Key Technology Háromrétegű Szortírozó Dob használt eladó (34 072)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 WALKING FOOT SEWING MACHINES -1 needle -3 transport -Full automatic -70cm Excellent sewing technology meets powerful and energy-efficient DC Direct Drive ECO and CLASSIC describes clearly defined level of functionality and upgradability of all machines out of the M-TYPE platform. ECO stands for perfect seam results, low maintenance construction and a modern design without automatic functions like thread trimming, sewing foot lift, back tack, etc. CLASSIC Goldline means machines with highest level of convenience and performance for maximum efficiency and flexibility. Automatic functions like sewing foot lift, thread trimmer and automatic back tacking as well as quick stroke adjustment, 2. Integrated stitch length and pneumatic additional thread tension combined with the huge range of sewing equipment and additional equipment these machines meets the requirements in the field of medium heavy duty applications. Another milestone of the M-TYPE platform is the innovative drive concept from Dürkopp Adler. Machines with the sub-classification “M” are provided with a factory fitted integrated DC Direct Drive. These power sources stand for maximum torque without gear reduction, impressive dynamics in the acceleration and braking phases during sewing, precise stop positioning of the needle even at high operating speed, highly energy efficient as well as a quiet and vibration free machine operation. Another integral part of the drive concept is the in-house designed control unit. The DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) with the corresponding operation panel OP-1000 is tailored designed to the Direct Drive characteristics and in terms of functionality and user comfort, leaves little to be desired. DA Direct Drive, integrated in the upper housing, with superior penetration power in combination with the excellent stitch technology of the M-TYPE Impressive dynamics in the acceleration and braking phases during the sewing operation Precise stop positioning even at high operating speed Quiet and vibration free machine operation Fpedstuqa Ropfx Am Tsl Very energy efficient Service friendly machine and drive concept Gearless power transfer without belt reduction DAC CLASSIC controls including operation panel OP-1000 for optimum functionality and extraordinary user comfort

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, lézertípus: száloptikás lézer, lézerforrás gyártó: TRUMPF, lézerforrás modell: TruFiber 6001 G, lézer üzemóra: 1 h, lézerteljesítmény: 6 000 W, lézer hullámhossz: 1 080 nm, lemezvastagság (max.): 25 mm, acéllap vastagság (max.): 25 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 25 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 20 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 20 mm, rézlemez vastagság (max.): 20 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, munkadarab tömege (max.): 8 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 125 A, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 14 rúd, össztömeg: 8 000 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, JFY BFC+ 6 kW TRUMPF lézerforrással ellátott fiber lézervágógép – Új lemezvágó berendezés Modern JFY BFC+ 6 kW teljesítményű fiber lézervágógépet kínálunk, amely kiváló minőségű TRUMPF lézerforrással van felszerelve. A gép alkalmas precíz, gyors és hatékony lemezvágási műveletekhez gyártó- és szolgáltatóüzemekben. A JFY BFC+ 6 kW ideális megoldás lemezmegmunkáló, acélszerkezet-gyártó, gépelem-, burkolat- és ipari komponens- vagy szellőzőrendszer-gyártó vállalkozások számára. A 6 kW teljesítmény nagy vágási hatékonyságot és széleskörű alapanyag-feldolgozási lehetőséget biztosít. A gép ötvözi a JFY masszív felépítését, a stabil vágási folyamatot és a TRUMPF lézertechnológiát. A TRUMPF forrás alkalmazásának köszönhetően a felhasználó kiváló sugárminőséget, nagyfokú folyamatismétlési pontosságot és megbízhatóságot kap a mindennapi termelés során. A gép fő előnyei: * lézerforrás teljesítménye: 6 kW, * TRUMPF lézerforrás, * fiber lézer technológia, * nagy vágási sebesség, * stabil éltisztaság, * precíz autofókuszos vágófej, * robusztus gépváz, * intuitív kezelés, * gyors gyártáselőkészítés, * sokféle anyag megmunkálhatósága, * magas alkatrész-ismételhetőség, * kiváló ár-érték arány, * magyarországi szervizháttér és technikai támogatás. Alkalmazási területek: * szénacél vágása, * rozsdamentes acél vágása, * alumínium vágása, * szerkezeti elemek vágása, * burkolatok és gépelemek gyártása, Fodpezhab Iofx Am Tspl * szellőzőelemek gyártása, * sorozat- és egyedi gyártás, * lézervágási szolgáltatások. Kereskedelmi információk: A gép elérhető az ANFAN Kft. kínálatában – a JFY International hivatalos magyarországi képviselőjétől. Lehetőség van az ügyfél igényeihez igazított egyedi gépkonfiguráció összeállítására, a munkasztal mérete, a rakodási/kirakodási rendszer és a kiegészítő felszerelések szerint. Részletes ajánlatért, műszaki specifikációért és szállítási feltételekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: szinte új (használt), A Heraeus Primo R hűtött centrifuga a tökéletes centrifuga megoldás a különböző típusú laboratóriumokban végzett rutinelemzésekhez. Ez a készülék rugalmasságot, hatékonyságot és funkcionalitást kínál egy kompakt, nagy teljesítményű rendszerben, amelyet mind a mintafolyamatok felgyorsítására terveztek. A Primo R rendelkezik a helytelen betöltést felismerő egyensúlyhiány-felismerő rendszerrel, a felhasználói kényelem érdekében EASYcontrol® II kezelőpanellel és automatikus rotorfelismerő rendszerrel ellátott, felhasználóbarát technológiával. A műszer kiegészítéséhez a rotorok és adapterek teljes választékát kínáljuk, hogy minden laboratórium igényeit kielégítsük. Termékjellemzők: Érintéses billentyűzetű mikroprocesszoros vezérlés (EASYcontrol II) Digitális kijelző mutatja az összes futási paramétert Változó sebesség/RCF/idő vezérlés QUICK RUN gomb rövid pörgetésekhez 2 gyorsítási és 9 fékezési görbe közül választható az érzékeny mintákhoz A memória megőrzi az aktuális beállításokat Az opcionális rotor/adapter kombinációkkal 0,2 és 100 ml közötti csövek fogadhatók el Specifikációk: Fpodpfxoii Ahxo Am Tjl Kapacitás: 400mL (4 x 100mL) Maximális RCF: 21,885 x g Maximális fordulatszám: 15,000 rpm; 10 lépésben állítható Max:

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: 0-201-08-1422, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 17 952 h, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 24, munkaszélesség: 1 600 mm, orsó motor teljesítmény: 15 W, orsók száma: 2, munkahossz: 4 760 mm, Munkaállomás automatikus anyagmozgatással (sorozatszám: 0-205-08-1424) MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgásútja: kb. 4760 mm Y tengely mozgásútja: kb. 1600 mm Főorsók: 2 Főorsók teljesítménye: 15 kW / orsó Szerszámtartó: HSK F63 Fúrófejek száma: 2 Szerszámváltó: 2 × 12 helyes GÉP ADATOK Vezérlés: PC85 / woodWOP CNC üzemórák: 17 952 óra KIEGÉSZÍTŐK Automatikus AP konzol asztalok Forgács- és hulladékkezelés Biztonsági burkolat Fodpfxszx Anfe Am Tepl A hozzá tartozó HOMAG anyagmozgató és visszaszállító rendszer Portálos anyagmozgatás Vákuumos tartókeret Szállítórendszer C tengelyek FLEX-5 előkészítés Automatikus pozicionálású vákuumos rögzítők Folyadékgyűrűs vákuumszivattyúk Megjegyzés a gép megnevezéséhez: A BOF 712/48/16/AP megnevezés a gép tényleges, korábbi típusa. A CENTATEQ E-500 a későbbi/aktuális típusjelölés, amely jelenleg a gépen található.

