Provisur Am2C Sts 2000 használt eladó (10 123)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK PS12E-2000 formátfűrész, vágókéssel felszerelve, egy robusztus és precíz gép, amelyet bútorlapok, MDF, HDF, rétegelt lemez és más fa alapú anyagok feldolgozására terveztek. A két tengelyes vágórendszernek (fő fűrészlap + vágókés) köszönhetően a gép tiszta vágási éleket garantál, anélkül, hogy sorjázna vagy megrepedne, ami kulcsfontosságú a bútorok és a dekoratív elemek gyártásában. A gép fő előnyei: * Kettős vágási rendszer: a fő fűrészlap és a vágókés kiküszöböli a laminátum felrétegződésének kockázatát. * Stabil, öntöttvas munkalap: precizitást és merevséget biztosít, még nagy terhelés esetén is. * Nagy, 2000 mm-es formátfűrész asztal: nagyméretű alkatrészek vágására alkalmas. * Nagy teljesítményű, 3,8 kW-os (400 V) motor: könnyed vágást tesz lehetővé, még kemény anyagok esetén is. * Állítható vágási szög, akár 45°-ig: lehetővé teszi szögletes vágások készítését a pontosság megőrzése mellett. * Precíz oldalsó vezető: pontos skálával a sorozatos vágásokhoz. * Fűrészpor-elszívó: hatékonyan távolítja el a port, biztosítva a tiszta munkaterületet. * Teljes, szabványos tartozékcsomag: a csomag tartalmazza többek között a vágókést, a vonalzót, a védőburkolatot és a dőlésszabályzót. Felépítés és technológia A fűrész konstrukciója polírozott öntöttvas munkalapon és csapágyazott formátfűrész asztalon alapszik, amely támasztékkal van ellátva, így biztosítva a stabilitást és a teljes irányítást a vágás során. A kiváló minőségű vezetősínek lehetővé teszik a sima mozgást, a megerősített váz pedig minimalizálja a vibrációt. Az ergonomikusan a gép elején elhelyezett vezérlőpanel kényelmes beállítást tesz lehetővé a vágási magasság és szög tekintetében. A fűrészlapokat egy 3,8 kW-os motor hajtja, ami nagy teljesítménytartalékot biztosít a nehezebb anyagok feldolgozása során. Pontosság és hatékonyság A CORMAK PS12E-2000 formátfűrész vágókessel a nagy ismételhetőségre és pontosságra lett tervezve. A vágási mélység és szög beállítása reteszelhető gombokkal történik, ami növeli a biztonságot és a felhasználói kényelmet. A fűrészek magas fordulatszáma (akár 5800 ford./perc a vágókésnél) gyors és tiszta vágásokat tesz lehetővé, anélkül, hogy az anyag megégne. Alkalmazás Ez a formátfűrész elsősorban professzionális asztalosműhelyek, bútorgyárak, szolgáltató műhelyek és prototípus-készítő részlegek számára készült. Kiválóan alkalmas a napi termelésre, a méretre vágott alkatrészek készítésére, valamint az összetettebb projektekre, amelyek szögletes vágásokat igényelnek. Ideális minden olyan helyen, ahol a pontosság, a tiszta vágás és a megbízhatóság a legfontosabb. Standard tartozékok * Fűrészlap * Vágókés * Keresztvágó vonalzó * Hosszú vonalzó * Fűrészlap védőburkolat * Asztal bővítő * Sarkos vágásokhoz való vonalzó * Fűrészlap dőlésszabályzó * Excentrikus rögzítő * Használati útmutató * EU-megfelelőségi nyilatkozat Műszaki adatok: Formátfűrész asztal hossza [mm] 2000 Vágási szélesség, jobbról [mm] 1260 Fűrészlap dőlésszöge [°] 45 Vágási magasság 45°-nál [mm] 80 Vágási magasság 315 mm-es fűrészlappal, 90°-nál [mm] 100 Vágási magasság 300 mm-es fűrészlappal, 90°-nál [mm] 95 Fűrészlap maximális mérete [mm] 315 x 30 Vágókés maximális mérete [mm] 100 x 20 Fő fűrészlap fordulatszáma [ford./perc] 4500 Vágókés fordulatszáma [ford./perc] 5800 Motor teljesítménye S1/S6 3,8 kW / 6,1 LE Tápegység 3 fázisú, 400V Tömeg [kg] 275 Garancia [hónap] 12 Itodjvuf Tmjpfx Am Asl Használati útmutató (DTR) CE-nyilatkozat igen

