Hocker Kézfertőtlenítő Higiéniai Állomás használt eladó (2 191)

Állapot: használt, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrudáló gép. Gyártó: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Gyártási év: 1999 Telepítési év: 1999 Névleges feszültség: … V Maximális áramfelvétel: … A Frekvencia: 50 Hz Szükséges nyomás: 6 bar Teljes tömeg: … kg Zajszint: … dB Hidraulikus nyomás a szűrőcserélőhöz: Extrudált anyag hozama: 1000-1200 kg (szűrő által korlátozott hozam: kb. 850 kg) Lehetséges vastagság: 1–5 mm Maximális szélesség: kb. 1450–1480 mm A gép méretei: a rajzon feltüntetve. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrudáló gép Tartalmazza: Csiga- és henger egység, motor és hajtómű, vezérlőfelület, valamint a támogatáshoz, hőmérsékletszabályozáshoz és a további feldolgozáshoz szükséges kiegészítő rendszerek. Részletek: Adagoló állomás – 2 db sziló. 2 db fémtávirányító – Degacan HE degazáló elemek, koextrudáló gép, típus: BEX-1-150-32-D-V és BEX 45-25E / 89-9436-320, amely fóliát vagy tekercset gyárt. Fő extrudáló gép, 7 fűtési zónából és 1 vákuum zónából áll. Koextrudáló gép, 3 fűtési/hűtési zónából áll a polimer szabályozásához. Ezt követik 3 db kalanderező, hőmérsékletszabályozóval. Extrudáló szerszám – a tartozékok listájában szerepel, ha van. Kalanderező vonal beállítása. Betacontrol Mk1 vastagságmérő rendszer. A radioaktív forrást eltávolították. Calvatron korona kezelő rendszer. Rcodpfx Aozump Eohrsf Kalvar Calvtron automatikus tekercsváltó. Hengerek és kalibráló asztal. A vonal végén lévő fóliaszétválasztó és oldalsó vágó (hasító) gép. BC érintőképernyős vezérlőfelület. Teljes műhelyi kézikönyvek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, - X tengely: 80 m/perc - 18-szeres szerszámtár - Fúrófej 30 orsóval - 6000 x 1550 mm CNC – Nesting gép Gyártó: Homag Típus: BMG511/60/12/R Gyártási év: 2015 Műszaki adatok - X tengely: 80 m/perc - 18-szeres szerszámtár - Fúrófej 30 orsóval - 6000 x 1550 mm Munkaanyag paraméterek: Hossz, egyedi elrendezés esetén: 6000 mm / inga-megmunkálás esetén 1550 – 3200 mm Szélesség: Max. 1550 mm, hátsó támasztékkal, és 25 mm-es maróátmérővel Munkaanyag vastagság: 275 mm, rögzítőelemekkel együtt Max. 60 mm, standard rögzítőelemekkel Speed Pack: A X tengely maximális sebességének növelése 80 m/percre. Szerszámátadó állomással, a gépágy bal oldalán Tányérváltó, 18-szeres Lehetőség 18 x 130 mm szerszámátmérőre vagy 9 x 180 + 9 x 70 mm-re. Aggregát hossza max. 320 mm Megmunkáló orsó: 12 kW (12 kW S6 üzemben, 9,5 kW S1 üzemben) Frekvenciaszabályozott fordulatszám: 0 – 24 000 ford./perc C tengely aggregát csatlakozóval Meghajtás minden aggregáthoz, forgástengellyel, a forgás tartománya korlátlan Csatlakozó a FLEX-5 aggregáthoz Fúrófej, 30 orsó: V20 / H10 / S360 MPU Multi-Processing egység C tengellyel +/- 185-ös szögben, fúró- és fűrészmunkákhoz, tetszőleges szögben. 20 függőleges orsó, nagy sebességgel. Minden fúróorsó gyorscsere rendszerrel. Az orsók elrendezése U alakban: 3 fúrósor 11, 3 és 6 orsóval, orsótávolság 32 mm 10 vízszintes fúróorsó. 4 fúróorsópár 32 mm-es osztásban 1 fúróorsópár 320 mm távolságra Hornyoló-vágó fűrész Rcsdpfezux Tcsx Ahrsf Max. 200 mm-es fűrészlapátmérőhöz. Alapfelépítés, rácsasztal: Rácsasztal, hornyolt alumínium profillal Dinamikus elhelyezésű R-asztal A gép automatikusan ellenőrzi a program beállításai alapján a lehető legnagyobb alkatrész méretet. A vákuumos területek fixen hozzá vannak rendelve a megmunkálási felületekhez. Gépvezérlés POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH, 21,5 Full-HD multitouch kijelzővel WoodWop, CNC programok grafikus, dialógus-orientált létrehozásához. A gép egy külső vákuumrendszerrel van ellátva. Saját vákuumszivattyú nélkül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rönkös faanyag-kezelő egység visszatáplálással Teljes rönkök bejuttatása a rönkraktártól a szortírozó vonalig. A rendszer automatizált rönkbehelyezést, egyenkénti szétválasztást, vágást, fémdetektálást, gyökérvég-csökkentést, kérgezést, 3D-es mérést és a rönkök szortírozását végzi. Főbb műszaki adatok Redpozvyl Ajfx Ahrjcf Kapacitás: kb. 30 000 m³ rönk egy műszakban Rönkátmérő: kb. 160–660 mm Rönkhossz: 4000–5250 mm Speciális hosszok akár 6100 mm-ig Hosszú rönkök akár 20 m-ig Herzog processzorfej 55 kW-os hidraulikus aggregáttal Vágási átmérő akár 700 mm-ig Integrált fémdetektor Hobest Primus gyökérvég-csökkentő, akár 900 mm-es rönkátmérőig EWD ER 90 kérgező, 100–900 mm-es rotornyílással Rotorhajtás: 45 kW, frekvenciaváltóval szabályozva Kérgezési sebesség akár 30 m/perc Kalibrálható Microtec 3D rönkszkennelő Öt hidraulikus kiürítési állomással rendelkező szortírozó egység A visszatáplálási egység automatikusan gondoskodik a rönkök visszajuttatásáról, egyenkénti szétválasztásáról és újból a szortírozó vonalhoz való elhelyezéséről. Többek között egy kb. 18 m hosszú rönkbehelyező szállítósíjból, egy négyfokozatú emelőszállítósíjból, egy 90°-os ívben elhelyezett szállítósíjból, egy dupla láncos blokkszállítósíjból, egy keresztirányú szállítósíjból és egy integrált rönkfordítóból áll. A visszatáplálási egység szükség esetén külön is megvásárolható.

