Hegla For használt eladó (17 885)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, 12 rekesz/polc rekeszenként: 85 mm Sínhossz: kb. 4100 mm Kompakt tároló mélysége: 3400 mm Teljes magasság: 2240 mm Iedsychcdopfx Alceti Maximális rakodási magasság: 2800 mm Teherbírás: 12x800 kg

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), Az üvegipar számára forgófal áll rendelkezésre. Súly: kb. 1300 kg. Itsdpfx Aotvgraolcji

Állapot: jó (használt), A-keret, Alátámasztás oldalanként: 500 mm Tárolási magasság a padlótól: 140 mm Itsdpfxjxatxqs Alcji Külső méretek: Szélesség: 2990 mm Mélység: 1410 mm Magasság: 2300 mm Súly: 100 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Teherbírás: 400 kg Önsúly: 75 kg Szélesség: 1350 mm Magasság: 1200 mm Ijdpfx Ajxav U Uslcsti Mélység: 280 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Emelési kapacitás: 500 kg. Vízszintesből függőlegesbe forgatható. Szélesség: 1700 mm. Magasság: 1500 mm (raklappal együtt). Mélység: 1450 mm. Tömeg: 183 kg. Állapot: jó, használt. Itsdpfx Ajx Dr D Holcsi

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HEGLA OPTIMAX 6048 üvegvágó sor, 1994-es évjárat, BAVELLONI LFR 40 laminált üvegasztallal, 2003-as évjárat Állapot: jó, teljesen működőképes HEGLA üvegbetöltő: - 6 pozíció (3+3) - 13 Jumbo A-típusú üvegtartó állvány: 6 betöltővel, 7 üveg tárolására HEGLA vágóasztal: Itedpfsy H Hm Dox Alcoi - Üvegvastagság: 3-12 mm - Alacsony-E él leválasztás - Törőasztal BAVELLONI laminált üvegasztal: - Max. szélesség: 3700 mm - Max. vastagság: 66,2 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: 12355, Ajánlat 25080 Mozgatható deszkaállvány 10 mozgatható anyagállvánnyal Műszaki adatok: - Állvány - Rekesz méretei / támaszték méretei Szé 3000 x Ma 1800 mm - Rekeszmélység / alapterület 180 mm Itsdpfx Aljv Ra Idjcoi - max. teherbírás rekeszenként 2000 kg - Becsúsztatható tartókonzol - Sínsín L 4750 mm - Teljes helyigény kb. H 4750 x H 2200 x D 4000 mm - Súly kb 3000 kg

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ebben az ajánlatban egy használt végfeldolgozó berendezést vásárol, "Xerox teljes formátumvágás" Eladás tárgya: 1 x Xerox teljes végfeldolgozó egység brosúrakészítéshez a következő felszereltséggel: - tartalmazza az A-FN13 füzetkészítő finisher modult - tartalmazza az RCT II-t - tartalmazza a CZ-modul A-FN08-at - tartalmazza a kétoldalas vágóegységet (A-GW07) - tartalmazza a Plockmatic Pro35 modult - IDM NÉLKÜL Teljes végfeldolgozó rendszert kap, mellyel komplett brosúrák készíthetők. Plug and Play módon több Xerox géphez is csatlakoztatható: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 és továbbiakhoz... Állapot: Az ajánlat egy használt eszközre vonatkozik, melyen használatból eredő nyomok (kisebb karcolások vagy sárgulás) előfordulhatnak. Az eszköz működése tesztelt. Itsdpfxjxnxy Ne Alcsi Csomagolás és szállítás: Az eszközt üzletünk nyitvatartási idejében szívesen bemutatjuk, ehhez kérjük, egyeztessen időpontot! Tengeri szállításra alkalmas csomagolás és világszintű kiszállítás kérésre megoldható! További információért vegye fel velünk a kapcsolatot személyesen is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 3 kW (4,08 LE), Gyártási év: 2025, Felszereltség: hűtőegység, légkondicionálás, G16 Ijdpewz Ufwofx Alcsti Típus: Két tokmány

