Használt, Komplett Krones Meleg Töltővonal Pet Palackokhoz – 24 000 Palack/Óra használt eladó (55 057)

Állapot: használt, Sleevegép Teljesítmény: 10 000 tartály/óra Kjdpfoxyt Ulox Ai Tena Kéttekercses adagolóval és repülő tekercscserével

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: Knsdozmd Uiepfx Ai Toa SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH gyárában. Az üzem majonéz, öntetek és ketchup töltésére alkalmas üveg vagy PEHD palackokba, legfeljebb 110 mm átmérőig. Az állapot jó, az eladás oka és a pontos elérhetőség nem lett megadva. Műszaki adatok - Teljesítmény: - 212 ml, kör, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra - Alkalmazás: - Üveg & PEHD (műanyag) - Nyak kialakítása: - Csavarzár Ø 30–40 mm Knjdjyighijpfx Ai Toa - Twist-off kupak - Formátumok: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Szállítási terjedelem - Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc - Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | legfeljebb 60 db/perc - Rotációs szortírozó | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | legfeljebb 70 palack/perc - Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Knedpevu Tthofx Ai Toa Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. Kodpfoutni Rsx Ai Tsna A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció.

Állapot: használt, Depalettizáló és palettázó – Flema Star C-LC: NRW és Euro ládákhoz, valamint Euro és sör raklapokhoz, 500 láda/óra, gyártási év: 1996, üres ládák bemenet balról, teli ládák kimenet jobbra. Ládabontó – RICO UNO 1-Fejes, 124-es típus: NRW és Euro ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5l, NRW 0,5l és Ale 0,33l/0,5l palackokhoz, 350 láda/óra, gyártási év: 2010, jobb-bal irányú működés. Kupak- és dugóleszedő – ADELSKI PPE 2005 típus: NRW, Euro és Ale 0,5l palackokhoz, 2.000–12.500 palack/óra, gyártási év: 1995, üzemóra: 8.500, jobb-bal irányú működés. Palackmosó – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: NRW, Euro és Ale 0,33l és 0,5l palackokhoz, 7.500 palack/óra, gyártási év: 1998, gyári szám: 125, üzemóra: 14.175. Palackellenőrző – SYSCONA LC 10 FD: lúgoldat-ellenőrzéssel és fémdetektálással, gyártási év: 2007. Töltő – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: NRW, Euro és Ale 0,33l és 0,5l palackokhoz, termékszivattyúval együtt, 6.000 palack/óra, gyártási év: 2011, üzemóra: 6.200, jobb-bal irányú működés. Kedpfsxyt Npex Ai Tona Címkézőgép – ANKER Roland 8/3: NRW, Euro és Ale 0,33l palackokhoz, 7.000 palack/óra, gyártási év: 1998, üzemóra: 14.500, balról jobbra irányú működés. Tintasugaras nyomtató – Keyence MK-G1000: gyártási év: 2022, jelenleg az ANKER Roland 8/3 gép hátsó címkéjére történő dátumozáshoz beállítva. Ládapakoló – RICO UNO 1-Fejes L-gép: NRW és Euro ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5l, NRW 0,5l és Ale 0,33l/0,5l palackokhoz, 300 láda/óra, gyártási év: 2012, bal-jobb irányú működés. Előkeverő – Jakü PM-E-30-2k: levegőztetés-mentesítéshez és szénsavasításhoz, terméktartállyal és 2K Bran+Lübbe szivattyúval, 35 hl/óra, gyártási év: 1992. Ládamosó – RICO 2500 1-fürdős: NRW és Euro ládákhoz, 600 láda/óra, gyártási év: 2012, jobb-bal irányú működés. 2 CIP-tartály, egyenként 6 hl: gőzfűtéses a töltő CIP céljára, korongcserélő rendszerrel, gyártási év: 2012.