Állapot: jó (használt), Hidraulikus egység, hidraulika szivattyú, univerzális egység, hidraulika állomás - Gyártó: Rexroth, hidraulikus egység, hidraulika állomás - Típus: Rexroth AHAG - Nyomás: 250 bar - Térfogatáram: 42 l/perc / 2 munkakör Rsdpfx Aey D Hhvehrjcf - Motor: ABB 11 kW / 1455 ford/perc - Hidraulika tartály: 160 l űrtartalmú, szintjelzővel - Visszafolyó szűrő: RFBNHC 330F10 A1.X - Nyomástároló: Hydac, 10 l űrtartalom - Egyedi alkatrészek: lásd a fotókat - Méretek: 1340/680/H1500 mm - Súly: 484 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Gyártási év: 2016 Állapot: nagyon jó Óraállás: 4 345 000 kötés Konfiguráció: - 2x DSC 10/60i - 20 állomás - LUL - HM modul kézi betöltéshez - DBM 600 - varró és hajtogató modul Rcedpfxjzuzq Rj Ahrjf - DBM 600T - elülső vágóegység - 2x Hohner 43/6S varrófej - hosszú adagoló - PC + szoftver a gép kezeléséhez - DBM 5000 STR - tároló - Műszaki specifikáció: - Átállítási idő: 54 másodperc - ON-LINE / OFF-LINE - Max. papírkapacitás 80 g/m2 – füzetek: 30 lap - Max. papírkapacitás 80g/m2 – lapos varrás: akár 30 lap - Max. sebesség: 5200 füzet/óra - Max. formátum 640 x 364 mm - Min. formátum 170 x 105 mm - Füzet mérete: max. 364 x 320 mm, min. 105 x 75 mm - Varrás típusa: huzalos – vastagság 0,5 mm - Varrás pozíció: V1 (tető / oldalsó / sarok) - Fő Hohner varrófejek száma: 2 - Érzékelő rendszer: eltömődés, hiányzó sín, kettős sín - Kiegészítő eszköz: DBM 600T, DKT 200 - Méret: 1848 x 717 x 1005 mm - Súly: 377 kg - Tápfeszültség: 230 V / 50 Hz A DBM 600 egy innovatív, teljesen automatikus hajtogató/fűzőgép, amely a Duplo rendszer függőleges toronybetöltő vonalaihoz csatlakoztatható. A DBM 600 fő előnye a gép összes alkatrészéhez való nagyon jó és gyors hozzáférés, valamint az összes végzett művelet kiváló láthatósága. A legfontosabb változás az a mód, ahogyan a hajtogatott lapokat szállítják, amelyeket a gép közepén szállítanak, ami problémamentesebb, egyszerűbb működést eredményez. Megszűnnek a mechanikus beállítóelemek, mint például a korlátozók, a nyomógörgők vagy a hajtogató hengerek. Nincs manuális kapcsolás, így a különböző formátumok közötti átállítás a világos LCD panel segítségével csak néhány másodpercet vesz igénybe. Az egyszerű átállítás csökkenti a magas szintű szakképzettséget igénylő személyzet szükségességét és a betanítási időt. A formátumok beállítása a felhasználó által megadott formátumokkal vagy a gép saját memóriájából történik. A beállított értékek 0,1 mm pontossággal vannak, ami minden alkalommal garantálja a gyártás abszolút pontosságát. A gép átállítása egy szervomotorral történik, miután a kívánt paraméterek be lettek adva az érintőpanelen. Az összes formátumbeli változás automatikusan elmentésre kerül a programokban. Teljesen kiküszöbölték az DBM 600T elülső keresztvágójának beállítását, amely teljesen a DBM 600 átlátszó, érintőpaneljéről vezérelhető. Végső gondoskodás a begyűjtött lapok pontos oldalsó és hátsó igazításáról a fűzés előtt. A maximális 5200 füzet/óra sebesség biztosítja a teljes Duplo rendszer maximális termelékenységét. A két pár hajtogatógörgő eredményeként éles és tiszta illesztést, valamint a füzet oldalai gondosan elrendezve, szorosan vannak összefűzve, így magas minőségű végeredmény érhető el. A beállítás érintőpanel segítségével történik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Orsók száma: 8 Max. rúd előtolás egy állomáson: 130 mm Max. rúd előtolás két állomáson: 260 mm Max. radiális szán lökete: 52 mm Radiális szán állítása: ±12 mm Max. axiális szán lökete: 72 mm Max. szerszámorsók lökete: 106 mm Szerszámorsók állítása: ±10 mm Főorsók fordulatszáma: 500 - 4 000 ford./perc Darabidő: 2 - 80 s Szerszámhelyek száma: 18 Tömeg: 12 600 kg Rjdpfxjw Rfcdo Ahrocf