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, X tengely elmozdulási távolság: 50 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 4 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: hűtőegység, GS-50040LB (ferde vágó) ultranagy formátumú lézeres vágógép 40 kW ferde vágás + 60 kW egyenes vágás Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Ultra-nagy vágási terület: 50m × 4m Iodpov Ng E Tjfx Alcoti Kettős nagy teljesítményű vágófej – 60 kW-os egyenes és 40 kW-os ferde vágófej Precíziós vágás rendkívül vastag lemezekhez Ferde vágási teljesítmény: ✔ Y-kúp: 40 kW | 20 mm-es szénacél | 1,4 m/perc ✔ K-kúp: 40 kW | 30 mm-es szénacél | 0,35 m/perc ✔ V-kúp: 40 kW | 50 mm-es szénacél | 0,2 m/perc ✔ Egyenes vágás: 60 kW | 150 mm-es szénacél | 0,3 m/perc Alkalmazások: Aerospace | Hajóépítés | Hidak | Nehézgépek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Betöltőasztal jumbo mérethez 6000 x 3210 mm, integrált szállítószalagokkal - Laminált üveg vágó modul, vágáshossz: 4600 mm 4 kirakókar új fűtőelem 2025 decemberétől min. üveg vastagság: 3 + 3 mm + PVB max. üveg vastagság: 8 + 8 mm + PVB Késes szétválasztás: Automatikus vágás és szétválasztás után a PVB pengével tiszta él mentén vágódik el, maradvány nélkül PC vezérlőrendszer: Windows PC "View Plus" laposképernyős monitorral, vágás minta kijelzéssel és optimalizálás importtal Elrendezés csatolva fényképeken Itodpfx Aleyh T Ruscei

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mézsejt fűtőlapjaink a Clako egyedi tervezése alapján készülnek és szerelhetők össze. 1, 2 és 4 zónás fűtőlapokat saját mérnökünk gyárt, hogy megfeleljenek a Cylinder, Platen, Saroglia és Clamshell gépeinek. Erős, tartós, elérhető kiváló minőségű edzett acélból vagy könnyű, edzett alumíniumból az Ön igényei szerint. Minden méhsejt lapunk síkra van megmunkálva. A klisék (clichék) alacsony profilú rögzítő elemmel rögzíthetők a lapokhoz. Árajánlatért és további részletekért vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal. Isdpfxjyznu Sj Alceti

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Használt HEGLA üveglemez csomagemelő és táblafogó kerettel – Megtekintett állapotban, garancia nélkül eladó Eladásra kínálunk egy használt HEGLA üvegszállító és -kezelő rendszert, amely acél tartókeretekből, függőleges szállító állványokból, biztonsági védőburkolatokból, valamint beépített hozzáférési platformból és ipari lépcsőből áll. Gyártó: HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG (Németország) Ez a robusztus, ipari rendszer kifejezetten alkalmas üvegtáblák csomagjainak biztonságos leemelésére és nagyméretű üvegfelületek kezelésére gyártási környezetben. Főbb adatok: Gyártó: HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG Típus: Transporteinrichtung (Szállítórendszer) Gyártási év: 2017 Teherbírás: 3 000 kg Iodpfx Aex Tpg Hjlceti Maximális rakodási magasság: 2 550 mm Gép tömege (kb.): 940 kg CE jelöléssel ellátva Felépítés és jellemzők: Nehéz acélvázas kivitel Több függőleges üvegtartó állvány gumibevonatú érintkezési felületekkel Integrált biztonsági kerítés és védőburkolat Feljáró ipari fém lépcsőkorláttal Felhordó gerendaszerkezet, integrált anyagmozgatási lehetőséggel Padlóra telepíthető és szabadon álló kivitel Állapot: Használt, esztétikailag kopott, ipari használatnak megfelelő festékleverődések és felületi karcolások láthatók Szerkezetileg hiánytalan, leszerelésig működőképes volt Leszerelés óta tesztelés nem történt Eladási feltételek: Megtekintett állapotban eladó Garancia vagy szavatosság nincs Megtekintést, rakodást és szállítást a vevő vállalja Tápegység, vezérlés és kiegészítő tartozékok csak a képeken látható mennyiségben tartoznak az ajánlathoz