Állapot: használt, A készlet tartalma: - 3 db KEYENCE LJ-V7300 lézerfej - 2 db KEYENCE LJ-V7001P lézeres profilométer - 3 db CA-CH5 (CA-CH5 – VISION SYSTEM CAMERA CABLE High-Speed Type, 5m – 85444290 – 0DH70207, 0DH70209, 0DH70211) kábel, amely lehetővé teszi a csatlakoztatást az LJ-V7000 sorozatú vezérlőkhöz Lehetőség van az alkatrészek egyedi megvásárlására is. További információk: tobesold.eu Professzionális KEYENCE LJ-V7300 lézeres profilométerek – 3 db – nagy pontosságú, érintésmentes 2D és 3D mérésekhez. A készülék lézerszkennelési technológiát alkalmaz gyors dimenzió-, profil-, magasság- és geometriaellenőrzéshez ipari és laboratóriumi alkalmazásokban. Az LJ-V7300 modell ideális automatikus minőségellenőrzéshez, gyártási elemek méréséhez, felületvizsgálathoz, valamint fejlett gépi látásrendszerekhez. A gyors mérési sebesség és nagy felbontás valós idejű mérést tesz lehetővé gyártósorokon. LJ-V7300 – 2D/3D lézeres elmozdulás profilométer 300+/- 145 mm – 90314990 – 88710030, 88710048, 88710056 Fodpjziddcsfx Am Tepl Műszaki adatok: Gyártó: KEYENCE Típus: LJ-V7300 Típus: 2D/3D lézeres profilométer Mérési tartomány: 300 ± 145 mm Mérési technológia: érintésmentes lézermérés Felhasználási területek: magasság-, profil-, alak- és geometria mérések A KEYENCE LJ-V7001P egy professzionális vezérlő, amely a LJ-V sorozatú lézeres profilométerekkel való együttműködésre készült, fejlett 2D és 3D mérőrendszerekben alkalmazva. A berendezés a mérési adatok feldolgozásáért, profilok elemzéséért és a rendszer ipari automatizálással valamint minőségellenőrző állomásokkal való integrációjáért felelős. A vezérlőt gyors adatelemzésre tervezték lézeres érzékelőkből, így precíz magasság-, geometria-, alak- és felületellenőrzések valós idejű végrehajtását teszi lehetővé. Ipari kialakításának köszönhetően nehéz gyártási környezetekben és kutatás-fejlesztési laborokban is megállja helyét. Műszaki adatok: Gyártó: KEYENCE Típus: LJ-V7001P Típus: 2D/3D lézeres profilométer vezérlő Kivitel: PNP Sorozat: LJ-V Cikkszámok: 90314990, 88710101, 88710116 Cél: LJ-V sorozatú lézeres érzékelőkkel és profilométerekkel való együttműködés Felhasználási területek: ipari metrológia, minőségellenőrzés, 2D és 3D mérések, ipari automatizálás, gépi látásrendszerek, felület- és geometriaellenőrzés, K+F laboratóriumok. Főbb jellemzők: gyors, érintésmentes lézermérés, 2D profilok és 3D modellek készítésének lehetősége, magas mérési pontosság és ismételhetőség, automatikai és minőségellenőrző rendszerekkel való integrálhatóság, folyamatos működés ipari környezetben. Az eszközök mérő-, metrológiai és ipari automatizálással foglalkozó kutatás-fejlesztési tevékenységből származnak. Műszaki és esztétikai állapotuk megfelel a termékfotókon láthatónak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Egyenletes bevonat minimális lisztesztés mellett A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép egy olyan berendezés, amelyet az élelmiszerek pontos és egyenletes liszttel, panírral vagy fűszerekkel való bevonására terveztek a további feldolgozás előtt. A gép a GEA szabadalmaztatott adagolási technológiáját használja, amely az iparágban nagyra értékelt, mivel nagy mértékben biztosítja a termék bevonatának következetességét, miközben minimalizálja a bevonóanyag-fogyasztást. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép műszaki adatai Gyártó: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Gyártási év: 2016 Szállítószalag szélessége: 600 mm Szállítószalag sebessége: 2,5–25 m/perc Minimális termékmagasság: 16 mm Maximális termékmagasság: 70 mm Méretek (H x Sz x M): 2700 x 1740 x 1950 mm Tápfeszültség: 380–415 V, 3 fázisú, 50–60 Hz Teljesítmény: 5,3 kW Fsdpfx Aszmhk Uom Topl Áramfelvétel: 13 A Hogyan működik a GEA OptiFlour II 600 lisztező gép? A termék egy szabadalmaztatott, vibráló szállítószalagon (rázószalagon) halad, amelyre folyamatosan, kis adagokban kerül a liszt, így egyenletes, szabályozható vastagságú réteg képződik. A szabadalmaztatott lisztelosztó biztosítja az ismételhető, szabályozható anyagellátást a termék felső és alsó részéről, a beépített csomósodásgátló rendszer pedig megakadályozza, hogy szennyeződések kerüljenek a bevonatba. Egy állítható kaparórúd megakadályozza, hogy a liszt a szállítószalaghoz tapadjon, míg az opcionális nyomógörgők lehetővé teszik a bevonatnak a termék felületéhez való tapadásának szabályozását. Az összes gépbeállítás külsőleg is beállítható a működés során, és egy átlátszó tartály megkönnyíti a kezelő számára a liszt szintjének valós idejű ellenőrzését. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép fő előnyei A szabadalmaztatott adagolási rendszer biztosítja a liszt legegyenletesebb eloszlását a terméken, ami következetes bevonatminőséget és csökkentett bevonóanyag-hulladékot eredményez a gyártás során. A gép zárt kialakítása minimalizálja a lisztport a gyártócsarnokban, és a készülék integrálható a GEA OptiAir rendszerrel is, így pormentes működés érhető el. A laza szerkezeti elemek hiánya jelentősen egyszerűsíti a gép tisztítását és karbantartását, csökkentve a higiéniai szempontból szükséges állásidőt, míg a robusztus konstrukció megbízható működést biztosít a folyamatos ipari használat során. A 600-as modell széles választékú bevonóanyagokat képes kezelni – a finom előlisztektől a gabonabázisú bevonatokon át a könnyű és közepes súlyú morzsákig, valamint a ragadós, fűszeres bevonókeverékekig. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép alkalmazási területei A GEA OptiFlour II 600 bevonó gép hús-, baromfi- és halfeldolgozó üzemekben használt gyártósorokban alkalmazható, ahol szükséges a termék egyenletes liszttel, panírral vagy fűszerekkel való bevonása a további feldolgozási lépések előtt – például a tényleges panírozás, sütés vagy fagyasztás előtt. A készülék jól használható panírozó vonal részeként, integrálható morzsabevonó gépekkel és porgyűjtő rendszerekkel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Custom made, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes hossz: 14 650 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, vágási szélesség (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey ipari anyagfektető és vágóvonal (14,65 m x 1,8 m) – Komplett levegőpárnás asztallal Leírás Eladásra kínálunk egy professzionális Finn-Convey anyagfektető és vágóasztal sor ipari kivitelben, teljes, üzemkész rendszerként. A rendszer hatékony anyagfektetésre és előkészítésre lett kialakítva a szabászati előkészítő térben. Lehetővé teszi nehéz anyagtekercsek kontrollált kezelését, precíz rétegezést, valamint akadálymentes anyagáramlást a vágás előtt. Az egység önálló gyártó sor részeként működött, Bergman keresztvágó fűrésszel (114 A egység) kombinálva. Ez a kombináció lehetővé teszi a tekercsek kívánt hosszra történő előkonfekcionálását fektetés előtt, így optimalizálva a munkafolyamatot, csökkentve a kézi munkát. A berendezés professzionális ruhagyártásban volt használatban, működőképes állapotban volt a gyár bezárásáig. Főbb műszaki adatok • Teljes hossz: 14,65 méter (moduláris kialakítás, igazítható) • Asztalszélesség: 1,80 méter (széles textíliákhoz is alkalmas) • Technológia: Levegőpárnás asztal (air-flotation) a súrlódásmentes anyagmozgatáshoz • Hajtás: Motoros oldalhajtások a fektetési feszültség szabályozására Rendszerelemek • Finn-Convey motoros oldalhajtások • Ipari levegőpárnás asztalkonstrukció perforált felülettel Fsdpfx Amey Au Als Topl • Integrált fúvórendszer (centrifugálventilátorok az asztalok alatt) • Elektromos vezérlőszekrény a rendszer irányítására • Anyagtekercs-tartók és fektető egységek • Beépített végvágó egység körkéssel A vágóegység műszaki részletei • Fordulatszám-szabályozott AC-motor (Taili Motor Co. Ltd., kb. 90–200 W) • Hajtómű egység (pl. 5GN sorozat) nagy nyomatékhoz • Körkés beépített élezőmechanikával • Magasságban állítható vezetősínek a különböző anyagvastagságokhoz • Többrétegű vágásra tervezve Kiegészítő hajtás komponensek • Segédmotor (pl. 40 W-os, fordulatszám-szabályozott) finommozgásokhoz • Hajtóműves nyomatékátvitel a stabil folyamatos üzemhez • Külső kondenzátor egyfázisú működéshez (jellemzően segéddrive-okhoz) Rendszerfelépítés • Moduláris asztalstruktúra a rugalmas elrendezéshez • Levegővel támogatott anyagmozgatás a súrlódás csökkentésére • Feszességmentes anyagbetáplálás megfelelő tekercsrendszerekkel • Mechanikus vagy enkóderes hosszméret-mérés, konfigurációtól függően • Kompatibilis elővágó rendszerekkel és kézi folyamatokkal is Gyártási előnyök • Nagy hatékonyság hosszú fektetőszakaszokkal, minimális anyagveszteséggel • Ergonomikus munkavégzés – nehéz rétegek is könnyen mozgathatók • Precíz rétegvezetés vezérelt hajtási egységekkel • Integrált vágófunkció javítja a munkafolyamatot • Alkalmas farmer, kárpitszövet és műszaki textíliákhoz Állapot Használt ipari állapot Folyamatban lévő termelésből közvetlenül átvéve Szokásos használati nyomokkal Megtekintés szétszerelés előtt lehetséges Értékesítés a megtekintett állapotban („as-is, where-is”), garancia nélkül Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás Vevő által szervezendő