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Redpfxjydpa Ts Ahrscf Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Géptípus: Flexonyomógép Tekercsszélesség: 520 mm Színek száma: 8 Felszereltség és konfiguráció: • 7 UV LED egység + 1 UV egység • 5 hüvelykészlet • 5 mágneses henger • 12 anilox henger • Hidegfólia egység – 1 • Forgatórúd – 1 • 2 stancoló állomás Rcsdjyn Sclspfx Ahref • Duplatengelyes visszacsévélő

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Maximális anyatekercs (parent roll) szélesség: 1420 mm Minimális anyatekercs szélesség: 600 mm Maximális anyatekercs átmérő: 1500 mm Maximális anyatekercs tömeg: 2500 kg Maximális lecsévélési feszítés (Ø1500 mm): 600 N Minimális lecsévélési feszítés (Ø1000 mm): 40 N Minimális standard vágási szélesség: 100 mm Maximális visszacsévélési szélesség: 1400 mm Maximális visszacsévélési átmérő: 1050 mm Maximális visszacsévélési tömeg: • Ø76 mm-es tengely: 600 kg • Ø152 mm-es tengely: 1000 kg Rcsdpfjyx Uy Aox Ahrjf Maximális visszacsévélési feszítés: 600 N Maximális gyártási sebesség: 600 m/perc Tápellátás: 3 x 400V 50Hz Beépített teljesítmény: 30 kW Sűrített levegő: 6 bar, száraz Vágható anyagok: • Papír- vagy liner alapú csomagoló laminátumok • Karton 80–300 g/m² között Lecsévélő egység: Különálló, középre felfüggesztett lecsévélő, T9 típus, 1500 mm átmérővel, tartalmazza: • Hidraulikus munkahengerek az anyatekercs földről történő emeléséhez • Két motor hajtja a lecsévélő tekercset, ultrahangos átmérőérzékelő és feszítésszabályzó táncoló görgő vezérlésével • Két pneumatikus táguló adapter, SVECOM, 70/76 mm (3”) csévetestre • Két pneumatikus táguló adapter, SVECOM, 150/152 mm (6”) csévetestre (a végadapterekre szerelve) • Úszó él-igazító görgő • Automatikus szalagszél-vezető rendszer, FIFE DP20, SE26A fotoelektromos érzékelővel, ±100 mm korrekció elektromos munkahengerrel – él vagy nyomtatott vonal követésére • Járda a szalag befűzéséhez alacsony szinten, teljes hozzáféréssel a vágóállomáshoz • Minden szalagvezető görgő eloxált • Biztonsági burkolat a kezelő védelmére Vágóegység: Szeletelő állomás egyedi pneumatikus kés- és körkés-ellenkésekkel: • Ollóvágás az ellenkéshez szorítva • Ellenkező tengely külön motorral hajtva, pneumatikus működtetéssel • Pneumatikus késrögzítők TIDLAND gerendán, fecskefarok vezetővel és légellátó elosztóval az egyedi vezérléshez • 10 vágókészlet: egyedi TIDLAND pneumatikus késrögzítő (25 mm széles) és kétélű körkés Ø 90/60 mm • Többhornyú ellenkés-gyűrűk, 5 mm osztással, 50 mm hossz Web-elválasztó egység: • Elválasztó görgő, a vágómotor hajtja; szög és görbület teljesen állítható Rásimító görgő: • Elszimító görgő eloxált, köszörült alumíniumból vagy poliuretánból (anyag szerint) • Nyomás állítható és a csévélési átmérővel szinkronban változik • Kivehető görgő Automatikus átkötő/keresztvágó rendszer: • Hidraulikusan működtetett, billenő kar, lineáris mozgású keresztvágó késsel, hátlappal, amely az új csévére rögzíti a szalagot Hulladékszalag-eltávolító rendszer: • Hulladékszalag-elszívó egység két, szélességében állítható fúvókával • Zajszigetelt házban elhelyezett turbina, a hulladékszalagot központi rendszerbe vagy gyűjtőtartályba továbbítja (nem tartozék) Visszacsévélő rész: • Motoros forgótorony (két pozícióban), két visszacsévélő tengellyel • Túldimenzionált aszinkron motor hajtja a visszacsévélő tengelyt • Hidraulikus középpont igazító az aktív visszacsévélési tekercshez • Két pneumatikusan táguló Ø76 mm-es tengely (max. 600 kg/darab), teljes szélességű gumicsíkokkal és egyedi légtartályokkal • Két pneumatikusan táguló Ø152 mm-es tengely (max. 1000 kg/darab), szintén teljes szélességű gumicsíkokkal és egyedi légtartályokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Redpezmgccofx Ahrecf Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2009, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 840D, lézertípus: CO₂-lézer, lézerteljesítmény: 3 200 W, lyukasztóerő: 22 t, Alapfelszereltség: Gép - Munkaterület: 3050 x 1550 mm - Hi-Las nagynyomású vágás - Vágófej gyorscserélő egység - Programozható vágógáz kiválasztás/nyomásállítás - Kapacitív magasságszabályozás (APC) - Funkció: ContourLas - Salakkúp-érzékelés - Kompakt elszívóberendezés - Tartályfűtés - Automata szerszámcserélő 19 állomással (21 leszorító pofa) - 2 leszorító pofa - Minden szerszám forgatható - NC-vezérelt, digitális, karbantartásmentes háromfázisú hajtások - Automatikus utánállítás - Szerszámhossz-kompenzáció - Gyors hidraulikus leállítás - Automata leállítás - Automatikus részcsúszatás 500 x 500 mm-es egységenként - Szenzor mindkét részcsúsztatáshoz - Lyukasztási hulladékszívás - Alakítási lehetőség - Programozható lyukasztószerszám-kenés - Programozható lenyomó - Adaptív lökethosszirányítás - Biztonsági berendezések - RJ 45 hálózati csatlakozó - 3,5'' floppy meghajtó + 5'' vágófej + 9'' vágófej + FocusLine Rjdpfx Aezv Sarehrocf + MultiTool funkció + Menetformázás funkció + Jelölés/gyors bordaképzés funkció + Sorjátlanító és görgőző technológia + Softpunch funkció + További leszorító pofa + Utánállító henger + Rezgéscsillapított telepítés + Apróalkatrész kifúvó egység + Forgácsszállító billenő konténerrel

Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Rcodpfx Ahjwlt Dgerof Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3352, RAMPF adagolóberendezés MS-S keverőrendszerrel (statikus) Felhasznált anyag: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 A komponens és B komponens Az adagolófejet Y-szánnal bővítették. - Manuális mozgatószerkezet a keverőrendszerhez - RAMPF MS-S (statikus) keverőrendszer - Nyomásfelügyelet A + B komponenshez - 50 l-es anyagtartály A komponenshez - Szintérzékelés A és B komponenshez - Anyag-visszakeringetés az adagolószivattyúig A és B komponenshez - Anyag-evakuálás A komponenshez - Vákuumszivattyú 25 m³/h - 60 l-es hulladéktartály csővel -> A csepegtetőtálcákat mobil tálcákra cserélték. - Görgős kocsi hulladék- vagy mosótartályhoz Redpfxezgck Ns Ahrecf - 3 rekeszes tartály-/gépkeret - Munkaasztal kb. 1.400 mm x 500 mm asztallappal - Átszivattyúzó állomás fedeles hordóhoz (A komponens) - Átszivattyúzó állomás bűzdugós hordóhoz (B komponens) - Adagolóvezérlés (Siemens PLC vezérlés S7-300 alapú) - Precíziós dugattyús adagolószivattyú A és B komponenshez - EKDP A komponens 257 ccm - EKDP B komponens 64 ccm --> 1-1 db felújított EKDP A és EKDP B tartozék, melyeket a Rampf cég felújított és cserélt (lásd kép). Megjegyzés: A kiöntőberendezés ausztriai telephelyünkön található.

Gyártási év: 2014, állapot: üzemkész (használt), termék hossza (max.): 750 mm, tengelyek száma: 2, Ez a Kocevar & Sons R-94-K0LQ-320/750-DD160 típusú gép 2014-ben került gyártásra. Jellemzői közé tartozik az NC-vezérlésű indexeléssel és közvetlen hajtással rendelkező forgóasztal, a fúráshoz és maráshoz használható motoros orsók, valamint az automatikus be- és kirakó rendszer. Ideális gép az autóipari vagy ipari alkatrészek nagy volumenű sorozatgyártásához. Ha további információra van szüksége erről a gépről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. • Tengelykonfiguráció: • Forgó indexelő tengely (C-tengely/asztal) • Lineáris tengelyek megmunkáló egységenként: általában X/Z (egyes egységeknél előfordulhat Y is) • Teljes tengelyszám: a konfigurációtól függ (általában összesen 6 vagy több) • Forgóasztal: • Indexelési típus: NC-vezérelt • Indexelési pontosság: nagy pontosságú (másodpercek tartományában) • Állomások száma: az elrendezéstől függ (pl. 6–12) • Asztal meghajtás: közvetlen meghajtás (DD160) • Megmunkáló egységek: • Műveletek: fúrás, menetfúrás, marás, furatfúrás • Orsótípus: motoros orsók • Orsófordulatszám: nagy sebességű gyártási tartomány (alkalmazásfüggő) • Orsó tájolás: állomástól függően radiális/axiális • Munkadarab-kapacitás: • Max. munkadarab átmérő: kb. 320 mm • Max. megmunkálási hossz: kb. 750 mm • Vezérlőrendszer: • CNC: Siemens / Fanuc (konfigurációtól függően) • PLC-alapú automatizálás • A gép jellemzői: • Beépített befogórendszerek • Sorozatgyártásra optimalizált ciklusidő • Alkalmazás: • Nagy volumenű sorozatgyártás • Autóipari / ipari alkatrészek • Speciális alkatrészmegmunkálás (nem olyan rugalmas, mint egy megmunkálóközpont) Kiegészítő berendezések • Automatikus be- és kirakás (automatizálás) Redezwcc Hspfx Ahrscf

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 52,9 kW (71,92 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, össztömeg: 493 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 070 mm, teljes hossz: 2 050 mm, teljes magasság: 1 330 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, LÉGHŰTÉSES HŰTŐEGYSÉG CARRIER 30RB 050R 0196 52,9 kW Hűtőteljesítmény: 52,9 kW / 15,04 tonna (12/7 – 35°C) Gyártási év: 2023 Opcionális tartozékok: Hidraulikus modul. Hűtőkör: 1 db. Hőcserélő: Lapos Kondenzátor: Mikrocsatornás, alumínium Kompresszorok: 2 db. Danfoss DSF115A4ACA (spirál) Hűtőközeg típusa: R32 Ventilátorok száma: 1 db. (Frekvenciaváltó) Hidraulikus modul: 1 db. Grundfos AC25-109 vízszivattyú, tágulási tartály. Rcjdozl S Dpopfx Ahrjf Méretek: 2,05 x 1,07 x 1,33 m Súly: 493 kg Üzemidő: 0/0 óra. Állapot: Új ÁLLAPOT, TESZTELÉS ÉS HASZNÁLATRA KÉSZ A hűtőegység / kaltwassersatz / hét lépésből álló műszaki ellenőrzésen és működési paraméterek ellenőrzésén esik át. Ezenkívül saját tesztelő állomásunkon is teszteljük, vízzel (vagy glikollal) való csatlakoztatással és a paraméterek az Ön igényeihez való igazításával. A tesztelés után részletes jelentést kap az üzemeltetési teljesítményről és a hűtőegység általános állapotáról. A hűtőegység / kaltwassersatz / szállítható és üzembe helyezhető. Mérnökeink segítséget nyújtanak a hűtőteljesítmény kiszámításában, a megfelelő hűtési rendszer kiválasztásában és a szükséges tartozékok konfigurálásában. GARANCIA ÉS TÁMOGATÁS A berendezés minőségét 6–36 hónapos garanciával igazoljuk. LOGISZTIKA - Világszerte elérhető szállítás - Támogatás a rakodás, az export dokumentáció és a logisztikai koordináció terén Kérjen részletes konzultációt. Fényképek, videók és egy teljes tesztjelentés azonnal rendelkezésre áll, igény esetén.

