Takraf / Zemag Két Tekercs (Szárny) Crusher használt eladó (8 479)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. Godpfx Ajq Nx Nnspdjuc 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. 10. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a Gsdpfx Ajq I N Atjpdsuc

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. Guedpsq Nfu Eefx Apdsc 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: Guodsq Nx Apepfx Apdec A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: Guedpfx Aeq Nga Uspdoc - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: Guedeq Ngb Dopfx Apdec - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. Gjdpfx Aeq Nxz Djpdsuc 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: használt, Gyártó: Jászberényi Aprítógépgyár Típus: PE VI Betöltőnyílás: 600x350 mm Maximális adagolható méret: 550x300 mm Kimeneti méret: 30-80 mm Motor teljesítménye: 22 kW Tömeg motorral: 6,6 tonna Teljes méret: H=2338 mm x Sz=1655 mm x M=1820 mm A részletes műszaki adatok a mellékelt fényképeken találhatók. Gsdpfx Ajy Ayb Hspdjuc A berendezés jelenleg szétszerelt állapotban van. Pontosan a képeken látható állapotban kerül értékesítésre. Minden alkatrész megvan, a gép teljesen összeszerelhető.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 450 kg, A gép funkciója: A gyártás során keletkező üveghulladékot biztonságosan és balesetveszély nélkül lehet darabolni, majd az alul elhelyezkedő, targoncával mozgatható ürítő tartályokba gyűjteni. A munkaterület mérete Hossz: 3500 mm Magasság: 1800 mm Szélesség: 3000 mm Elektromos igény: 2,7 kW Tápfeszültség: 3x400 V Fázisszám: 3 A gép főbb komponensei - Törőberendezés - Rakodó-billentő asztal - Passzív balesetvédelmi kerítés Gujdsd Nfb Uepfx Apdsc - Kapcsolószekrény főleválasztó kapcsolóval - Légelőkészítő egység - Billentyűzet egység Ha további információra van szüksége, szívesen segítünk! Kérem, vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül vagy hívjon bennünket!

Állapot: új, 3 kW Garancia: 12 hónap Gusdszay A Rspfx Apdsc

Állapot: üzemkész (használt), Dupla hengeres aprító AGJ, hengerpár Használt gép Guedpjxnl Hijfx Apdoc Hengerszélesség: 500 mm Hengerátmérő: 600 mm Motorteljesítmény: 18,5 kW Fordulatszám: 980/perc Tömeg: 3700 kg

Állapot: használt, Ikerkardános keverő, ikerkardános porkeverő, ikerkardános takarmánykeverő, Halvor Forberg 2000LH, használt gép Gyártó: Halvor Forberg Guodpfsxt Nuzex Apdsc Típus: 2000LH Teljes méretek: 2660 x 3280 x 2450 mm Keverőlapát mérete: 375 x 330 mm Keverő típusa: Ikerkardános Alsó lemez: Nyitható – termékkiürítés pneumatikus úton

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, üzemi tömeg: 33 500 kg, Gyártási év: 2013, üzemórák: 7 400 h, Sandvik QH331 kúpos törőgép Évjárat: 2013 Üzemóra: 7400 Bemenet: 195 mm Motor: CAT C9.3 CSS tartomány: 0-20 - 0-65 mm Homokfúvott és festett Kapacitás: 100-150 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 33,5 tonna Godpfex E Ruvox Apdjuc Fémdetektorral felszerelt A gép nagyon jó műszaki állapotban van, azonnal munkára kész