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 3 050 mm, brikett átmérője: 90 mm, össztömeg: 5 800 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 80 kW (108,77 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2014, Felszereltség: hűtőegység, vészleállítás, Teljes „kulcsra kész” fa brikettgyártó vonal, C.F. Nielsen BP 6000 mechanikus brikettprésre alapozva – referenciapont a nagy sűrűségű, gömb alakú brikettekhez. A vonal a teljes technológiai ciklust lefedi, és egyetlen, összes kiegészítő alkatrésszel ellátott csomagként kerül forgalomba. Folyamat: nyersanyag tárolása → adagolt csigás adagolás → nagy nyomással történő préselés → hűtő vonal → automatikus véglezáró fűrész → görgős szállítószalag → kéttagú Kallfass csomagolás (fóliázás + hőzsugorítás). Főbb adatok – C.F. Nielsen BP 6000 prés: Gömbalakú brikett, átmérő 90 mm Termelékenység 1200–1800 kg/óra (az anyagtól függően) Főmotor 55 kW, fokozatos indítással Siemens PLC vezérlés Bronz csapágyakon történő kenés Méretek: ~3050 × 1700 × 1550 mm, tömeg: ~5800 kg A csomag tartalmazza: 2 lendkerék, vezérlőszekrény, Grundfos olajhűtő, 90 mm-es mátrixok Szállítási terjedelem (teljes vonal): C.F. Nielsen BP 6000 mechanikus brikettprés Adagoló siló (~1300 × 1300 × 1200 mm) Keverő és szállító csigák Adagoló rotoros zúzóval + vezérlőszekrény OBL MB 75 PP adagoló szivattyú (max. 420 l/óra) Hűtő vonal – 10 × 90 mm-es, 3000 mm hosszú cső, támasztékkal Most MBC 100 P véglezáró fűrész (350/30 mm-es tárcsa, 100 × 100 mm-es vágás) Görgős szállítószalag (3500 × 490 mm, 46 görgő) Kallfass Wrapmat 900 fóliázógép Kallfass 950 Uni hőzsugorító alagút (27 kW), súrlódó adagolóval (KORA PACKMAT) Állapot: a dokumentáció szerint a gépek teljesen felújítottak, és gyári csomagolásukban tárolták, nem használták. Néhány alkatrész (hűtő vonal, fűrész) még mindig a dobozban van; az adagoló szekció helyszínen szerelve látható. Egy teljes vonalként kerül értékesítésre, „ahogy van” elven – a megtekintés ajánlott. Ideális a fa-/biomassza brikettgyártók számára (faforgács, faipari hulladék, fűrészpor), akik bevált európai gyártási vonalat keresnek egy használt prés árában. Fodpfxjztq Hxo Am Tepl Ár: 80 000 euró nettó (áfá-tól mentes), a teljes vonal minden tartozékával együtt. Szállítás: önmagasítás, helyszín egyeztetés szerint. Fotók és műszaki dokumentáció kérésre.