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Használt berendezés Gyártási év: 2022 Felszereltség és műszaki adatok: - Egy személy számára lehetővé teszi a lapok egyszerű felrakását a platform vázára és azok függőlegesből vízszintes helyzetbe történő elforgatását - Használható formatizáló vagy lapszabász gépeknél, raktárban vagy az állomások közti szállításhoz - Billenőkeret két pozícióban rögzíthető: függőleges és vízszintes helyzetben - Az asztal kívánt munkamagassága lábpedálos hidraulikával állítható - Könnyen működtethető ollós mechanizmus biztosítja, hogy a platform teljesen párhuzamosan emelhető és süllyeszthető legyen - Stabil alsó görgők és több oldalirányú görgő az ergonómikus, könnyű mozgathatóság érdekében - Ellen­súly az alsó vázon a biztos stabilitásért és a maximális stabilitásért az asztal mozgatásakor - Az asztal kezelőpedálja akadálytalanul elérhető - Egyszerűen manőverezhető négy, 125 mm átmérőjű forgókerekével - Két kerék fékkel ellátva - A plattenschwenkrahmen szerelése és leszerelése a platform alvázán néhány mozdulattal lehetséges - Megfelel az EN 1570-1 biztonsági előírásainak - Teherbírás: 300 kg Rcsdpfx Ahjzk Nqdjrsf - Maximális asztalmagasság: 1010 mm - Minimális asztalmagasság: 400 mm - Billenőkeret szélessége: 1800 mm, hossza: 1500 mm - Görgőátmérő: 125 mm - Méretek: 1200 x 740 x 400 mm - Súly: kb. 80 kg - Billenőkeret súlya: 10 kg Elérhetőség: azonnal Raktárhely: 63934 Röllbach

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Siemens C 200 – 4D vezérlés Esztergálási átmérő: 100 mm Esztergálási hossz: 280 mm 8 állásos revolver élő szerszámmal 6 állásos revolver élő szerszámmal Főorsó fordulatszám: 6000 ford/perc Max. rúdadagoló átmérő: 60 mm Rcodpfxezwhkpo Ahref Hátfúró egység 5 állomáshoz Knoll forgácsszállító Hűtőfolyadék-rendszer

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 100 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, lemezvastagság (max.): 50 mm, acéllap vastagság (max.): 50 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 50 mm, rézlemez vastagság (max.): 50 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 50 mm, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 2 590 mm, teljes magasság: 2 150 mm, össztömeg: 2 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, garancia időtartama: 12 hónapok, asztalszélesség: 1 100 mm, munkadarab magasság (max.): 50 mm, teljesítmény: 13 kW (17,68 LE), munkadarab szélessége (max.): 1 100 mm, átjáró szélessége: 1 100 mm, DM1100 2C Munkakapacitás (mm): 1100×50 Keresztszalag állomások száma: 2 Keresztszalag sebessége (m/s): 2-8 Előtolási sebesség (m/s): 0,6-3,2 Rcjdpfx Ajyiyhlehrof Keresztszalag motor (kW): (4x) 3 Előtolómotor (kW): (3x) 0,18 Teljes teljesítmény (kW): 13 Áramfelvétel (A): 30 Porelszívó csatlakozás fejenként (Ø mm): 220 Méretek (mm): 2000X2590x2150 Súly (kg): 2470

