Munkadarab-Kezelés használt eladó (9 147)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: Smart Line, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 180 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), bemeneti feszültség: 400 V, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, DIGIMA W12-8x3200 hidraulikus, négyhengeres CNC lemezhengerelő gép Nledpfx Aeznw T Ujirod A DIGIMA W12-8x3200 egy hidraulikus, négyhengeres CNC lemezhengerelő gép, amelyet pontos, ismételhető és hatékony lemezformázásra terveztek. 3200 mm-es munkaszélességével alkalmas nagy méretű hengeres alkatrészek, hüvelyek, csövek, ívelt elemek, házak, tartályok és egyéb, a fémiparban, acélszerkezet-gyártásban, szellőztetésben, gépgyártásban és ipari termelésben használt alkatrészek gyártására. A négyhengeres rendszer jelentős előnyt jelent a hagyományos, háromhengeres gépekkel szemben. A lemezt biztonságosan rögzítik a felső és alsó hengerek között, miközben a két oldalsó henger végzi az előhajlítást és a hengerelést. Ez a kialakítás lehetővé teszi a lemez mindkét széle előhajlítását anélkül, hogy a munkadarabot el kellene távolítani és meg kellene fordítani, csökkentve a kezelési időt és korlátozva a végeken hagyott egyenes szakaszok hosszát. Az eredmény a jobb ismételhetőség, a magasabb termelékenység és az egységesebb alkatrészgeometria. A W12-8x3200 akár 8 mm vastagságú lemezeket is hengerelhet, és akár 6 mm-ig előhajlíthat. 3200 mm-es munkahossza lehetővé teszi a széles lemezek feldolgozását, egyedi megrendelésekhez és sorozatgyártáshoz egyaránt. A felső henger átmérője 210 mm, az alsó henger átmérője 190 mm, az oldalsó hengerek átmérője pedig 180 mm. A minimális hengerelési átmérő 400 mm, ami lehetővé teszi a gép számára, hogy széles körű hengeres és ívelt alkatrészeket gyártson. A hidraulikus hajtás biztosítja a sima, stabil mozgást és a megbízható szorítóerőt a formázási folyamat során. A 11 kW-os motor biztosítja a rendszeres ipari üzemhez szükséges teljesítményt, míg a 4 m/perc hengerelési sebesség hatékony termelést tesz lehetővé a folyamatirányítás kompromisszumok nélkül. A masszív géptest és a gondosan elrendezett hengerrendszer segít a pontos anyagvezetésben és csökkenti a nem kívánt deformációt. A számítógépes CNC vezérlés kényelmesvé teszi a gép beállítását és üzemeltetését. A kezelő szabályozhatja a hengerek mozgását, nyomon követheti a formázási folyamatot, és reprodukálhatja a korábban beállított paramétereket ismétlődő feladatokhoz. Ez különösen hasznos a sorozatgyártásban, ahol ugyanazt az átmérőt, sugárat és méreteket kell többször is elérni. A vezérlőpanel emellett csökkenti a beállítási időt és egyszerűsíti a napi gépműködtetést. Az üzemeltetési sorrend egyszerű. Először a lemezt a hengerek közé helyezik és rögzítik. Az oldalsó hengerek ezután előhajlítják a lemez széleit, minimalizálva a lapos végeket. Végül az anyagot a hengerrendszeren keresztülvezetik, amíg a kívánt cső, hüvely, ívelt rész vagy hengeres forma el nem érhető. A gép használható kúpos alkatrészek formázására is, a hengerek szabályozott dőlésszögének alkalmazásával. Széles munkaterületének és számítógépes vezérlésének köszönhetően a gép alkalmazható a rugalmas műhelygyártásban és a szervezett gyártási folyamatokban is. Alkalmas olyan vállalatok számára, amelyek szellőzőcsöveket, szerkezeti elemeket, géptakarókat, tartályokat, acél hüvelyeket és egyedi alkatrészeket gyártanak. Az ismételhető CNC beállítások különösen értékesek, ha több azonos alkatrészt kell ugyanazzal az átmérővel és íveltséggel formázni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK H500SA automata szalagfűrész egy fejlett technológiájú, kétoszlopos fém szalagfűrész, amelyet nagyméretű acélelemek, csövek és profilok precíz és hatékony vágására terveztek. Teljesen automatizált működésének, nagy teljesítményének és megbízható konstrukciójának köszönhetően kiválóan alkalmas sorozatgyártásra és nagy terhelésű ipari felhasználásra. A gép fő előnyei: - Automatikus vágási ciklus – a teljes vágási folyamat a betöltéstől a kar visszatéréséig kezelői beavatkozás nélkül zajlik. - Hidraulikus satu és anyagtovábbítás – gyors, stabil és pontos rögzítést, valamint az anyag mozgatását biztosítja. - Magas vágási kapacitás – akár Ø500 mm átmérőjű vagy 500 × 500 mm-es munkadarabok megmunkálása. - Hidraulikus szalagfeszítés – az optimális feszítést automatikusan tartja, ami garantálja a folyamat stabilitását. - Hűtőrendszer és szalagtisztító kefe – meghosszabbítják a szalag élettartamát, javítva a vágás minőségét. Felépítés és technológia: A gép masszív öntöttvas és acél konstrukción alapul, amely magas merevséget biztosít és minimálisra csökkenti a rezgéseket működés közben. Az H500SA kétoszlopos szalagfűrész 7,1 kW teljesítményű főmotorral, valamint független hidraulikus rendszerrel van felszerelve. A keret 3°-os szögben dől a munkafelülethez képest a profilok és alakzatok hatékonyabb vágása érdekében. A szalag vezetéséről keményfém betétes vezetők és csapágyak gondoskodnak, amelyek tökéletes geometriájú vezetést biztosítanak. A vezetőfej igazodik a vágott anyag szélességéhez, növelve ezzel a stabilitást és csökkentve a szalag kopását. Precizitás és munkahatékonyság: A hidraulikusan vezérelt kar süllyesztése fokozatmentes nyomásszabályzással lehetővé teszi az optimális paraméterek beállítását a megmunkált anyaghoz. Az LCD kijelzős vezérlőpanel lehetőséget ad a vágandó elemek számának és hosszának programozására, valamint a működési paraméterek követésére. A gép automatikusan jelzi az anyag végét, meghibásodást vagy a vágási folyamat előrehaladását. Alkalmazás: A CORMAK H500SA egy ipari célú fém szalagfűrész, amely ajánlott: - acélszerkezet-gyártó üzemeknek, - sorozatgyártást végző lakatosműhelyeknek, - nehéz acélcsövek és profilok vágásához, - szerkezeti és szerszámacél nagykereskedelmi megmunkálásához. Alapfelszereltség: - Teljesen automata ciklus - Kar és satu pozíciómemória - Hidraulikus egység és előtolás - Hidraulikus szalagfeszítés - Meghajtott szalagtisztító kefe - Folyadékhűtő rendszer - Bimetál szalagfűrészlap - CE megfelelőségi nyilatkozat - Kezelési útmutató (DTR) Műszaki adatok: Vágási tartomány: Ø500 mm vagy 500 × 500 mm Szalagméret: 5550 × 41 × 1,3 mm Szalagsebesség: 40 / 60 / 80 m/perc Főmotor: 7,1 kW Hidraulikus egység: 1,5 kW Hűtőfolyadék-szivattyú: 0,09 kW Szalagfeszítés: hidraulikus Adagolólöket: 500 mm Teherbírás: 3 t Asztal magassága: 600 mm Nodpfjyctwmex Airjld Gép mérete (H × Sz × M): 2900 × 2200 × 1900 mm Súly: 2400 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, – nagyon jó állapotban – gyártási év: 2010 – DTR dokumentációval MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – élvastagság min. - max.: 0,4 – 3,0 mm – munkadarab vastagság min. - max.: 10 – 45 mm – fűrészegység a végvágáshoz – maró egység az él túlnyúlásának síkban vagy profilos megmunkálásához – a munkadarab felső és alsó élén lévő élanyagfelesleg eltávolítására szolgál – síkmarás – élprofil marása egy munkamenetben ferde vagy lekerekített kivitelben – élanyagfelesleg marása Ø 70 mm, Z 6, α = 15°, R = 2 mm – FELDER szerviz által végzett átvizsgálások – KOMPAKT MÉRET – PONTOS ÉS NAGYON EGYSZERŰ KEZELÉS – asztalméret: 2000 x 300 mm – sűrített levegő igény: 6 bar – tápfeszültség: 400 V – teljesítmény: 3,2 kW Nljdpew H Rzxofx Airjd – ragasztófelhordó henger és tartály – bordázott ragasztófelhordó henger az egyenletes ragasztófelhordáshoz a munkadarab élére – előtolás: 9 m/perc – gép méretei (h/sz/m): 2000 x 1260 x 650 mm – tömeg: 360 kg nettó