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Knsdpjzmgccsfx Ai Toa Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA72, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI TF350 egy tálcás csomagológép, amelyet PET-palackok másodlagos csomagolására terveztek. Ez az ipari csomagológép, amelyet 2009-ben gyártottak, palackcsomagokat képez tálcákon, hogy hatékonyabbá tegye a kezelést, a szállítást és az elosztást egy használt palackozó vonalon belül. Praktikus megoldást nyújt az italgyártó üzemek számára, amelyek megbízható végvonali csomagoló berendezésekre van szükségük. Gyártó: SMI Modell: TF350 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 45-50 csomag/perc Csomagoló anyag: PET-palackok Knedpfsztwl Uox Ai Tja Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a tálcás csomagológép automatizált csomagolási műveletekre készült, támogatva a PET-palackok rendezett csoportosítását tálcaformációkba. Az ilyen típusú gépek szinkronizált termékbetöltő és -kirakó rendszerekkel vannak integrálva, hogy biztosítsák a csomagok folyamatos áramlását a másodlagos csomagolási szakaszban. A TF350 lehetővé teszi a racionalizált működést ipari csomagolási környezetben, ahol ismételhető csomagképzésre van szükség. Termelési vonal integrációs képességek Az SMI TF350-et egy PET palackozó vonalon a töltő-, kupakoló-, címkező- és palackszállító berendezések után helyezhetjük el. Alkalmas olyan italgyártó elrendezésekhez, ahol a töltött palackokat csoportosítani kell, és fel kell készíteni őket a raklapozásra vagy a további elosztásra. 45-50 csomag/perc kapacitása lehetővé teszi a megfelelő upstream és downstream berendezésekkel való integrációt. Használt tálcás csomagológépként fontolóra vehető a vonalok korszerűsítésére, csereprojektekre vagy a meglévő palackozó berendezések bővítésére. A megfelelő integráláshoz kompatibilis palackszállítókra, csomagtartókra, tálcatárolási megoldásokra és a downstream raklapozó vagy raktárlogisztikai rendszerekkel való összehangolásra van szükség. Gépi állapot és karbantartási előzmények A gép nagyon jó állapotban van, és rendszeresen karbantartották. A gyártó kiterjedt éves felújításokat végzett, biztosítva a folyamatos üzemi megbízhatóságot. A tálcás csomagológép 2026. szeptember 30-ig gyártásban marad, ami azt mutatja, hogy a szétszerelés előtt egy aktív csomagolási folyamat része. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten PET-palackok kezelésére tervezték, ez a tálcás csomagológép támogatja az italgyártás másodlagos csomagolási szakaszát. A tálcás csomagolás segít stabil, kezelhető palackcsoportok létrehozásában a tárolás, a szállítás és a későbbi raklapozás céljából. A gép alkalmas olyan gyártók számára, akik használt palackozó vonal berendezéseket keresnek, amelyek támogatják a rendezett végvonali műveleteket anélkül, hogy megváltoztatnák az elsődleges töltési folyamatot. Iipari csomagolásban betöltött szerepe, hogy a palackok folyamatos áramlását meghatározott, tálcába csomagolt egységekké alakítsa, ezáltal javítva a termékkezelést a gyártás és az elosztás közötti szakaszokban. A végső csomagkonfigurációt és kompatibilitást össze kell hangolni a palack formájával, a tálca kialakításával, a szállítószalag elrendezésével és a szükséges downstream logisztikai áramlással. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a meglévő palackszállító útvonal és a szükséges betöltési és kirakási magasságok figyelembevételével kell megtervezni. A gép szétszerelése és rakodása 2026. október 7. és október 10. között történik. A hely előkészítésébe megfelelő…

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Ksdpfeztwl Iex Ai Tjna Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Ksdpfx Aezmpzhji Tsna Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Knsdpfx Aezkhtqji Tja Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Knodpfx Aiovlnv Ee Tsa Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Knsdsy Szbyopfx Ai Tsa Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Kodeyvpt Eopfx Ai Tsna