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Ragasztóprés Gyártó: Dimter Típus: PROFIPRESS L2500 Gyártási év: 2007 Műszaki adatok Feldolgozandó fa méretek Fa szélesség, lapok: 30 - 150 mm Fa vastagság: 11 - 60 mm Fa bemeneti hossza: 800 - 2500 mm Lapok szélessége, változtatható: max. 1300 mm Specifikus présnyomás, 2500 x 60 mm keresztmetszet esetén: 1,6 N/mm2 A présnyomó felület egy préskörönként nem lehet kisebb, mint 100 cm2 A prés szélessége egy ciklusban: min. 650 mm / max. 1300 mm Max. a prés felülete egy ciklusban: 3,25 m2 (A max. felhasználható prés szélesség az egyes lamellák szélességétől függ.) Fa típusa Puha-/keményfa Prés, opcionális tartozékok nélkül Elektromos csatlakozási érték, prés: 7 kW Elektromos csatlakozási érték, 40 kW generátor: 56 kW Üzemi feszültség: kb. 400 V / 50 Hz (C/s) Rjdpfxozuzwqe Ahrjcf Kiegészítő asztal, 3700 x 1300 mm-re bővítve, rozsdamentes acél fa tartóval Motoros multifunkciós toló Ragasztóprés, Profipress L 2500 Préságy felülete kb. 2500 x 1300 mm Stabil alváz, alsó présasztallal, rozsdamentes acélból, a földeléshez Gyorsan cserélhető, állítható végállomási sín készletek, 19 - 40 mm vastagságú lapokhoz, hidraulikus motorral, a beállítás a jelenlegi prés szélességhez igazítható Hidraulikus speciális nyomóelemek egyenletes présnyomás eloszlást biztosítanak a teljes illesztési hossz mentén, és kompenzálják az eltéréseket Többpályás üzemben a prés szélesség max. 15 mm-rel változhat Felső nyomólemez, hidraulikus motorral, nagy függőleges présnyomást generál a minimális elmozdulás érdekében Integrált hidraulika egység, a prés erő előállításához és a hidraulikus motorok hajtásához Vezérlőszekrény és kezelőpanel Védőburkolat Kiegészítő nyomóelemek, felülről Automatikus ragasztó állomás, precíziós ragasztófejjel Bevezető rendszer, különböző szélességű lapokhoz Kamera Ragasztófej tisztító és öblítő rendszer Modem, szoftverrel, az online kapcsolathoz Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás másolatai. Az adatok csak tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – 3 kW-os, száloptikás lézeres csővágó gép Magas termelékenység, hatékony anyagkezelés és maximális anyagkihasználás A SENFENG SF6012 PLUS egy nagyteljesítményű, száloptikás lézeres csővágó gép, amelyet kis és közepes méretű csövek és profilok hatékony, sorozatos gyártására terveztek. A 3000 W-os MAX Photonics száloptikás lézerforrással, a félautomata csőbetöltővel és a fejlett T PLUS túlcsúszó vágási koncepcióval felszerelt gép a magas vágási teljesítményt ötvözi a hatékony anyagkezeléssel és a minimálisra csökkentett hulladékkal. 2026 októberétől bemutatóteremünkben megtekinthető, bemutatható és tesztvágásra használható. Miért válassza a Besten Machines-t? ✔ Több mint 25 éves tapasztalat a fémfeldolgozásban ✔ Telephelyek Hollandiában és Németországban ✔ Saját holland és német szerviztechnikusok ✔ Telepítés, üzembe helyezés és kezelői képzés ✔ Műszaki támogatás és alkatrészellátás ✔ Több mint 70 sikeresen telepített SENFENG gép Gép konfiguráció 3000 W-os MAX Photonics száloptikás lézerforrás BOCI automatikus fókuszálású 2.5D lézeres vágófej FSCUT3000DE-A CNC vezérlőrendszer A lézerforrás és a vágófej hűtőrendszere Feszültségstabilizátor Félautomata betöltő rendszer, legfeljebb 6,5 m-es csőhosszig Legfeljebb 5 cső-/profilpozíció betöltési kapacitása 2 m-es szállítószalaggal ellátott kirakó állomás Opcionális 3–4 m-es szállítószalag TubesT 3D cső-elrendező szoftver Teljesen zárt, CE-megfelelő kivitel Műszaki adatok Modell: SF6012 PLUS Lézerteljesítmény: 3000 W Lézerhullámhossz: 1060–1080 nm Csőhossz: 1000–6500 mm Kerek cső: Ø15–Ø120 mm Négyzetes cső: 15×15–120×120 mm Maximális csőtömeg: 120 kg Maximális gyorsulás: 1,5 G Maximális gyorsmozgás: 150 m/perc Maximális tokmánysebesség: 240 ford./perc Pozicionálási pontosság X/Y: ±0,4 mm Ismételhetőség X/Y: ±0,4 mm Áramellátás: 3×380 V / 50 Hz Rcodpfszwquqjx Ahref Védettségi osztály: IP54 Méretek (betöltő rendszerrel együtt): kb. 9100 × 2230 × 2300 mm Gép súlya: kb. 3400 kg Főbb jellemzők T PLUS túlcsúszó vágás A mozgatható elülső tokmány lehetővé teszi a túlcsúszó vágást, ezáltal minimalizálja a cső maradék hosszát és maximalizálja az anyagkihasználást. Félautomata betöltés Betöltő rendszer legfeljebb öt cső-/profilpozícióval, legfeljebb 6,5 m-es anyaghoszt, csökkenti a kézi munkát, miközben megőrzi a gyártás rugalmasságát. Szervomotorral vezérelt csőtámasz Az aktív támasztékok csökkentik a megereszkedést és a vibrációt a feldolgozás során, javítva a stabilitást és a vágási pontosságot. FSCUT és TubesT szoftver Integrált CNC vezérlés, 3D elrendező szoftverrel kombinálva a hatékony programozáshoz, automatikus elrendezéshez és az anyag optimalizálásához. Automatikus kirakás A kész alkatrészeket szállítószalagon keresztül rakják ki, így biztosítva a szabályozott és hatékony anyagkezelést. Alkalmazási területek Alkalmas szénacél, rozsdamentes acél és alumínium csövek és profilok feldolgozására. Ideális gépgyártáshoz, acélszerkezet-gyártáshoz, bútorgyártáshoz, autóipari alkatrészekhez, mezőgazdasági gépekhez és általános sorozatgyártáshoz. Bemutatóterem és szerviz A SF6012 PLUS 3 kW-os gép 2026 októberétől megtekinthető bemutatótermünkben, ahol bemutatást és tesztvágást is végzünk. A Besten Machines telepítést, üzembe helyezést, képzést és értékesítés utáni szervizt biztosít saját szervizcsapatunkon keresztül Hollandiában és Németországban. Kérjen árajánlatot vagy egyeztessen időpontot bemutatóra. Küldje el nekünk a rajzait és az anyagokra vonatkozó specifikációkat, és elvégezzük