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK OS3500 egy mobil hegesztési elszívóberendezés, amely hatékonyan távolítja el a füstöt és kipufogógázokat közvetlenül a keletkezés helyén. Az eszköz nagy szívóerejét magas légáramlással kombinálja, ventilátorkamrája hangtompítással rendelkezik, így csendes üzemeltetés jellemzi. További előnyt jelent az integrált pneumatikus szűrőtisztító rendszer, az elszívócsonknál állítható légáramlás, valamint a robusztus, ipari kivitel. Nsdpfx Asygt Uteirold Automatikus szűrőtisztítás – állandó teljesítmény A CORMAK OS3500 modellen a kezelési kényelemre és az állandó teljesítményre is hangsúlyt fektettek. Ezért alkalmaztak automatikus pneumatikus szűrőtisztító rendszert, ami a gyakorlatban azt jelenti, hogy a szűrőt rendszeresen, emberi beavatkozás nélkül tisztítja a lerakódott szennyeződésektől. Ez kettős előnnyel jár: egyrészt az elszívó folyamatosan magas szinten tartja a hatékonyságát, másrészt csökkennek a karbantartási leállások és az üzemeltetési költségek. Ez a gyártási környezetben különösen fontos, mert minden nem tervezett leállás vagy szívóerő-csökkenés hatással van a munkafolyamatokra és a munkaállomás minőségére. Állítható szívóerő az egyes munkafolyamatokhoz További előnyt jelent, hogy a füst és gáz áramlása közvetlenül az elszívócsonknál szabályozható. Ez lehetővé teszi a szívóerő pontos igazítását a konkrét igényhez: más beállítás kell ponthegesztéshez, folyamatos hegesztéshez vagy csiszolási munkákhoz. A csonknál történő szabályozás gyors, személyre szabott beállítást biztosít, bonyolult konfigurációváltás nélkül. Ez megkönnyíti az egyensúly fenntartását az elszívási hatékonyság és a munkakényelem között (például kisebb munkadaraboknál, amikor a túl erős szívás nehezítené a kezelést). Masszív felépítés és mobilitás Az OS3500 napi ipari használatra készült, ezért nagy hangsúlyt fektettek a tartós, ipari kialakításra. A masszív szerkezet kiválóan helytáll műhely- és ipari környezetben is – ott, ahol a berendezést gyakran helyezik át, napi több órában működtetik, és intenzív igénybevételnek van kitéve. A mobilitás megkönnyíti az elszívó használatát több munkaállomáson is, állandó, teljes csarnokos telepítés nélkül. Ez praktikus megoldás azoknak a cégeknek is, akik több munkaállomással dolgoznak vagy gyakran változtatják a munkaterület elrendezését, különböző megrendelések teljesítése érdekében. Széleskörű felhasználási lehetőség A gyakorlatban az OS3500 ott ideális, ahol levegőszennyezés keletkezik: hegesztés (MIG/MAG, TIG), lakatos- és csiszolási munkálatok során, valamint más, port vagy füstöt termelő műveleteknél. A berendezés célja, hogy javítsa a munkakörülményeket az operátor légterének tisztántartásával. Ez hozzájárul a dolgozók egészségéhez, a munkakényelemhez, sőt, a vállalkozás modern, biztonságos megítéléséhez is. Műszaki adatok Típus Légáram (m3/h) Nyomás (Pa) Szűrőhatékonyság (%) Teljesítmény (kW) Feszültség (V) Tömeg (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *A készlet nem tartalmaz tápkábelt és csatlakozódugót, mivel a csatlakozási infrastruktúra és az ügyfél igényei eltérőek lehetnek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A TA100018-as álló ollós emelőasztal egy hatékony, hidraulikus ollós emelő, amely nehéz rakományok nagy munkamagasságba történő emelésére készült. 1000 kg teherbírásával, 400 V-os tápellátásával és 1780 mm maximális emelési magasságával a modell kiválóan alkalmas raktárakban, gyártóüzemekben, műhelyekben, logisztikai központokban és gyártósorok mellett történő felhasználásra. Az emelési tartomány 300 mm-től 1780 mm-ig lehetővé teszi az alacsony munkaterületek, magasabb raktári polcok, gépek és gyártósorok kiszolgálását. A TA100018 ollós asztal kifejezetten akkor jelent ideális megoldást, ha a standard emelőasztalok kisebb lökete nem elegendő a kívánt munkamagasság eléréséhez. Nedpfx Aiozdy R Uerjld A 1300 × 820 mm-es nagy munkafelület stabil alátámasztást biztosít rakománynak, raklapnak, ládának, tartálynak vagy gyártási elemnek. A megerősített ollós szerkezet és a 260 kg-os saját tömeg növeli az eszköz stabilitását nehéz anyagok emelésekor. Elektromos-hidraulikus emelés 400 V-os táppel. A TA100018 ollós emelőasztal legfontosabb előnyei: 1000 kg teherbírás – nehéz rakományok, komponensek, ládák, tartályok és gyártási anyagok emeléséhez. 1780 mm-ig emelhető – nagy munkatartomány gyártósoroknál, polcoknál és szerelőállomásoknál. 300–1780 mm magasságtartomány – a munkaszint kényelmes igazítása a kezelőhöz és a folyamathoz. 1300 × 820 mm-es lap – stabil munkafelület nagyobb terhekhez. 400 V tápellátás – intenzív ipari és műhelyhasználathoz alkalmas. Távirányítós vezérlés – kényelmes emelés és süllyesztés. Végálláskapcsolók – automatikus leállítás a maximális magasság elérésekor. Biztonsági léc – védi a platform alatti területet süllyesztéskor. Megerősített ollós szerkezet – stabil és sima teheremelés. 260 kg saját tömeg – nagyobb stabilitás nehéz munkadarabok kezelésekor. A TA100018 emelőasztal felhasználási területei: Az álló ollós emelőasztal (1000 kg) minden olyan helyen használható, ahol biztonságos emelésre, pozícionálásra és nehéz tárgyak megadott magasságba helyezésére van szükség. Használható munkaállomási emelőként, munkaplatformként, gyártósor elemeként vagy belső anyagmozgató berendezésként. Raktárak és logisztikai központok – rakományok, raklapok, ládák és tartályok emelése. Gyártóüzemek – alkatrészek gépekhez, összeszerelő sorokhoz és munkaállomásokhoz való adagolása. Gyártósorok – anyagok megfelelő munkamagasságba helyezése. Szerelőállomások – nehéz alkatrészek ergonomikus pozícionálása a munka során. Csomagolás és komissiózás – a munkafelület magasságának igazítása a kezelőhöz és a rakomány típusához. Ipari műhelyek – alkatrészek, szerszámok, szerkezetek és műszaki elemek emelése. Minőségellenőrzés – a termékek kényelmes beállítása vizsgálatra, mérésre vagy további feldolgozásra. Belső anyagmozgatás – rakományok függőleges mozgatása a különböző munkaszintek között. Műszaki adatok Maximális teherbírás: 1000 kg Minimális magasság: 300 mm Maximális magasság: 1780 mm Asztal hossza: 1300 mm Asztal szélessége: 820 mm Súly: 260 kg Tápellátás: 400 V Szükséges magyarországi felügyeleti engedély (használat alapfeltétele): IGEN

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A homokfúvó fülke az iparban, garázsokban és restaurálási munkálatoknál használt eszköz. A különböző anyagok, például fém, fa vagy üveg felületi rétegeinek eltávolítására szolgál. A fülke oldalsó nyílásokkal és teleszkópos hengerekkel rendelkezik, ami lehetővé teszi hosszú munkadarabok megmunkálását. Az alapfelszereltség része a porelszívó rendszer, a fúvókakészlet, a pisztoly és a keresőhöz tartozó védőmatricák. Lehetővé teszi a felületi rétegek hatékony és pontos eltávolítását a legkülönbözőbb anyagokról. Termékjellemzők: A termék jellemzői: A KDP350TOPPLUS 350 literes kabinos homokfúvó felső nyílással profilokhoz egy speciális, megbízható és professzionális eszköz, amely biztosítja a fémfelületek precíz és hatékony tisztítását és kezelését. Fejlett megoldásainak és magas minőségű kivitelezésének köszönhetően az egyik legjobb termék a piacon, amely biztosan kielégíti az igényes ügyfeleket, és biztosítja a problémamentes és biztonságos működést. A homokfúvó egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten a különböző anyagok felületi rétegeinek eltávolítására terveztek. Az oldalsó nyílásoknak köszönhetően hosszú munkadarabok megmunkálását teszi lehetővé, ami még nagyobb sokoldalúságot és rugalmasságot biztosít a használat során. A fülkeajtókra teleszkópos hengerek vannak felszerelve, amelyek a nagyobb kényelem érdekében könnyen nyithatók és zárhatók. A fülke alapfelszereltségként porelszívó rendszerrel van felszerelve, hogy munka közben ne lehessen belélegezni a káros port. Ez az eszköz biztonságosabbá és kényelmesebbé teszi a munkát. Nledsm Nccijpfx Airod Műszaki adatok KDP350TOP PLUS: MUNKATÉRHATÓSÁG 330 L (0,33 m3) üzemi nyomás 4 - 8 bar LEVEGŐFOGYELEM 400 - 700 l/min LEVEGŐCSATLAKOZÁS GYORSCSATLAKOZÓ 1/4" (HÜVELYK) LÁTÓTERÜLET 580x270 mm AZ OLDALNYÍLÁSOK MÉRETEI 200 x 180 mm KIJELZÉS (EXHAUST) CSATLAKOZÁSOK 63 mm és 90 mm KABIN BELSŐ MÉRETEK (Sz x M x H legalacsonyabb/magasabban fekvő pont) 890 x 655 x 360/610 mm MÉRETEK 960x720x1500 mm SÚLY 64 kg Alapfelszereltség Ciklonos elszívás DC15 Lábpedál a légáramlás szabályozásához Munkaterület megvilágítása - 12 V-os fénycső 230 V-os tápegységgel és be-/kikapcsolóval 2 db, a készülékbe integrált, kiváló minőségű gumiból készült munkakesztyű 2 szívó (szellőző) csatlakozó, 64 mm és 90 mm átmérőjű, szívóeszköz csatlakoztatásához. Homokfúvópisztoly 8 cserélhető kerámiafúvókával 4 darab cserélhető védőfólia az ablakhoz, kukucskálónyíláshoz Elülső ajtó körkörös gumitömítésekkel a pormentes működés érdekében Lengyel nyelvű használati utasítás Felhívjuk figyelmét, hogy a készülék önszerelést igényel. A feltüntetett ár NETTÓ ár. Az ár nem tartalmazza a szállítási költségeket. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Kérjük, tekintse meg ajánlatunkat honlapunkon.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az elölről nyíló homokfúvó fülke jelentős kényelmet jelent a nagy és nehéz munkadarabok esetében. Az ajtóba szerelt teleszkópos hengerek megkönnyítik a könnyű nyitást. A homokfúvó alapfelszereltségként beépített elszívással rendelkezik a homokfúvás során keletkező por elszívására. Fúvókakészlettel, pisztollyal és a keresőhöz tartozó védőmatricákkal szállítjuk. A gép leírása A gép pormentes működését perifériás tömítések alkalmazása biztosítja, ez lehetővé teszi a környezetbarát munkavégzést. A homokfúvótömlő a gyűjtőtartály alsó részében található. Egy kifolyónyílás lehetővé teszi a homokfúvóanyag gyors cseréjét. A homokfúvó különböző típusú felületek tisztítására és kezelésére használható, pl. rozsda, festék, lerakódások eltávolítására fémfelületekről, pl. autóalkatrészekről, motorokról, szerelvényekről, házakról, kerekekről, felnikről stb. Csiszolóanyagként a következők használhatók: kvarc, szilícium, üveggyöngyök, műanyag homok, csiszolóanyag és egyéb anyagok. Műszaki adatok KDP350TOP 330 l (0,33 m3) munkatérfogat üzemi nyomás 4 - 8 bar LEVEGŐFOGYELEM 400 - 700 l/min LEVEGŐCSATLAKOZÁS GYORSCSATLAKOZÓ 1/4" (INCH) LÁTÓTERÜLET 580x270 mm KIJELZÉS (EXHAUST) Csatlakozások 63 mm és 90 mm fi 63 mm KABIN BELSŐ MÉRETEK (Sz x M x H legalacsonyabb/magasabban fekvő pont) 890 x 655 x 360/610 mm MÉRETEK 960x720x1500 mm SÚLY 64 kg Alapfelszereltség Ciklonos elszívás DC15 Munkaterület megvilágítása - 12 V-os fénycső 230 V-os tápegységgel és be-/kikapcsolóval 2 db kiváló minőségű, gumiból készült, a készülékbe integrált munkakesztyű 2 szívó (szellőző) csatlakozó, 64 mm és 90 mm átmérőjű, szívóberendezés csatlakoztatásához. Homokfúvópisztoly 8 cserélhető kerámiafúvókával 4 darab cserélhető védőfólia az ablakhoz, kukucskálónyíláshoz Elülső ajtó körkörös gumitömítésekkel a pormentes működés érdekében Lengyel nyelvű használati utasítás Felhívjuk figyelmét, hogy a készülék önszerelést igényel. A feltüntetett ár NETTÓ ár. Az ár nem tartalmazza a szállítási költségeket. Nlodpfx Aiom Ncb Eersd További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Kérjük, tekintse meg ajánlatunkat honlapunkon.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A kínálatunkban: CB 1030 R+RT 1050 mm szélesített szalagköszörűgép. A gép használt, de átvizsgált, tökéletesen működőképes és üzemre kész állapotban van. Vásárlás előtt a cégünk székhelyén be lehet indítani és alaposan ellenőrizni. A gép legnagyobb előnye a kétaggregátos R+RT konfiguráció, amely lehetővé teszi a kalibrálást és a pontos, végső csiszolást. A kalibráló henger és a kombinált egység (gumival borított henger és csiszolótárcsa) kombinációja miatt a gép kiválóan alkalmas tömörfa, ragasztott elemek, farostlemezek és egyéb faalapú anyagok megmunkálására, valamint a felület előkészítésére festéshez és további feldolgozáshoz. Műszaki adatok: • gyártó: CB • modell: 1030 R+RT • munkaszélesség: 1050 mm • maximális munkamagasság: 160 mm • csiszolóaggregátok száma: 2 • első aggregát: 150 mm átmérőjű gumival borított henger • második, kombinált típusú aggregát: 110 mm átmérőjű gumival borított henger és csiszolótárcsa • kézi beállítási lehetőséggel rendelkező csiszolótárcsa (ütésmentes funkció nélkül) • főmotor teljesítménye: 7,5 kW • motor indítása csillag-háromszög kapcsolással • 2 fokozatú szalagsebesség • digitális csiszolási vastagságmérő • automatikus vastagságmérő a munkadarabhoz, a munkasztal magasságának beállításával • csiszolószalag mérete: 1900 × 1050 mm • porgyűjtő csonkok: 2 × 150 mm • az első hengeren használati nyomok és kisebb karcolások vannak • bizonyos körülmények között előfordulhat, hogy esetenként a csiszolószalag leesik – a részleteket szívesen bemutatjuk a gép bemutatója során • külső méretek: 148 × 174 × 196 cm (hosszúság × szélesség × magasság) További információk: • a gép eredeti állapotában van • a képek a kínált gép tényleges állapotát mutatják • ingyenes bemutató és kezelési útmutató a cégünk székhelyén • az aukcióban feltüntetett ár nem tartalmazza az áfát Nsdjzmhzyopfx Airold Finanszírozás és szállítás: • MDD flottánk, futárszolgálataink vagy külső szállítók segítségével szervezzük a szállítást • segítséget nyújtunk lízing vagy lízing konstrukció megszerzésében • a szállítási költség a célhelytől és a szállítási módtól függ

Gyártási év: 2025, állapot: új, Új gép Nledpfxew Nafko Airsd Gyártási év: 2025 Felszereltség és műszaki adatok: Teljesen standard kivitelben, a következőkkel: Stabil, csavarodásmentes, acélból készült váz, hegesztett és csavarozott szerkezetben LAMELLÁS PRÉSRÚD FELÜL 6 elemmel, LAMELLÁS PRÉSRÚD OLDALT 5 elemmel Lamellás présrudak bevált tűréspótlási rendszerrel (Ganner rendszer), a sűrűn préselt korpusz kötésekhez Ellennyomó felületek (oldalfali nyomólemez és alsó lemez): 38 mm vastag, bevonatos, egybefüggő fektető lapok Folyamatos nyomófelület, 95 mm magasságban az alsó vertikális préstartón A két préstartó elektromos mozgatása precíziós trapézmenetes orsókkal (növelt emelési és körfutási pontossággal) és nagy teljesítményű futóanyákkal, zsírkamrával ellátva A préselés elektromotorosan történik, 2 külön hajtóműves villanymotorral (2 x 0,75 kW) A préstartók nyomóereje 2 potméterrel fokozatmentesen, elektronikusan szabályozható, és frekvenciaváltóval vezérelt, így a nyomóerő-szabályozás kopásmentes Vízszintes préstartó nyomóereje: min. 500 daN (kg) – maximum 2200 daN (kg), fokozatmentesen beállítható Függőleges préstartó nyomóereje: min. 300 daN (kg) – maximum 2200 daN (kg), fokozatmentesen beállítható Préstartók préselési és állítási sebessége finompozicionálással, 3 fokozatú kapcsolóval: 5 / 10 / 25 mm/másodperc „Tipp” üzemmód, a préstartók precíz pozicionálásához, pl. alacsonyabb nyomóerőknél, fiókokhoz, korpuszokhoz 45°-ban Egyszerű kezelés 6 külön szerelt nyomógombbal, a vezérlésen keresztül 8 mozgásfolyamat választható Szabadon beállítható présidő-előválasztás 0-30 percig (másodperc vagy óra üzemmódra kapcsolható), a két préstartó egyedi, programozható nyitási méreteivel Utópréselési funkció: a nyomóerő növelése vagy csökkentése a préselés folyamán Munka-/betöltési magasság: 300 mm Munkaméret: hossz – min. 150 mm, max. 2500 mm magasság: min. 150 mm, max. 1400 mm tömeg (mélység): 700 mm Tartalmazza a gyorsmozgási funkció felárát, a préstartók gyors pozicionálásához, a patrimoméret-érzékelő szenzorok vezérlésével a préstartókban, prések sebessége: 5 / 10 / 25 mm/másodperc, gyorsmozgás: 50 mm/másodperc, a szenzorok kikapcsolhatók speciális munkadarabok préseléséhez Tartalmazza a 