Állapot: új, gép/jármű száma: 1.161-070.0, munkaszélesség: 510 mm, területteljesítmény: 2 805 m²/h, garancia időtartama: 24 hónapok, víztartály kapacitása: 70 l, zajszint: 66 dB, akkumulátor kapacitása: 105 Ah, Műszaki adatok: Állapot - ÚJ! Katalógusszám: 1.161-070.0 Meghajtás típusa: Akkumulátor (nem tartozék) Menetmeghajtás: Menetmotor Kefeszélesség (mm): 510 Szívószélesség (mm): 900 Friss-/szennyezettvíz tartály (l): 70 / 75 Elméleti felületteljesítmény (m²/h): 2805 Kefefordulatszám (ford/perc): 180 Kefenyomás (g/cm² / kg): 13 / 20 Vízfogyasztás (l/perc): max. 2,3 Zajszint (dB(A)): 66 Megengedett össztömeg (kg): 345 Súly tartozékok nélkül (kg): 100 Méretek (H × Sz × M) (mm): 1310 × 590 × 1060 Szállítási terjedelem és felszereltség: A szett NEM tartalmaz akkumulátort és töltőt 900 mm-es, V-alakú szívógerenda olajálló poliuretán gumikkal 510 mm-es, piros - közepesen kemény tányérkefe Felszereltség: Erőteljes menetmeghajtás Automatikus vízleállítás Mágnesszelep 2-tartályos rendszer Fpsdpexnzuijfx Am Tel A munkára kész, akkumulátort és töltőt tartalmazó gép opciója hirdetéseinkben elérhető. Előnyök: - Magától értetődő szimbólumok és áttekinthető vezérlőpanel. Rövid betanulási idő. Egyszerű kezelhetőség néhány, sárgával jelölt kezelőszervvel. - Robusztus kialakítás, integrált tányérkefe fejjel. Nagy munkaszélesség miatti magas felületteljesítmény. Kefecsere pedálkioldással. - Különösen fordulékony berendezés. Jó rálátás a tisztítandó felületekre. Egyszerű szállíthatóság. Különleges jellemzők: - Keskeny és kompakt kialakításának köszönhetően akkumulátoros, felülős súroló-szívógépünk, a BD 50/70 R Bp Pack Classic tányérkefetechnikával rendkívül könnyen manőverezhető és szállítható – például liftekben is. Ezáltal ez a kedvező árú belépőmodell valódi alternatívát jelent az utánfutós gépekhez képest.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Kartonzárakodó gép Gyártó: Modumaq Típus: TC1-2019 Kétfejes kartonzárakodó gép 0203 Rögzítőegység – robbanásvázlat 0204 Rögzítőegység – összeszerelt állapot 0205 Csúszóegység és vezetősínek 0206 Csúszóegység a kartondoboz-tartályhoz Fpedpozxgqkofx Am Tol 0207 Kartonrögzítő henger 0208 Emelőhenger a ragasztópisztolyokhoz 0209 Zárakodó henger 0210 Metakrilát elemek A berendezést összesen 2,5 évig használták.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2011, A Multivac R535 közvetlenül az alsó fóliából formázza a csomagokat, méretüket a csomagolandó termék méreteihez igazítja, majd vákuum vagy módosított légkörben (MAP) feltölti és a felső fóliával lezárja, jelentősen meghosszabbítva a termék eltarthatóságát. A teljes folyamat – a csomagok formázása, feltöltése, lezárása és levágása – egyetlen gyártósoron folyamatosan zajlik, magas csomagolási teljesítményt biztosítva, miközben a csomagok minősége állandó marad. A gépen található adattábla szerint a kínált egység 2011-ből származik, és a Multivac német minőségi szabványai szerint készült. A gép további MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezéssel van felszerelve, amelyet az Engerben található MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG gyártott. A berendezés teljesen automatikus keresztirányú címkézést biztosít, nagy pontosságú címkeelhelyezéssel a lezáró fólián, és integrálva van a gép lezáró rendszerébe, így nincs szükség kézi címkézésre, és felgyorsítja az egész csomagolási folyamatot. A Multivac R535 fő előnyei A Multivac R535 vákuumos és módosított légkörben (MAP) történő csomagolást is lehetővé tesz, meghosszabbítva a csomagolt élelmiszerek eltarthatóságát, miközben megőrzi azok frissességét és minőségét a szállítás és tárolás során. Az 530 mm-es fóliaszélesség és a 360 mm-es mozgás lehetővé teszi akár 160 x 120 mm-es csomagformátumok használatát, és a gép rugalmasan átállítható különböző formátumokra, a használt szerszám függvényében. A német gyártó robusztus, ipari minőségű konstrukciója, a Multivac bevált technológiájával együtt, megbízható működést és rendkívül állandó csomagolási minőséget biztosít – ez kulcsfontosságú tényező a nagy volumenű élelmiszer-előállítással foglalkozó üzemek számára. További előny az integrált MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezés (Multivac Group – Marking & Inspection), amely teljesen automatikus keresztirányú címkézést kombinál a nagy pontosságú címkeelhelyezéssel és a lezáró rendszerrel való integrációval, csökkentve a csomagolósoron végzett kézi munkát, és egyszerűsítve a késztermékek címkézését. A Multivac R535 műszaki adatai Gyártó: Multivac Géptípus: Tekercs-adagoló hőformázó (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Gépszám: 140005 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3/N/PE AC Névleges teljesítmény: 27 kW Névleges áram: 67 A Maximális védelem (biztosíték): 80 A Fóliaszélesség: 530 mm Mozgás: 360 mm Csomagformátum méretei: 160 x 120 mm Címkező: MR625/MR6318 – Keresztirányú címkező, MR Etikettiertechnik Címkező modell: MR625 OP6318LS570K15 Címkező jellemzői: Teljesen automatikus keresztirányú címkézés, nagy pontosságú címkeelhelyezés, integrálva a lezáró rendszerrel Címkező gépszám: 29431/10 Címkező gyártási éve: 2010 Címkező tápfeszültség: 230 V, 50 Hz, 1000 VA A Multivac R535 hőformázó alkalmazása A Multivac R535-öt az élelmiszeripari feldolgozóiparban használják, beleértve a hús-, baromfi- és halfeldolgozást, valamint a felvágottak és más, vákuumos vagy módosított légkörben történő csomagolást igénylő termékek gyártását. A gép jól teljesít a nagy teljesítményű gyártósorokon, valamint olyan üzemekben is, ahol változatos termékkínálat van, és fontos a csomagformátumok közötti rugalmasság. Fsdpfx Amsztwq De Tjpl

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Operatív egység! Kérjen további információt! Fpsdpfswctqbjx Am Tsl

Állapot: új, gép/jármű száma: 1.161-070.0, munkaszélesség: 510 mm, területteljesítmény: 2 805 m²/h, össztömeg: 345 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, víztartály kapacitása: 70 l, akkumulátor kapacitása: 105 Ah, Műszaki adatok: Állapot – ÚJ! Katalógusszám: 1.161-070.0 Meghajtás típusa: Akkumulátor Menetmeghajtás: Menetmotor Fedpfx Amexn I Sue Tjpl Kefeszélesség (mm): 510 Szívószélesség (mm): 900 Tiszta-/szennyezettvíz-tartály (l): 70 / 75 Elméleti tisztítási teljesítmény (m²/óra): 2805 Akkumulátor (V / Ah): 24 / 105 Töltő hálózati csatlakozás (V / Hz): 95–253 / 50–60 Kefefordulatszám (ford/perc): 180 Kefenyomás (g/cm² / kg): 13 / 20 Vízigény (l/perc): max. 2,3 Zajszint (dB(A)): 66 Megengedett össztömeg (kg): 345 Súly tartozékok nélkül (kg): 100 Méretek (H × Sz × M) (mm): 1310 × 590 × 1060 Szállítási terjedelem és felszereltség: GEL akkumulátorok SonnenSchein 12V 105Ah (2 db) Külső töltő NEOS 24V 10A V-alakú, olajálló poliuretán gumis felszívógerenda, 900mm 510mm piros tányérkefe – közepesen kemény Felszereltség: Erős menetmeghajtás Automatikus vízlezárás Mágnesszelep 2-tartályos rendszer Akkumulátorok és töltő mellékelve: - Sonnenschein 105Ah akkumulátorok + Neos 24V töltő szettben - Egyszerű töltés bármely szabványos dugaljról - Hálózatfüggetlen működés, kábel nélküli biztonságos használat Előnyök: - Önmagyarázó szimbólumok és áttekinthető kezelőpanel. Rövid betanulási idő. Egyszerű használat a kevés, sárgával jelölt kezelőelemmel. - Robusztus felépítés integrált tányérkefe-fejjel. Magas területteljesítmény a nagy munkaszélességnek köszönhetően. A kefe cseréje pedállal egyszerűen végezhető el. - Különösen fordulékony gép. Jó rálátás a tisztítandó felületekre. Könnyű szállítás. Különleges jellemzők: - Keskeny és kompakt kialakításának köszönhetően az akkumulátoros, felülős BD 50/70 R Bp Pack Classic tányérkefés súroló-szívógép rendkívül könnyen manőverezhető és szállítható – akár liftekben is. Így a nagy teljesítményű 105 Ah akkumulátorral szerelt, kedvező árú belépőmodell valós alternatívát jelent a követő gépekkel szemben (az akkumulátorok és a hozzáillő töltő a csomag részét képezik).