Gyártási év: 2008, üzemórák: 12 897 h, állapot: üzemkész (használt), X tengely elmozdulási távolság: 6 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, össztömeg: 34 000 kg, teljes szélesség: 11 000 mm, teljes magasság: 6 450 mm, termék hossza (max.): 12 500 mm, orsófordulatszám (max.): 2 500 ford/min, szerszám súlya: 25 000 g, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SHW UFZ 6L ágyas marógépet 2008-ban gyártották. Lenyűgöző, 6000 mm-es X-tengelyes, 2100 mm-es Y-tengelyes és 1600 mm-es Z-tengelyes elmozdulással rendelkezik. A géphez tartozik egy 150 szerszám befogadására alkalmas automatikus szerszámcserélő és egy 3600 x 3750 mm-es robusztus befogadó lemezfelület. Ha kiváló minőségű marási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált SHW UFZ 6L gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Rcedpjy Nzdcsfx Ahref Orsó üzemidő: 12,897 óraHidraulikus üzemidő: 43,912 óra • W-tengely elmozdulás: 1500 mm • Digitális előtolóhajtások • X-tengely: 2-20000 mm/perc • Y-tengely: 2-24000 mm/min • Z-tengely: 2-24000 mm/perc • Gyorshajtás • X-tengely: 20000 mm/min • Y-tengely: 24000 mm/min • Z-tengely: 24000 mm/min • Orsó • Fej: Automatikus univerzális marófej • Főorsó motor: Siemens 1PH7 167 • Sebességváltó: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Ismétlési pontosság: ±0,002 mm • Orsósebesség (60 perc max.): 3200 rpm • Orsó fordulatszám (15 perc max.): 4000 rpm • Szerszámváltó • Típus: Automatikus • Kapacitás: 150 szerszám • Max szerszámhossz: 400 mm • Max szerszám súlya: 25 kg • Szerszámkúp: SK50 DIN 69871 • Állomás: Felvételi állomás: • Asztal/lemezek • Feszítőlap felülete: 3600 x 3750 mm • Elektronika és vezérlés • Vezérlőpanel: A munkaállványba integrált CNC • Szervomotorok: Siemens 1FT6 sorozat • Hajtások/szabályozók: Indramat ECOdrive 3 • Mérőrendszerek: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Elektronikus nyomáskapcsoló: ifm PN 5, PN 7 • Tápegység • Feszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz • Teljesítménycsatlakozás: kb. 80 kVA • Fő biztosíték: 160 A (lassú égésű) • Vezetőkeresztmetszet: 70 mm² • Pneumatika és hidraulika • Nyomás: 4-6 bar • Csatlakoztatás: G1/4 • Levegőfogyasztás: kb. 320-400 l • Szelepcsatlakozó: CP10+ • Hydraulic system: Bosch 1 x 50 l-es akkumulátorral Kiegészítő felszerelés • CNC forgótányér-egység: Demmeler DRTN • Asztalfelület: 2000 x 1800 mm • Maximális forgási sebesség: 4 perc^-1 • Ütközésfigyelés: A gépen lévő ütközéseket figyeli: Brankamp Typ CMS (1 csatornás) • Biztonsági fék: Mayr Typ 891... • Hűtőegység: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Hűtőfolyadék szűrő: Knoll KF110/1100 • Olajszűrő: ARGO D 062-156 • forgácsszállító: Richter SP 250/63 (x2) • Mérőrendszer: m&h 20.10 Multi SK50 készlet / m&h 35.10 TS dugó • Kenés: Automatikus • Gépház: 3 oldalú Technical Specification Taper Size SK 40

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a VarioCooking Center legújabb generációja, a Rational prémium gyártó iVario Pro 2-XS modellje (a VCC 112T utódja). Az iVario Pro 2-XS alapfelszereltségben, tartozékokkal és alvázzal együtt kerül forgalomba. A Vario Cooking Center kiváló állapotban van. A képek illusztrációk, a készülék valós képei hamarosan elérhetőek lesznek. A készülék kb. a 35. héttől lesz elérhető. A készülék ajánlott végfelhasználói ára: 11.980 € nettó / 14.256,20 € bruttó Az alváz ajánlott végfelhasználói ára: 1.227 € nettó / 1.460,13 € bruttó Az általunk kínált ár: 7.500 € nettó / 8.925 € bruttó ÁFA-val részletezett számlát állítunk ki. Szolgáltatás: Szívesen közvetítünk egy, a Rational által tanúsított, Németország-szerte elérhető ügyfélszolgálathoz. Egy konkrét Rational készülék típust keres? Kérdezzen minket, széles választékban kínálunk használt és új készülékeket. Szívesen tájékoztatjuk Önt minden készülék típusról, legyen szó SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic vagy Pro készülékekről. A készülékekre nyújtott szolgáltatásaink: • 6 hónap garancia minden elektromos alkatrészre, korlátozva a hibás alkatrészek cseréjére, a be- és kiszerelési költségek nélkül. • Kiváló minőségű, márkás készülékek kedvező áron • Professzionális felújítás / átvizsgálás és alapos tisztítás • Ellenőrzött és tökéletesen működőképes – vagy pénzvisszafizetés • Rugalmas szállítás vagy személyes átvétel • Szakértő tanácsadás – vásárlás előtt és után • Használati útmutatók, csatlakozási vázlatok és alkatrészek biztosítása Redpezvwqiofx Ahrecf • DGUV V3 szerint végzett ellenőrzés Műszaki adatok: • Sz x Mé x Ma: 1100 x 756 x 485 mm • Csatlakozás: V: 400 / kW: 13,7 / Hz: 50-60 • Sorozatszám: E07VK20068047700 • Gyártási év: 2020 • Kapacitás: 2 x 17 liter További további funkciók: • iZone Control • Alacsony hőmérsékletű főzés • Aljzat (F típusú) • WiFi • Ethernet és USB interfész Állapot: Használt, nagy átvizsgáláson esett át és tökéletesen működik További információk: • Integrált kézi zuhany, visszahúzó automatikával és sugárbeállítással • Kiváló minőségű üstalj – tömítések nélküli, lekerekített sarkokkal • Maghőmérő, 6 mérési ponttal • 1200 program, melyekben legfeljebb 12 lépésig programozható és elnevezhető • Integrált tömlős zuhany a készüléken, integrált vízelvezetés az üstben • Hőmérsékletmérő egység °C vagy °F beállítási lehetőséggel • Az üst dönthető • Fedél integrált vízbevezetéssel • Automatikus szervizüzenetek megjelenítése • IPX5 sugárvíz elleni védelem • USB interfész a HACCP adatok továbbításához és a frissítésekhez Szállítás: • Szállítás vagy személyes átvétel, előzetes egyeztetés alapján • Világszerte szállítunk, igény esetén • Szállítás szigetekre vagy hegyvidéki állomásokra csak előzetes egyeztetés alapján A változtatások és hibák fenntartva. Van kérdése, szeretné megbeszélni a részleteket, vagy szeretné a terméket személyesen megtekinteni? Nyitvatartási időnkben telefonon elérjük: hétfőtől péntekig 09:00 - 13:00 és 14:00 - 17:00 óra között. Az értékesítés kizárólag az általános üzleti feltételeink (ÁÜF) szerint történik.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, 4 db elektromosan fűtött bitumen tartály - Tartályonkénti űrtartalom: 60 köbméter Rcsdszwh Afjpfx Ahref - Gyártási év: 2010 - Gyártó: Ammann - Teljes csőhálózat - Bitumenpumpák - Betöltő állomás A szétszerelés is lehetséges!