500 mm-es munkamagasságú géptalp készletet Helyszín: Flörsheim Elérhetőség: rövid határidővel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 2 400 mm, A Lamina Gluer egy kézi adagolású, sorba rendezett hajtogatási, ragasztási és ragasztószalagozási gép. Zseniális kialakításának köszönhetően különböző méretű és típusú anyagokat is képes kezelni. Az eszközmentes beállítás lehetővé teszi a gyors átállást, még rövid szériák esetén is. A gép opcionális felszereltségei között szerepel hidegragasztó egység, hátsó tartóegység, munkaállomás, szalagadagoló és más egyedi megoldások is. Nedpfexwcwwsx Aireld A Lamina Gluer egy egyenes vonalú ragasztógép, amely masszív, extrudált és eloxált alumínium profilból készült vázon épül. A gép alapfelszereltségben kézi adagolással működik, de opcionálisan automatikus adagolóval is rendelhető kivágott, bemetszett vagy perforált anyagokhoz. A kezelő helyezi a munkadarabokat, a forró olvadék egység pedig a gépen való áthaladás során viszi fel a ragasztót. A ragasztócsík hossza és pozíciója könnyen beállítható egy programozható logikai vezérlő (PLC) és érintőképernyő segítségével. A présgörgők rendszere gondoskodik a tökéletes tapadásról, és a ragasztott darabokat egy kihúzható tálcára vezeti, amely egyszerűen igazítható különböző méretekhez. A gép állítható és cserélhető oldalsó vezetőkkel van ellátva, melyek lehetővé teszik két darabból álló dobozok ragasztását is. A Lamina Gluer teljesen összeszerelve, elektromos és pneumatikus rendszerhez való csatlakozásra készen érkezik. A Lamina munkaállomás (Working Station) a Lamina Gluer opcionális kiegészítője. A termék áthalad a ragasztón, amely a beprogramozott ragasztócsíkokat viszi fel, majd továbbhalad a munkaállomásra, ahol vákuumszalagokon pozícionálják. A második elemet oldalfelfekvésekkel és pneumatikus ütközőkkel pontosan illesztik, ezáltal kiváló minőségű összeállítást biztosítva. Az egység többféle termékhez testreszabható: egy- és többdarabos displayekhez, dobozokhoz, nagy hátlapokhoz, polcokhoz és egyéb ragasztási feladatokhoz. Szállítás Az anyagmozgatást négy vákuumszalag végzi, amelyek a táblákat az ütközőrúdhoz szállítják a további műveletekhez. A vákuumot egy ventilátor hozza létre, amely biztosítja a lapok egyszerű kezelését és tökéletes pozícionálását. A vákuumos szalagrendszernek köszönhetően a kezelő gyártás közben teljesen hozzáfér a munkadarabokhoz a további szerelésekhez. Présgörgők Az anyag a gép végén két présgörgőn halad át, hogy tökéletes ragasztást érjen el. Regisztráció A +/- 1 mm-es regisztráció kombinált fotocella és tolóvezetők segítségével valósul meg. A kezelő oldalfelfekvőt használ az egyszerű és pontos összeállítás érdekében a munkaállomáson.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, COLUMBUS PIONEER – Moduláris vákuum- és membránprés élettartam-garanciával A COLUMBUS Pioneer professzionális megoldás asztalosok és faipari üzemek számára, akik rugalmas gyártást és hosszú távú, biztonságos befektetést keresnek. Ideális: * Furnérozáshoz * Ívelt ragasztásokhoz * Felületbevonáshoz * Hőformázáshoz * Mesterséges kövekhez * Hajlított munkadarabokhoz Előnyök: Njdpfjzhta Djx Airsld * Moduláris rendszer – bármikor bővíthető * Élettartam-garancia a gépszerkezetre * Robusztus ipari kivitel * Columbus 360° csomag: Master Manual + mesterséges intelligencia támogatás * Kiváló minőségű BECKER, FESTO és SIEMENS alkatrészek * Egyszerű kezelés, magas üzembiztonság Felszereltség: * Membrán gyorscsere-rendszer * Természetes kaucsuk membrán, akár +130°C-ig * Nyomásszabályozás: 400–900 mbar * Csatlakozó külső vákuumzsákhoz * Masszív fenolgyanta munkalap * Könnyen gördülő forgókerekek Elérhető méretek: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm A COLUMBUS 50 éve fejleszt vákuumtechnológiát professzionális felhasználók számára. A gép megtekintése és személyes konzultáció előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Gyártási év: 2026, állapot: új, COLUMBUS PIONEER – A moduláris professzionális vákuumprés rugalmas asztalosműhelyek számára Több lehetőség. Több felhasználás. Nagyobb jövőbiztonság. A COLUMBUS Pioneer nem csupán egy vákuumprés, hanem egy átgondolt, komplett rendszer modern asztalosüzemek és faipari vállalkozások részére. Ideális a következőkhöz: * Furnérozás * Íves ragasztás * Felületburkolás * Hőformázás * Ásványi anyagok megmunkálása * Hajlított és bonyolult munkadarabok Miért válassza a COLUMBUS-t? Sok vállalkozás rövid időn belül új alkalmazásokat és megrendeléseket fedez fel, mivel a Pioneer olyan munkákat is gazdaságossá tesz, amelyeket korábban elutasítottak. Nodpfx Ajzhr Uyoireld Előnyei: * Modulszerű rendszer – együtt növekszik a vállalkozással * Élethosszig tartó garancia a vázszerkezetre * Masszív ipari kivitel, évtizedekre tervezve * Columbus 360° csomaggal: gyakorlati tudás, részletes Master kézikönyv és mesterséges intelligencia támogatás a legnagyobb alkalmazásbiztonságért * Kiváló minőségű BECKER, FESTO és SIEMENS alkatrészek * Egyszerű kezelés, reprodukálható eredmények Felszereltség: * Membrán-gyorscserélő rendszer * Magasan rugalmas természetes kaucsuk membrán akár +130 °C-ig * Nyomásszabályozás: 400–900 mbar * Csatlakozás külső vákuumzsákhoz * Stabil fenolgyanta munkalap * Könnyen gördülő forgókerekek Elérhető méretek: * L: 3050 x 1350 mm * XL: 4050 x 1350 mm * XXL: 4050 x 1700 mm A COLUMBUS közel 50 éve fejleszt professzionális felhasználásra vákuumtechnikát. Megtekintés és személyes tanácsadás előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuumprés / membránprés „Columbus Pioneer” – azonnal elérhető! (Moduláris rendszer különböző kivitelekben és hasznos felületekkel) – most digitális Master Kézikönyvvel és mesterséges intelligencia támogatással ellátott tablettel a biztonságos indításért és reprodukálható eredményekért. A COLUMBUS Pioneer egy professzionális vákuum- illetve membránprés olyan alkalmazásokhoz, mint a vákuumos formaráagasztás, furnérozás, bevonás és laminálás sík vagy ívelt munkadarabokon. A moduláris felépítésnek köszönhetően a gép különböző igényekhez igazítható, több méretben és kivitelben elérhető. Műszaki felszereltség: • Gyorsmembráncsere-rendszer • Gázrugós fedélnyitás a kényelmes kezeléshez • Rendkívül rugalmas természetes kaucsuk membrán (+130 °C-ig) • Masszív, 15 rétegben ragasztott fenolgyanta munkalap (+120 °C-ig) • BECKER nagy teljesítményű vákuumszivattyú, 40 m³/h (900 mbar-ig / 9 t/m²) • Opcionális automatikus kikapcsolás nyomás elérésekor • Nyomásszabályozás 400–900 mbar között, analóg vákuummérővel • Csatlakozás külső vákuumzsákhoz • Állítható lábak könnyen gördülő forgógörgőkkel • FESTO pneumatika és SIEMENS elektrotechnika Nlodpszhtbhjfx Airjd Lehetséges hasznos felületek: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Kivitelek / moduláris felépítés: A COLUMBUS Pioneer moduláris rendszerként épül fel és BASIC (klasszikus vákuumpréselés, mint furnérozás, bevonás és formára ragasztás), HEAT (műanyagok és ásványi anyagok melegítése, termoformázása) valamint VERTICAL (magasabb munkadarabok feldolgozása és kényelmes be-/kirakodás vertikális nyitással) kivitelekben érhető el, melyek alkalmazástól függően kombinálhatók, illetve utólag is bővíthetők. A COLUMBUS gépeket hosszú távú használatra tervezték, kiváló minőségű ipari alkatrészekből készülnek. A robusztus felépítés, a neves gyártók bevált alkatrészei, valamint a precíz megmunkálás hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. A gépvázra a COLUMBUS élethosszig tartó garanciát vállal (kopó alkatrészek kivételével). Minden COLUMBUS Pioneer a COLUMBUS 360° rendszer része. Ez magában foglalja a digitális Mester Kézikönyvet, mely átfogó gyakorlati tudást biztosít a vákuumtechnika területén, valamint a Master GPT-t – egy mesterséges intelligencia megoldást minden, a géppel, alkalmazásokkal, anyagokkal és a folyamati paraméterek optimalizálásával kapcsolatos kérdésben. A rendszer segíti a felhasználót a beállításban, kezelésben és a folyamatok optimalizásában, és a használathoz szükséges tablettel együtt kerül átadásra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuumprés / Membránprés „Columbus Infinity” (Vákuumprés rendszer egyedi hosszúságra, szabadon definiálható hasznos felülettel) – beleértve digitális Master Manualt és mesterséges intelligencia támogatást tableten, a biztonságos indítás és reprodukálható eredmények érdekében. A COLUMBUS Infinity egy speciális vákuumprés rendszer olyan alkalmazásokhoz, ahol különösen hosszú hasznos felületekre van szükség. A gép az ügyfél kérésére kívánt hosszúságban konfigurálható, különösen alkalmas egyedi préselési feladatokra, hosszú munkadarabokhoz, valamint nagy áteresztőképességű sorozatgyártáshoz. Az elnevezésben is szereplő Infinity-elv lehetővé teszi a hasznos felület hosszában történő hatékony bővítését. A Rolling-Membrane rendszerrel és a többzónás elszívással kombinálva a gép nagyfokú rugalmasságot és pontos vákuumvezérlést biztosít. Csak az a terület kerül vákuum alá, amely ténylegesen használt – ez energiát takarít meg és magas szintű folyamatkontrollt tesz lehetővé. Nlsdpfx Aozhtbboired Műszaki felszereltség: • Vákuumasztal szabadon konfigurálható hosszúsággal • Rolling-Membrane rendszer manuálisan vezetett lineáris kocsival • Membrán tekercselve a könnyű leengedéshez • Szabadalmaztatott vákuumpuffer tartály az asztalvázban • Többzónás elszívás az egyes hasznos területek célzott aktiválására • Asztalfelület 21 mm-es rétegelt nyírlemezből • Marással kialakított vákuumhorony a membrán megbízható tömítéséhez • Masszív asztalváz hegesztett acél szerkezettel • Állítható géptalpak • Nagy teljesítményű vákuumszivattyú 80 m³/h kapacitással Lehetséges hasznos felületek: A szélesség és hosszúság az ügyféligények szerint egyedileg kerül kialakításra. A COLUMBUS gépek hosszú távú használatra készülnek, kiváló minőségű ipari alkatrészekből. A masszív felépítés, elismert gyártók bevált komponensei és a precíz kivitelezés hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. Minden COLUMBUS Infinity a COLUMBUS 360° rendszer része. Ez magában foglalja a digitális Master Manualt átfogó, gyakorlati vákuumtechnológiai tudással, valamint a Master GPT mesterséges intelligenciát – amely minden kérdésben rendelkezésre áll a gép, alkalmazások, anyagok és optimális folyamatparaméterek kapcsán. A rendszer támogatja a felhasználókat a beüzemelés, kezelés és folyamatoptimalizálás során, a szükséges tablettel együtt, közvetlen használatra leszállítva.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuumprés / membránprés „Columbus Pioneer” – azonnal elérhető! (Moduláris rendszer különböző kivitelekben és hasznos felületekkel) – most digitális Master Kézikönyvvel és mesterséges intelligencia támogatással ellátott tablettel a biztonságos indításért és reprodukálható eredményekért. A COLUMBUS Pioneer egy professzionális vákuum- illetve membránprés olyan alkalmazásokhoz, mint a vákuumos formaráagasztás, furnérozás, bevonás és laminálás sík vagy ívelt munkadarabokon. A moduláris felépítésnek köszönhetően a gép különböző igényekhez igazítható, több méretben és kivitelben elérhető. Műszaki felszereltség: Nedpfezhr Utjx Airsld • Gyorsmembráncsere-rendszer • Gázrugós fedélnyitás a kényelmes kezeléshez • Rendkívül rugalmas természetes kaucsuk membrán (+130 °C-ig) • Masszív, 15 rétegben ragasztott fenolgyanta munkalap (+120 °C-ig) • BECKER nagy teljesítményű vákuumszivattyú, 40 m³/h (900 mbar-ig / 9 t/m²) • Opcionális automatikus kikapcsolás nyomás elérésekor • Nyomásszabályozás 400–900 mbar között, analóg vákuummérővel • Csatlakozás külső vákuumzsákhoz • Állítható lábak könnyen gördülő forgógörgőkkel • FESTO pneumatika és SIEMENS elektrotechnika Lehetséges hasznos felületek: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Kivitelek / moduláris felépítés: A COLUMBUS Pioneer moduláris rendszerként épül fel és BASIC (klasszikus vákuumpréselés, mint furnérozás, bevonás és formára ragasztás), HEAT (műanyagok és ásványi anyagok melegítése, termoformázása) valamint VERTICAL (magasabb munkadarabok feldolgozása és kényelmes be-/kirakodás vertikális nyitással) kivitelekben érhető el, melyek alkalmazástól függően kombinálhatók, illetve utólag is bővíthetők. A COLUMBUS gépeket hosszú távú használatra tervezték, kiváló minőségű ipari alkatrészekből készülnek. A robusztus felépítés, a neves gyártók bevált alkatrészei, valamint a precíz megmunkálás hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. A gépvázra a COLUMBUS élethosszig tartó garanciát vállal (kopó alkatrészek kivételével). Minden COLUMBUS Pioneer a COLUMBUS 360° rendszer része. Ez magában foglalja a digitális Mester Kézikönyvet, mely átfogó gyakorlati tudást biztosít a vákuumtechnika területén, valamint a Master GPT-t – egy mesterséges intelligencia megoldást minden, a géppel, alkalmazásokkal, anyagokkal és a folyamati paraméterek optimalizálásával kapcsolatos kérdésben. A rendszer segíti a felhasználót a beállításban, kezelésben és a folyamatok optimalizásában, és a használathoz szükséges tablettel együtt kerül átadásra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuumprés / Membránprés „Columbus Infinity” (Vákuumprés rendszer egyedi hosszúságra, szabadon definiálható hasznos felülettel) – beleértve digitális Master Manualt és mesterséges intelligencia támogatást tableten, a biztonságos indítás és reprodukálható eredmények érdekében. A COLUMBUS Infinity egy speciális vákuumprés rendszer olyan alkalmazásokhoz, ahol különösen hosszú hasznos felületekre van szükség. A gép az ügyfél kérésére kívánt hosszúságban konfigurálható, különösen alkalmas egyedi préselési feladatokra, hosszú munkadarabokhoz, valamint nagy áteresztőképességű sorozatgyártáshoz. Az elnevezésben is szereplő Infinity-elv lehetővé teszi a hasznos felület hosszában történő hatékony bővítését. A Rolling-Membrane rendszerrel és a többzónás elszívással kombinálva a gép nagyfokú rugalmasságot és pontos vákuumvezérlést biztosít. Csak az a terület kerül vákuum alá, amely ténylegesen használt – ez energiát takarít meg és magas szintű folyamatkontrollt tesz lehetővé. Műszaki felszereltség: • Vákuumasztal szabadon konfigurálható hosszúsággal Nodpfjzhr Uasx Aireld • Rolling-Membrane rendszer manuálisan vezetett lineáris kocsival • Membrán tekercselve a könnyű leengedéshez • Szabadalmaztatott vákuumpuffer tartály az asztalvázban • Többzónás elszívás az egyes hasznos területek célzott aktiválására • Asztalfelület 21 mm-es rétegelt nyírlemezből • Marással kialakított vákuumhorony a membrán megbízható tömítéséhez • Masszív asztalváz hegesztett acél szerkezettel • Állítható géptalpak • Nagy teljesítményű vákuumszivattyú 80 m³/h kapacitással Lehetséges hasznos felületek: A szélesség és hosszúság az ügyféligények szerint egyedileg kerül kialakításra. A COLUMBUS gépek hosszú távú használatra készülnek, kiváló minőségű ipari alkatrészekből. A masszív felépítés, elismert gyártók bevált komponensei és a precíz kivitelezés hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. Minden COLUMBUS Infinity a COLUMBUS 360° rendszer része. Ez magában foglalja a digitális Master Manualt átfogó, gyakorlati vákuumtechnológiai tudással, valamint a Master GPT mesterséges intelligenciát – amely minden kérdésben rendelkezésre áll a gép, alkalmazások, anyagok és optimális folyamatparaméterek kapcsán. A rendszer támogatja a felhasználókat a beüzemelés, kezelés és folyamatoptimalizálás során, a szükséges tablettel együtt, közvetlen használatra leszállítva.

