Perforált panelek gyártása - Elektromos kapcsolószekrények - Légtechnikai termékek - Építőipari alkatrészek - Autóipari alkatrészek - Háztartásigép-ipar 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Tekercsadagoló integráció - Letevő és adagolórendszerek - Egyedi szerszámok és szerszámozás - Szállítópálya rendszerek - Automatizálási fejlesztések - Kulcsrakész gyártási megoldások 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Különböző ipari alkalmazási területeken működő prések képeiről és videóiról referenciákat tudunk biztosítani. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Moduláris, kompakt présadagoló megoldások, beleértve a letekercselőt, egyengető-adagolót és integrált letekercselő-egyengető rendszereket. A Bosporas Machinery feltekercselt anyagok feldolgozására, présadagolásra és hengermű rendszerek gyártására specializálódott, és világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít. Kompakt présadagoló rendszereinket hatékony tekercsadagolásra, anyagegyengetésre és présautomatizálásra terveztük, a legkülönbözőbb ipari alkalmazásokhoz. Ezek a rendszerek komplett kompakt üzemi sorokként vagy önálló berendezésekként is elérhetők korszerűsítési és retrofit projektekhez. Legyen szó új gyártási beruházásról vagy meglévő gépsor fejlesztéséről, rugalmas megoldásokat kínálunk, mint letekercselők, szervo adagolók, egyengető-adagolók és integrált letekercselő-egyengető gépek. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Kompakt présadagoló sorok Komplett rendszerek, melyek tartalmazzák: - Letekercselő - Egyengető szervo adagoló - Prés integráció - Automatizálási rendszer Önálló gépek: - Letekercselők - Szervo adagolók - Egyengető szervo adagolók - Letekercselő-egyengető gépek - Présadagoló egységek 🔧 SZÉRIA OPCIÓK A kompakt rendszerek három teljesítménykategóriában érhetők el: L Széria – kis kapacitású megoldások M Széria – közepes kapacitású megoldások H Széria – nagy teljesítményű megoldások A kapacitás, tekercsszélesség és konfiguráció az ügyfél igényeihez igazítható. ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Kompakt, helytakarékos kivitel - Szervomotoros adagolórendszerek - Precíz anyagadagolás és szinkronizálás a préssel - Egyengető rendszer a jobb síktartás érdekében - Integrált automatizálás (PLC & HMI) - Moduláris felépítés későbbi bővítéshez - Retrofit kompatibilitás meglévő sorokra ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész présadagoló megoldások - Ideális új beruházásokhoz és sorfejlesztésekhez - Csökkentett állásidő, javított termelékenység - Rugalmas gépkombinációk - Könnyű telepítés, kezelőbarát használat - Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest Blsdsy Ak Iqopfx Alhel 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Présüzemek - Fémalakító üzemek - Hengermű előadagoló rendszerek - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK - Prés beépítésével komplett kulcsrakész sor - Egyedi letekercselő kapacitások - Különböző adagolási szélességek és lemezvastagság-tartományok - Automatizálási fejlesztések - Egyedi mérnöki megoldások 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek különböző kompakt présadagoló konfigurációkat mutatnak be, melyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban, változatos ipari alkalmazásokhoz. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt és megbízható mechanikus letekerők könnyű és közepes tekercsek kezeléséhez, többféle kapacitási opcióval. A Bosporas Machinery egy tekercselő- és présadagoló rendszerek gyártója, amely kiváló teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Mechanikus letekerőink hatékony, stabil és költséghatékony acéltekercs-kezelést biztosítanak különböző ipari alkalmazásokhoz. Ezek a gépek megbízható letekerési teljesítményt nyújtanak kompakt kialakítással és egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideálisak présadagoló sorokhoz és könnyű tekercsfeldolgozó rendszerekhez. A berendezés alapja egy mechanikus táguló orsó szerkezet, motoros forgatással és állítható fordulatszám-szabályozással, amely garantálja a precíz és stabil tekercselést. ELÉRHETŐ MODELLJEK 750 kg-os mechanikus letekerő 2.500 kg-os mechanikus letekerő 4.000 kg-os mechanikus letekerő TECHNIKAI PARAMÉTEREK Tekercs súlykapacitás: 750 kg – 4000 kg Tekercs szélesség: 20 mm – 1300 mm (modelltől függően) Külső átmérő: 700 – 1300 mm Belső átmérő: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelltől függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Mechanikus táguló orsórendszer Motoros forgatórendszer Frekvenciaváltós fordulatszám-szabályzás Szíj- és szíjtárcsás hajtásrendszer