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nagy teherbírású, integrált, precíziós kiegyenesítő fejjel ellátott tekercsnyitó, amelyet tekercselt anyagok présgépekbe és más, a folyamatban lévő feldolgozó állomásokba való betáplálására terveztek. A nagy, 1500 mm átmérőjű forgó asztal akár 3000 kg-os, teljes raklapra helyezett tekercseket is képes kezelni, míg a 9 görgős kiegyenesítő (5 alsó, meghajtott + 4 felső) biztosítja a lapos, feszültségmentesített anyagot, amely közvetlenül felhasználható a gyártásban. Mind a forgó asztal, mind a kiegyenesítő külön-külön, frekvenciaváltóval vezérelt motorokkal működik, ami lehetővé teszi a pontos sebesség- és feszültségszabályozást. Ideális préselési műveletekhez, ahol a tekercselt anyagot raklapokon szállítják, nem pedig rúdokon – ezáltal szükségtelenné válik a különálló tekercsszállító kocsik használata, és csökkenti a beállítási időt. Műszaki adatok Asztal átmérője 1500 mm Rcsdpfx Ahjzav Ngerof Asztal teherbírása 3000 kg Maximális asztal forgási sebessége 10 ford./perc Anyagsáv sebessége 10 m/perc (300 mm átmérőjű belsővel) Préselési irány balról jobbra Tekercselési irány óramutató járásirány vagy azzal ellentétes (választható) Maximális anyagsáv vastagság 1,5 mm Maximális anyagsáv szélesség 220 mm Forgó asztal meghajtó motorja 2,2 kW, frekvenciaváltóval vezérelt Forgó asztal csapágya négypontos csapágy Kiegyenesítő fej 9 görgő (5 alsó + 4 felső) Görgő átmérője 40 mm Alsó görgők: Mind meghajtottak Kiegyenesítő meghajtó motorja 0,75 kW, frekvenciaváltóval vezérelt Elektromos csatlakozás 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A Méretek (H × Sz × M) 2250 × 1500 × 1700 mm Súly ~750 kg Festés RAL 7035 világosszürke, strukturált

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 520 mm, esztergálási átmérő: 310 mm, X tengely elmozdulási távolság: 210 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 610 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Rendelhető: október végén/november elején CNC forgácsmentes maró-esztergagépsor EMCO EMCOTURN 365 MC Üzemórák: gép bekapcsolva: 17 842 óra Automatikus üzem: 8374 óra Tiszta forgácsolási idő (gyártás): mindössze 3369 óra! Gyártó: EMCO Modell: EMCOTURN 365 MC Gyártási év: 2007 Vezérlés: SIEMENS SINUMERIK 810D powerline Munkafelület és mozgástáv: Mozgástáv: X = 210 mm | Z = 610 mm | C = 360° (0,001° felbontás) Maximális forgácsolási hossz (munkadarab hossza): 520 mm Maximális forgácsolási átmérő: ø 310 mm (az asztalon történő forgatás: ø 600 mm) Maximális rú átmérő: ø 65 mm Orszó és szerszámok: Főorsó: 60 – 4200 ford./perc | 15/18 kW | 192 Nm | Orszócsatlakozás KK 6 Szerszámtartó: 12-állomásos VDI 30 axiális szerszámtartó Meghajtott szerszámok: Igen, mind a 12 állomáson (marás/fúrás) Tartozékok és perifériák: Automatizálás: EMCO COMPACT LOAD E65 rövid rúd adagoló Támogatóorr: Hidraulikusan működtetett (500 mm mozgástáv, MK4) Rcsdpfszwx Hnsx Ahrof Forgács szállítószalag Egyéb: Szerszámbeállító kar a munkatérben Csomag: Nagy készlet rögzítőpofák/szorítók és sok VDI 30 tartó (fix és meghajtott) - SZERKEZET NÉLKÜL