Állapot: használt, Rugalmas marócell 6 tengelyes ABB ipari robottal - CARAT IRC5 / IRB 2400 M2004 típus Robotos maróberendezés cserélhető forgóasztallal, 2 munkahellyel, robotcellával Gyári szám: 24-51541 Gyártás éve: 2006 Nodpfxoyaq Nus Airsld 6 tengelyes ABB ipari robot, IRB 2400/16 M2000 típus Vezérlés: ABB IRC5 típus Tech-In panellel HF maróorsó: PERSKE KRS 35.3-2 típus, teljesítmény: 1,2 kW, fordulatszám: 17400 - 23200 ford./perc Robot kezelési teherbírása: 16 kg Csak a robot tömege: 380 kg Asztal mérete (1. asztal) alu asztallappal: 500 x 500 mm Asztal mérete (2. asztal) Pertinax asztallappal: 600 x 600 mm Hálózati csatlakozás: 400 VAC, 50 Hz - Nagy frekvenciájú orsó befogópatronnal szerelve - Az egész rendszer kompakt marócellaként, cserélhető asztallal van kialakítva. - Vezérlőszekrény és robotvezérlő szekrény minden kompaktan és fixen a marócella része - Motoros körasztal (feltehetően WEISS gyártmány) fix kapcsolólépéssel = 2 állomás = 180° - Forgóasztal, 180° elfordulási szög, válaszfallal és két felfogófelülettel befogóberendezések részére - A marási ciklussal párhuzamosan a forgóasztal egyik oldalát új munkadarabokkal lehet felszerelni - Elülső védőrács fénysorompóval a 180°-os forgóasztal fordítása közben történő felügyelethez Helyigény: hossz: 500 cm x szélesség: 190 cm x magasság: 252 cm Hossz elülső védőrácsokkal: 500 cm Hossz elülső védőrácsok nélkül: 400 cm A marócell súlya kb. 4000 kg Nagyon jó állapotban A marócella alumíniumlemezek, illetve ALU-mélyhúzott alkatrészek marási megmunkálására szolgáló megmunkáló központként működött. Éldolgozás, kivágások marása, furatok stb. Műanyagmegmunkálásra vagy hasonlóra is alkalmas. Érdeklődés esetén kérjen tőlünk videót!

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Az Alberti Vector B/CN egy függőleges koordináta fúró-marógép, amelyet precíz furatok és síkanyagok megmunkálására terveztek. A gép folyamatos munkadarab előtolással rendelkezik, automatikus adagolással és tengelyirányú mozgatási lehetőséggel. Monolit acél szerkezetének és négytengelyes vezérlésének köszönhetően nagy merevséget, stabilitást és pontosságot biztosít még intenzív igénybevétel esetén is. Az optimalizált munkaciklusok hatékony fúrást, marást és munkadarab-kezelést tesznek lehetővé. A többorsós kialakítás, a független függőleges egységek és a fűrész használatának lehetősége univerzális megoldássá teszi a gépet a bútoripar és a faipar számára. Műszaki adatok Max. munkadarab méretek: 3200 × 1200 mm Min. munkadarab méretek: 300 × 130 mm Megmunkálható vastagság: 10–60 mm Max. programozható sebesség (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/perc Pozícióbeállítási tűrés: ± 0,1 mm Nsdpfx Aiexgfg Terjld Főorsó motorok: 2 × 1,5 kW Főorsó fordulatszám: 3800 ford./perc Független függőleges főorsók: 30 db, osztás 32 mm Fűrészmotor (Ø 125 mm): 1,33 kW Fűrész hajtás: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 ford./perc Elektroorsó motor: 6,7 kW Elektroorsó fordulatszám: 9000 ÷ 18000 ford./perc Max. szerszámátmérő: 60 mm Max. teljesítményigény: 10 kW Működési nyomás: 6–7 bar Levegőfogyasztás: 100 Nl/perc Elszívott levegő sebessége: 30 m/s Forgácselszívás kapacitása: 5000 m³/óra Gép össztömege: 3500 kg Központi egység tömege: 350 kg Méretek (H × Sz × M): 5600 × 2110 × 2200 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, .30 Alapgép ACCORD 30 FX N. 1 KONZEPTCNC-megmunkáló központ mozgó portállal és egy rögzített munkalappal, mely különböző lemezszerű anyagok megmunkálására szolgál: forgácslap, MDF, rétegelt tömörfa, műanyagok és könnyű ötvözetek. STRUKTÚRA A gépet a legjobb háromdimenziós CAD-rendszerekkel fejlesztik ki, a merev modellezéshez. A gépágy és a mozgó kereszttartó a gép szerkezetének két fő eleme, melyeket a vállalat saját öntödéjében gyártanak. Minden mechanikai megmunkálást speciális gyártóberendezéseken, egyetlen rögzítésben végeznek, hogy optimális pontosságot biztosítsanak és a megmunkálás során a tűrések minimálisak maradjanak. A vezérlőszekrény közvetlenül a gépágyra van szerelve, ami nagyon kompakt méreteket és egyszerű hozzáférést tesz lehetővé. VEZÉRLŐEGYSÉG A vezérlőegység egy ipari NC-vezérlőből áll, beépített Office-PC-vel (személyi számítógép). A CNC és az Office-PC megoldása egyesíti a numerikus vezérlés összes tulajdonságát az Office-PC tipikus, felhasználóbarát kezelhetőségével. Az Office-PC jelentősen egyszerűsíti a gép vezérlését, mivel lehetővé teszi a XILOG MAESTRO felhasználói felület használatát, azaz az SCM által kifejlesztett szoftvert, amely egyszerű és gyors programozást tesz lehetővé a nem szakértő felhasználók számára is. ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOK Áthaladási magasság: - 250 mm H50 tartozékkal - 190 mm H110 tartozékkal Pendulum-eljárással történő megmunkálás Automatikus tengelykenés Klímaberendezés a vezérlőszekrényben a megfelelő belső hőmérséklet fenntartásához. Szoftver távfelügyelethez. Xilog MAESTRO kezelői felület beépített CAD/CAM-mel, amely lehetővé teszi a termékek, még a különleges formájúak is, rendkívül egyszerű megvalósítását. Számos fejlett funkció lehetővé teszi: - programozást makrókkal - alprogramok létrehozását és kezelését - a megmunkálások optimalizálását - a gép összes funkciójának kezelését - egy szerszámtár adatbázis létrehozását és kezelését 93.07.31 Feszültség 400 EU 93.12.01 Frekvencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. NÉMET 02.12.57 ACCORD 30 FX - Munkalap X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 Támasztóprofil MATIC - L1300 A munkalap a következővel van felszerelve: - 2 oldalsó rögzített támasz - 6 alumínium támasz, motorosan mozgatható az X tengely mentén - motoros szállítószalag a forgács eltávolításához Minden mozgatható támasz a következővel van felszerelve: - 3 motorosan meghajtott támasztóprofil a szorítóhengerhez és a vákuumszívóhoz - Légfúvó az egyes mozgatható támaszok tisztításához - pneumatikus rögzítés/kioldás a szorítóhengerek és vákuumszívók gyors cseréjéhez - előkészítés emelőberendezésekhez - előkészítés referenciaütközőkhöz A munkadarab vákuumos rögzítő berendezése 2 független munkalappal van felosztva. 23.02.19 Munkablok DUO Prisma K Az 5 interpoláló tengellyel rendelkező munkablok a mozgó kereszttartón található, ezáltal a lehető legnagyobb stabilitás érhető el a marás során, és ezáltal a munkadarabok optimális megmunkálási minősége is biztosított, még nagy forgácsleválasztás esetén is. Lehetővé teszi a 50°-ban egymáshoz képest elhelyezett tengelyek körül történő forgást, és számos előnnyel rendelkezik a hagyományos 5 tengelyes munkablokokkal szemben, mint például: - a munkaterület teljes kihasználása, mind 5 tengellyel, mind függőleges orsóval - az orsó külső méretei a munkaterületen kívül - különösen könnyű forma a vízszintes megmunkálások során A munkablok központi forgácselszívóval rendelkezik. Nledpfx Aszl Ap Noired