Gyártási év: 2014, állapot: használt, Ez a hirdetés egy Freestead Technology WFI tárolótartály vezérlőpanelre vonatkozik. Az egység teljesen működőképes és azonnal szállítható. Ezt az egységet 2015-ben szerelte be újként a Freestead Process Technology. A vezérlőpanelt WFI rendszerhez tervezték és gyártották. Fpodpjxv A Srofx Am Tjl

Állapot: szinte új (használt), Teljes készlet, beleértve a C9900-K652 kábelt és a CP Link 4 CU8803-0000 modellt. 4 ilyen készlettel rendelkezünk. Az ár 1 készletre vonatkozik. A BECKHOFF CP3921-0010 egy professzionális kezelői panel, amely 21,5 hüvelykes Full HD kijelzővel és Multi-Touch technológiával van felszerelve, és ipari automatizálási, gépvezérlési és modern gyártási környezetekben való használatra készült. A készülék a CP-Link 4 technológiával működik együtt, amely lehetővé teszi a kép, az adatok és az energia egyetlen kábelen keresztül történő továbbítását. A Beckhoff CU8803-0000 az CP-Link 4 rendszer ipari átviteli modulja, amelyet arra terveztek, hogy a Beckhoff kezelői paneleket távoli helyen csatlakoztassák ipari számítógépekhez és automatizálási vezérlőkhöz. A készülék lehetővé teszi a kép, az USB-jelek és a vezérlőkommunikáció egyetlen Ethernet-kábelen keresztül történő továbbítását, így a kezelői panelt jelentős távolságra lehet elhelyezni a vezérlőegységtől. Ez a megoldás széles körben alkalmazott ipari gépekben, gyártósorokban és automatizálási munkaállomásokon, ahol szükség van az ipari számítógép és az HMI panel elválasztására. Beckhoff C9900-K652 – RJ45 CAT 6A csatlakozókábel, 5 m – egy ipari kommunikációs kábel, amelyet a Beckhoff kezelői panelek és a CP-Link 4 interfész közötti csatlakoztatásra terveztek. A kábel megbízható adat-, kép- és vezérlőjel-átvitelt biztosít az ipari számítógép és a kezelői panel között a nehéz ipari körülmények között. A kábel szabványos RJ45 csatlakozóval és az IP65-ös ipari csatlakozóval van ellátva, amely a CP39XX sorozatú Beckhoff panelekhez készült. A szigetelt CAT 6A szerkezetnek köszönhetően magas az elektromágneses interferencia elleni ellenállása és a stabil adatátvitel. A panel úgy lett megtervezve, hogy a nehéz ipari körülmények között is folyamatosan működjön, magas képminőséget, intuitív többérintéses kezelést és egyszerű integrációt biztosítva a vezérlő- és folyamatvizualizációs rendszerekbe. Műszaki adatok Gyártó: BECKHOFF Modell: CP3921-0010 Típus: ipari HMI kezelői panel Képernyő átlója: 21,5″ Felbontás: 1920 × 1080 (Full HD) Érintésérzékelő technológia: Multi-Finger Touch Screen Interfész: CP-Link 4 Funkció: Csak kijelző Felhasználás: ipari automatizálás, folyamatvizualizáció, gépvezérlés Főbb jellemzők • Magas minőségű Full HD kijelző, • Többérintéses (Multi-Touch) támogatás, • CP-Link 4 technológia – kép, adat és tápellátás egy kábelen keresztül, • Ipari kialakítás, folyamatos üzemeltetésre optimalizálva, Fpjdpfxjzkaqzj Am Tjl • Egyszerű integráció vezérlő- és vizualizációs rendszerekbe, • Modern kezelői panel gyártási és laboratóriumi környezetekhez. Alkalmazási területek • Ipari automatizálás, • HMI kezelői munkaállomások, • Gépvezérlő rendszerek, • Gyártósorok, • Folyamatfigyelő rendszerek, • Kutatás-fejlesztési laboratóriumok, • Ipari alkalmazások, amelyek 24/7 üzemben működnek. A készülék ipari automatizálási, mérőrendszerekkel és technológiai projektekkel kapcsolatos kutatás-fejlesztési tevékenységhez használt berendezésekből származik. A műszaki és vizuális állapota megegyezik a termék képeivel. A termékre beindítási garancia vonatkozik.