Gyártási év: 2016, üzemórák: 6 100 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Terex Pegson Premiertrak 400 2016-os évjárat 6100 üzemóra Bemeneti nyílás 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 2016-os évjárat 6100 üzemóra Gsdpfxexvcduj Apdouc Bemeneti nyílás 1100x700 mm Scania DC09 motor CSS tartomány: 0-65 mm-től 0-150 mm-ig Kapacitás 150-250 tonna/óra, az anyagtól függően Tömeg 45 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve Fölös szalag mágnessel felszerelve Szalagmérleggel felszerelve A gép kiváló műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható, csaknem ÚJ állapotú.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2005, Ratzinger RC 12 ütőműves törő, Bohringer RC12 + B1000 L15000 szállítószalag Törő teljesen felújítva A törő hidraulikus alvázra van szerelve, nagyon könnyen szállítható. A törő gép homokfúvott és festett VADONATÚJ L15000 szállítószalag Rotor átmérője [mm]: 1100 Betöltő nyílás [mm]: 1220x900 Maximális anyagbetöltés [mm]: 600 Törő elektromos motor: 132 kW Oldalsó szállítószalag elektromos motor: 5,5 kW Fő szállítószalag elektromos motor: 4,5 kW Vibrátor elektromos motor: 7,5 kW Szállítószalag elektromos motor: L15000: 7,5 kW Rés állítás [mm]: 0-20-tól 0-100-ig – hidraulikus állítás Kapacitás [t/h]: 100-tól 250-ig, az anyag és a kapott frakció függvényében Gjdsy Uh Swspfx Apdjuc A törő előosztályozóval szerelt oldalsó szállítószalaggal felszerelve Törő tömege: 31.000 kg Szalag tömege: 1.500 kg A törő 100%-ban működőképes, azonnal üzemkész. A törőbetétek 90%-ban használható állapotban vannak. A törő teljes felújításon esett át, új csapágyakkal és új elektromos rendszerrel. Ütőlapok megfordítva.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Műszaki adatok: Mechanizmus méretei: 300x250 mm Bemeneti nyílás mérete, felső rész: 1393x933 mm Meghajtás: 2xKW (elektromos motor) Meghajtás átvitele: edzett fogaskerék hajtómű Meghajtó tengelyek száma: 2 db Kések száma: 78 db Késvastagság: 6 mm Gép méretei: 1670x1410x600 mm Teljesítmény: 40 kg/h Felépítés: Masszív, biztonságos munkavégzést biztosító vázzal szerelt gép. Porszórt festékkel bevonva. Vezérlés: SIEMENS A ZEIGE300 aprító/törő gép egy strapabíró és megbízható berendezés. Úgy lett kiszámítva és megtervezve, hogy kibírja a műanyag és hasonló anyagok aprításához szükséges terheléseket. A legtöbb ipari daráló rendszer külön őrlési és granulálási fázist igényel. Az állítható szitáknak köszönhetően a ZEIGE300 aprítógép mindkét feladatot képes elvégezni! A gépet úgy terveztük, hogy könnyen tisztítható legyen. Nagyon finom darálás csak ugyanannak az anyagnak kétlépcsős aprításával érhető el. A ZEIGE300 aprítógép bármilyen alakú, a kések közé beférő műanyagot képes feldolgozni. Teszteltük HDPE, PP, PET és PS anyagokkal. Ha a műanyag túl vastag, a kések nem szakadnak meg, mert a gépet úgy terveztük, hogy a műanyag ne tudja beszorítani a gépet (ez a motor teljesítményétől is függ). PP, HDPE, PS anyagokat 0,7 mm-től 12 mm-ig sikeresen teszteltünk. A fóliák túl vékonyak, ezért kicsúsznak a kések között. A gépet nem teszteltük gumival, gumiabronccsal vagy hőre nem lágyuló anyagokkal. Alkalmazás: A ZEIGE két tengelyes mechanizmussal szerelt gépei főként műanyag, karton, vékony fenyő deszka és kartonbetétek aprítására használhatóak. Sokoldalú ipari aprító műanyagokhoz. Kompakt felépítés, a precious plastics projekt alapján kialakítva. Automatikus vezérlés algoritmus a gép túlterhelése esetén visszaforgásra kapcsol. Gsdpeg Rci Ijfx Apdjuc

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 900 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 34 000 kg, Sandvik QJ241 pofás törő lánctalpon 2021-es évjárat Csak 900 üzemóra!!! Motor: CAT C7.1 Godpfx Apoy T Hc Ssdjuc Bemeneti nyílás: 1000x650 mm CSS tartomány: 0-55-től 0-100 mm-ig Teljesítmény: 100-150 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 34 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve Mágnessel felszerelve A gép kiváló munkakész állapotban van, újszerű, azonnal munkára fogható.