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Itodpjzmpzhefx Am Aol Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Isdpfeyhb Ahox Am Aetl Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. A tartály specifikációi Itjdpfx Amjvgvdyo Asl Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Itjdpfx Amsw Ahg Ro Aol Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: használt, Osztóvágó olló KÖLLSCHEN BSK 2000/2 típus Vágási hossz: 2000 mm Vágási vastagság: 2 mm Állvány karja: 90 mm Munkafelület magassága: 920 mm Hálózati csatlakozás: 380 V, 50 Hz Motorteljesítmény: 4 kW - Hajtás fogaskerekes motorral, féssel és hajtókarral - Mechanikus lemeznyomó - Manuális hátsó ütköző, 500 mm - Ütköző beállítás 2 kézikerekkel, hátul a hátsó ütközővezetőn mérőléccel - Előoldali oldalsó ütköző, bal oldalon 720 mm - Elektromos lábkapcsoló - Manuális központi kenés - Vezérlőszekrény a gépen - A gép 4 darab rezgéscsillapító elemen áll, építési magasság kb. 100 mm Szükséges hely: H x SZ x M 2800 x 1700 x 1450 mm Súly: 2300 kg Jó állapotban. Itjdpfx Asifu Ansm Ajl

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1987, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, max. átmérő támasztóval: 1450 mm max. átmérő támasztó nélkül: 2100 mm Megmunkáló asztal átmérője: 1800 mm Isdpfoz Df A Tex Am Astl Teljes tömeg: 38 tonna. A megmunkáló asztal leszerelve és felújítva.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 16 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, fűtőteljesítmény: 87,92 kW (119,54 LE), M&R Sprint 2000 szárítóalagút (gázüzemű) – 152 cm szalagszélesség! Eladásra kínálunk egy ipari szitanyomó szárítóalagutat, M&R márkájú Sprint 2000 modellt (SD2K6012010808), 2004-es gyártású, nagyon jó állapotban. A gép folyamatosan használatban van, teljesen működőképes, azonnal munkára fogható professzionális nyomdai környezetben. Főbb paraméterek: - Gyártó: M&R Printing Equipment (USA) – a szitanyomás iparág vezetője. - Energiaellátás: Gáz (földgáz / PB gáz) – gazdaságos megoldás, amely jelentősen csökkenti a gyártási költségeket az elektromos alagutakhoz képest. - Szalagszélesség: 152 cm (60 inch) – ideális két automata egyidejű kiszolgálásához vagy nagy formátumokhoz (ágynemű, törölköző, asztalterítő, nagy nyomatok). - Teljes hossz: kb. 850 cm. - Fűtési szekció hossza: kb. 366 cm. - Szalag állapota: Teflonszalag, felújított, sérülésmentes, tökéletesen működik. - Elektromos csatlakozás: 380V / 3 fázis. Miért érdemes? Ijdpfx Amey Evirs Astl A gép igazi „igásló”. Az M&R konstrukció lehetővé teszi a pontos hőmérséklet-szabályozást és az egyenletes szárítást – ami kulcsfontosságú a nehéz festékekkel (plasztizol, vizes) való munkánál. A berendezés CE tanúsítvánnyal rendelkezik. Műszaki állapot: A szárítóalagút jól karbantartott, a fűtési rendszer hibátlanul működik. A gép nem igényel ráfordítást – a szalag tökéletes, a gázégők hibátlanul üzemelnek. További információk: Mérete miatt csak személyes átvétellel. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető és munka közben kipróbálható. Kiváló lehetőség olyan nyomdák számára, amelyek nagyobb kapacitást és alacsony üzemi költséget szeretnének. Fő műszaki adatok: Feszültség: 380 V Áramerősség: 16 A Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3 Névleges motorteljesítmény (FLA): A Kapcsolási rajz száma: S63VCS1 Gyári szám: 100457715S Gépazonosító: 1073 Földgáz munkanyomás: 5 col vízoszlop PB gáz munkanyomás: 5 col vízoszlop Földgáz kollektor nyomása: 3,2 col vízoszlop PB gáz kollektor nyomása: 1,3 col vízoszlop Max. hőfelvétel: 300.000 Btu/óra Min. hőfelvétel: 40.000 Btu/óra

Állapot: használt, Gyártási év: 1974, Műszaki részletek: Forgácsolási átmérő a gépágy felett: 500 mm Forgácsolási átmérő a szán felett: 300 mm Forgácsolási hossz: 2100 mm Távolság a központok között: 2000 mm Orsónyílás: kb. Ø 60 mm Forgási sebesség tartomány: 35,5 – 1800 / 18 lépésben ford/perc Gyorsmozgás X tengely irányban: szán 4,2 m/perc Élőközép tokmány MK: MK 5 Élőközép tokmány állítása: 180 mm Vezérlőfeszültség: 220 V Iodju Ix Dcepfx Am Aetl Gép tömege (kb.): 3,25 t Gép méretei (kb. HxSzxM): 3,5 x 1,2 x 1,6 m Menetvágás lehetséges, pl. metrikus menet, modulmenet és colos menet Gyorsmozgás keresztirányú szánnal Szerszámtartó védőburkolat 2 db forgácsgyűjtő tálca Tartozékok: (lásd a képen a hasonló tartozékokat) 2 db késelő (1 db zárt és 1 db nyitott) Tányér 3-állkapcsos tokmány Állkapocspárok Karima Élőközép különböző fogaskerekek *