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, teljes magasság: 2 450 mm, X tengely elmozdulási távolság: 3 090 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 540 mm, össztömeg: 8 400 kg, asztalszélesség: 3 000 mm, asztal hossza: 1 500 mm, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: FANUC 16I-PB, Ezt a TECHNOLOGY Tecnotransfer 1500x3000-et 2007-ben gyártották. Robusztus CNC lyukasztógép, amely pontosságot és hatékonyságot kínál az Ön fémmegmunkálási igényeihez. Ha kiváló minőségű lyukasztási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk kínált TECHNOLOGY Tecnotransfer 1500x3000 gépet. További információért forduljon hozzánk. Kiegészítő felszerelés • Integrált Auto-Index rendszer • Automata szerszámcsere rendszer 15 állomással • Hulladékelszívó rendszer a szerszámnál • Pedál lapbilincsek nyitásához/zárásához • Pedál egyszeri lyukasztáshoz • Automatikus ütközésmegelőzés a billenő alkatrészekhez és kivágásokhoz • Interaktív CAD export funkcióval • CAD-rajzok importálása általános formátumokban • Interaktív egymásba ágyazás (szabadkézi, dugattyús beágyazás) • Speciális szerszámok automatikus pozicionálása A gép előnyei Minőségi gépi előnyök • Maximális lyukasztási átmérő technológiai eszközökkel: 100 mm • Maximális lyukasztási átmérő trumpf szerszámokkal: 80 mm • Maximális lyukasztási és rágcsálási vastagság: 6 mm • Automatikus szerszámélezés visszanyerése: 10 mm • Szerszámcsere idő: 4 másodperc • Automatikus lemezmegmunkálás, beleértve a maradék rács megsemmisítését A gép műszaki előnyei • Munkadarab áthelyezése: automatikus • C-váz szerkezete: c-keret (schwanenhals) • Kezelési útmutatók mellékelve • Műszaki támogatás elérhető • Feldolgozható lapok automatikus áthelyezéssel: 1500 x 6000 mm • Acél és golyós lemezek fémlemez alátámasztáshoz • Elülső vízszintes sík fémlemez kirakodáshoz • A tárolt állomások száma: 15 • A forgó állomások száma: 15 Extra információ A gép még áram alatt van Nlsdpfx Ajzn Hk Noirsd Dimensions Machine Depth 6190 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, X tengely elmozdulási távolság: 1 620 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 260 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 050 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: iTNC 530 HSCI, teljes magasság: 4 073 mm, teljes szélesség: 4 758 mm, asztalterhelés: 4 000 kg, össztömeg: 32 000 kg, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 54 000 W, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 60, szerszám súlya: 20 000 g, termék hossza (max.): 5 301 mm, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes EUMACH UMC-1600 gép 2020-ban készült. Lenyűgöző, 1 620 mm-es X-tengelyes, 1 260 mm-es Y-tengelyes és 1 050 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép robusztus, 1 320 mm átmérőjű asztallal rendelkezik, amelynek maximális terhelhetősége 4 000 kg. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EUMACH UMC-1600 függőleges megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • CE-tanúsítás: IgenMozgástartomány és előtolás • B-tengely forgási tartománya: +10° – −190° • C-tengely forgás: 360° • Gyorsmozgás X/Y/Z: 24 / 24 / 24 m/perc • Vágási előtolás X/Y/Z: 20 / 20 / 20 m/percForgóasztal (C-tengely) • Asztal átmérője: Ø1 320 mm • Maximális asztalsebesség: 30 fordulat/perc • Minimális indexelési lépés: 0,001° • Hajtás: Közvetlen hajtású nyomatékmotor • T-hornyok: 13 db, 18H méret, 100 mm-es osztás • Az asztal magassága a padlótól: 1 085 mmForgófej (B-tengely) • Hajtás: Közvetlen hajtású nyomatékmotor • Forgási idő függőleges ↔ vízszintes: 3 s • Forgási tartomány: +10° / −190°Orsó • Teljesítmény S1/S6: 37,4 / 54 kW • Nyomaték S1/S6: 170 / 390 Nm • Első orsócsapágy átmérője: 100 mm • Az orsó középpontja és az oszlop közötti távolság: 1 105 mm • Orsó kúpos csatlakozás: megerősítésre vár (a dokumentáció szerint lehetségesek a HSK-A100, BT, CAT, SK50 típusok)Munkatávolságok • Függőleges távolság az orsó vége és az asztal felülete között: 150–1 200 mm • Vízszintes távolság az orsó középpontja és az asztal felülete között: 100–1 150 mm • Függőleges távolság az orsó orrától az asztal közepéig: −300–960 mm • Vízszintes távolság az orsó középpontja és az asztal középpontja között: −250–1 010 mmAutomatikus szerszámcserélő • Típus: excenterkar • Maximális szerszámátmérő: Ø150 mm • Max. szerszámhossz: 350 mm • Szerszámcsere pozíciója: vízszintesVezetőpályák és golyósorsók • Lineáris vezető mérete X/Y/Z: 55 / 55 / 55 mm • Vezetősínek száma X/Y/Z: 4 / 2 / 2 • Vezetőblokkok száma X/Y/Z: 8 / 4 / 6 • Golyósorsó átmérője X/Y/Z: Ø55 / Ø55 / Ø63 mm • Golyósorsó menetmagassága X/Y/Z: 16 / 12 / 12 mmElektromos adatok • Feszültség: 400 V • Frekvencia: 50/60 Hz • Csatlakoztatott terhelés: 80 kVAA vázlatrajz megerősíti a beépítési méreteketBeépített funkciók/opciók • Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás • Közvetlen meghajtású B-tengelyes forgófej • Közvetlen meghajtású C-tengelyes forgóasztal • HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI vezérlő RS-232 interfésszel • Lineáris mérőskálák az X, Y, Z tengelyeken • Forgásjeladók a B- és C-tengelyekenMég nem erősítve (gépadatok) • Pontos orsó kúpos csatlakozás • Üzemórák Nodpfx Asznl E Esireld • Orsó üzemórák • Megerősítés, hogy a 60 szerszámos magazin és az összes felsorolt berendezés be van szerelve erre a konkrét gépre További felszerelések • Lánctípusú forgácsszállító • Két csigás forgácsszállító • Teljes fröccsenésvédő tetővel (burkolat) • Programozható hűtőfolyadék-rendszer • Orsó levegőfúvás • Orsó vízhűtő (hűtőberendezés) • Munkalámpa • Gépállapot-jelző lámpa • Gép- és kezelési kézikönyvek • Szerszámosláda • Kb. 40 db HSK-100 szerszámtartó tartozik a géphez.Még megerősítésre vár (kiegészítők) • Hűtőfolyadék-átvezetés az orsón keresztül (CTS) • Érintőérzékelő (munkadarab-érzékelés) • Szerszámmérő rendszer (szerszámbeállító) • A mellékelt szerszámtartók és tartozékok teljes listája

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, X tengely elmozdulási távolság: 300 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 400 mm, teljes magasság: 2 400 mm, teljes szélesség: 2 560 mm, össztömeg: 13 500 kg, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: SINUMERIK, termék hossza (max.): 5 460 mm, tengelyek száma: 8, Ez a 8 tengelyes Index G250 eszterga-marógép 2004-ben készült. A berendezéshez tartozik egy Knoll forgácsszállító, egy EMAG hűtőegység és egy ISI ködszívó rendszer. A gép 125–152 mm szorítási tartományú hidraulikus erőtokmánnyal és az automatizáláshoz szükséges felső portálos betöltővel rendelkezik. Ha kiváló minőségű esztergálási és marási képességeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Index G250 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Vezérlőegység: Siemens SINUMERIK / INDEX C 200-4D- Névleges feszültség: 400 V AC (háromfázisú, 50 Hz)- Névleges áram: 74 A- Névleges teljesítmény: 43 kW- Vezérlőfeszültség: 24 V DC- Szerszámtár: 12 állásos szerszámtár hajtott/meghajtott szerszámokkal (az egyes meghajtott szerszámok nem tartoznak a szállítási körbe)- Munkadarab-befogás: Főorsó hidraulikus befogótokmány/hüvelyrendszerrel, SMW-Autoblok SLU-3-ZS hidraulikus befogótokmány (befogási tartomány: 125–152 mm)- Támasztó: SMW-AUTOBLOK / eredeti SMW támasztó (típus: SLU-3-28, szorítási tartomány: 12–152 mm, max. üzemi nyomás: 60 bar)- SMW Autoblok állvány: • hidraulikus/önközpontosító állvány • saját alsó csúszkára szerelve • alkalmas hosszú vagy vékony munkadarabok kiegészítő támasztására- Hátcsapágyegység forgó középponttal a munkaterület jobb oldalán, hosszabb munkadarabok támasztásához- Hidraulikus rendszer: beépített hidraulikus hajtásegység, 95 bar nyomáson működik- Automatizálás / portálos betöltő: Promet Automation portálos betöltőrendszer a gép felett- Hűtőfolyadék / forgácselvezető rendszer: Knoll forgácselvezető / hűtőegység (gyártási év: 2004)- Hűtőegység: EMAG hűtő / hűtőegység (gyártási év: 2016, hűtőteljesítmény: 9,5 kW, hűtőközeg: 2,5 kg)- Páragyűjtő / Légtisztító: ELBARON / ISI RON / A 2500 elektrosztatikus légtisztító / páragyűjtő (gyártási év: 2004)- Mellékelt dokumentáció: Teljes dokumentáció, kezelési útmutatók stb.