Állapot: használt, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 300 mm, vezérlőgyártó: Dobot, DOBOT CR10A Kollaboratív robot Fjdjzgruwspfx Am Topl A CR sorozat biztonságára, hatékonyságára, rugalmasságára és egyszerű használatára alapozva a CR10A áttöri a teherbírási határt és 10 kg-ig terhelhető, ezáltal kibővíti a kollaboratív robotok alkalmazási területeit. 1300 mm-es munkasugarával a CR10A megfelel a nagy igénybevételű komissiózás, csomagolás, raklapozás és hegesztés követelményeinek az autóiparban, háztartási gépgyártásban, logisztikában és fémmegmunkálásban.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK 2000 literes, 11 bar üzemi nyomású nyomástartály megbízható megoldást jelent sűrített levegő tárolására ipari üzemekben, műhelyekben és pneumatikus rendszerekben. A robusztus acél szerkezet, az Európai Unió irányelveinek való megfelelés és az UDT tanúsítvány nélkülözhetetlen elemmé teszik ezt a tartályt minden sűrített levegős rendszerben. Az optimalizált felépítésnek és a magas nyomásállóságnak köszönhetően ez a tartály mind tárolóként, mind a kompresszor működésének paramétereit stabilizáló elemként funkcionálhat. A 2000 literes nyomástartály fő előnyei: * Professzionális nyomásálló szerkezet – kiváló minőségű, 5 mm vastag acélból készült, amely ellenáll a nyomásnak és a korróziónak. * UDT tanúsítvány és CE jelölés – megfelel az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. * 11 bar üzemi nyomás – lehetővé teszi a legtöbb pneumatikus rendszer, beleértve a magasabb követelményekkel rendelkező rendszerek is, kiszolgálását. * Nagy kapacitás – 2000 liter – lehetővé teszi a pneumatikus rendszer stabil táplálását és a kompresszor bekapcsolásának gyakoriságának csökkentését. * Többcsatlakozós csatlakozórendszer – akár 5 db, 2", 1/2" átmérőjű csatlakozó lehetővé teszi a tartály rugalmas csatlakoztatását különböző rendszerekhez. * Kiváló minőségű kivitel – tartós lakkbevonat a tartály külső felületén. Fpodpfezznuvex Am Tsl * Univerzális szerelési pozíció – a függőleges szerkezet helytakarékosságot tesz lehetővé az üzemben. Felépítés és technológia – robusztus szerkezet a legigényesebb alkalmazásokhoz Ez a sűrített levegővel töltött tartályt intenzív használatra tervezték ipari környezetben. A 5 mm falvastagságú szerkezeti acélból készült tartályház garantálja a 11 bar-ig terjedő nyomásnak való ellenállást és hosszú élettartamot biztosít. Minden hegesztés szigorú minőségellenőrzésen esik át, a tartály felülete pedig vegyszerekkel és időjárással szemben ellenálló lakkkal van bevonva. A tartályra egy névleges táblát szereltek CE jelzéssel és egy UDT akkreditált szervezet számával, amely igazolja a lengyel és európai piacon való használatba vételi engedélyét. A csomag tartalmazza a teljes műszaki dokumentációt, a műszaki adatlapot és az anyagtanúsítványokat. Pontosság és teljesítmény – stabil nyomás és optimális kompresszorműködés A nagy, 1000 literes kapacitásnak köszönhetően a tartály sűrített levegő tárolóként működik, stabilizálva a nyomást a teljes pneumatikus rendszerben. Ez egyenletes működést tesz lehetővé a sűrített levegővel működő berendezésekben, és jelentősen meghosszabbítja a kompresszor élettartamát, csökkentve a be- és kikapcsolási ciklusok számát. A függőleges szerkezet kompakt telepítést tesz lehetővé, ami különösen fontos a korlátozott helyű üzemekben. Standard felszereltség: * Csatlakozó nyílások: 5 db – 2", 1/2" átmérő * Névleges tábla CE jelzéssel * UDT akkreditált szervezet száma * Teljes műszaki dokumentáció és nyomásálló műszaki adatlap * Külső korrózióvédő bevonat Műszaki paraméterek: * Súly (kg) 360 * Csatlakozások 5 * Csatlakozás mérete 2", 1/2" * Méret 289 x 101 cm * Tartály kapacitása (l) 2000 * Üzemi nyomás (bar) 11 * Falvastagság (mm) 5 * Átmérő (mm) Ø 1010 * Magasság (mm) 2890

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX fröccsöntőgép Alapadatok Gyártó: Krauss Maffei Modell: KM 420-2000 CX Gépszám: 61030600 Gyártási év: 2018 Vezérlés: MC6 Vezérlőpanel: színes monitor integrált vezérlőpulttal A gép teljesen hidraulikus zárórendszerrel és modern MC6 vezérlőrendszerrel van felszerelve. Plasztifikáló egység Teljes plasztifikáló egység hőre lágyuló anyagok feldolgozására. Nagy teljesítményű csiga: HPS-UN Csiga átmérője: 60 mm Visszacsapó zár: igen Fúvókatípus: nyitott Fúvókaradiusz: 15 mm Fúvóka nyílás: 6 mm Fröccsegység: SP 2000 Záróegység Szerszámzáró erő: 4200 kN Szerszámnyitó erő: 250 kN Rögzítőlemezek mérete (vízszintes × függőleges): 1270 × 1230 mm Oszlopok közötti távolság (vízszintes × függőleges): 800 × 800 mm Maximális szerszámnyitási út: 1020 mm Minimális szerszámmagasság: 580 mm Maximális lemeznyitási löket: 1600 mm Kidobó löket: 250 mm Kidobóerő (elöl / hátul): 95 / 49 kN Fröccsegység Csiga átmérője: 60 mm L/D arány: 23,3 Fröccsnyomás: 2420 bar Fröccs térfogat: 792 cm³ Fröccssúly (PS): 720 g Fjdpfx Ameyugkwj Tepl Fröccssebesség: 130 mm/s Fröccsteljesítmény: 368 cm³/s Csiga fordulatszám: 285 ford./perc Plasztifikáló teljesítmény: 72,2 g/s Fúvóka leszorítóerő: 82 kN Elektromos-hidraulikus felszereltség Szivattyúmotor névleges teljesítmény: 75 kW Beépített fűtőegységek teljesítménye: 29 kW Henger fűtési zónák száma: 6 (+1 hosszabbított fúvóka) Száraz ciklusidő (EUROMAP 6): 3,0 s / 560 mm Szükséges hidraulikaolaj mennyiség: 1000 l Gép méretei és tömege Nettó tömeg (vezérlőszekrénnyel): 21,5 t Gép méretei (hossz × szélesség × magasság): 6,90 × 2,49 × 2,38 m Maximális szerszámtömeg: 6700 kg Opcionális ESS energiatakarékos rendszer (Energy Saving Systems) A gép felszerelhető ESS szervorendszerrel, mely növeli a hidraulikus fröccsöntőgépek energiahatékonyságát. A rendszer frekvenciaváltóval szabályozza a hidraulikaszivattyú motorjának működését, így a motor fordulatszáma mindig az aktuális gyártási igényhez igazodik. Fő előnyök: - akár 30%-os villamosenergia-megtakarítás - szervohajtású hidraulikaszivattyú technológia - világszínvonalú, bevált ipari megoldás - energia-veszteségek csökkenése üresjáratban - a hidraulikus rendszer alacsonyabb hőterhelése - hidraulikus alkatrészek élettartamának meghosszabbítása - meglévő hidraulikus fröccsöntőgépeken is utólagosan telepíthető