Állapot: nagyon jó (használt), A 21 pengés trimmelőfűrész alig volt használva. Itjdpfxjy Drnbe Alcei

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Öntödei gyár eladó, Az ingatlan 15 épületet, 6 hektár földterületet tartalmaz. A délkelet-finnországi Kotka város melletti Karhula ipari területen található, A Karhulan Valimo gyárat az 1880-as években alapították. Az öntödét 1902-ben összevonták egy faipari üzemmel. csiszolóüzemmel, üveggyárral, téglagyárral és gépgyárral, így jött létre a Karhula Oy. 1915-ben a Karhula gyárakat eladták az Ahlström Corporationnek. Isdpjuxmt Tofx Alcsti A jelenlegi öntödét 1960-ban építették, és 2000-ben az Ahlström eladta az öntödét a Sulzernek. Pumps Finlandnak. 2016-ban a Sulzer Pumps úgy döntött, hogy bezárja az öntödét, és azt eladta a Karhulan Foundry-nek. Oy-nek, amely sajnos 2021 márciusában csődöt jelentett. Története során a öntöde arról volt ismert, hogy képes volt rendkívül igényes öntvények gyártására, különösen a magasan ötvözött acélokat. A Karhu Assets Oy 2022-ben megvásárolta az öntöde létesítményeit és gépeit. A legtöbb berendezéseinek nagy részét már eladták, míg az öntőműhelyben lévő gépek nagy részét már eladták. formázó részleg és az olvasztóműhely nagy része épségben megmaradt és rendelkezésre áll. Az összes hőkezelő kemence, összesen 10 darab, a helyén van és eladható. Szeretettel várjuk a helyszínen! A berendezés Kotka, 48600, Finnországban található, és EXW Kotka jelenlegi állapotában kerül értékesítésre. A legtöbb európai városból a finnországi Helsinkibe a repülőút kb. 2 óra, és az autópályán keresztül Helsinkiből Kotkába kb. 120 km (1 óra). Szívesen látjuk Önt, ha személyesen is ellátogat hozzánk, hogy megtekinthesse az öntödei gépeket! Használt állapotban: Minden gép, berendezés és cikk használt állapotban kerül értékesítésre. Nincs garancia, csere vagy szavatosság: Az eladó nem vállal semmilyen szavatosságot vagy garanciát az eladott tárgyakra. Nincs lehetőség cserére vagy visszatérítésre, így a vevő vállalja a vásárlással járó kockázatokat. Helyszíni ellenőrzés szerint: A vevőnek a vásárlás előtt a helyszínen kell megvizsgálnia az árut, mivel az eladás az ellenőrzést követően végleges. Az eladó nem vállal felelősséget a vásárlás után talált hibákért.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Nagy raktárkészlettel rendelkezünk a fröccsöntőgépekhez való elektronikus kártyákból. Minden pótalkatrészünket létesítményeinkben teszteljük. Iedpfx Aefwcu Ujlceti

Állapot: szinte új (használt), Thom típusú SI csőrbetöltő gépek előre gyártott tasakokhoz. Modell - Thom SI‐900 Félautomata gép Mintagyártásra és kisszériás termelésre ideális Kapacitás: akár 10 tasak / perc A Thom töltő- és csomagológépeket mindenhol keresik, ahol rugalmas csomagolásokat kell tölteni (tasakok / utántöltők): az élelmiszeriparban, a kozmetikai és tisztítószer iparban, illetve italok töltésénél. Itjdpfex Utd Esx Alcsi