Állapot: új, Ajtómagasság kb. 700–1000 mm Emelési kapacitás: 1000 kg Az új, mobil emelőasztallal a Siegmundtól gyorsan és egyszerűen elérheti az ideális munkamagasságot. Állítson be új mércét az ergonómiában és a rugalmasságban, és élvezze a sokoldalú felhasználási lehetőségeket. A stabil acél szerkezet stabilitást biztosít még a munkamagasság beállítása során is. Maximális teherbírás: 1000 kg (lemez nélkül) Fúrólemez: Premium Light Áthatolt, edzett szerszámacél X8.7, plazmanitridálva és BAR-bevonattal ellátva Fúróátmérő: 28 mm Itedpfxjzugg Ds Am Aol A fúrólyukak felszíne átlós rácsban helyezkedik el Anyagvastagság kb. 15 mm Munkamagasság kb. 700 és 1000 mm között - A 280511-es csavarral való rögzítéshez 800653.1.N távtartó szükséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesítmény: 2050 x 6 / 4 mm, vágásszög- és vágásréshézag-állítás, hátsó fénykorlát. Ijdpjz Dbtnjfx Am Ajtl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Megmunkálási átmérő: 3000 mm Megmunkálási magasság: 500 mm Z tengely mozgástartománya, bal oldali támaszték: 551 mm Itedpfx Ajz Difxem Aol Z tengely mozgástartománya, jobb oldali támaszték: 350 mm X tengely mozgástartománya: 1100 mm Fordulatszám balra/jobbra: 2000 ford./perc Maximális asztalterhelés: 6000 kg 2 db köszörülő támaszték – elfordítható 2 db gyémántszemcsés csiszolókorong SAV mágneses rögzítőlap 2004-es vezérlőrendszer-frissítés Vezérlés: R&D MTC 2x-G

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mikrofogazásos illesztővonal. A szekrényekben az invertereket újra cserélték. Itodpfx Aeynkzgsm Aol

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Folyóvonalas festékszárító Gyártó: Cefla Típus: VN 2000/3/7500/300-24 Gyártási év: 2004 Műszaki adatok: - Teljes csatlakoztatási teljesítmény: 23 kW - Használható raklap szélessége: 1300 mm - Használható raklap hossza: 7100 mm - Összes raklapok száma: 24 - A munkadarabok betöltési/kihelyezési sebessége (inverterrel állítható): 2-20 m/perc - Max. munkadarab vastagság: 200 mm - Max. terhelhetőség raklaponként: 150 kg Itodpfx Amsz A S Imo Ael Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Szélesített csiszológép Gyártó: Bütfering Típus: Classic 213 EB Gyártási év: 2000 Műszaki adatok A gépet 2016-ban műszakilag felülvizsgálták. Munkafelület szélessége: 1350 mm Csiszolószalag szélessége: 1370 mm Csiszolószalag hossza: 2620 mm Egység 1 Csiszolótalp-egység Elektronikusan vezérelt, tagolt nyomósín kompakt kialakítással, elem szélessége 25 mm Fokozatmentesen szabályozható nyomás a munkadarab szélein Hajtómotor: 15 kW Fokozatmentesen szabályozható csiszolószalag-sebesség, 1,5 - 12 m/s frekvenciaváltón keresztül Egység 2 1 kefézőegység Motorral hajtott, oszcilláló kefékkel Fokozatmentesen szabályozható kefesebesség, 1,5 - 8 m/s frekvenciaváltón keresztül Itsdpfx Aez A S E Som Aol Forgó tisztítókefe a gép kimeneti oldalán, különálló hajtómotorral, 0,55 kW Az egységek hajtása karbantartásmentes, kopásálló elektromos fékrendszerrel A programvezérlésű csiszolónyomás beállítása az egyes szegmenseknél Optikai, érintésmentes csiszolóvezérlés Pneumatikus csiszolószalag-feszítő szerkezet Megjegyzés: A műszaki adatok és a leírások a korabeli rendelés megerősítésének másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Elektronikus keltetőgép Itedjzgbgcspfx Am Aol

Állapot: használt, 2000 literes, függőleges tartály, szigetelve, keverővel és CIP tisztítórendszerrel. A tartálynak kúpos alja és robusztus keverője van, amely alkalmas sűrű anyagok keverésére. Teljes magasság: 2500 mm Itedpezy Aadsfx Am Ael Átmérő: 1300 mm Nézze meg a többi hirdetésemet!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, leszorítóerő: 2 000 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Szorítóerő: 200 t Csavarátmérő: 50 mm Oszlopok közötti távolság V: 570 mm Oszlopok közötti távolság H: 570 mm Típus: Vízszintes Hajtás: Elektromos Itedpfx Asyfh Uljm Aol Üzemóra: 34 535