- Szállítási méretek (H x Sz x M): kb. 5460 x 2560 x 2400 mm (a szélesség 2450 mm-re csökkenthető)- A gép tömege: kb. 13 500 kg Nlsdpfx Ajznc Nbsired Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4760025, GÉPLEÍRÁS Különleges meghajtási koncepció Több tengelyes PROFIROLL CNC/AC vezérlés Két tolókaros kivitel Grafikus kezelőfelület Folyamatvizualizáció Adatkezelés Kezelői útmutató rendszer Integrált munkadarab-kezelés A PRI 120 CNC/AC egy újonnan kifejlesztett belső fogazású, hátraívelő görgőgép, amelyet a meglévő belső fogazások fogperemére történő hátraíveléshez terveztek. Az innovatív gépkoncepció több mint 60 éves tapasztalatokra épül a menet-, profil- és fogazásgörgőgépek fejlesztésében és gyártásában, melyek Bad Dübenben készülnek. Nodpfjznkz Ssx Airjld A gép alapteste bordázott, torziósan ellenálló és a öntött kivitelnek köszönhetően rezgéscsillapított gépágy. Különösen a legújabb arányos szeleptechnológia alkalmazása, a PROFIROLL CNC vezérléssel együtt, teszi lehetővé a görgőfolyamat optimális irányítását. A vezérlés, a játékmentes görgőkövető rendszerrel kombinálva, a legmagasabb pontosságot és ismétlőpontosságot biztosítja a görgőkar és ezáltal a szerszám pozicionálásában. Az innovatív munkadarab-kezelő rendszer, a görgőfolyamattal együtt, a lehető legrövidebb ciklusidőt teszi lehetővé. MŰSZAKI ADATOK / PARAMÉTEREK Munkadarab-átmérő min./max. (mm) = 60/120 Munkadarab-szélesség, min./max. = 10/40 Szerszámtartó hossz (mm) = 50 Csatlakoztatási teljesítmény (kW/A) = 16/63 Szélesség (mm) = 3600 Mélység (mm) = 3600 Magasság (mm) = 2680 Súly (kg) = 5700

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 4 hónap a megrendeléstől számítva Származási ország: Bulgária Ár: 79 430 € Lízingdíj: 1 501,23 € Esztergálási átmérő ágy fölött: 600 mm Csúcstávolság: 1 500 mm Csúcsmagasság: 300 mm Orsófurat: 80 mm Esztergálási átmérő keresztkocsin: 400 mm Ágy szélessége: 400 mm Orsóbefogás / DIN55027: 8 Orsókúp: 90 MK Orsófordulatszám fokozatmentesen 3 kapcsolt fokozatban Orsófordulatszám fokozatmentesen: 20–100, 80–400, 400–... ford/perc Hosszanti előtolás max.: 8 m/perc Kereszt előtolás max.: 8 m/perc Keresztkocsi állítási tartomány: 290 mm Tüskeszár átmérő (hátsóegység): 90 mm Tüskeszár befogás: 5 MK Tüskeszár lökethossz: 225 mm Motorteljesítmény: 11 kW Z-tengely szervomeghajtás: 3,5 / 22 kW/Nm X-tengely szervomeghajtás: 1,75 / 11 kW/Nm Orsó maximális nyomaték: 120 Nm Z-tengely húzóerő: 1 250 daN X-tengely húzóerő: 1 050 daN Gyors és egyszerű kommunikáció a kezelő és a gép között. Egyszerű munkadarabok gyártása, mint egy hagyományos esztergán, de hatékonyabban. Bonyolultabb munkadarabok gyárthatók úgy, mint hagyományos esztergán, de gyorsabban. Bonyolult munkadarabok előállítása, mint CNC esztergagépen, de egyszerűbben. Schneider Magelis vezérlésen alapuló ZMM fejlesztésű szoftver gyors és egyszerű megmunkálást tesz lehetővé, programozási ismeretek nélkül. Az interfész egyszerű, nagy ikonokkal ellátva. Az intuitív menürendszer segíti a munkalépések közötti váltást. Jól vizualizált és strukturált ciklusműveletek és munkafolyamatok. Előtolások, menetvágás stb. mechanikusan vagy digitálisan, kijelzőről is állíthatók. A manuális, automata és kombinált üzemmód pontosabb munkát tesz lehetővé, mint a hagyományos esztergán. Egyszerű átmenet a manuális és automata üzemmód között. FELSZERELTSÉG: Siemens motor Siemens inverterrel (3 sebességi fokozat) CNC vezérlés Schneider Magelis Amestra Multifix C típusú gyorsszerszámbefogó 4 tartóval (3 négyszögletes, 1 kerek) Bison 3204/DIN6350 3-pofás tokmány, Ø 250 mm, max. 2 500 ford/perc Fix csúcs Golyósorsók hosszanti és kereszt tengelyekhez Hűtőfolyadék egység Hátsó forgácsfelfogó fal teljes hosszban Orsóborítás Nodpfxswirn Sj Airsld Tokmányvédő Szintezőcsavarok és lemezek Gyorsrögzítésű hátsóegység Gépvilágítás Kezelési utasítás CE előírások szerinti felszereltség TOVÁBBI ESZTERGÁLÁSI HOSSZOK: 1000 mm € 78 030,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 81 030,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 84 130,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 87 330,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 90 630,00

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 6 hónap a megrendeléstől számítva Származási ország: Tajvan Ár: 95 950 € Lízingdíj: 1 813,46 € Esztergatokmány átmérője az ágy felett: 630 mm Csúcstávolság: 2000 mm Orsófurat: 85 mm Esztergatokmány átmérője a keresztán felett: 400 mm Ágy szélessége: 350 mm Orsó csatlakozás: D1-8 Orsókúp: 1/16 MK Fordulatszám fokozatok: 3 Orsó fordulatszám: 37 - 2250 1/perc Kereszt előtolás: 5000 mm/perc Gyorsjárat Z-tengelyen: 8000 mm/perc Keresztán elmozdulási tartomány: 280 mm Tokmánytüske átmérője: 75 mm Tokmánybefogó: 5 MK Tokmánytüske löket: 190 mm Motor teljesítménye: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40%) Pozícionálási pontosság X: 0,02 mm, Z: 0,04 mm Ismétlési pontosság X: 0,01 mm, Z: 0,035 mm Pontossági szabvány: ISO3655 Hossz: 3840 mm Szélesség: 1905 mm Magasság: 2235 mm Tömeg: 4200 kg HÁROM ÜZEMMÓD: CNC / TEACH-IN / KÉZI CNC vezérlés: Siemens 828D • 12” színes kijelző • Lineáris interpoláció • Körinterpoláció • Spirálinterpoláció • Skip-funkció • Munkadarab-koordináta rendszer • Koordináta-rendszer elforgatása • Menetvágás kiegyenlítő tokmány nélkül (merev menetfúrás) • Tükrözés, méretezés és forgatás • Esztergálási ciklus • ShopTurn szoftver Nagy orsófurat, precíziós csapágyazás a kiemelkedő pontosságért és tartós vágási stabilitásért. Precíziós golyósorsó, Ø 40 mm (C5 osztály) a Z-tengelyen, illetve Ø 25 mm (C3 osztály) az X-tengelyen. 2 tengelyes AC szervomotorok Lünett: 50-300 mm, görgős kivitel. Manuális tokmánytüske, 75 mm (MK5), löket 190 mm. Programozási és kezelési útmutatók. Elektronikus kézikerék X és Z tengelyhez Manuális 4 állású szerszámtartó (25 x 25 mm) Automatikus kenőrendszer Teljesen zárt gépburkolat tolóajtóval és ablakkal Nlsdpfx Aiszcqx Usrsd Forgácstartály hűtőfolyadék tartállyal Átvételi jegyzőkönyv LED munkalámpa Hűtőfolyadék rendszer Előkészítés olajhűtőrendszerhez Opciók (árak kérésre): • Fagor vezérlés Siemens helyett • Kézi vagy hidraulikus tokmány • 8 állású revolver, igény esetén hajtott szerszámokkal • Elektromos forgatható 4 állású szerszámtartó • Forgácsszállító • Nagynyomású hűtőfolyadék szivattyú • További opciók kérésre Alternatíva: - FCL-2540 változat 1000 mm csúcstávolsággal - FCL-2560 változat 1500 mm csúcstávolsággal