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző berendezés megbízható megoldást kínál visszaváltható üvegpalackok ellenőrzésére italpalackozó sorokban. A rendszer különféle vizsgálati technológiákat kombinál, például kamerás képfeldolgozást, infravörös érzékelést és nagyfrekvenciás mérést, hogy biztosan felismerje a szennyeződéseket, maradék folyadékot, záródási problémákat és palackhibákat. Akár 15 000 palack/óra vagy ennél nagyobb teljesítményével a gép kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozó sorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kilökőrendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez használható, ami rugalmas megoldássá teszi sörfőzdék és italgyártók számára. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üresüveg-ellenőrző - Gyártási év: 2015 - Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra vagy több - Kilökőrendszer: 3 × Ecopush (1 × bevezetés, 2 × kivezetés) - Alkalmas üvegtípusok: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok - NRW palack 0,5 l - 0,33 l patentzáras palack (Steinie, zöld) - Euro palack 0,5 l - 0,33 l vízespalack (egyedi) - 1,0 l vízespalack (egyedi) Knsdpsy Azq Nofx Ai Tea Felszereltség - 3 × Ecopush kilökőrendszer - Fenékellenőrzés - Fóliafelismerés (fenék és oldalfal) - Zárófelület-ellenőrzés (4 MP kamera) - Menetellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés 4 kamerával - Nagyfrekvenciás lúg- és maradékfolyadék-érzékelés - Infravörös maradékfolyadék-érzékelés - Kontúr-ellenőrzés a bevezetés előtt

Gyártási év: 2001, állapot: használt, PET-palackok légszállítása két szinten keresztül, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l palackokhoz használt. Hossza kb. 50 m. A VBW Asset Trade csapata szívesen válaszol kérdéseire. Küldjön nekünk érdeklődést vagy hívjon minket bizalommal! Gép (kiegészítő): PET-palack szállítórendszer Teljesítmény: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Knsdpfx Aiox T Amgs Tea Anyag: főként rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló a padlón vagy a mennyezetre függesztve Felszereltség: palackszállító-csatorna palackvezetőkkel, 2 x 360°-os és további kanyarokkal, 15°-os lejtéssel és vízszintes szakaszokkal, 5 frekvenciaszabályozott ventilátormotorral

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Professzionális, automata gép üveg- és műanyag palackok öblítéséhez szűrt vízzel. Gyártó: WAB s.r.l. (Olaszország) Típus: ADV R00 R1 8-40-110-110 Knsdpfsyxxayjx Ai Toa Fogók száma: 40 db Kapacitás: kb. 8 000 palack/óra Löket: 110 mm Vezérlés: Siemens PLC Gyártási év: 2012 Műszaki állapot: használt gép, folyamatosan karbantartott, a gyártás leállításakor működőképes állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Kedpewa Rhrofx Ai Tona Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: használt, Etek nyújtófúvó gép ISBM sor = Befecskendezéses nyújtó-fúvás Egyszer használatos PET palackokhoz PET előformákból készült nyújtófúvó gép Knjdpfxskucxlo Ai Toa Körforgásos gyártásra alkalmas nyújtófúvó gép Gyártó: ETEK / GF-Industries Típus Supra 800 sv 1 Sorozatszám: 22000225 Gyártási év: 2012 Teljesítmény: 90 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz Saját tömeg kb. 6000 kg Újszerű állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás Kodow Ahg Ropfx Ai Tona A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Kodpsvgvguefx Ai Tsna Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Kodpfx Asvlnvrei Tsna Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 110283-110155, Gyártási év: 2012, AUTOMATA LINEÁRIS FÜL FELHELYEZŐ GÉP GYÁRTÓ: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SOROZATSZÁM: 110283-110155 ÉV: 2012.03. KAPACITÁS: 3000 palack/óra Tartalmazza: * Fül-adagoló bunker és szállítószalag * OMRON oldalsó fül-elutasító rendszer SZINTÉN ELADÓ: TRINE T4400 címkézőgép €17 800 HOT MELT ragasztóval. S/N: 032M44045 Címkézési sebesség: 60–350 db/perc Kjdpfx Ajquuv Isi Tona HASZNÁLT körbetekerős címkéző PET palackokhoz. Használva 0,33 / 0,5L / 1,5L űrtartalommal.

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Lezárások, már lebontva Kjdpfjh Nq Tksx Ai Tsna

Állapot: használt, Extra HM 4.720 – Körbefóliás címkéző gép dobozokhoz vagy műanyag tartályokhoz Teljesítmény óránként: 6000 Futásirány: balról jobbra Áram / Volt: 14 Műszaki adatok: Futásirány: balról jobbra, körforgásos, óramutató járásával megegyező Teljesítmény palack/óra: 6000 Címkék: hot melt címkék Címkéző állomások száma: 1 Palacktányérok száma: 8 Motor magasságállítása: igen Sebességállítás: frekvenciaváltóval Knedpfx Aexytq Hji Tsa