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CORMAK nyomástartály, 500 literes kapacitással és 11 bar üzemi nyomással, amely a maximális 11 bar nyomáson történő használatra lett tervezve. A tartály horganyzott acélból készült, ami kiváló védelmet nyújt a külső hatásokkal és a korrózióval szemben, jelentősen meghosszabbítva az eszköz élettartamát a hagyományos festett tartályokhoz képest. Ez a megbízható megoldás ipari létesítményekben, műhelyekben és pneumatikus rendszerekben történő sűrített levegő tárolására szolgál. A masszív acél szerkezet, az Európai Unió irányelveinek való megfelelés és az UDT tanúsítvány elengedhetetlenné teszik ezt a tartályt minden sűrített levegős rendszerben. Az optimalizált felépítésnek és a magas nyomásállóságnak köszönhetően ez a tartály egyszerre szolgálhat tárolóként és a kompresszor működési paramétereinek stabilizálására. A 500 literes, horganyzott nyomástartály fő előnyei: * Professzionális nyomásálló kialakítás – kiváló minőségű, 4 mm vastagságú acélból készült, amely ellenáll a nyomásnak és a korróziónak. * Horganyzott felület: a tartály felülete horganyzott, ami esztétikus megjelenést és magas ellenállóságot biztosít a műhelyekben vagy gyártócsarnokokban uralkodó nehéz körülményekkel szemben. * UDT tanúsítvány és CE jelölés – megfelel az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. * 11 bar üzemi nyomás – lehetővé teszi a legtöbb pneumatikus rendszer, beleértve a magasabb követelményekkel rendelkezőket is, kiszolgálását. * Nagy kapacitás – 500 liter – stabil táplálást biztosít a pneumatikus rendszernek, valamint csökkenti a kompresszor bekapcsolásának gyakoriságát. * Többcsatlakozós csatlakozórendszer – akár 6 darab 1.1/4", 2", 1/2" átmérőjű csatlakozás lehetővé teszi a tartály rugalmas csatlakoztatását különböző rendszerekhez. * Kiváló minőségű kivitel – tartós lakkréteg a tartály külső felületén. * Univerzális szerelési pozíció – a függőleges kialakítás lehetővé teszi a helytakarékosságot az üzemben. * Megfelel a szabványoknak: a tartály megfelel a nyomástartó berendezések biztonságával kapcsolatos követelményeknek, és bejelenthető a Műszaki Felügyeleti Hivatalnál (UDT). Felépítés és technológia – robusztus szerkezet a legigényesebb alkalmazásokhoz Ez a sűrített levegős tartály intenzív ipari környezetben való használatra lett tervezve. A 4 mm falvastagságú szerkezeti acélból készült ház garantálja a 11 bar-ig terjedő nyomásnak való ellenállást, és hosszú élettartamot biztosít. Minden hegesztés szigorú minőségellenőrzésen esik át, és a tartály felülete horganyzott bevonattal van védve, amely ellenáll a külső hatásoknak és a korróziónak. A tartályt CE jelzéssel és egy UDT által kijelölt egység számával ellátott adattáblával látták el, ami igazolja, hogy az a lengyel és európai piacon való használatra engedélyezett. A csomag tartalmaz egy teljes körű műszaki dokumentációt, típustáblát és anyagtanúsítványokat. Standard felszereltség: * Csatlakozó nyílások: 6 db – 1.1/4", 2", 1/2" átmérő * CE jelzéssel ellátott adattábla * UDT által kijelölt egység száma * Teljes körű műszaki dokumentáció és nyomástartó típustábla * Külső korrózióvédő bevonat Műszaki adatok: Súly (kg) 130 Csatlakozások 6 Csatlakozás mérete 1.1/4", 2", 1/2" Fjdpozwlzfsfx Am Topl Méret 2030x600 mm Tartály kapacitása (l) 500 Üzemi nyomás (bar) 11 Falvastagság (mm) 4 Átmérő (mm) Ø 600 Magasság (mm) 2030

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A PR622F4 egy speciális, CNC-vezérlésű vízszintes fúróesztergagépszerkezet, amelyet a Szentpéterváron található TBS Gépgyár fejlesztett ki és gyárt. Ez a nagy teherbírású gép kifejezetten a vasúti közlekedés és a járműipari mérnöki igényekre lett tervezve. Feladata a kulcsfontosságú és kritikus mozgó alkatrészek nagy pontosságú megmunkálása. A speciális felszereléseknek köszönhetően egy ilyen komplex gép kivált egy 12 elavult gépből álló gyártósort. A gép a következő alkatrészek technológiai és működési felületeinek megmunkálására szolgál: * Tengelyházak és támasztékok * Automatikus tengelykapcsolók házai, reteszei és reteszrögzítők * Nem forgó talpak és biztonsági berendezések * Vonóbilincsek és központosító rudak * Teherszállító forgóvázak oldalsó keretei Kialakítási jellemzők: * Nagy pontosság: a mozgó egységek mozgását precíziós visszacsatoló szenzorok szabályozzák az X, Y, Z és W tengelyek mentén. * Merevség és stabilitás: a megbízható hidraulikus bilincsek biztosítják az egységek rögzítését a meghatározott pozíciókban. * Kombinált vezetők: az X és Y tengelyek mentén csúszó párok (öntöttvas-TsAM/fluoron) kerülnek alkalmazásra, emellett edzett acélból készült, oldalsó görgőscsapágyak is a rendszer részét képezik. * Precíziós golyósorsók: a kiváló minőségű golyósorsók biztosítják az egységek sima és pontos lineáris mozgását. * Forgóasztal (B tengely): automatizált, precíziós végállás-szabályozó rendszerrel van felszerelve a 0, 90, 180 és 270 fokos pozíciókban. * Egységek védelme: a teleszkópos burkolatok teljesen lefedik a gépágy vezetőit, megvédve azokat a forgácsoktól és a szennyeződésektől. Technológiai felszerelés: Fsdpfx Aezr H T Eem Tepl Az összetett technológiai műveletek végrehajtásához a PR622F4 gép speciális készlettel van ellátva: * Függesztett tárcsafurat * Üreges orsóhosszabbító * Speciális rögzítő eszközök az automatikus tengelykapcsolók házainak és a forgóvázak oldalsó kereteinek rögzítéséhez * Vágóeszközök és szerszámtartók készletei a meghatározott alkatrészekhez.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Graham vákuumszivattyú, DF/SCH00058 típus Típus: 2 067/180 20006 171 Fpedpfx Amsznpags Tjl Azonosító szám: 12320594/1 Új, raktárról származó, sosem használt termék. Az egységet tartalék alkatrészként vásárolták, de sosem használták.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Pfeiffer Vacuum Technology AG turbomolekuláris szivattyú MAGPOWER vezérlővel, Q2662100, ATH 2300M Modell: Q2662100 Típus: ATH2300M Állapot: Használt Műszaki adatok: ATH-M 200–240V AC 50/60Hz Általános jellemzők: Mágneses csapágyazású turbomolekuláris szivattyú Víz hűtés Mágneses csapágyazás (Maglev), olajmentes Fordulatszám: 39.000 ford/perc Szívóteljesítmény N₂: kb. 1.600 l/s Végnyomás: < 6 × 10⁻⁹ mbar Motor: 40 Vrms, 1033 Hz, 12 Arms Bemeneti perem: DN200 ISO-F Kimeneti perem: DN 40 ISO-KF Külső elektronika (Magpower) Adixen by Pfeiffer Vacuum vezérlő MAGPOWER S12A Fedpfx Ajzh I I Nem Tjpl P/N: 120917 Rev. G Vi: V2.10.00 / Vn: V2.08.00 Vv: V2.10.00 Vm: V3.11 Tartozékok: Pfeiffer/Adixen szivattyúkábel A215300 - Pump-2-MAGPOWER kábel turbomolekuláris szivattyúk és vezérlőegységek összekapcsolásához Hálózati csatlakozókábel: Hubbell HBL4770C (NEMA L7-15P, 277 V / 15 A) Távvezérlő / I/O kábel (DB25) Megjegyzés az állapotra: Átáramlott gázok: NF₃/N₂