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: Isdpfx Aeq Nf U Ejlcoti A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Itedpfeq Nw Uqox Alcsi Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Itedjq Ngafspfx Alcji Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Termékáttekintések az ipari fűrészáru hulladékból, a raklap duplatengelyes aprítógépről Az aprítógépek általában nehezen törhető műanyagok, gumik, nagy gumiabroncsok, nagy nylon anyagok, nagyméretű halászhálók, rostok, papír, fa, elektromos eszközök, kábelek, PET-palackok, karton, fa, műanyag hordók aprítására használhatók, stb. Szilárd tárgyak. A berendezés fő feladata, hogy a szállításra alkalmatlan ömlesztett anyagokat és nagy átmérőjű dobfém anyagokat az iratmegsemmisítő nyírásán keresztül összepréselje és a követelményeknek megfelelő lapokra aprítsa. A kéttengelyes aprítógép fő szerkezete egy adagolótartály, egy késgörgő, egy hajtómű, egy csapágy, egy hidraulikus rendszer és egy elektromos vezérlődoboz rendszer. Ijdpfx Alovn D I Necjti Működési elv: Mindenféle hulladékanyag bejut az aprítókamrába az adagolótölcséren keresztül. A kettős késes hengerek relatív forgást végeznek az anyagok aprítására és vágására, majd az anyagokat kiürítik az aprítóból, hogy elérjék a nagy anyagdarabok aprítását. Alkalmazható anyagok és mezők A kéttengelyes aprítógép a hulladékok újrahasznosításának egyik alapvető eszköze a következő területeken és anyagokban: +Tömeges hulladék: kanapé, matrac, szék, bútor, ablak, stb + Ipari hulladék: textil, bőr, gumi, bőr, általános ipari hulladék stb. + Veszélyes szilárd hulladék: Orvosi hulladék, Festékiszap, Radioaktív hulladék, Veszélyes hulladékolaj hordó, Jumbo bag, stb + Papírhulladék: karton, karton, könyv, újság, dokumentum, prospektus, csomagolópapír stb. +Kerti hulladék: ág, raklap, fatörzsek, deszkák stb +Háztartási hulladék +Biomassza szalma: szalma, bambusz, kukorica, cirok szalma, babszalma, gyümölcshéj, pálmahéj stb. + Fémhulladék: autóhéj, alumíniumöntvény, háztartási gépek, könnyűfémhulladék, autóagy stb. + Papírgyári hulladék: papírgyári salak, papírgyári kötél, papírgyári levágott stb. +Faklap, ócskavas bútor, hulladékszék, fagyökerek újrahasznosítása stb. Kéttengelyes aprítógép főteste: A fő test kiváló acéllemezzel hegesztett, hogy hosszú ideig biztosítsa a berendezés stabilitását nagy terhelés mellett. Hordozó: A csapágyülés osztott és könnyen szétszerelhető, a mozgatható kés, a rögzített kés, a csapágy és egyéb alkatrészek gyorsan eltávolíthatók, valamint könnyen karbantartható és cserélhető a kés. A tömítőszerkezet elkerülheti a törött anyagok és zsírok érintkezését, valamint megvédheti a csapágyakat és a fogaskerekeket folyékony anyagok kezelésekor.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok Iedpfxsq Igyvo Alcoti - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Sziták négytengelyes aprítókhoz Modellek: RS, ZM, ZMK, GZ Típus: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Év: 2025 Új alkatrész / üzemkész Aprítókhoz és zúzógépekhez kés- és alkatrészgyártó vagyunk. Érdeklődéskor kérjük, adja meg a gyártó nevét és a géptípust. Itodpexn Namjfx Alcoi

Állapot: használt, Gyártási év: 1965. Sajnos a váltó hibás. A váltó javításának költsége körülbelül 7000 euró, és ez a vételárból levonható. Itsdpfx Aozmnz Tolcei

Állapot: jó (használt), Altinisik Makina 1020 flexografikus nyomdagép A gép teljesen működőképes és azonnal használatba vehető. Újszerű állapotban van. Törökországban gyártották. Maximális papírméret: 1020 x 2400 mm Minimális papírméret: 300 x 700 mm Itedezlahvopfx Alcei Sebesség: 7000 lap/óra Vákuumos papíradagoló