Gyártási év: 2015, üzemórák: 35 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Red Rhino 7000 Gyártási év: 2015 Csak 35 üzemóra! Motorban 4700 óra Deutz TD 2.9 75 LE Bemenet: 700x400 mm CSS tartomány: 0-25-től 0-100 mm-ig Godpey T E Tiofx Apdeuc Teljesítmény: 25-45 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 11 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelt A gép kiváló műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható, szinte ÚJ

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Red Rhino 7000 egy mobil (mini) pofás törőgép – lényegében egy önálló, mozgatható törőberendezés, amely az egyik rögzített, a másik mozgó pofával zúzza fel az anyagot. - Törési elv: pofás törő – nagy, kopásálló mangánacél pofákkal. - Bemeneti méret: kb. 700 mm × 400 mm – ez az anyag maximális mérete, amelyet a gép egyidejűleg képes kezelni. - Kapacitás: akár kb. 45 tonna/óra (az anyag minőségétől függően). - Hajtás: dízelmotor (pl. Deutz, kb. 66-70 LE, de a pontos motor a típustól függően változhat). Gjdpfx Apoy It Tgjdjuc - Kimeneti méret: durvától finomig állítható (pl. 10–120 mm), így a zúzott anyag szemcsemérete változtatható. - Mozgathatóság: lánctalpas vagy gumikerék-alvázzal – könnyen mozgatható a munkaterületen. - Vezérlés: gyakran rádió-távirányítóval. Mire használható? - Építési törmelék aprítására - Beton, vasbeton, tégla és kő helyszíni törésére újrahasznosítás vagy könnyebb kezelhetőség érdekében - Újrahasznosítás

Állapot: nagyon jó (használt), Viessmann Vitomax 2100kw fűtőkazán. Weishaupt két tüzelőanyagú égővel Gujdpemnqtcjfx Apdjc

Gyártási év: 2006, állapot: nagyon jó (használt), Weishaupt RGL7/1D kettős tüzelésű égő - ZMD változat Teljesítmény 300-1750KW: Év:2006 Olaj áteresztőképesség 32-147 kg/h Meglévő szerelvényekkel Dungs DN65 Világméretű szállítás lehetséges. Mi говорим по русски! Megtekintés csak telefonos egyeztetés után! Előnyben részesített értékesítés kereskedőknek, kereskedőknek vagy exportra. Minden információ garancia nélkül, hibák és előzetes értékesítés fenntartva. Az eladó nem vállal felelősséget a gépelési és adatátviteli hibákért. Guodehl R T Njpfx Apdsc Használt kazánját vagy égőjét szívesen átvesszük! Természetesen minden formalitást is elintézünk. Betöltés lehetséges

Állapot: szinte új (használt), WEIMA WL 15 aprítógép zúzógép - DTR dokumentáció - gyártási év 1992 MŰSZAKI ADATOK : főmotor teljesítménye 37 kW hidraulikaszivattyú motor teljesítménye 1,5 KW teljes teljesítmény: 39,25 kW AUTOMATIKUS AUTOMATIKUS VISSZAFORDÍTÓ HIDRAULIKUS FIÓK tengelyfordulat 90 U/min rotor hossza 1500 mm többlapátos görgők csap 36 kés méretei: 35 x 35 mm szita fi 20 / 15 mm a nyomástartó fiók magassága 180 mm forgácsgyűjtő csiga rotor átmérője 245 mm a tartály mérete 1500 mm x 1500 mm a fiók hossza 1000 mm teljes méretek (hosszúság/szélesség/magasság) 270 x 240 x 280 cm súly 4000 kg Gujdpfx Apefm Tp Dedoc