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (függőleges gép, 1200 mm-es körasztallal) Itsdpfx Ajwugczsm Aol Záróegység 2000T Asztal átmérője: 1200 mm Elfordulási szög: 180 fok Záróerő: 200 tonna Max. nyitóerő kN/mm: 115/500 Fröccsegység Csiga átmérő: 45 mm Lövet térfogat: 318 cm3 Lövet súly: 291 g Fröccsnyomás: 2470 bar 1. Modell: T-modell 2. Gép típusa: 1200 T 2000 - 800 3. Plasztifikáló egység: 45 mm-es termoplasztik henger, nagy kopásállósággal 4. Csiga: erősített csigatengely-kapcsoló ék alakú kapcsolási geometriához 5. Vezérlés: SELOGICA 'direct' vezérlőrendszer 6. Technológiai szint: 2. szint, szervovezérlésű, 2 szabályozó szivattyúval 7. Körasztal: fejlett ergonómiai speciális kivitel, kétfokozatú, 180° előre/hátra váltakozó mozgás 8. Fúvókák: 45 mm nyitott fúvóka fúvókaheggyel 9. Szerszámban tűszelep: elektromos &

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Arburg 420 C 1000-250 (2000) Záróerő: 100 t Itjdpfx Aoxqcrzom Aol Csiga átmérője: 30 mm Oszlopok közötti távolság: 420 x 420 mm Lövéssúly: 100 g Üzemóra: 134 000 h

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 000 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Záróerő: 200 t Csiga átmérő: 55 mm Lövési tömeg: 434 g Oszlopok közötti távolság V: 570 mm Oszlopok közötti távolság H: 570 mm Itjdpfx Amox Ir Nge Aol Lövettérfogat: 474 cm³ Lapméret: 795 x 795 mm Üzemórák: 25 969 h Típus: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus Felszereltség: 1x magkihúzó berendezés Euromap 67

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Arburg 270 C 400-100 (2000) Záróerő: 40 t Isdpoxqfi Asfx Am Astl Csigaátmérő: 20 mm Oszlopok közötti távolság: 270 x 269 mm Súly: 25 g Típus: vízszintes Meghajtás: hidraulikus Üzemóra: 138000 h

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Kuka KR150 robot, 2000-es sorozat Gyártási év: 2002 Érhetőség: 2700 mm Súly: 1245 kg Teherbírás: 150 kg Vezérlés: KRC2 Súly: 185 kg Itsdpfx Ajbhgxbem Aol Szoftver verzió: V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Csatlakozókábelek: 7 m / 15 m 10926

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC nehézgépi esztergagép POREBA TPK-90N × 2000 mm – SIEMENS CNC Kínálunk egy POREBA TPK-90N nehézgépi CNC esztergagépet, 2000 mm megmunkálási hosszúsággal és SIEMENS CNC vezérléssel. A gép nagy és nehéz munkadarabok precíz megmunkálására alkalmas. A masszív szerkezet és a POREBA esztergagépekre jellemző, nehéz géptest nagy merevséget biztosít a megmunkálás során. Főbb műszaki adatok: Iodpfx Amjz Atg To Aetl Gyártó: POREBA Modell: TPK-90N CNC vezérlés: SIEMENS Megmunkálási hossz / távolság a körmérő között: 2000 mm Forgási átmérő a géptest felett: kb. 930 mm Forgási átmérő a szupport felett: kb. 630 mm Forgási átmérő a nyeregnél: kb. 1200 mm Orsófurat: kb. 95 mm Maximális orsófordulatszám: 800 ford./perc-ig Főmotor teljesítménye: kb. 22 kW Támogató orsófoglalat: Morse 6 Különleges jellemzők: SIEMENS CNC vezérlés, nehéz és rendkívül merev gépszerkezet, nagy, kb. 930 mm-es forgási átmérő a géptest felett, 2000 mm megmunkálási hossz, nagy és nehéz munkadarabok megmunkálására alkalmas, a nehéz POREBA ipari esztergagépek bevált konstrukciója. A gép Bydgoszczban, Lengyelországban található. A gép megtekintése és próbaműködtetése előzetes időpont egyeztetést követően lehetséges. METALEX – Szerszámgépek 1979 óta.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 22 300 kg, Gyártási év: 2008, üzemórák: 13 000 h, gép/jármű száma: 03WR 0242, Nettó ár (a 23%-os áfa alkalmazandó) A gép nagyon jó állapotban van, nincs szükség további pénzügyi ráfordításra, és azonnal használatba vehető. Iodpfx Aezxp Acem Aetl