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2008, üzemórák: 133 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 3 kg, kar elérési távolság: 1 130 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker delta robot IRC5 vezérlővel és gépi látásrendszerrel – mindössze 133 üzemórával. A robot képes véletlenszerűen orientált termékek azonosítására és közvetlenül egy mozgó szalagról történő felvételére az ABB Conveyor Tracking és integrált látástechnológia segítségével. Ideális: - Pick & Place alkalmazásokhoz - Élelmiszer-feldolgozás és csomagolás - Édességgyártás - Gyógyszeripari termékek - Műanyag alkatrészek kezelése - Termékválogatás és orientáció Fedpfszcp Egjx Am Topl - Gyors automatizálási projektekhez Állapot: - Kiállítási készülék - Csak 133 üzemóra - Új gyári (OEM) akkumulátor beszerelve - Robotcsuklók frissen kenve - Robot kalibrálva - Teljesen tesztelt, azonnal telepíthető Szállítási terjedelem: - ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker robot - ABB IRC5 vezérlő - Gépi látás kamera - FlexPendant kezelőegység - Teljes kábelkészlet - Robotállvány / alumínium vázszerkezet Telepített szoftveropciók: - Conveyor Tracking (606-1) - DeviceNet Master/Slave - Advanced RAPID - PC interfész - Socket Messaging - Fieldbus Command Interface - World Zones - Path Recovery - Independent Axis - Logical Cross Connections - Analog Signal Interrupt - Elektronikusan összekapcsolt motorok - Fix pozíció események - Többtengelyes pozícionáló Fő előnyök: - Komplett, látásvezérelt FlexPicker csomag - Conveyor Tracking funkcióval - IRC5 vezérlővel - Nagyon alacsony üzemóra (133 h) - Szervizelt és kalibrált - Közvetlenül integrálható gyártósorokba További fotók, videók és vezérlő mentés kérésre elérhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK 500 literes, 16 bar nyomású nyomástartály megbízható megoldást kínál sűrített levegő tárolására ipari létesítményekben, műhelyekben és pneumatikus rendszerekben. A robusztus acél szerkezet, az Európai Unió irányelveinek való megfelelés és az UDT tanúsítvány elengedhetetlen elemmé teszik ezt a tartályt minden sűrített levegős rendszerben. Az optimalizált kialakításnak és a magas nyomással szembeni ellenállásnak köszönhetően ez a tartály egyszerre szolgálhat pufferként és a kompresszor működési paramétereinek stabilizálására. A 500 literes nyomástartály fő előnyei: * Professzionális nyomásálló kialakítás – kiváló minőségű, 5 mm vastagságú acélból készült, amely ellenáll a nyomásnak és a korróziónak. * UDT tanúsítvány és CE jelölés – megfelel az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. Fpjdezwmlfopfx Am Tel * 16 bar üzemi nyomás – lehetővé teszi a legtöbb pneumatikus rendszer, beleértve a nagyobb igénybevételnek kitett rendszereket is, kiszolgálását. * Nagy kapacitás – 500 liter – stabil táplálást biztosít a pneumatikus rendszer számára, és csökkenti a kompresszor bekapcsolási gyakoriságát. * Többcsatlakozós rendszer – akár 6 csatlakozó, 1.1/4", 2",1/2" átmérővel, lehetővé teszi a tartály rugalmas csatlakoztatását különböző rendszerekhez. * Kiváló minőségű kivitel – tartós lakkréteg a tartály külsején. * Univerzális szerelési pozíció – a függőleges kialakítás helyet takarít meg az üzemben. Kialakítás és technológia – robusztus szerkezet a legigényesebb alkalmazásokhoz Ezt a sűrített levegős tartályt az ipari környezetben történő intenzív használatra tervezték. A 5 mm falvastagságú szerkezeti acélból készült test garantálja a 16 bar-ig terjedő nyomásnak való ellenállást és a hosszú élettartamot. Minden hegesztés szigorú minőségellenőrzésen esik át, és a tartály felülete olyan lakkkal van bevonva, amely ellenáll a kémiai és légköri hatásoknak. A tartály CE jelöléssel és a hitelesített UDT egység számával ellátott névplakettel van felszerelve, amely igazolja, hogy a tartály használható a lengyel és az európai piacon. A csomag tartalmazza a teljes műszaki dokumentációt, a típust és az anyagtanúsítványt. Pontosság és hatékonyság – stabil nyomás és optimális kompresszor működés A 500 literes nagy kapacitásnak köszönhetően a tartály sűrített levegő pufferként működik, stabilizálva a nyomást a teljes pneumatikus rendszerben. Ez lehetővé teszi a sűrített levegővel működő berendezések egyenletes működését, és jelentősen meghosszabbítja a kompresszor élettartamát, csökkentve a be- és kikapcsolások számát. A függőleges kialakítás lehetővé teszi a kompakt szerelést, ami különösen fontos a korlátozott helyvel rendelkező üzemekben. Standard felszerelés: * Csatlakozási nyílások: 6 db – 1.1/4", 2",1/2" átmérő * CE jelöléssel ellátott névplakett * UDT hitelesített egység száma * Teljes műszaki dokumentáció és nyomástartály-típuslap * Külső, korróziógátló bevonat Műszaki adatok: * Tartály űrtartalma (l): 500 * Maximális megengedhető nyomás PS (bar): 16 * Próba nyomás PT (bar): 22,88 * Maximális megengedhető hőmérséklet TSmax. (°C): 50 * Minimális megengedhető hőmérséklet TSmin. (°C): -20 * Átmérő (mm): 600 * Magasság (mm): 2110 * Súly (kg): 160 * Csatlakozások: * G1/2" - 2 db * G2" - 2 db * G 1 1/4" - 2 db

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrikus adagolókeverő (GRAVIX-sorozat) Robusztus, többkomponensű rendszer. A képeken láthatók a különböző komponensekhez tartozó karakterisztikus tartályok, melyek a rendszer számára a legnagyobb pontossággal biztosítják a komponensek mérését. A Moretto DGM Gravix 120 S adagolórendszer a középső kategóriába tartozik a gravimetrikus adagolóberendezések között, amelyek rendkívül nagy pontosságukról és az ipari rezgések elleni ellenálló képességükről ismertek. -Elektromos adatok: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Súly: 9,35 kg Fontos műszaki paraméterek Ez a modell több komponens precíz keverésére van tervezve közvetlenül a gép adagolócsonkján. • Maximális teljesítmény: Akár 120 kg/h (az anyag ömlesztett sűrűségétől függően). • Pontosság: Akár ±0,001 %, köszönhetően annak a technológiának, melynek során minden komponens súlyát másodpercenként 100-szor mérik. Fpedpfxoy Udkco Am Tol • Komponensek száma: Alapkonfigurációban 2–4 anyaghoz (verziótól függően bővíthető). • Reakcióidő: A szabadalmaztatott „Double Eyelid” rendszer 25 ms alatt nyit és zár. • Mérőtartály térfogata: Közepes adagmérethez optimalizálva, szabadon felfüggesztve, mechanikai zavarás nélkül. Kulcstechnológiák • VIS (Vibration Immunity System): Lehetővé teszi, hogy a rendszert közvetlenül fröccsöntőgépekhez vagy fúvógépekhez csatlakoztassák, a gép mozgásából eredő pontosságvesztés nélkül. • Rotopulse: Speciális mikroadagoló szerkezet adalékanyagokhoz (már 0,08 g-tól), amely megakadályozza anyagszigetek kialakulását. • Double-Effect keverő: A félgömb alakú keverőkamra tökéletesen homogén keveréket biztosít holtterek képződése nélkül. • MOWIS Ready: Teljes körű távoli felügyelet, adatexport USB-n, Etherneten vagy Modbuson keresztül.