Állapot: nagyon jó (használt), TÖRŐGÉP / DARÁLÓ / ŐRLŐ STYROPOR HULLADÉKHOZ – GRINDER N. 1 Eladó professzionális, nagy teljesítményű aprítógép (törőgép/daráló) styropor hulladékhoz, mely folyamatos technológiai munkafolyamathoz lett kifejlesztve. Ellentétben a szabadon álló berendezésekkel, ahol a hulladékot kézzel vagy szalagon kell betölteni, ez a berendezés kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy közvetlenül a styropor vágósor alá szerelhető. Automatikusan átveszi, felaprítja és csökkenti a vágás közben a szalagra kerülő (oldalsó és alsó) hulladék térfogatát. Ár: 5 900 EUR (csökkentve 6 500-ról) Műszaki adatok: Külső méretek (hossz x szélesség x magasság): 191 cm x 120 cm x 64 cm Bemeneti nyílás mérete: 148 x 38 cm Meghajtás: 7,5 kW teljesítményű motorreduktor Mindkét tengely hajtott (fogaskerekes átvitel) Gusdpfezc Hnljx Apdec Címkék: aprítógép, styropor törő, daráló, styropor daráló, újrahasznosító berendezés, térfogatcsökkentő, styropor zúzó, kompkator, hulladékátalakító.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vágási szélesség (max.): 1 600 mm, Gyártó: SOMA spol. s r.o., Lanskroun, Csehország Gyártási év: 2006 • Hosszanti vágógép kettős tengelyes tekercseléssel, papír, fóliák és laminált anyagok feldolgozására tervezve • Lehetővé teszi a széles tekercs letekercselését, hosszanti vágását és a végtermék sávok újratekercselését • Maximális anyagszélesség: 1600 mm • Maximális letekercselhető tekercs átmérő: 1000 mm Godpfx Apezba Rkedsuc • Maximális feltekercselt tekercs átmérő: 600 mm • Belső cső átmérője: 76 mm • Maximális sebesség: 400 m/perc • Tápfeszültség: 400 V, 3PE AC, 50 Hz • Üzemi áram: 33 A • Telepített teljesítmény: 23 kW • Üzemi teljesítményfelvétel: 17 kW • Letekercselő egység • Automatikus húzásszabályozás pneumatikus táncoló hengerrel • Pneumatikus tárcsafék a letekercselendő tekercshez • Pneumatikus expanziós tengely • Kétirányú letekercselés • Automatikus oldalirányú vezérlés él vagy jel szerint • Vágó- és szállító egység • Meghajtott szétosztó (banán) henger állítható beállítással • Hajtott gumírozott henger nyomó hengerekkel • Automatikus ringató mozgású penge tartók • Alsó késes tengely hornyolt szegmensekkel • Opcionális felső tengely tárcsás késekkel • Tekercselő egység • Két egymás feletti tekercselő tengely • Automatikus tekercshúzás-szabályozás • Pneumatikusan vezérelt tengelytámaszok • Súrlódógyűrűk • Automatikus nyomásszabályozás a tekercs szélességéhez és átmérőjéhez igazodva • Hajtások • Frekvenciaváltókkal vezérelt aszinkronmotorok • Főhajtás a hajtóhengert, a késes tengelyt és a szétosztó hengert működteti • Külön hajtás mindkét tekercselő tengelyhez • Elektromos rész • Mitsubishi MELSEC PLC • Fő vezérlőpanel kijelzővel és paraméterbevitellel • Segédpanel a letekercselésnél • Recepttárolás • Frekvenciaváltók a főhajtáshoz és a tekercseléshez • Feldolgozható anyagok: – papír 17–130 g/m², PP/PET akár 160 g/m², LDPE, HDPE, Al fólia és papír/Al/fólia laminátumok • Pneumatika és biztonság • Üzemi nyomás: 0,5–0,8 MPa • Gép IP43 védettség, vezérlőrendszer

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (bemutatógép), Alumínium emelkedő szállítószalag 35 ° Alapszerkezet Dim: 1500 + 3055 x 400mm * opcionálisan mágneses terelőgörgővel a szállítószalag végén. * Különleges kivitel az összes változatban. Gjdpod Dzddofx Apdouc