Fékkel ellátott orsórendszer Jobbos-balos / balos-jobbos üzemeltetési lehetőség Bedeyzd I Ijpfx Alhell OPCIONÁLIS FUNKCIÓK Pneumatikus felső kar (leszorító kar) Tekercsrögzítő rendszer Speciális orsó konfigurációk Présadagolóhoz történő integrálás ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kompakt, helytakarékos kialakítás Költséghatékony megoldás könnyű és közepes tekercsekhez Egyszerű telepítés és kezelés Alacsony karbantartási igény Rugalmas konfigurációs lehetőségek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló sorok Stancolás és fémalakítás Lemezmegmunkálás Profilhengerlő sorok Általános ipari alkalmazások REFERENCIA & TAPASZTALAT A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseinket mutatják be, melyekben hasonló mechanikus letekerőket világszerte sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák és technikai információk kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Bledpfxsyy U Sue Alhjl Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest Bedoyzbmzopfx Alhsll ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint Bledpfx Aljyzbm Uohsl TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő Blsdpsyy Sf Ejfx Alhol A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, * A COMBO a leginnovatívabb technológiai megoldásokat kínálja ügyfeleinek, és széles modellválasztékkal rendelkezik. * A 6 és 12 állomásos automata szerszámcserélővel szerelt ISO 40 fúrórendszer egy rendkívül fejlett gép, amely különféle funkciókat biztosít: fúrás, menetfúrás, süllyesztés, plazmavágás, OXY égővágás és ±45° ferdevágás. * A COMBO munkaterülete 1.500 mm x 3.000 mm-től 4.000 mm x 24.000 mm-ig terjed, és nagy kapacitású plazma áramforrásokkal szerelhető. * Plazmavágás * Fúrás * Menetfúrás * Süllyesztés * OXY-vágás * Teljesen hegesztett, nehézüzemre alkalmas gépváz. * Magas élettartamú, könnyen cserélhető vágóasztal. * Dupla hajtású lineáris sínek, fogasléces és fogaskerekes meghajtás. * CE szabványoknak való megfelelés. ISO 40 fúrási rendszer * 6 állomásos automata szerszámcserélő (opcionálisan 12). * CNC-vezérelt, automata olajpermetező rendszer vágás közben. * 26 kW főorsó teljesítmény. * Fúrási kapacitás: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). * Fúrási mélység: 100 mm * Fúrási sebesség: 0,15 – 0,35 mm/fordulat. Bedpfoyy Rn Sex Alhjll * Főorsó fordulatszám: 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics áramforrások. * Hypertherm / Eurosoft CNC vezérlés. * Pronest / Cut-Expert CAD-CAM szoftverrel .dxf és .dwg fájlok importálása.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: COMPACT, A COMPACT modell plazmavágó gép egy olyan géptípus, amely alacsonyabb beruházási és üzemeltetési költségeivel költségkímélő megoldás, és a megbízhatóságot, a kezelési egyszerűséget, valamint a kompakt kialakítást három alapvető tulajdonságként ötvözi. A Compact egy valós megoldást kínál széles pia szegmensben mindenkinek, aki elkötelezett a lemezmegmunkálás iránt, kiváló költséghatékonyságot nyújtva. A COMPACT egy monoblokk szerkezetű plazmavágó rendszer, amelyet kompakt elrendezése jellemez, ezzel megkönnyítve a szállítást és különösen alkalmassá téve közepes és kis műhelyek számára. Ez a rendszer ideális nagy teljesítményű plazma áramforrásokhoz. A gép elszívó szűrővel, plazma áramforrással felszerelt, és különböző CNC és szoftvermegoldásokkal konfigurálható az ügyfél igényei szerint. A Compact munkaterülete 1.500mm x 3.000mm és 2.000mm x 6.000mm között lehet. Bjdpjyzm S Asfx Alhell

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC síkágyas marógép ProtoTRAK SMX vezérlés Gyártási év: 2012 Orsó: 7,5 LE – programozható Bsdpfx Aljyzf Najhsll 70 – 5000 ford/perc ISO40 Furattengely átmérő: 105 mm Asztal: 1474 x 355 mm Maximális terhelhetőség: 850 kg Mozgástartomány: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Méretek mozgástartomány nélkül: Sz – 2 370 mm Mé – 2 485 mm Ma – 2 660 mm Tömeg – 3 100 kg Eladó: Jet Machinery Ltd Jet Machinery raktárszám: #79167 Gépsorozatszám: 10836 Ár: £22 500,00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megteszünk az adatok pontosságának biztosítása érdekében, de ezt nem tudjuk garantálni. Javasoljuk, hogy a vevők minden fontos adatot ellenőrizzenek. 1974. évi Munkavédelmi törvény: Szállítóként számunkra nem ésszerűen kivitelezhető garantálni, hogy a berendezés az Ön alkalmazása során megfelel a törvényi őrző-védő előírásoknak, stb. Javasoljuk, hogy használat előtt védőberendezés-szakértő vizsgálja meg a gépet.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: Bodsq N Ud Iepfx Alholl - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v